RU103229U1 - INDUCTION DEVICE - Google Patents
INDUCTION DEVICE Download PDFInfo
- Publication number
- RU103229U1 RU103229U1 RU2010124414/07U RU2010124414U RU103229U1 RU 103229 U1 RU103229 U1 RU 103229U1 RU 2010124414/07 U RU2010124414/07 U RU 2010124414/07U RU 2010124414 U RU2010124414 U RU 2010124414U RU 103229 U1 RU103229 U1 RU 103229U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- core
- gaskets
- section
- spacers
- cross
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/24—Magnetic cores
- H01F27/26—Fastening parts of the core together; Fastening or mounting the core on casing or support
- H01F27/263—Fastening parts of the core together
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F3/00—Cores, Yokes, or armatures
- H01F3/10—Composite arrangements of magnetic circuits
- H01F3/12—Magnetic shunt paths
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F3/00—Cores, Yokes, or armatures
- H01F3/10—Composite arrangements of magnetic circuits
- H01F3/14—Constrictions; Gaps, e.g. air-gaps
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F37/00—Fixed inductances not covered by group H01F17/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
Abstract
1. Стержень (1) сердечника с зазорами для реактора параллельного включения, содержащий ! множество элементов (2) сердечника, установленных в стопку, и ! множество прокладок (17), размещенных в зазоре между соседними элементами (2) сердечника, ! отличающийся тем, что прокладки (17) плотно уложены. ! 2. Стержень (1) сердечника с зазорами по п.1, в котором прокладки (17) имеют шестиугольное поперечное сечение. ! 3. Стержень (1) сердечника с зазорами по п.1, в котором прокладки (17) имеют квадратное поперечное сечение. ! 4. Стержень (1) сердечника с зазорами по п.1, в котором прокладки (17) имеют прямоугольное поперечное сечение. ! 5. Стержень (1) сердечника с зазорами по п.1, в котором прокладки (17) имеют ромбоидальное поперечное сечение. ! 6. Стержень (1) сердечника с зазорами по п.1, в котором прокладки (17) имеют треугольное поперечное сечение. ! 7. Стержень (1) сердечника с зазорами по п.1, в котором прокладки (17) содержат прокладки, по меньшей мере, с двумя различными формами поперечных сечений. ! 8. Стержень (1) сердечника с зазорами по п.7, в котором прокладки (17) содержат прокладки с восьмиугольным поперечным сечением и квадратным поперечным сечением. ! 9. Стержень (1) сердечника с зазорами по п.7, в котором прокладки (17) содержат прокладки с шестиугольным поперечным сечением (30) и прокладки с формой, которая заполняет остальную часть зазора (31) до края сечения (2) сердечника. 1. Gaped core bar (1) for parallel reactor, containing! a plurality of core elements (2) stacked, and! a lot of spacers (17) located in the gap between adjacent elements (2) of the core,! characterized in that the gaskets (17) are tightly packed. ! 2. A core bar (1) with gaps according to claim 1, wherein the spacers (17) have a hexagonal cross-section. ! 3. A core rod (1) with gaps according to claim 1, wherein the spacers (17) have a square cross section. ! 4. A core bar (1) with gaps according to claim 1, wherein the spacers (17) have a rectangular cross section. ! 5. A core rod (1) with gaps according to claim 1, wherein the spacers (17) have a rhomboidal cross section. ! 6. A core bar (1) with gaps according to claim 1, wherein the spacers (17) have a triangular cross section. ! 7. A core bar (1) with gaps according to claim 1, wherein the spacers (17) comprise spacers with at least two different cross-sectional shapes. ! 8. A core bar (1) with gaps according to claim 7, wherein the spacers (17) comprise spacers with an octagonal cross-section and a square cross-section. ! 9. Gap core bar (1) according to claim 7, wherein the spacers (17) comprise spacers with a hexagonal cross section (30) and spacers with a shape that fills the rest of the gap (31) up to the edge of the cross section (2) of the core.
