JPH03206272A - ホルダー部に合成樹脂を使用した鍵 - Google Patents
ホルダー部に合成樹脂を使用した鍵Info
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- JPH03206272A JPH03206272A JP34408689A JP34408689A JPH03206272A JP H03206272 A JPH03206272 A JP H03206272A JP 34408689 A JP34408689 A JP 34408689A JP 34408689 A JP34408689 A JP 34408689A JP H03206272 A JPH03206272 A JP H03206272A
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Landscapes
- Push-Button Switches (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ホルダー部に合成樹脂（合或ゴムあるいは天
然ゴムを含む）を使用した鍵に関する．〔従来の技術〕 ホルダー部に合戚樹脂を使用した鍵は、合成樹脂の色を
任意に選択できることから、近年盛んに使用されている
。
然ゴムを含む）を使用した鍵に関する．〔従来の技術〕 ホルダー部に合戚樹脂を使用した鍵は、合成樹脂の色を
任意に選択できることから、近年盛んに使用されている
。
従来のホルダー部に合成樹脂を使用した鍵１０を第８図
、第９図に示すが、図に示すようにホルダー部１２の厚
みｈが両側に鍵山が形成される鍵軸１１の厚みｔの３〜
４倍程度となっていた。
、第９図に示すが、図に示すようにホルダー部１２の厚
みｈが両側に鍵山が形成される鍵軸１１の厚みｔの３〜
４倍程度となっていた。
従って、複数の鍵をキーホルダー等に取付けた場合嵩張
るという問題点があった． また、単独の鍵であってもホルダー部の厚みが厚いと財
布あるいは定期入れに収納しにくいという問題点があっ
た． そこで、本発明者は先に特願平１−２６７１９３号にお
いて、鍵本体のホルダー部に嵌入する部分を鍵本体の他
の部分より薄＜シ、ホルダー部の厚みを薄くシたホルダ
ー部に合成樹脂を使用した鍵を提案した。
るという問題点があった． また、単独の鍵であってもホルダー部の厚みが厚いと財
布あるいは定期入れに収納しにくいという問題点があっ
た． そこで、本発明者は先に特願平１−２６７１９３号にお
いて、鍵本体のホルダー部に嵌入する部分を鍵本体の他
の部分より薄＜シ、ホルダー部の厚みを薄くシたホルダ
ー部に合成樹脂を使用した鍵を提案した。
しかしながら、鍵本体の嵌入部の部分が薄くなっている
ので、その部分に大きなトルクをかけると、ホルダー部
の付け根の部分で破損する場合があるということが判明
した。
ので、その部分に大きなトルクをかけると、ホルダー部
の付け根の部分で破損する場合があるということが判明
した。
本発明はこのような事情に鑑みなされたもので、ホルダ
ー部の厚みが充分に薄く、しかも充分使用に耐える強度
を有するホルダー部に合成樹脂を使用した鍵を提供する
ことを目的とする。
ー部の厚みが充分に薄く、しかも充分使用に耐える強度
を有するホルダー部に合成樹脂を使用した鍵を提供する
ことを目的とする。
上記目的に沿う請求の範囲第１項記載のホルダー部に合
成樹脂を使用した鍵は、使用にあっては両側に鍵山が形
成される鍵袖部を有する金属製の鍵本体と、該鍵本体に
連接する合成樹脂からなるホルダー部とを有してなるホ
ルダー部に合成樹脂を使用した鍵において、上記ホルダ
ー部に装着される鍵本体の嵌入部の厚みを上記鍵軸部の
厚みより薄くする共に、上記ホルダー部の厚みを上記鍵
軸部の厚みの１．５倍から略同等の範囲とし、しかも上
記鍵軸部と上記嵌入部とが境界部分には鍵本体を拡幅し
てなる補強部を設けて構威されている請求の範囲第２項
記載のホルダー部に合成樹脂を使用した鍵は、請求の範
