[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU126422U1 - Устройство для гашения пульсации давления - Google Patents

Устройство для гашения пульсации давления Download PDF

Info

Publication number
RU126422U1
RU126422U1 RU2012142558/06U RU2012142558U RU126422U1 RU 126422 U1 RU126422 U1 RU 126422U1 RU 2012142558/06 U RU2012142558/06 U RU 2012142558/06U RU 2012142558 U RU2012142558 U RU 2012142558U RU 126422 U1 RU126422 U1 RU 126422U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipeline
chamber
plate
pressure pulsations
damping pressure
Prior art date
Application number
RU2012142558/06U
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Александрович Крутиков
Анна Владимировна Николаева
Александр Петрович Скибин
Сергей Леонидович Соловьев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт по эксплуатации атомных электростанций" (ОАО "ВНИИАЭС")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт по эксплуатации атомных электростанций" (ОАО "ВНИИАЭС") filed Critical Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт по эксплуатации атомных электростанций" (ОАО "ВНИИАЭС")
Priority to RU2012142558/06U priority Critical patent/RU126422U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU126422U1 publication Critical patent/RU126422U1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Pipe Accessories (AREA)

Abstract

1. Устройство для гашения пульсаций давления, содержащее трубопровод, пластину с отверстиями, установленную ортогонально оси трубопровода в цилиндрической камере, коаксиальной с внутренней цилиндрической поверхностью трубопровода и гидравлическим диаметром камеры, превышающим гидравлический диаметр трубопровода, и длиной цилиндрической камеры, находящейся в диапазоне от 0,5 до 1,5 гидравлических диаметров камеры, отличающееся тем, что переход от внутреннего диаметра камеры к внутреннему диаметру выходного участка трубопровода осуществлен по конической поверхности, при этом длина прямолинейного участка трубопровода устройства на входе в камеру составляет не менее двух гидравлических диаметров трубопровода устройства.2. Устройство для гашения пульсаций давления по п.1, отличающееся тем, что пластина выполнена в виде плетеной сетки с геометрическим коэффициентом заполнения не более 0,45.3. Устройство для гашения пульсаций давления по п.1, отличающееся тем, что пластина выполнена в виде двухполосной сетки с геометрическим коэффициентом заполнения не более 0,45.4. Устройство для гашения пульсаций давления по п.1, отличающееся тем, что пластина выполнена в виде хонейкомба с геометрическим коэффициентом заполнения не более 0,45.5. Устройство для гашения пульсаций давления по п.1, отличающееся тем, что пластина, установленная в камере, содержит цилиндрические отверстия с геометрическим коэффициентом заполнения не более 0,6.

