KR100824937B1 - 치즐제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 굳은 땅이나 딱딱한 암반을 파쇄하기 위해 굴삭기의 브레이커(breaker)에 장착되는 치즐을 제조하는 방법에 관한 것이다.

본 발명에 따른 치즐제조방법은 긴 봉소재(1)에서 소정의 길이(S)로 환봉(10)을 절단하는 단계(S10)와, 절단된 환봉(10)의 외주면을 황삭 성형하는 단계(S20)와, 외주면이 성형된 환봉(10)의 단부(14)를 화로(20)에 넣게 소정의 온도까지 가열하는 단계(S30)와, 상기 환봉(10)의 단부를 프레스(30)를 이용하여 가압성형하여 타격부(16)를 성형하므로서, 치즐(40)의 성형을 완성하는 단계(S40)로 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

치즐제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING CHISEL}

도 1 내지 도 4는 본 발명에 따른 치즐제조방법의 각 공정을 도시한 것이다.

도 5는 도 1 내지 도 4의 공정에 의해 성형된 본 발명에 따른 치즐을 도시한 사시도

본 발명은 굳은 땅이나 딱딱한 암반을 파쇄하기 위해 굴삭기의 브레이커(breaker)에 장착되는 치즐을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 타격부를 소정의 온도로 가열한 후 프레스를 이용하여 타격부를 가압성형하는 치즐제조방법에 관한 것이다.

대한민국 실용신안등록 제0170126호(1999년 11월 24일)에 "파쇄기용 치즐"이 소개되어 있다.

상기 파쇄기용 치즐은 파쇄기에 장착 가능하고 파쇄가 쉽게 이루어지도록 뾰 족하게 형성된 하단의 파쇄부와 상기 파쇄부 위쪽에 외주면을 따라 소정 각도 간격으로 형성된 파쇄부 보조홈을 포함한다.

그러나, 상기 파쇄기용 치즐은 절삭가공방법으로 파쇄부를 성형하기 때문에 파쇄부의 강도가 약하여 수명이 짧은 단점이 발생하였다.

따라서, 본 발명의 목적은 타격부를 소정의 온도로 가열한 후 프레스를 이용하여 타격부를 가압성형하므로서, 타격부의 조직이 치밀해져 타격부의 강도를 향상시킬 수 있는 치즐제조방법을 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 치즐제조방법은 긴 봉소재(1)에서 주문자의 요구 또는 정해진 규격에 따라 소정의 길이(S)로 환봉(10)을 절단하고(S10, 도 1 참조), 절단된 환봉(10)의 외주면을 황삭 성형한다(S20, 도 2 참조). 이때, 브레이커의 아암에 장착되는 목부(12)를 함께 성형할 수 있다. 이후, 외주면이 성형된 환봉(10)의 단부(14)를 화로(20)에 넣게 소정의 온도(예를들어, 1100℃ 정도)까지 가열하고(S30, 도 3 참조), 상기 환봉(10)의 단부를 프레스(30)를 이용하여 가압성형하여 타격부(16)를 성형하므로서, 치즐(40 ; 도 5 참조)의 성형을 완 성한다(S40, 도 4 참조).

도 4를 참조하면, 상기 환봉(10)의 단부를 프레스(30)를 이용하여 가압성형하여 타격부(16)를 성형하므로서, 치즐(40)의 성형을 완성하는 단계(S40)는 4단계로 나누어 타격부를 성형하는데, 이때, 프레스(30)의 상부 형판(31) 및 하부 형판(33)이 경사지게 형성되어, 도 4의 (가)에 도시된 바와같이, 가열된 환봉(10)의 제 1 단부구간(n1)을 프레스(30)의 입구에서 제 1 가압구간(P1)까지 넣고, 제 1 단부구간(n1)를 가압하여 1차 성형한다. 이후, 도 4의 (나)에 도시된 바와같이, 1차 성형된 환봉의 제 2 단부구간(n2)을 프레스(30)의 제 2 가압구간(P2)까지 넣고 제 2 단부구간(n2)을 가압하여 2차 성형을 한다. 이후, 도 4의 (다)에 도시된 바와같이, 2차 성형된 황봉의 제 3 단부구간(n3)을 프레스(30)의 제 3 가압구간(P3)까지 넣고 제 3 단부구간(n3)을 가압하여 타격부(16)의 테이퍼 성형을 완성한다. 이후, 도 4의 (라)에 도시된 바와같이, 환봉(10)을 90도 회전시켜 타격부(16)의 측면(18)을 가압하여, 타격부(16)를 테이퍼 성형할 때 확장된 타격부의 측면을 수축 성형하므로서, 타격부의 가압성형을 완료한다.

위에서 설명한 바와같이, 본 발명에 따른 치즐제조방법은 성형된 치즐의 타격부 조직을 치밀하게 성형할 수 있어, 타격부의 강도 및 내구성을 향상시킴으로서 치즐의 사용수명을 연장시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 삭제
2. 긴 환봉(10)을 절단하는 단계(S10)와, 절단된 환봉(10)의 외주면을 황삭 성형하는 단계(S20)와, 외주면이 성형된 환봉(10)의 단부(14)를 가열하는 단계(S30)와, 상기 환봉(10)의 단부를 프레스(30)를 이용하여 가압성형하여 타격부(16)를 완성하는 단계(S40)로 구성되는 치즐제조방법에 있어서,

   상기 치즐(40)의 타격부를 성형 완성하는 단계(S40)는 프레스(30)의 상부 형판(31) 및 하부 형판(33)이 경사지게 형성되어, 가열된 환봉(10)의 제 1 단부구간(n1)을 프레스(30)의 입구에서 제 1 가압구간(P1)까지 넣고, 제 1 단부구간(n1)를 가압하여 1차 성형하고, 1차 성형된 환봉의 제 2 단부구간(n2)을 프레스(30)의 제 2 가압구간(P2)까지 넣고 제 2 단부구간(n2)을 가압하여 2차 성형을 하고, 2차 성형된 환봉의 제 3 단부구간(n3)을 프레스(30)의 제 3 가압구간(P3)까지 넣고 제 3 단부구간(n3)을 가압하여 타격부(16)의 테이퍼 성형을 완성하고, 환봉(10)을 90도 회전시켜 타격부(16)의 측면(18)을 가압하여, 타격부(16)를 테이퍼 성형할 때 확장된 타격부의 측면을 수축 성형하는 것을 특징으로 하는 치즐제조방법.

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