KR0130871Y1 - Removing and detecting device for dropped mineral at return belt of conveyor system - Google Patents
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Abstract
본 고안은 콘베이어벨트 설비의 리턴 벨트에 실려 오는 낙광을 보다 완벽하게 제거하고 돌발적인 과도한 낙광이 발생할 경우 콘베이어벨트 설비의 가동을 중지시켜 낙광 및 낙광으로 인한 설비의 고장을 최소화시켜 주는 콘베이어벨트 설비의 리턴 벨트에 장착되는 낙광 제거 검출기에 관한 것으로, 콘베이어벨트(1)의 리턴 벨트(2)에 실려오는 낙광을 제거하는 낙광 제거 수단(20,21,22,28,29)과, 상기 낙광 제거 수단을 상기 리턴 벨트(2)상에 안정적으로 위치시켜 주는 지지 수단(23,30,31,32,33,34,36,40,41)과, 돌발적이면서 과도한 낙광을 감지하여 콘베이어벨트 설비를 제어하는 제어 수단(50,51,52,53,54,55)을 포함하는 구성에 의해 콘베이어벨트 설비의 리턴 벨트에 실려 오는 낙광을 보다 완벽하게 제거하여 벨트 및 벨트구동요소들의 고장, 파손을 방지하고, 돌발적으로 과도한 낙광이 발생할 경우 콘베이어벨트 설비의 가동을 중지시켜 낙광 및 낙광으로 인한 설비의 고장을 최소화시키며, 콘베이어벨트와 삼각 크리너(29)의 고무판(21)이 빠르게 마모되는 것을 방지하는 효과를 제공한다.The present invention eliminates the falling light on the return belt of conveyor belt equipment more completely and stops the conveyor belt equipment in case of sudden excessive falling. A fall light removal detector mounted on a return belt, wherein the fall light removal means (20, 21, 22, 28, 29) for removing the falling light carried on the return belt (2) of the conveyor belt (1), and the fall light removal means And support means 23, 30, 31, 32, 33, 34, 36, 40, 41 for stably positioning the return belt 2 on the return belt 2, and detecting the sudden and excessive fall. By including the control means (50, 51, 52, 53, 54, 55) more completely eliminates the falling light on the return belt of the conveyor belt installation to prevent failure and breakage of the belt and belt driving elements, outbreak When excessive fall occurs, the operation of the conveyor belt facility is stopped to minimize the failure of the facility due to the fall and falls, and provides an effect of preventing the rubber plate 21 of the conveyor belt and the triangular cleaner 29 to wear quickly. .
Description
제1도는 본 고안이 관련된 콘베이어벨트 설비의 구성개요도.1 is a schematic view of a conveyor belt installation according to the present invention.
제2도는 본 고안에 따른 콘베이어벨트 설비의 리턴 벨트에 장착되는 낙광 제거 검출기의 사시도.2 is a perspective view of a fall light removing detector mounted on the return belt of the conveyor belt installation according to the present invention.
제3도는 본 고안의 우측면도.3 is a right side view of the present invention.
제4도는 본 고안의 분해 사시도.4 is an exploded perspective view of the present invention.
제5도는 본 고안중 롤러 지지대의 요부발췌확대 측면도.Figure 5 is an enlarged side view of the excerpts of the roller support of the present invention.
제6도는 본 고안의 일부분인 낙광 검출 장치의 사시도.6 is a perspective view of a fall detection device that is part of the present invention.
제7도는 제6도에 도시한 낙광 검출 장치의 작동 상태도.7 is an operating state diagram of the fall detection device shown in FIG.
제8도는 종래 낙광 제거기의 사시도이다.8 is a perspective view of a conventional fall light remover.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 콘베이어벨트 2 : 리턴 벨트1: Conveyor Belt 2: Return Belt
3 : 슈트 7 : 테일 풀리3: suit 7: tail pulley
8 : 텐션 풀리 20 : ㅓ자형 판8: tension pulley 20: U-shaped plate
21 : 고무판 22 : 낙광 넘침 방지 커버21: rubber plate 22: fall prevention cover
23 : 연결부 28 : 삼각대23: connection portion 28: tripod
29 : 삼각 크리너 30 : 롤러 지지대29: triangular cleaner 30: roller support
31 : 롤러 32 : 상하 조절 나사31: roller 32: vertical adjustment screw
33 : 보조 롤러 지지대 34 : 체인33: auxiliary roller support 34: chain
36 : 롤러 축 40 : 롤러 지지대 진동 방지대36: roller axis 40: roller support vibration prevention
41 : 진동 방지 나사 50 : 낙광 채집 상자41 anti-vibration screw 50: falling light collecting box
51 : 인장 스프링 52 : 샤프트51: tension spring 52: shaft
53 : 브라켓 54 : 리미트 스위치53: bracket 54: limit switch
55 : 터치 바55: touch bar
본 고안은 콘베이어벨트 설비의 리턴 벨트에 장착되는 낙광 제거 검출기에 관한 것으로, 특히 콘베이어벨트 설비의 리턴 벨트에 실려오는 낙광을 보다 완벽하게 제거하고 돌발적인 낙광이 발생할 경우 콘베이어벨트 설비의 가동을 중지시켜 낙광으로 인한 벨트 및 설비의 고장, 파손을 최소화시켜 주는 콘베이어벨트 설비의 리턴 벨트에 장착되는 낙광 제거 검출기에 관한 것이다.The present invention relates to a fall light removal detector mounted on a return belt of a conveyor belt facility, and more particularly, to completely eliminate the fall light on the return belt of a conveyor belt facility, and to stop the operation of the conveyor belt facility in case of sudden fall. The present invention relates to a fall light removal detector mounted on a return belt of a conveyor belt device to minimize breakdown and damage of a belt and a facility due to a fall light.
일반적으로 콘베이어벨트 설비는 제1도에 도시한 바와 같이 연속적으로 회전하는 강화 고무로 된 콘베이어벨트(1)를 갖추어 슈트(3)로부터 낙하하는 철광석과 원료탄을 사용되는 곳으로 이송하는 장치이다.In general, a conveyor belt facility is a device for conveying iron ore and raw coal falling from the chute 3 with a conveyor belt 1 made of reinforcement rubber continuously rotating as shown in FIG.
그러나, 상기한 콘베이어벨트 설비는 이송 과정에서 원료(철광석, 원료탄)에 함유되어 있는 수분과 점착성 물질에 의해서 상기한 원료가 상기 슈트(3)의 내벽에 부착되어 슈트(3)의 출구가 막힘으로써 연속적으로 실려오는 원료가 슈트(3)으로부터 넘쳐서 일부는 지면으로 낙하되어 주변 환경을 오염시키고, 일부는 리턴 벨트(2)에 실려서 텐션 풀리(tension pulley)(8) 및 테일 풀리(tail pulley)(7)에 협착되어 벨트(1) 및 그 구동기구들을 손상시키는 문제로 인해 설비수리비 상승과 설비 가동률 저하를 초래하는 문제점이 있었다.However, in the conveyor belt equipment, the raw material is adhered to the inner wall of the chute 3 by the moisture and the adhesive substance contained in the raw material (iron ore, coal briquettes) during the transfer process, so that the exit of the chute 3 is blocked. Continuously loaded raw material overflows from the chute 3 and falls to the ground, partly contaminating the surrounding environment, and partly loaded on the return belt 2, the tension pulley 8 and the tail pulley ( 7) due to the problem of damaging the belt (1) and its drive mechanism due to the narrowing of the equipment (1), there was a problem that the facility repair cost rises and the facility utilization rate decreases.
종래에는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제8도에 도시한 바와 같이 리턴 벨트(2) 위에 설치되는 삼각대(28)와, 상기 삼각대(28)에 부착된 고무판(21)으로 구성된 삼각 크리너(71)를 리턴 벨트(2)상의 일정지점에 설치하여 상기 리턴 벨트(2)에 실려 오는 낙광을 리턴 벨트(2)의 양 옆으로 밀어 붙여 제거하였다.Conventionally, a triangular cleaner (71) consisting of a tripod (28) installed on the return belt (2) and a rubber plate (21) attached to the tripod (28) as shown in FIG. 8 to solve the above problems. ) Was installed at a certain point on the return belt (2) to remove the fall light carried on the return belt (2) by pushing the sides of the return belt (2).
상기한 바와 같은 종래의 삼각 크리너(71)는 그 전면부(70)의 높이가 낮기 때문에 연속적으로 실려 오는 낙광의 일부가 상기 전면부(70)로 넘치게 되어 리턴 벨트(2)에 잔류하여 이송되고 그 잔류이송된 낙광이 제1도에서 설명된 텐션 풀리(8) 및 테일 풀리(7)에 협착되어 콘베이어벨트(1)를 파손시키는 문제점과, 삼각 크리너(71)의 자체 무게에 의해 상기한 고무판(21)이 리턴 벨트(2)에 과도하게 밀착접촉된 상태로 벨트의 이동이 이루어져 벨트와 고무판(21)이 조기에 마모손상되는 문제점이 있었다.In the conventional triangular cleaner 71 as described above, since the height of the front part 70 is low, a part of the falling lights continuously flowing to the front part 70 overflows and remains on the return belt 2. The remaining conveyed fall light is caught in the tension pulley 8 and the tail pulley 7 described in FIG. 1 to break the conveyor belt 1, and the rubber sheet described above by the self-weight of the triangular cleaner 71. There is a problem that the belt is moved in a state in which the 21 is in close contact with the return belt 2 so that the belt and the rubber plate 21 are damaged prematurely.
본 고안의 목적은 상기한 종래 기술의 문제점을 개선하여, 콘베이어벨트 설비의 리턴 벨트에 실려 오는 낙광을 보다 완벽하게 제거하고, 돌발적으로 과도한 낙광이 발생할 경우 콘베이어벨트설비의 가동을 중지시켜 낙광으로 인한 벨트 및 설비의 손상을 최소화시켜 주며, 똔 콘베이어벨트와 삼각 크리너의 고무판이 빠르게 마모되는 것을 방지할 수 있도록 구성된 콘베이어벨트 설비의 리턴 벨트에 장착되는 낙광 제거 검출기를 제공하는 데에 있다.The object of the present invention is to improve the above problems of the prior art, to more completely eliminate the falling light on the return belt of the conveyor belt equipment, and to suddenly stop the operation of the conveyor belt equipment when excessive fall occurs due to falling To minimize the damage to the belt and equipment, and to provide a fall detection detector mounted on the return belt of the conveyor belt equipment configured to prevent the rubber plate of the conveyor belt and the triangular cleaner to wear out quickly.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 콘베이어벨트의 리턴 벨트에 실려 오는 낙광을 제거하는 낙광 제거 수단과, 상기 낙광 제거 수단을 상기 리턴 벨트상에 안정적으로 위치시켜 주는 지지 수단과, 돌발적이면서 과도한 낙광을 감지하여 콘베이어벨트 설비를 제어하는 제어 수단으로 이루어지는 콘베이어벨트 설비의 리턴 벨트에 장착되는 낙광 제거 검출기를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a fallout removing means for removing a fall light carried on a return belt of a conveyor belt, support means for stably positioning the fallout removing means on the return belt, and sudden and excessive fallout. It provides a falling light detection detector mounted on the return belt of the conveyor belt facility consisting of a control means for controlling the conveyor belt facility by detecting the.
이하에서, 본 고안에 따른 콘베이어벨트 설비의 리턴 벨트에 장착되는 낙광 제거 검출기에 대해 첨부도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.In the following, with reference to the accompanying drawings, the fall detection detector mounted on the return belt of the conveyor belt installation according to the present invention will be described in more detail.
먼저, 제1도는 본 고안이 관련된 콘베이어벨트 설비의 구성개요도이며, 제2도는 본 고안에 따른 콘베이어벨트 설비의 리턴 벨트에 장착되는 낙광 제거 검출기의 사시도이다. 제3도는 본 고안의 우측면도이고, 제4도는 본 고안의 분해 사시도이며, 제5도는 본 고안중 롤러 지지대의 요부발췌확대 측면도이며, 제6도는 본 고안의 일부분인 낙광 검출 장치의 사시도이다. 그리고, 제7도는 제6도에 도시한 낙광 검출 장치의 작동 상태도이다.First, FIG. 1 is a configuration diagram of a conveyor belt installation according to the present invention, and FIG. 2 is a perspective view of a fall light removing detector mounted on a return belt of a conveyor belt facility according to the present invention. FIG. 3 is a right side view of the present invention, FIG. 4 is an exploded perspective view of the present invention, FIG. 5 is an enlarged side view of the main portion of the roller support of the present invention, and FIG. 6 is a perspective view of a fall light detection device that is part of the present invention. 7 is an operating state diagram of the fall detection device shown in FIG.
2개의 ㅓ자형 판(20)을 그 일단은 콘베이어벨트(1)의 폭 이상으로 벌어지게 하고 타단은 서로 결합시켜 ∧형의 삼각대(28)를 구성한 다음, 리턴 벨트(2)에 실려 오는 낙광을 제거하기 위한 고무판(21)을 상기 삼각대(28)의 양측 판(20)의 외측에 부착시키고, 낙광이 삼각대(28) 위로 넘치는 것을 방지하기 위하여 선단부가 후단부보다 높게 구성한 낙광 넘침 방지 커버(22)를 상기 삼각대(28)상부에 부착시켜 삼각 크리너(29)를 구성한다. 그리고, 상기 삼각 크리너(29)를 리턴 벨트(2)상부의 일정 위치에 고정시키기 위하여 삼각 크리너(29)의 앞 부분에 연결부(23)를 부착하여 콘베이어벨트 설비에 연결하고, 상기 삼각 크리너(29)가 좌우로 요동하는 것을 방지하기 위하여 상기 삼각 크리너(29)의 후단부를 체인(34)을 이용하여 고정시킨다.The two U-shaped plates 20 are open at one end of the conveyor belt 1 and the other ends thereof are coupled to each other to form a U-shaped tripod 28, and then a fall light carried on the return belt 2 is removed. Attaching the rubber plate 21 for removal to the outside of the two side plates 20 of the tripod 28, the fall prevention cover 22 having a tip portion higher than the rear end in order to prevent the fall of rain falls on the tripod 28 ) Is attached to the tripod 28 to form a triangular cleaner 29. Then, in order to fix the triangular cleaner 29 to a predetermined position on the return belt 2, a connecting portion 23 is attached to the front part of the triangular cleaner 29 and connected to the conveyor belt facility, and the triangular cleaner 29 ) Is fixed to the rear end of the triangular cleaner (29) by using a chain (34) in order to prevent rocking from side to side.
상기한 삼각 크리너(29)가 리턴 벨트(2)에 과도하게 밀착되는 것을 방지하기 위한 2개의 롤러(31)가 장착된 H 형상의 롤러 지지대(30)를 만들어 그 일단은 상기 삼각 크리너(29)의 선단내측에 결합시키고, 그 타단은 보조 롤러 지지대(33)를 이용하여 상기 삼각 크리너(29)의 후단에 결합시킨다. 한편, 상기 롤러 지지대(30)에는 제5도에서 보는 바와 같이 상기 삼각 크리너(29)에 부착된 고무판(21)이 마모되어 리턴 벨트(2)와의 사이에 틈이 발생되었을 경우를 대비하여 상기 삼각 크리너(29)의 위치를 상하로 조절하기 위한 롤러 상하 조절 나사(32)를 상기 롤러(31)의 축(36) 양측 상부에 설치한다.The triangular cleaner 29 is made of an H-shaped roller support 30 on which two rollers 31 are mounted to prevent the triangular cleaner 29 from being in close contact with the return belt 2. It is coupled to the inner side of the front end, and the other end is coupled to the rear end of the triangular cleaner 29 by using the auxiliary roller support (33). Meanwhile, as shown in FIG. 5, the roller support 30 wears the rubber plate 21 attached to the triangular cleaner 29 and wears a gap between the triangular cleaner 29 and the return belt 2. A roller up / down adjustment screw 32 for adjusting the position of the cleaner 29 up and down is installed on both sides of the shaft 36 of the roller 31.
나아가서, 상기 삼각 크리너(29)의 후단부로 유도된 후 리턴 벨트(2) 하방으로 떨어지는 낙광을 모으기 위한 낙광 채집 상자(50)를 상기 삼각 크리너(29)의 후단부 밑에 설치하는데, 상기 채집 상자(50)는 입자의 크기가 작은 것은 바로 떨어지고 큰 것만을 채집할 수 있도록 바닥에 구멍을 형성하고, 크기가 큰 원료가 떨어지면 그 무게에 의해 기울도록 상기 낙광 채집 상자(50)와 롤러 지지대(30) 사이에 인장 스프링(51)을 연결설치한다.Furthermore, a falling light collecting box 50 is installed under the rear end of the triangular cleaner 29 to collect falling lights guided to the rear end of the triangular cleaner 29 and then falls below the return belt 2. 50) is formed in the bottom to form a hole in the bottom so that the small size of the particles are dropped immediately and collect only the large one, and the falling material collection box 50 and the roller support 30 so as to tilt by the weight when the large raw material falls The tension spring 51 is connected between the installation.
