KR102616263B1 - 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제 및 그 제조방법 - Google Patents
동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제 및 그 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
개시되는 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제는, 동애등에의 성충을 재료로하는 성충 첨가물 및 상기 성충이 우화한 상기 동애등에의 번데기 껍질을 재료로하는 껍질 첨가물 중에 적어도 하나 이상으로 구성되는 동애등에 사료 첨가물을 포함하는 동애등에 성분을 포함한다.
Description
본 발명(Disclosure)은, 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제에 관한 것으로서, 구체적으로 동애등에의 사육 원가를 확기적으로 낮출 수 있고, 가축의 증체율을 향상시킬 수 있으며, 가축사료의 가격 및 품질을 다양화 할 수 있고, 다양한 탈지율의 탈지과정을 이용하여 유충 첨가물을 제조할 수 있는 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제에 관한 것이다.
여기서는, 본 발명에 관한 배경기술이 제공되며, 이들이 반드시 공지기술을 의미하는 것은 아니다(This section provides background information related to the present disclosure which is not necessarily prior art).
아메리카 동애등에(Hermetia illucens)는 파리목 동애등에과에 속하며 BSF (blacksoldier fly)라고 불리는 곤충이다.
아메리카 동애등에(Hermetia illucens)는 음식물폐기물 등 유기성 폐자원 분해에 이용되고 있으며, 사료의 단백질원으로 곤충을 사용하려는 연구는 이전부터 활발하게 이루어져 왔다.
이와 같이 아메리카 동애등에(Hermetia illucens)를 이용하는 상업적으로 이용하는 여러가지 산업에서는, 동애등에의 유충을 이용한다.
동애등에의 유충을 얻기 위해서는, 성충 역시 사육해야 하지만, 동애등에의 성충은 번데기에서 우화한 후 교미와 산란기를 거치는 동안에 먹이를 먹지 않는다.
또한 섭식한 것을 구기로 역류하지도 않아서, 질병을 옮기지 않는다.
동애등에는, 유충이 음식물 찌꺼기등의 유기 폐기물을 분해하여 고단백질로 변환하는 것고 마찬가지로, 성충도 인간에 해를 입히지 않는다.
이러한 장점으로 인해서, 동애등에는 단백질 공급원으로서, 또한 사육과정에선 유기물의 친환경적 처리방법의 핵심 유기체로서 관심이 커지있다.
상술한 바와 현재의 동애등에를 이용한 각종 산업은, 유충을 이용한다.
유충을 사육하는 과정에서 유기성 폐기물을 처리하고, 그로인해 성장하여 얻어진 유충은 고단백 영양공급원으로서 각종 동물 사료의 원료로 사용되고 있다.
유충을 얻기 위해서 사육된 동애등에 성충은, 현재까지는 특별한 사용처가 없어 전량 폐기되는 실정이다.
그러나, 최근에 새로운 식량자원으로 관심을 받는 식용곤충은, 다양한 충태를 포함한다.
국내에서 식용곤충으로 허가받은 식용곤충식품을 살펴보면, 메뚜기, 식용누에번데기, 백강잠, 갈색거저리유충, 쌍별귀뚜라미, 흰점박이꽃무지유충, 장수풍뎅이유충 등 7종이다.
즉, 성충이 되기 전인 유충 상태도 있으며, 메뚜기, 쌍별귀뚜라미등의 성충 상태의 곤충도 포함하고 있다.
곤충의 알은, 부화후 우화 단계까지 왕성한 섭식활동 각종 영양성분과 에너지원을 체내에 비축해야 한다.
순수한 영양성분의 변화 측면에서는, 알에서 성충까지의 다양한 충태중에, 성충이 가지는 영양성분이 더 우수할 수 있다는 논리가 가능하다.
그러나 아직 동애등에의 충태 단계별 영양학적 가치를 밝혀 이를 산업적으로 이용하는 기술은 소개되지 않고 있다.
본 발명(Disclosure)은, 동애등에 사육과정에서 폐기물로 확보되는 부산물을 이용할 수 있는 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제의 제공을 일 목적으로 한다.
여기서는, 본 발명의 전체적인 요약(Summary)이 제공되며, 이것이 본 발명의 외연을 제한하는 것으로 이해되어서는 아니 된다(This section provides a general summary of the disclosure and is not a comprehensive disclosure of its full scope or all of its features)
상기한 과제의 해결을 위해, 본 발명을 기술하는 여러 관점들 중 어느 일 관점(aspect)에 따른 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제는, 동애등에의 성충을 재료로하는 성충 첨가물 및 상기 성충이 우화한 상기 동애등에의 번데기 껍질을 재료로하는 껍질 첨가물 중에 적어도 하나 이상으로 구성되는 동애등에 사료 첨가물을 포함하는 동애등에 성분을 포함한다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제에서, 상기 성충은, 산란후 죽은 성충사체일 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제에서, 상기 동애등에는, 아메리카 동애등에(Hermetia Illucens)인 동애등에 성분을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제는, 상기 동애등에의 유충을 재료로하는 유충 첨가물을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제에서, 상기 유충은, 영기가 6령이며, 부화후 14일 내지 16일 사육한 동애등에 유충일 수 있다.
상기한 과제의 해결을 위해, 본 발명을 기술하는 여러 관점들 중 어느 일 관점(aspect)에 따른 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제 제조방법은, 동애등에의 유충을 사육하는 제1 단계; 상기 유충의 일부를 번데기로 용화시키는 제2 단계; 상기 번데기로부터 성충을 우화시키고, 상기 성충이 우화한 상기 번데기의 껍질을 이용하여 껍질 첨가물을 형성하는 제3 단계; 상기 성충을 이용하여 성충 첨가물을 형성하는 제4 단계; 상기 성충 첨가물 및 상기 껍질 첨가물 중에 적어도 하나 이상으로 구성되는 동애등에 사료 첨가물을 형성하는 제5 단계; 및 상기 동애등에 사료 첨가물을 가축사료에 첨가하는 제6 단계;를 포함하는 동애등에 성분을 포함한다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제 제조방법에서 상기 제2 단계는, 용화시킨 상기 유충을 제외한 상기 유충을 15일간 사육한 후 건조하는 유충 건조단계; 및 건조된 상기 유충을 분쇄하여 상기 유충 첨가물을 형성하는 유충 분쇄단계;를 포함하고, 상기 제3 단계는, 상기 번데기 껍질을 건조하는 껍질 건조단계; 및 건조된 상기 번데기 껍질을 분쇄하여 상기 껍질 첨가물을 형성하는 껍질 분쇄단계;를 포함하고, 상기 제4 단계는, 상기 성충을 건조하는 성충 건조단계; 및 건조된 상기 성충을 분쇄하는 성충 분쇄단계를 포함하는 동애등에 성분을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제 제조방법에서 상기 동애등에 사료 첨가물은, 상기 유충 첨가물을 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 동애등에의 사육과정에서 폐기되던 성충사체 및 번데기 껍질을 이용함으로써, 동애등에의 사육 원가를 확기적으로 낮출 수 있다.
본 발명에 따르면 조단백질의 함량이 높고 필수 아미노산 함유량이 높은 성충사체를 이용함으로써, 가축의 증체율을 향상시킬 수 있다.
본 발명에 따르면, 성충사체 및 번데기 껍질을 이용함으로써, 가축의 종류 및 사육 단계에 맞는 영양성분의 조합을 가지는 천연 재료를 사용한 기능성 가축 사료를 쉽게 제조할 수 있다.
본 발명에 따르면 유충의 탈지 과정에서 탈지율을 다양화 할 수 있으므로, 제품 및 유통에 맞는 유충 첨가제를 쉽게 제조할 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제를 구현한 실시형태를 도면을 참조하여 자세히 설명한다.
다만, 본 발명의 본질적인(intrinsic) 기술적 사상은 이하에서 설명되는 실시형태에 의해 그 실시 가능 형태가 제한된다고 할 수는 없고, 본 발명의 본질적인(intrinsic) 기술적 사상에 기초하여 통상의 기술자에 의해 이하에서 설명되는 실시형태를 치환 또는 변경의 방법으로 용이하게 제안될 수 있는 범위를 포섭함을 밝힌다.
또한, 이하에서 사용되는 용어는 설명의 편의를 위하여 선택한 것이므로, 본 발명의 본질적인(intrinsic) 기술적 사상을 파악하는 데 있어서, 사전적 의미에 제한되지 않고 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미로 적절히 해석되어야 할 것이다.
본 발명에 따른 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제는, 동애등에를 이용한 성충 첨가물 및 껍질 첨가물 중 적어도 하나이상으로 구성되는 동애등에 사료 첨가물을 포함한다.
성충 첨가물은, 동애등에의 성충을 재료로하며, 껍질 첨가물은 성충이 우화한 동애등에의 번데기 껍질을 재료로 한다.
이에 따라, 본 발명에 따른 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제는, 사육 농가의 매출을 증대시킬 뿐만 아니라, 다양한 영양조합의 사료 첨가물을 제조할 수 있다.
일반적으로 동애등에 사육 과정에서 번데기와 성충은 부산물로 취급되어 수거 후 폐기된다. 성충과 번데기는, 유충을 얻기위해 동애등에 생장 과정에서 거쳐가는 충태의 한 형태이다.
지금까지 동애등에를 이용한 대부분의 산업은, 유기 폐기물의 친환경적 처리가 가능한 단백질 공급원 생산을 주력 산업형태로 하고 있다. 이러한 산업형태는 특히, 동애등에 유충을 이용한 산업이다.
동애등에 유충은, 음식물 쓰레기를 포함하는 유기 폐기물을 섭식하여 처리함으로써 처리비용을 절감시킨다. 또한, 화학 물질을 이용하지 않기 때문에, 친환경적이며, 특히 음식물 쓰레기가 수거되는 현장에서도, 처리가 가능한 원점처리 방법을 제공한다.
그러나 동애등에 성충과 번데기를 이용한 활용방안에 대해서는 전혀 알려지거나 연구된 바가 없다. 동애등에 성추과 번데기는 동에등에 사육과정에서 얻어지는 부산물로 분류되고 수거후 폐기된다.
동애등에 사육 농가의 사육 규모가 작을 경우에는, 성충 및 번데기 수거 및 폐기에 큰 손실이 발생하지 않을 수 있다.
그러나, 사육 규모가 커질수록, 성충 및 번데기 처리에 많은 비용가 시간이 소요된다.
성충과 번데기의 폐기 과정은 추가적인 비용이 발생할 뿐만 아니라, 사육 작업자들의 시간적 투가자 필수적이다.
즉, 성충과 번데기의 폐기에서 발생하는 모든 경제적 시간적 비용은, 고스란히 유충 사육 비용에 전가되기 때문에, 결국 동애등에 사육 비용을 상승시키는 요인중에 하나가 된다.
본 발명에 따른 동에등에를 이용한 가축사료는, 동애등에 성충과 번데기 껍질을 사료 첨가제의 원료로 활용함으로써, 동애등에 사육 농가의 수익수조 개선에 획기적인 전기를 마련할 수 있다.
또한 본 발명에 따른 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제의 일 실시형태에서, 동애등에의 상기 성충은, 바람직하게는 산란후 죽은 성충사체이다.
또한 본 발명에 따른 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제의 일 실시형태에서, 동애등에는, 아메리카 동애등에(Hermetia Illucens)이다.
또한, 본 발명에 따른 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제의 일 실시형태는, 동애등에의 유충을 재료로하는 유충 사료를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제의 일 실시형태에서, 유충 사료에 이용되는 유충은, 부화후 12일 내지 18일동안 사육한 것이 바람직하다. 이때 유충의 영기는 일반적으로 6령에 해당할 수 있다.
또한 상술한 성충 첨가물와, 껍질 첨가물 및 유충 첨가물은 건조후 분쇄한 분말형태인 것이 바람직하다.
표 1은 성충 첨가물 또는 껍질 첨가물 또는 유충 첨가물을 포함하는 가축사료를 급이한 육계의 증체율 실험결과이다.
육계령 | 초이사료 | 초이사료 + 껍질 첨가물 |
초이사료 + 성충 첨가물 |
초이사료 + 유충(12일)첨가물 |
초이사료 + 유충(15일)첨가물 |
초이사료 + 유충(18일)첨가물 |
1일령 | 38.8 | 38.3 | 37.3 | 39.4 | 38.0 | 37.0 |
8일령 | 76.7 | 79.6 | 86.5 | 84.6 | 79.5 | 79.9 |
16일령 | 171.5 | 170.8 | 200.5 | 162.0 | 210.0 | 185.7 |
21일령 | 192.4 | 196.3 | 242.0 | 199.3 | 228.4 | 220.1 |
표 1을 육계의 증체율 실험에 사용된 육계는 부화한지 하루된 토종육계를 사용하였다.
서로 다른 가축 사료 별로 15마리의 토종육계에 급이하여 사육하였으며, 가축 사료 별로 사육된 모든 육계의 무게를 합산하여 개체수만큼 나누어 평균값을 산출하였다.
또한, 성충 첨가물 또는 껍질 첨가물 또는 유충 첨가물을 각각 동일한 종류의 초이사료에 동일한 비율로 혼합하여 급이하였다.
본 발명에 따른 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제의 효과를 비교하기 위하여, 초이사료만 급이한 육계의 증체율을 함께 나타내었다.
표 1을 참조하면, 본 발명에 따른 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제 중에 성충 첨가물을 초이사료에 혼합하여 급이한 육계의 증체율이 가장 높다.
그 다음으로 유충 첨가물을 혼합하여 형성한 가축사료를 급이한 육계의 증체율이 높다.
유충 첨가물 중에는, 15일 사육한 유충을 이용하여 형성한 유충 첨가물이 가장 높은 증체율을 나타내었다.
번데기 껍질을 이용한 껍질 첨가물을 혼합한 가축사료를 급이한 육계의 증체율이 가장 낮았다.
그러나 껍질 첨가물을 초이사료에 혼합하여 형성된 가축사료도, 초이사료보다 높은 증체율을 나타냄을 확인할 수 있었다.
동애등에는, 최근 음식 폐기물의 친환경적 처리 및 저렴한 단백질 공급원의 두 가지 기능를 가짐으로써, 산업적으로 주목받고 있다.
그러나 지금까지 동애등에를 이용한 대부분의 산업은, 동애등에 유충을 이용하는 기술에 국한되어있다.
동애등에 유충을 확보하기 위한 성충은, 번데기에서 우화한 후 물 이외에는 특별한 섭식활동을 하지 않으며, 우화직후부터 교미하고 산란후 죽는다.
특히 성충의 산란 활동은, 사육환경에 매우 민감하게 반응하기 때문에, 약 7일 간인 성충의 사육기간에 성충을 이용할 수 있는 특별한 방안에 대한 연구가 거의 없었다.
이에 따라, 동애등에를 사육하는 농가에서는, 동애등에 유충 사육 및 제품화에 주력하고 있으며, 그 과정에서 얻어지는 번데기 껍질이나, 산란후 죽은 성충의 사체를 포함하는 부산물은 전량 폐기되었다.
이러한 동애등에 사육 시스템에서는 부산물 처리과정에서 인적, 물적 비용이 발생하며, 이는 모두 출하되는 동애등에 유충 또는 유충을 이용한 다양한 상품의 가격을 상승시키는 요인이 된다.
본 발명에 따른 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제는, 동애등에의 사육과정에서 얻을 수 있는 유충 뿐만아니라, 번데기 껍질 및 성충 또는 성충사체를 이용함으로써, 동애등에 사육농가의 소득 증대에 크게 기여할 수 있다.
특히, 성충 또는 성충사체를 이용한 성충 첨가물은, 가축의 증체율 비교실험에서 단백질 공급원으로 알려진 동애등에 유충을 이용한 유충 첨가물에 비해 현저한 증체율 향상 효과가 있음을 확인할 수 있다.
사육되는 가축의 증체율은, 증체에 소요되는 성분, 즉, 조단백질등의 성분이 가지는 비율 뿐만 아니라, 이러한 단백질 성분의 구성등, 사료가 가지는 복합적인 기능과 관련된다.
즉, 아무리 우수하고 양질의 단백질을 함유한 사료라고 하더라도, 섭식한 가축이 그 영양분을 흡수하기 어렵다면, 아무리 대량의 사료를 급이하여 섭식하더라도, 높은 증체율은 물론이고, 가축의 건강 유지를 기대하기 어렵다.
가축의 증체율이 현저히 향상되는 현상은, 공급된 가축사료에 가축의 증체에 필수적인 영양분이 포함되어 있다고 판단할 수 있다.
뿐만 아니라 이들 영양분이 가축에 흡수되기 쉬운 형태로 형성됨으로써, 영양 흡수 효율이 높다고 판단함에 무리가 없다.
따라서 표 1에 타나난 바와 같이, 성충 첨가물 및 껍질 첨가물 각각을 이용한 동애등에 사료 첨가물을 제조할 수 있으며, 동애등에 사육 농가의 수익 구조 개선에 현저한 효과를 기대할 수 있다.
