JPH0316639Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、Ｙシヤツのタツクスリーブをアイ
ロン仕上げする装置に関するものである。

〔従来の技術及びその課題〕

従来、洗濯された後のＹシヤツのタツクスリー
ブを仕上げる方法としては、第４図乃至第５図に
示すように、袖立３０にタツクスリーブａを被
せ、その袖立３０に熱板３１を圧着してプレス仕
上げする方法と、特願昭61−18552号に記載され
るごとく、タツク部を熱板を当てがつてプレス仕
上げする一方、肩から肘部は、開閉可能な緊張筒
により緊張・加熱させて仕上げ、その緊張筒とタ
ツク部の間のスリーブの中間部分を、緊張筒より
吹き出す熱風により乾燥仕上げする方法とがあ
る。

〔考案が解決しようとする課題〕

前者のプレス仕上げする方法の場合、タツクス
リーブを袖立にしわのない状態でセツトする必要
があるため、第５図に示すごとく、袖立３０を、
Ｙシヤツのサイズ変化に対応してスリーブを緊張
させることができるように、パツド台３２の両側
に膨張自在な空気袋３３，３３を設けた構造にな
つている。ところが、このような袖立３０にタツ
クスリーブａをセツトした場合、第６図に示すよ
うに、タツク部ｂが空気袋３３の部分に位置する
ことになり、空気袋３３，３３が膨張するとタツ
クが伸ばされてしまい、タツクスリーブを正しい
形状に仕上げることができないという問題があ
る。

一方、後者の方法では、タツク部は熱板により
光沢面でプレス仕上げされるが、緊張筒や熱風で
仕上げられる肩からタツク部にかけての部分が光
沢のある仕上がりを得ることができず、プレス仕
上げのものに比べて仕上がりの品質が劣るという
欠点がある。また、熱風で仕上げた場合プレス仕
上げに比べて仕上げ時間が長くなるという問題も
ある。

この考案は、上記の問題に鑑みてなされたもの
で、プレス仕上げ装置の袖立と熱板に改良を加え
て、タツク部を引き伸ばすことなく、スリーブ全
体均一にプレス仕上げすることができるプレス仕
上げ装置を提供することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記の課題を解決するため、この考案は、袖立
を、パツド台とそのパツド台の一端に連結する膨
張自在な空気袋とで形成し、上記パツド台の他端
をタツク部の腕回り形状に沿つた曲面とすると共
に、そのパツド台の幅を上記他端から一端に向か
つて漸次小さく形成し、上記熱板を、上記パツド
台の他端と当接する部分から２つ割りに分割する
と共に、その各分割片を、上記当接部を回動支点
として開閉可能に連結し、かつ、各分割片の圧着
面を上記袖立の形状に対応した曲面形状としたも
のである。

〔作用〕

上記構造の仕上装置においては、タツク部をパ
ツド台他端の曲面に沿うように、タツクスリーブ
を袖立にセツトし、その状態でパツド台の曲面を
熱板に圧着する。次に、熱板を閉じると共に、空
気袋を膨張させてスリーブを緊張させ、熱板と袖
立との間でタツクスリーブをプレスする。

上記の作業により、タツク部は、パツド台と熱
板の回動支点との間で圧着されてプレスされるた
めに、伸ばされることなく袖立にセツトした状態
のままで仕上げられる。また、袖立が、スリーブ
の形状に沿わせて他端の曲面から一端に向かつて
幅狭になり、かつ空気袋によりスリーブを緊張さ
せるので、Ｙシヤツのサイズが変化しても、スリ
ーブ全体をその形状に沿つてしわのない状態に緊
張させることができ、タツクスリーブ全体を均一
にプレス仕上げすることができる。

〔実施例〕

以下、この考案の実施例を添付第１図乃至第３
図に基づいて説明する。

この実施例の仕上げ装置は、第１図に示すよう
に、ベース５上に傾斜をもたせて立設したフレー
ム６に熱板１を昇降自在に取付け、そのフレーム
６に向かつて回動可能に設けた支持アーム７の上
部に袖立２を取付けた構造で成つている。上記支
持アーム７には、傾動シリンダ８が取付けてあ
り、この傾動シリンダ８の作動により、袖立２
は、下端を支点に回動して、熱板１に接近離反す
る。

上記袖立２は、パツド台３とその後面に取付け
られる膨張収縮自在な空気袋４とから成り、その
パツド台３の上部には、カフス部を固定するため
のカフス押え９が取付けられている。

上記パツド台３は、第２図に示すように、内部
が中空となつた芯胴１０の外面に、多数の圧縮バ
ネ１１を取付け、その圧縮バネ１１の先端に、金
網１２を介してパツド台１３を巻き付けて形成さ
れている。このパツド台３の形状は、前面３ａが
タツク部の腕回り形状に沿つた曲面に形成され、
前面３ａから空気袋４が連結する後面にかけて
は、幅寸法が漸次小さくなつて空気袋４に連続し
ており、全体としてなめらかな水滴形に形成され
ている。

上記熱板１は、第２図に示すように、圧着面の
形状が上記袖立２の外面形状に一致させて形成さ
れ、パツド台３の前面３ａが当接する中央部から
対称形に２分割されている。この両分割片１ａ，
１ａは、一方の分割片１ａの端部に固定した一方
の係合板１４に、円弧状のガイド孔１６を形成
し、そのガイド孔１６に、他方の分割片１ａに連
結する係合板１５に設けたローラ１７を摺動自在
に嵌合させて、中央側の前縁を回動支点として開
閉可能に取付けられている。また、係合板１５，
１５の間には、引張バネ１８が取付けられてお
り、この引張バネ１８の弾性力により、両分割片
１ａ，１ａの端縁は、常に圧着するように付勢さ
れている。

上記各分割片１ａ，１ａの背面には、プレス機
構１９の開閉アーム２０が連結しており、そのプ
レス機構１９には、第１図に示すように、昇降用
シリンダ２１が取付けられている。熱板１は、プ
レス作業ごとに昇降用シリンダ２１の作動により
その下端部が袖立２にセツトしたスリーブａの付
根に位置するように昇降されるようになつてお
り、シヤツの胴部側をプレスしないように位置設
定される。

一方、袖立２の下方に伸びた軸２２には、背中
押え２３を支持する昇降シリンダ２４が揺動アー
ム２５を介してて回動自在に取付けられており、
その揺動アーム２５の他端には、背中押え２３を
袖立２に向かつて回動させるためのシリンダ２６
が取付けられている。

この実施例は、上述のような構造に成つており
次に作用を説明する。

プレス作業の開始前は、第１図及び第２図に示
すように、袖立２は熱板１から離れた位置にあ
り、熱板１は、袖立２に向かつて開放した状態に
なつている。プレス作業は、予めカラー部とカフ
ス部を別機械で仕上げたＹシヤツのタツクスリー
ブａを、第１図に示すように、タツク部がパツド
台の前面３ａに沿うように袖立２に被せ、そのカ
フス部をカフス押え９により固定する。

次に、背中押え２３を袖立２に回動させてシヤ
ツａの背中を押え、昇降シリンダ２４の作動によ
り背中押え２３を下降させ、Ｙシヤツを下方に引
ぱつてしわを伸ばすと同時に、スリーブのタツク
を取る。

ついで、プレス開始ボタンを押すと、袖立２が
傾動して、第２図に示すように、一端が閉じた熱
板１内に入り込み、パツド台３の前面３ａが熱板
１の中央部に押し当てられる。これにより、タツ
ク部ｂは熱板とパツド台３との間で圧着されてプ
レスされる。

その後、熱板１が閉じてスリーブのプレスを開
始すると共に、空気袋４が膨張して、スリーブａ
を前後方向に膨張させる。このプレス時では、第
３図に示すように熱板１が空気袋４を圧着して細
長く変形させ、その空気袋４とパツド台３の表面
及び熱板１の圧着面との間でスリーブをプレスす
る。

上記の場合、タツク部ｂは熱板１の回動支点の
部分に圧着しているので、引き伸ばす方向の力が
作用せず、セツトされた状態で仕上げられる。

また、袖立２が、前面がふくらみ、後面にいく
につれなめらかに細くなる水滴型であるので、タ
ツクを仕上げる曲面部ではＹシヤツの大小等によ
るタツク位置の違いに対応出来、且つなめらかに
細くなつている部分では、熱板形状の極端な変化
の跡型が付くことが事なく、光沢のあるなめらか
ら面に仕上げられる。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案によれば、タツ
ク部をパツドの曲面と熱板の開閉支点との間で圧
着するようにしたので、タツクを伸ばすことなく
正しい形状に仕上げることができる。

また、袖立の形状を他端の曲面から一端に向か
つて漸次パツド幅を薄くし、かつ、空気袋により
スリーブを緊張させるようにしたので、Ｙシヤツ
のサイズ変化によるタツク位置の違いに対応でき
ると共に、サイズ変化に関係なくスリーブを、そ
の形状に沿つてしわのない状態に緊張させること
ができ、スリーブ全体を光沢のあるプレス面に仕
上げることができる。

さらに、全てプレス仕上げで仕上げるので、緊
張筒や熱風で仕上げる方法に比べて仕上げ時間が
短縮できるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る仕上げ装置を示す正面
図、第２図は同上の腰部を示す一部横断平面図、
第３図は第２図の作用を示す平面図、第４図及び
第５図は従来のプレス機の作用を示す平面図であ
る。 １……熱板、１ａ……分割片、２……袖立、３…
…パツド台、４……空気袋、ａ……スリーブ、ｂ
……タツク部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 袖立にＹシヤツのタツクスリーブを被せ、その
   袖立の熱板を圧着してタツクスリーブをプレス仕
   上げするＹシヤツのタツクスリーブ仕上げ装置に
   おいて、上記袖立を、パツド台とそのパツド台の
   一端に連結する膨張自在な空気袋とで形成し、上
   記パツド台の他端をタツク部の腕回り形状に沿つ
   た曲面とすると共に、そのパツド台の幅を上記他
   端から一端に向かつて漸次小さく形成し、上記熱
   板を、上記パツド台の他端と当接する部分から２
   つ割りに分割すると共に、その各分割片を、上記
   当接部を回動支点として開閉可能に連結し、か
   つ、各分割片の圧着面を上記袖立の形状に対応し
   た曲面形状としたことを特徴とするＹシヤツのタ
   ツクスリーブ仕上げ装置。