囲第１項記載のホルダー部に合成樹脂を使用した鍵にお
いて、鍵本体の嵌入部の厚みは、鍵軸部の厚みの０．４
〜０．８倍として構威されている． 請求の範囲第３項記載の請求の範囲第１項または第２項
記載のホルダー部に合成樹脂を使用した鍵において、鍵
本体の嵌入部には孔が形成されている． 請求の範囲第４項記載のホルダー部に合成樹脂を使用し
た鍵は、金属製の鍵本体のホルダー部に表裏から切欠き
部を設け、該切欠き部に合成樹脂を充填して構威されて
いる． そして、請求の範囲第５項記載のホルダー部に合成樹脂
を使用した鍵は、請求の範囲第４項記載のホルダー部に
合成樹脂を使用した鍵において、切欠き部には表裏に貫
通する孔が形成されて構成されている。
成樹脂を使用した鍵は、使用にあっては両側に鍵山が形
成される鍵袖部を有する金属製の鍵本体と、該鍵本体に
連接する合成樹脂からなるホルダー部とを有してなるホ
ルダー部に合成樹脂を使用した鍵において、上記ホルダ
ー部に装着される鍵本体の嵌入部の厚みを上記鍵軸部の
厚みより薄くする共に、上記ホルダー部の厚みを上記鍵
軸部の厚みの１．５倍から略同等の範囲とし、しかも上
記鍵軸部と上記嵌入部とが境界部分には鍵本体を拡幅し
てなる補強部を設けて構威されている請求の範囲第２項
記載のホルダー部に合成樹脂を使用した鍵は、請求の範
囲第１項記載のホルダー部に合成樹脂を使用した鍵にお
いて、鍵本体の嵌入部の厚みは、鍵軸部の厚みの０．４
〜０．８倍として構威されている． 請求の範囲第３項記載の請求の範囲第１項または第２項
記載のホルダー部に合成樹脂を使用した鍵において、鍵
本体の嵌入部には孔が形成されている． 請求の範囲第４項記載のホルダー部に合成樹脂を使用し
た鍵は、金属製の鍵本体のホルダー部に表裏から切欠き
部を設け、該切欠き部に合成樹脂を充填して構威されて
いる． そして、請求の範囲第５項記載のホルダー部に合成樹脂
を使用した鍵は、請求の範囲第４項記載のホルダー部に
合成樹脂を使用した鍵において、切欠き部には表裏に貫
通する孔が形成されて構成されている。
ここで、合成樹脂には合戒ゴム及び天然ゴムを含む．
〔作用〕
請求の範囲第１項〜第３項記載のホルダー部に合成樹脂
を使用した鍵においては、鍵本体の嵌入部の厚みを鍵軸
部より薄＜シているので、外側の合成樹脂からなるホル
ダー部を薄くできる。
を使用した鍵においては、鍵本体の嵌入部の厚みを鍵軸
部より薄＜シているので、外側の合成樹脂からなるホル
ダー部を薄くできる。
そして、鍵軸部と嵌入部とが連接する鍵本体を拡幅して
補強部を形成しているので、その部分の強度が増加する
． 特に、請求の範囲第３項記載のホルダー部に合成樹脂を
使用した鍵においては、嵌入部に孔が形成されているの
で、表裏の合成樹脂を一体として連接することができ、
これによって合成樹脂の接合強度を増加する． 請求の範囲第４項、第５項記載のホルダー部に合成樹脂
を使用した鍵においては、ホルダー部に表裏から切欠き
を設け、該切欠きに合成樹脂を充填しているので、ホル
ダー部の厚みを厚くすることなく金属製の鍵本体に合成
樹脂を埋め込むことが可能となる． そして、特に請求の範囲第５項記載のホルダー部に合成
樹脂を使用した鍵においては、切欠き部に表裏に貫通す
る孔が形成されているので、表裏の合成樹脂を連結する
ことができ、一体或形が可能となり、更には表裏の合成
樹脂をホルダー部に強固に接合することができる。
補強部を形成しているので、その部分の強度が増加する
． 特に、請求の範囲第３項記載のホルダー部に合成樹脂を
使用した鍵においては、嵌入部に孔が形成されているの
で、表裏の合成樹脂を一体として連接することができ、
これによって合成樹脂の接合強度を増加する． 請求の範囲第４項、第５項記載のホルダー部に合成樹脂
を使用した鍵においては、ホルダー部に表裏から切欠き
を設け、該切欠きに合成樹脂を充填しているので、ホル
ダー部の厚みを厚くすることなく金属製の鍵本体に合成
樹脂を埋め込むことが可能となる． そして、特に請求の範囲第５項記載のホルダー部に合成
樹脂を使用した鍵においては、切欠き部に表裏に貫通す
