PL211853B1 - Method for producing flash resistant and self-extinguishing polyurethane silicone modified foams - Google Patents
Method for producing flash resistant and self-extinguishing polyurethane silicone modified foamsInfo
- Publication number
- PL211853B1 PL211853B1 PL389302A PL38930209A PL211853B1 PL 211853 B1 PL211853 B1 PL 211853B1 PL 389302 A PL389302 A PL 389302A PL 38930209 A PL38930209 A PL 38930209A PL 211853 B1 PL211853 B1 PL 211853B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- polyol
- liquid
- component
- catalyst
- Prior art date
Links
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 title claims description 15
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 23
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 20
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 19
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 19
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 18
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 17
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 14
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229920001843 polymethylhydrosiloxane Polymers 0.000 claims description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 10
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 10
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 claims description 9
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 claims description 9
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 claims description 8
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 7
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical group CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- -1 polydimethylsiloxane Polymers 0.000 claims description 5
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 4
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims description 4
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HIFVAOIJYDXIJG-UHFFFAOYSA-N benzylbenzene;isocyanic acid Chemical class N=C=O.N=C=O.C=1C=CC=CC=1CC1=CC=CC=C1 HIFVAOIJYDXIJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PISLZQACAJMAIO-UHFFFAOYSA-N 2,4-diethyl-6-methylbenzene-1,3-diamine Chemical compound CCC1=CC(C)=C(N)C(CC)=C1N PISLZQACAJMAIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N antipyrene Natural products C1=CC=C2C=CC3=CC=CC4=CC=C1C2=C43 BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L tin(ii) 2-ethylhexanoate Chemical compound [Sn+2].CCCCC(CC)C([O-])=O.CCCCC(CC)C([O-])=O KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000007970 homogeneous dispersion Substances 0.000 claims 1
- SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N n-[4-(1,3-benzoxazol-2-yl)phenyl]-4-nitrobenzenesulfonamide Chemical class C1=CC([N+](=O)[O-])=CC=C1S(=O)(=O)NC1=CC=C(C=2OC3=CC=CC=C3N=2)C=C1 SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RZQNHJMYGSFVMV-UHFFFAOYSA-N 3-diethoxyphosphorylheptane-1,4,7-triol Chemical compound CCOP(=O)(OCC)C(CCO)C(O)CCCO RZQNHJMYGSFVMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania trudnozapalnych i samogasnących pianek poliuretanowych modyfikowanych silikonami.The subject of the invention is a method of producing flame-retardant and self-extinguishing silicone-modified polyurethane foams.
Znane jest dodawanie do pianek poliuretanowych silikonów w ilości 0,5-1% jako środków powierzchniowo czynnych. Silikony dodane w takiej ilości umożliwiają regulację wielkości i ilości porów, a wię c pozwalają programować gę stość wytwarzanych pianek, zapewniają ich dobr ą jakość i wię kszą odporność hydrolityczną oraz ograniczają przebieg procesów starzenia.It is known to add silicones in the amount of 0.5-1% as surfactants to polyurethane foams. Silicones added in such an amount allow for the regulation of the size and number of pores, and thus allow to program the density of the produced foams, ensure their good quality and higher hydrolytic resistance, and reduce the aging process.
Jako modyfikatory silikonowe pianek poliuretanowych stosuje się na ogół karbofunkcyjne polisiloksany o rozgałęzionej strukturze chemicznej lub szczepione kopolimery polisiloksanowo-polieterowe (czasopismo Polymer, 32,2605 (1991).As silicone modifiers for polyurethane foams, carbofunctional branched polysiloxanes or graft copolymers of polysiloxane-polyether (Polymer, 32, 2605 (1991)) are generally used.
Z polskiego opisu patentowego 165532 znany jest sposób wytwarzania samogasną cych pianek poliuretanowych, w którym jako antypireny zastosowano trójtlenek antymonu oraz reaktywne poliole zawierające atomy fosforu lub chloru jak 3-dietylofosfono-1,4,7-heptanotriol, 3-chloro-1,4,7-heptanotriol lub 3-chloro-,4,7-heptanotriol.The Polish patent specification 165,532 describes a method for the production of self-extinguishing polyurethane foams, in which antimony trioxide and reactive polyols containing phosphorus or chlorine atoms, such as 3-diethylphosphono-1,4,7-heptanetriol, 3-chloro-1,4, were used as flame retardants, 7-heptanetriol or 3-chloro-, 4,7-heptanetriol.
