JPS60166497A - 筆記具用合成樹脂製ペン先体 - Google Patents
筆記具用合成樹脂製ペン先体Info
- Publication number
- JPS60166497A JPS60166497A JP60007564A JP756485A JPS60166497A JP S60166497 A JPS60166497 A JP S60166497A JP 60007564 A JP60007564 A JP 60007564A JP 756485 A JP756485 A JP 756485A JP S60166497 A JPS60166497 A JP S60166497A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- filaments
- wall
- layer
- filament
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Pens And Brushes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はサインペン、マーキングペン等ノ筆記具に用い
、インキ保持体からインキを毛細管現象を利用して筆記
先端まで導くようにした合成樹脂製のペン先体に関する
ものである。
、インキ保持体からインキを毛細管現象を利用して筆記
先端まで導くようにした合成樹脂製のペン先体に関する
ものである。
最匠、細字用筆記具としてグイスから溶融状態の熱【１
丁塑性樹脂を押出して成形した横断面円形のフィラメン
トを互に融着させて棒状に成形し、この軸方向にインキ
通路として各種形状の毛細管を設けたペン先体か提供さ
れている。が−るペン先体は横断面における内周の直径
が０．３〜１．５ｍｍである環状の外壁の内側に０．０
２〜０．１２ｍｍ幅の極狭いインキ通路を形成するよう
にリブを設けなけれはならない。従ってこのようなフィ
ラメントを押出融着による′Ｍ法では外壁を真円状に成
形することがすることがインキ通路の設計上重要である
。しかしなから従来のペン先体は外壁を構成するフィラ
メントの配置か不安定であるため、楕円形及び五角形、
四角形等の多角形状等、リブの構成形１ｍにより種々の
様相を呈し易い。このためリブ同志の融着ｊによりイン
キ通路が狭くなったり、広くなったりし、適ｊＥなイン
キ流出状態が４工ｉられす、！１１書き時にインキのが
すれを生じ、キャップを外した状態で放置した場合にド
ライアンプを生しる等の欠点があった。
丁塑性樹脂を押出して成形した横断面円形のフィラメン
トを互に融着させて棒状に成形し、この軸方向にインキ
通路として各種形状の毛細管を設けたペン先体か提供さ
れている。が−るペン先体は横断面における内周の直径
が０．３〜１．５ｍｍである環状の外壁の内側に０．０
２〜０．１２ｍｍ幅の極狭いインキ通路を形成するよう
にリブを設けなけれはならない。従ってこのようなフィ
ラメントを押出融着による′Ｍ法では外壁を真円状に成
形することがすることがインキ通路の設計上重要である
。しかしなから従来のペン先体は外壁を構成するフィラ
メントの配置か不安定であるため、楕円形及び五角形、
四角形等の多角形状等、リブの構成形１ｍにより種々の
様相を呈し易い。このためリブ同志の融着ｊによりイン
キ通路が狭くなったり、広くなったりし、適ｊＥなイン
キ流出状態が４工ｉられす、！１１書き時にインキのが
すれを生じ、キャップを外した状態で放置した場合にド
ライアンプを生しる等の欠点があった。
本発明の（］的は、横断面において環状の外壁を略真因
にすることかてさ、しかもリブを外壁より安定状態で外
壁の軸心方向へ突出させることができ、従ってリフ及び
インキ通路を設計通りに製造することができるので、イ
ンキ流出量を適正状態に保持して早書きの際のインキの
がすれを防［１−することかできると共にキャンプを外
した場合のＩ・ライアンプ時間を飛躍的に延長すること
ができ、更には品質を安定して大量生産することができ
１歩留まりを向りごせると共−に製造工程における中間
チェック作業を大幅に知縮することができるようにした
筆記具用合成樹脂製ペン先体を提供するにある。