Description
Настоящая полезная модель относится к индукционному. устройству, такому как так называемый реактор параллельного включения для обеспечения мощности порядка нескольких десятков МВА, подлежащий использованию во взаимодействии с высоковольтной системой электропередачи или распределительными системами выше 1 кВ. Полезная модель, в частности, применима к реактору параллельного включения для использования в системе электропитания, например, чтобы компенсировать емкостное сопротивление длинных линий электропередачи, которые являются, в общем, высоковольтными линиями электропередачи или удлиненными кабельными системами.This utility model relates to induction. a device, such as the so-called parallel reactor, to provide power on the order of several tens of MVA, to be used in conjunction with a high-voltage power transmission system or distribution systems above 1 kV. The utility model is particularly applicable to a parallel reactor for use in a power system, for example, to compensate for the capacitive resistance of long power lines, which are, in general, high voltage power lines or elongated cable systems.
Предшествующий уровень техникиState of the art
Функция реактора параллельного включения заключается, в общем, в, обеспечении требуемой индуктивной компенсации, необходимой для управления напряжением линии электроснабжения и стабильности в высоковольтных линиях электропередачи или кабельных системах. Главные требования реактора параллельного включения состоят в том, чтобы выдерживать и управлять высоким напряжением и обеспечивать постоянную индуктивность по всему диапазону рабочих индукций. Одновременно, реакторы параллельного включения должны иметь малый размер и вес, низкие потери и достаточную конструкционную прочность.The function of the parallel reactor is, in general, to provide the required inductive compensation necessary to control the voltage of the power line and stability in high voltage power lines or cable systems. The main requirements of the parallel reactor are to withstand and control high voltage and provide a constant inductance over the entire range of working inductions. At the same time, parallel reactors should have small size and weight, low losses and sufficient structural strength.
Реактор параллельного включения, в общем, содержит магнитный сердечник, состоящий из одного или более стержней сердечника, также называемых сегментами сердечника, соединенных ярмами, которые вместе образуют один или более каркасов сердечника, для каждой фазы. Дополнительно, реактор параллельного включения выполняют таким образом, что катушка окружает стержень сердечника. Также известно, что реакторы параллельного включения конструируют способом, подобным силовым трансформаторам с сердечником, в котором также используют электрическую текстурированную сталь с малыми потерями и с высокой магнитной проницаемостью в участках ярма сердечников. Однако, они заметно отличаются тем, что реакторы параллельного включения конструируют, чтобы обеспечивать постоянную индуктивность по всему диапазону рабочих индукций. В обычных высоковольтных реакторах параллельного включения это достигается при помощи использования ряда больших воздушных зазоров в стержне сердечника, также называемом секцией сердечника, участка сердечника реактора. Стержни сердечников собирают из пакетов, также называемых сегментами сердечника, магнитного материала, такого как электрические стальные полосы. Стержни сердечника формируют, чередуя сегменты сердечника с керамическими прокладками, чтобы обеспечивать необходимый воздушный зазор. Сегменты сердечника отделяют друг от друга, по меньшей мере, одним из зазоров сердечника, и прокладки прикрепляют к сегментам сердечника эпоксидной смолой, чтобы образовывать цилиндрические элементы сердечника. Дополнительно, прокладки обычно выполняют из керамического материала, такого, как стеатит или другие подходящие материалы, такие как оксид алюминия. Сегменты сердечника выполняют из высококачественных радиальных стальных листов со слоистым покрытием, слоистых и скрепленных для образования массивных элементов сердечника. Дополнительно, сегменты сердечника пакетируют и скрепляют полимером, таким как эпоксидная смола для образования стержня сердечника с высоким модулем эластичности. Сердечник помещают в резервуар, содержащий подложку резервуара и стенки резервуара вместе с основанием, поддерживающим резервуар. Также известно, что индукционные устройства, такие как реакторы параллельного