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KR20210021839A - 이차 전지 - Google Patents

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KR20210021839A
KR20210021839A KR1020190101310A KR20190101310A KR20210021839A KR 20210021839 A KR20210021839 A KR 20210021839A KR 1020190101310 A KR1020190101310 A KR 1020190101310A KR 20190101310 A KR20190101310 A KR 20190101310A KR 20210021839 A KR20210021839 A KR 20210021839A
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KR
South Korea
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electrode
plate
secondary battery
cap
terminal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
KR1020190101310A
Other languages
English (en)
Inventor
이종하
김유미
전병민
Original Assignee
삼성에스디아이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성에스디아이 주식회사 filed Critical 삼성에스디아이 주식회사
Priority to KR1020190101310A priority Critical patent/KR20210021839A/ko
Priority to PCT/KR2020/009945 priority patent/WO2021033942A1/ko
Priority to US17/633,543 priority patent/US20220352580A1/en
Publication of KR20210021839A publication Critical patent/KR20210021839A/ko
Priority to US18/922,317 priority patent/US20250046922A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지는, 제 1 전극과 제 2 전극 사이에 세퍼레이터가 개재된 전극 조립체; 일측에 개구를 가지며 상기 전극 조립체를 수용하는 케이스; 및 상기 개구에 결합되어 상기 케이스를 밀폐하는 캡 조립체;를 포함하고, 상기 캡 조립체는, 상기 개구에 결합되고 단자 홀이 구비된 캡 플레이트, 상기 단자 홀 내에 배치되는 단자 플레이트, 및 절연재로 이루어지고 상기 캡 플레이트의 단자 홀 측 둘레부와 상기 단자 플레이트의 둘레부를 덮어서 상기 캡 플레이트와 상기 단자 플레이트 사이를 밀봉하는 실링부를 포함한다.

Description

이차 전지{RECHARGEABLE BATTERY}
본 발명은 이차 전지에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 초소형 이차 전지에 관한 것이다.
이차 전지(rechargeable battery)는 충전이 불가능한 일차 전지와는 달리 충전 및 방전이 가능한 전지이다. 저용량의 이차 전지는 휴대폰이나 노트북 컴퓨터 및 캠코더와 같이 휴대가 가능한 소형 전자기기에 사용되고, 대용량 전지는 하이브리드 자동차 등의 모터 구동용 전원으로 널리 사용되고 있다.
대표적인 이차 전지에는 니켈-카드뮴(Ni-Cd)전지와 니켈-수소(Ni-MH)전지 및 리튬(Li) 전지와 리튬 이온(Li-ion) 이차 전지 등이 있다. 특히, 리튬 이온 이차 전지는 휴대용 전자 장비 전원으로 많이 사용되고 있는 니켈-카드뮴 전지나, 니켈-수소 전지보다 작동 전압이 약 3배나 높다. 또한, 단위 중량당 에너지 밀도가 높다는 측면에서 널리 사용되고 있다.
특히, 최근에는 블루투스(Bluetooth)를 이용한 헤드폰, 이어폰, 스마트워치(Smartwatch), 신체 부착형 의료기기 등의 웨어러블 디바이스(Wearable devices)에 대한 수요가 증가함에 따라, 에너지 밀도가 높으면서 초소형의 이차 전지의 필요성이 증가하고 있다.
일례로써, 초소형 이차 전지에는 코인형 전지(coin cell) 또는 버튼형 전지(button cell)가 있다. 일반적으로 코인형 전지(coin cell) 또는 버튼형 전지(button cell)는 높이가 낮은 형태이고, 하우징의 반쪽체인 전지 컵(cell cup)과 전지 탑(cell top) 간에 크림핑(crimping)을 통한 결합이 이루어진다. 이에 따라 전지 용량이 감소되는 문제가 있다.
또한, 하우징에 별도의 전극 단자를 마련하는 경우에는, 전극 단자가 설치되는 부분의 두께가 증대하여 전지 용량이 감소될 수 있으며, 전극 조립체의 전극탭과 전극 단자와의 용접 작업에 어려움이 발생될 수 있다.