にすることかてさ、しかもリブを外壁より安定状態で外
壁の軸心方向へ突出させることができ、従ってリフ及び
インキ通路を設計通りに製造することができるので、イ
ンキ流出量を適正状態に保持して早書きの際のインキの
がすれを防［１−することかできると共にキャンプを外
した場合のＩ・ライアンプ時間を飛躍的に延長すること
ができ、更には品質を安定して大量生産することができ
１歩留まりを向りごせると共−に製造工程における中間
チェック作業を大幅に知縮することができるようにした
筆記具用合成樹脂製ペン先体を提供するにある。
本発明は前記目的を達成するため、横断面が円形の合成
樹脂フィラメントより成り、横断面において環状の外壁
の内縁よりリブを突出して軸方向にインキ通路を形成し
た筆記具用合成樹脂製ペン先体において、前記外壁は各
層同木数て多数本の合成樹脂フィラメントを横断面で三
層以北の同心円となるように配置し、注っ各隣接する層
における一方の層の各合成樹脂フィラメントの軸心か他
方の層の互に隣接する二本の合成樹脂フィラメントの軸
心より略等距離となるように配置して互に融着し、前記
外壁の内縁側の隣接する２本宛の合成樹脂フィラメント
に跨ってリフを構成する基部の１本の合成樹脂フィラメ
ントを融着し、横断面で外壁側の２木の合成樹脂フィラ
メントの軸心間を結ぶ線の中間点と、リブ側の１本の合
成樹脂フィラメントの軸心を結ぶ線の略延長線上に外壁
の軸心が位置す−るように構成したことを特徴とするも
のである。
樹脂フィラメントより成り、横断面において環状の外壁
の内縁よりリブを突出して軸方向にインキ通路を形成し
た筆記具用合成樹脂製ペン先体において、前記外壁は各
層同木数て多数本の合成樹脂フィラメントを横断面で三
層以北の同心円となるように配置し、注っ各隣接する層
における一方の層の各合成樹脂フィラメントの軸心か他
方の層の互に隣接する二本の合成樹脂フィラメントの軸
心より略等距離となるように配置して互に融着し、前記
外壁の内縁側の隣接する２本宛の合成樹脂フィラメント
に跨ってリフを構成する基部の１本の合成樹脂フィラメ
ントを融着し、横断面で外壁側の２木の合成樹脂フィラ
メントの軸心間を結ぶ線の中間点と、リブ側の１本の合
成樹脂フィラメントの軸心を結ぶ線の略延長線上に外壁
の軸心が位置す−るように構成したことを特徴とするも
のである。
以下、本発明の一実施例を図面に基いて具一体重に説明
する。第１図において、１は筆記具の軸筒、２は軸筒１
の内側に設けられたインキ保持体、３は軸−筒ｌの先端
に取付けられたホルダー、４はホルタ−３に取伺けられ
た本発明のペン先体、５は軸筒１に突設された空気流通
孔である。
する。第１図において、１は筆記具の軸筒、２は軸筒１
の内側に設けられたインキ保持体、３は軸−筒ｌの先端
に取付けられたホルダー、４はホルタ−３に取伺けられ
た本発明のペン先体、５は軸筒１に突設された空気流通
孔である。
本発明のペン先体４は相互に近接した複数個の孔を有す
るダイスから溶融状態の熱可塑性樹脂を押出して横断面
円形のフィラメントを成形し、これらのフィラメントの
表面が融着性を有する状態でこれらのフィラメントを接
着縁石させることにより棒状に形成され、外壁の内側に
軸方向にリブが設けられてインキ通路か形成されている
。その詳細は第２図に示すように横断１ｒ１１において
、外壁６が環状に形成されている。
るダイスから溶融状態の熱可塑性樹脂を押出して横断面
円形のフィラメントを成形し、これらのフィラメントの
表面が融着性を有する状態でこれらのフィラメントを接
着縁石させることにより棒状に形成され、外壁の内側に
軸方向にリブが設けられてインキ通路か形成されている
。その詳細は第２図に示すように横断１ｒ１１において
、外壁６が環状に形成されている。
この外壁６は多数本の合成樹脂フィラメント７ａ、７ｂ
、７Ｃ・・・が三層以上の複数段層（図示例では三層）
にて環状に配列され、外層、中間ｂ＊及び内層の各層の
隣接する合成樹脂フィラメント７ａ、７ｂ及び７ｃ同志
が順次融着されると共に隣接する外層と中間層及び中間
液と内層の合成樹脂フィラメント７ａと７ｂ及び７ｂと
７０が互に融着されている。外層と中間層と内層を構成
する合成樹脂フィラメント７ａ、７ｂ、７Ｃは各層夫々
同径である。図示例にあっては外層の合成樹脂フィラメ