상기 낙광 채집 상자(50)를 지지하는 샤프트(52)는 콘베이어벨트 설비에 부착된 브라켓(53)에 회전가능하게 설치지지되고, 상기 샤프트(52)의 일단에는 터치 바(55)를 부착설치하여 이 터치 바(55)에 의해 그 일측의 리미트 스위치(54)가 선택작동되도록 설치한다. 상기 터치 바(55)에 의해 리미트 스위치(54)가 작동되면 콘베이어벨트 설비의 작동이 중단되도록 한다.The shaft 52 for supporting the falling light collecting box 50 is rotatably installed on the bracket 53 attached to the conveyor belt facility, and the touch bar 55 is attached to one end of the shaft 52. By this touch bar 55, the limit switch 54 of one side is installed so that it may be selectively operated. When the limit switch 54 is operated by the touch bar 55, the conveyor belt facility is stopped.
상기와 같이 이루어진 본 고안은 원료가 슈트(3)를 넘쳐 리턴 벨트(2)에 떨어져 리턴 벨트(2)를 따라 이동되면 이 리턴 벨트(2)상의 낙광은 삼각 크리너(29)가 설치되어 있는 위치에서 상기 삼각 크리너(29)의 고무판(21)에 의해 좌우로 밀려 나가 리턴 벨트(2)의 양 옆으로 낙하제거하게되며, 그중 일부는 상기 삼각 크리너(29)의 후단부에 인접배치된 낙광 채집 상자(50)내로 떨어진다. 이 과정에서 리턴 벨트(2)상에 떨어진 낙광의 양이 많은 경우에도 낙광 넘침 방지 커버(22)에 의해 낙광이 삼각 크리너(29) 위로 넘쳐 이동되는 것이 방지된다.According to the present invention made as described above, when the raw material overflows the chute 3 and falls on the return belt 2 and moves along the return belt 2, the fall of light on the return belt 2 is a position where the triangular cleaner 29 is installed. At this time, the rubber plate 21 of the triangular cleaner 29 is pushed from side to side and removed by dropping on both sides of the return belt 2, some of which are collected in the fall of the light adjacent to the rear end of the triangular cleaner 29. Falls into the box (50). In this process, even when the amount of falling falls on the return belt 2 is large, the falling falls are prevented from overflowing over the triangular cleaner 29 by the falling down overflow prevention cover 22.
낙광중 입자의 크기가 작은 것은 상기 낙광 채집 상자(50)에 형성된 구멍을 통해 바로 떨어지고, 입자 크기가 큰 낙광이 연속적으로 낙광 채집 상자(50)내로 떨어질 경우에는 인장 스프링(51)에 의해 지면과 평행하게 유지되던 낙광 채집 상자(50)가 상기 인장 스프링(51)의 힘을 이기고 기울어져(제7도 참조) 이 낙광 채집 상자(50)에 연결된 샤프트(52)가 돌게 되고, 이에 따라 상기 샤프트(52)에 부착된 터치 바(55)에 의해 리미트 스위치(54)가 작동되어 콘베이어벨트(1)의 구동을 정지시킨다.The small size of the particles during the fall falls directly through the hole formed in the felling collecting box 50, and when the falling falling large particles fall into the falling collecting box 50 continuously by the tension spring 51 and the ground. The felling collecting box 50, which was kept in parallel, overcame the force of the tension spring 51 (see FIG. 7) to turn the shaft 52 connected to the falling collecting box 50, thereby turning the shaft. The limit switch 54 is operated by the touch bar 55 attached to 52 to stop the conveyor belt 1 from driving.
상기와 같이 구성, 작동하는 본 고안은 콘베이어벨트 설비의 리턴 벨트에 실려 오는 낙광을 보다 완벽하게 제거하여 벨트 및 벨트 구동요소들의 고장,파손을 방지하고, 돌발적으로 과도한 낙광이 발생할 경우 콘베이어벨트 설비의 가동을 자동중지시켜 낙광과 그 낙광으로 인한 설비의 고장을 최소화할 수 있으며, 벨트와 삼각 크리너(29)의 고무판(21)이 빠르게 마모되는 것을 방지하는 효과를 제공한다.The present invention, which is constructed and operated as described above, more completely eliminates falling lights on the return belt of the conveyor belt equipment to prevent breakdown and damage of the belt and belt driving elements, and in case of sudden excessive falling, By automatically stopping the operation, it is possible to minimize the failure of the fall and the equipment caused by the fall, and provides an effect of preventing the rubber plate 21 of the belt and the triangular cleaner 29 to wear quickly.
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KR2019950017588U KR0130871Y1 (en) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | Removing and detecting device for dropped mineral at return belt of conveyor system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR0130871Y1 (en) |
-
1995
- 1995-07-18 KR KR2019950017588U patent/KR0130871Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR970005707U (en) | 1997-02-19 |
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