JPH09272255A - 画像表示媒体および画像形成方法 - Google Patents
画像表示媒体および画像形成方法Info
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- JPH09272255A JPH09272255A JP9025316A JP2531697A JPH09272255A JP H09272255 A JPH09272255 A JP H09272255A JP 9025316 A JP9025316 A JP 9025316A JP 2531697 A JP2531697 A JP 2531697A JP H09272255 A JPH09272255 A JP H09272255A
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- hologram
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- Printing Methods (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】１枚毎に異なる任意の画像を簡易に形成可能と
し、かつ偽造・変造・改竄を防止する手段としての機能
を備えた画像を有する画像表示媒体および画像形成方法
を提供する。 【解決手段】画像表示媒体はＲＧＢ分解画像の濃淡につ
いて網点面積の大小で表現するようにデータ変換を行
い、そのデータに基づき、特定の視域における観測色が
ＲＧＢの３原色のいずれかに適合する空間周波数を有す
る３種類のホログラムまたは回折格子からなるホログラ
ムリボンを用いて被転写体にサーマル転写プリンタによ
り、ＲＧＢ網点分解画像をホログラムまたは回折格子の
網点ドットの転写による網点画像が形成され、このホロ
グラムまたは回折格子のドットからなる網点画像はＲＧ
Ｂ画像データに応じたカラー画像として観察することが
できる。
し、かつ偽造・変造・改竄を防止する手段としての機能
を備えた画像を有する画像表示媒体および画像形成方法
を提供する。 【解決手段】画像表示媒体はＲＧＢ分解画像の濃淡につ
いて網点面積の大小で表現するようにデータ変換を行
い、そのデータに基づき、特定の視域における観測色が
ＲＧＢの３原色のいずれかに適合する空間周波数を有す
る３種類のホログラムまたは回折格子からなるホログラ
ムリボンを用いて被転写体にサーマル転写プリンタによ
り、ＲＧＢ網点分解画像をホログラムまたは回折格子の
網点ドットの転写による網点画像が形成され、このホロ
グラムまたは回折格子のドットからなる網点画像はＲＧ
Ｂ画像データに応じたカラー画像として観察することが
できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、たとえばＩＤカー
ド、クレジットカードや有価証券、証明書類等に転写さ
れる画像表示媒体およびこの画像表示媒体を形成する画
像形成方法に関する。
ド、クレジットカードや有価証券、証明書類等に転写さ
れる画像表示媒体およびこの画像表示媒体を形成する画
像形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、光の干渉を用いて立体画像を
再生し得るホログラムの開発が進められている。このホ
ログラムは、高度な製造技術を要し、かつ箔状に形成可
能なことから、たとえば、偽造・変造・改竄を防止する
手段としてクレジットカード、有価証券、証明書類等の
物品の一部に貼着して使用されている。ホログラムをこ
れらの物品に貼着するための方法としては、ホログラム
転写箔を物品に転写する方法が一般に用いられている。
再生し得るホログラムの開発が進められている。このホ
ログラムは、高度な製造技術を要し、かつ箔状に形成可
能なことから、たとえば、偽造・変造・改竄を防止する
手段としてクレジットカード、有価証券、証明書類等の
物品の一部に貼着して使用されている。ホログラムをこ
れらの物品に貼着するための方法としては、ホログラム
転写箔を物品に転写する方法が一般に用いられている。