る孔が形成されているので、表裏の合成樹脂を連結する
ことができ、一体或形が可能となり、更には表裏の合成
樹脂をホルダー部に強固に接合することができる。
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化し
た実施例について説明し、本発明の理解に供する． ここに、第１図は本発明の第１の実施例に係るホルダー
部に合成樹脂を使用した鍵の一部切欠き平面図、第２図
は同側断面図、第３図は上記第１の実施例の変形例に係
るホルダー部に合成樹脂を使用した鍵の平面図、第４図
は本発明の第２の実施例に係るホルダー部に合戊樹脂を
使用した鍵の平面図、第５図は同側面図、第６図は該第
２の実施例の変形例に係るホルダー部に合成樹脂を使用
した鍵の平面図、第７図は他の実施例に係るホルダー部
に合成樹脂を使用した鍵の平面図である。
た実施例について説明し、本発明の理解に供する． ここに、第１図は本発明の第１の実施例に係るホルダー
部に合成樹脂を使用した鍵の一部切欠き平面図、第２図
は同側断面図、第３図は上記第１の実施例の変形例に係
るホルダー部に合成樹脂を使用した鍵の平面図、第４図
は本発明の第２の実施例に係るホルダー部に合戊樹脂を
使用した鍵の平面図、第５図は同側面図、第６図は該第
２の実施例の変形例に係るホルダー部に合成樹脂を使用
した鍵の平面図、第７図は他の実施例に係るホルダー部
に合成樹脂を使用した鍵の平面図である。
第１図、第２図に示すように、第１の実施例に係るホル
ダー部に合成樹脂を使用した鍵１４は、金属製の鍵本体
ｌ５と、該鍵本体１５に連接される合成樹脂製のホルダ
ー部１６とからなっている上記鍵本体１５は、金属材料
の一例である真鍮（ステンレス、銅、チタン、鉄、他の
金属あるいは合金であっても適用可能）からなって、外
側には銀メッキ（金メッキ、ニッケルメッキ、クロムメ
ッキその他のメッキであっても適用可能）が施されてい
る． そして、鍵本体１５には使用にあっては両側に鍵山が形
成される鍵軸部１８と、該鍵軸部１８に一体として連接
し上記ホルダー部ｌ６に連接する嵌入部１９と、上記鍵
軸部１８の根本の部分、即ち鍵軸部ｌ８と嵌入部１９の
境界部分の鍵軸部１８が両側に広がって形成される補強
部２０、２ｌとを有している．上記嵌入部１９にはやや
大きい長孔２２と小孔２３、２４が形成されている．上
記嵌入部ｌ９に連接されるホルダー部ｌ６は、鍵軸部１
８の厚みと略同等となって、該ホルダー部１９は、該鍵
本体１５の嵌入部１９を金型の所定の位置に固定した後
、液状の合成樹脂素材をインジエクシッン戒形によって
該嵌人部１９を覆うようにして威形されている．しかし
ながら、場合によっては予め所定の形状に威形された例
えば２つ割りのホルダー部ｌ６を用意し、ホルダー部１
６と上記嵌人部１９を接着剤、電磁加熱あるいは超音波
加熱によって、装着固定するようにしても良い． 以上の場合において、ホルダー部ｌ６には合成樹脂を使
用するが、該合成樹脂には、例えば、ポリエーテルイξ
ド樹脂、ボリカーボネイト樹脂、ポリエーテルサルフォ
ン樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ボリフェニ
レンサルファイド樹脂、ポリサンフォン樹脂、ポリエチ
レンテレフタレート樹脂、ポリアセタール樹脂、ボリア
ミド樹脂、ポリプロピレン樹脂、メタクリル樹脂、変或
ＰＰＥ樹脂、ＡＢＳ樹脂、Ａｓ樹脂、あるいはグラスフ
ァイバーと上記合成樹脂の複合材料等からなっているも
のを使用しても良い。
ダー部に合成樹脂を使用した鍵１４は、金属製の鍵本体
ｌ５と、該鍵本体１５に連接される合成樹脂製のホルダ
ー部１６とからなっている上記鍵本体１５は、金属材料
の一例である真鍮（ステンレス、銅、チタン、鉄、他の
金属あるいは合金であっても適用可能）からなって、外
側には銀メッキ（金メッキ、ニッケルメッキ、クロムメ
ッキその他のメッキであっても適用可能）が施されてい
る． そして、鍵本体１５には使用にあっては両側に鍵山が形
