RU2001750C1 - Способ изготовлени древесноволокнистых плит - Google Patents
Способ изготовлени древесноволокнистых плитInfo
- Publication number
- RU2001750C1 RU2001750C1 SU5037882A RU2001750C1 RU 2001750 C1 RU2001750 C1 RU 2001750C1 SU 5037882 A SU5037882 A SU 5037882A RU 2001750 C1 RU2001750 C1 RU 2001750C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wood
- boards
- sapropel
- binder
- waste paper
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 title description 5
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 241000566150 Pandion haliaetus Species 0.000 claims abstract description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
Использование: в деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении м гких древесно-вопокнистых плит. Сущность изобретени : способ изготовлени дре- весно-волокнистых плит, включающий подготовку древесной массы путем ее обработки св зующим - сапропелем, отлив ковра, прессование и термическую обработку плит. В ее состав дополнительно ввод т макулатуру или скоп при следующем соотношении компонентов, мас.%, древесные частицы: макулатура или скоп: св зующее - сапропель (55 - 79): (1 - 30). (1 - 20). 2 табл.
Description
Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано в деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении м гких древесно-волок- нистых плит.
Известен способ изготовлени м гких древесно-волокнистых плит, включающий подготовку древесного волокна, формирование ковра на круглосеточной отливной машине, нанесение на него антисептического состава, содержащего натриевую соль и воду, и сушку ковра, причем нанесение антисептического состава осуществл ют при температуре его 40-60°С.
Однако этот способ позвол ет получить древесно-волокнистые плиты с низкими физико-механическими показател ми, так как при их изготовлении приклеенна древесна масса обладает слабыми механическими св з ми.
Наиболее близким техническим решением по совокупности признаков вл етс способ изготовлени термоизол ционных плит из древесной массы на св зующем сапропеле методом холодного прессовани с последующей сушкой, при этом издели после прессовани выдерживают в термокамере в течение 5-6 ч при 160-180°С.
Недостатком известного способа вл етс получение древесных плит со сравнительно низкими физико-механическими показател ми, так как при холодном прессовании измельченные частицы древесной массы пластифицированные влагой, сближа сь , не могут быть переплетены, что приводит к недостаточному ст гиванию микропространств и сближению волокон силами поверхностного нат жени .
Целью изобретени вл етс повышение физико-механических показателей.
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе изготовлени древесно-волокнистых плит, включающем подготовку древесной массы путем ее обработки св зующим сапропелем, отлив ковра, прессование и термическую обработку плит, согласно изобретени , при подготовке древесной массы в ее состав дополнительно ввод т макулатуру или скоп при следующем соотношении компонентов, мас.%: древесные частицы: макулатура или скоп: св зующее - сапропель (55-79): (1-30): (1-20).
В качестве древесных частиц используют опилки как хвойных, так и лиственных пород, а также могут быть использованы отходы сельскохоз йственного производства , например костра. В качестве макулатуры использовали бумажную по ГОСТ 10700-89
или скоп, образующийс в процессе производства бумаги и картона. В качестве св зующего - сапропель по ТУ 10.11.860-90. Предлагаемый способ изготовлени
древесно-волокнистых плит осуществл ют следующим образом.
Пример 1. Перемешивание сырьевых компонентов ведут в роллах. В ролл загружают дозы сырьевых компонентов соответственно . мас.%: древесные частицы 55, макулатура 30 и св зующее - сапропель 15, одновременно заливают водой (до контрольной метки, по уровню) и производ т перемешивание и помол компонентов по
общеизвестной технологии, а затем осуществл ют отлив ковра на сеточную поверхность отливочного короба формовочной машины. Полученный ковер обезвоживают путем вакуум-присоса до влажности менее
80%, прессуют заготовку плиты при удельном давлении 0,45-0,5 МПа и подвергают более глубокому обезвоживанию до остаточной влажности менее 55%. При этом сыра плита приобретает прочность,
достаточную дл ее транспортировани на операцию сушки. Термическую обработку плит осуществл ют в типовых сушилках при температуре 120-160°С, после чего древес- но-волокнистую плиту подают на форматную обрезку.