ント７ａか最も大径に形成され、中間層の合成樹脂フィ
ラメンＩ・７ｂがそれより小径に形成され、内層の合成
樹脂フィラメント７ｃが最も小径に形成され、各層共に
同数の合成樹脂フィラメント７ａ、７ｂ、７Ｃ１か環状
に配列され、各隣接する層における一方の層の各合成樹
脂フィラメントの軸心か他方の層の互に隣接する二本の
合成樹脂フィラメントのり一１１心より略等孔ＮＦとな
るように配置されてＩＪ二に融着されている。即ち外層
の各合成樹脂フィラメン）７ａの軸心は中間層の隣接す
る二本の合成樹脂フィラメント７ｂ、７ｂの軸心と略等
距離となるように、また中間層の各合成樹脂フイラメン
）７ｂの軸心は外層の隣接する二本の合成樹脂フィラメ
ント７ａ、７ａの軸心と略等距離となると共に内層の隣
接する二本の合成樹脂フィラメント７ｃ、７Ｃの軸心と
略〜距離となるように、また内層の各合成樹脂フィラメ
ント７Ｃの軸心は中間層の隣接する合成樹脂フイラメン
）７ｂ、７ｂの軸心と略等孔ＮＥとなるように配置され
て々−に融着されている。この外壁６は合成樹脂フィラ
メント７ａ、７ｂ、７Ｃの押出融着による成形過程にお
（Ａて、押出温度、押出圧力、押出速度及び／大うス効
果によるフィラメントのスウェリング融着と融着による
フィラメントの変形などによろ１て形成されるのである
が、前記の如き配置とすることによって各層の合成樹脂
フイラメンｌ−７ａと７ｂと７０が隣接する層の二本の
合成樹脂フイラメノｌ−７ｂと７ａ、７Ｃと７ｂに相Ｑ
に同萌均−に融着及び変形か行われ、均一のＪυみて非
常に安定した真円度の高いものが摺られる。
、７Ｃ・・・が三層以上の複数段層（図示例では三層）
にて環状に配列され、外層、中間ｂ＊及び内層の各層の
隣接する合成樹脂フィラメント７ａ、７ｂ及び７ｃ同志
が順次融着されると共に隣接する外層と中間層及び中間
液と内層の合成樹脂フィラメント７ａと７ｂ及び７ｂと
７０が互に融着されている。外層と中間層と内層を構成
する合成樹脂フィラメント７ａ、７ｂ、７Ｃは各層夫々
同径である。図示例にあっては外層の合成樹脂フィラメ
ント７ａか最も大径に形成され、中間層の合成樹脂フィ
ラメンＩ・７ｂがそれより小径に形成され、内層の合成
樹脂フィラメント７ｃが最も小径に形成され、各層共に
同数の合成樹脂フィラメント７ａ、７ｂ、７Ｃ１か環状
に配列され、各隣接する層における一方の層の各合成樹
脂フィラメントの軸心か他方の層の互に隣接する二本の
合成樹脂フィラメントのり一１１心より略等孔ＮＦとな
るように配置されてＩＪ二に融着されている。即ち外層
の各合成樹脂フィラメン）７ａの軸心は中間層の隣接す
る二本の合成樹脂フィラメント７ｂ、７ｂの軸心と略等
距離となるように、また中間層の各合成樹脂フイラメン
）７ｂの軸心は外層の隣接する二本の合成樹脂フィラメ
ント７ａ、７ａの軸心と略等距離となると共に内層の隣
接する二本の合成樹脂フィラメント７ｃ、７Ｃの軸心と
略〜距離となるように、また内層の各合成樹脂フィラメ
ント７Ｃの軸心は中間層の隣接する合成樹脂フイラメン
）７ｂ、７ｂの軸心と略等孔ＮＥとなるように配置され
て々−に融着されている。この外壁６は合成樹脂フィラ
メント７ａ、７ｂ、７Ｃの押出融着による成形過程にお
（Ａて、押出温度、押出圧力、押出速度及び／大うス効
果によるフィラメントのスウェリング融着と融着による
フィラメントの変形などによろ１て形成されるのである
が、前記の如き配置とすることによって各層の合成樹脂
フイラメンｌ−７ａと７ｂと７０が隣接する層の二本の
合成樹脂フイラメノｌ−７ｂと７ａ、７Ｃと７ｂに相Ｑ
に同萌均−に融着及び変形か行われ、均一のＪυみて非
常に安定した真円度の高いものが摺られる。
この外壁６の内縁の複数個所より合成樹脂フィラメント
８が一本以北順次外壁６の軸方向に融着されてリブ９が
形成され、これ―より外壁６の内側にインキ通路１２が
形成されている。
８が一本以北順次外壁６の軸方向に融着されてリブ９が
形成され、これ―より外壁６の内側にインキ通路１２が
形成されている。
このときリブ９は図示例の如くその基部の一本の合成樹
脂フィラメント８が隣接する２本宛の合成樹脂フィラメ
ント７Ｃ１７Ｃに跨がって、合成樹脂フィラメント７Ｃ
１７Ｃの軸心間を結ぶ線の中間点と、合成樹脂フィラメ