또한, 부산물중 성충 또는 성충 사체를 이용한 성충 첨가물은 유충을 이용한 유충 첨가물보다 더 양질의 사료를 제조할 수 있다.
또한 부산물중 번데기 껍질을 이용한 껍질 첨가물 역시, 순수한 초이사료보다 높은 증체율을 나타낸다.
결론적으로, 본 발명에 따른 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제는, 유충, 성충, 번데기를 모두를 이용함으로써, 가축농가에서는 생산원가를 혁신적으로 낮울 수 있고, 가격 및 품질이 다양화된 기능성 가축사료를 제조할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제는, 가장 우수한 증체율을 나타낼 수 있는 사육 일수에 해당하는 유충을 이용함으로서 불필요한 사육기간을 최소화할 수 있다.
유충의 출하시기는 동애등에 사육농가에 있어서 매우 중요한 의미를 가진다.
유충의 사육일수가 길어지면, 그만큼 사육 시설의 회전률이 낮아진다. 사육시설의 회전률은 생산량에 직결되며 매출과 직접 연관된다.
또한, 사육 일수가 길어지면, 그 만큼 사료 비용도 증가한다.
뿐만 아니라, 사육 일수가 길어지면, 병해충이나 세균 또는 바이러스성 질병발생시, 새로운 알을 이용한 매출 발생이 그만큼 늦어지는 문제점도 있다.
그러나 본 발명에 따른 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제는, 모든 동애등에 사육농가는, 가능한 빨리 유충을 출하함으로써, 동애등에 사육 주기를 최소화하여, 생산량을 늘일 수 있다.
표 2 내지 표 16은, 동애등에 성충사체와, 12일 사육된 유충과 15일 사육된 유충과 18일 사육된 유충 및 번데기 껍질의 성분분석 검사 결과이다.
표 2 내지 도 6은, 순서대로 껍질 첨가물와 성충 첨가물와 유충(12일 사육)사료와 유충(15일 사육)사료 및 유충(18일 사육)사료 각각의 수분, 조단백질, 조지방, 조섬유, 조회분 및 열량 검사 결과이다.
또한 표 7 내지 도 11은, 순서대로 껍질 첨가물와 성충 첨가물와 유충(12일 사육)사료와 유충(15일 사육)사료 및 유충(18일 사육)사료 각각의 구성 아미노산 검사 결과이다.
또한, 표 12 내지 표 16은, 순서대로 껍질 첨가물와 성충 첨가물와 유충(12일 사육)사료와 유충(15일 사육)사료 및 유충(18일 사육)사료 각각의 지방산 검사 결과이다.
우선, 표 2 내지 표 6 중에 표3을 참조하면, 동애등에 성충사체를 재료로한 성충 첨가물은, 성충 첨가물 및 유충 첨가물에 비해 조단백질의 비율과 열량이 현저히 높다. 이에 반해서 조지방의 비율은 유충 첨가물에 비해서 1/3이하로 낮다.
다음으로 표 2를 참조하면, 동애등에 번데기 껍질을 재료로 하는 껍질 첨가물은, 수분과 조단백질 및 조지방의 함량은 성충 첨가물 및 유충 첨가물에 비해 낮다. 그러나, 조섬유 및 조회분의 함량은 성충 첨가물 및 유충 첨가물에 비해 최소 2배이상이다.
표 4 내지 표 6을 참조하면, 동애등에 유충을 재료로 하는 유충 첨가물은, 공통적으로 조단백질과 조지방의 함량이 다른 성분에 비해 높다.
표 2 내지 표 6에 따르면, 껍질 첨가물와 성충 첨가물 및 유충 첨가물은, 수분, 조단백질, 조지방, 조섬유, 조회분 각각의 성분조합이 서로 다르다.
성충 첨가물을 이용하여 동애등에 사료 첨가제를 제조하면, 특히 조단백질의 함량은 높으면서 조지방의 함량이 낮은 첨가제를 제조할 수 있다.
즉, 유충 첨가물에 성충 첨가물와 혼합하여 동애등에 사료 첨가제를 제조할 경우에, 단위 무게당 조지방의 함량은 줄이면서 조단백질의 함량을 높일 수 있다.
마찬가지로 껍질 첨가물을 유충 첨가물을 혼합하여 동애등에 사료 첨가제를 제조할 경우에, 유충 첨가물에 부족한 조회분 및 조섬유의 함량을 높일 수 있다.
이와 같이, 껍질 첨가물와 성충 첨가물을 이용하여 제조된 동애등에 사료 첨가물은, 영양성분의 조절이 가능하다. 이에 따라, 가축의 종류와 사육 단계별마다 특화된 영양조합을 가지는 가축 사료를 제조할 수 있다.
예를 들어 성충 첨가물은, 고단백질 사료 첨가물로서, 이를 이용하면 가축의 증체율을 획기적으로 향상시킬 수 있는 고단백질 사료를 제조할 수 있다.
다음으로 표 7 내지 표 11을 참조하면, 동애등에 성충사체의 구성 아미노산중 트레오닌, 발린, 이소루신, 루신, 티로신 페닐 알라닌, 히스티딘, 라이신, 아르기닌, 시스틴, 메티오닌, 트리토판의 필수아미노산의 함유량이, 유충이나 번데기 껍질보다 높은 함유량보다 높다.
표 1에서 가축의 증체율이 향상되기 위해서는, 증체에 필요한 단백질의 함량이 높아야 한다. 그러나 상술한 바와 같이, 아무리 단백질의 함량이 높아도 가축이 섭취한 후 높은 효율로 체내에 흡수되지 않으면, 실질적 증체율은 높아지지 않는다.