Z opisu patentowego US 5192811 jest znany sposób wytwarzania samogasną cych pianek poliuretanowych, w którym jako reaktywny antypiren zastosowano melaminę.From US 5192811 there is known a method of producing self-extinguishing polyurethane foams in which melamine is used as a reactive flame retardant.
Natomiast z opisu patentowego GB 2168706 jest znane zastosowanie ekspandowanego grafitu jako antypirenu do pianek poliuretanowych.On the other hand, the patent specification GB 2168706 describes the use of expanded graphite as a flame retardant for polyurethane foams.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania trudnozapalnych i samogasnących pianek poliuretanowych modyfikowanych silikonami, polegającego na zastosowaniu nowych silikonów oraz nowych antypirenów efektywnie obniżających palność pianek i nie powodujących pogorszenia ich właściwości mechanicznych.The aim of the invention is to develop a method for the production of flame-retardant and self-extinguishing silicone-modified polyurethane foams, consisting in the use of new silicones and new flame retardants that effectively reduce the flammability of the foams and do not deteriorate their mechanical properties.
Sposób wytwarzania trudnozapalnych i samogasnących pianek poliuretanowych modyfikowanych silikonami, z ciekłego telechelicznego kauczuku silikonowego, składnika poliolowego, ciekłego silikonu zawierającego reaktywne grupy Si-H, składnika poliizocyjanianowego oraz antypirenów, w obecności katalizatora, polegający na wymieszaniu kauczuku ze składnikiem poliolowym oraz antypirenami aż do uzyskania jednorodnej dyspersji, następnie mieszaniu uzyskanej mieszaniny z ciekłym silikonem, dodaniu katalizatora i po upływie 1 - 2 minut od dodania katalizatora wprowadzeniu składnika poliizocyjanianowego i w końcu pozostawieniu uzyskanej pianki w formie na 2 godziny od zakończenia jej spieniania, według wynalazku charakteryzuje się tym, że jako ciekły telecheliczny kauczuk silikonowy stosuje się polidimetylosiloksano-a,oj-diol o lepkości dynamicznej 0,2 -10 Pa · s, jako składnik poliolowy stosuje się ciekłą kompozycję (o nazwie handlowej Alfapur Polyol FM 3900), zawierającą mieszaninę polieteroli o funkcyjności >2, której głównym składnikiem jest kopolimer tlenku propylenu z tlenkiem etylenu o zawartości merów EO < 20% molowych, a nadto < 20% wagowych poliadduktu poliolu do poliizocyjanianu, 0,5-1,5% wagowych katalizatora aminowego, < 1% wagowych 1,4-butanodiolu oraz < 0,5% wagowych dietylotoluenodiaminy, jako ciekły reaktywny silikon stosuje się polimetylohydrosiloksan o wzorze ogólnym [CH3SiO1,5]k[CH3(H)SiO]n[(CH3)3SiO0,5]p, w którym k = 3-30, n = 100-135, ρ = k + 2, jako antypiren stosuje się melaminę, ekspandowany grafit oraz ciekły polifosforan zawierający ugrupowania poliolowe (o nazwie handlowej Exolit OP560). Jako składnik poliizocyjanianowy stosuje się ciekłą kompozycję o nazwie handlowej Alfapur Iso FM 3900, zawierającą > 50% wagowych diizocyjanianu 4,4'-difenylometanu, > 25% wagowych izomerów i homologów diizocyjanianu difenylometanu, > 10% wagowych diizocyjanianu 2,4-difenylometanu oraz > 10% wagowych modyfikowanego