Description

Предлагаемая полезная модель относится к вспомогательным устройствам для трубопроводной сети, а более конкретно, к устройствам для гашения пульсации параметров жидких или газообразных сред и снижения вибрации элементов трубопроводной сети и может быть использована, в частности, для гашения пульсации давления перекачиваемой рабочей жидкости (газа) в системах трубопроводов.
Имеется устройство для гашения пульсации давления, взятое за прототип (патент на полезную модель RU 119062 U1, приоритет от 24.01.2012), содержащее трубопровод, пластину с отверстиями, установленную в цилиндрической камере, коаксиальной с внутренней цилиндрической поверхностью трубопровода и гидравлическим диаметром камеры, превышающим гидравлический диаметр трубопровода, при этом пластина содержит отверстия с суммарной проходной площадью не менее площади проходного сечения трубопровода, расположена в камере ортогонально оси трубопровода, а длинна цилиндрической камеры находится в диапазоне 0,5÷1,5 гидравлических диаметров камеры. Работа прототипа основана на разбиении крупных вихревых образований генерируемых источником пульсации давления на множество мелких вихревых образований, скорость диссипации которых больше, чем у исходного вихря, а амплитуда пульсации параметров потока (скорости и давления) - меньше. Конструкция устройства (а именно, установка пластины с отверстиями в камере, внутренний диаметр которой больше внутреннего диаметра трубопровода) дает принципиальную возможность снижения гидравлического сопротивления устройства.
Прототип имеет следующие недостатки:
1) Устройство для гашения пульсаций давления имеет участок с внезапным расширением потока и участок с внезапным сужением потока при переходе от диаметра трубопровода к диаметру камеры и при переходе от диаметра камеры к диаметру трубопровода соответственно. Это приводит к возрастанию гидравлического сопротивления системы и одновременному снижению амплитуд пульсации давления в системе, что в некоторых случаях допустимо, но иногда приводит к значительным сложностям. Так, например, при установке устройства для гашения пульсаций давления в системе парораспределения энергетических турбоустановок, увеличение сопротивления трубопровода приводит к значительному уменьшению коэффициента полезного действия и мощности турбоустановки (см. стр.17-18 [1]).
2) Устройство для гашения пульсации давления имеет значительное гидравлическое сопротивление по причине того, что при установке в камере решеток с отверстиями в виде цилиндрических отверстий технологически сложно обеспечить изготовление решетки с геометрическим коэффициентом заполнения
Figure 00000002
Figure 00000003
, определяемым по формуле (1), сформулированной на стр.408 [2], меньше 0,55. При этом, наибольшее воздействие на коэффициент гидравлического сопротивления ζ оказывает именно геометрический коэффициентом заполнения
Figure 00000004
(см. стр.401-420 [2], стр.217-225 [3]).
Figure 00000005
где
Figure 00000006
- площадь проходного сечения камеры, Fотв - суммарная площадь отверстий в решетке.
Задачей предлагаемой полезной модели является снижение уровня пульсации давления перекачиваемой рабочей жидкости в системах трубопроводов, снижение уровня вибрации трубопроводов, уменьшение воздействия гидроударов на трубопроводы и присоединенное к ним оборудование, увеличение надежности, экономичности и срока службы систем трубопроводов и присоединенного к ним оборудования, упрощение задачи изготовления устройства для гашения пульсаций давления.
Поставленная задача решается тем, что устройство для гашения пульсаций давления, включает трубопровод, пластину с отверстиями, установленную ортогонально оси трубопровода в цилиндрической камере, коаксиальной с внутренней цилиндрической поверхностью трубопровода и гидравлическим диаметром камеры, превышающим гидравлический диаметр трубопровода, при этом длинна цилиндрической камеры находится в диапазоне 0,5÷1,5 гидравлических диаметров камеры.
Отличительной особенностью устройства является то, что переход от внутреннего диаметра камеры к внутреннему диаметру выходного участка трубопровода осуществляется по конической поверхности, при этом длина прямолинейного участка трубопровода устройства на входе в камеру составляет не менее двух гидравлических диаметров трубопровода.
Кроме того, отличительной особенностью является то, что пластина выполнена в виде плетеной сетки, двухполосной сетки или хонейкомба с геометрическим коэффициентом заполнения не более 0,45 или содержит цилиндрические отверстия с геометрическим коэффициентом заполнения не более 0,6.
Предлагаемая полезная модель иллюстрируется чертежами, представленными на фиг.1-2.
На фиг.1 представлен рисунок предлагаемого устройства, где на фиг.1а показан общий вид предлагаемого устройства; на фиг.1б - пластина с цилиндрическими отверстиями; на фиг.1в пластина, выполненная в виде двухполосной сетки; на фиг.1г - пластина, выполненная в виде плетеной сетки; на фиг.1д и фиг.1е - пластины выполненные в виде хонейкомбов различных конструктивных исполнений.
