JPS62266707A - 磁気ヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は磁気テープや磁気ディスクを用いて情報の記録
、再生を行なう磁気ヘッドに係り、特に消去用磁気ヘッ
ドに関する。

（従来の技術） ビデオテープレコーダやフロッピーディスク菰万に設け
られ、磁気テープや磁気ディスクに記録された情報を消
去するための消去ヘッドは、従来、第５図に示すように
構成されていた。すなわフ ち〉イライトなどの磁性材料で形成された１対のコア１
，２が非ｔａｔｉ材利で形成されたギャップスペーサ３
を介してガラス４により接合一体化され、トラック１ｍ
　Ｔ　Ｗ及びギャップ長０が形成されている。そして一
方のコア２に形成された巻線孔５に励磁コイル６が巻回
されている。

上記のように構成された従来の磁気ヘッド７によって、
第６図に示すような記録媒体に記録された記録パターン
８ａ、　８ｂ、　８ｃのうち８′Ｄを消去しようとする
とき、記録パターン８ｂの幅を下とする。このとき磁気
ヘッド７による消去パターン９の幅Ｗは磁気ヘッド７の
互換性及び記録媒体の変形や伸縮に対応させるために前
記記録パターン８ｂの、幅Ｔよりも大きくなっている。

この消去パターン９の幅Ｗは磁気ヘット７のトラック幅
下臀と同一寸法とはならず、ＷはＴＷよりも数μｍ乃至
十数μｍ程度人きくなる。これは記録媒体の厚み方向の
仝戚を）肖去するために励磁コイル６により所定の）肖
去レベルをｉｑるための強い磁界が発生され、この結果
トラック幅７Ｗの端部におけろ漏れ磁束によつてトラッ
ク幅ＴＷよりも大きい消去パターン幅Ｗが形成されるた
めでおる。このトラック幅ＴＷと消去パターン幅Ｗとの
左はギャップ長ｑが増加するとともに増大する。このた
めギャップ長ｑが規格内において変動し、消去パターン
幅Ｗが大きくなっても、隣接する記録パターン８ａ、　
８ｃを消去することがないように消去パターン９と記録
パターン８ａ、８ｃとの間には所定の間隔Ｓが設けられ
ている。この結果、記録媒体の記録パターンピッチが大
きくなり、記録パターン密度が小さくなるという問題が
あった。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は従来の消去用磁気ヘッドにおいて問題であった
、トラック幅ＴＷの両端部において発生する漏れ磁束の
ために消去パターン幅Ｗがトラック幅ＴＷより大きく形
成され、このことがら消去パターンと隣接する記録パタ
ーンとの間の間隔を大きくする必要が生じ、記録パター
ンピッチを縮小することができないという問題点を解決
し、記録媒体の記録パターン密度を大きくすることので
きる消去用磁気ヘッドを提供することを目的とする。［
発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 本発明は上記の目的を達成するために、１対の磁性材料
が所定のギャップ長を有するギャップスペーサを介して
接合一体化されてなる磁気ヘッドの、前記ギャップスペ
ーサによって形成されたトラック幅の外側両端部を磁気
的に短絡させたものである。

（作用） 上記の構造によると、トラック幅両端部における漏れ磁
束を少なくすることができ、トラック幅と消去パターン
幅との差を小ざくすることができる。この結果、記録媒
体に記録される記録パターン間の間隔を小ざくすること
ができ、記録パターン密度を向上させることができる。

（実施例） 以下、本発明に係る磁気ヘッドの一実施例を図面を参照
して説明する。

第１図及び第２図に本発明の一実施例を示す。

これらの図において、第５図に示す従来例と同一または
同等部分には同一符号を付して示し、説明を省略する。

本実施例の特徴は磁気ヘッド７の記録媒体との摺動面８
において、ギャップスペーサ３とコア１．２とにより形
成されている消去トラック幅ＴＷの両端部外側に、それ
ぞれ幅Ｓ１，３２のギャップショート膜１０ａ、　１０
ｂを設けた点におる。

これらのギャップショート膜１０ａ、　１０ｂはセンダ
スト、アモルファス、パーマロイなどの高飽和磁束密度
の金属磁性材料により形成されており、コア１．２間の
ギャップを磁気的に短絡するようになっている。

上記の実施例による磁気ヘッド７を製造する手段として
は、第２図に示すようにコア２の記録媒体との！晋動面
側の突き合わせ面に、リソグラフィ技術によりギャップ
スペーサとなるギャップ形成膜３と、このギャップ形成
膜３の両端の少なくとも一部にギャップショート１１０
ａ、　１０ｂとを形成する。その後にコア１及びコア２
をガラス接着すればよい。この場合、巻線孔５に接する
キャップショート膜１０ａ、１０ｂの端から記録媒体と
の摺動面へ向う方向の高ざＤを最終仕上がり時の寸法に
形成しておけば、摺動面の仕上加工時にギャップショー
ト膜１０ａ、１０ｂが露出することにより磁気ヘッドの
ギャップ部のデプスが確認でき、寸法管理が容易となる
。

次に本実施例の作用を説明する。消去用磁気ヘッド７の
トラック幅ＴＷの両端部にギャップショート膜１０ａ、
　１０ｂを設けたので、磁気シールドを行なえろため漏
れ磁束を最小限に抑えることができる。この結果、消去
パターン幅Ｗのトラック幅ＴＷとの差を小ざくすること
ができ、消去パターン幅〜■を精度よく均一に記録媒体
に形成することができる。

本実施例によれば、記録媒体に高精度な幅で消去パター
ンが形成でき、消去用磁気ヘッドのギャップ長が規格内
で変動した場合においても、消去パターン幅の変化を少
なくすることができる。従って、記録媒体の記録パター
ンを高精度で制御できるので、記録媒体の線密度を向上
させることができる。

第３図に本発明の他の実施例を示す。この実施例はコア
１．２に形成されたトラック規制溝１１とガラス４との
間にギャップショート膜１０ａ、　ｆｉｂを設けたもの
である。この場合のギャップショート膜１０ａ、１０ｂ
を形成する手段は、第４図に示すようにギャップスペー
サとなるギャップ形成膜３及びトラック規制溝１１を設
けたコア１，２を突き合わせた状態で、これらのコア１
，２の両側面から図中Ｐで示すように加圧したままトラ
ック幅７１の両端部からトラック規制溝１１に沿って磁
性膜をスパッタリング蒸着により形成し、ざらにこの両
コア１．２をガラス接着して所定の形状に加工すればよ
い。本実施例によっても第１図の実施例と同様の作用効
果を有する。

［発明の効果］ 上述したように本発明によれば、消去用磁気ヘッドのト
ラック幅両端部にギャップショート膜を設けて磁気シー
ルドしたので、記録媒体に高精度の幅で消去パターンを
形成することができ、記録媒体の記録パターンの線密度
を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る磁気ヘッドの一実施例を示す斜視
図、第２図は本実施例の製造手段を示す分解斜視図、第
３図は本発明の第２の実施例を示す斜視図、第４図は第
２の実施例の製造手段を示す斜視図、第５図は従来の磁
気ヘッドを示す斜視図、第６図は記録媒体上の記録、消
去パターンを示す平面図でおる。 １．２・・・コア（磁性材料） ３・・・ギャップスペーサ　７・・・磁気ヘッドｉｏａ
、　ｔａｂ・・・ギャップショート膜Ｔ臀・・・トラッ
ク幅 代理人　弁理士　則　近　憲　佑 同　　宇治　弘 第１図 、ノ 第２図 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １対の磁性材料が所定のギャップ長を有するギャップス
   ペーサを介して接合一体化されてなる磁気ヘッドにおい
   て、このギャップスペーサによって形成されたトラック
   幅の外側両端部を磁気的に短絡させたことを特徴とする
   磁気ヘッド。