diizocyjanianu difenylometanu, zaś jako katalizator stosuje się dilaurynian dibutylocyny lub oktanian cyny. Składnik poliolowy stosuje się w ilości 10 g na 6 cm3 kompozycji poliizocyjanianowej. W stosunku do łącznej masy składników poliolowego i poliizocyjanianowego używa się co najmniej 3% wagowych polidimetylosiloksano-a,(O-diolu, co najmniej 30% wagowych melaminy i grafitu ekspandowanego, co najmniej 5% wagowych polifosforanu. Polimetylohydrosiloksan używa się w ilości co najmniej stechiometrycznej w stosunku do polidimetylosiloksano-a,(O-diolu, natomiast katalizator stosuje się w ilości 0,3-3% objętościowych w stosunku do łącznej objętości składnika poliolowego i poliizocyjanianowego.A method of producing flame-retardant and self-extinguishing silicone-modified polyurethane foams, from liquid telechelic silicone rubber, polyol component, liquid silicone containing reactive Si-H groups, polyisocyanate component and flame retardants, in the presence of a catalyst, consisting in mixing the rubber with a polyol component and anti-pyrene dispersion, then mixing the obtained mixture with liquid silicone, adding the catalyst and after 1 - 2 minutes from adding the catalyst, introducing the polyisocyanate component and finally leaving the foam obtained in the mold for 2 hours from the end of foaming, according to the invention, it is characterized as a liquid telechelical silicone rubber, polydimethylsiloxane-a, o-diol with a dynamic viscosity of 0.2-10 Pa. s, a liquid composition (under the trade name Alfapur Polyol FM 3900) containing a mixture of polyetherols with a Functionality> 2, the main component of which is a copolymer of propylene oxide with ethylene oxide with the content of EO units <20% by mol, and also <20% by weight of a polyol-adduct to polyisocyanate, 0.5-1.5% by weight of the amine catalyst, <1% by weight 1,4-butanediol and <0.5% by weight of diethyltoluenediamine, polymethylhydrosiloxane of the general formula [CH3SiO1.5] k [CH3 (H) SiO] n [(CH3) 3SiO0.5] p is used as the reactive liquid silicone, in which k = 3-30, n = 100-135, ρ = k + 2, melamine, expanded graphite and liquid polyphosphate containing polyol groups (trade name Exolit OP560) are used as flame retardants. The polyisocyanate component used is a liquid composition under the trade name Alfapur Iso FM 3900, containing> 50% by weight of 4,4'-diphenylmethane diisocyanate,> 25% by weight of diphenylmethane diisocyanate isomers and homologs,> 10% by weight of 2,4-diphenylmethane diisocyanate and> 10% by weight of modified diphenylmethane diisocyanate, and the catalyst is dibutyltin dilaurate or tin octoate. The polyol component is used in an amount of 10 g per 6 cm 3 of the polyisocyanate composition. Relative to the total weight of the polyol and polyisocyanate components, at least 3% by weight of polydimethylsiloxane (O-diol, at least 30% by weight of melamine and expanded graphite, at least 5% by weight of polyphosphate) is used. with respect to the polydimethylsiloxane a, (O-diol, the catalyst is used in an amount of 0.3-3% by volume, based on the total volume of the polyol and polyisocyanate components.
Polidimetylosiloksano-a,iO-diol, stanowiący składnik silikonowy dodaje się do składnika poliolowego zawierającego wodę w ilości 2-4% wagowych. W wyniku reakcji wody ze składnikiem izocyjanianowym powstaje dwutlenek węgla, który powoduje utworzenie pianki poliuretanowej. Rolę środka spieniającego spełnia również polimetylohydrosiloksan, który reaguje z polidimetylosiloksanodiolem i wodą z wydzieleniem produktu gazowego - wodoru. Jednoczesne użycie ciekłych silikonów - polimePL 211 853 B1 tylohydrosiloksanu i polidimetylosiloksanodiolu oraz antypirenów - melaminy, ekspandowanego grafitu oraz polifosforanu powoduje wystąpienie zjawiska synergizmu, czyli sumarycznego efektu zmniejszenia palności uzyskanej pianki poliuretanowej, większego niż suma efektów uniepalniających tych samych substancji używanych osobno. Miarą efektu zmniejszenia palności jest wzrost wartości wskaźnika tlenowego. Ponadto jednoczesny dodatek antypirenów i silikonów powoduje znaczną poprawę wytrzymałości mechanicznej uzyskanych pianek poliuretanowych. Właściwości pianek poliuretanowych modyfikowanych silikonami oznacza się po sezonowaniu w temperaturze pokojowej, przez okres co najmniej 2 dni od uzyskania przedmiotowego wyrobu. Pianki poliuretanowe modyfikowane silikonami, otrzymane sposobem według wynalazku, charakteryzują się gęstością pozorną w zakresie 0,05 do 0,30 g/cm3, wysokimi wartościami wskaźnika tlenowego - co najmniej 30-34% oraz dobrymi parametrami wytrzymałości na rozciąganie (TSb) - 0,09-0,13 MPa i wydłużenia względnego przy zerwaniu(Eb) 32-51%.The polydimethylsiloxane-α, 10-diol, silicone component is added to the water-containing polyol component in an amount of 2-4% by weight. When water reacts with the isocyanate component, carbon dioxide is formed, which forms the polyurethane foam. The role of a foaming agent is also played by polymethylhydrosiloxane, which reacts with polydimethylsiloxanediol and water to give off a gaseous product - hydrogen. The simultaneous use of liquid silicones - the polyurethane and polydimethylsiloxanediol and the flame retardants - melamine, expanded graphite and polyphosphate - causes the phenomenon of synergism, i.e. the total effect of reducing the flammability of the obtained polyurethane foam, greater than the sum of the flame retardant effects of the same substances used separately. The measure of the flame retardant effect is the increase in the oxygen index. Moreover, the simultaneous addition of flame retardants and silicones significantly improves the mechanical strength of the obtained polyurethane foams. The properties of silicone-modified polyurethane foams are determined after seasoning at room temperature, for a period of at least 2 days after the product was obtained. The silicone-modified polyurethane foams obtained by the method according to the invention are characterized by an apparent density in the range of 0.05 to 0.30 g / cm 3 , high values of the oxygen index - at least 30-34% and good tensile strength (TSb) - 0 , 09-0.13 MPa and the relative elongation at break (Eb) 32-51%.
Sposób według wynalazku ilustrują poniższe przykłady.The process of the invention is illustrated by the following examples.
P r z y k ł a d IP r z k ł a d I
Przygotowano następujące komponenty:The following components were prepared:
- ciekł a kompozycja o nazwie handlowej Alfapur Polyol FM3900 - 30,0 g,- liquid and composition with the trade name Alfapur Polyol FM3900 - 30.0 g,
- kauczuk silikonowy polidimetylosiloksano-a^-diol (PDMS) o nazwie handlowej Polastosil M-2000 - 1,5 g, 3 - polydimethylsiloxane-α2 -diol (PDMS) silicone rubber with the trade name Polastosil M-2000 - 1.5 g, 3
- dilaurynian dibutylocyny (DBTL) - 0,9 cm3,- dibutyltin dilaurate (DBTL) - 0.9 cm 3 ,
- polimetylohydrosiloksan (PMHS) o wzorze chemicznym:- polymethylhydrosiloxane (PMHS) with the chemical formula:
[CH3SiO1,5MCH3(H)SiO]102[(CH3)3SiO0,5]5 - 1,2 cm3,[CH3SiO1.5MCH3 (H) SiO] 102 [(CH3) 3SiO0.5] 5 - 1.2 cm 3 ,
- melamina - 4,5 g,- melamine - 4.5 g,
- polifosforan o nazwie handlowej Exolit OP 560 - 3 cm3,- polyphosphate with the trade name Exolit OP 560 - 3 cm 3 ,
- grafit ekspandowany o nazwie handlowej- expanded graphite with a trade name
NORDMIN FP 251 - 4,5 g,NORDMIN FP 251 - 4.5 g,
- ciekła kompozycja o nazwie handlowej Alfapur Iso FM3900 - 18 cm.- a liquid composition with the trade name Alfapur Iso FM3900 - 18 cm.
