KR0127600Y1 - Hermetic compressor - Google Patents
Hermetic compressor Download PDFInfo
- Publication number
- KR0127600Y1 KR0127600Y1 KR2019950006083U KR19950006083U KR0127600Y1 KR 0127600 Y1 KR0127600 Y1 KR 0127600Y1 KR 2019950006083 U KR2019950006083 U KR 2019950006083U KR 19950006083 U KR19950006083 U KR 19950006083U KR 0127600 Y1 KR0127600 Y1 KR 0127600Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- suction
- hermetic compressor
- refrigerant
- cylinder member
- compression
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
본 고안은 크랭크축의 회전운동에 의해서 증발기로부터 공급된 냉매를 고압으로 압축시켜서 응축기로 공급하는 밀폐형 압축기에 관한 것으로써, 특히 토출구(12)와 흡입구(11)가 형성횐 실린더부재(10)와, 상기 실린더부재(10)의 내부공간을 흡입부(17)와 압축부(18)로 구획시키는 베인부재(60)등으로 이루어져 냉매를 압축시키는 밀폐형 압축기에 있어서, 상기 베인부재(60)강 상기 압축부(18)의 압축 냉매에 의해 상기 압축부(18)와 상기 흡입부(17)로 구획시키도록 상기 실린더부재(10)에 상기 흡입부(17)와 연통된 공간부(50)가 형성된 밀폐형 압축기에 관한 것으로 초기 가동시에 과다한 동력을 요하지 않고, 또한 부품의 절감으로 제조코스트를 다운시키고 생산성을 향상시킴과 동시에 소음의 발생을 저감시켜 제품의 신뢰도를 보다 향상시킬 수 있다는 효과가 있다.The present invention relates to a hermetic compressor which compresses the refrigerant supplied from the evaporator by a high pressure to supply it to the condenser by rotating the crankshaft, and in particular, the cylinder member 10 formed with the discharge port 12 and the suction port 11, In the hermetic compressor consisting of a vane member 60 for partitioning the inner space of the cylinder member 10 into the suction part 17 and the compression part 18, etc., the refrigerant is compressed. A hermetic type having a space portion 50 in communication with the suction portion 17 in the cylinder member 10 to be partitioned into the compression portion 18 and the suction portion 17 by the compressed refrigerant of the portion 18. It is related to the compressor, which does not require excessive power during initial operation, and also reduces the parts, reduces the manufacturing cost, improves productivity, and reduces the occurrence of noise, thereby improving the reliability of the product. The.
Description
제1도는 종래예에 적용되는 밀폐형 압축기의 내부 구조를 개략적으로 도시한 내부 구조도.1 is an internal structure diagram schematically showing an internal structure of a hermetic compressor applied to a conventional example.
제2도는 종래에 적용되는 밀폐형 압축기의 종단면도.2 is a longitudinal sectional view of a hermetic compressor applied in the related art.
제3도는 본 고안에 적용되는 밀폐형 압축기의 내부를 개략적으로 도시한 내부구조도.Figure 3 is an internal structure schematically showing the interior of the hermetic compressor applied to the present invention.
제4도는 본 고안에 적용되는 실린더등의 주요부품의 평면을 개략적으로 도시한 평면도.4 is a plan view schematically showing a plane of a main part such as a cylinder applied to the present invention.
제5도는 본 고안의 주요부품을 일부 분해하여서 도시한 분해사시도.Figure 5 is an exploded perspective view showing a partially disassembled main parts of the present invention.