본 발명의 일 측면은 전극 단자가 설치되는 부분의 두께를 줄여서 전지 용량을 증대시키고, 전극 조립체의 전극탭과 전극 단자와의 연결을 용이하게 하는 이차 전지를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지는, 제 1 전극과 제 2 전극 사이에 세퍼레이터가 개재된 전극 조립체; 일측에 개구를 가지며 상기 전극 조립체를 수용하는 케이스; 및 상기 개구에 결합되어 상기 케이스를 밀폐하는 캡 조립체;를 포함하고, 상기 캡 조립체는, 상기 개구에 결합되고 단자 홀이 구비된 캡 플레이트, 상기 단자 홀 내에 배치되는 단자 플레이트, 및 절연재로 이루어지고 상기 캡 플레이트의 단자 홀 측 둘레부와 상기 단자 플레이트의 둘레부를 덮어서 상기 캡 플레이트와 상기 단자 플레이트 사이를 밀봉하는 실링부를 포함한다.
상기 캡 플레이트, 상기 단자 플레이트, 및 상기 실링부는 인서트 사출에 의해 일체로 형성될 수 있다.
상기 캡 플레이트의 일면과 상기 단자 플레이트의 일면은 동일한 평면 상에 배열될 수 있다.
상기 실링부의 상부면 및 하부면이 편평한 형태이고, 상기 캡 플레이트와 상기 단자 플레이트는 상기 실링부의 상부면 및 하부면 사이에 배치될 수 있다.
상기 실링부는 환형이며, 상기 캡 플레이트의 단자 홀 측 둘레부와 상기 단자 플레이트의 둘레부는 각각 상기 실링부의 외주부와 내주부에 삽입될 수 있다.
상기 단자 플레이트의 두께는 상기 캡 플레이트의 두께보다 작을 수 있다.
상기 제 1 전극을 상기 단자 플레이트와 전기적으로 연결하는 제 1 전극탭, 및 상기 제 2 전극을 상기 케이스 및 상기 캡 플레이트와 전기적으로 연결하는 제 2 전극탭을 더 포함할 수 있다.
상기 전극 조립체는 상기 제 1 전극, 상기 제 2 전극 및 상기 세퍼레이터가 센터핀을 중심으로 권취되며, 상기 센터핀은 상기 케이스의 바닥면 에 수직한 방향으로 배열될 수 있다.
상기 제 1 전극탭은 상기 전극 조립체의 상부로 연장되어 상기 단자 플레이트의 내측면에 용접되고, 상기 제 2 전극탭은 상기 전극 조립체의 하부로 연장되어 상기 케이스의 내측면에 용접될 수 있다.
상기 제 1 전극탭과 상기 전극 조립체의 상면 사이에 개재되는 제 1 절연부재, 및 상기 제 2 전극탭과 상기 전극 조립체의 하면 사이에 개재되는 제 2 절연부재를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 전극탭과 상기 캡 플레이트 사이에 개재되는 제 3 절연부재를 더 포함할 수 있다.
상기 캡 플레이트의 단자 홀 측 둘레부와 상기 단자 플레이트의 둘레부 중 적어도 하나의 끝단이 휘어질 수 있다.
상기 캡 플레이트의 단자 홀 측 둘레부의 끝단 및 상기 단자 플레이트의 둘레부의 끝단에는 각각 상기 캡 플레이트 및 상기 단자 플레이트의 연장 방향에 수직한 방향으로 휘어진 벤딩부가 구비될 수 있다.
상기 캡 플레이트의 단자 홀 측 둘레부와 상기 단자 플레이트의 둘레부 중 적어도 하나에는 복수의 관통홀이 형성될 수 있다.
상기 복수의 관통홀에는 상기 실링부가 삽입될 수 있다.
상기 실링부의 하부면에는 상기 실링부의 내주부에서 반경 방향으로 연장된 복수의 노출홈이 형성될 수 있다.
상기 실링부의 하부면에는 원주 방향으로 따라 소정 각도 간격으로 배치된 복수의 노출홀이 형성될 수 있다.
상기 케이스는 원통형이고, 상기 캡 플레이트는 상기 케이스의 개구와 용접 결합될 수 있다.
상기 이차 전지는 직경에 대한 높이의 비율이 1 이하일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 캡 플레이트의 단자 홀 내에 실링재를 개재하여 단자 플레이트를 설치함으로써, 갭 조립체의 두께를 줄여서 전지 용량을 증대시킬 수 있다. 또한, 전극 조립체의 전극탭과 단자플레이트 간의 용접 작업이 용이해질 수 있다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 이차 전지의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 이차 전지를 분해하여 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ 방향의 단면도이다.
도 4는 도 3의 Ⅳ 부분을 확대한 도면이다.
도 5 내지 도 7은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 이차 전지의 캡 조립체를 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 이차 전지를 잘라서 도시한 단면도이다.
