JPS6028099Y2 - 電気コイル装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は電気コイルに関し、特に、金属すなわち導電性
のケーシングを有しこのケーシングをアースとして使用
する電気コイルのアース端子接続に関する。

たとえば、各種電磁アクチュエータ等の駆動源であるソ
レノイドは、金属性のケーシング内に装着されている。

この種の電気コイルは、自動車等においては、配線の数
を減らすため、電気コイルの１つの線をケーシングに接
続しこれをアースとする。

つまり電気コイルが１つだけの場合には、１本の線のみ
を外に引き出してこれをスイッチ等に接続し、ケーシン
グを車輛のボディにボルト等で固着することによりアー
ス接続をする。

したがってこの種の電気コイル装置を作る場合、電気コ
イルの１本の線（アース）は、予めケーシングと電気的
に接続する必要がある。

この接続をするのに、従来は、線が他の部分と接触しな
いように先端以外に絶縁テープを巻き付けて絶縁し、線
の先端をケーシングにねじ止めもしくはかしめ止めして
行なっていた。

しかし、振動、温度等により絶縁テープが劣化しやすく
、また手間がかかるので作業性が悪い。

本考案は、アース接続作業が楽で品質のばらつきが少な
い電気コイル装置を提供することを第１の目的とし、経
時変化による品質の劣化が小さい電気コイル装置を提供
することを第２の目的とする。

上記目的を遠戚するために本考案においては、アース用
の端子に、ケーシングまでのびる導電性の弾性突片を形
威し、この突片とケーシングとをかしめ等により電気的
に接続する。

これによれば、突片が線のように動かないので接続作業
が楽で、しかも突片の弾性により電気コイルのアース端
子とケーシングとは常時圧接されるので、長期間十分な
電気接続状態を維持しうる。

以下、図面を参照して本考案の一実施例を説明する。

第１図に、一実施例の電気コイル装置の分解斜視図を示
腰第２図に完成した電気コイル装置の一部を示す。

第１図および第２図を参照して説明する。

１がコイルボビンであり、中心に穴をあけである。

２がコイルボビン１に巻回した電気コイルである。

コイルボビン１の頭部１ａ（つば部）には、十字状に空
間をあけたソケット１ｂおよび１ｃを形威しである。

３および４が端子である。端子３および４はそれぞれソ
ケット１ｂおよび１Ｃにはまるようになっている。

第３ａ図、第３ｂ図および第３Ｃ図に、端子３の平面図
、正面図および右側面図を示す。

第３ａ図、第３ｂ図および第３ｃ図を参照して説明する
。

簡単に説明すると、端子３は２つの弾力のある金属板３
ａと３ｂを重ね合わせて、点Ｐ１およびＰ２でスポット
溶接して固着しである。

金属板３ａは比較的厚みが厚く、金属板３ｂは比較的薄
くなっている。

金属板３ａの頭部ＨＥは、電気コイル２からのリード線
を巻きつけるために一部を細く形威してあり、基部には
２本の足ＬＥを形成しである。

２本の足ＬＥの先端には、ソケット１ｂとの係合用の突
起を形威しである。

金属板３ｂはＰａ、 Ｐｂ、 ＰｃおよびＰｄの４点で
直角に折り曲げである。

金属板３ｂのｐｂからＰｃまでの部分と金属板３ａとの
間隔りは、ソケット１ｂの板厚より、わずかに小さくな
っている。

またＰｄから先の部分は少し傾けである。

なお、端子４は端子３の金属板３ａと同一形状になって
いる。

再び第１図および第２図を参照して、電気コイル装置の
組立を説明する。

端子３および４の足ＬＥをソケット１ｂおよび１ｃに挿
入すると、足ＬＥの弾力により、足ＬＥ先端の突起がソ
ケット１ｂおよび１ｃに係合して端子３および４が固定
される。

また端子３は、段差りがソケット１ｂの板厚よりも小さ
くなっているので、金属板３ａと３ｂによるソケット１
ｂを挟む力によっても固定される。

端子３をソケット１ｂに装着すると、金属板３ｂはコイ
ルボビン１の周方向にのび、その先端はコイルボビンの
つば部１ａよりもわずかに外側に出る。

電気コイル２から引き出すリード線５および６は、第２
図に示すようにそれぞれ、端子３および４の細くした部
分に巻きつけて半田付けされる。

この上に磁性体でなるエンドプレート７を装着し、この
組体を金属性のケーシング８に入れる。

ケーシング８の頭部８ａを金属板３ｂの先端とともにか
しめると、金属板３ｂすなわち端子３とケーシング８と
が電気的に接触腰第２図に示すようなケーシング８をア
ースとする電気コイル装置ができあがる。

第４ａ図および第４ｂ図に、第２図の電気コイル装置を
用いて構成した電磁弁を示す。

第４ａ図および第４ｂ図を参照して説明する。

コイルボビン１の内部には、コア９を挿入して固定して
あり、コア９の一端に、圧縮コイルスプリング１０を介
してプランジャ１１を連結しである。

プランジャ１１の先端１１ａは弁になっており、これが
流路１２に配置されている。

１３が流体の流入口、１４が流出口である。

１５，１６および１７はＯリングである。

金属板３ｂはケーシング８を介して金属製のフランジ１
８と電気的に導通している。

端子４からは、リード線１９を引き出してあり、リード
線１９の先端にコネクタ２０を接続しである。

ケーシング８の一端にはゴム製のカバー２１を装着して
あり、この中に、樹脂２２を充填しである。

上記実施例においては、端子３を２つの金属板３ａと３
ｂを固着して構成したが、両者の厚みを等しくできる場
合には、これを１枚の金属板で構成してもよい。

また実施例では金属板３ｂの先端とケーシング８をかし
めるだけとしであるが、必要であれば、スポット溶接等
を行なってもよい。

ただし一般の用途では溶接しなくても十分である。

なお、金属板３ｂとケーシング８とのかしめは、プレス
かしめでもよいし、ロールかしめでもよい。

なお、ケーシング８としてはたとえば鋼管を用いうる。

実施例においては、電磁弁のソレノイドの場合を示した
が、本考案は他の電気コイル装置に同様に実施しうる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、それぞれ本考案の一実施例の電
気コイル装置の分解斜視図および斜視図である。 第３ａ図、第３ｂ図および第３ｃ図は、それぞれ第１図
に示す端子３を示す平面図、正面図および右側面図であ
る。 第４ａ図および第４ｂ図は、それぞれ第２図の電気コイ
ル装置を組込んだ電磁弁の縦断面図およびそのＡ−Ａ線
断面図である。 １・・・・・・コイルボビン、１ａ・・・・・・つば部
、１ｂ。 １ｃ・・・・・・ソケット、２・・・・・・電気コイル
、３・・・・・・端子（アース端子）、３ａ・・・・・
・金属板、３ｂ・・・・・・金属板（突片）、４・・・
・・・端子、５，６・・・・・・リード線、７・・・・
・・エンドプレート、８・・・・・・ケーシング、９・
・・・・・コア、１０・・・・・・圧縮コイルスプリン
グ、１１・・・・・・プランジャ、１３・・・・・・流
入口、１４・・曲流出口、１５，１６，１７・・・・・
・Ｏリング、１８・・・・・・フランジ、２０・・・・
・・コネクタ、２１・・・・・・カバー２２・・・・・
・樹脂。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）コイルボビン； コイルボビンに巻回した電気コイル； コイルボビンの端部に装着され電気コイルの一端が接続
   された第１の端子； コイルボビンの端部の穴に圧入された第１の弾性部と、
   コイルボビンの端面に沿って伸びる第２の弾性部を有腰
   電気コイルの他端に接続された第２の端子；および 電気コイルの外周を覆い、少なくとも一部が金属体であ
   って金属体部が第２の端子の第２の弾性部に圧接したケ
   ーシング； を備える電気コイル装置。
2. （２）ケーシングは、端子対応部が切除された磁性体エ
   ンドプレートと筒状金属ケーシングを含み、第２の端子
   の第２の弾性部の一部を磁性体エンドプレートがコイル
   ボビンの端面に向けて押えて、筒状金属ケーシングの開
   口端部を内側に折り曲げて磁性体エンドプレートの外面
   を押えた前記実用新案登録請求の範囲第１項記載の電気
   コイル装置。
3. （３） 第２の端子の第２の弾性部は、磁性体エンド
   プレートの下面でコイルボビンの端面に向けて押えられ
   た第１部分、磁性体エンドプレートの外周面と筒状金属
   ケーシングの内周面との間に位置する第２部分、および
   、磁性体エンドプレートの上面に向けて筒状金属ケーシ
   ングの内側折り曲げで押えられた第３部分が連続したも
   のである、前記実用新案登録請求の範囲第１項又は第２
   項記載の電気コイル装置。