제6도는 본 고안의 냉매의 압축상태를 단계별로 개략적으로 도시한 상태도.6 is a state diagram schematically showing the compressed state of the refrigerant of the present invention step by step.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10 : 실린더 부재 11 : 흡입구10 cylinder member 11 suction port
12 : 토출구 17 : 흡입부12 discharge port 17 suction part
18 : 압축부 19 : 수용부18: compression unit 19: receiving unit
20 : 본체 21 : 고정자20: body 21: stator
22 : 회전자 23 : 크랭크축22: rotor 23: crankshaft
24 : 편심부 28 : 롤러부재24: eccentric portion 28: roller member
30 : 톱플랜지 40 : 바톰플랜지30: top flange 40: bottom flange
50 : 공간부 51 : 유통로50: space 51: distribution channel
60 : 베인부재60: vane member
본 고안의 크랭크축의 회전운동에 의해서 증발기로부터 공급된 냉매를 고압으로 압축시켜서 응축기로 공급하는 밀폐형 압축기에 관한 것으로써, 특히 실린더부재의 내부를 압축부와 흡입부로 구획시키는 베인부재를 압축 냉매의 압력에 의해 이동되도록 하여서 부품의 절감 및 소음의 감쇠 효과를 얻을 수 있는 밀폐형 압축기에 관한 것이다.The present invention relates to a hermetic compressor which compresses the refrigerant supplied from the evaporator to a high pressure and supplies it to the condenser by rotating the crankshaft of the present invention. In particular, the vane member that divides the inside of the cylinder member into the compression part and the suction part has a pressure of the compressed refrigerant. The present invention relates to a hermetic compressor that can be moved by to obtain a component reduction and noise attenuation effect.
일반적으로 냉매를 고압으로 압축시켜 응축기로 고압의 냉매를 공급하는 밀폐형 압축기는 여러 가지 형태로 다양하게 제안되어 있다.Generally, a hermetic compressor which compresses a refrigerant to a high pressure to supply a high pressure refrigerant to a condenser has been variously proposed in various forms.
이와 같은 종래의 밀폐형 압축기의 일 예로써는 일본국의 松下電器株式會社에서 일본국에 1986년 10월 15일자로 특허출원하여서 1988년 5월 2일자로 공개된 일본국 특허출원공개 소63-100292호가 제안되어 있다.An example of such a conventional hermetic compressor is Japanese Patent Application Publication No. 63-100292, filed with a Japanese patent on October 15, 1986 by 松下 電器 株 式 會, in Japan, and published on May 2, 1988. It is proposed.
일본국 특허출원공개 소 63-100292호는 제1도 및 제2도에 도시한 바와 같이, 원통형상의 실린더(5)와, 상기 실린더(5)의 내부에서 편심회전하는 롤러(4)와, 상기 실린더(5)의 내부를 압축부와 흡입부로 구획시키는 베인(7)으로 구성되고, 상기 롤러(4)의 표면에 니켈크롬을 도금하고 R13B1과 이것보다 비점이 높은 냉매와의 혼합물을 압축하는 것을 특징으로 한다.Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-100292, as shown in FIGS. 1 and 2, has a cylindrical cylinder 5, a roller 4 which eccentrically rotates inside the cylinder 5, and A vane 7 partitioning the interior of the cylinder 5 into a compression section and a suction section, plating nickel chromium on the surface of the roller 4 and compressing a mixture of R13B1 and a boiling point higher than this. It features.
이와 같은 종래의 밀폐형 압축기는 롤러(4)의 표면에 니켈크롬을 도금하므로써 내마모성 및 내구성을 향상시킨다는 효과가 있으나, 압축부와 흡입부를 구획시키는 베인(7)이 스프링(8)의 탄성력에 의해서 이동되므로써 소음이 과다하게 발생되었다.Such a conventional hermetic compressor has the effect of improving wear resistance and durability by plating nickel chromium on the surface of the roller 4, but the vanes 7 partitioning the compression part and the suction part are moved by the elastic force of the spring 8. As a result, excessive noise was generated.
즉, 종래의 밀폐형 압축기는 크랭크축(3)의 회전에 의해서 냉매가 압축될 경우 상기 베인(7)이 상기 스프링(8)의 탄성력에 의해서 상기 롤러(4)의 표면에 접촉되므로써 상기 스프링(8)의 유동에 의한 소음이 과다하게 발생되어 부품의 신뢰도를 저하시켰다.That is, in the conventional hermetic compressor, when the refrigerant is compressed by the rotation of the crankshaft 3, the vanes 7 come into contact with the surface of the roller 4 by the elastic force of the spring 8 so that the spring 8 The noise caused by the flow of) is excessive, which lowers the reliability of the parts.
또, 종래의 밀폐형 압축기는 상기 베인(7)을 이동시키기 위한 스프링(7)등의 부품이 소요되어 제작시 제조코스트가 상승됨과 동시에 생산성이 저하되었다.In addition, the conventional hermetic compressor takes parts such as the spring 7 for moving the vanes 7, and the production cost rises at the time of manufacture, and the productivity decreases.
또한, 종래의 밀폐형 압축기는 상기 베인(7)이 상기 스프링(8)에 의해 이동됨에 따라서 초기 가동시에 상기 스프링(8)의 탄성력보다도 큰 힘이 소요되었다.Further, in the conventional hermetic compressor, the vanes 7 are moved by the springs 8, and therefore, a force greater than the elastic force of the springs 8 is required at the time of initial operation.
즉, 종래의 밀폐형 압축기는 압축부와 흡입부를 구획시키는 베인이 스프링의 탄성력에 의해 이동되므로써, 소음이 과다하게 발생되고, 제작시 과다한 제품의 소요로 제조코스트가 상승됨과 동시에 생산성이 저하되며, 초기 가동시에 과다한 동력이 소요된다는 등의 여러 가지 문제점들이 있었다.That is, in the conventional hermetic compressor, the vanes partitioning the compression section and the suction section are moved by the elastic force of the spring, so that excessive noise is generated, and the production cost is increased due to the excessive product during manufacture, and the productivity is lowered. There were various problems, such as excessive power consumption during operation.
본 고안은 상술한 여러 가지 문제점들을 감안해서 이루어진 것으로써, 본 고안의 목적은 베인부재를 압축 냉매의 압력에 의해 압축부와 흡입부로 구획시키도록 하여 종래의 스프링에 의한 소음의 발생을 방지하고, 제작시 부품의 절감으로 제조코스트를 다운시킴과 동시에 생산성을 향상시키며, 초기 가동시에 과다한 동력이 소요되지 않는 밀폐형 압축기를 제공하는데 있다.The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to divide the vane member into the compression part and the suction part by the pressure of the compressed refrigerant to prevent the occurrence of noise by the conventional spring, It is to provide a hermetic compressor which reduces the manufacturing cost and improves the productivity at the time of manufacturing, and does not require excessive power during initial operation.
이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 의한 밀폐형 압축기는 토출구와 흡입구가 형성된 실린더부재와, 상기 실린더부재의 내부공간을 흡입부와 압축부로 구획시키는 베인부재등으로 이루어져 냉매를 압축시키는 밀폐형 압축기에 있어서, 상기 베인부재가 상기 압축부의 압축 냉매에 의해 상기 압축부와 상기 흡입부로 구획시키도록 상기 실린더부재(10)에 상기 흡입부와 연통된 공간부가 형성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the hermetic compressor according to the present invention comprises a cylinder member having a discharge port and a suction port, and a vane member for partitioning an inner space of the cylinder member into a suction part and a compression part. In addition, the vane member is characterized in that a space portion communicating with the suction part is formed in the cylinder member 10 so as to partition the compression part and the suction part by the compressed refrigerant of the compression part.
이와 같은 본 고안에 의한 밀폐형 압축기에 의하면, 베인부재가 압축 냉매의 압력에 의해서 실린더부재의 내부를 압축부와 흡입부로 구획시키므로써, 종래의 스프링등의 부품이 소요되지 않아 제작시 제조코스트를 다운시키고 생산성을 향상시킴과 동시에, 소음의 발생을 저감시켜 제품의 신뢰도를 보다 향상시킬 수 있는 것이다.According to the hermetic compressor according to the present invention, the vane member divides the inside of the cylinder member into the compression part and the suction part by the pressure of the compressed refrigerant, so that parts such as conventional springs are not required, and the manufacturing cost is lowered during manufacturing. It is possible to improve the reliability of the product by reducing the occurrence of noise while improving productivity.
이하, 본 고안에 의한 밀폐형 압축기의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, an embodiment of a hermetic compressor according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제3도는 본 고안에 적용되는 밀폐형 압축기의 내부를 개략적으로 도시한 내부구조도이고, 제4도는 본 고안에 적용되는 실린더등의 주요부품의 평면을 개략적으로 도시한 평면도이며, 제5도는 본 고안의 주요부품을 일부 분해하여서 도시한 분해사시도 이고, 제6도는 본 고안의 냉매의 압축상태를 단계별로 개략적으로 도시한 상태도이다.3 is an internal structural view schematically showing the interior of a hermetic compressor applied to the present invention, and FIG. 4 is a plan view schematically showing a plane of main parts such as a cylinder applied to the present invention, and FIG. 5 is a plan view of the present invention. It is an exploded perspective view showing a partial decomposition of the main parts, Figure 6 is a state diagram schematically showing the compressed state of the refrigerant of the present invention step by step.