Примеры 2-11. Способ осуществл ют аналогично примеру 1. Отличаютс они дозой сырьевых компонентов в составе древесно-волокнистой плиты. Технологические параметры изготовлени плит и их рецептура представлены в табл.1.
Результаты испытаний с целью определени качественных показателей древесноволокнистых плит показаны в табл.2.
Таким образом, изобретение позвол ет повысить качество древесно-волокнистых плит, при этом улучшаютс прочностные, водостойкие, теплостойкие свойства плит.
Эти плиты имеют низкую теплопроводность , что вл етс важным преимуществом древесно-волокнистых (м гких) плит не только в сравнении с цельной древесиной, но и с другими традиционными тепловыми
изол торами. Дл увеличени биостойкости , гидрофобности, огнестойкости при перемешивании сырьевых компонентов древесно-волокнистой плиты в ее состав могут быть введены химические добавки.
(56) Авторское свидетельство СССР Nfe 1373743, кл. В 27 N 3/04, 1986,
Авторское свидетельство СССР № 378331. кл. В 27 N3/04, 1968.
Таблица 1
Не сформировалась древесно-волокниста плита.
Claims (1)
- Формула изобретениСПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ, включающий подготовку древесной массы путем ее обработки св зующим-сапропелем, отлив ковра, прессование и термическую обработку плит, отличающийс тем, что приТаблица 2Продолжение табл. 2подготовке древесной массы в ее состав 5 дополнительно ввод т макулатуру или скоп при следующем соотношении компонентов , мас.%:Древесные частицы55 - 79Макулатура или скоп1 - 3010 Сапропель1 - 20
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5037882 RU2001750C1 (ru) | 1992-04-16 | 1992-04-16 | Способ изготовлени древесноволокнистых плит |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5037882 RU2001750C1 (ru) | 1992-04-16 | 1992-04-16 | Способ изготовлени древесноволокнистых плит |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001750C1 true RU2001750C1 (ru) | 1993-10-30 |
Family
ID=21602144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5037882 RU2001750C1 (ru) | 1992-04-16 | 1992-04-16 | Способ изготовлени древесноволокнистых плит |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2001750C1 (ru) |
-
1992
- 1992-04-16 RU SU5037882 patent/RU2001750C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4597928A (en) | Method for fiberboard manufacture | |
EP0006362B1 (en) | Process for the production of non-combustible asbestos-free board products | |
US4193814A (en) | Binding lignocellulosic materials | |
CA1147911A (en) | Method for producing combustion resistant fibrous products | |
US2388487A (en) | Process of making compressed fiber products | |
RU2001750C1 (ru) | Способ изготовлени древесноволокнистых плит | |
US2669522A (en) | Method of preparing molded products of lignocellulose and lignin | |
US2552597A (en) | Process of making a molded article from lignocellulose | |
US2687556A (en) | Method of preparing products comprising compressed lignocellulosic materials and chemically combined soluble silicates | |
US1978923A (en) | Composition board | |
US1929115A (en) | Sizing composition for paper or the like | |
SU1373743A1 (ru) | Способ изготовлени м гких биостойких древесно-волокнистых плит | |
FI104569B (fi) | Menetelmä selluloosapohjaisia kuituja sisältävien koostumusten valmistamiseksi | |
RU2082603C1 (ru) | Способ изготовления огнестойкого теплоизоляционного материала | |
RU2021106C1 (ru) | Состав для производства изделий типа мягких древесно-волокнистых плит | |
SU1516357A1 (ru) | Способ изготовлени древесно-волокнистых плит сухого формовани | |
US3403074A (en) | Process of impregnating wet board with sulfite lignin liquor and acid | |
US2685529A (en) | Lignocellulose board | |
US2537101A (en) | Process for manufacture of wallboard from lignocellulosic material | |
RU1791430C (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала | |
RU2010702C1 (ru) | Состав для производства изделий типа мягких древесноволокнистых плит | |
RU2009888C1 (ru) | Способ изготовления древесноволокнистых плит | |
SU442942A1 (ru) | Способ изготовлени древевесноволокнистых плит | |
US3668064A (en) | Composition board and method of making it | |
SU1243944A1 (ru) | Способ изготовлени древесно-волокнистых плит сухого способа производства |