도 9는 도 8의 Ⅸ 부분을 확대한 도면이다.
도 10 내지 도 12는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 이차 전지의 캡 조립체를 도시한 도면이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 이하에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 본 명세서 및 도면에서 동일한 부호는 동일한 구성요소를 나타낸다.
도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 만 아니라, 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"된 것도 포함한다. 또한, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
본 발명의 실시예에 따른 이차 전지는 초소형 전지로서, 코인형 전지(coin cell) 또는 버튼형 전지(button cell)일 수 있다. 여기서 코인형 전지 또는 버튼형 전지는 얇은 동전 또는 단추 형태의 전지로서, 직경에 대한 높이의 비율(높이/직경)이 1 이하인 전지를 의미한다.
코인형 전지 또는 버튼형 전지는 주로 원통형이므로 수평 방향의 단면이 원형이나, 이에 한정되는 것은 아니며, 수평 방향의 단면이 타원형 또는 다각형인 형태도 이에 포함될 수 있다. 이 때, 직경은 전지의 수평 방향을 기준으로 최대 거리를 의미하고, 높이는 전지의 편평한 바닥면에서 전지의 편평한 상단면까지의 최소 거리를 의미한다.
그러나, 코인형 전지 또는 버튼형 전지는 본 발명의 예시로서 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명은 원통형 또는 핀(pin) 형 전지일 수 있다. 다만, 이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 이차 전지가 코인형 전지 또는 버튼형 전지인 경우를 예시적으로 상세히 설명한다.
한편, 본 명세서에서 '내부', '내측' 등의 방향은 전극 조립체(10)를 향한 방향을 의미하고, '외부', '외측' 등의 방향은 그 반대 방향을 의미한다. 또한, '상부', '하부', '높이 방향', '수직 방향' 등은 케이스(20, 도 3 등 참조)의 바닥판(24, 도 3 등 참조)에 수직한 방향을 의미하고, '수평 방향'은 바닥판(24, 도 3 등 참조)에 나란한 방향을 의미한다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 이차 전지의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 이차 전지를 분해하여 도시한 사시도이고, 도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ 방향의 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하여 설명하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 이차 전지(1)는 전극 조립체(10), 케이스(20), 및 캡 조립체(80)를 포함한다.
전극 조립체(10)는 전기 절연재인 세퍼레이터(13)의 양면에 구비되는 제 1 전극(11, 예를 들면, 음극)과 제 2 전극(12, 예를 들면, 양극)을 포함하고, 제 1 전극(11), 세퍼레이터(13) 및 제 2 전극(12)을 권취하여 형성된다. 이에 따라, 전극 조립체(10)는 젤리-롤(jelly-roll) 형태를 가질 수 있으며, 전류를 충전 및 방전하도록 구성된다.
이 때, 전극 조립체(10)의 권취축은 케이스(20)의 높이 방향(케이스의 바닥면에서 수직한 방향)과 나란하게 배열될 수 있으며, 전극 조립체(10)의 상면과 하면은 편평하며 서로 나란한 형태일 수 있다.
전극 조립체(10)는 권취축의 자리에 센터핀(15)을 구비할 수 있다. 센터핀(15)은 제 1 전극탭(51) 및 제 2 전극탭(52)을 각각 단자 플레이트(40) 및 케이스(20)에 용접할 때, 일단으로 제 1 전극탭(51)과 단자 플레이트(40)를 밀착시키고, 다른 일단으로 제 2 전극탭(52)과 케이스(20)를 밀착시켜서 용접 작업이 용이하게 이루어지도록 한다. 도 3에 도시된 바와 같이, 센터핀(15)은 제 1 전극탭(51)과 단자 플레이트(40)를 밀착시키도록 전극 조립체(10)의 상부 방향으로 돌출될 수 있다.
센터핀(15)은 중공을 가지는 실린더로 형성되어 내부에서 가스 및 전해액의 흐름을 가능하게 할 수 있다. 또는, 센터핀(15)은 내부가 채워진 원기둥(미도시)으로 형성될 수도 있다.
이하, 설명에서는 제 1 전극(11) 및 제 2 전극(12)은 각각 음극 및 양극인 경우를 예시로써 설명하나, 이에 한정되는 것은 아니며, 제 1 전극(11) 및 제 2 전극(12)은 각각 양극 및 음극일 수 있다.