표 7 내지 표 11에서와 같이, 성충 첨가물의 아미노산 성분중에 특히 필수 아미노산의 구성비율이 높다. 이에 따라, 성충 첨가물의 흡수효율이 더 우수할 뿐만 아니라, 표 1과 같이 조단백질의 함량 자체도 높음으로써, 증체율이 현저히 증가하였다고 추론할 수 있다.
검사항목 | 단위 | 검사결과 |
수분 | % | 8.91 |
조단백질 | % | 34.17 |
조지방 | % | 2.02 |
조섬유 | % | 19.97 |
조회분 | % | 34.50 |
열량 | kcal/kg | 2993 |
검사항목 | 단위 | 검사결과 |
수분 | % | 14.37 |
조단백질 | % | 61.34 |
조지방 | % | 8.30 |
조섬유 | % | 9.29 |
조회분 | % | 4.11 |
열량 | kcal/kg | 424 |
검사항목 | 단위 | 검사결과 |
수분 | % | 8.90 |
조단백질 | % | 37.23 |
조지방 | % | 28.46 |
조섬유 | % | 5.88 |
조회분 | % | 14.35 |
열량 | kcal/kg | 5050 |
검사항목 | 단위 | 검사결과 |
수분 | % | 5.27 |
조단백질 | % | 36.46 |
조지방 | % | 34.02 |
조섬유 | % | 7.19 |
조회분 | % | 15.09 |
열량 | kcal/kg | 5546 |
검사항목 | 단위 | 검사결과 |
수분 | % | 7.18 |
조단백질 | % | 37.93 |
조지방 | % | 29.43 |
조섬유 | % | 7.12 |
조회분 | % | 16.14 |
열량 | kcal/kg | 5136 |
구성아미노산 | 단위 | 검사결과 |
아스파르트산 | % | 2.00 |
트레오닌 | % | 1.17 |
세린 | % | 1.76 |
글루탐산 | % | 2.71 |
프롤린 | % | 2.53 |
글리신 | % | 3.05 |
알라닌 | % | 2.71 |
발린 | % | 1.71 |
이소루신 | % | 1.19 |
루신 | % | 2.25 |
티로신 | % | 1.56 |
페닐알라닌 | % | 0.82 |
히스티딘 | % | 1.08 |
라이신 | % | 1.13 |
아르기닌 | % | 1.11 |
시스틴 | % | 0.20 |
메티오닌 | % | 0.22 |
트립토판 | % | 0.11 |
구성아미노산 | 단위 | 검사결과 |
아스파르트산 | % | 5.90 |
트레오닌 | % | 2.73 |
세린 | % | 2.73 |
글루탐산 | % | 7.52 |
프롤린 | % | 3.22 |
글리신 | % | 3.03 |
알라닌 | % | 5.10 |
발린 | % | 3.41 |
이소루신 | % | 2.80 |
루신 | % | 4.72 |
티로신 | % | 2.47 |
페닐알라닌 | % | 2.48 |
히스티딘 | % | 1.96 |
라이신 | % | 4.53 |
아르기닌 | % | 3.77 |
시스틴 | % | 0.30 |
메티오닌 | % | 0.83 |
트립토판 | % | 0.15 |
구성아미노산 | 단위 | 검사결과 |
아스파르트산 | % | 3.44 |
트레오닌 | % | 1.63 |
세린 | % | 1.79 |
글루탐산 | % | 5.18 |
프롤린 | % | 2.40 |
글리신 | % | 2.09 |
알라닌 | % | 2.95 |
발린 | % | 2.12 |
이소루신 | % | 1.55 |
루신 | % | 2.64 |
티로신 | % | 1.85 |
페닐알라닌 | % | 1.43 |
히스티딘 | % | 1.05 |
라이신 | % | 2.58 |
아르기닌 | % | 2.12 |
시스틴 | % | 0.43 |
메티오닌 | % | 0.58 |
트립토판 | % | 0.09 |
구성아미노산 | 단위 | 검사결과 |
아스파르트산 | % | 3.44 |
트레오닌 | % | 1.59 |
세린 | % | 1.85 |
글루탐산 | % | 4.98 |
프롤린 | % | 2.48 |
글리신 | % | 2.08 |
알라닌 | % | 2.74 |
발린 | % | 1.98 |
이소루신 | % | 1.49 |
루신 | % | 2.62 |
티로신 | % | 1.97 |
페닐알라닌 | % | 1.43 |
히스티딘 | % | 1.07 |
라이신 | % | 2.47 |
아르기닌 | % | 2.03 |
시스틴 | % | 0.37 |
메티오닌 | % | 0.52 |
트립토판 | % | 0.07 |
구성아미노산 | 단위 | 검사결과 |
아스파르트산 | % | 3.70 |
트레오닌 | % | 1.63 |
세린 | % | 1.83 |
글루탐산 | % | 5.05 |
프롤린 | % | 2.42 |
글리신 | % | 2.12 |
알라닌 | % | 2.70 |
발린 | % | 2.09 |
이소루신 | % | 1.56 |
루신 | % | 2.70 |
티로신 | % | 2.18 |
페닐알라닌 | % | 1.60 |
히스티딘 | % | 1.18 |
라이신 | % | 2.60 |
아르기닌 | % | 2.04 |
시스틴 | % | 0.41 |
메티오닌 | % | 0.66 |
트립토판 | % | 0.09 |
구분 | 지방산명 | 화학식 | 지방산 조성(g/100g fatty acid) |
포화 지방산 |
카프릴산 | C8:1 | 0.7 |
카프린산 | C10:0 | 1.32 | |
라우르산 | C12:0 | 28.50 | |
미리스트산 | C14:1 | 3.95 | |
펜타데카노익산 | C15:1 | 0.19 | |
팔미트산 | C16:1 | 7.87 | |
마르가르산 | C17:1 | 0.22 | |
스테아르산 | C18:1 | 1.98 | |
아라키드산 | C20:1 | 0.03 | |
불포화지방산 |
미리스톨레산 | C14:1 | 0.35 |
펜다디세노익산 | C15:1 | 0.18 | |
팔미토레익산 | C16:1 | 3.81 | |
마가올릭산 | C17:1 | 0.47 | |
올레산 | C18:1 | 23.26 | |
리놀레산 | C18:2n6 | 17.39 | |
리놀렌산 | C18:3n3 | 4.93 | |
에이코세노산 | C20:1n9 | 0.11 | |
에이코사이에노산 | C20:2n6 | 0.96 | |
디호모 감마-리놀레산 | C20:3n6 | 1.20 | |
에이코사트리에노산 | C20:3n3 | 0.22 | |
아라키돈산 | C20:4n6 | 0.34 |
구분 | 지방산명 | 화학식 | 지방산 조성(g/100g fatty acid) |
포화 지방산 |
카프릴산 | C8:1 | 0.02 |
카프린산 | C10:0 | 1.54 | |
라우르산 | C12:0 | 38.76 | |
미리스트산 | C14:1 | 6.18 | |
펜타데카노익산 | C15:1 | 0.35 | |
팔미트산 | C16:1 | 10.89 | |
마르가르산 | C17:1 | 0.23 | |
스테아르산 | C18:1 | 2.20 | |
아라키드산 | C20:1 | 0.02 | |
불포화지방산 |
미리스톨레산 | C14:1 | 0.22 |
펜다디세노익산 | C15:1 | 0.09 | |
팔미토레익산 | C16:1 | 2.57 | |
마가올릭산 | C17:1 | 0.28 | |
올레산 | C18:1 | 15.84 | |
리놀레산 | C18:2n6 | 14.33 | |
리놀렌산 | C18:3n3 | 2.34 | |
에이코세노산 | C20:1n9 | 0.01 | |
에이코사이에노산 | C20:2n6 | 0.40 | |
디호모 감마-리놀레산 | C20:3n6 | 0.69 | |
에이코사트리에노산 | C20:3n3 | 0.18 | |
아라키돈산 | C20:4n6 | 0.15 |
구분 | 지방산명 | 화학식 | 지방산 조성(g/100g fatty acid) |
포화 지방산 |
카프릴산 | C8:1 | 0.04 |
카프린산 | C10:0 | 0.35 | |
라우르산 | C12:0 | 12.29 | |
미리스트산 | C14:1 | 4.24 | |
펜타데카노익산 | C15:1 | 0.36 | |
팔미트산 | C16:1 | 19.02 | |
마르가르산 | C17:1 | 0.47 | |
스테아르산 | C18:1 | 6.07 | |
아라키드산 | C20:1 | 0.02 | |
불포화지방산 |
미리스톨레산 | C14:1 | 0.20 |
펜다디세노익산 | C15:1 | 0.11 | |
팔미토레익산 | C16:1 | 2.93 | |
마가올릭산 | C17:1 | 0.44 | |
올레산 | C18:1 | 27.30 | |
리놀레산 | C18:2n6 | 19.71 | |
리놀렌산 | C18:3n3 | 3.42 | |
에이코세노산 | C20:1n9 | 0.16 | |
에이코사이에노산 | C20:2n6 | 0.26 | |
디호모 감마-리놀레산 | C20:3n6 | 0.09 | |
에이코사트리에노산 | C20:3n3 | 0.02 | |
아라키돈산 | C20:4n6 | 0.30 |
구분 | 지방산명 | 화학식 | 지방산 조성(g/100g fatty acid) |
포화 지방산 |
카프릴산 | C8:1 | 0.04 |
카프린산 | C10:0 | 0.94 | |
라우르산 | C12:0 | 21.74 | |
미리스트산 | C14:1 | 4.94 | |
펜타데카노익산 | C15:1 | 0.34 | |
팔미트산 | C16:1 | 16.71 | |
마르가르산 | C17:1 | 0.39 | |
스테아르산 | C18:1 | 4.72 | |
아라키드산 | C20:1 | 0.02 | |
불포화지방산 |
미리스톨레산 | C14:1 | 0.22 |
펜다디세노익산 | C15:1 | 0.10 | |
팔미토레익산 | C16:1 | 2.92 | |
마가올릭산 | C17:1 | 0.38 | |
올레산 | C18:1 | 23.98 | |
리놀레산 | C18:2n6 | 16.39 | |
리놀렌산 | C18:3n3 | 3.59 | |
에이코세노산 | C20:1n9 | 0.13 | |
에이코사이에노산 | C20:2n6 | 0.25 | |
디호모 감마-리놀레산 | C20:3n6 | 0.07 | |
에이코사트리에노산 | C20:3n3 | 0.02 | |
아라키돈산 | C20:4n6 | 0.25 |
구분 | 지방산명 | 화학식 | 지방산 조성(g/100g fatty acid) |
포화 지방산 |
카프릴산 | C8:1 | 0.07 |
카프린산 | C10:0 | 1.32 | |
라우르산 | C12:0 | 28.50 | |
미리스트산 | C14:1 | 3.95 | |
펜타데카노익산 | C15:1 | 0.49 | |
팔미트산 | C16:1 | 7.87 | |
마르가르산 | C17:1 | 0.22 | |
스테아르산 | C18:1 | 1.98 | |
아라키드산 | C20:1 | 0.03 | |
불포화지방산 |
미리스톨레산 | C14:1 | 0.35 |
펜다디세노익산 | C15:1 | 0.15 | |
팔미토레익산 | C16:1 | 3.81 | |
마가올릭산 | C17:1 | 0.47 | |
올레산 | C18:1 | 23.26 | |
리놀레산 | C18:2n6 | 17.39 | |
리놀렌산 | C18:3n3 | 4.93 | |
에이코세노산 | C20:1n9 | 0.11 | |
에이코사이에노산 | C20:2n6 | 0.96 | |
디호모 감마-리놀레산 | C20:3n6 | 1.20 | |
에이코사트리에노산 | C20:3n3 | 0.22 | |
아라키돈산 | C20:4n6 | 0.34 |
표 12 내지 표 16를 참조하면, 성충 첨가물 및 껍질 첨가물이 유충 첨가물에 비해 라우르산의 함량이 현저히 높은 것을 확인할 수 있다.
라우르산은 탄소수가 12개, 수소수가 24개, 산소가 2개가 결합된 중사슬 지방산으로서 동물의 어미 젖에 다량 함유되어있다.
알려진 바로는 어미의 젖은 6% 내지 11%의 라우르산을 함유하고 있다.
어미 젖에 라우르산이 많이 함유되어 있는 이유는 라우르산이 면역력과 발육을 촉진하기 때문이다.
갓 태어난 아기나 동물 새끼는 면역력이 아직 준비가 안된 상태에서, 세균이 침투하면, 건강한 발육이 어려울 뿐만 아니라, 자칫 생명을 잃을 위험에 빠질 수 있다.
라우르산은, 어린 새끼의 면역력을 향상시킴으로써, 세균성 질병등을 새끼가 스스로의 면역력으로 치유할 수 있도록하며 성장과 발육에 매우 큰 영향을 미친다.
성충 첨가물의 원물인 성충고, 껍질 첨가물의 원물인 번데기 껍질은, 직간접적으로 유충을 낳기 때문에, 라우르산의 함량이 높은 것으로 판단된다.
표 1에서 성충 첨가물을 첨가한 초이사료에서 증체율이 높은 이유가, 성충 첨가물이 다량의 라우르산을 함유하고 있는 것에도 있을 것으로 판단된다.
동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제 제조방법의 일 실시형태는, 동애등에의 유충을 사육하는 제1 단계와, 유충의 일부를 번데기로 용화시키는 제2 단계와, 번데기로부터 성충을 우화시키고, 성충이 우화한 상기 번데기의 껍질을 이용하여 껍질 첨가물을 형성하는 제3 단계와, 성충을 이용하여 성충 첨가물을 형성하는 제4 단계와, 성충 첨가물 및 껍질 첨가물 중에 적어도 하나 이상으로 구성되는 동애등에 사료 첨가물을 형성하는 제5 단계 및, 동애등에 사료 첨가물을 가축사료에 첨가하는 제6 단계를 포함한다
또한 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제 제조방법의 다른 일 실시형태에서, 제2 단계는, 용화시킨 유충을 제외한 유충을 15일간 사육한 후 건조하는 유충 건조단계 및 건조된 유충을 분쇄하여 유충 첨가물을 형성하는 유충 분쇄단계를 더 포함한다.
또한 제3 단계는, 번데기 껍질을 건조하는 껍질 건조단계 및, 건조된 번데기 껍질을 분쇄하여 껍질 첨가물을 형성하는 껍질 분쇄단계를 더 포함한다.
또한, 제4 단계는, 성충을 건조하는 성충 건조단계 및, 건조된 성충을 분쇄하는 성충 분쇄단계를 더 포함한다.
이에 따라 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제 제조방법의 다른 일 실시형태에서 동애등에 사료 첨가물은, 유충 첨가물을 더 포함할 수 있다.
이때 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제 제조방법에서 제2 단계는, 유충으로 미리 정해진 탈지 비율로 유충의 지방을 탈지하는 유충 탈지단계를 포함할 수 있다.
표 4 내지 표 6에 나타낸 바와 같이, 유충 첨가물은 성충 첨가물 및 껍질 첨가물에 비교하여, 조지방의 함량이 높다.
높은 지방을 가지는 상태인 유충을 그대로 분쇄하게 되면, 점성이 높은 분말이 형성되는 문제점이 있다. 점성이 높은 분말 상태의 사료 첨가물은, 사료외 혼합되기 쉽지 않으며, 보관 조건에 따라 지방 성분이 산패하여 변질되는 문제점도 수반될 수 있다.
상술한 문제점을 해소하기 위해서, 일반적으로 유충을 분말화하기 위해서는, 건조한 후 지방을 탈지 공정을 거쳐서 지방을 제거한다.
그러나, 탈지공정(단계)은 일반적을 열을 가하는 가열 공정과 압착과 같은 기계적 공정이 수반된다. 이때, 가열 공정에서 유충의 다양한 성분이 변성될 수 있기 때문에, 유충의 성분 변화를 최소화하기 위해서는, 탈지 과정을 최소화하는 것이 바람직하다.
유충의 탈지 여부는 상술한 바와 같이, 각각 장단점을 가지고 있다.
유충 분말의 성분 변화를 고려하면, 탈지 과정을 최소화하거나, 탈지 과정 없이 유충을 분쇄해야 한다.
그러나, 양질의 분말을 얻고 사료 첨가제가 쉽게 부패되지 않도록 하기 위해서는, 탈지 과정이 필수적이다.
제품화 및 제품의 부패 방지를 위해서, 지금까지는 탈지과정을 필수적으로 수행해 왔다.
그러나 본 발명에 따른 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제 제조방법은 제품의 종류나, 예상되는 유통기간에 따라 미리 정해진 탈지 비율로 유충의 지방을 탈지할 수 있다.
유충 첨가물에 성충 첨가물 및 껍질 첨가물을 더 포함할 수 있다. 따라서 탈지과정 없이 유충을 분쇄해도, 성충 첨가물와 껍질 첨가물을 혼합하는 비율에 따라 점성이 낮고 입자가 고운 분말 형태의 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가물을 제조할 수 있다.
이로 인해서, 제조되는 사료 첨가물의 예상되는 유통 경로 및 유통 단계에 따라, 유충의 탈지 비율을 조절하여 탈지 단계를 수행할 수 있다.
즉, 예상 유통기간이 짧은 제품은 탈지 비율을 낮춰 지방 함유량이 높은 유충 분말을 제조할 수 있다. 이때, 추가되는 성충 첨가물 및 껍질 첨가물을 이용하여, 적절한 점성을 확보할 수 있다.
탈지 비율이 낮아짐으로써, 유충에 대한 열처리 온도 및 시간이 낮아지거나 짧아질 수 있으므로, 유충의 유효 성분 변화를 최소화할 수 있다.
또한 사료 첨가제로서 필요한 지방 성분을 그대로 함유하기 때문에, 균형있는 영양 성분을 가지는 사료 첨가제를 제조하기 쉽다.
반면에 단면에 장기간 보관하거나 유통되는 제품은 탈지율로 유충을 탈지하고, 그 중 일부를 유충 분말의 영양 성분 조합을 고려하여, 유충분말과 재혼합하건, 또는 탈지된 유충의 지방을 별도의 제품으로 판매할 수도 있다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 동애등에 성분을 포함한 사료 첨가제 제조방법은, 고 단백질 성분인 성충 첨가물와 고농도의 회성분을 포함하는 껍질 첨가물을 이용함으로써, 유충의 탈지 과정에서 탈지 비율을 다양하게 적용할 수 있다.
Claims (8)
- 동애등에의 성충을 재료로하는 성충 첨가물 및 상기 성충이 우화한 상기 동애등에의 번데기 껍질을 재료로하는 껍질 첨가물 중에 적어도 하나 이상으로 구성되는 동애등에 성분을 포함하고,
상기 성충은 산란후 죽은 성충사체이고,
상기 동애등에는 아메리카 동애등에(Hermetia Illucens)이고,
상기 동애등에의 유충을 재료로하는 유충 첨가물을 더 포함하고,
상기 유충은,
부화후 12일 내지 18일 사육한 동애등에 유충인 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제. - 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 동애등에의 유충을 사육하는 제1 단계;
상기 유충의 일부를 번데기로 용화시키는 제2 단계;
상기 번데기로부터 성충을 우화시키고, 상기 성충이 우화한 상기 번데기의 껍질을 이용하여 껍질 첨가물을 형성하는 제3 단계;
상기 성충을 이용하여 성충 첨가물을 형성하는 제4 단계;
상기 성충 첨가물 및 상기 껍질 첨가물 중에 적어도 하나 이상으로 구성되는 동애등에 사료 첨가물을 형성하는 제5 단계; 및
상기 동애등에 사료 첨가물을 가축사료에 첨가하는 제6 단계;를 포함하는 동애등에 성분을 포함하고,
상기 제2 단계는,
용화시킨 상기 유충을 제외한 상기 유충을 15일간 사육한 후 건조하는 유충 건조단계; 및
건조된 상기 유충을 분쇄하여 유충 첨가물을 형성하는 유충 분쇄단계;를 포함하고,
상기 제3 단계는,
상기 번데기 껍질을 건조하는 껍질 건조단계; 및
건조된 상기 번데기 껍질을 분쇄하여 상기 껍질 첨가물을 형성하는 껍질 분쇄단계;를 포함하고,
상기 제4 단계는,
상기 성충을 건조하는 성충 건조단계; 및
건조된 상기 성충을 분쇄하는 성충 분쇄단계를 포함하고,
상기 동애등에 사료 첨가물은,
상기 유충 첨가물을 더 포함하는 동애등에 성분을 포함하는 사료 첨가제 제조방법. - 삭제
- 삭제
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---|---|---|---|---|
KR102560174B1 (ko) | 2022-07-08 | 2023-07-26 | 농업회사법인 그린미소 주식회사 | 동애등에를 포함하는 사료 첨가제의 제조방법 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2018500043A (ja) * | 2014-12-31 | 2018-01-11 | インセクト | キチン及び消化可能なタンパク質を含有する組成物 |
US20190191678A1 (en) | 2019-03-05 | 2019-06-27 | Faisal Emad Alrayya | SYSTEM AND METHOD FOR BREEDING FLIES, PARTICULARLY BLACK SOLDIER FLIES (BSFs) |
KR102061047B1 (ko) * | 2019-06-19 | 2019-12-31 | 정문성 | 동애등에 분말을 포함하는 가축 사료용 조성물 및 이의 제조방법 |
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JP2020505068A (ja) | 2017-01-24 | 2020-02-20 | フラグシップ パイオニアリング イノベーションズ ブイ,インコーポレーテッド | 食品及び飼料を製造するための方法並びに関連する組成物 |
Family Cites Families (3)
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US5618574A (en) * | 1995-05-12 | 1997-04-08 | Clearwater Fish & Pond Supply, Inc. | Fish food |
KR100946728B1 (ko) | 2009-07-21 | 2010-03-12 | 주식회사 우진아이엔에스 | 반도체 제조공정의 배기용 댐퍼 |
KR20200064407A (ko) * | 2018-11-29 | 2020-06-08 | 농업회사법인 푸디웜 주식회사 | 곤충을 이용한 관상어 사료 및 이의 제조방법 |
-
2020
- 2020-12-23 KR KR1020200181686A patent/KR102616263B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (5)
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US10537118B2 (en) | 2013-02-07 | 2020-01-21 | Bühler Insect Technology Solutions Ag | Method to convert insects or worms into nutrient streams and compositions obtained thereby |
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KR20220090804A (ko) | 2022-06-30 |
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