На фиг.2 представлена зависимость величины степени гашения пульсаций устройством для гашения пульсации давления Δ, определяемого по формуле (2), приведенной на стр.106 [4], и коэффициента гидравлического сопротивления ζ, определяемого по формуле (3), приведенной на стр.401 [2], участка трубопровода с устройством для гашения пульсации давления от относительного расстояния L/D между источником пульсации давления и устройством для гашения пульсации давления (здесь L - абсолютное значение расстояния, D - диаметр трубопровода устройства).
Figure 00000007
где σ″, σ″ - степени неравномерности в выбранной точке трубопровода без устройства для гашения пульсаций давления.
Figure 00000008
где ΔP - потери давления на участке трубопровода с УГПД; Eкин - кинетическая энергия жидкости в характерном сечении; с - скорость рабочего тела в характерном сечении трубопровода; ρ - плотность рабочего тела.
Предлагаемое устройство включает:
Трубопровод 1 (фиг.1а), пластину с отверстиями 2 (фиг.1а), установленную ортогонально оси трубопровода в цилиндрической камере 3 (фиг.1а), коаксиальной с внутренней цилиндрической поверхностью трубопровода и внутренним диаметром камеры, большим внутреннего диаметра трубопровода, а переход от внутреннего диаметра камеры 3 (фиг.1а) к внутреннему диаметру выходного участка трубопровода 4 (фиг.1а) осуществляется по конической поверхности 5 (фиг.1а).
Устройство работает следующим образом:
Устройство для гашения пульсации давления изготавливаться в виде неразъемной конструкции (т.е. собирается с помощью сварных или других неразъемных соединений) или в виде разъемной конструкции (т.е. имеет в составе винтовые, шпилечные или другие разъемные соединения). Присоединение к трубопроводу для транспортировки жидких или газообразных рабочих сред так же выполняется разъемным или неразъемным в зависимости от выдвигаемых к устройству для гашения пульсации давления требований.
Пульсации давления в трубопроводах, как правило, обусловлены наличием в трубопроводах крупных вихревых образований, генерируемых при прохождении рабочей жидкости (газа) через арматуру, тройники, поворотные колена, насосное оборудование, турбооборудование и компрессорные установки, различные местные сопротивления и т.д. или изменением режимов работы оборудования. Устройство для гашения пульсаций давления (фиг.1а) включает трубопровод 1 (фиг.1а) длиной (L) не менее 2-х гидравлических диаметров (D) трубопровода 1 (фиг.1а, фиг.2). Рабочая жидкость с крупными вихревыми образованиями по трубопроводу 1 (фиг.1а) поступает во входную часть камеры 3 (фиг.1а), гидравлический диаметр которой больше гидравлического диаметра трубопровода 1 (фиг.1а). При переходе на больший гидравлический диаметр происходит внезапное расширение потока и уменьшение осевой скорости потока. Далее, заторможенная рабочая жидкость поступает в отверстия пластины 2 (фиг.1), с геометрическим коэффициентом заполнения не более 0,45 для плетеных (фиг.1г) и двухполосных (фиг.1в) сеток и хонейкомбов (фиг.1д и фиг.1е) (или не более 0,6 для пластины с цилиндрическими отверстиями). В пластине 2 (фиг.1) крупные вихревые образования разбиваются на множество маленьких вихревых образований, амплитуда пульсации давления в которых меньше амплитуды пульсации давления в исходных крупных вихревых образованиях, а частота напротив больше. Из отверстий пластины 2 (фиг.1) рабочая жидкость (газ) поступает в выходную часть камеры 3 (фиг.1а). Из выходной части камеры 3 (фиг.1) рабочая жидкость (газ) направляется по конической поверхности 5 (фиг.1а) в трубопровод 4 (фиг.1а), где скорость потока рабочей жидкости опять увеличивается до исходного уровня. Переход от внутреннего диаметра камеры 3 (фиг.1а) к внутреннему диаметру выходного участка трубопровода 4 (фиг.1а) осуществляется по конической поверхности 5 (фиг.1а), что позволяет организовать конфузорное течение в проточной части предлагаемого устройства для гашения пульсаций давления, одним из свойств которого является снижение пульсаций давления потока (см. рис.2.47 стр.142 [3]).
Маленькие вихревые шнуры, получаемые на выходе из устройства для гашения пульсаций давления уже не могут причинить вред трубопроводу и присоединенному к нему оборудованию, а благодаря тому, что частота пульсации давления в этих шнурах велика, то достаточно быстро происходит диссипация кинетической энергии шнуров и они затухают на значительно меньшем расстоянии, чем крупные вихревые образования (стр.122-123 [5]). А, следовательно, наличие в системе трубопроводов такого устройства снижает опасность возникновения вибрации трубопроводов, вызванной наличием нестационарных гидродинамических вихревых течений, которые возникают в отдельных элементах трубопровода и присоединенного к ним оборудования, и сглаживает последствия возникновения в системе трубопроводов гидроударов.
Наибольшее воздействие на коэффициент гидравлического сопротивления ζ оказывает именно геометрическим коэффициентом заполнения
Figure 00000004
(см. стр.401-420 [2], стр.217-225 [3]), поэтому предлагается устанавливать вместо пластины с цилиндрическими отверстиями (на фиг.1б), где конструктивно сложно добиться геометрического коэффициента заполнения
Figure 00000004