включения, погружают в охлаждающую среду, такую как масло.The parallel reactor generally comprises a magnetic core consisting of one or more core rods, also called core segments, connected by yokes that together form one or more core frames for each phase. Additionally, the parallel reactor is configured such that a coil surrounds the core core. It is also known that parallel reactors are constructed in a manner similar to core power transformers, which also use low-loss, high-permeability electric textured steel in the core yoke portions. However, they are markedly different in that the parallel reactors are designed to provide a constant inductance over the entire range of operating inductions. In conventional high voltage parallel reactors, this is achieved by using a series of large air gaps in the core rod, also called the core section, of the core portion of the reactor. Core rods are assembled from packages, also called core segments, of magnetic material such as electric steel strips. The core rods are formed by alternating segments of the core with ceramic gaskets to provide the necessary air gap. The core segments are separated from each other by at least one of the core gaps, and the gaskets are attached to the core segments with epoxy resin to form cylindrical core elements. Additionally, the gaskets are usually made of a ceramic material, such as steatite or other suitable materials, such as alumina. The core segments are made of high quality radial steel sheets with a layered coating, laminated and bonded to form massive core elements. Additionally, core segments are packaged and bonded with a polymer such as epoxy to form a core core with a high modulus of elasticity. The core is placed in a tank containing the substrate of the tank and the walls of the tank together with the base supporting the tank. It is also known that induction devices, such as parallel reactors, are immersed in a cooling medium such as oil.
В настоящее время, керамические прокладки имеют цилиндрическую форму, и обычно заполняют зазоры сердечника приблизительно на 50-60%. Проблема с заполнением на 50-60% состоит в том, что жесткость стержня сердечника будет недостаточной для всех применений. Жесткость стержня сердечника должна быть доведена до максимума, когда реактор используют в областях, в которых он может быть подвергнут сейсмической активности, такой как землетрясения. К требованиям по жесткости можно прибавить требования по транспортировке больших реакторов, а так же, при увеличении напряжения и тока, можно требовать более жестких стержней сердечников.Currently, ceramic gaskets are cylindrical in shape, and typically fill core gaps by about 50-60%. A problem with 50-60% filling is that the core core rigidity will be insufficient for all applications. The stiffness of the core rod should be maximized when the reactor is used in areas in which it can be subjected to seismic activity, such as earthquakes. The requirements for rigidity can be added to the requirements for the transport of large reactors, and also, with an increase in voltage and current, it is possible to require more rigid core rods.
Теоретическое максимальное уплотнение цилиндрических прокладок составляет 78%, и это может быть недостаточным для некоторых применений.The theoretical maximum compaction of cylindrical gaskets is 78%, and this may not be sufficient for some applications.
Документ JP58128709 раскрывает прокладку стержня сердечника в форме диска, имеющего диаметр, соответствующий диаметру элементов сердечника. Диск прокладки состоит из пропитанных смолой волокон, и использование этого типа прокладки нацелено на облегчение сборки стержня сердечника реактора параллельного включения. Проблема с использованием большого диска в качестве прокладки состоит в том, что трудно получать сопряженные поверхности диска и элементов сердечника с полным сопряжением. Обработка целых дисков во время изготовления является такжеJP58128709 discloses a gasket of a core in the form of a disk having a diameter corresponding to the diameter of the core elements. The gasket disk consists of resin-impregnated fibers, and the use of this type of gasket is aimed at facilitating the assembly of the core core of the parallel reactor. The problem with using a large disk as a gasket is that it is difficult to obtain the mating surfaces of the disk and core elements with full mating. Processing whole discs during manufacture is also
трудной.difficult.