【０００３】図６は、従来のホログラム転写箔の構成を
模式的に示す縦断面図である。このホログラム転写箔
は、箔状の基材５１の片面上（図６では下側）に、剥離
層５２とホログラム形成層５３がこの順で形成され、ホ
ログラム形成層５３上には、ホログラム形成層５３のレ
リーフ面５３ａを覆って反射性薄膜層５４が形成され、
さらに反射性薄膜層５４上には、接着層５５が形成され
ている。このホログラム転写箔を被転写体である上記物
品に転写するには、接着層５５を物品の表面に接着し、
基材５１を剥離層５２より剥離する。基材５１は、剥離
層５２との界面で剥離し、剥離層５２は、物品側に残存
して保護層として機能することになる。ここで、転写後
に物品側に移行する各層（剥離層５２、ホログラム形成
層５３、反射性薄膜層５４、接着層５５）が転写層であ
る。
模式的に示す縦断面図である。このホログラム転写箔
は、箔状の基材５１の片面上（図６では下側）に、剥離
層５２とホログラム形成層５３がこの順で形成され、ホ
ログラム形成層５３上には、ホログラム形成層５３のレ
リーフ面５３ａを覆って反射性薄膜層５４が形成され、
さらに反射性薄膜層５４上には、接着層５５が形成され
ている。このホログラム転写箔を被転写体である上記物
品に転写するには、接着層５５を物品の表面に接着し、
基材５１を剥離層５２より剥離する。基材５１は、剥離
層５２との界面で剥離し、剥離層５２は、物品側に残存
して保護層として機能することになる。ここで、転写後
に物品側に移行する各層（剥離層５２、ホログラム形成
層５３、反射性薄膜層５４、接着層５５）が転写層であ
る。
【０００４】このようなホログラムは、光学的な撮影方
法によって微細な凹凸パターンからなるレリーフ型のマ
スターホログラムを作成し、このマスターホログラムか
ら、電気メッキ法により凹凸パターンを複製したニッケ
ル製のプレス版を作成し、このプレス版を、上記ホログ
ラム形成層５３上に加熱、押圧するといった周知の方法
により、大量複製が行われている。
法によって微細な凹凸パターンからなるレリーフ型のマ
スターホログラムを作成し、このマスターホログラムか
ら、電気メッキ法により凹凸パターンを複製したニッケ
ル製のプレス版を作成し、このプレス版を、上記ホログ
ラム形成層５３上に加熱、押圧するといった周知の方法
により、大量複製が行われている。
【０００５】また、このホログラムとは異なり、微小な
エリアに複数種類の単純な回折格子を配置して画素と
し、これら画素に基づく画像を表現するグレーティング
イメージ、ピクセルグラムといった回折格子像も、上記
ホログラムと同様の方法で大量複製が行われ、上記のよ
うに偽造・変造・改竄を防止する手段として、また画像
表示手段として使用されている。
エリアに複数種類の単純な回折格子を配置して画素と
し、これら画素に基づく画像を表現するグレーティング
イメージ、ピクセルグラムといった回折格子像も、上記
ホログラムと同様の方法で大量複製が行われ、上記のよ
うに偽造・変造・改竄を防止する手段として、また画像
表示手段として使用されている。
【０００６】一方、これら大量複製されたホログラムを
有するホログラム転写箔を転写、貼着する方法は、加熱
した金属製の刻印と物品の間にホログラム転写箔を配置
し、刻印でホログラム転写箔を物品に押圧するホットス
タンプ方式が一般的である。またこの他には、上記刻印
の代わりに、加熱されたロールを使用するロール転写方
式が採用されている。さらに、最近では、透明ホログラ
ム転写箔をオーバーコートとして使用したカード類の提
供が広まっており、この関連で、サーマルヘッドを用い
てホログラム転写箔を転写するサーマルヘッド転写方式
も利用されつつある。
有するホログラム転写箔を転写、貼着する方法は、加熱
した金属製の刻印と物品の間にホログラム転写箔を配置
し、刻印でホログラム転写箔を物品に押圧するホットス
タンプ方式が一般的である。またこの他には、上記刻印
の代わりに、加熱されたロールを使用するロール転写方
式が採用されている。さらに、最近では、透明ホログラ
ム転写箔をオーバーコートとして使用したカード類の提