ント８の４−軸心を結ぶ線の延長線上に外壁６の軸心が
位置するように配置して融着され、これによりリブ９か
安定状態に設けられ、インキ通路ｌＯが適正なインキ供
給状態に保持されている。而して合成樹脂フィラメント
７Ｃ１７Ｃの軸心間を結ぶ線の中間点と合成樹脂フィラ
メント８の軸心を結ぶ線ａと、外壁６の軸心と合成樹脂
フイラメンＩ・７ｃ、７ｃの軸心を結ぶ線すの角度αは
外ｇ ６の内縁を構成する合成樹脂フィラメント７Ｃを
ｎ木とすると１８０°／ｎとなる。本実施例において合
成樹脂フィラメント７Ｃは言」３６木用いているのでα
−５°となる。またリブ９は内縁を構成する合成樹脂フ
ィラメント７Ｃに一装置きで各２木覧に突設しているの
で、計１２本となる。このリブ９を構成する１木以Ｉ−
の合成樹脂フイラノンｌ−８は同一径でもよく、異なる
マイでもよい。
脂フィラメント８が隣接する２本宛の合成樹脂フィラメ
ント７Ｃ１７Ｃに跨がって、合成樹脂フィラメント７Ｃ
１７Ｃの軸心間を結ぶ線の中間点と、合成樹脂フィラメ
ント８の４−軸心を結ぶ線の延長線上に外壁６の軸心が
位置するように配置して融着され、これによりリブ９か
安定状態に設けられ、インキ通路ｌＯが適正なインキ供
給状態に保持されている。而して合成樹脂フィラメント
７Ｃ１７Ｃの軸心間を結ぶ線の中間点と合成樹脂フィラ
メント８の軸心を結ぶ線ａと、外壁６の軸心と合成樹脂
フイラメンＩ・７ｃ、７ｃの軸心を結ぶ線すの角度αは
外ｇ ６の内縁を構成する合成樹脂フィラメント７Ｃを
ｎ木とすると１８０°／ｎとなる。本実施例において合
成樹脂フィラメント７Ｃは言」３６木用いているのでα
−５°となる。またリブ９は内縁を構成する合成樹脂フ
ィラメント７Ｃに一装置きで各２木覧に突設しているの
で、計１２本となる。このリブ９を構成する１木以Ｉ−
の合成樹脂フイラノンｌ−８は同一径でもよく、異なる
マイでもよい。
尚、リブ９の外ｖ６に対する融着位置及びリブ９の形状
は前記実施例に限疋されるものではなく、種々選択する
ことができる。
は前記実施例に限疋されるものではなく、種々選択する
ことができる。
以りの説明より明らかなように本発明によれは、外壁を
構成するに際し、各層回本藪で多数本の合成樹脂フィラ
メントを横断面で五層以１−の同心円となるように配置
し、［Ｉ一つ各隣接する層における一方の層の各合成樹
脂フィラメントの軸心が他方の層の（Ｉ−に隣接する二
本の合成樹脂フィラメントの軸心より略等孔膜となるよ
うに配置して（ｊ−に融着するようにしているので、各
合成樹脂フィラメントを、安定状態に融着し、外壁の真
円度を向１−させることかできる。
構成するに際し、各層回本藪で多数本の合成樹脂フィラ
メントを横断面で五層以１−の同心円となるように配置
し、［Ｉ一つ各隣接する層における一方の層の各合成樹
脂フィラメントの軸心が他方の層の（Ｉ−に隣接する二
本の合成樹脂フィラメントの軸心より略等孔膜となるよ
うに配置して（ｊ−に融着するようにしているので、各
合成樹脂フィラメントを、安定状態に融着し、外壁の真
円度を向１−させることかできる。
しかも外壁の内縁側の隣接する２本宛の合成樹ｆｌｕフ
ィラメントに跨がってリフを構成する基部の１本の合成
樹脂フィラメントを融着し、横断面で外壁側の２木の合
成樹脂フィラメントの軸、ＬＪ間を結ぶ線の中間点と、
リブ側の合成樹脂フィラメントの軸心を結ぶ線の略延長
線１−に外壁の軸心が位置するように構成している−の
でリブを安定状態で外壁より中心に向かって突出させる
ことができる。従ってリブ及びインキ通路を設計通りに
安定した状態で製造することかでき、インキ流出量を適
正状態に保持して〒、書きの際のインキのかすれを防［
Ｊニし、キャンプを外した場合のトライアップ時間を飛
躍的に延長することができる。更に品質を安定して大川
生産することかてき、歩留りを大きく向」ニさせること
かてきると共に製造工程における中間チェック作業を大
幅に短縮することができる等の利点がある。
ィラメントに跨がってリフを構成する基部の１本の合成
樹脂フィラメントを融着し、横断面で外壁側の２木の合
成樹脂フィラメントの軸、ＬＪ間を結ぶ線の中間点と、
リブ側の合成樹脂フィラメントの軸心を結ぶ線の略延長
線１−に外壁の軸心が位置するように構成している−の
でリブを安定状態で外壁より中心に向かって突出させる
ことができる。従ってリブ及びインキ通路を設計通りに
安定した状態で製造することかでき、インキ流出量を適
正状態に保持して〒、書きの際のインキのかすれを防［
Ｊニし、キャンプを外した場合のトライアップ時間を飛
躍的に延長することができる。更に品質を安定して大川
生産することかてき、歩留りを大きく向」ニさせること
かてきると共に製造工程における中間チェック作業を大
幅に短縮することができる等の利点がある。
第１図は本発明のペン先体を備えた筆記具の縦断面図、
第２図は本発明のペン先体の一実施例を示す一部拡大横
断面図である。 ４・・・ペン先体、６・・・外壁、７ａ、７ｂ、７Ｃ・
・・合成樹脂フィラメント、８・・・合成ｍ 脂フイラ
メンＩ・、９・・・リブ、１ｏインキ通路。 特許出願人 二菱鉛筆株式会社
第２図は本発明のペン先体の一実施例を示す一部拡大横
断面図である。 ４・・・ペン先体、６・・・外壁、７ａ、７ｂ、７Ｃ・
・・合成樹脂フィラメント、８・・・合成ｍ 脂フイラ
メンＩ・、９・・・リブ、１ｏインキ通路。 特許出願人 二菱鉛筆株式会社
Claims (1)
- 横断面が円形の合成樹脂フィラメントより成り、横断面
において環状の外壁の内縁よりリブを突出して軸方向に
インキ通路を形成した筆記具用合成樹脂製ペン先体にお
いて、前記外壁は各層間本数で多数本の合成樹脂フィラ
メントを横断面で三層以１−の同心円となるように配置
し、１１つ各隣接する層における−・力の層の各合成樹
脂２イラメントの軸心か他方の層の１１に隣接する２木
の合成樹脂フイラメン］・の軸心より略等距魔１となる
ように配置してｌ！に融箔し、前記外壁の内縁側の隣接
する２木宛の合成樹脂フィラメントに跨かってリフを構
成するノ＾部の１木の合成樹脂フイラメンＩ・を融着し
、横断面で外壁側の２本の合成樹脂フィラメントの軸心
間を結ぶ線の中間へと、リブ側の１本の合成樹脂フィラ
メントの軸心を結ぶ線の略延長線トに外壁の軸心が位置
するように構成したことを特徴とする筆記具用合成樹脂
製ペン先体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60007564A JPS60166497A (ja) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | 筆記具用合成樹脂製ペン先体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60007564A JPS60166497A (ja) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | 筆記具用合成樹脂製ペン先体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60166497A true JPS60166497A (ja) | 1985-08-29 |
Family
ID=11669294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60007564A Pending JPS60166497A (ja) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | 筆記具用合成樹脂製ペン先体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60166497A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5089117A (ja) * | 1973-12-06 | 1975-07-17 |
-
1985
- 1985-01-21 JP JP60007564A patent/JPS60166497A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5089117A (ja) * | 1973-12-06 | 1975-07-17 |
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