Do naczynia z polietylenu odważono 30 g poliolu Alfapur FM3900, a następnie dodano 1,5 g kauczuku Polastosil M-2000, 4,5 g melaminy, 4,5 g grafitu ekspandowanego oraz 3 cm3 polifosforanu. Całość dokładnie wymieszano przy pomocy łopatki metalowej aż do uzyskania jednorodnej masy, po czym dodano 1,2 cm3 PMHS i całość mieszano ponownie przez około 30 sekund. Po tym czasie do mieszaniny reagentów dodano 0,9 cm3 katalizatora DBTL i wówczas nastąpił zauważalny wzrost lepkości układu. Po czasie 2 minut od dodania katalizatora, do wytworzonego reaktywnego układu wprowadzono kompozycję Alfapur Iso FM3900, co spowodowało proces spieniania pianki. Po 2 godzinach od zakończenia reakcji spieniania wyjęto wyrób z formy. Zewnętrzna powierzchnia pianki była zwarta bez wad powierzchniowych.30 g of Alfapur FM3900 polyol was weighed into a polyethylene vessel, and then 1.5 g of Polastosil M-2000 rubber, 4.5 g of melamine, 4.5 g of expanded graphite and 3 cm 3 of polyphosphate were added. The whole was mixed thoroughly with a metal spatula until a homogeneous mass was obtained, then 1.2 cm 3 of PMHS was added and the whole was mixed again for about 30 seconds. After this time, 0.9 cm 3 of DBTL catalyst was added to the reagent mixture, and then a noticeable increase in system viscosity took place. After 2 minutes from the addition of the catalyst, the Alfapur Iso FM3900 composition was introduced into the prepared reactive system, which resulted in the foaming process of the foam. The product was removed from the mold 2 hours after the end of the foaming reaction. The outer surface of the foam was dense without surface defects.
Otrzymano integralną piankę poliuretanową modyfikowaną silikonami, o jednorodnej strukturze komórkowej, o następujących właściwościach:An integral silicone-modified polyurethane foam was obtained, with a homogeneous cell structure, with the following properties:
• gęstości pozornej 0,10 g/cm3, • właściwościach trudnozapalnych (próbka gasła natychmiast po wyjęciu z płomienia palnika Bunsena, po uprzednim przetrzymywaniu jej w płomieniu przez okres około 15 sekund), • wskaźniku tlenowym 31,3%, • wytrzymałości na rozciąganie TSb = 0,09 MPa, • wydłużeniu względnym przy zerwaniu Eb = 42%.• apparent density 0.10 g / cm 3 , • flame-retardant properties (the sample was extinguished immediately after being removed from the Bunsen burner flame, after it was kept in the flame for about 15 seconds), • oxygen index 31.3%, • tensile strength TSb = 0.09 MPa, • relative elongation at break Eb = 42%.
P r z y k ł ad IIExample II
Przygotowano następujące komponenty:The following components were prepared:
- ciekła kompozycja Alfapur Polyol FM 3900 - 30,0 g,- Alfapur Polyol FM 3900 liquid composition - 30.0 g,
- kauczuk silikonowy Polastosil M-2000 - 1,5 g,- Polastosil M-2000 silicone rubber - 1.5 g,
- katalizator DBTL - 0,3 cm3,- DBTL catalyst - 0.3 cm 3 ,
- polimetylohydrosiloksan PMHS o wzorze chemicznym:- polymethylhydrosiloxane PMHS with the chemical formula:
[CH3SiO1,5]3[CH3(H)SiO]102[(CH3)3SiO0,5]5 - 1,2 cm3,[CH3SiO1.5] 3 [CH3 (H) SiO] 102 [(CH3) 3SiO0.5] 5 - 1.2 cm 3 ,
- melamina - 4,5 g,- melamine - 4.5 g,
- polifosforan Exolit OP 560 - 3 cm3,- Exolit OP 560 polyphosphate - 3 cm 3 ,
- grafit ekspandowany NORDMIN FP 251 - 4,5 g, 3 - expanded graphite NORDMIN FP 251 - 4.5 g, 3
- ciekła kompozycja Alfapur Iso FM3900 - 18 cm3.- Alfapur Iso FM3900 liquid composition - 18 cm 3 .
Modyfikowaną piankę poliuretanową otrzymano postępując analogicznie jak w przykładzie I z tym, że zastosowano katalizator DBTL w ilości 0,3 części objętościowe.A modified polyurethane foam was obtained by the same procedure as in Example 1, except that the DBTL catalyst was used in the amount of 0.3 parts by volume.
PL 211 853 B1PL 211 853 B1
Otrzymano integralną piankę poliuretanową modyfikowaną silikonami, o jednorodnej strukturze komórkowej, o następujących właściwościach:An integral silicone-modified polyurethane foam was obtained, with a homogeneous cell structure, with the following properties:
• gę stości pozornej 0,08 g/cm3, • wł a ś ciwoś ciach trudnozapalnych (próbka gasł a natychmiast po wyję ciu z pł omienia palnika Bunsena, po uprzednim przetrzymywaniu jej w płomieniu przez okres około 10 sekund), • wskaź niku tlenowym 33,7%, • wytrzymałości na rozciąganie TSb = 0,07 MPa, • wydł u ż eniu wzglę dnym przy zerwaniu Eb = 40%.• apparent density of 0.08 g / cm 3 , • flame-retardant properties (the sample was extinguished immediately after it was removed from the Bunsen burner flame, after it had been kept in the flame for about 10 seconds), • oxygen indicator 33.7%, • tensile strength TSb = 0.07 MPa, • relative elongation at break Eb = 40%.
P r z y k ł ad IIIExample III
Przygotowano następujące komponenty:The following components were prepared:
- ciekł a kompozycja Alfapur Polyol FM3900 - 30,0 g,- liquid and the composition of Alfapur Polyol FM3900 - 30.0 g,
- kauczuk silikonowy Polastosil M-2000 - 0,9 g,- Polastosil M-2000 silicone rubber - 0.9 g,
- katalizator DBTL - 0,9 cm3,- DBTL catalyst - 0.9 cm 3 ,
- polimetylohydrosiloksan PMHS o wzorze:- polymethylhydrosiloxane PMHS with the formula:
[CH3SiO1,5]3[CH3(H)SiO]102[(CH3)3SiO0,5]5 - 1,2 cm3 [CH3SiO1.5] 3 [CH3 (H) SiO] 102 [(CH3) 3SiO0.5] 5 - 1.2 cm 3
- melamina - 4,5 g,- melamine - 4.5 g,
- polifosforan Exolit OP 560 - 3 cm3 - Exolit OP 560 polyphosphate - 3 cm 3
- grafit ekspandowany NORDMIN FP 251 - 4,5 g 3 - expanded graphite NORDMIN FP 251 - 4.5 g 3
- ciekł a kompozycja Alfapur Iso FM3900 - 18 cm3.- liquid and the composition Alfapur Iso FM3900 - 18 cm 3 .
Modyfikowaną piankę poliuretanową otrzymano postępując analogicznie jak w przykładzie I z tym, ż e kauczuk Polastosil M-2000 zastosowano w iloś ci 0,9 części wagowych.A modified polyurethane foam was obtained by the same procedure as in Example 1, except that the Polastosil M-2000 rubber was used in an amount of 0.9 parts by weight.
Otrzymano integralną piankę poliuretanową modyfikowaną silikonami, o jednorodnej strukturze komórkowej, o następujących parametrach:An integral silicone-modified polyurethane foam with a homogeneous cell structure was obtained, with the following parameters:
• gę stoś ci pozornej 0,10 g/cm, • wł a ś ciwoś ciach trudnozapalnych (próbka gasł a natychmiast po wyję ciu z pł omienia palnika Bunsena, po uprzednim przetrzymywaniu jej w płomieniu przez okres około 15 sekund), • wskaź niku tlenowym 33,6%, • wytrzymałości na rozciąganie TSb= 0,09 MPa, • wydł u ż eniu wzglę dnym przy zerwaniu Eb = 38,5%.• apparent density 0.10 g / cm, • flame retardant properties (the sample was extinguished immediately after it was removed from the Bunsen burner flame, after it had been kept in the flame for about 15 seconds), • oxygen indicator 33.6%, • tensile strength TSb = 0.09 MPa, • relative elongation at break Eb = 38.5%.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL389302A PL211853B1 (en) | 2009-10-19 | 2009-10-19 | Method for producing flash resistant and self-extinguishing polyurethane silicone modified foams |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL389302A PL211853B1 (en) | 2009-10-19 | 2009-10-19 | Method for producing flash resistant and self-extinguishing polyurethane silicone modified foams |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL389302A1 PL389302A1 (en) | 2011-04-26 |
| PL211853B1 true PL211853B1 (en) | 2012-07-31 |
Family
ID=44060567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL389302A PL211853B1 (en) | 2009-10-19 | 2009-10-19 | Method for producing flash resistant and self-extinguishing polyurethane silicone modified foams |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL211853B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109081899A (en) * | 2018-07-23 | 2018-12-25 | 德清顾舒家华高分子材料有限公司 | A kind of fire-retardant heat insulation polyurethane foam |
| WO2021013478A1 (en) * | 2019-07-22 | 2021-01-28 | Basf Se | Low tvoc flame-retardant polyurethane spray foam system |
-
2009
- 2009-10-19 PL PL389302A patent/PL211853B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109081899A (en) * | 2018-07-23 | 2018-12-25 | 德清顾舒家华高分子材料有限公司 | A kind of fire-retardant heat insulation polyurethane foam |
| WO2021013478A1 (en) * | 2019-07-22 | 2021-01-28 | Basf Se | Low tvoc flame-retardant polyurethane spray foam system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL389302A1 (en) | 2011-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK2182020T3 (en) | SILICONE POLYETHER BLOCK COPOLYMERS WITH DEFINED POLYDISPERSITY IN THE POLYOXYAL COOLING PART AND THEIR USE AS STABILIZERS FOR PREPARING POLYURETHAN FOOD | |
| JP6388905B2 (en) | Flame retardant polyurethane foam and method for producing the same | |
| CN102617882A (en) | Use of silicone-polyether block copolymers with high molecular weight non-endcapped polyether moieties as stabilizers for production of low-density polyurethane foams | |
| KR20200033275A (en) | Thermoplastic polyurethane | |
| CN104693393A (en) | Amine catalysts for polyurethane foams | |
| JP5353010B2 (en) | Film removal polyurethane foam and fluid filter | |
| JP2021130801A (en) | Flame retardant composition for polyurethane foam and flame retardant polyurethane foam containing it | |
| KR20170111861A (en) | Flame retarded slabstock polyurethane foam composition | |
| PL211853B1 (en) | Method for producing flash resistant and self-extinguishing polyurethane silicone modified foams | |
| JP6126944B2 (en) | Polyurethane foam waterproofing material | |
| US12312453B2 (en) | Polyol composition, method for preparing polyurethane foam using the same, and polyurethane foam prepared by the method | |
| JP2017125191A (en) | Sealant consisting of high heat resistant and high cut-off performance polyurethane foam | |
| JP5391416B2 (en) | Water-resistant polyurethane foam | |
| WO2006125258A1 (en) | Low resilience flame retardant polyurethane foam | |
| Li et al. | Intrinsic flame-retardant flexible polyurethane foam based on phosphorus-containing polyol with Si-OC segment: Simultaneously improving fire safety and mechanical property | |
| JP2014062214A (en) | Method for manufacturing rigid polyurethane foam | |
| KR100916423B1 (en) | Low Density Polysilicon Foam Foam Composition | |
| JP4948895B2 (en) | Polyurethane foam | |
| JP6725321B2 (en) | Phenolic resin foam and method for producing phenolic resin foam | |
| KR20170101479A (en) | Flame retarded slabstock polyurethane foam composition | |
| KR100247796B1 (en) | Method of manufacturing rigid urethane foam | |
| JP2003327654A (en) | Manufacturing method of polyurethane foam | |
| ES2960050T3 (en) | Hybrid foam formulations | |
| AU2006251857B2 (en) | Low resilience flame retardant polyurethane foam | |
| CN106633805A (en) | Preparation method of solid flame retardant for polyurethane and solid flame retardant prepared by method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20131019 |