KR20010023681A - 기액 접촉 트레이용 강수관 - Google Patents
기액 접촉 트레이용 강수관 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20010023681A KR20010023681A KR1020007002334A KR20007002334A KR20010023681A KR 20010023681 A KR20010023681 A KR 20010023681A KR 1020007002334 A KR1020007002334 A KR 1020007002334A KR 20007002334 A KR20007002334 A KR 20007002334A KR 20010023681 A KR20010023681 A KR 20010023681A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- liquid
- downcomer
- tray
- upstream
- tray deck
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/16—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
- B01D3/18—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid with horizontal bubble plates
- B01D3/20—Bubble caps; Risers for vapour; Discharge pipes for liquid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
기액 접촉 트레이(36)는 트레이 데크(40)와 트레이 데크(40)의 구멍(46)에 위치된 상류 강수관(48) 및 하류 강수관(50)을 구비한다. 상류 강수관(48)은 액체를 하향으로 운반하도록 하단부에서 하향으로 연장된 2개의 이격된 레그(64)를 갖는다. 레그들(64) 사이의 공간은 증기가 레그들(64) 사이를 유동하도록 하여, 상류 강수관(48)이 강수관(48)의 영역에서 원하는 증기 유동 패턴을 완전히 차단하지 않는다. 각각의 레그(64)는 배출된 액체를 증기 흐름으로부터 차폐하고 액체 흐름의 하향 운동을 편향시키도록 배출 출구(66)로부터 하향 연장된 편향기(68)를 포함한다.
Description
기액 접촉 트레이는 하강 액체 흐름과 상승 증기 흐름 사이의 상호 작용 및 물질 전달이 용이하도록 하는 물질 전달 또는 열 교환 칼럼에 사용된다. 상기 트레이는 칼럼의 개방 내부 영역 내에서 통상 수평으로 배치되고 수직으로 이격된다. 각각의 트레이는 트레이 데크를 통해 상승 증기가 통과하고 트레이 데크의 상부 표면을 가로질러 유동하는 액체와 상호 작용하도록 허용하는 다수의 증기 유동 개구를 갖는 평평한 데크부를 포함한다. 강수관은 액체를 데크로부터 제거하여 하부 트레이의 입구 단부에서 유체 수용 영역으로 하향하도록 트레이 데크의 출구 단부의 구멍에 위치된다. 액체는 하부 트레이의 트레이 데크를 가로질러 유동한 뒤, 트레이 데크를 통해 지나가는 증기 유동과 상호 작용한 다음, 합체된 출구 단부 강수관을 통해 하부 트레이까지 하향 유동한다. 이러한 유동 패턴은 각각의 연속 하부 트레이에 대해 반복된다.
높은 액체 유속이 발생하는 종래의 칼럼 중, 미국 특허 제5,213,719호에는 트레이의 액체 처리 용량을 증가시키기 위해 각각의 트레이에 사용되어 강수관에서 발생되는 유출 빈도를 감소시키는 제2 강수관이 제안되었다. 상류 강수관으로써 인용된 제2 강수관은 하류 강수관에 인접하게 위치되고 하류 강수관보다 수직 길이가 더 짧다. 미국 특허 제5,213,719호가 설명된 도1은 트레이 데크(14)의 출구 단부에 위치된 상류 강수관(10) 및 하류 강수관(12)을 갖춘 강수관 구조를 도시한다.
미국 특허 제5,453,222호에는, 대체로 평면인 강수관 입구 벽이 반원추형 벽의 하부면을 따라 증기 터널을 형성하도록 반원추형으로 형성될 수 있다는 것도 제시되어 있다. 증기 터널은 증기 흐름에 수평 유동 벡터를 부여하고 증기 흐름으로부터의 액체의 이탈을 용이하게 한다. 도2 및 도3은 미국 특허 제5,453,222호에 설명된 강수관(18)이 반원추형 입구 벽(20)을 갖는 트레이(16)를 도시한다. 하부 트레이(26) 상의 액체 수용 홈(24) 내에 위치된 통기 챔버(22)는 증기가 반원추형 강수관 입구 벽(20)에 의해 형성된 상부에 놓인 증기 터널(28)을 통한 상향 통로를 향해 챔버(22)를 통해 유동하는 것을 허용한다.
전술한 미국 특허 제5,213,719호에 개시된 이중 강수관에 의해 제공된 장점과 전술한 미국 특허 제5,453,222호에 개시된 반원추형 입구 벽을 갖는 강수관에 의해 제공된 장점을 조합하는 것이 바람직하다. 그러나, 상류 강수관이 비교적 짧은 수직 치수를 필요로 하고, 따라서 증기 터널 내로 하향 돌출되지 않고 증기 터널을 통한 증기의 요구되는 유동을 방해하지 않기 때문에 그러한 조합으로부터 몇몇 문제점이 야기된다. 비교적 짧은 상류 강수관이 사용될 경우에, 하류 강수관의 바닥으로부터 유출되는 액체는 증기 터널을 따라 유동하는 증기 흐름 내로 직접 방출된다. 증기 흐름의 운동은 방출되는 액체가 강수관으로부터 그리고 트레이를 가로질러 멀리 이동하게 한다. 액체가 증기를 통해 이동하는 것과 같이 그러한 분출하는 액체에서 발생하는 증기-액체의 접촉 및 에너지/물질의 교환이 요구되는 바와 같이 양호하지 않다. 또한, 분출된 액체는 트레이 데크의 일부를 우회하고, 액체가 트레이 데크를 완전히 가로질러 유동한다면 다른 방식으로 발생하는 기액 상호 작용을 겪지 않는다. 따라서, 이러한 효과를 최소화하거나 제거하는 것이 바람직하다.
상류 강수관의 사용 결과로서 발생할 수 있는 다른 문제점은 낮은 유동 상태에서 하류 강수관 또는 주요 강수관으로부터의 액체 유동이 고갈될 수 있다는 것이다. 이러한 효과의 다른 결과는 하류 강수관을 통해 유동하는 액체가 너무 적고 요구되지 않은 강수관으로의 증기 진입을 막는 강수관의 바닥 영역에서의 액체 밀봉이 손실될 수 있다. 액체 밀봉의 손실은 증기가 강수관을 통해 상방으로 유동하게 하고, 상부에 놓인 트레이 상의 액체와의 상호 작용부를 우회하게 한다. 그러한 효과가 발생할 가능성이 전체로서 취해진 원주의 작동 가요성을 감소시킨다.