Известными способами охлаждения индукционных устройств, таких как трансформаторы или реакторы, являются естественное масляное охлаждение или принудительное масляное охлаждение. Краткое изложение сущностиKnown methods for cooling induction devices, such as transformers or reactors, are natural oil cooling or forced oil cooling. Summary of Entity
Задачей настоящей полезной модели является создание индукционного устройства с улучшенной долгосрочной механической прочностью и стабильностью и зазором сердечника, легкую для сборки.The objective of this utility model is to create an induction device with improved long-term mechanical strength and stability and core clearance, easy to assemble.
Задача полезной модели достигается путем создания индукционного устройства по пункту. 1 формулы полезной модели. Устройство характеризуется тем, что прокладки, по меньшей мере, в одном из зазоров сердечника плотно уложены, чтобы образовать компактный диск, заполняющий зазор.The objective of the utility model is achieved by creating an induction device according to paragraph. 1 utility model formulas. The device is characterized in that the gaskets in at least one of the core gaps are tightly packed to form a compact disk filling the gap.
Преимущество этой компоновки состоит в том, что путем выполнения плотно уложенных прокладок будет достигнута увеличенная жесткость стержня сердечника. Увеличенная жесткость стержня сердечника улучшит долгосрочную механическую прочность и стабильность, обеспечит более строгие сейсмические требования, его можно будет более безопасно транспортировать, а также управлять силовыми нагрузками большей мощности.The advantage of this arrangement is that by making tightly laid gaskets an increased stiffness of the core core will be achieved. The increased stiffness of the core rod will improve long-term mechanical strength and stability, provide more stringent seismic requirements, it can be transported more safely, and also manage power loads of greater power.
Прокладки выполнены с верхней и нижней торцевой поверхностью в контакте с элементами 2 сердечника и сторонами. Говоря, что прокладки плотно уложены, подразумевают, что прокладки выполнены так, что боковые поверхности соседних прокладок выполнены предпочтительно в контакте, или на очень близком расстоянии друг от друга. Плотное размещение прокладок означает, что объем, занимаемый прокладками между элементом сердечника, составляет 100-80% объема между элементами 2 сердечника.Gaskets are made with upper and lower end surfaces in contact with core elements 2 and sides. Saying that the gaskets are tightly laid, it is understood that the gaskets are designed so that the side surfaces of adjacent gaskets are preferably made in contact, or at a very close distance from each other. The tight placement of the gaskets means that the volume occupied by the gaskets between the core element is 100-80% of the volume between the core elements 2.
Изготовление и обработка прокладок более просты с множеством меньших прокладок по сравнению с твердым, большим диском.The manufacture and processing of gaskets is simpler with many smaller gaskets compared to a solid, large disk.
Согласно одному дополнительному варианту осуществления, индукционное устройство является реактором параллельного включения.According to one additional embodiment, the induction device is a parallel reactor.
Согласно варианту осуществления, плотно уложенные прокладки могут иметь любую форму: шестиугольные прокладки, кубические прокладки, треугольные прокладки, ромбоидальные прокладки или даже прокладки с двумя или больше различными формами, например, восьмиугольные прокладки и кубические прокладки, чтобы обеспечить плотную укладку.According to an embodiment, the tightly laid gaskets can be of any shape: hexagonal gaskets, cube gaskets, triangular gaskets, rhomboidal gaskets or even gaskets with two or more different shapes, for example, octagonal gaskets and cube gaskets, to provide a tight fit.