меньше 0,55, пластины других конструктивных исполнений: пластину, выполненную в виде двухполосной сетки (на фиг.1в); пластину, выполненную в виде плетеной сетки (на фиг.1г); пластины выполненные в виде хонейкомбов различных конструктивных исполнений (фиг.1д и фиг.1е) с геометрическим коэффициентом заполнения
Figure 00000004
не более 0,45, что приводит к уменьшению гидравлических потерь в такой пластине и упрощает задачу изготовления устройства для гашения пульсаций давления. При этом необходимо учитывать, что устройства для гашения пульсации давления с цилиндрическими отверстиями в пластине имеют большее гидравлическое сопротивление, но достаточно высокие прочностные характеристики, поэтому несмотря на указанный недостаток для трубопроводов с высоким уровнем пульсации давления и одновременно с большими значениями давлений и плотностей рабочего тела все же необходимо использовать устройства для гашения пульсации давления с цилиндрическими отверстиями в пластине с геометрическим коэффициентом заполнения не более 0,6.
Поскольку, в предлагаемой полезной модели геометрический коэффициент заполнения F пластины с цилиндрическими отверстиями не более 0,6 (и для плетеных и двухполосных сеток и хонейкомбов не более 0,45), то удается добиться значительного снижения коэффициента гидравлического сопротивления ζ системы трубопроводов с устройством для гашения пульсации давления.
Использование хонейкомбов, плетеных или двухполосных сеток наряду с цилиндрическими отверстиями упрощает задачу изготовления эффективных устройств для гашения пульсации давления.
Для уменьшения гидравлического сопротивления устройства для гашения пульсации давления рекомендуется переход от внутреннего диаметра камеры 3 (фиг.1а) к внутреннему диаметру выходного участка 4 (фиг.1а) трубопровода осуществлять по конической поверхности 5 (фиг.1а). Проведенные расчетно-экспериментальных исследования (см. стр.[6]) и анализ имеющихся исследований (см. стр.136 [3], рис.1.30 стр.36 [7]) показали, что наличие диффузорных течений в проточной части перед различными пластинами с отверстиями усиливают пульсации давления потока в сечении за пластинами с отверстиями, однако организация конфузорных течений в потоке за пластиной с отверстиями позволяет снизить общий уровень пульсации давления потока с одновременным снижением общего гидравлического сопротивления системы.
Расчетно-экспериментальные исследования [6] показывают, что большое значение имеет расстояние от источника пульсации давления в трубопроводе до устройства гашения пульсации давления (фиг.2). Исходя из этого, предлагается выполнять устройства для гашения пульсаций давления с прямолинейным участком трубопровода 1 устройства (фиг.1а) на входе в камеру длиной не менее двух гидравлических диаметров трубопровода устройства, что позволяет ощутимо снизить амплитуды пульсации давления и гидравлическое сопротивление в трубопроводе с устройством для гашения пульсации давления.
Расчетно-экспериментальные исследования [6] показывают, что устройства для гашения пульсаций давления спроектированные согласно пунктам, предлагаемой полезной модели позволяют до 3 раз снизить коэффициент гидравлического сопротивления ζ, системы трубопроводов с устройством для гашения пульсации давления и до 3,5 раз увеличить степень гашения пульсаций давления Δ устройства гашения пульсации давления по сравнению с имеющимися аналогами.
Таким образом, достигаются задачи, поставленные перед предлагаемой полезной моделью, а именно снижение уровня пульсации давления перекачиваемой рабочей жидкости в системах трубопроводов, снижение уровня вибрации трубопроводов, уменьшение воздействия гидроударов на трубопроводы и присоединенное к ним оборудование, увеличение надежности, экономичности и срока службы систем трубопроводов и присоединенного к ним оборудования, а так же упрощение задачи изготовления устройств для гашения пульсации давления.
В настоящее время проводится изготовление с последующим испытанием предлагаемого устройства для подготовки к внедрению его на АЭС.
Использованные источники
1. Костюк А.Г., Фролов В.В., Булкин А.Е. Турбины тепловых и атомных электростанций. - М.: Изд-во МЭИ, 2001. - 488 с.
2. Идельчик И.Е., Справочник по гидравлическим сопротивлениям / Под ред. Штейнберга М.О. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1992. - 672 с.
3. Репик Е.У., Соседко Ю.П. Управление уровнем турбулентности потока. М.: Издательство Физико-математической литературы, 2002. - 244 с.
4. Самарин А.А. Вибрации трубопроводов энергетических установок и методы их устранения. - М.: Энергия, 1979. - 288 с.
5. Краснов Н.Ф., Кошевой В.Н., Калугин Т.В. Аэродинамика отрывных течений. - М.: Высшая школа, 1988. - 351 с.
6. Николаева А.В., Белова О.В., Скибин А.П. Разработка виртуального стенда для оптимизации вихрегасителей по месту их установки в пневматических системах // тезисы восемнадцатой международной научно-технической конференции студентов и аспирантов "Радиоэлектроника, электротехника и энергетика", 2012, - с.292-294.
7. Идельчик И.Е. Аэрогидродинамика технологических аппаратов. - М.: Машиностроение, 1983. - 351.