작은 수직 연장부의 상류 강수관을 사용함으로 인한 추가의 바람직하지 않은 결과는 상류 강수관의 바닥으로부터 나오는 액체가 트레이 데크로 수직 하향의 자유 낙하하는 것이다. 낙하하는 액체의 큰 운동량은 액체가 트레이를 아래로 타격할 때 압력으로 변하고 충돌 영역에서 증기 유동을 부분적으로 저하시켜서, 결과적으로 액체를 트레이 데크의 그 지점에서 증기 개구를 통하여 흘러나오게 한다.
짧은 수직 연장부의 상류 강수관을 이용한 전술된 바람직하지 않은 결과가 증기 터널 구조체를 이용하는 강수관 시스템과 관련하여 설명되는 한편, 본 기술 분야의 숙련자는 비록 증기 터널이 없어도 상류 강수관이 약간의 수직 연장부일 때 이러한 바람직하지 않은 결과가 일어날 수 있다는 것을 인식할 것이다. 따라서, 이중 강수관 시스템에서의 이들 단점을 극복하는 것이 바람직하다.
본 발명은 물질 전달 및 열 교환 칼럼에 관한 것으로 특히, 이러한 칼럼에 사용되는 기액 접촉 트레이와 함께 사용되는 강수관에 관한 것이다.
첨부 도면은 명세서의 일부를 형성하고 그와 관련하여 읽혀지고 다양한 관점에서 동일한 부호가 동일한 부분을 나타내는데 사용된다.
도1은 미국 특허 제5,213,719호에 설명된 형태의 이중 강수관을 갖는 기액 접촉 트레이를 사용한 종래의 물질 전달 칼럼의 부분 단면 사시도이다.
도2는 미국 특허 제5,453,222호에 모두가 설명된 바와 같이, 증기의 상향 유동을 용이하게 하도록 증기 터널을 형성하는 절두원추 또는 반원추 벽을 갖는 강수관이 구비된 기액 접촉 트레이를 사용한 종래의 물질 전달 칼럼의 부분 단면 사시도이다.
도3은 증기 및 액체의 유동 패턴을 도시하는 도2에 도시된 종래 접촉 트레이의 종단면을 취하여 확대한 부분측단면도이다.
도4는 본 발명의 일 실시예에 따라서 구성된 기액 접촉 트레이의 평면도이다.
도5는 도4의 화살표 방향으로 선 5-5를 따라 종단면을 취한 트레이의 측면도이다.
도6은 도5의 화살표 방향으로 선 6-6을 따라 종단면을 취한 트레이의 단부도이다.
도7은 본 발명의 기액 접촉 트레이의 제2 실시예의 평면도이다.
도8은 도7의 화살표 방향으로 선 8-8을 따라 종단면을 취한 트레이의 측면도이다.
도9는 본 발명의 기액 접촉 트레이의 제3 실시예의 종단면도이다.
도10은 본 발명의 기액 접촉 트레이의 제4 실시예의 평면도이다.
도11은 도10의 화살표 방향으로 선 11-11을 따라 종단면을 취한 트레이의 측면도이다.
본 발명의 목적은 강수관의 영역에서 원하는 증기 유동 패턴을 완전히 차단하지 않고 강수관의 상류부로부터 배출된 액체를 적어도 부분적으로 차폐할 수 있어서 증기 유동이 배출된 액체를 강수관으로부터 멀리 운반시키지 않아서 그에 의해 강수관의 인접부에서 원하는 기액 상호 작용을 방해하는 방법으로 구성된 이중 강수관을 갖는 기액 접촉 트레이를 구비하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 원하는 증기 유동 패턴을 완전히 차단하지 않고 강수관의 상류부가 충분한 유동 저항을 가져서 액체가 상류부 내에 축적되고 강수관의 하류부 내로 넘쳐흐를 수 있어서 강수관의 하류부를 통하여 상향 증기 유동을 방해하는 데 필요한 액체 밀봉을 발생시키는 이중 강수관을 구비하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 원하는 증기 유동 패턴을 완전히 차단하지 않고 액체의 하향 운동의 결과로 트레이 데크 상의 증기 유동 개구를 통하여 액체가 흘러나오는 일을 감소시키기 위하여 액체의 하향 운동을 중단시키는 방법으로 하부 트레이 데크의 표면 근처로 액체를 배출할 수 있는 서술된 바와 같은 이중 강수관을 구비하는 것이다.
본 발명의 이들 및 다른 관련된 목적을 달성하기 위하여, 트레이 데크로서 그의 상부 표면으로부터 액체를 제거하기 위한 구멍과 상부 표면 상의 액체와 상호 작용하도록 트레이 데크를 통하여 증기가 상향 유동하도록 허용하는 다수의 개구를 갖는 트레이 데크와, 트레이 데크의 상기 구멍에서 하향 연장되고, 트레이 데크로부터 상기 구멍으로 들어가는 액체의 적어도 일부를 수용하기 위한 상단부에 있는 입구와 하단부에서 하향 연장된 적어도 2개의 이격된 레그를 갖는 상류 강수관과, 상기 트레이 데크의 구멍에서 하향 연장된 하류 강수관을 포함하며, 상기 각각의 레그는 상기 액체 부분의 적어도 일부가 상류 강수관으로 나가게 되는 하부 배출 출구를 갖고, 하류 강수관은 액체가 하류 강수관을 통해 나오게 되는 하부 배출 출구를 갖는 기액 접촉 트레이가 제공된다. 적어도 하나의 오리피스는 상류 강수관과 하류 강수관 사이에 유체 유동 연통을 제공하도록 상류 강수관에 구비될 수 있다.
다른 태양에서, 본 발명은 기액 상호 작용을 용이하게 하기 위하여 기액 접촉 트레이를 이용하는 방법에 관한 것이다.
기액 접촉 트레이의 주요 장점은 상류 강수관이 레그들 사이의 개방 공간에서 증기를 지나가도록 허용하여 강수관의 영역에서 원하는 증기 유동 패턴의 적어도 일부를 유지하게 하는 것이다. 레그 및 편향기는 상류 강수관을 통하여 하향으로 유동하는 액체를 차폐할 수 있어서 증기 유동이 배출된 액체를 트레이의 입구 단부로부터 멀리 운반하지 않아서 그에 의해 액체가 트레이를 가로질러 유동할 때 발생하는 원하는 기액 상호 작용을 방해한다. 더욱이, 편향기는 액체의 하향 운동의 결과로 트레이 데크 상의 증기 유동 개구를 통하여 액체가 흘러나오는 일을 감소시키기 위하여 액체의 하향 운동을 중단시킨다. 또한, 상류 강수관은 충분한 유동 저항을 가져서 액체가 상류부 내에 축적되고 오리피스를 통하여 지나가거나 둑을 넘쳐흘러 하류 강수관 내로 들어갈 수 있고, 그에 의해 하류 강수관을 통한 상향 증기 유동을 방해하는 데 필요한 액체 밀봉을 생성한다.
이제, 보다 상세한 도4 내지 도8로 돌아가서, 물질 전달 또는 열 교환 칼럼은 부호 30에 의해 표시되고 다수의 기액 접촉 트레이(36)가 포함되는 개방 내부 영역(34)을 형성하는 직립 원통형 셸(32)을 포함한다. 칼럼(30)은 분류물을 얻기 위하여 액체 흐름, 선택적으로는 증기 흐름을 처리하기 위하여 사용되는 형태이다. 비록 칼럼(30)이 원통형 형상으로 도시되어 있어도, 다각형을 포함하는 다른 형상이 사용될 수 있다. 칼럼(30)은 특정 응용예에 대해서 선택된 어떤 적절한 직경 및 높이일 수 있고, 어떤 적절한 강성 재료로 구성될 수 있다.
하나 이상의 액체 흐름은 통상의 특성 때문에 도면에 도시되지 않은 오버헤드 역류 복귀선과 측면 흐름 공급선을 통하여 칼럼(30)으로 향하게될 수 있다. 유사하게, 하나 이상의 증기 흐름은 (도시되지 않은) 측면 흐름 공급선을 통하여 칼럼에 충전될 수 있거나 또는 칼럼(30) 내에 생성될 수 있다. 충진 베드, 액체 분배기 및 수집기, 리보일러, 응축기 등과 같은 물질 전달 칼럼의 다른 종래 태양은 도시되지 않았으나, 칼럼을 통하여 역류 관계로 유동할 때 액체 및 증기의 원하는 처리를 수행하도록 칼럼(30) 내에 포함될 수 있다.
기액 접촉 트레이(36)는 칼럼(30)의 내부 영역(34) 내에 수직으로 이격된 상태로 위치되고 칼럼(30)의 내부 표면 상에 장착된 지지 링(38)에 의해 수평 방향으로 지지된다. 각각의 트레이(36)는 트레이 데크(40)를 포함하는 데, 트레이 데크(40)는 액체가 트레이 데크(40) 상으로 도입되는 입구 단부(42)와 액체가 데크의 구멍(46)을 통하여 트레이 데크로부터 제거되는 출구 단부(44)를 갖는다. 개구(45)는 "능동 영역"으로 알려진 트레이 데크의 부분을 가로질러 균일하게 분포된다. 개구(45)는 증기가 트레이 데크를 통하여 지나가는 것을 허용하고 데크의 상부 표면을 가로질러 유동하는 액체와 상호 작용을 한다. 개구(45)는 구멍, 밸브 구조체 또는 다른 종래의 아주 작은 트레이 개구를 포함할 수 있고, 트레이(36)가 사용될 특정 작동 조건을 위한 크기, 형태 및 분포를 갖는다. 개구(45)는 트레이 데크(40)의 입구 단부(42)의 부분을 수용하는 액체로부터 전형적으로 생략되지만, 만일 원한다면 존재할 수도 있다.
적어도 하나의, 바람직하게는 다수의 트레이(36)는 트레이 데크(40)의 출구 단부(44)에서 구멍(46) 내에 위치된 상류 강수관(48)과 트레이 데크 구멍(46) 내의 상류 강수관에 인접하고 그로부터 하류에 위치된 하류 강수관(50)을 포함한다. 강수관(48, 50)은 하부 트레이 쪽으로 소정의 거리만큼 트레이 데크 아래에 하향 연장된다. 격벽(52)은 상류 및 하류 강수관(48, 50)을 그들 길이의 적어도 일부를 따라서 분리하고 하류 강수관을 위한 입구벽(53a)의 적어도 일부와 상류 강수관을 위한 하류벽(53b)의 적어도 일부를 형성한다. 격벽(52)은 양 강수관들을 위한 공통벽으로 역할을 하는 단일벽일 수 있고, 만일 원한다면 강수관들이 이격되는 것을 허용하는 이격된 이중벽일 수 있다. 하류 강수관(50)을 위한 입구벽(53a)의 역할을 하는 격벽(52)의 일부는 도4 내지 도5에 도시된 바와 같이 반원추형일 수 있고 또는 도7 내지 도8에 도시된 바와 같이 경사진 평면일 수 있다. 그와 달리, 입구벽은 도9에 도시된 바와 같이 수직 형태, 도10 및 도11에 도시된 바와 같이 다수 부분의 현(弦) 형태, 곡선, 또는 다른 원하는 형상일 수 있다. 그와 달리, 도10 내지 도11에 도시된 바와 같은 다수 부분의 현 형태의 입구벽(53a)은 수직보다는 오히려 경사질 수 있다.
또한, 상류 강수관(48)은 도4 내지 도9에 도시된 바와 같이 마찬가지로 평면일 수 있고 수직으로 위치될 수 있는 입구벽(54)에 의해 부분으로 형성될 수 있고, 또한 도10 내지 도11에 도시된 바와 같이 경사진 그리고/또는 굴곡의 다수 부분의 현(弦) 형태일 수 있다. 하류 강수관의 나머지 벽들은 칼럼 셸(32)에 의해 형성되지만, 만일 원한다면 격벽들이 사용될 수 있다.
상류 및 하류 강수관(48, 50)은 액체를 트레이 데크(40)의 출구 단부(44)로부터 제거하도록 함께 작동하고 이를 하부 트레이 데크의 입구 단부(42)로 하향하도록 한다. 양 강수관(48, 50)은 액체가 하향 통로용 강수관의 개방 상부로 들어가는 상부 입구(56, 58)를 각각 갖고, 하류 강수관은 액체가 하부 트레이 데크(40)의 입구 단부(42) 상에 배출되는 배출 출구(60)를 갖는다. 도4 내지 도5에 도시된 하류 강수관의 배출 출구(60)는 반원형이고 지지 링(38)의 위에 놓은 하부 트레이 데크(40)의 그 일부 위를 사실상 향하게 된다. 그와 달리, 배출 출구는 도7 내지 도9에 도시된 바와 같은 형상으로서 현 형태일 수 있고, 또는 도10 내지 도11에 도시된 바와 같이 다수 부분일 수 있다. 만일 원한다면, 천공판(61)은 도9에 도시된 바와 같이 하류 강수관(50)의 배출 출구(60)를 폐쇄할 수 있다. 판(61)은 개구, 구멍, 슬롯, 방향성 방열공, 또는 다른 원하는 형상으로 천공될 수 있다. 그와 달리, 판(61)은 다수의 겹쳐진 판 부분들로 구성될 수 있는데 판 부분들은 이들 사이의 간격에 다수의 배출 개구를 형성한다.
상류 강수관(48)은 입구(58)를 형성하도록 상부가 개방되어 있는 수평의 긴 상자 형태인 상부(62)와 액체를 하부 트레이 데크(40)로 이송하도록 상부(62)로부터 하향 연장된 다수의 이격된 도관 또는 레그(64)를 포함한다. 상부(62)는 바람직하게는 칼럼(30)의 폭을 가로질러 연장되어 주로 액체 수집기로서 역할을 하지만, 동일한 양의 액체를 레그(64)에 분배하도록 분기관으로서 또한 역할을 하거나, 또는 그와 달리, 더 많은 양의 액체가 하부 트레이 데크(40)를 가로질러 균일한 또는 다른 원하는 액체 유동 패턴을 용이하게 하도록 선택된 레그(64)로 전달될 수 있다. 다른 형상들이 상부(62)를 위하여 이용될 수 있으나, 이는 수직 길이로 충분히 짧아서 상류 강수관(48) 아래에서 증기의 수평 통로를 완전히 차단하지 못한다.
레그(64)는 수직의 긴 상자 형상이지만, 원통형 또는 다른 원하는 형상일 수 있고 하부 트레이 데크(40) 위에 소정의 거리로 이격된 하부 배출 출구(66)를 갖는다. 바람직하게는, 각각의 레그(64)는 하향으로 테이퍼가 형성되어 배출 출구(66)에서의 수평 단면적이 레그의 상단부에서보다 작고, 그에 의해 액체를 레그 내에 축적되고 배출 출구로 증기의 유입에 대한 밀봉을 형성하는 것을 허용한다.
레그(64)의 개수, 크기 및 간격은 원하는 증기 유동 양을 수용하도록 레그(64) 사이의 충분히 개방된 공간을 제공하는 동안 원하는 액체 유동 양을 수용하도록 선택된다. 유리하게, 이격된 레그(64)는 증기가 레그들 사이의 공간에서 유동하도록 허용하여 강수관 영역에서의 원하는 증기 유동 패턴이 유지될 수 있다. 그러나, 레그 내의 액체는 레그(64)에 의해 증기 유동의 힘으로부터 차폐되고, 증기 유동에 의해 기인된 중단 없이 입구 단부(42)에서 하부 트레이 데크 위에 소정의 거리로 전달된다.
또한, 각각의 레그(64)는 배출 출구(66) 아래에 하향 연장된 L-형상의 후드 또는 편향기(deflector; 68)를 포함한다. 편향기(68)의 수평 연장부(70)는 배출 출구(66)와 정렬되고, 배출 출구(66)로부터 나온 액체의 사실상 일부 또는 모두의 수직 하향 운동을 편향시키도록 크기가 정해진다. 이러한 방법으로 낙하하는 액체를 편향시킴으로써, 액체가 트레이를 아래로 타격하는 힘은 감소되고, 액체는 트레이 데크 내의 그 지점에서 증기 개구를 통하여 흐를 것 같이 적다. 편향기(68)의 수직 연장부(72)는 배출된 액체를 널리 퍼져있는 증기 유동으로부터 차폐하도록 위치되고, 그에 의해 증기가 트레이를 가로질러 액체를 불어 날리게 하는 기회를 감소시키고 트레이 데크의 일부를 따라서 증기 상호 작용을 회피한다. 도5, 도8 및 도9에 도시된 바와 같이 수직부(72)는 출구들(60, 66) 사이에 위치될 수 있고 격벽(52)의 하향 연장부에 의해 형성될 수 있다. 그와 달리, 도11에 도시된 바와 같이, 편향기(68)의 수직부(72)는 출구(66)의 대향 측부 상에 위치될 수 있고 레그(64)의 입구벽(54)의 하향 연장부에 의해 형성될 수 있다.
배출된 액체를 증기 유동으로부터 차폐하고 배출된 증기의 하향 운동을 중단시키는 목표가 도면에 도시된 L-형상의 편향기 대신 굴곡된 다수 부분의 또는 다른 형상의 편향기를 사용하여 달성되는 것은 인식될 수 있다. 더욱이, 편향기(68)의 수직부(72)는 레그(64)의 배출 출구(66)가 하부 트레이 데크(40)에 충분히 인접하고 있는 이들 적용예와 같이 생략될 수 있어서 액체는 하류 강수관의 배출 출구(60)로부터 유동하는 액체 흐름으로 직접 배출된다. 또한, 편향기(68)의 수평부(70)는 수직부(72)와는 별도로 형성될 수 있고 칼럼 셸(30), 하부 트레이 데크(40), 또는 다른 내부 부품에 부착된 브라켓에 의해 지지된다. 전술된 변형들은 본 발명의 범위에 의해 그리고 그 범위 내에서 고려된다.
둑(74)은 강수관의 입구(56, 58)를 분리하고 액체가 둑을 넘쳐흘러서 하류 강수관(50)으로 유입되기 전에 트레이 데크(40) 상의 소정의 깊이로 축적되고 상류 강수관(48)에 충전되게 한다. 그와 달리, 둑(74)은 트레이 데크(40)의 출구 단부(44)의 에지에 위치되거나 또는 생략될 수 있어서 액체는 상류 강수관(48)의 입구(56)로 들어오도록 둑을 넘쳐흘러야만 한다. 더욱이, 2개의 둑(74)이 이용되는 데, 하나는 트레이 데크(40)의 출구 단부(44)의 에지에 위치되고 나머지 하나는 강수관 입구들(56, 58) 사이에 위치된다.