Дополнительные признаки и преимущества настоящей полезной модели будут представлены в следующем подробном описании предпочтительного варианта осуществления индукционного устройства согласно полезной модели.Additional features and advantages of the present utility model will be presented in the following detailed description of a preferred embodiment of an induction device according to the utility model.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
В дальнейшем полезная модель поясняется описанием предпочтительных вариантов воплощения со ссылками на сопроводительный чертежи, на которых:The utility model is further illustrated by the description of the preferred embodiments with reference to the accompanying drawings, in which:
фиг.1 изображает обычный каркас сердечника реактора параллельного включения, согласно предшествующему уровню техники, со стержнем сердечника с зазорами, установленным между двумя ярмами и двумя боковыми стержнями;figure 1 depicts a conventional core core of a parallel reactor, according to the prior art, with a core rod with gaps installed between two yokes and two side rods;
фиг.2 изображает цилиндрический элемент сердечника реактора параллельного включения предшествующего уровня техники с керамическими прокладками, приклеенными к одной лицевой поверхности элемента сердечника с укладкой;figure 2 depicts a cylindrical core element of the parallel reactor of the prior art with ceramic gaskets glued to one face of the core element with laying;
фиг.3 изображает плотно заполненный зазор сердечника с шестиугольными прокладками;figure 3 depicts a tightly filled core gap with hexagonal gaskets;
фиг.4а-4е изображают альтернативные формы плотно уложенных прокладок. Описание предпочтительных вариантов воплощения полезной моделиfiga-4e depict alternative forms of tightly laid gaskets. Description of Preferred Embodiments of a Utility Model
В каркасе 14 сердечника реактора параллельного включения из предшествующего уровня техники (фиг.1), стержень 1 сердечника с зазорами установлен между двумя ярмами 15 и двумя боковыми стержнями 16. Стержень 1 сердечника содержит множество элементов 2 сердечника, выполненных пакетированным способом. Элементы 2 сердечника разнесены на расстояние большим количеством керамических прокладок 17 цилиндрической формы, обеспеченных в каждом зазоре между соседними элементами 2 сердечника. Магнитное соединение между ярмами 15 и стержнем 1 сердечника получается через так называемые пластины 18 поперечного потока. Элементы 2 сердечника содержат радиальные слоистые стальные листы 19 сердечника, согласно фиг.2, причем слоистые пакеты склеены эпоксидной смолой, чтобы образовать твердые детали.In the framework 14 of the parallel reactor core of the prior art (FIG. 1), a core rod 1 with gaps is installed between two yokes 15 and two side rods 16. The core rod 1 contains a plurality of core elements 2 made in a packaged manner. The core elements 2 are spaced apart by a large number of cylindrical ceramic spacers 17 provided in each gap between adjacent core elements 2. The magnetic connection between the yokes 15 and the core rod 1 is obtained through the so-called cross-flow plate 18. The core elements 2 comprise radial laminated steel sheets 19 of the core according to FIG. 2, wherein the laminated bags are glued with epoxy to form solid parts.
Керамические прокладки 17 приклеивают к одной лицевой поверхности элементов 2 сердечника перед пакетированием элементов 2 сердечника.Ceramic pads 17 are glued to one face of the core elements 2 before the core elements 2 are packaged.
На фиг.3 показана плотно уложенная крышка сердечника в стержне 1 сердечника согласно варианту осуществления полезной модели. Формы прокладок в этом варианте осуществления шестиугольные.Figure 3 shows a tightly laid core cover in the core shaft 1 according to an embodiment of the utility model. The gasket shapes in this embodiment are hexagonal.
Увеличенная жесткость стержня 1 сердечника достигается осуществлением плотной укладки прокладок 17 в индукционном устройстве 1.The increased stiffness of the core rod 1 is achieved by tightly laying the gaskets 17 in the induction device 1.
На фиг.4 показаны варианты осуществления некоторых других форм плотно уложенных прокладок сердечника:Figure 4 shows embodiments of some other forms of tightly packed core gaskets:
a) кубические прокладки;a) cubic gaskets;
b) треугольные прокладки;b) triangular gaskets;
c) ромбоидальные прокладки;c) rhomboidal pads;
а, е) прокладки с двумя или более различными формами, например;a, e) gaskets with two or more different shapes, for example;
d) с восьмиугольными прокладками 40 и кубическими прокладками 41, которые обеспечивают плотную укладку, илиd) with octagonal gaskets 40 and cubic gaskets 41 that provide a tight fit, or
e) шестиугольные прокладки 30 с концевыми деталями 31 для заполнения пространства до края элемента 2 сердечника.e) hexagonal gaskets 30 with end pieces 31 to fill the space to the edge of the core element 2.