제3도 및 제6도에 있어서, (20)은 밀폐형 압축기의 외관을 형성시키는 본체로써, 그 내부에는 도시되지 않은 전원공급수단으로부터 전원을 공급받아 자장을 형성시키는 고정자(21)와, 상기 고정자(21)로 전원이 인가되어서 상기 고정자(21)에 자장이 형성될 경우 회전되는 회전자(22)와, 상기 회전자(22)와 연동되어서 회전되며 편심부(24)가 형성된 크랭크축(23)과, 상기 크랭크축(23)의 편심부(24)에 배설되어서 상기 크랭크축(23)이 회전될 경우 회전운동 및 미끄럼운동하는 롤러부재(28)와, 상기 롤러부재(28)를 수용하며 냉매를 압축시키는 공간을 형성시키는 실린더부재(10)와, 상기 실린더부재(10)의 상면에 고착된 톱플랜지(30)와 상기 톱플랜지(30)가 고착된 상기 실린더부재(10)의 하면에 고착된 바톰플랜지(40)등이 배설되어 있다.In FIG. 3 and FIG. 6, reference numeral 20 denotes a main body for forming the appearance of the hermetic compressor, and a stator 21 for forming a magnetic field by receiving power from a power supply means not shown therein, and the stator. When the power is applied to the 21 to form a magnetic field in the stator 21, the rotor 22 is rotated, the crank shaft 23 is rotated in conjunction with the rotor 22, the eccentric portion 24 is formed And a roller member 28 disposed on the eccentric portion 24 of the crankshaft 23 to rotate and slide when the crankshaft 23 rotates, and accommodates the roller member 28. On the cylinder member 10 to form a space for compressing the refrigerant, the top flange 30 fixed to the upper surface of the cylinder member 10 and the lower surface of the cylinder member 10 fixed to the top flange 30 A fixed bottom flange 40 and the like are disposed.
또, 상기 실린더부재(10)에는, 도시되지 않은 증발기에서 공급되는 냉매가 상기 실린더부재(10)의 내부로 공급되도록 냉매의 흐름을 가이드하는 흡입구(11)와, 상기 흡입구(11)에 가이드되어서 상기 실린더부재(10)의 내부로 공급되어 상기 크랭크축(23)의 회전에 의해서 고압으로 압축된 냉매가 도시되진 않은 응축기로 공급되도록 압축 냉매의 흐름을 가이드하는 토출구(12)가 형성되어 있다.In addition, the cylinder member 10 is guided to the suction port 11 and the suction port 11 to guide the flow of the refrigerant so that the refrigerant supplied from the evaporator (not shown) is supplied into the cylinder member 10. A discharge port 12 is formed to guide the flow of the compressed refrigerant so that the refrigerant supplied into the cylinder member 10 and compressed at high pressure by the rotation of the crankshaft 23 is supplied to a condenser (not shown).
또한, 상기 실린더부재(10)에는, 상기 흡입구(11)를 통해서 흡입되는 냉매가 잔류되는 흡입부(17)와, 상기 크랭크축(23)의 회전에 의해 고압으로 압축된 압축 냉매가 잔류되는 압축부(18)로 구획시키는 베인부재(60)가 배설되어 있다.In addition, in the cylinder member 10, the suction unit 17 in which the refrigerant sucked through the suction port 11 remains, and the compressed refrigerant compressed to high pressure by the rotation of the crankshaft 23 is compressed. The vane member 60 which divides into the part 18 is arrange | positioned.
또, 상기 베인부재(60)는 상기 실린더부재(10)에 형성된 수용부에 습동가능하게 배설되어서 상기 압축부(18)에 잔류하는 압축 냉매의 압력에 의해서 이동된다.In addition, the vane member 60 is slidably disposed in the receiving portion formed in the cylinder member 10 and is moved by the pressure of the compressed refrigerant remaining in the compression section 18.
즉, 상기 실린더부재(10)에는 제4도 및 제5도에 도시한 바와 같이, 상기 압축부(18)와 연통된 공간부(50)가 형성되어서, 상기 압축부(18)에 잔류되는 압축 냉매가 유통로(51)에 가이드되어서 상기 공간부(50)로 공급되므로써 상기 베인부재(60)가 압축 냉매의 압력에 의해 상기 롤러부재(28)의 일면에 면접촉되어 상기 실린더부재(10)의 내부 공간을 상기 흡입부(17)와 상기 압축부(18)로 구획시키는 것이다.That is, as shown in FIGS. 4 and 5, the cylinder member 10 is provided with a space 50 in communication with the compression unit 18, and the compression remaining in the compression unit 18. The vane member 60 is brought into surface contact with one surface of the roller member 28 by the pressure of the compressed refrigerant by being guided to the flow passage 51 and supplied to the space 50. It is to partition the inner space of the suction unit 17 and the compression unit 18.
그림에서 미설명부호 (61)은 상기 본체(20)에 접속되어서 고압으로 압축된 압축 냉매가 도시되지 않은 응축기로 공급되도록 압축 냉매의 흐름을 가이드하는 토출파이프이고, (62)는 도시되지 않은 증발기에서 증발작용된 냉매가 상기 실린더부재(10)의 흡입부(17)로 흡입되도록 냉매의 흐름을 가이드하는 흡입파이프이다.In the figure, reference numeral 61 is a discharge pipe which is connected to the main body 20 and guides the flow of the compressed refrigerant so that the compressed refrigerant compressed to high pressure is supplied to a condenser not shown, and 62 is an evaporator not shown. It is a suction pipe for guiding the flow of the refrigerant so that the refrigerant evaporated in the suction to the suction unit 17 of the cylinder member (10).
다음은, 상기와 같이 구성된 본 고안에 의한 밀폐형 압축기의 작용효과를 설명한다.Next, the effect of the hermetic compressor according to the present invention configured as described above will be described.
먼저, 상기 고정자(21)로 전원을 인가시키면 상기 고정자(21)에는 자장이 형성되고, 상기 고정자(21)에 자장이 형성되면 상기 회전자(22)가 회전운동하게 된다.First, when power is applied to the stator 21, a magnetic field is formed in the stator 21, and when the magnetic field is formed in the stator 21, the rotor 22 rotates.
또, 상기 회전자(22)가 회전되면 상기 회전자(22)에 삽입된 상기 크랭크축(23)이 연동되어서 회전운동되고, 상기 크랭크축(23)이 회전운동됨에 따라서 상기 크랭크축(23)의 편심부(24)에 배설된 상기 롤러부재(28)가 회전운동 및 미끄럼운동하게 된다.In addition, when the rotor 22 is rotated, the crankshaft 23 inserted into the rotor 22 is interlocked and rotated, and the crankshaft 23 is rotated as the crankshaft 23 rotates. The roller member 28 disposed in the eccentric portion 24 of the rotary motion and the sliding motion.
이때, 상기 롤러부재(28)에 단부가 면접촉된 상기 베인부재(60)는, 종래와 같이 스프링의 탄성력에 의해 상기 롤러부재(28)에 면접촉되는 것이 아니라 상기 실린더부재(10)의 공간부(50)에 잔류하는 압축 냉매의 압력에 의해 상기 롤러부재(28)에 면접촉되어 상기 실린더부재(10)의 내부를 흡입부(17)와 압축부(18)로 구획시키므로써 종래와 같이 초기 가동시 과다한 기동 토오크를 요하지 않게된다.At this time, the vane member 60 whose end surface is in surface contact with the roller member 28 is not in surface contact with the roller member 28 by the elastic force of the spring as in the conventional art, but the space of the cylinder member 10. The surface contact with the roller member 28 by the pressure of the compressed refrigerant remaining in the section 50 to partition the inside of the cylinder member 10 into the suction section 17 and the compression section 18 as in the prior art Initial start up does not require excessive starting torque.
즉, 밀폐형 압축기가 초기 가동될 경우 상기 베인부재(60)와 상기 롤러부재(28)의 접촉은 상기 공간부(50)의 압축 냉매의 압력에 의해 행해지므로써 종래와 같은 과다한 기동 토오크가 요구되지 않게 되는 것이다.That is, when the hermetic compressor is initially operated, the contact between the vane member 60 and the roller member 28 is performed by the pressure of the compressed refrigerant of the space 50 so that excessive starting torque as in the prior art is not required. Will be.
한편, 상기 롤러부재(28)가 회전운동 및 미끄럼운동을 하면 도시되지 않은 증발기에서 증발작용된 냉매는, 상기 흡입파이프(62)를 통해서 제6도에 도시한 바와 같이 상기 실린더부재(10)의 흡입부(17)로 흡입되게 된다.On the other hand, when the roller member 28 rotates and slides, the refrigerant evaporated in the evaporator (not shown) is transferred to the cylinder member 10 as shown in FIG. 6 through the suction pipe 62. It is sucked into the suction unit 17.
또, 상기 실린더부재(10)의 흡입부(17)로 흡입된 냉매는, 상기 롤러부재(28)의 회전운동 및 미끄럼운동에 의해서 고온고압으로 압축되어 상기 실린더부재(10)의 토출구(12) 및 상기 토출파이프(61)를 통해서 도시되지 않은 응축기로 공급된다.In addition, the refrigerant sucked into the suction unit 17 of the cylinder member 10 is compressed to a high temperature and high pressure by the rotational movement and the sliding movement of the roller member 28, the discharge port 12 of the cylinder member 10 And a condenser (not shown) through the discharge pipe 61.
이때, 상기 롤러부재(28)의 회전운동 및 미끄럼운동에 의해서 상기 압축부(18)에 잔류되는 압축 냉매의 일부는, 상기 실린더부재(10)에 형성된 유통로(51)를 통해서 상기 공간부(50)로 공급되고, 상기 베인부재(60)는 상기 공간부(50)로 공급된 압축 냉매의 압력에 의해서 상기 롤러부재(28)와 면접촉하게 되어 상기 실린더부재(10)의 내부를 흡입부(17)와 압축부(18)로 구획시킨다.At this time, a part of the compressed refrigerant remaining in the compression unit 18 by the rotational and sliding movement of the roller member 28, through the flow path 51 formed in the cylinder member 10 through the space portion ( 50 is supplied to the vane member 60, and the vane member 60 is brought into surface contact with the roller member 28 by the pressure of the compressed refrigerant supplied to the space part 50, thereby sucking the inside of the cylinder member 10. It is divided into 17 and the compression unit 18.
즉, 상기 압축부(18)에 잔류하는 일부의 압축 냉매가 상기 실린더부재(10)의 공간부(50)로 공급되고, 상기 베인부재(60)는 상기 공간부(50)에 공급된 압축 냉매의 압력에 의해서 상기 롤러부재(28)와 면접촉되어 상기 실린더부재(10)의 내부를 압축부(18)와 흡입부(17)로 구획시키는 것이다.That is, some compressed refrigerant remaining in the compression unit 18 is supplied to the space 50 of the cylinder member 10, and the vane member 60 is supplied to the space 50. Surface contact with the roller member 28 by the pressure of to partition the interior of the cylinder member 10 into the compression unit 18 and the suction unit 17.
이로 인해서, 본 고안은 종래의 베인부재를 이동시키기 위한 스프링등의 부품이 소요되지 않으므로써 부품의 절감으로 제조코스트를 다운시키고 생산성을 보다 향상 시킬 수 있는 것이다.For this reason, the present invention can reduce the manufacturing cost and improve productivity by reducing the components by not requiring components such as a spring for moving the conventional vane member.
또, 종래의 스프링의 유동에 의한 소음의 발생을 방지 할 수 있어 제품의 신뢰도를 보다 향상시킬 수 있는 것이다.In addition, it is possible to prevent the generation of noise due to the flow of the conventional spring can further improve the reliability of the product.