도5, 도6 및 도8에 가장 잘 도시된 바와 같이, 다수의 이격된 오리피스(76)는 격벽(52)에 구비되어 상류 강수관(48) 내의 액체 일부가 상류 강수관의 상부로부터 격벽(52)을 지나 하류 강수관(50)으로 들어가는 것을 허용한다. 오리피스(76)는 도면에 정방형을 갖는 것으로 도시되어 있으나, 원형, 타원형, 직사각형, 또는 다른 원하는 형상일 수 있다. 오리피스의 개수, 크기, 형상 및 간격은 액체가 하류 강수관 내에 축적되도록 충분한 액체 유동을 하류 강수관(50) 내로 제공하기 위하여 선택되고, 그에 의해 그의 하부에서 액체 밀봉을 유지한다. 상류 강수관(48)의 레그(64)에 의해 제공된 유동 저항은 액체를 상류 강수관(48)의 상부(62) 내에 축적하도록 도와서, 그에 의해 액체가 오리피스(76)를 통하여 하류 강수관(50) 내로 유동하는 것을 보장하는 것을 돕는다. 충분한 액체 유속하에서, 액체는 트레이 데크(40) 상에 축적되고, 그 다음 둑(74)을 넘쳐흘러서 상부 입구(58)를 통하여 하류 강수관(50)으로 들어갈 것이다.
작동시, 액체는 트레이 데크(40)의 입구 단부(42)로부터 출구 단부(44)로 유동하고, 상류 강수관(48)의 입구(56) 및 상부(62)로 들어간다. 액체 일부는 레그(64)를 통하여 하향으로 이송되고 출구(66)를 통하여 배출되고 하부 트레이 데크 상에 낙하하기 전에 L-형상의 편향기(68)에 의해 편향된다. 상류 강수관(48)의 상부(62) 내의 액체의 다른 일부는 오리피스(76)를 통하여 지나가서 하향 통과 및 하부 트레이 데크 상으로의 배출을 위해 하류 강수관(50)으로 들어간다. 액체의 유속이 충분한 수준까지 증가하면, 둑(74)은 액체가 트레이 데크 상에 축적되어 궁극적으로 둑(74)을 넘쳐흘러 하류 강수관으로 들어가도록 한다. 액체가 축적되고 트레이 데크를 가로질러 유동하기 때문에, 증기는 트레이 데크를 통하여 상방으로 지나가고 트레이 데크 상에서 액체와 상호 작용을 한다.
상류 강수관(48)은 증기가 레그들(64) 사이의 개방 공간에서 지나가는 것을 허용하는 방식으로 구성되어 이는 강수관의 영역에서 원하는 증기 유동 패턴을 완전히 차단하지 못하는 것을 알 수 있다. 그러나, 레그(64) 및 편향기(68)는 상류 강수관(48)을 통하여 하향 유동하는 액체를 차폐할 수 있어서, 증기 유동은 배출된 액체를 트레이 데크(40)로부터 멀리 운반하지 않아서, 그에 의해 트레이 데크 상에 원하는 기액 상호 작용을 방해한다. 더욱이, 편향기(48)는 액체의 운동을 중지시켜 이러한 하향 운동의 결과로서 트레이 데크 상의 증기 유동 개구를 통하여 액체가 흘러나오는 일을 감소시킨다. 또한, 상류 강수관(48)은 충분한 유동 저항을 가져서 액체가 상부(72) 내에 축적되어 오리피스(76)를 통하여 지나거나 또는 둑(74)을 넘쳐흘러서 하류 강수관(50)으로 들어갈 수 있어서, 그에 의해 하류 강수관을 통한 상향 증기 유동을 방해하는 데 필요한 액체 밀봉을 생성한다.
본 발명의 강수관이 액체 수용 영역을 통한 증기 유동을 허용하는 동안 제한하도록 설계된 다른 증기 유동 개구 또는 방열공 그리고/또는 상승된 액체 수용 영역과 같은 다른 트레이와의 조합으로 사용될 수 있다.
본 발명이 단일 통과 트레이에 관하여 서술되어 있는 반면, 본 발명은 다수의 통과 트레이와 함께 사용되기에 적합하도록 용이하게 구성될 수 있다. 이는 본 발명의 범위에 의해 그리고 그 범위 내에서 고려될 수 있다.
전술된 것으로부터, 본 발명이 본 구조에 고유한 다른 장점과 함께 여기에서 설명된 모든 목적 및 목표를 얻기 위하여 적절히 구성된 것을 알 것이다.
어떤 특징 및 하위 조합이 사용되고 다른 특징 및 하위 조합들을 참고하지 않고 이용될 수 있음을 이해할 것이다. 이는 청구범위의 범위 내에 있고 그에 의해 고려된다.
Claims (22)
- 트레이 데크로서 그의 상부 표면으로부터 액체를 제거하기 위한 구멍과 상부 표면 상의 액체와 상호 작용하도록 트레이 데크를 통하여 증기가 상향 유동하도록 허용하는 다수의 개구를 갖는 트레이 데크와,트레이 데크의 상기 구멍에서 하향 연장되고, 트레이 데크로부터 상기 구멍으로 들어가는 액체의 적어도 일부를 수용하기 위한 상단부에 있는 입구와 하단부에서 하향 연장된 적어도 2개의 이격된 레그를 갖는 상류 강수관과,상기 트레이 데크의 구멍에서 하향 연장된 하류 강수관을 포함하며,상기 각각의 레그는 상기 액체 부분의 적어도 일부가 상류 강수관으로 나가게 되는 하부 배출 출구를 갖고, 하류 강수관은 액체가 하류 강수관을 통해 나오게 되는 하부 배출 출구를 갖는 것을 특징으로 하는 기액 접촉 트레이.
- 제1항에 있어서, 상류 강수관과 하류 강수관 사이에 유체 유동 연통을 제공하도록 상류 강수관에 적어도 하나의 오리피스를 포함하는 것을 특징으로 하는 기액 접촉 트레이.
- 제2항에 있어서, 적어도 강수관들 길이의 일부를 따라서 하류 강수관으로부터 상류 강수관을 분리하는 격벽을 포함하고, 상기 오리피스는 상기 격벽 내에 위치되는 것을 특징으로 하는 기액 접촉 트레이.
- 제3항에 있어서, 상기 격벽 내에 위치된 다수의 오리피스를 포함하는 것을 특징으로 하는 기액 접촉 트레이.
- 제1항에 있어서, 배출 출구로부터 배출된 액체의 하향 운동을 편향시키도록 한 개 레그의 배출 출구 아래에 위치된 적어도 하나의 편향기를 포함하는 것을 특징으로 하는 기액 접촉 트레이.
- 제5항에 있어서, 편향기는 상기 한 개 레그의 배출 출구로부터 하향 연장된 상부를 포함하여 배출된 액체를 상기 편향기의 상부에 대해 유동하는 증기로부터 차폐하는 것을 특징으로 하는 기액 접촉 트레이.
- 제6항에 있어서, 편향기가 L-형상인 것을 특징으로 하는 기액 접촉 트레이.
- 제1항에 있어서, 하류 강수관이 반원추형 입구벽을 갖는 것을 특징으로 하는 기액 접촉 트레이.
- 제1항에 있어서, 하류 강수관은 트레이 데크의 구멍에서 상부 입구를 포함하고, 둑이 상기 구멍에 위치하여 상류 및 하류 강수관용 입구들을 분리하는 것을 특징으로 하는 기액 접촉 트레이.
- 트레이 데크로서 그의 상부 표면으로부터 액체를 제거하기 위한 구멍과 상부 표면 상의 액체와 상호 작용하도록 트레이 데크를 통하여 증기가 상향 유동하도록 허용하는 다수의 개구를 갖는 트레이 데크와,트레이 데크 내의 상기 구멍에서 하향 연장되고, 트레이 데크로부터 상기 구멍으로 들어가는 액체의 적어도 일부를 수용하기 위한 상단부에 있는 입구와 하단부에서 하향 연장된 적어도 2개의 이격된 레그를 갖는 상류 강수관과,상기 트레이 데크의 구멍에서 하향 연장된 하류 강수관과,상기 트레이 데크의 구멍에 위치되고 상류 및 하류 강수관용 입구들을 분리하는 둑을 포함하며,상기 각각의 레그는 상기 액체 부분의 적어도 일부가 상류 강수관으로 나가게 되는 하부 배출 출구를 갖고, 하류 강수관은 트레이 데크의 구멍에 있는 상부 입구와 액체가 하류 강수관을 나오게 되는 하부 배출 출구를 갖는 것을 특징으로 하는 기액 접촉 트레이.
- 제10항에 있어서, 상류 강수관과 하류 강수관 사이에 유체 유동 연통을 제공하도록 상류 강수관에 적어도 하나의 오리피스를 포함하는 것을 특징으로 하는 기액 접촉 트레이.
- 제11항에 있어서, 적어도 강수관들 길이의 일부를 따라서 하류 강수관으로부터 상류 강수관을 분리하는 격벽을 포함하고, 상기 오리피스는 상기 격벽 내에 위치되는 것을 특징으로 하는 기액 접촉트레이.
- 제12항에 있어서, 상기 격벽 내에 위치된 다수의 오리피스를 포함하는 것을 특징으로 하는 기액 접촉 트레이.
- 제10항에 있어서, 배출 출구로부터 배출된 액체의 하향 운동을 편향시키도록 한 개 레그의 배출 출구 아래에 위치된 적어도 하나의 편향기를 포함하는 것을 특징으로 하는 기액 접촉 트레이.
- 제14항에 있어서, 편향기는 상기 한 개 레그의 배출 출구로부터 하향 연장된 상부를 포함하여 배출된 액체를 상기 편향기의 상부에 대해 유동하는 증기로부터 차폐하는 것을 특징으로 하는 기액 접촉 트레이.
- 제15항에 있어서, 편향기가 L-형상인 것을 특징으로 하는 기액 접촉 트레이.
- 제10항에 있어서, 하류 강수관이 반원추형 입구벽을 갖는 것을 특징으로 하는 기액 접촉 트레이.
- 다수의 수직으로 이격된 기액 접촉 트레이들로서 상기 트레이들 중 적어도 한 개 트레이는 개구를 포함하는 트레이 데크와 상기 트레이 데크의 구멍에 위치된 상류 강수관 및 하류 강수관을 포함하고, 상기 상류 강수관은 적어도 2개의 하향으로 이격 연장된 레그를 갖는 구성을 취하는 트레이들을 포함하는 물질 전달 칼럼 내에서 증기와 액체 흐름을 혼합하기 위한 방법에 있어서,(a) 액체 흐름을 상기 구멍 쪽으로 상기 한 개 트레이의 트레이 데크를 가로질러 유동시키는 단계와,(b) 적어도 액체 흐름의 제1 부분을 트레이 데크로부터 상기 구멍에서 상류 강수관의 입구 내로 향하게 하고 상기 액체 흐름의 제1 부분의 적어도 얼마만큼을 상류 강수관의 레그를 통하여 하향으로 지나가게 하는 단계와,(c) 액체 흐름의 제1 부분의 상기 적어도 얼마만큼을 레그로부터 배출 출구를 통하여 배출시키는 단계와,(d) 트레이 데크로부터 적어도 액체 흐름의 제2 부분을 또는 상류 강수관으로부터 상기 액체 흐름의 제1 부분의 얼마만큼을 하류 강수관 내로 향하게 하여 하류 강수관을 통하여 하향으로 지나가게 하는 단계와,(e) 트레이 데크의 개구를 통하여 증기 흐름을 상향으로 지나가게 하여 증기 이 흐름을 트레이 데크 상의 액체 흐름과 상호 작용하도록 하는 단계와,(f) 상기 증기 흐름의 얼마만큼을 레그들 사이의 공간을 통하여 지나가게 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제18항에 있어서, 단계 (d)에서, 상기 액체 흐름의 제1 부분의 얼마만큼은 상류 강수관으로부터 하류 강수관 내로 향하게 되어 하류 강수관을 통하여 하향으로 지나가게 되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제18항에 있어서, 상기 구멍에 둑을 위치시킴으로써 액체 흐름을 트레이 데크 상에 축적하게 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제18항에 있어서, 상기 배출 출구를 통하여 증기의 상향 유입을 방해하도록 액체 밀봉을 형성하기 위하여 레그 내에 상기 액체 흐름의 제1 부분의 상기 적어도 얼마만큼의 일부를 축적하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제21항에 있어서, 하류 강수관 내로 증기의 상향 유입을 방해하도록 액체 밀봉을 형성하기 위하여 트레이 데크로부터의 상기 액체 흐름의 제2 부분을 또는 상류 강수관으로부터의 상기 액체 흐름의 제1 부분의 상기 얼마만큼의 일부를 하류 강수관 내에 축적하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US5799297P | 1997-09-05 | 1997-09-05 | |
US60/057,992 | 1997-09-05 | ||
US5848097P | 1997-09-10 | 1997-09-10 | |
US60/058,480 | 1997-09-10 | ||
PCT/US1998/018478 WO1999011347A1 (en) | 1997-09-05 | 1998-09-04 | Downcomers for vapor-liquid contact trays |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20010023681A true KR20010023681A (ko) | 2001-03-26 |
Family
ID=26737109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020007002334A KR20010023681A (ko) | 1997-09-05 | 1998-09-04 | 기액 접촉 트레이용 강수관 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6053484A (ko) |
EP (1) | EP1017463A1 (ko) |
JP (1) | JP2003519000A (ko) |
KR (1) | KR20010023681A (ko) |
AU (1) | AU9303998A (ko) |
BR (1) | BR9811634A (ko) |
CA (1) | CA2302468A1 (ko) |
TW (1) | TW440463B (ko) |
WO (1) | WO1999011347A1 (ko) |
Families Citing this family (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6250611B1 (en) | 1999-10-07 | 2001-06-26 | Sulzer Chemtech Usa, Inc. | Vapor-liquid contact apparatus |
US6460834B2 (en) * | 2000-02-16 | 2002-10-08 | Shell Oil Company | Gas/liquid contact tray |
US6575438B2 (en) | 2001-06-13 | 2003-06-10 | Sulzer Chemtech Usa, Inc. | Stepped downcomer apparatus and vapor-liquid contact apparatus with same |
US20030183957A1 (en) * | 2002-03-28 | 2003-10-02 | Nader Zarabi | Downcomer vapor/liquid flood windows and hinged downcomer weir for reducing tray tower floodings |
WO2005016493A1 (en) * | 2003-08-13 | 2005-02-24 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Gas-liquid contacting tray |
FR2895271B1 (fr) * | 2005-12-22 | 2008-12-19 | Total France Sa | Organe de deversement d'une enceinte de traitement, notamment d'hydrocarbures, et enceinte correspondant |