成される鍵軸部１８と、該鍵軸部１８に一体として連接
し上記ホルダー部ｌ６に連接する嵌入部１９と、上記鍵
軸部１８の根本の部分、即ち鍵軸部ｌ８と嵌入部１９の
境界部分の鍵軸部１８が両側に広がって形成される補強
部２０、２ｌとを有している．上記嵌入部１９にはやや
大きい長孔２２と小孔２３、２４が形成されている．上
記嵌入部ｌ９に連接されるホルダー部ｌ６は、鍵軸部１
８の厚みと略同等となって、該ホルダー部１９は、該鍵
本体１５の嵌入部１９を金型の所定の位置に固定した後
、液状の合成樹脂素材をインジエクシッン戒形によって
該嵌人部１９を覆うようにして威形されている．しかし
ながら、場合によっては予め所定の形状に威形された例
えば２つ割りのホルダー部ｌ６を用意し、ホルダー部１
６と上記嵌人部１９を接着剤、電磁加熱あるいは超音波
加熱によって、装着固定するようにしても良い． 以上の場合において、ホルダー部ｌ６には合成樹脂を使
用するが、該合成樹脂には、例えば、ポリエーテルイξ
ド樹脂、ボリカーボネイト樹脂、ポリエーテルサルフォ
ン樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ボリフェニ
レンサルファイド樹脂、ポリサンフォン樹脂、ポリエチ
レンテレフタレート樹脂、ポリアセタール樹脂、ボリア
ミド樹脂、ポリプロピレン樹脂、メタクリル樹脂、変或
ＰＰＥ樹脂、ＡＢＳ樹脂、Ａｓ樹脂、あるいはグラスフ
ァイバーと上記合成樹脂の複合材料等からなっているも
のを使用しても良い。
なお、上記補強部２０、２１の厚みは鍵軸部１８の厚み
と同様となっており、更には嵌入部１９の厚みは平行状
に同一の厚みであっても良いし、場合によっては先端ほ
ど徐々に薄くなるテーバー状であっても良い。
と同様となっており、更には嵌入部１９の厚みは平行状
に同一の厚みであっても良いし、場合によっては先端ほ
ど徐々に薄くなるテーバー状であっても良い。
従って、このホルダー部に合成樹脂を使用した！１１４
においては、ホルダー部ｌ６の色彩を金属製の鍵本体１
５の色彩と異なる色彩の合戚樹脂とすることが可能とな
る．そして、ホルダー部１６の厚みは鍵軸部１８の厚み
と同等であるので、キーホルダーに多数の鍵を装着して
も嵩張らないという優れた特徴を有し、更には使用する
場合には、ホルダー部ｌ６からトルクを鍵軸部ｌ８に伝
える部分に補強部２０、２ｌが設けられているので、ホ
ルダー部ｌ６と鍵軸部１８との接合部分、即ち鍵本体１
５に段が形成されて嵌人部１９を形戒する部分で破損す
ることが殆どない． 第３図（Ａ）〜（Ｅ）に上記実施例に係るホルダー部に
合成樹脂を使用した鍵１４の変形例に係るホルダー部に
合成樹脂を使用した鍵２５〜２９を示すが、同一の構成
要素と同一の番号を付してその説明を省略する． 第３図（＾）は薄くなった嵌入部３０に小孔３ｌ、３２
、３３を３個設けた例を示し、（Ｂ）〜（Ｅ）は、補強
部を基端部に備える鍵軸部３４〜３７の形状をホルダー
部３８との境界部分において凸円弧状、台形状、凹溝状
に変え、更には（Ｄ）においては嵌入部３９の小孔４０
は一つであり、（Ｅ）においては嵌入部４ｌには小孔が
設けられていない次に、第４図、第５図に示す本発明の
第２の実施例に係るホルダー部に合成樹脂を使用した鍵
４２を示すが、図に示すように金属製の鍵本体４３と、
該鍵本体４３と接合されるホルダー部４４とを有して構
成され、鍵本体４３及びホルダー部４４の材質は上記実
施例と同様である。
においては、ホルダー部ｌ６の色彩を金属製の鍵本体１
５の色彩と異なる色彩の合戚樹脂とすることが可能とな
る．そして、ホルダー部１６の厚みは鍵軸部１８の厚み
と同等であるので、キーホルダーに多数の鍵を装着して
も嵩張らないという優れた特徴を有し、更には使用する
場合には、ホルダー部ｌ６からトルクを鍵軸部ｌ８に伝
える部分に補強部２０、２ｌが設けられているので、ホ
ルダー部ｌ６と鍵軸部１８との接合部分、即ち鍵本体１
５に段が形成されて嵌人部１９を形戒する部分で破損す
ることが殆どない． 第３図（Ａ）〜（Ｅ）に上記実施例に係るホルダー部に
合成樹脂を使用した鍵１４の変形例に係るホルダー部に
合成樹脂を使用した鍵２５〜２９を示すが、同一の構成
要素と同一の番号を付してその説明を省略する． 第３図（＾）は薄くなった嵌入部３０に小孔３ｌ、３２
、３３を３個設けた例を示し、（Ｂ）〜（Ｅ）は、補強
部を基端部に備える鍵軸部３４〜３７の形状をホルダー
部３８との境界部分において凸円弧状、台形状、凹溝状
に変え、更には（Ｄ）においては嵌入部３９の小孔４０
は一つであり、（Ｅ）においては嵌入部４ｌには小孔が
設けられていない次に、第４図、第５図に示す本発明の
第２の実施例に係るホルダー部に合成樹脂を使用した鍵
４２を示すが、図に示すように金属製の鍵本体４３と、
該鍵本体４３と接合されるホルダー部４４とを有して構
成され、鍵本体４３及びホルダー部４４の材質は上記実
施例と同様である。
上記鍵本体４３には鍵軸部４５の基端部に連接する嵌入
部４６を有し、該嵌入部４６は鍵軸部４６の厚みの４０
〜８０％程度となって、しかも前記したホルダー部に合
成樹脂を使用した鍵１４より小型に形成され、該嵌入部
４６には表裏に貫通する孔４７、４８、４９が形成され
ている。
部４６を有し、該嵌入部４６は鍵軸部４６の厚みの４０
〜８０％程度となって、しかも前記したホルダー部に合
成樹脂を使用した鍵１４より小型に形成され、該嵌入部
４６には表裏に貫通する孔４７、４８、４９が形成され
ている。
このホルダー部に合ｔｃｍ脂を使用した鍵４２を製造す
る場合には、所定の金型の中に上記鍵本体４３の嵌入部
４６を挿入し、インジェクション成形によって行うのが
好ましいが、例えば、ホルダー部を必要によって予め分
割して成形し、鍵本体と接合することも可能である。
る場合には、所定の金型の中に上記鍵本体４３の嵌入部
４６を挿入し、インジェクション成形によって行うのが
好ましいが、例えば、ホルダー部を必要によって予め分
割して成形し、鍵本体と接合することも可能である。
第６図（Ａ）〜（Ｅ）は、上記第２の実施例に係る変形
例に係るホルダー部に合成樹脂を使用した鍵４２の変形
例に係る！５０〜５４を示すが、（Ａ）の場合にはホル
ダー部５５と面一となっている補強部を基端部に備える
鍵軸部５６との境界線形状が台形状になっている場合を
、（Ｂ）の場合には凸円弧状を、（Ｃ） 、（Ｄ）の場
合には凹溝形状になっている場合を示す．そして、（Ｂ
）の場合には小孔５７が長孔の場合、（Ｄ）の場合には
単独の小孔５８のみが設けられている場合を示し、（Ｅ
）は補強部５９、６０がホルダー部６１の両側にまで延
びている場合を示す。
例に係るホルダー部に合成樹脂を使用した鍵４２の変形
例に係る！５０〜５４を示すが、（Ａ）の場合にはホル
ダー部５５と面一となっている補強部を基端部に備える
鍵軸部５６との境界線形状が台形状になっている場合を
、（Ｂ）の場合には凸円弧状を、（Ｃ） 、（Ｄ）の場
合には凹溝形状になっている場合を示す．そして、（Ｂ
）の場合には小孔５７が長孔の場合、（Ｄ）の場合には
単独の小孔５８のみが設けられている場合を示し、（Ｅ
）は補強部５９、６０がホルダー部６１の両側にまで延
びている場合を示す。
上記第２の実施例に係るホルダー部に合成樹脂を使用し
たｓ！４５においては、嵌入部４６が短いので、鍵本体
４３の製造が容易となり、鍵軸部４５が嵌入部４６の連
接する部分（即ち基端部）には補強部６２、６３が形成
されているので、捩しり強度も大きくなる． なお、上記実施例においては鍵軸部とホルダー部の厚み
を略同等としたが、使用に差し支えない範囲で合成樹脂
からなるホルダー部の厚みを金属からなる鍵軸部の厚み
の１．５倍程度まですることができる． 続いて、本発明の第３の実施例に係るホルダー部に合成
樹脂を使用した＄！６４〜６９について第７図を参照し
ながら説明すると、鍵本体７０〜７５は金属からなって
、ホルダー部７６〜８１の表裏に同一形状の貫通しない
凹部からなる切欠き８２〜９３が夫々形成されていると
共に、（Ａ）、（Ｂ） 、（Ｃ）に示すように、表裏に
連通ずる小孔９４〜９８が形成されている（（Ｄ）、（
Ｅ）、（Ｆ）に設けることも可能）． これによって、鍵を用途別に区別できると共に、ファッ
シゴン性の向上を図ることができる。
たｓ！４５においては、嵌入部４６が短いので、鍵本体
４３の製造が容易となり、鍵軸部４５が嵌入部４６の連
接する部分（即ち基端部）には補強部６２、６３が形成
されているので、捩しり強度も大きくなる． なお、上記実施例においては鍵軸部とホルダー部の厚み
を略同等としたが、使用に差し支えない範囲で合成樹脂
からなるホルダー部の厚みを金属からなる鍵軸部の厚み
の１．５倍程度まですることができる． 続いて、本発明の第３の実施例に係るホルダー部に合成
樹脂を使用した＄！６４〜６９について第７図を参照し
ながら説明すると、鍵本体７０〜７５は金属からなって
、ホルダー部７６〜８１の表裏に同一形状の貫通しない
凹部からなる切欠き８２〜９３が夫々形成されていると
共に、（Ａ）、（Ｂ） 、（Ｃ）に示すように、表裏に
連通ずる小孔９４〜９８が形成されている（（Ｄ）、（
Ｅ）、（Ｆ）に設けることも可能）． これによって、鍵を用途別に区別できると共に、ファッ
シゴン性の向上を図ることができる。
また、切欠きに表裏に貫通する小孔（大きさが切欠きよ
り小さいものをいう）を設けた場合には、インジエクシ
ョン戒形が容易になると共に、表裏の合成樹脂が一体化
するので、合成樹脂が鍵本体から外れにくくなるという
特徴を有する。
り小さいものをいう）を設けた場合には、インジエクシ
ョン戒形が容易になると共に、表裏の合成樹脂が一体化
するので、合成樹脂が鍵本体から外れにくくなるという
特徴を有する。
請求の範囲第１項〜第３項記載のホルダー部に合成樹脂
を使用した鍵においては、ホルダー部が鍵軸部の厚みの
１．５〜略同等の範囲にあるので、該ホルダー部に合成
樹脂を使用した鍵を複数個キーホルダーに装着しても、
嵩張らないという特徴を有する． また、鍵軸部に連接する嵌入部を薄くしているので、被
さる合成樹脂の厚みを取ることができ、更には鍵軸部と
該嵌人部の境界部分に鍵本体を拡幅してなる補強部を設
けたので、使用によって発生する捩しりトルクに対向で
きる充分な強度を確保できる． 特に、請求の範囲第３項記載のホルダー部に合成樹脂を
使用した鍵においては、鍵本体の嵌入部には孔が形成さ
れているので、表裏の合成樹脂を連結することができ、
合成樹脂からなるホルダー部が鍵本体から外れるのを防
止することができる請求の範囲第４項、第５項記載のホ
ルダー部に合戒柑脂を使用した鍵においては、ホルダー
部の厚みは従来通りであって、ホルダー部に表裏から凹
状の切欠きを設け、咳切欠きに合成樹脂を充填している
ので、鍵の厚みを厚くしないで、鍵のファソシヲン性及
び識別性を向上することができる特に、請求の範囲第５
項記載のホルダー部に合成樹脂を使用した鍵においては
、貫通する孔によって表裏の合成樹脂を連結できるので
、強固にホルダー部に合成樹脂を接合することができる
。
を使用した鍵においては、ホルダー部が鍵軸部の厚みの
１．５〜略同等の範囲にあるので、該ホルダー部に合成
樹脂を使用した鍵を複数個キーホルダーに装着しても、
嵩張らないという特徴を有する． また、鍵軸部に連接する嵌入部を薄くしているので、被
さる合成樹脂の厚みを取ることができ、更には鍵軸部と
該嵌人部の境界部分に鍵本体を拡幅してなる補強部を設
けたので、使用によって発生する捩しりトルクに対向で
きる充分な強度を確保できる． 特に、請求の範囲第３項記載のホルダー部に合成樹脂を
使用した鍵においては、鍵本体の嵌入部には孔が形成さ
れているので、表裏の合成樹脂を連結することができ、
合成樹脂からなるホルダー部が鍵本体から外れるのを防
止することができる請求の範囲第４項、第５項記載のホ
ルダー部に合戒柑脂を使用した鍵においては、ホルダー
部の厚みは従来通りであって、ホルダー部に表裏から凹
状の切欠きを設け、咳切欠きに合成樹脂を充填している
ので、鍵の厚みを厚くしないで、鍵のファソシヲン性及
び識別性を向上することができる特に、請求の範囲第５
項記載のホルダー部に合成樹脂を使用した鍵においては
、貫通する孔によって表裏の合成樹脂を連結できるので
、強固にホルダー部に合成樹脂を接合することができる
。
第１図は本発明の第１の実施例に係るホルダー部に合成
樹脂を使用した鍵の一部切欠き平面図、第２図は同側断
面図、第３図（Ａ） 、（Ｂ） 、（Ｃ）、（Ｄ） 、
（Ｅ）は上記第１の実施例の変形例に係るホルダー部に
合成樹脂を使用した鍵の平面図、第４図は本発明の第２
の実施例に係るホルダー部に合成樹脂を使用した鍵の平
面図、第５図は同側面図、第６図（Ａ） 、（Ｂ） 、
（Ｃ） 、（Ｄ） 、（Ｅ）は該第２の実施例の変形例
に係るホルダー部に合成樹脂を使用した鍵の平面図、第
７図（Ａ） 、（Ｂ） 、（Ｃ）、（ｏ） 、（Ｅ）
、（Ｆ）は他の実施例に係るホルダー部に合成樹脂を使
用した鍵の平面図、第８図は従来例に係るホルダー部に
合成樹脂を使用した鍵の平面図、第９図は同一部切欠き
側面図である．〔符合の説明〕 １ ４−−−−−一・・ホルダー部に合成樹脂を使用し
た鍵、１ ５−−−−−一鍵本体、１ ６−−−−−−
−ホルダー部、１８・−・・・一 鍵軸部、１９−・−
−−−−一嵌入部、２０、２ｌ・−・・・・・補強部、
２ ２−−−−−−一長孔、２３、２４−・−・・・−
小孔、２５〜２９−−−一・・− ホルダー部に合成樹
脂を使用した鍵、３０−・・−−−一一嵌入部、３１〜
３３−・・・一 小孔、３４〜３ ７−一一一一−−−
一鍵軸部、３８ホルダー部、３９・−−−−−−一一嵌
入部、４０−・・・・一 小孔、４１−・−・・嵌入部
、４２−・・・− ホルダー部に合成樹脂を使用した鍵
、４３−・・・一 鍵本体、４４−・２・− ホルダー
部、４５・・・−−−−−一鍵軸部、４６−・・嵌入部
、４７〜４９−・−−−−一孔、５０〜５３・・鍵、５
４、５５−−−−−・・・−ホルダー部、５６−・・・
一 鍵軸部、５７、５８−・−一一−−・一補強部、６
１・−・一・・ホルダー部、６２、６ ３−−−−−・
・補強部、６４〜６９一・− ホルダー部に合成樹脂を
使用した鍵、７０〜７５ 鍵本体、 ７ ６〜８１ ホルダー部 ８２〜９３ 切欠き、 ９４〜９８ 小 孔
樹脂を使用した鍵の一部切欠き平面図、第２図は同側断
面図、第３図（Ａ） 、（Ｂ） 、（Ｃ）、（Ｄ） 、
（Ｅ）は上記第１の実施例の変形例に係るホルダー部に
合成樹脂を使用した鍵の平面図、第４図は本発明の第２
の実施例に係るホルダー部に合成樹脂を使用した鍵の平
面図、第５図は同側面図、第６図（Ａ） 、（Ｂ） 、
（Ｃ） 、（Ｄ） 、（Ｅ）は該第２の実施例の変形例
に係るホルダー部に合成樹脂を使用した鍵の平面図、第
７図（Ａ） 、（Ｂ） 、（Ｃ）、（ｏ） 、（Ｅ）
、（Ｆ）は他の実施例に係るホルダー部に合成樹脂を使
用した鍵の平面図、第８図は従来例に係るホルダー部に
合成樹脂を使用した鍵の平面図、第９図は同一部切欠き
側面図である．〔符合の説明〕 １ ４−−−−−一・・ホルダー部に合成樹脂を使用し
た鍵、１ ５−−−−−一鍵本体、１ ６−−−−−−
−ホルダー部、１８・−・・・一 鍵軸部、１９−・−
−−−−一嵌入部、２０、２ｌ・−・・・・・補強部、
２ ２−−−−−−一長孔、２３、２４−・−・・・−
小孔、２５〜２９−−−一・・− ホルダー部に合成樹
脂を使用した鍵、３０−・・−−−一一嵌入部、３１〜
３３−・・・一 小孔、３４〜３ ７−一一一一−−−
一鍵軸部、３８ホルダー部、３９・−−−−−−一一嵌
入部、４０−・・・・一 小孔、４１−・−・・嵌入部
、４２−・・・− ホルダー部に合成樹脂を使用した鍵
、４３−・・・一 鍵本体、４４−・２・− ホルダー
部、４５・・・−−−−−一鍵軸部、４６−・・嵌入部
、４７〜４９−・−−−−一孔、５０〜５３・・鍵、５
４、５５−−−−−・・・−ホルダー部、５６−・・・
一 鍵軸部、５７、５８−・−一一−−・一補強部、６
１・−・一・・ホルダー部、６２、６ ３−−−−−・
・補強部、６４〜６９一・− ホルダー部に合成樹脂を
使用した鍵、７０〜７５ 鍵本体、 ７ ６〜８１ ホルダー部 ８２〜９３ 切欠き、 ９４〜９８ 小 孔
Claims (5)
- （１）使用にあっては両側に鍵山が形成される鍵軸部を
有する金属製の鍵本体と、該鍵本体に連接する合成樹脂
からなるホルダー部とを有してなるホルダー部に合成樹
脂を使用した鍵において、上記ホルダー部に装着される
鍵本体の嵌入部の厚みを上記鍵軸部の厚みより薄くする
共に、上記ホルダー部の厚みを上記鍵軸部の厚みの１．
５倍から略同等の範囲とし、しかも上記鍵軸部と上記嵌
入部とが境界部分には鍵本体を拡幅してなる補強部を設
けたことを特徴とするホルダー部に合成樹脂を使用した
鍵。 - （２）鍵本体の嵌入部の厚みは、鍵軸部の厚みの０．４
〜０．８倍である請求の範囲第１項記載のホルダー部に
合成樹脂を使用した鍵。 - （３）鍵本体の嵌入部には孔が形成されている請求の範
囲第１項または第２項記載のホルダー部に合成樹脂を使
用した鍵。 - （４）金属製の鍵本体のホルダー部に表裏から切欠き部
を設け、該切欠き部に合成樹脂を充填したホルダー部に
合成樹脂を使用した鍵。 - （５）切欠き部には表裏に貫通する孔が形成されている
請求の範囲第４項記載のホルダー部に合成樹脂を使用し
た鍵。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34408689A JPH03206272A (ja) | 1989-12-30 | 1989-12-30 | ホルダー部に合成樹脂を使用した鍵 |
| CA 2032500 CA2032500A1 (en) | 1989-05-15 | 1990-05-10 | Key using synthetic resin for grip portion |
| AU56317/90A AU5631790A (en) | 1989-05-15 | 1990-05-10 | Key using synthetic resin at grip part |
| PCT/JP1990/000597 WO1990014483A1 (fr) | 1989-05-15 | 1990-05-10 | Cle pourvue d'une partie de saisie en resine synthetique |
| EP90108943A EP0401541A1 (en) | 1989-05-15 | 1990-05-11 | Key having a gripping portion made of synthetic resin |
| US07/553,028 US5099665A (en) | 1989-12-30 | 1990-07-03 | Key having a gripping portion made of synthetic resin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34408689A JPH03206272A (ja) | 1989-12-30 | 1989-12-30 | ホルダー部に合成樹脂を使用した鍵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03206272A true JPH03206272A (ja) | 1991-09-09 |
Family
ID=18366545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34408689A Pending JPH03206272A (ja) | 1989-05-15 | 1989-12-30 | ホルダー部に合成樹脂を使用した鍵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03206272A (ja) |
-
1989
- 1989-12-30 JP JP34408689A patent/JPH03206272A/ja active Pending
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