Claims (5)

1. Устройство для гашения пульсаций давления, содержащее трубопровод, пластину с отверстиями, установленную ортогонально оси трубопровода в цилиндрической камере, коаксиальной с внутренней цилиндрической поверхностью трубопровода и гидравлическим диаметром камеры, превышающим гидравлический диаметр трубопровода, и длиной цилиндрической камеры, находящейся в диапазоне от 0,5 до 1,5 гидравлических диаметров камеры, отличающееся тем, что переход от внутреннего диаметра камеры к внутреннему диаметру выходного участка трубопровода осуществлен по конической поверхности, при этом длина прямолинейного участка трубопровода устройства на входе в камеру составляет не менее двух гидравлических диаметров трубопровода устройства.
2. Устройство для гашения пульсаций давления по п.1, отличающееся тем, что пластина выполнена в виде плетеной сетки с геометрическим коэффициентом заполнения не более 0,45.
3. Устройство для гашения пульсаций давления по п.1, отличающееся тем, что пластина выполнена в виде двухполосной сетки с геометрическим коэффициентом заполнения не более 0,45.
4. Устройство для гашения пульсаций давления по п.1, отличающееся тем, что пластина выполнена в виде хонейкомба с геометрическим коэффициентом заполнения не более 0,45.
5. Устройство для гашения пульсаций давления по п.1, отличающееся тем, что пластина, установленная в камере, содержит цилиндрические отверстия с геометрическим коэффициентом заполнения не более 0,6.
Figure 00000001
RU2012142558/06U 2012-10-08 2012-10-08 Устройство для гашения пульсации давления RU126422U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012142558/06U RU126422U1 (ru) 2012-10-08 2012-10-08 Устройство для гашения пульсации давления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012142558/06U RU126422U1 (ru) 2012-10-08 2012-10-08 Устройство для гашения пульсации давления

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU126422U1 true RU126422U1 (ru) 2013-03-27

Family

ID=49125467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012142558/06U RU126422U1 (ru) 2012-10-08 2012-10-08 Устройство для гашения пульсации давления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU126422U1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2622679C1 (ru) * 2015-12-24 2017-06-19 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Самара" Устройство для гашения пульсаций давления в линиях редуцирования газа
RU2793870C1 (ru) * 2022-11-29 2023-04-07 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром проектирование" Способ предотвращения пульсаций давления в технологических трубопроводах

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2622679C1 (ru) * 2015-12-24 2017-06-19 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Самара" Устройство для гашения пульсаций давления в линиях редуцирования газа
RU2793870C1 (ru) * 2022-11-29 2023-04-07 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром проектирование" Способ предотвращения пульсаций давления в технологических трубопроводах

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101381022B1 (ko) 관로 발전 장치
CA2826858C (en) Noise and vibration mitigation system for nuclear reactors employing an acoustic side branch resonator
US20090199656A1 (en) Systems and methods for managing pressure and flow rate
CN113536631A (zh) 多级降压调节阀流激振动及噪声数值模拟方法
RU126422U1 (ru) Устройство для гашения пульсации давления
Xu et al. Hydraulic characteristics of axial flow pump device with different guide vane inlet angles
Muratoglu et al. Modeling spherical turbines for in-pipe energy conversion
RU119062U1 (ru) Устройство для гашения пульсации давления
Si et al. Multi-objective optimization on hydraulic design of non-overload centrifugal pumps with high efficiency and low noise
Tanasa et al. Numerical assessment of pulsating water jet in the conical diffusers
Chavan et al. Design and performance measurement of compressor exhaust silencer by CFD
Soni et al. Design development of optimum draft tube for high head Francis turbine using CFD
Chen et al. Numerical study on flow characteristics in high multi-stage pressure reducing valve
Prasad et al. Hydraulic performance of elbow draft tube for different geometric configurations using CFD
Singh et al. Cavitation characteristics of a pump-turbine model by CFD analysis
Xiang et al. Influence of splitter plate on the hydraulic performance of the curved barrel of firefighting water cannon
AU2017306897B2 (en) A piping system
Nishino Beyond the Betz theory-blockage, wake mixing and turbulence
Kumar et al. Flow field investigation in draft tube of Francis turbine at off-design operation using a vortex identification algorithm
Rivarolo et al. Design and test campaign of a ducted horizontal axis wind turbine
Rogalev et al. Application of New Flow Stabilizers to Reduce the Flow Non-Uniformity
Ojha et al. A review of fluid flow and heat transfer analysis on curved duct
Jiang et al. Simulation and validation of hydraulic performance of closedstyle pump sump with different bellmouth shapes
CN110749075B (zh) 一种用于受限空间射流消涡的阶梯型导流板装置
Yang et al. An evaluation for predicting the far wake of tidal turbines positioned in array at different longitudinal spaces

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20151009