Можно легко представить себе множество различных форм поперечного сечения или форм прокладок, которые обеспечивают возможность плотно укладывать прокладки в зазоре сердечника.One can easily imagine many different cross-sectional shapes or gasket shapes that allow gaskets to fit snugly in the core gap.
Хотя предпочтительный объем полезной модели не должен быть ограничен представленными вариантами осуществления, но также содержит варианты осуществления, очевидные для специалиста в данной области техники.Although the preferred scope of the utility model should not be limited by the presented options for implementation, but also contains options for implementation obvious to a person skilled in the art.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020100006163U KR200474549Y1 (en) | 2010-06-11 | 2010-06-11 | An induction device |
KR20-2010-0006163 | 2010-06-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU103229U1 true RU103229U1 (en) | 2011-03-27 |
Family
ID=44053226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010124414/07U RU103229U1 (en) | 2010-06-11 | 2010-06-15 | INDUCTION DEVICE |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200474549Y1 (en) |
RU (1) | RU103229U1 (en) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58128709A (en) * | 1982-01-27 | 1983-08-01 | Fuji Electric Corp Res & Dev Ltd | Spacer for shunt reactor iron core |
KR200154966Y1 (en) | 1994-07-23 | 1999-08-16 | 치우 샨-칭 | Horizontal compartmentized square bobbin of high-voltage transformer |
SE512059C2 (en) * | 1997-02-03 | 2000-01-17 | Abb Ab | Process for producing gas or liquid cooled transformer / reactor and such transformer / reactor |
JP2008247015A (en) | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Shinko North Kk | Method for manufacturing honeycomb panel |
-
2010
- 2010-06-11 KR KR2020100006163U patent/KR200474549Y1/en active IP Right Grant
- 2010-06-15 RU RU2010124414/07U patent/RU103229U1/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR200474549Y1 (en) | 2014-09-24 |
KR20110011679U (en) | 2011-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8659382B2 (en) | Non-encapsulated-winding stereo wound-core dry-type amorphous alloy transformer | |
US3684991A (en) | Electromagnetic induction apparatus | |
US6792666B1 (en) | Three-phase transformer | |
US8115584B2 (en) | Induction device | |
US9627118B2 (en) | Gapped magnet core | |
US20150213943A1 (en) | Hybrid Transformer Cores | |
CN201345280Y (en) | Stacking air-gap type reactor iron core structure | |
CN110121752B (en) | Semi-hybrid transformer core | |
RU103229U1 (en) | INDUCTION DEVICE | |
EP2187408B1 (en) | Iron core reactor | |
US20140320253A1 (en) | Transformer-core | |
RU102427U1 (en) | INDUCTION DEVICE | |
CN104040651B (en) | Converter core | |
JP2018157151A (en) | Iron core composed of first iron core block and second iron core block | |
CA2758282A1 (en) | Power transformer with amorphous core | |
Duc et al. | A Novel Approach for the Modeling of Electromagnetic Forces in Air-Gap Shunt Reactors | |
EP2187409B1 (en) | Double active parts structure of reactor | |
CN201846084U (en) | Spaced stem used for parallel reactor | |
CN217640923U (en) | Dry-type half-core reactor iron core | |
Saadeghvaziri et al. | Qualitative assessment of seismic response of internal components of power transformers | |
Rathore et al. | Vibration and Noise Reduction Techniques of Gapped Core Shunt Reactor | |
BRMU9001141Y1 (en) | INDUCTION DEVICE | |
US20190304674A1 (en) | Fault Current Limiter | |
DE202010005685U1 (en) | An induction device | |
KR20190051917A (en) | Method of making a reactor having a triangular structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC92 | Official registration of non-contracted transfer of exclusive right of a utility model |
Effective date: 20180323 |