음극(11, 제 1 전극)은 길게 이어진 띠 형상으로 이루어지며, 금속박(예를 들면, Cu 포일)의 집전체에 음극 활물질층이 도포된 영역인 음극 코팅부와 활물질이 도포되지 않는 영역인 음극 무지부를 포함한다. 음극 무지부는 음극의 길이 방향으로 일측 단부에 위치할 수 있다.
양극(12, 제 2 전극)은 길게 이어진 띠 형상으로 이루어지며, 금속박(예를 들면, Al 포일)의 집전체에 양극 활물질층이 도포된 영역인 양극 코팅부와 활물질이 도포되지 않는 영역인 양극 무지부를 포함한다. 양극 무지부는 양극의 길이 방향으로 일측 단부에 위치할 수 있다.
제 1 전극(11)에는 제 1 전극탭(51)이 고정 설치되고, 제 2 전극(12)에는 제 2 전극탭(52)이 고정 설치된다. 제 1 전극탭(51)과 제 2 전극탭(52)은 각각 음극 무지부와 양극 무지부에 설치되며, 전극 조립체(10)의 권취축과 평행하도록 연장된 후 단부가 권취축을 향해 절곡될 수 있다. 예를 들어, 절곡된 제 1 전극탭(51) 및 제 2 전극탭(52)의 단부는 각각 전극 조립체(10)의 상부 및 하부에 배치될 수 있다.
제 1 전극탭(51)은 구리, 니켈과 같은 전기 전도성 재질로 이루어지며, 캡 조립체(80)의 단자 플레이트(40)와 전기적으로 연결된다. 예를 들어 제 1 전극탭(51)의 절곡된 단부는 캡 조립체(40)의 단자 플레이트(42)의 내측면과 용접(예를 들어, 레이저 용접)으로 직접 연결될 수 있다.
제 2 전극탭(52)은 니켈, 알루미늄과 같은 전기 전도성 재질로 이루어지며, 케이스(20) 또는 캡 조립체(80)의 캡 플레이트(40)에 전기적으로 연결된다. 예를 들어, 제 2 전극탭(52)의 절곡된 단부는 케이스(20) 내부의 내측면(내측 바닥면)과 용접(예를 들어, 레이저 용접)으로 직접 연결될 수 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 실시예에 따른 이차 전지(1)는 제 2 전극탭(52)과 전극 조립체(10) 사이에 개재되는 제 1 절연부재(71), 및 제 1 전극탭(51)과 전극 조립체(10) 사이에 개재되는 제 2 절연부재(72)를 포함할 수 있다.
예를 들어, 전극 조립체(10)의 하면과 상면에는 각각 제 1 절연부재(71)와 제 2 절연부재(72)가 배치될 수 있다. 이에 따라, 전극 조립체(10)의 하면과 절곡된 제 2 전극탭(52) 사이에 제 1 절연부재(71)가 배치될 수 있고, 전극 조립체(10)의 상면과 절곡된 제 1 전극탭(51) 사이에 제 2 절연부재(72)가 배치될 수 있다.
제 1 절연부재(71)를 통해 제 2 전극탭(52)과 전극 조립체(10) 간의전기적인 접촉을 방지할 수 있고, 제 2 절연부재(72)를 통해 제 1 전극탭(51)과 전극 조립체(10) 간의 전기적인 접촉을 방지할 수 있다.
또한, 본 실시예에 따른 이차 전지(1)는 제 1 전극탭(51)과 캡 플레이트(30) 사이에 개재되는 제 3 절연부재(73)를 포함할 수 있다. 캡 플레이트(30)와 전극 플레이트(40)는 실링부(60)에 의해 서로 절연되어 다른 극성을 가지며, 제 1 전극탭(51)은 전극 플레이트(40)와 전기적으로 연결된다. 따라서, 제 3 절연부재(73)를 통해 절곡된 제1리드탭(51)과 캡 플레이트(30) 사이를 전기적으로 절연할 수 있다.
도면에 도시되지는 않았지만, 전극 조립체(10)의 외주면은 절연 테이프로 둘러싸일 수 있다. 이를 통해 전극 조립체(10)의 외부를 보호하면서, 전극 조립체(10)의 외주면과 케이스(20)의 내면 사이를 전기적으로 절연할 수 있다.
케이스(20)의 일측에 형성된 개구(21)를 통하여 전극 조립체(10)가 삽입되어 케이스(20)에 수용될 수 있다. 케이스(20)는 바닥판(24)과 측판(22)으로 이루어지며, 내부에 전극 조립체(10)와 전해액이 수용되는 공간을 설정한다. 바닥판(24)과 측판(22)은 일체로 형성될 수 있고, 또는 바닥판(24)과 측벽(22)이 용접 방식으로 연결될 수도 있다.
예를 들어, 케이스(20)는 원통형으로 이루어지고, 원통형의 전극 조립체(10)를 삽입하도록 상단에 원형의 개구(21)를 구비할 수 있다. 이 때, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 개구(21)의 가장자리, 즉, 측벽(22)의 상단부 내측면에는 캡 조립체(80)가 지지될 수 있도록 단차가 형성될 수 있다.
케이스(20)는 제 2 전극탭(52)과 전기적으로 연결되는 금속재로 이루어지며, 예를 들어, 스테인레스 강으로 이루어질 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 캡 조립체(80)는 케이스(20)의 개구(21)를 밀폐하며, 개구(21)에 용접 결합될 수 있다. 캡 조립체(80)는 캡 플레이트(30), 단자 플레이트(40) 및 실링부(60)를 포함한다.
캡 조립체(80)는 금속재인 캡 플레이트(30) 및 단자 플레이트(40), 그리고 절연재인 실링부(60)가 인서트 사출(Insert Molding) 방식을 통해 일체로 형성될 수 있다. 이에 따라 캡 조립체(80)의 내구성을 향상시킬 수 있으며, 캡 조립체(80)를 얇은 원판 형태로 형성할 수 있다. 이에 따라 전지 용량이 증대될 수 있다.
예시적으로, 캡 플레이트(30) 및 단자 플레이트(40)는 스테인레스 강으로 이루어질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 전기 전도성을 가지는 다양한 금속재로 이루어질 수 있다. 또한, 실링부는 전기 절연성을 가지는 수지재로 이루어질 수 있다.
이하, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 이차 전지(1)에서 캡 조립체(80)의 구성을 상세히 설명한다.
도 4는 도 3의 Ⅳ 부분을 확대한 도면이고, 도 5 내지 도 7은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 이차 전지의 캡 조립체를 도시한 도면이다. 이해의 편의를 위해 도 5는 실링부(60)를 제외한 캡 조립체(80)의 모습을 평면도로 도시하였고, 도 6 및 도 7은 실링부(60)를 포함한 캡 조립체(80)의 모습을 각각 평면도 및 저면도로 도시하였다.
도 3 내지 도 7을 참조하면, 캡 조립체(80)는 전체적으로 얇은 원판 형태이며, 캡 플레이트(30), 단자 플레이트(40) 및 실링부(60)가 동심으로 배치될 수 있다.
캡 플레이트(30)는 중심에 단자 홀(35)이 구비된 환형의 판 형태로 이루어질 수 있다. 단자 홀(35)은 원형일 수 있으며, 캡 플레이트(30)의 외주부는 케이스(20)의 개구(21)에 결합될 수 있다.
캡 플레이트(30)는 케이스(20)와 용접 결합될 수 있으며, 케이스(20)와 동일한 극성을 가진다. 예를 들어, 케이스(20)에 전기적으로 연결된 제 2 전극(12)과 동일한 극성을 가질 수 있다.
단자 플레이트(40)는 단자 홀(35) 내에 배치되며, 캡 플레이트(30)와 다른 극성을 가진다. 즉, 단자 플레이트(40)는 제 1 전극(11)과 전기적으로 연결된다. 이에 따라, 단자 플레이트(40)는 캡 플레이트(30)의 단자 홀(35) 측 둘레부(이하, 내측 둘레부)와 이격될 수 있으며, 캡 플레이트(30)의 내측 둘레부과 단자 플레이트(40) 사이에 절연재로 이루어진 실링부(60)가 개재될 수 있다.
단자 플레이트(40)의 두께는 캡 플레이트(30)의 두께보다 작을 수 있다. 단자 플레이트(40)의 내측면에는 제 1 전극탭(51)이 레이저 용접으로 연결될 수 있는데, 단자 플레이트(40)의 두께를 얇게 함으로써, 외부에서 단자 플레이트(40)의 내측면과 제 1 전극탭(51) 간의 레이저 용접을 용이하게 할 수 있다.
캡 플레이트(30)의 일면(예를 들어, 상면)과 단자 플레이트(40)의 일면(예를 들어, 상면)은 동일한 평면 상에 배열될 수 있다. 이 때, 캡 플레이트(30)와 단자 플레이트(40) 사이는 실링부(60)에 의해 연결되며, 실링부(60)의 상부면 및 하부면은 편평한 형태로 형성될 수 있다. 이에 따라, 캡 플레이트(30), 실링부(60), 및 단자 플레이트(40)는 전체적으로 얇은 판형으로 이루어질 수 있다.
실링부(60)는 캡 플레이트(30)와 단자 플레이트(40) 사이를 밀봉한다. 실링부(60)는 캡 플레이트(30)의 내측 둘레부와 단자 플레이트(40)의 둘레부를 덮을 수 있다. 예를 들어, 도 3 및 도 4를 참조하면, 캡 플레이트(30)와 단자 플레이트(40)는 실링부(60)의 상부면 및 하부면 사이에 배치될 수 있다.
도 3 내지 도 7을 참조하면, 실링부(60)는 환형일 수 있으며, 캡 플레이트(30)의 내측 둘레부와 단자 플레이트(40)의 둘레부는 각각 실링부(60)의 외주부와 내주부에 삽입된 구조를 가질 수 있다.
전술하였듯이, 금속재로 이루어진 캡 플레이트(30), 단자 플레이트(40)와, 수지재로 이루어진 실링부(60)는 인서트 사출 방식을 통해 일체로 형성될 수 있다. 인서트 사출 방식으로 캡 플레이트(30), 단자 플레이트(40) 및 실링부(60)가 결합됨으로써, 캡 플레이트(30)의 내측 둘레부와 단자 플레이트(40)의 둘레부가 각각 실링부(60)의 외주부와 내주부에 삽입된 구조가 형성될 수 있다. 또한, 이종 소재인 캡 플레이트(30)와 단자 플레이트(40), 그리고 실링부(60) 간에 결합력과 밀봉력을 높일 수 있다.
본 실시예에 따르면, 실링부(60)에 의해 덮여진 캡 플레이트(30)의 내측 둘레부의 끝단과 단자 플레이트(40)의 둘레부의 끝단 중 적어도 하나는 휘어진 형태일 수 있다. 예를 들어, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 캡 플레이트(30)는 수평 방향으로 연장된 플랫부(31)와 플랫부(31)의 끝단에서 수직 방향으로 휘어진 벤딩부(32)를 포함할 수 있다. 또한, 단자 플레이트(40)는 수평 방향으로 연장된 플랫부(41)와 플랫부(41)의 끝단에서 수직 방향으로 휘어진 벤딩부(42)를 포함할 수 있다. 이에 따라, 캡 플레이트(30), 단자 플레이트(40) 및 실링부(60) 간에 결합력과 밀봉력을 더욱 높일 수 있다.
한편, 도 7을 참조하면, 실링부(60)의 하부면에는 실링부(60)의 내주부에서 반경 방향으로 연장된 복수의 노출홈(62)이 구비될 수 있다. 복수의 노출홈(62)은 인서트 사출 과정에서 단자 플레이트(40)를 중심을 맞추어 고정시키기 위한 지그에 의하여 실링부(60)가 형성되지 않은 부분이다. 따라서, 복수의 노출홈(62)을 통해 단자 플레이트(40)의 둘레부 중 일부가 실링부(60)로부터 노출될 수 있다.
한편, 인서트 사출 과정에서 단자 플레이트를 고정시키기 위한 지그에 의하여 실링부가 형성되지 않은 부분은 홀의 형태로 형성될 수도 있다(도 12 참조).
이하 본 발명의 제 2 실시예에 대하여 설명한다. 전술한 제 1 실시예와 비교하여 동일한 구성들에 대한 설명은 생략하고 서로 다른 구성들에 대하여 설명한다.
도 8은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 이차 전지를 잘라서 도시한 단면도이고, 도 9는 도 8의 Ⅸ 부분을 확대한 도면이고, 도 10 내지 도 12는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 이차 전지의 캡 조립체를 도시한 도면이다. 이해의 편의를 위해 도 10는 실링부(160)를 제외한 캡 조립체(180)의 모습을 평면도로 도시하였고, 도 11 및 도 12는 실링부(160)를 포함한 캡 조립체(180)의 모습을 각각 평면도 및 저면도로 도시하였다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 이차 전지(2)는 캡 조립체(180)를 제외하고는 전술한 제 1 실시예에 따른 이차 전지(1)와 동일하다.