US7445200B2 (en) * | 2005-12-23 | 2008-11-04 | Amt International, Inc. | Gas-liquid contactor baffle |
US7810796B2 (en) * | 2006-12-14 | 2010-10-12 | Uop Llc | Dead zone activation in vapor-liquid contacting apparatus |
US7648128B2 (en) | 2006-12-22 | 2010-01-19 | Amt International, Inc. | Gas-liquid contact apparatus |
US7753348B2 (en) * | 2007-01-30 | 2010-07-13 | Amt International, Inc. | Gas-liquid contact apparatus |
US8540218B2 (en) | 2007-04-27 | 2013-09-24 | Gtc Technology Us Llc | Fluid dispersion unit assembly and method |
US8070142B2 (en) * | 2008-01-24 | 2011-12-06 | Amt International, Inc. | Downcomer distributor |
US8517354B1 (en) | 2008-03-20 | 2013-08-27 | Gtc Technology Us Llc | Fluid dispersion unit with directional component vector |
US9463397B2 (en) | 2008-04-04 | 2016-10-11 | Gtc Technology Us Llc | System and method for liquid distribution |
US8517352B1 (en) | 2008-04-04 | 2013-08-27 | Gtc Technology Us Llc | Liquid distributor |
US8678357B2 (en) | 2010-05-17 | 2014-03-25 | Gtc Technology Us, Llc | Fluid contactor-diffuser tray assembly |
US8246016B2 (en) * | 2008-07-18 | 2012-08-21 | Uop Llc | Downcomer for a gas-liquid contacting device |
US8480062B2 (en) * | 2009-05-15 | 2013-07-09 | Gtc Technology Us, Llc | Activated hinge-joint |
US9072986B2 (en) | 2011-02-23 | 2015-07-07 | Gtc Technology Us Llc | Method and apparatus for securing fractionation trays |
US9597650B2 (en) | 2011-04-18 | 2017-03-21 | Gtc Technology Us Llc | System for improved reactant mixing and distribution |
CN103432764B (zh) * | 2013-08-05 | 2015-05-13 | 北京泽华化学工程有限公司 | 多降液管塔盘和具有其的板式塔 |
AU2014357665B2 (en) | 2013-12-06 | 2017-06-22 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method and device for separating a feed stream using radiation detectors |
AU2014357663B2 (en) | 2013-12-06 | 2016-12-22 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method and device for separating hydrocarbons and contaminants with a spray assembly |
US9823016B2 (en) | 2013-12-06 | 2017-11-21 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method and system of modifying a liquid level during start-up operations |
AU2014357666B2 (en) | 2013-12-06 | 2017-08-10 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method and system of dehydrating a feed stream processed in a distillation tower |
US9562719B2 (en) | 2013-12-06 | 2017-02-07 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method of removing solids by modifying a liquid level in a distillation tower |
WO2015084495A2 (en) | 2013-12-06 | 2015-06-11 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method and system of maintaining a liquid level in a distillation tower |
US10139158B2 (en) | 2013-12-06 | 2018-11-27 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method and system for separating a feed stream with a feed stream distribution mechanism |
US9874396B2 (en) | 2013-12-06 | 2018-01-23 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method and device for separating hydrocarbons and contaminants with a heating mechanism to destabilize and/or prevent adhesion of solids |
US9874395B2 (en) | 2013-12-06 | 2018-01-23 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method and system for preventing accumulation of solids in a distillation tower |
DE102014220539A1 (de) * | 2014-10-09 | 2016-04-14 | Wacker Chemie Ag | Reinigung von Chlorsilanen mittels Destillation und Adsorption |
WO2016081052A1 (en) | 2014-11-17 | 2016-05-26 | Exxonmobil Upstream Research Company | Liquid collection system |
FR3030295B1 (fr) | 2014-12-17 | 2018-09-28 | IFP Energies Nouvelles | Plateau distributeur compact pour les colonnes de contact gaz/liquide en mer |
AU2016223296B2 (en) | 2015-02-27 | 2018-11-08 | Exxonmobil Upstream Research Company | Reducing refrigeration and dehydration load for a feed stream entering a cryogenic distillation process |
MX2018000232A (es) | 2015-07-08 | 2018-03-08 | Koch Glitsch Lp | Bandeja de valvula de contacto para una columna de transferencia de masa. |
WO2017048346A1 (en) | 2015-09-18 | 2017-03-23 | Exxonmobil Upstream Research Company | Heating component to reduce solidification in a cryogenic distillation system |
US11255603B2 (en) | 2015-09-24 | 2022-02-22 | Exxonmobil Upstream Research Company | Treatment plant for hydrocarbon gas having variable contaminant levels |
US10323495B2 (en) | 2016-03-30 | 2019-06-18 | Exxonmobil Upstream Research Company | Self-sourced reservoir fluid for enhanced oil recovery |