앞에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 의한 밀폐형 압축기에 의하면 실린더부재(10)의 내부를 흡입부와 압축부로 구획시키는 베인부재가 압축 냉매의 압력에 의해서 이동되므로써, 초기 가동시에 과다한 동력을 요하지 않고, 또한 부품의 절감으로 제조코스트를 다운시키고 생산성을 향상시킴과 동시에 소음의 발생을 저감시켜 제품의 신뢰도를 보다 향상시킬 수 있다는 매우 실용적인 효과가 있는 것이다.As described above, according to the hermetic compressor according to the present invention, since the vane member for dividing the inside of the cylinder member 10 into the suction part and the compression part is moved by the pressure of the compressed refrigerant, it does not require excessive power during initial operation. In addition, there is a very practical effect that the reduction of parts can reduce the manufacturing cost and improve productivity, and at the same time reduce the occurrence of noise, thereby improving the reliability of the product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019950006083U KR0127600Y1 (en) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | Hermetic compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019950006083U KR0127600Y1 (en) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | Hermetic compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR960031886U KR960031886U (en) | 1996-10-24 |
| KR0127600Y1 true KR0127600Y1 (en) | 1999-01-15 |
Family
ID=19410342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019950006083U Expired - Lifetime KR0127600Y1 (en) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | Hermetic compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR0127600Y1 (en) |
-
1995
- 1995-03-30 KR KR2019950006083U patent/KR0127600Y1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR960031886U (en) | 1996-10-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2013241851A (en) | Gas compressor | |
| US6270329B1 (en) | Rotary compressor | |
| KR0127600Y1 (en) | Hermetic compressor | |
| JP2795614B2 (en) | Reciprocating compressor | |
| US8597004B2 (en) | Scroll type compressor having an intercommunication path in which a pin member is inserted | |
| CN100434705C (en) | Compression unit of orbiting vane compressor | |
| US5941346A (en) | Lubricant structure of closed-type transmission compressor | |
| JP3985513B2 (en) | Rotary compressor | |
| KR102100681B1 (en) | A rotary compressor | |
| KR101031812B1 (en) | compressor | |
| JPH06117363A (en) | Coolant suction mechanism in piston compressor | |
| US10794187B2 (en) | Rotary compressor with a valve in the vane | |
| JP3582087B2 (en) | Hermetic compressor | |
| KR0114924Y1 (en) | Rotary compressor | |
| KR20180117470A (en) | Motor-operated compressor | |
| JP2009108762A (en) | Rotary fluid machine | |
| CN215521263U (en) | Compression assembly, rotary compressor and refrigerating device | |
| JP2008196370A (en) | Fluid machine | |
| KR102556980B1 (en) | Scroll compressor with gas injection | |
| KR102547592B1 (en) | Vane rotary compressor | |
| JP2604835B2 (en) | Rotary compressor | |
| JP3243069B2 (en) | Fluid compressor | |
| KR0143141B1 (en) | Noise Reduction Device of Reciprocating Compressor | |
| KR100309292B1 (en) | The cylinder of Wankel compressor | |
| KR0119070Y1 (en) | Rotary compressor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| UA0108 | Application for utility model registration |
Comment text: Application for Utility Model Registration Patent event code: UA01011R08D Patent event date: 19950330 |
|
| UA0201 | Request for examination |
Patent event date: 19950330 Patent event code: UA02012R01D Comment text: Request for Examination of Application |
|
| UG1501 | Laying open of application | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| UE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event code: UE09021S01D Patent event date: 19971220 |
|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| UE0701 | Decision of registration |
Patent event date: 19980527 Comment text: Decision to Grant Registration Patent event code: UE07011S01D |
|
| REGI | Registration of establishment | ||
| UR0701 | Registration of establishment |
Patent event date: 19980723 Patent event code: UR07011E01D Comment text: Registration of Establishment |
|
| UR1002 | Payment of registration fee |
Start annual number: 1 End annual number: 3 Payment date: 19980619 |
|
| UG1601 | Publication of registration | ||
| UR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20010629 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
| UR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20020628 Start annual number: 5 End annual number: 5 |
|
| UR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20030627 Start annual number: 6 End annual number: 6 |
|
| UR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20040629 Start annual number: 7 End annual number: 7 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20050629 Year of fee payment: 8 |
|
| UR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20050629 Start annual number: 8 End annual number: 8 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |