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KR102336205B1 - 랙 화재 방지장치를 이용한 이상온도 감지방법 - Google Patents

랙 화재 방지장치를 이용한 이상온도 감지방법 Download PDF

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KR102336205B1
KR102336205B1 KR1020200121575A KR20200121575A KR102336205B1 KR 102336205 B1 KR102336205 B1 KR 102336205B1 KR 1020200121575 A KR1020200121575 A KR 1020200121575A KR 20200121575 A KR20200121575 A KR 20200121575A KR 102336205 B1 KR102336205 B1 KR 102336205B1
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KR
South Korea
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temperature
rack
value
temperature sensor
thermal image
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이권석
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삼도산업전기(주)
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Abstract

본 발명은 랙 화재 방지장치를 이용한 이상온도 감지방법에 관한 것으로, 랙(rack) 내부의 실제로 화재 발생가능성이 있는 다수의 열발생 가능지점들의 온도를 상시로 측정하고, 온도상승 상태를 모니터링 하므로 화재발생 전에 관리자에게 경보하므로 화재발생을 방지하도록 하는데 그 목적이 있다.

Description

랙 화재 방지장치를 이용한 이상온도 감지방법 {Method for Detecting Abnomal Temperature using Fire Preventing Device of Rack}
본 발명은 전기/전자/통신장치 랙(Rack) 내부의 전원 결선부분에서 접촉불량 등의 원인에 의하여 케이블이나 부스바(Busbar), 차단기 등의 내부 부품의 실시간 온도 상승을 감지하고, 설정된 온도 이상이 감지될 경우 경보하여 화재 발생을 미연에 방지하도록 하는 랙 화재 방지장치를 이용한 이상온도 감지방법에 관한 것이다.
일반적으로 전기설비, 전산실 또는 통신장비 등의 화재감지는 주로 천정에 부착된 연기감지 또는 열감지 센서를 통해 화재를 감지하거나, 랙 내부에도 온도센서를 구비하여 랙의 실내 온도를 감지하여 화재를 방지 또는 감지하는 것이 대부분이었다.
이와 같은 랙의 화재를 미연에 방지하기 위한 랙용 화재징후 복합감지 시스템이 특허공개 제10-2005-0067700호(공개일자 2005.07.05)에 개시되어 있다.
도 1은 종래기술에 따른 랙용 화재징후 복합감지 시스템의 구성도로서, 다수 종의 전산장비 또는 통신장비 등을 갖춘 적어도 둘 이상의 랙(Rack)(101)과, 상기 랙(101)의 내부 일측면으로 각각 장착되는 멀티센서(Multi-Sensor:미도시함)와, 상기 멀티센서로부터 검출되는 검출신호를 취합하고 이를 소정의 프로토콜을 통해 통신망(105)으로 탑재하기 위한 전송서버(103)와, 상기 통신망(105)과 접속되어 상기 전송서버(103)로부터 전송되는 멀티센서의 검출신호를 입력받아 시스템 관리프로그램에 기초하여 상기 각 랙(101)의 화재예측을 수행하기 위한 관리서버(107) 및 상기 통신망(105)에 접속되어 상기 관리서버(107)의 화재예측에 따른 관리정보를 디스플레이하며, 상기 관리서버(107) 및 전송서버(103)를 통해 이상신호가 검출되는 해당 랙(101)에 대한 경고메시지를 생성하기 위한 적어도 하나 이상의 운용 단말기(109)로 구성된다.
이와 같이 구성된 종래기술에 따른 랙용 화재징후 복합 감지 시스템은 랙(Rack)의 일측면으로 내설되는 멀티센서에 의해 랙 내부의 연소가스 검출, 습도검출 및 열감지를 수행하고, 검출된 신호를 원격의 관리서버로 통지토록 함에 따라, 화재의 초기상태를 감시하거나 또는 화재를 예측하고 이에 대한 경고 메시지를 제공하여 화재발생시 화재에 민감한 고가의 장비를 보호하고, 재산상의 손실을 극소화하는 효과를 제공하고 있다.