USD816188S1 (en) | 2016-06-07 | 2018-04-24 | Koch-Glitsch, Lp | Tray valve cover |
USD816189S1 (en) | 2016-06-07 | 2018-04-24 | Koch-Glitsch, Lp | Tray valve |
US11306267B2 (en) | 2018-06-29 | 2022-04-19 | Exxonmobil Upstream Research Company | Hybrid tray for introducing a low CO2 feed stream into a distillation tower |
WO2020005553A1 (en) | 2018-06-29 | 2020-01-02 | Exxonmobil Upstream Research Company (Emhc-N1.4A.607) | Mixing and heat integration of melt tray liquids in a cryogenic distillation tower |
CN113351151B (zh) * | 2021-06-08 | 2024-07-05 | 武汉凯通石化机械有限公司 | 一种悬挂式偏心降液管浮阀塔板设计方法 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB823610A (en) * | 1955-05-10 | 1959-11-18 | Foster Wheeler Ltd | Improved vapour and liquid contact tower |
US2965548A (en) * | 1955-08-11 | 1960-12-20 | Phillips Petroleum Co | Fractionation method and apparatus for conducting same |
US2902413A (en) * | 1956-04-20 | 1959-09-01 | Universal Oil Prod Co | Liquid-fluid contactor |
US2909414A (en) * | 1958-09-25 | 1959-10-20 | Universal Oil Prod Co | Liquid-fluid contacting means |
US3053521A (en) * | 1959-10-01 | 1962-09-11 | Phillips Petroleum Co | Fractional distillation apparatus |
DE1801538A1 (de) * | 1968-10-05 | 1970-06-04 | Metallgesellschaft Ag | Ablauf fuer Kolonnenboeden |
DE2629581C2 (de) * | 1976-07-01 | 1986-10-09 | Luwa AG, Zürich | Verfahren und Vorrichtung zur Dekontaminierung einer mit radioadtiven Stoffen beladenen Flüssigkeit |
CA1197172A (en) * | 1982-11-24 | 1985-11-26 | Karl T. Chuang | Gas-liquid contacting apparatus |
US4528068A (en) * | 1984-03-22 | 1985-07-09 | Exxon Research And Engineering Co. | Tray apparatus for deasphalting and extraction |
US4954294A (en) * | 1989-08-11 | 1990-09-04 | Shell Oil Company | Vapor/liquid contact apparatus |
US5593548A (en) * | 1990-02-06 | 1997-01-14 | Koch Engineering Company, Inc. | Method for concurrent reaction with distillation |
US5213719A (en) * | 1992-09-28 | 1993-05-25 | Chuang Karl T | Gas-liquid contacting device |
GB9315066D0 (en) * | 1993-07-19 | 1993-09-01 | Boc Group Plc | Liquid-vapour contact apparatus |
US5453222A (en) * | 1994-09-15 | 1995-09-26 | Glitsch, Inc. | Contact tray apparatus and method |
-
1998
- 1998-09-04 KR KR1020007002334A patent/KR20010023681A/ko not_active Application Discontinuation
- 1998-09-04 WO PCT/US1998/018478 patent/WO1999011347A1/en not_active Application Discontinuation
- 1998-09-04 AU AU93039/98A patent/AU9303998A/en not_active Abandoned
- 1998-09-04 JP JP2000508441A patent/JP2003519000A/ja active Pending
- 1998-09-04 CA CA002302468A patent/CA2302468A1/en not_active Abandoned
- 1998-09-04 EP EP98945897A patent/EP1017463A1/en not_active Withdrawn
- 1998-09-04 US US09/148,354 patent/US6053484A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-09-04 BR BR9811634-7A patent/BR9811634A/pt not_active Application Discontinuation
- 1998-09-05 TW TW087114850A patent/TW440463B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU9303998A (en) | 1999-03-22 |
EP1017463A1 (en) | 2000-07-12 |
JP2003519000A (ja) | 2003-06-17 |
TW440463B (en) | 2001-06-16 |
US6053484A (en) | 2000-04-25 |
WO1999011347A1 (en) | 1999-03-11 |
BR9811634A (pt) | 2000-08-08 |
CA2302468A1 (en) | 1999-03-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20010023681A (ko) | 기액 접촉 트레이용 강수관 | |
US6224043B1 (en) | Downcomers for vapor-liquid contact trays | |
US5277848A (en) | Method and apparatus for downcomer tray operation | |
KR101604149B1 (ko) | 횡류 트레이 및 이를 이용하기 위한 방법 | |
EP0386961B1 (en) | Process column | |
EP0706810B1 (en) | Contact tray apparatus | |
US5632935A (en) | Vapor-liquid contact tray and downcomer assembly and method employing same | |
US5192466A (en) | Method of and apparatus for flow promotion | |
US5120474A (en) | Valve-tray assembly | |
KR100373661B1 (ko) | 증기-액체접촉트레이및다운커머조립체및그사용방법 | |
US5147584A (en) | Contact tray assembly and method | |
KR20010012453A (ko) | 2단 하강유로를 구비한 기액 접촉 트레이 | |
KR19990087089A (ko) | 증기 분배 향상 방법 및 장치 | |
US5788894A (en) | High capacity vapor-liquid contact tray | |
JP4500925B2 (ja) | 蒸気/液体接触装置 | |
JPH0616802B2 (ja) | 気液接触塔 | |
MXPA00001845A (en) | Downcomers for vapor-liquid contact trays | |
KR20230104189A (ko) | 듀얼-트로프 예비-분배기를 포함하는 분리 장치용 다단 액체 분배기 | |
MXPA00001844A (es) | Conductos descendentes para platos de contacto vapor-liquido | |
US2678200A (en) | Apparatus for effecting intimate contact between liquids and gases | |
KR20000005244A (ko) | 대용량 증기-액체 접촉 트레이 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |