RU2207276C2 - Locomotive bogie (versions) - Google Patents
Locomotive bogie (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2207276C2 RU2207276C2 RU2001111725A RU2001111725A RU2207276C2 RU 2207276 C2 RU2207276 C2 RU 2207276C2 RU 2001111725 A RU2001111725 A RU 2001111725A RU 2001111725 A RU2001111725 A RU 2001111725A RU 2207276 C2 RU2207276 C2 RU 2207276C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frame
- locomotive
- trolley
- pivotally connected
- axle
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к тепловозам и электровозам, и касается конструкции устройств, предназначенных для обеспечения радиальной установки осей колесных пар трехосной или двухосной тележки при ее движении в кривых участках пути. The invention relates to railway transport, in particular to diesel locomotives and electric locomotives, and relates to the design of devices designed to provide radial installation of the axles of the wheelsets of a triaxial or biaxial cart when it moves in curved sections of the track.
Известна трехосная тележка локомотива 2ТЭП6, содержащая раму, колесные пары с буксами, снабженными комплектами цилиндрических пружин одноступенчатого индивидуального рессорного подвешивания и поводками, тяговые электродвигатели опорно-осевой подвески (Тепловозы / Под редакцией Панова Н.И. М.: Машиностроение, 1978, с. 386). Known three-axle trolley of a 2TEP6 locomotive containing a frame, wheelsets with axle boxes equipped with sets of coil springs of a single-stage individual spring suspension and leads, traction electric motors of axial-axle suspension (Diesel locomotives / Edited by Panova N.I. M .: Engineering, 1978, p. 386).
Недостатками такой конструкции являются высокая жесткость подвески колесных пар в продольном и поперечном направлениях, отсутствие радиальной установки осей колесных пар при движении в кривых участках пути, что приводит к высоким боковым давлениям гребней колес на рельсы при движении в кривых участках пути, к большим боковым динамическим нагрузкам в системе колесо - рельс как при движении в кривых, так и на прямых участках пути, что приводит к увеличенному сопротивлению движения и расходу топлива, к повышенным износам колес и рельсов. The disadvantages of this design are the high stiffness of the suspension of the wheel pairs in the longitudinal and transverse directions, the lack of radial installation of the axles of the wheel pairs when moving in curved sections of the track, which leads to high lateral pressures of the wheel flanges on the rails when moving in the curved sections of the track, and large lateral dynamic loads in the wheel-rail system, both during movement in curves and on straight sections of the track, which leads to increased resistance to movement and fuel consumption, to increased wear of wheels and rails.
Известна также тележка с радиально устанавливающимися колесными парами, содержащая раму, установленные в ней с возможностью продольного перемещения колесные пары с буксами, соединенными ниже осей колесных пар с продольными стержнями, связанными между собой через закрепленный на раме рычажный механизм, снабженная вертикальными стержнями, шарнирно связанными концами с соответствующими продольными стержнями и с расположенными со стороны их приливами букс, причем шарниры соединения вертикальных стержней с продольными стержнями выполнены с зазором в вертикальном направлении (авт. св. 1724499, кл. В 61 F 5/38). A trolley with radially mounted wheel pairs is also known, comprising a frame, wheel pairs installed in it with the possibility of longitudinal movement, axle boxes connected below the axles of the wheel pairs with longitudinal rods connected to each other through a lever mechanism mounted on the frame, equipped with vertical rods pivotally connected ends with corresponding longitudinal rods and with axle tides located on the side of their tides, the hinges connecting the vertical rods to the longitudinal rods us with clearance in vertical direction (auth. binding. 1724499, cl. B 61 F 5/38).
Недостатками такой конструкции являются ее сложность, отсутствие связи продольной и поперечной жесткости буксовых пружин с радиальной установкой осей колесных пар при движении в кривых участках пути и, как следствие, недостаточный поворот осей в кривых, что приводит к недостаточному снижению сопротивления движению и износу колес и рельсов при движении в кривых участках пути. The disadvantages of this design are its complexity, the absence of a relationship between the longitudinal and lateral stiffness of the box springs with the radial installation of the axles of the wheel pairs when moving in curved sections of the track and, as a result, insufficient rotation of the axes in the curves, which leads to insufficient reduction of the resistance to movement and wear of wheels and rails when driving in curved sections of the path.
Техническим результатом изобретения является автоматическая установка осей колесных пар трехосной или двухосной тележки при ее движении в кривой по направлениям радиусов этой кривой, что приводит к снижению бокового давления гребней колес на рельс, боковых динамических нагрузок в системе колесо - рельс, к снижению сопротивления движению локомотива в кривой, к снижению износа колес и рельсов, к увеличению пробегов между переточками гребней, межремонтных пробегов локомотивов, к снижению расхода топлива. The technical result of the invention is the automatic installation of the axles of the wheelsets of a triaxial or biaxial bogie when it moves in a curve in the directions of the radii of this curve, which reduces the lateral pressure of the wheel flanges on the rail, lateral dynamic loads in the wheel-rail system, reduces the resistance to locomotive movement in curve, to reduce wear on wheels and rails, to increase mileage between regrinding ridges, overhaul mileage of locomotives, to reduce fuel consumption.
Технический результат достигается тем, что в трехосной или двухосной тележке локомотива, содержащей раму, колесные пары с буксами, тяговые электродвигатели опорно-осевой подвески, пружины буксовой ступени рессорного подвешивания, пружины второй ступени рессорного подвешивания, поводки, буксы первой колесной пары снабжены шарнирно соединенными с ними своими нижними концами двуплечими рычагами, пропущенными через боковины рамы тележки, которые своими верхними концами шарнирно соединены с рамой или кузовом локомотива податливыми пассивными или управляемыми продольными связями, а своей средней частью шарнирно соединены с рамой тележки поводками, расположенными выше оси колесной пары, а буксы последней колесной пары снабжены шарнирно соединенными с ними своими средними частями двуплечими рычагами, пропущенными через боковины рамы тележки, которые своими верхними концами шарнирно соединены с рамой или кузовом локомотива податливыми пассивными или управляемыми продольными связями, а своими нижними концами шарнирно соединены с рамой тележки поводками, расположенными ниже оси колесной пары, кроме того, буксы последней колесной пары снабжены шарнирно соединенными с ними своими нижними концами двуплечими рычагами, пропущенными через боковины рамы тележки, которые в средней части шарнирно соединены с рамой тележки поводками, расположенными выше оси колесной пары, а верхними концами шарнирно соединены с концами двуплечих рычагов, которые в средней части шарнирно закреплены на раме тележки, а вторыми концами шарнирно соединены с рамой или кузовом локомотива податливыми пассивными или управляемыми продольными связями, кроме того, рама тележки или кузов локомотива снабжены не менее чем одним пневмоцилиндром или гидроцилиндром, шток которого соединен соответственно с кузовом локомотива или рамой тележки шарнирной связью. The technical result is achieved by the fact that in a triaxial or biaxial locomotive carriage containing a frame, wheelsets with axle boxes, traction motors of an axial-axle suspension, axle box spring springs, spring springs of the second spring suspension, leashes, axle boxes of the first wheelset are pivotally connected to with their lower ends, two-arm levers, passed through the sidewalls of the trolley frame, which with their upper ends are pivotally connected to the frame or body of the locomotive by flexible passages explicit or controlled by longitudinal links, and their middle part pivotally connected to the trolley frame by leashes located above the axis of the wheelset, and the axle boxes of the last wheel pair are equipped with two shoulders pivotally connected to them by their middle parts through the side of the trolley frame, which are articulated by their upper ends connected to the frame or body of the locomotive by flexible passive or controlled longitudinal links, and their lower ends are pivotally connected to the trolley frame by leashes located below the axle of the wheelset, in addition, the axle boxes of the last wheelset are equipped with two shoulders pivotally connected to them with their lower ends, passed through the sides of the trolley frame, which in the middle part are pivotally connected to the trolley frame by leashes located above the wheel pair axis, and the upper ends are articulated connected to the ends of two-arm levers, which in the middle part are pivotally mounted on the frame of the trolley, and the second ends are pivotally connected to the frame or body of the locomotive by compliant passive or controllable products lnymi bonds furthermore bogie frame or body of the locomotive provided with at least one air cylinder or a hydraulic cylinder, the rod of which is connected respectively to the body frame of the bogie of the locomotive or articulated connection.
Такое выполнение трехосной или двухосной тележки локомотива и, в частности, снабжение букс первой колесной пары шарнирно соединенными с ними своими нижними концами двуплечими рычагами, пропущенными через боковины рамы тележки, которые своими верхними концами шарнирно соединены с рамой или кузовом локомотива податливыми пассивными или управляемыми продольными связями, а своей средней частью шарнирно соединены с рамой тележки поводками, расположенными выше оси колесной пары, и снабжение букс последней колесной пары шарнирно соединенными с ними своими средними частями двуплечими рычагами, пропущенными через боковины рамы тележки, которые своими верхними концами шарнирно соединены с рамой или кузовом локомотива податливыми пассивными или управляемыми продольными связями, а своими нижними концами шарнирно соединены с рамой тележки поводками, расположенными ниже оси колесной пары, кроме того, снабжение букс последней колесной пары шарнирно соединенными с ними своими нижними концами двуплечими рычагами, пропущенными через боковины рамы тележки, которые в средней части шарнирно соединены с рамой тележки поводками, расположенными выше оси колесной пары, а верхними концами шарнирно соединены с концами двуплечих рычагов, которые в средней части шарнирно закреплены на раме тележки, а вторыми концами шарнирно соединены с рамой или кузовом локомотива податливыми пассивными или управляемыми продольными связями, кроме того, снабжение рамы тележки или кузова локомотива не менее чем одним пневмоцилиндром или гидроцилиндром, шток которого соединен соответственно с кузовом локомотива или рамой тележки шарнирной связью, приводит к автоматической установке осей колесных пар тележки при ее движении в кривой по направлениям радиусов этой кривой, что приводит к снижению бокового давления гребней колес на рельс, боковых динамических нагрузок в системе колесо-рельс, к снижению сопротивления движению локомотива в кривой, к снижению износа колес и рельсов, к увеличению пробегов между переточками гребней, межремонтных пробегов локомотива, к снижению расхода топлива. This embodiment of a triaxial or biaxial locomotive carriage and, in particular, the provision of axleboxes of the first wheel pair with two shoulders articulated with their lower ends, passed through the side of the carriage frame, which with their upper ends are articulated with passive or controlled longitudinal links to the locomotive frame or body , and its middle part pivotally connected to the frame of the carriage by leashes located above the axis of the wheelset, and the supply of the axle boxes of the last wheelset is pivotally connected with them, with their middle parts, by two-shouldered levers, passed through the sides of the carriage frame, which are articulated with their upper ends to the frame or body of the locomotive by flexible passive or controlled longitudinal links, and their lower ends are articulated to the carriage frame by leashes located below the axle of the wheelset, in addition, the supply of axleboxes of the last wheelset with two lower arms pivotally connected to them by their lower ends, passed through the sidewalls of the trolley frame, which in the middle part and pivotally connected to the trolley frame by leashes located above the axis of the wheelset, and the upper ends pivotally connected to the ends of two-arm levers, which in the middle part are pivotally mounted on the frame of the trolley, and the second ends are pivotally connected to the frame or body of the locomotive by flexible passive or controlled longitudinal links , in addition, the supply of the frame of the trolley or body of the locomotive with at least one pneumatic cylinder or hydraulic cylinder, the rod of which is connected respectively to the body of the locomotive or the frame of the trolley hinge communication, leads to the automatic installation of the axles of the wheel pairs of the carriage when it moves in a curve along the directions of the radii of this curve, which reduces the lateral pressure of the wheel flanges on the rail, lateral dynamic loads in the wheel-rail system, and reduces the resistance to locomotive movement in the curve, to reduce wear on wheels and rails, to increase mileage between regrinding ridges, overhaul runs of a locomotive, to reduce fuel consumption.
Предлагаемая тележка локомотива представлена на чертежах, где:
на фиг.1 изображена трехосная тележка локомотива, общий вид;
на фиг.2 изображена трехосная тележка локомотива, вид сверху;
на фиг.3 изображено сечение А-А на фиг.1;
на фиг.4 изображена двухосная тележка локомотива, общий вид;
на фиг.5 изображена двухосная тележка локомотива, вид сверху;
на фиг.6 изображено сечение Б-Б на фиг.5.The proposed locomotive truck is shown in the drawings, where:
figure 1 shows a triaxial trolley of a locomotive, a General view;
figure 2 shows a triaxial trolley of a locomotive, a top view;
figure 3 shows a section aa in figure 1;
figure 4 shows a biaxial trolley of a locomotive, a General view;
figure 5 shows a biaxial trolley of a locomotive, a top view;
figure 6 shows a section bB in figure 5.
Тележка локомотива (фиг.1-6) состоит из рамы 1, боковин рамы 2, кронштейнов рамы 3, первой колесной пары 4, букс 5, двуплечих рычагов 6, поводков 7, податливых продольных связей 8, средней колесной пары 9, букс 10, тяговых электродвигателей 11, буксовых пружин 12, поводков 13, кронштейнов рамы 14, последней колесной пары 15, букс 16, двуплечих рычагов 17, двуплечих рычагов 18, осей 19, средних поводков 20, пневмоцилиндра 21, шарнирных связей 22, пружин второй ступени рессорного подвешивания 23, рамы локомотива 24, кронштейнов 25, кронштейнов 26. The locomotive trolley (Figs. 1-6) consists of a
Тележка локомотива работает следующим образом. При входе локомотива в кривую колесо первой колесной пары 4 начинает набегать на наружный рельс криволинейного участка пути, при этом на гребне этого колеса возникает боковое давление со стороны головки наружного рельса. Боковое давление с гребня колеса через буксы 5, буксовые пружины 12 передается на боковины 2 рамы 1 тележки, и на пружинах второй ступени рессорного подвешивания 23 разворачивает тележку относительно кузова локомотива 24 в сторону центра кривой. При повороте тележки в кривой кронштейны кузова 25 растягивают податливые пассивные продольные связи 8, расположенные над первой колесной парой 4 с наружной стороны кривой, а над последней колесной парой 15 - с внутренней стороны кривой, и сжимают податливые пассивные продольные связи 8, расположенные с противоположной стороны. Усилия растяжения и сжатия связями 8 передаются на верхние концы соответствующих двуплечих рычагов 6, 17 и 18, что приводит к их перемещениям во взаимно противоположных направлениях. Используя поводки 7, как опорные точки, двуплечие рычаги 6 и 17 это перемещение через оси 19 передают на буксы 5 и 16 соответствующих колесных пар 4 и 15 и разворачивают их в противоположные стороны, при этом оси этих колесных пар устанавливаются по направлениям радиусов кривой. Так как угол поворота тележки относительно кузова пропорционален радиусу кривой, усилия в податливых продольных связях и их перемещения также будут пропорциональны величине этого радиуса, что и будет обеспечивать автоматическое соответствие углов поворота осей соответствующему радиусу кривой. The locomotive truck operates as follows. When the locomotive enters the curve, the wheel of the first pair of wheels 4 begins to run onto the outer rail of the curved section of the track, while lateral pressure from the side of the head of the outer rail occurs on the crest of this wheel. Lateral pressure from the wheel flange through
Установка управляемых податливых продольных связей 8 или пассивных податливых продольных связей 8 в совокупности с установкой пневмоцилиндра или гидроцилиндра 21 позволит в процессе входа в криволинейный участок пути производить управляемый принудительный поворот тележки относительно кузова в соответствии с радиусом кривой, что практически устранит боковое давление гребней набегающих колес на головки рельсов, при этом разворот колесных пар и установка их осей по направлениям радиусов кривой будет происходить в полном соответствии со схемой, описанной выше для пассивных связей. The installation of controlled flexible
Все это и приведет к снижению бокового давления гребней колес на рельс, снижению боковых динамических нагрузок в системе колесо - рельс, к снижению сопротивления движению локомотива в кривой, к снижению износа колес и рельсов, к увеличению пробегов между переточками гребней, межремонтных пробегов локомотива, к снижению расхода топлива. All this will lead to a decrease in the lateral pressure of the wheel flanges on the rail, a decrease in the lateral dynamic loads in the wheel-rail system, to a decrease in the resistance to locomotive movement in the curve, to a decrease in the wear of wheels and rails, to an increase in the distance between the regrind of the flanges, the overhaul distance of the locomotive, to lower fuel consumption.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001111725A RU2207276C2 (en) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | Locomotive bogie (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001111725A RU2207276C2 (en) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | Locomotive bogie (versions) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001111725A RU2001111725A (en) | 2003-05-10 |
RU2207276C2 true RU2207276C2 (en) | 2003-06-27 |
Family
ID=29209569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001111725A RU2207276C2 (en) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | Locomotive bogie (versions) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2207276C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2449910C2 (en) * | 2010-07-15 | 2012-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Иркутский государственный университет путей сообщения (ФГБОУ ВПО ИрГУПС) | Method of decreasing wear in rail-wheel system and device to this end |
-
2001
- 2001-04-26 RU RU2001111725A patent/RU2207276C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2449910C2 (en) * | 2010-07-15 | 2012-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Иркутский государственный университет путей сообщения (ФГБОУ ВПО ИрГУПС) | Method of decreasing wear in rail-wheel system and device to this end |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100916594B1 (en) | The steering bogie for railway vehicle with leverage | |
CA2424129C (en) | Arrangement of radial bogie | |
RU2207276C2 (en) | Locomotive bogie (versions) | |
RU2185983C2 (en) | Locomotive three-axle bogie | |
RU2318690C1 (en) | Six-axle traction rail vehicle (versions) | |
CN108001475A (en) | A kind of Self-Steering Power Bogie mechanism and railway locomotive steering | |
RU2285627C1 (en) | Frame of four-axle bogie of eight-axle railway traction vehicle | |
RU2301754C1 (en) | Railway passenger car (versions) | |
RU2323119C1 (en) | Eight-axle railway traction vehicle (versions) | |
RU2307750C1 (en) | Traction rail vehicle with two-axle bogies (versions) | |
RU2326014C1 (en) | Eight railway towing carrier vehicle (alternatives) | |
RU2301752C1 (en) | Six-axle rail vehicle with three-axle bogies (versions) | |
RU2063892C1 (en) | Rail vehicle bogie | |
RU2209741C2 (en) | Rail vehicle single-axle bogie | |
RU2284931C1 (en) | Railway traction vehicle with two-axle bogies | |
RU2320506C1 (en) | Railway four-axle traction vehicle (versions) | |
RU2193986C1 (en) | Three-axle bogie with radially adjustable wheelsets | |
RU2094272C1 (en) | Device for radial alignment of locomotive wheelsets on curved sections of track | |
SU1724498A1 (en) | Three-axle bogie of railway vehicle | |
RU2307751C1 (en) | Traction rail vehicle with three-axle bogies (versions) | |
RU2307752C1 (en) | Traction rail vehicle with three-axle bogies (versions) | |
RU2220064C1 (en) | Locomotive four-axle bogie with radial alignment of extreme wheelsets | |
RU2289525C1 (en) | Railway eight-axle traction vehicle | |
RU2307756C1 (en) | Traction rail vehicle with two-axle bogies (versions) | |
RU2174473C2 (en) | Railway vehicle traction motor suspension |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090427 |