그러나, 이와 같은 종래기술은 실제적으로 열이 발생하여 화재로 번질 수 있는 포인트에 대해서는 감지 않고 있으며, 케이블이나 부스바, 배선용차단기(MCCB) 등의 접촉불량 등올 인한 온도상승은 체크하지 못함으로 인해 실제로 화재 발생 포인트에서 이미 화재가 발생한 후에 화재발생을 감지하게 되는 문제점이 있었다.
특허공개 제10-2005-0067700호(공개일 2005.07.05)
따라서, 본 발명은 종래기술의 문제점을 개선하기 위하여, 랙 내부의 실제로 화재 발생가능성이 있는 다수의 열발생 가능지점들의 온도를 상황에 따라 개발된 센서를 통하여 상시로 측정하고, 온도상승 상태를 모니터링하여 화재발생 전에 관리자에게 경보하므로 화재발생을 방지하도록 하는 랙 화재 방지장치를 이용한 이상온도 감지방법를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 목적을 달성하기 위한 랙(rack) 화재 방지장치는 랙(rack) 내부의 부품들, 연결부 또는 주변온도로부터 온도를 감지하는 접촉식온도센서, 적외선 및 무선온도센서와 제1,제2 열화상 온도센서(TC1)(TC2)를 포함한 다수의 온도센서; 및 상기 다수의 온도센서로부터 감지된 온도 측정신호를 각 채널별로 수신하여 온도값으로 변환하고, 변환된 온도측정값을 설정된 기준 온도값 이상일 경우 이를 경보하는 멀티온도감지기;를 포함하되, 상기 멀티온도감지기는 실시간으로 측정되는 다수의 온도측정신호를 수신하는 멀티채널입력부; 상기 멀티채널입력부를 통해 수신된 온도측정신호를 각 온도값으로 변환하고, 단계별로 기 설정된 기준온도값과 비교하여 단계별로 경보신호를 출력하는 MCU; 로 이루어진 랙 화재 방지장치를 이용한 이상온도 감지방법에 있어서, 상기 MCU는 상기 제1,제2열화상온도센서(TC1)(TC2)에서 측정된 상기 랙 내부의 온도를 획득하는 제1과정; 상기 제1,제2열화상온도센서(TC1)(TC2)에서 획득된 랙 내부 온도에서 각 특정 급전선 접속점 각각의 최대온도 및 최소온도와, 상기 각각의 최대온도 및 최소온도의 변화값을 산출하는 제2과정; 상기 제2과정에서 산출된 제1열화상 온도센서(TC1)와 제2열화상 온도센서(TC2)간의 최대온도 차이값을 산출하는 제3과정; 및 상기 제3과정에서 산출된 최대온도 차이값이 기 설정된 기준온도값을 초과하면 이상온도로 판단하고 이를 경보하는 제4과정;을 포함하며, 상기 제1,제2열화상 온도센서(TC1)(TC2)는 급전선 부스바와 부스바 연결부, 급전선 부스바와 케이블 연결부, 급전선 케이블과 케이블 연결부, 부품 표면, PCB 표면을 포함한 부품의 표면 온도를 원격으로 측정하되, 상기 각 특정 급전선 접속점은 제1,제2열화상 온도센서(TC1)(TC2)에 의해 각각 측정되는 급전선 부스바와 부스바 연결부, 급전선 부스바와 케이블 연결부 또는 급전선 케이블과 케이블 연결부 중 한 곳인 것을 특징으로 한다.
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본 발명에 따른 랙 화재 방지장치를 이용한 이상온도 감지방법는 랙 내부의 실제로 화재 발생가능성이 있는 다수의 열발생 가능지점들의 온도를 현장상황에 따른 센서부착을 통하여 상시로 측정하고, 온도상승 상태를 모니터링 하므로 화재발생 전에 관리자에게 경보하므로, 실제적으로 열이 발생하여 화재로 번질 수 있는 지점에 대한 실시간 온도상승 모니터링이 가능하고, 그에 따라 보다 정확하고, 현실적인 화재 예방이 가능한 효과가 있다.
또한 본 발명은 접촉식온도센서, 적외선 온도센서, 무선 온도센서, 열화상 온도센서를 측정 대상인 랙의 내부 부품 특성 및 환경에 따라 조합하여 설치하고, 이를 실시간으로 모니터링하여 온도상승으로 인한 화재를 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래기술에 따른 랙용 화재징후 복합감지 시스템의 구성도이고,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 랙 화재 방지장치에 대한 구성도이고,
도 3은 도 2에서 멀티온도 감지기와 온도정보를 보내는 센서의 상세 내역을 보여주는 구성도이고,
도 4는 도 2에서 디스플레이부의 메인화면의 일 실시예를 보인 도이고,
도 5는 도 4에서 설정화면의 일 실시예를 보인 도이고,
도 6은 도 2에서 디스플레이부의 채널별 전체온도 표시화면의 일 실시 예를 보인 도이고,
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 열화상온도센서를 이용하여 열차운행을 위한 기차역 변전실 내 지정 변압기 측(AC380V)의 내부 온도를 실제로 측정한 그래프를 표시한 도이다.
상술한 본 발명의 특징 및 효과는 첨부된 도면과 관련한 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이며, 그에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다.
그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다.
본 발명을 구현하기 위한 랙 화재 방지장치에 대하여 첨부된 도면을 참고하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 랙 화재 방지장치의 구성도로서, 랙 내부의 부품들, 연결부 또는 주변온도로부터 온도를 감지하는 다수의 온도센서(211)와, 상기 각 온도센서(211)로부터 감지된 온도 측정신호를 각 채널 별로 수신하여 측정온도값으로 변환하고, 변환된 상기 측정온도값이 설정된 기준온도값 이상일 경우 이를 경보하는 멀티온도감지기(220)와, 상기 멀티온도감지기(220)를 통해 측정온도값을 실시간으로 기록 저장하고, 기준온도값 및 이상온도 경보신호를 수신하고, 이를 화면을 통해 표시하는 디스플레이부(230)와, 상기 멀티온도감지기(220)으로부터 수신된 측정온도값, 기준온도값, 경보신호를 수신하고, 데이터베이스로 저장 관리 하며, 이를 관리자의 스마트폰 등으로 전송하는 컴퓨터부(240)로 구성된다.
여기서, 상기 멀티온도감지기(220)는 다수의 온도센서(211~211c)를 통해 측정된 온도측정신호(CH 1 ~ CH n)를 수신하는 멀티채널입력부(221)와, 상기 멀티온도감지기(220)의 자체 내부 온도를 측정하는 내부온도센서(226)와, 상기 멀티채널입력부(221)를 통해 수신된 온도측정신호 및 상기 내부온도센서(226)로부터의 온도측정신호를 각 온도값으로 변환하고, 단계별로 기 설정된 기준온도값과 비교하여 단계별로 경보신호를 출력하는 MCU(222)와, 상기 MCU(222)에서 측정된 온도값을 외부로 출력하기 위한 외부통신부(223)와, 상기 MCU(222)에서 측정온도값과 기준온도값의 비교결과에 따른 단계별 경보음을 발생하는 경보음발생부(224)와, 상기 MCU(222)에서 측정온도값과 기준온도값의 비교결과에 따른 공급전원을 강제로 셧다운시키는 전원제어부(225b)와, 상기 멀티온도감지기(222)의 구동전원을 공급하는 전원부(227)와, 현장 상황에 따라 온도측정 방법을 바꿀 수 있는 유선, 적외선, 무선 및 열화상 온도센서(211)(211a)(211b)(211c)로 구성된다.
또한, 상기 디스플레이부(224)는 상기 멀티온도감지기(222)로부터 입력된 측정온도값, 경보 정보 등을 입력받아 화면표시하고, 터치 입력방식으로 기준온도값 설정 및 상기 멀티온도감지기(222)의 각 기능 설정이 가능하도록 구성된다.
또한, 상기 관리자컴퓨터(240)는 상기 디스플레이부(224)와 같이 상기 멀티온도감지기(220)로부터 전송된 각 채널의 측정온도값, 경보 정보 등을 입력받아 화면에 표시하고, 기준온도값 설정 및 상기 멀티온도감지기(222)의 각 기능 설정이 가능하며, 관리자의 스마트폰 등의 무선단말기로 해당 측정온도값, 경보 정보를 전송하도록 구성된다.
이와 같이 구성된 본 발명의 구체적인 작용에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명은 배전반, 변압기 뿐만 아니라, 통신장비, 전산장비 등의 랙 내부의 각 부품, 케이블, 부스바, 배선용차단기, 커넥터 등의 발열로 인한 화재가 예상되는 지점만의 온도를 측정하고 이를 모니터링하여 발화되기 전에 미리 설정된 온도 이상이 되면 경보하거나, 자동으로 셧다운ㄴ시켜 랙의 화재를 예방하게 된다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 랙 화재 방지장치의 구성도로서, 랙 화재 방지장치(200)는 먼저 화재가 예상되는 부품, 케이블, 부스바, 배선용차단기, 커넥터 등에 온도센서를 설치한다.
특히, 배전반의 경우 부스바(212)의 연결부(210)는 부식 또는 결합불량 등으로 인한 접촉부의 접촉불량이 발생할 경우 비 정상적인 발열로 인한 화재의 위험이 많은 부분이다.
이와 같이 부스바와 부스바의 연결부, 부스바와 케이블의 연결부(210)에 각각 온도센서(211)를 결합하고, 그 밖의 화재 위험이 있는 발열 지점에 온도센서(211)를 부착한다.
상기 랙 내부 각 지점에 결합된 온도센서는 채널별로 상기 멀티온도감지기(220)로 입력된다.
도 3을 참조하면, 상기 멀티온도감지기(220)는 상기 멀티채널입력부(221)를 통해 각 채널별로 온도측정신호를 수신한 후 상기 MCU(222)로 입력하게 된다.
상기 멀티채널입력부(221)는 주로 다수의 채널로 이루어지며, 현장상황에 따라 접촉식 온도센서(211), 적외선 온도센서(211a), 무선온도센서(211b), 열화상 온도센서(211b) 등의 온도센서를 온도측정 환경에 맞게 조합하여 설치한다.
상기 접촉식 온도센서(221)은 절연부스바, 케이블, 부품의 표면에 직접 접촉하여 접촉식 유선 온도센서가 다수의 채널로 구성이 가능하다.
상기 적외선 온도센서(211a)는 비절연 부스바, 케이블, 부품 등의 표면 온도를 비접촉식으로 접촉이 불가능한 환경에서 온도를 측정하도록 다수의 채널로 구성이 가능하며, 상기 무선온도센서(211b)는 비절연 부스바, 고전력 케이블 등의 표면온도를 접촉식으로 측정하여 측정된 온도를 무선통신 방식으로 전송하도록 구성된 것으로, 이는 온도센서 자체의 유도전류를 사용하여 구동전원을 공급하므로, 별도의 외부 전원공급이 필요 없이 동작이 가능하다.
또한, 상기 열화상 온도센서(211c)는 서로 다른 지점의 온도를 측정하는 제1,제2열화상 온도센서(TC1)(TC2)로 구성하되, 급전선 부스바와 부스바 연결부분, 급전선 부스바와 케이블의 연결부분, 급전선 케이블과 케이블의 연결부분, 부품 표면, PCB 표면온도 측정하는데 주로 사용되며, 접촉 및 근거리 온도측정이 불가능하고, 측정범위가 넓은 환경에서 비접촉식 다면적 열화상 온도센서가 적용되며,
열화상 온도센서는 1024픽셀로 구성되어 1024개의 온도데이터를 연산하여 산출 가능하며, 산출 온도가 설정된 최대온도에 이르면 경보를 발생하도록 한다.
이와 같이 상기 열화상 온도센서(211c)는 물체의 표면에서 방출되는 적외선 에너지를 온도분포 및 색상으로 나타낼 수 있는 센서로서, 광학계의 검출렌즈를 통하여 물체에서 방사된 적외선 에너지를 전기신호로 변환하여 출력하게 되고, 이를 온도 값으로 산출하게 된다.
여기서, 상기 각 온도센서(211~211c)는 피측정물의 발열점 1Point의 온도를 측정하여 소프트웨어로 연산처리하고, 온도표시 및 설정온도에 대하여 경보 및 외부장치와 연동 가능하다.
상기 MCU(222)는 상기 멀티채널입력부(221)로부터의 온도측정신호뿐만 아니라, 멀티온도감지기(200)의 자체 PCB 또는 내부의 온도를 측정하는 내부온도센서(226)로부터 입력된 온도측정신호를 입력받아 측정 온도값으로 변환하고, 기 설정된 기준온도값과 비교하여 기준온도값을 초과할 경우 이를 경보하게 된다.
도 7을 참조하면 상기 열화상온도센서(211c)는 두 개의 열화상온도센서(TC1, TC2)를 이용하여 열차운행을 위한 기차역 변전실 내 지정 변압기 측(AC380V)의 내부 온도를 측정한 그래프로서, 6,7월 중 두 개의 열화상온도센서(TC1, TC2)에 의해 측정된 급전선의 접속점인 각 연결부의 최저, 최고 온도변화 그래프에 도시된 바와 같이, 6월 15일부터 7월 24일까지 급전선 측정점의 온도는 평균 6.9 상승하는 것이 확인 되었으며, 특히 TC1의 온도변화는 최대 12℃가 상승하는 것이 데이터 분석 결과 확인되었다.
또한, 급전선 접속점의 온도변화는 열화상온도센서(TC1)이 최대 32℃ 일때 열화상온도센서(TC2)는 최대 26℃로 6℃의 차이가 발생했으며, 이는 기준온도값 이내로 열차가 운행 중에 발생한 것으로 확인되며, 별도의 이상 현상이 없는 것으로 파악된다.
이와 같이 두 개의 열화상온도센서(TC1,TC2)로부터 측정된 온도변화 그래프를 통해 보다 정확한 변압기 내부의 급전선의 온도를 모니터링하여 이상여부를 판단하고, 상기 최대 온도범위를 초과할 경우 경보를 발생하게 된다.
이는 상기 열화상온도센서(TC1,TC2) 뿐만 아니라, 다른 온도센서(211~211b)를 통해 측정된 온도와 기 설정된 기준온도값과 비교하여 기준온도값을 초과할 경우 이를 경보하게 된다.
즉, 경보음발생부(224)를 통해 경보음을 발생하고, 외부통신부(113)을 통해 관리자 디스플레이부(230) 또는 관리자컴퓨터(240)을 통해 경보신호를 발생한다.
또한, 경보발생시 장치에서 외부에 연결 가능한 접점출력을 제공한다. 경보발생은 2단계로 출력되며, 1단계에서는 주의경보를 발생하고 외부접점 출력을 제공하여 주의 경보 상황을 확인할 수 있는 표시 장치를 부가적으로 사용가능하며, 2단계에서는 심각한 상황에 대한 경보를 발생하고 외부접점 출력을 제공하여 장치의 전원차단 또는 부가적인 외부표시 장치를 사용하여 심각한 경보상태 확인이 가능하도록 구성할 수 있도록 구성하였다.
한편, 상기 외부통신부(223)는 상기 MCU(222)의 측정온도값 및 경보발생 정보를 상기 디스플레이부(230) 또는 관리자컴퓨터(240)로 전송한다.
도 4를 참조하면, 상기 디스플레이부(230)는 상기 외부통신부(223)을 통해 입력된 온도측정신호를 입력받아 화면에 표시한다.
즉, 각 채널별 현재 측정온도(①)를 표시하며, 해당 채널을 터치 선택 입력하면 해당 채널의 측정온도에 대한 상세정보인 변동 그래프 또는 수치로 표시되며, 경보 발생 정보도 확인이 가능하다.
여기서, ①은 채널별(CH 1~ CH 12) 현재 측정온도를 표시하며, 이 영역을 터치 선택 입력하면 해당 채널의 상세정보를 표시하며, ②는 현재 화면의 명칭을 표시하며, 만약 경보발생시에는 경보표시를 하게 된다. ③은 현재 보드의 번호를 표시하며, ④는 상기 멀티온도감지기(220)의 버전 정보를 표시하며, ⑤는 상기 멀티온도감지기(220)과의 통신상태를 표시하며, ⑥은 설정버튼(SETUP)으로 사용자에 의해 터치 선택 입력될 때 상기 멀티온도감지기(220)의 기능 설정 화면으로 이동하고, ⑦은 경보(ALARMS) 버튼으로 터치 선택 입력시 경보화면으로 이동하며, ⑧,⑨는 BOARDx 선택 버튼으로 터치 선택 입력될 경우 해당 보드로 이동하게 되며, ⑩은 상기 멀티온도감지기(220)의 경보음발생부(224)의 경보음 발생시 경보음(BUZZER)의 온/오프를 선택하기 위한 버튼이고, ⑪은 현재 날짜 및 시간을 표시하기 위한 영역이다.
이와 같이 디스플레이부(230)의 메인화면을 통해 상기 멀티온도감지기(220)의 온도 또는 경보 상태 등 전체 상태를 확인할 수 있게 된다.
한편, 도 5는 상기 설정버튼(⑥)(SETUP) 버튼이 선택될 경우의 화면 표시도로서, 상기 각 채널의 기준온도설정, 경보발생시 경보 시간 및 셧다운 지연시간 등을 설정 가능하며, 이는 각 채널별 또는 전체 채널을 동시에 일괄로 설정가능 하도록 화면을 구성한다.
즉, 상기 경보릴레이부(225)는 기준온도를 벗어난 범위에 따라 2단계로 경보하게 되며, 1단계는 경보발생부(225a)를 통해 관리자에게 경보메시지를 전송하고, 화면을 통해 현재 경보상태를 표시해 준다. 2단계는 상기 1단계 경보에도 계속 온도가 올라갈 경우 상기 전원제어부(225b)를 통해 통신, 컴퓨터 등의 관리 및 운영시스템외의 공급 전원을 셧다운시키므로 과열로 인한 화재가 발생하지 않도록 한다.
도 6은 각 채널의 온도 측정 시간별로 측정된 온도를 표시한 디스플레이부 화면의 일 실시예를 보인 도로서, 상기 디스플레이부(230) 화면을 통해 측정 일시(A), 각 채널(B~G)의 온도를 표시해 줌으로, 측정온도값의 변화를 확인할 수 있도록 한다.
각 채널에 표시된 온도는 상기 랙 내부의 부스바, 케이블 및 각 연결부의 와, MCCB, 인버터 방열판, 트랜스포머, 콘넥터 등의 부품온도 및 그 주변온도와, 상기 멀티온도감지기(220)의 보드 또는 주변온도를 측정하기 위하여 부착된 각 온도센서로부터 측정된 온도값 이며, 그 밖에 화재발생이 예상되는 지점에 온도센서를 부착하여 경보가 가능하다.
또한, 배전반의 랙과 같이 고온에 의한 화재위험이 아닌, 통신장비 또는 전산장비의 랙과 같이, 기준 온도 이상 고온으로 상승될 경우, 비정상 동작이 발생될 우려가 있는 경우에도 기준온도를 설정하여 해당 부품의 모니터링 및 경보가 가능하다.
이상과 같이, 본 발명의 실시예에 따른 랙 화재 방지장치는 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나 이 실시예에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
200 : 랙 화재방지장치 210 : 연결부
211 : 접촉식 온도센서 211a : 적외선 온도센서
211b : 무선온도센서 211c : 열화상 온도센서
212 : 부스바 220 : 멀티온도감지기
221 : 멀티채널입력부
222 : MCU 223 : 외부통신부
224 : 경보음발생부 225 : 경보릴레이부
225a : 경보발생부 225b : 전원제어부
226 : 내부온도센서 227 : 전원부
230 : 디스플레이부 240 : 관리자컴퓨터

Claims (6)

  1. 랙(rack) 내부의 부품들, 연결부 또는 주변온도로부터 온도를 감지하는 접촉식온도센서, 적외선 및 무선온도센서와 제1,제2 열화상 온도센서(TC1)(TC2)를 포함한 다수의 온도센서; 및 상기 다수의 온도센서로부터 감지된 온도 측정신호를 각 채널별로 수신하여 온도값으로 변환하고, 변환된 온도측정값을 설정된 기준 온도값 이상일 경우 이를 경보하는 멀티온도감지기;를 포함하되, 상기 멀티온도감지기는 실시간으로 측정되는 다수의 온도측정신호를 수신하는 멀티채널입력부; 상기 멀티채널입력부를 통해 수신된 온도측정신호를 각 온도값으로 변환하고, 단계별로 기 설정된 기준온도값과 비교하여 단계별로 경보신호를 출력하는 MCU; 로 이루어진 랙 화재 방지장치를 이용한 이상온도 감지방법에 있어서,
    상기 MCU는 상기 제1,제2열화상온도센서(TC1)(TC2)에서 측정된 상기 랙 내부의 온도를 획득하는 제1과정;
    상기 제1,제2열화상온도센서(TC1)(TC2)에서 획득된 랙 내부 온도에서 각 특정 급전선 접속점 각각의 최대온도 및 최소온도와, 상기 각각의 최대온도 및 최소온도의 변화값을 산출하는 제2과정;
    상기 제2과정에서 산출된 제1열화상 온도센서(TC1)와 제2열화상 온도센서(TC2)간의 최대온도 차이값을 산출하는 제3과정; 및
    상기 제3과정에서 산출된 최대온도 차이값이 기 설정된 기준온도값을 초과하면 이상온도로 판단하고 이를 경보하는 제4과정;을 포함하며,
    상기 제1,제2열화상 온도센서(TC1)(TC2)는 급전선 부스바와 부스바 연결부, 급전선 부스바와 케이블 연결부, 급전선 케이블과 케이블 연결부, 부품 표면, PCB 표면을 포함한 부품의 표면 온도를 원격으로 측정하되,
    상기 각 특정 급전선 접속점은 제1,제2열화상 온도센서(TC1)(TC2)에 의해 각각 측정되는 급전선 부스바와 부스바 연결부, 급전선 부스바와 케이블 연결부 또는 급전선 케이블과 케이블 연결부 중 한 곳인 것을 특징으로 하는 랙 화재 방지장치를 이용한 이상온도 감지방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    디스플레이부는 상기 멀티온도감지기로부터 입력된 측정온도값, 경보 정보 등을 입력받아 화면 표시하고, 터치 입력방식으로 각 채널별 또는 전체 채널을 한번에 동일한 기준온도값을 설정하는 것을 특징으로 하는 랙 화재 방지장치를 이용한 이상온도 감지방법.
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