본 실시예에 따르면, 실링부(160)에 의해 덮여진 캡 플레이트(130)의 내측 둘레부와 단자 플레이트(140)의 둘레부 중 적어도 하나에는 복수의 관통홀이 구비될 수 있다. 예를 들어, 도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 실링부(160)에 의해 덮여진 캡 플레이트(30)의 내측 둘레부에는 복수의 제 1 관통홀(133)이 형성될 수 있으며, 복수의 제 1 관통홀(133)에는 실링부(160)가 삽입될 수 있다. 또한, 실링부(160)에 의해 덮여진 단자 플레이트(40)의 둘레부에는 복수의 제 2 관통홀(143)이 형성될 수 있으며, 복수의 제 2 관통홀(143)에는 실링부(160)가 삽입될 수 있다. 이에 따라, 캡 플레이트(30), 단자 플레이트(40) 및 실링부(60) 간에 결합력과 밀봉력을 더욱 높일 수 있다.
또한, 복수의 제 1 관통홀(133) 및 복수의 제 2 관통홀(143)이 일정한 각도로 이격되어 방사형으로 배열될 수 있다. 이에 따라, 캡 조립체(180)가 반경 방향으로 균일한 결합력을 가질 수 있다.
도 10에는 3개의 제 1 관통홀(133) 및 제 2 관통홀(143)이 캡 플레이트(30)의 내측 둘레부 및 단자 플레이트(40)의 둘레부에 각각 방사형으로 배열된 형태가 도시되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 개수의 제 1 관통홀(133) 및 제 2 관통홀(143)이 다양한 형태로 배치될 수 있다.
제 2 실시예의 이차 전지(2)에서의 캡 조립체(180)는 전술한 제 1 실시예의 이차 전지(1)에서의 캡 조립체(80)와 비교할 때, 굴곡부(32, 42, 도 4 등 참조) 대신에 복수의 관통홀(133, 143)을 통하여 결합력과 밀봉력을 높일 수 있다. 따라서, 제 1 실시예보다 얇은 형태의 캡 조립체를 구성할 수 있으므로, 전지 용량을 보다 증대시킬 수 있다.
한편, 도 12를 참조하면, 실링부(160)의 하부면에는 원주 방향으로 따라 소정 각도 간격으로 배치된 복수의 노출홀(164)이 구비될 수 있다. 복수의 노출홀(164)은 인서트 사출 과정에서 단자 플레이트(140)를 중심을 맞추어 고정시키기 위한 지그에 의하여 실링부(160)가 형성되지 않은 부분이다. 따라서, 복수의 노출홀(164)을 통해 단자 플레이트(140)의 둘레부 중 일부가 실링부(160)로부터 노출될 수 있다.
한편, 제 2 실시예에서도, 인서트 사출 과정에서 단자 플레이트를 고정시키기 위한 지그에 의하여 실링부가 형성되지 않은 부분이 실링부의 내주부에서 반경 방향으로 연장되는 홈의 형태로 형성될 수 있다(도 7 참조).
이상 설명한 본 발명의 실시예에 따른 이차 전지(1, 2)는 코인형 전지 또는 버튼형 전지일 수 있으며, 직경(D, 도 3 및 도 8 참조)에 대한 높이(H, 도 3 및 도 8 참조)의 비율(H/D)이 1 이하일 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 이차 전지(1, 2)는, 캡 플레이트(30, 130)의 단자 홀(35, 135) 내에 실링부(60, 160)를 개재하여 단자 플레이트(40, 140)를 설치함으로써, 갭 조립체(80, 180)를 얇은 두께를 갖는 플레이트 형태로 구성할 수 있다. 이 때, 캡 플레이트(30, 130), 실링부(60, 160) 및 단자 플레이트(40, 140)를 인서트 사출 방식으로 일체로 형성할 수 있다. 이에 따라, 이차 전지(1, 2)의 캡 조립체(80, 180)의 두께를 줄여서 전지 용량을 증대시킬 수 있고, 캡 조립체(80, 180)의 내구성을 향상시킬 수 있다. 또한, 전극 조립체(10)의 제 1 전극탭(51)과 단자 플레이트(40, 140) 간의 용접 작업이 용이해질 수 있다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
1, 2 이차 전지 10 전극 조립체
11 제 1 전극(음극) 12 제 2 전극(양극)
12 세퍼레이터 15 센터핀
20 케이스 21 개구
30, 130 캡 플레이트 35, 135 단자 홀
40, 140 단자 플레이트 51 제 1 전극탭(음극탭)
52 제 2 전극탭(양극탭) 60, 160 실링부
71 제 1 절연부재 72 제 2 절연부재
73 제 3 절연부재 133 제 1 관통홀
143 제 2 관통홀 80, 180 캡 조립체

Claims (19)

  1. 제 1 전극과 제 2 전극 사이에 세퍼레이터가 개재된 전극 조립체;
    일측에 개구를 가지며 상기 전극 조립체를 수용하는 케이스; 및
    상기 개구에 결합되어 상기 케이스를 밀폐하는 캡 조립체;
    를 포함하고,
    상기 캡 조립체는,
    상기 개구에 결합되고 단자 홀이 구비된 캡 플레이트,
    상기 단자 홀 내에 배치되는 단자 플레이트, 및
    절연재로 이루어지고 상기 캡 플레이트의 단자 홀 측 둘레부와 상기 단자 플레이트의 둘레부를 덮어서 상기 캡 플레이트와 상기 단자 플레이트 사이를 밀봉하는 실링부를 포함하는, 이차 전지.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 캡 플레이트, 상기 단자 플레이트, 및 상기 실링부는 인서트 사출에 의해 일체로 형성된, 이차 전지.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 캡 플레이트의 일면과 상기 단자 플레이트의 일면은 동일한 평면 상에 배열된, 이차 전지.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 실링부의 상부면 및 하부면이 편평한 형태이고, 상기 캡 플레이트와 상기 단자 플레이트는 상기 실링부의 상부면 및 하부면 사이에 배치되는, 이차 전지.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 실링부는 환형이며,
    상기 캡 플레이트의 단자 홀 측 둘레부와 상기 단자 플레이트의 둘레부는 각각 상기 실링부의 외주부와 내주부에 삽입된, 이차 전지.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 단자 플레이트의 두께는 상기 캡 플레이트의 두께보다 작은, 이차 전지.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 전극을 상기 단자 플레이트와 전기적으로 연결하는 제 1 전극탭, 및
    상기 제 2 전극을 상기 케이스 및 상기 캡 플레이트와 전기적으로 연결하는 제 2 전극탭을 더 포함하는, 이차 전지.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 전극 조립체는 상기 제 1 전극, 상기 제 2 전극 및 상기 세퍼레이터가 센터핀을 중심으로 권취되며, 상기 센터핀은 상기 케이스의 바닥면 에 수직한 방향으로 배열된, 이차 전지.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 1 전극탭은 상기 전극 조립체의 상부로 연장되어 상기 단자 플레이트의 내측면에 용접되고,
    상기 제 2 전극탭은 상기 전극 조립체의 하부로 연장되어 상기 케이스의 내측면에 용접되는, 이차 전지.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 1 전극탭과 상기 전극 조립체의 상면 사이에 개재되는 제 1 절연부재, 및
    상기 제 2 전극탭과 상기 전극 조립체의 하면 사이에 개재되는 제 2 절연부재를 더 포함하는, 이차 전지.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 1 전극탭과 상기 캡 플레이트 사이에 개재되는 제 3 절연부재를 더 포함하는, 이차 전지.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 캡 플레이트의 단자 홀 측 둘레부와 상기 단자 플레이트의 둘레부 중 적어도 하나의 끝단이 휘어진, 이차 전지.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 캡 플레이트의 단자 홀 측 둘레부의 끝단 및 상기 단자 플레이트의 둘레부의 끝단에는 각각 상기 캡 플레이트 및 상기 단자 플레이트의 연장 방향에 수직한 방향으로 휘어진 벤딩부가 구비된, 이차 전지.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 캡 플레이트의 단자 홀 측 둘레부와 상기 단자 플레이트의 둘레부 중 적어도 하나에는 복수의 관통홀이 형성된, 이차 전지.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 복수의 관통홀에는 상기 실링부가 삽입된, 이차 전지.
  16. 제 5 항에 있어서,
    상기 실링부의 하부면에는 상기 실링부의 내주부에서 반경 방향으로 연장된 복수의 노출홈이 형성된, 이차 전지.
  17. 제 5 항에 있어서,
    상기 실링부의 하부면에는 원주 방향으로 따라 소정 각도 간격으로 배치된 복수의 노출홀이 형성된, 이차 전지.
  18. 제 1 항에 있어서,
    상기 케이스는 원통형이고, 상기 캡 플레이트는 상기 케이스의 개구와 용접 결합된, 이차 전지.
  19. 제 1 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 이차 전지는 직경에 대한 높이의 비율이 1 이하인, 이차 전지.
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