供が広まっており、この関連で、サーマルヘッドを用い
てホログラム転写箔を転写するサーマルヘッド転写方式
も利用されつつある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のホロ
グラムもしくは回折格子といった光回折構造を有するも
のは、上記のようにオリジナルからの同一画像を大量複
製し被転写体に転写貼着して画像表示体とすることには
適しているが、反面、顔写真やＩＤ画像等の１枚１枚異
なる画像を形成することができないという問題があっ
た。
グラムもしくは回折格子といった光回折構造を有するも
のは、上記のようにオリジナルからの同一画像を大量複
製し被転写体に転写貼着して画像表示体とすることには
適しているが、反面、顔写真やＩＤ画像等の１枚１枚異
なる画像を形成することができないという問題があっ
た。
【０００８】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、被転写体に１枚毎に異なる任意の画像を簡易に形
成可能とし、かつ偽造・変造・改竄を防止する手段とし
ての機能を備えた画像を有する画像表示媒体および画像
形成方法を提供することを目的としている。
あり、被転写体に１枚毎に異なる任意の画像を簡易に形
成可能とし、かつ偽造・変造・改竄を防止する手段とし
ての機能を備えた画像を有する画像表示媒体および画像
形成方法を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために以下の手段を特徴としている。請求項１の
発明の画像表示媒体は、支持体上に、剥離層が形成さ
れ、この剥離層上に、ホログラムまたは回折格子が形成
されたレリーフ面を有する光回折構造形成層がレリーフ
面を反剥離層側に向けて形成され、この光回折構造形成
層のレリーフ面に反射性薄膜層が形成され、この反射性
薄膜層上に接着層が形成された光回折構造転写部材によ
り微小面積のドット形状で転写されて網点画像が形成さ
れる画像表示媒体であって、ホログラムまたは回折格子
のドットが、特定の視域における観測色がＲＧＢの３原
色のいずれかに適合する空間周波数を有する３種類のホ
ログラムまたは回折格子からなることを特徴とする。
成するために以下の手段を特徴としている。請求項１の
発明の画像表示媒体は、支持体上に、剥離層が形成さ
れ、この剥離層上に、ホログラムまたは回折格子が形成
されたレリーフ面を有する光回折構造形成層がレリーフ
面を反剥離層側に向けて形成され、この光回折構造形成
層のレリーフ面に反射性薄膜層が形成され、この反射性
薄膜層上に接着層が形成された光回折構造転写部材によ
り微小面積のドット形状で転写されて網点画像が形成さ
れる画像表示媒体であって、ホログラムまたは回折格子
のドットが、特定の視域における観測色がＲＧＢの３原
色のいずれかに適合する空間周波数を有する３種類のホ
ログラムまたは回折格子からなることを特徴とする。
【００１０】請求項２に記載の発明は、請求項１の画像
表示媒体において、網点画像は、この画像により特定さ
れる個人、或いはこの画像を保持する画像表示媒体の所
有者又は使用者、発行者、作成者を特定する固有情報で
あることを特徴とする。
表示媒体において、網点画像は、この画像により特定さ
れる個人、或いはこの画像を保持する画像表示媒体の所
有者又は使用者、発行者、作成者を特定する固有情報で
あることを特徴とする。
【００１１】請求項３に記載の発明は、請求項１の画像
表示媒体において、網点画像は、地紋・細紋からなる文
字、模様を構成してなることを特徴とする。
表示媒体において、網点画像は、地紋・細紋からなる文
字、模様を構成してなることを特徴とする。
【００１２】請求項４に記載の発明は、請求項１ないし
３の画像表示媒体において、網点画像の最小構成は、ド
ット径５μｍ以上のドットであることを特徴とする。
３の画像表示媒体において、網点画像の最小構成は、ド
ット径５μｍ以上のドットであることを特徴とする。
【００１３】請求項５の発明の画像形成方法は、特定の
視域における観測色がＲＧＢの３原色のいずれかになる
空間周波数を有する３種類のホログラムまたは回折格子
が形成された光回折構造転写部材をＲＧＢ分解分解画像
情報に対応させて、３種類のホログラムまたは回折格子
からなる網点画像をそれぞれ転写することにより、カラ
ーホログラム画像またはカラー回折格子画像を形成する
ことを特徴とする。
視域における観測色がＲＧＢの３原色のいずれかになる
空間周波数を有する３種類のホログラムまたは回折格子
が形成された光回折構造転写部材をＲＧＢ分解分解画像
情報に対応させて、３種類のホログラムまたは回折格子
からなる網点画像をそれぞれ転写することにより、カラ
ーホログラム画像またはカラー回折格子画像を形成する
ことを特徴とする。
【００１４】請求項６に記載の発明は、請求項５の画像
形成方法において、網点画像の最小構成は、ドット径５
μｍ以上のドットであることを特徴とする。
形成方法において、網点画像の最小構成は、ドット径５
μｍ以上のドットであることを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施形態を説明する。図１は、一実施形態に係る光回折
構造転写部材の構成を模式的に示す縦断面図である。光
回折構造はホログラムまたは回折格子を示す。この光回
折構造転写部材は、基材２１の片面上（図１では下側）
に剥離層２２が形成され、この剥離層２２上には光回折
構造形成層２３が形成されている。また、基材２１の剥
離層２２とは反対側（図１では上側）の面には、バック
コート層２６が形成されている。光回折構造形成層２３
の剥離層２２とは反対側の面には、レリーフ面２３ａが
設けられており、このレリーフ面２３ａ上には、反射性
薄膜層２４が、蒸着法またはスパッタリング法等の薄膜
形成法により形成されている。この反射性薄膜層２４上
には、接着層２５が形成されている。レリーフ面２３ａ
は、レリーフ型ホログラムを構成する微細な凹凸パター
ンが形成されたニッケル製のプレス版を、光回折構造形
成層２３上に加熱、押圧する等の周知の方法により形成
可能である。
実施形態を説明する。図１は、一実施形態に係る光回折
構造転写部材の構成を模式的に示す縦断面図である。光
回折構造はホログラムまたは回折格子を示す。この光回
折構造転写部材は、基材２１の片面上（図１では下側）
に剥離層２２が形成され、この剥離層２２上には光回折
構造形成層２３が形成されている。また、基材２１の剥
離層２２とは反対側（図１では上側）の面には、バック
コート層２６が形成されている。光回折構造形成層２３
の剥離層２２とは反対側の面には、レリーフ面２３ａが
設けられており、このレリーフ面２３ａ上には、反射性
薄膜層２４が、蒸着法またはスパッタリング法等の薄膜
形成法により形成されている。この反射性薄膜層２４上
には、接着層２５が形成されている。レリーフ面２３ａ
は、レリーフ型ホログラムを構成する微細な凹凸パター
ンが形成されたニッケル製のプレス版を、光回折構造形
成層２３上に加熱、押圧する等の周知の方法により形成
可能である。
【００１６】基材２１は、たとえば、厚さ１２μｍ程度
の透明なポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィル
ムが用いられる。基材２１の材料としては、この他に、
ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリカーボネート、ポ
リメタクリル酸メチル、ポリスチレン等の合成樹脂、天
然樹脂、紙、合成紙等から単独で選択されたもの、ある
いはこれらの中の複数が組み合わされた複合体が使用可
能である。
の透明なポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィル
ムが用いられる。基材２１の材料としては、この他に、
ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリカーボネート、ポ
リメタクリル酸メチル、ポリスチレン等の合成樹脂、天
然樹脂、紙、合成紙等から単独で選択されたもの、ある
いはこれらの中の複数が組み合わされた複合体が使用可
能である。
【００１７】剥離層２２は、光回折構造形成層２３をよ
り効果的に図示せぬ被転写体に転写するために設けられ
たものであり、たとえば、以下の配合比からなる組成物
がグラビア印刷法により、乾燥温度１１０℃、厚さ０．
８μｍで形成されている。 アクリル樹脂 …３０部 ポリエステル樹脂 … ５部 トルエン …４０部 メチルエチルケトン …４０部 メチルイソブチルケトン …２０部
り効果的に図示せぬ被転写体に転写するために設けられ
たものであり、たとえば、以下の配合比からなる組成物
がグラビア印刷法により、乾燥温度１１０℃、厚さ０．
８μｍで形成されている。 アクリル樹脂 …３０部 ポリエステル樹脂 … ５部 トルエン …４０部 メチルエチルケトン …４０部 メチルイソブチルケトン …２０部
【００１８】剥離層２２の材料としては、他に、熱可塑
性アクリル樹脂、塩化ゴム系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合樹脂、セルロース系樹脂、塩素系ポリプロピ
レン樹脂、あるいはこれらにオイルシリコン、脂肪酸ア
ミド、ステアリン酸亜鉛を添加したものが使用可能であ
る。また、これら有機材料の他に、適宜な無機材料を用
いてもよい。
性アクリル樹脂、塩化ゴム系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合樹脂、セルロース系樹脂、塩素系ポリプロピ
レン樹脂、あるいはこれらにオイルシリコン、脂肪酸ア
ミド、ステアリン酸亜鉛を添加したものが使用可能であ
る。また、これら有機材料の他に、適宜な無機材料を用
いてもよい。
【００１９】光回折構造形成層２３の材料は、屈折率ｎ
＝１．３〜１．５程度で、エンボス成形性が良好でプレ
スむらが生じにくく、明るい再生像が得られ、さらに剥
離層２２および反射性薄膜層２４との接着性が良好な樹
脂が好適であり、たとえば、以下の配合比からなる組成
物が、グラビア印刷法により、乾燥温度１１０℃、厚さ
０．５μｍで形成されている。 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 …３０部 ウレタン樹脂 … ５部 メチルエチルケトン …４０部 トルエン …４０部 また、レリーフ面２３ａは、上記組成のホログラム層２
３に対し、版面温度がたとえば１６５℃のプレス成型を
行うことにより形成されている。
＝１．３〜１．５程度で、エンボス成形性が良好でプレ
スむらが生じにくく、明るい再生像が得られ、さらに剥
離層２２および反射性薄膜層２４との接着性が良好な樹
脂が好適であり、たとえば、以下の配合比からなる組成
物が、グラビア印刷法により、乾燥温度１１０℃、厚さ
０．５μｍで形成されている。 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 …３０部 ウレタン樹脂 … ５部 メチルエチルケトン …４０部 トルエン …４０部 また、レリーフ面２３ａは、上記組成のホログラム層２
３に対し、版面温度がたとえば１６５℃のプレス成型を
行うことにより形成されている。
【００２０】光回折構造形成層２３の材料としては、他
に、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩
化ビニル樹脂等の熱可塑性樹脂、不飽和ポリエステル樹
脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン（メタ）ア
クリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート、エポ
キシ（メタ）アクリレート、ポリオール（メタ）アクリ
レート、メラミン（メタ）アクリレート、トリアジン
（メタ）アクリレート等の熱硬化性樹脂、あるいはこれ
らの混合物、さらにはラジカル重合性不飽和基を有する
熱成型性材料等が使用可能である。また、上記以外のも
のでも、ホログラム画像が形成可能な安定性を有する材
料であれば使用可能である。
に、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩
化ビニル樹脂等の熱可塑性樹脂、不飽和ポリエステル樹
脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン（メタ）ア
クリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート、エポ
キシ（メタ）アクリレート、ポリオール（メタ）アクリ
レート、メラミン（メタ）アクリレート、トリアジン
（メタ）アクリレート等の熱硬化性樹脂、あるいはこれ
らの混合物、さらにはラジカル重合性不飽和基を有する
熱成型性材料等が使用可能である。また、上記以外のも
のでも、ホログラム画像が形成可能な安定性を有する材
料であれば使用可能である。
【００２１】反射性薄膜層２４は、光線を反射する層で
あって、たとえば、６０ｎｍの厚さのＡｌ（アルミニウ
ム）が真空蒸着法によって形成されている。他の形成法
としては、スパッタリング法やイオンプレーティング法
等の薄膜形成法が適用可能であり、層厚としては１０〜
ｎｍの範囲が好ましい。なお、反射性薄膜層２４の材料
としては、他に、例えばＡｕ、Ａｇ、Ｃｕ等の金属反射
性を有する物質が使用可能である。また、反射性と透過
性を合わせ持つ高屈折率の透明材料も使用可能である。
すなわち、反射性薄膜層２４は、屈折率が光回折構造形
成層２３よりも高く、透明性を有する材料が好適で、上
記材料の他に、たとえば、次の表１に示す無機材料が使
用可能となっている。
あって、たとえば、６０ｎｍの厚さのＡｌ（アルミニウ
ム）が真空蒸着法によって形成されている。他の形成法
としては、スパッタリング法やイオンプレーティング法
等の薄膜形成法が適用可能であり、層厚としては１０〜
ｎｍの範囲が好ましい。なお、反射性薄膜層２４の材料
としては、他に、例えばＡｕ、Ａｇ、Ｃｕ等の金属反射
性を有する物質が使用可能である。また、反射性と透過
性を合わせ持つ高屈折率の透明材料も使用可能である。
すなわち、反射性薄膜層２４は、屈折率が光回折構造形
成層２３よりも高く、透明性を有する材料が好適で、上
記材料の他に、たとえば、次の表１に示す無機材料が使
用可能となっている。
【００２２】
【表１】
【００２３】接着層２５は、たとえば、以下の配合比か
らなる組成物がグラビア印刷法により、乾燥温度１１０
℃、厚さ１．０μｍで形成されている。 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 …３０部 ポリエステル樹脂 …２０部 メチルエチルケトン …５０部 トルエン …５０部 なお、接着層２５としては、上記の他に、反射性薄膜層
２４を変質させたり冒すものでなければ通常用いられる
ものでよく、たとえば、アクリル系接着剤、ポリエステ
ル系ポリアミド等が使用可能であるが、これらに限定さ
れるものではない。
らなる組成物がグラビア印刷法により、乾燥温度１１０
℃、厚さ１．０μｍで形成されている。 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 …３０部 ポリエステル樹脂 …２０部 メチルエチルケトン …５０部 トルエン …５０部 なお、接着層２５としては、上記の他に、反射性薄膜層
２４を変質させたり冒すものでなければ通常用いられる
ものでよく、たとえば、アクリル系接着剤、ポリエステ
ル系ポリアミド等が使用可能であるが、これらに限定さ
れるものではない。
【００２４】バックコート層２６は、サーマルヘッド
（転写部材）で転写する際のスティッキングを防ぎ、リ
ボンがサーマルヘッドに貼り付くことを防止するための
層であって、たとえば、以下の配合比からなる組成物が
グラビア印刷法により、乾燥温度１１０℃、厚さ１．０
μｍで形成されている。 ビニル系樹脂 …５０部 イソシアネート硬化剤 … ５部 シリコーンワックス … １部 メチルエチルケトン …５０部 トルエン …５０部 なお、バックコート層２６としては、光回折構造転写部
材がサーマルヘッドに貼り付くことを防止する機能を有
していれば通常用いられているものでよく、バインダと
しては、たとえば熱可塑性アクリル樹脂、セルロース系
樹脂、ポリエステル系樹脂、あるいはアクリルポリオー
ル、ポリエステルポリオールの熱硬化性樹脂、さらには
シリコーン系のＥＢ硬化性樹脂等が使用可能である。こ
れらに、スリップ剤として各種界面活性剤、ポリエチレ
ンワックス、シリコーンワックス等の滑剤、タルク等の
充填剤を必要に応じて添加したものが使用可能である。
（転写部材）で転写する際のスティッキングを防ぎ、リ
ボンがサーマルヘッドに貼り付くことを防止するための
層であって、たとえば、以下の配合比からなる組成物が
グラビア印刷法により、乾燥温度１１０℃、厚さ１．０
μｍで形成されている。 ビニル系樹脂 …５０部 イソシアネート硬化剤 … ５部 シリコーンワックス … １部 メチルエチルケトン …５０部 トルエン …５０部 なお、バックコート層２６としては、光回折構造転写部
材がサーマルヘッドに貼り付くことを防止する機能を有
していれば通常用いられているものでよく、バインダと
しては、たとえば熱可塑性アクリル樹脂、セルロース系
樹脂、ポリエステル系樹脂、あるいはアクリルポリオー
ル、ポリエステルポリオールの熱硬化性樹脂、さらには
シリコーン系のＥＢ硬化性樹脂等が使用可能である。こ
れらに、スリップ剤として各種界面活性剤、ポリエチレ
ンワックス、シリコーンワックス等の滑剤、タルク等の
充填剤を必要に応じて添加したものが使用可能である。
【００２５】図２は、上記一実施形態に係る光回折構造
転写部材の構成を示す平面図であり、本実施形態では、
２光束干渉法で作成した単純回折格子をホログラムパタ
ーンとして使用している。そのホログラムパターンは、
それぞれ３原色であるＲＧＢ（Ｒ：レッド、Ｇ：グリー
ン、Ｂ：ブルー）のリボンに対応した空間周波数を有す
る必要がある。ホログラムパターンの空間周波数は、必
要とする色の波長、照射光の角度、および視域に応じて
決定される。本実施形態の場合、図２に示すＲホログラ
ムエリア３１、Ｇホログラムエリア３２、Ｂホログラム
エリア３３には、それぞれ次のような空間周波数を有す
るホログラムパターンが形成されている。 Ｒホロ
グラムエリア３１…１１４０ｌｉｎｅ／ｍｍ Ｇホログラムエリア３２…１３１０ｌｉｎｅ／ｍｍ Ｂホログラムエリア３３…１５４０ｌｉｎｅ／ｍｍ なお、光回折構造転写部材の送り機構を制御するため
に、レジスタマーク３４が同様にホログラムパターンで
形成されている。また、本実施形態では、１本の光回折
構造転写部材にＲＧＢ３色分のホログラムエリア３１、
３２、３３が形成されているが、それぞれ３本の光回折
構造転写部材を作成し、マルチヘッドで転写することも
可能である。
転写部材の構成を示す平面図であり、本実施形態では、
２光束干渉法で作成した単純回折格子をホログラムパタ
ーンとして使用している。そのホログラムパターンは、
それぞれ３原色であるＲＧＢ（Ｒ：レッド、Ｇ：グリー
ン、Ｂ：ブルー）のリボンに対応した空間周波数を有す
る必要がある。ホログラムパターンの空間周波数は、必
要とする色の波長、照射光の角度、および視域に応じて
決定される。本実施形態の場合、図２に示すＲホログラ
ムエリア３１、Ｇホログラムエリア３２、Ｂホログラム
エリア３３には、それぞれ次のような空間周波数を有す
るホログラムパターンが形成されている。 Ｒホロ
グラムエリア３１…１１４０ｌｉｎｅ／ｍｍ Ｇホログラムエリア３２…１３１０ｌｉｎｅ／ｍｍ Ｂホログラムエリア３３…１５４０ｌｉｎｅ／ｍｍ なお、光回折構造転写部材の送り機構を制御するため
に、レジスタマーク３４が同様にホログラムパターンで
形成されている。また、本実施形態では、１本の光回折
構造転写部材にＲＧＢ３色分のホログラムエリア３１、
３２、３３が形成されているが、それぞれ３本の光回折
構造転写部材を作成し、マルチヘッドで転写することも
可能である。
【００２６】上記構成の光回折構造転写部材を用い、サ
ーマルヘッド（図示しない）を用いてカード等の被転写
体に網点画像５１を転写・形成し、図３に示す画像表示
媒体４１を得た。この画像表示媒体４１の網点画像５１
は画像表示媒体一枚ごとに異なる回折格子画像が形成可
能である。この網点画像５１を構成する各ドット５２
は、カラー画像を形成する場合の濃度表現として面積階
調で表現するため、ドット径は５μｍ以上で形成するこ
とが好ましい。これは転写される転写層の厚みが５μｍ
程度であり、これ以下では多色を重ねて転写形成した場
合に、転写された周辺部が大きく変形するため、画像の
荒れ、ぼやけとなって観察されるので、形成される画像
の品質の低下を招くおそれがある。またドットの形状は
丸形状が好ましいが、これ以外に矩形状、三角形状、楕
円形状などとすることができる。
ーマルヘッド（図示しない）を用いてカード等の被転写
体に網点画像５１を転写・形成し、図３に示す画像表示
媒体４１を得た。この画像表示媒体４１の網点画像５１
は画像表示媒体一枚ごとに異なる回折格子画像が形成可
能である。この網点画像５１を構成する各ドット５２
は、カラー画像を形成する場合の濃度表現として面積階
調で表現するため、ドット径は５μｍ以上で形成するこ
とが好ましい。これは転写される転写層の厚みが５μｍ
程度であり、これ以下では多色を重ねて転写形成した場
合に、転写された周辺部が大きく変形するため、画像の
荒れ、ぼやけとなって観察されるので、形成される画像
の品質の低下を招くおそれがある。またドットの形状は
丸形状が好ましいが、これ以外に矩形状、三角形状、楕
円形状などとすることができる。
【００２７】また、この網点画像５１は、形成される画
像表示媒体の用途に応じて、任意の画像情報を表示する
ことができ、絵柄・写真・マーク・模様などの画像に限
らず、文字情報を網点によって構成されたものとするこ
とができる。例えば、ＩＤカード・パスポート・免許証
・各種証明書などの各種情報媒体の使用者又は所有者と
しての証明として形成される顔写真、サイン、或いは記
される者の氏名、固有のコード番号、固有のマークなど
の固有情報を網点画像として表示することが可能であ
る。また上記の各種情報媒体の作成者・発行者などを特
定する固有情報も網点画像として表示することもでき
る。さらに上記の情報以外にも地紋や細紋のような模
様、絵柄など、従来デザインとして用いられてきたもの
も網点画像として形成することができる。
像表示媒体の用途に応じて、任意の画像情報を表示する
ことができ、絵柄・写真・マーク・模様などの画像に限
らず、文字情報を網点によって構成されたものとするこ
とができる。例えば、ＩＤカード・パスポート・免許証
・各種証明書などの各種情報媒体の使用者又は所有者と
しての証明として形成される顔写真、サイン、或いは記
される者の氏名、固有のコード番号、固有のマークなど
の固有情報を網点画像として表示することが可能であ
る。また上記の各種情報媒体の作成者・発行者などを特
定する固有情報も網点画像として表示することもでき
る。さらに上記の情報以外にも地紋や細紋のような模
様、絵柄など、従来デザインとして用いられてきたもの
も網点画像として形成することができる。
【００２８】次いで、この画像表示媒体４１の観察方法
を、図４に基づき説明する。その観察方法は、例えば画
像表示媒体４１の表面の天頂方向４５度から白色照射光
４２を照射し、正面の０度の位置である観察点４３で観
察する。この観察方法を前提として、ＲＧＢそれぞれの
色を、Ｒ光の波長６２０ｎｍ、Ｇ光の波長５４０ｎｍ、
Ｂ光の波長４６０ｎｍと規定することにより、空間周波
数、波長および入反射角の関係式から、ＲＧＢそれぞれ
のホログラムエリアに形成されるホログラムパターンの
空間周波数を決定した。
を、図４に基づき説明する。その観察方法は、例えば画
像表示媒体４１の表面の天頂方向４５度から白色照射光
４２を照射し、正面の０度の位置である観察点４３で観
察する。この観察方法を前提として、ＲＧＢそれぞれの
色を、Ｒ光の波長６２０ｎｍ、Ｇ光の波長５４０ｎｍ、
Ｂ光の波長４６０ｎｍと規定することにより、空間周波
数、波長および入反射角の関係式から、ＲＧＢそれぞれ
のホログラムエリアに形成されるホログラムパターンの
空間周波数を決定した。
【００２９】このように、本発明の画像表示媒体は、そ
の状面に形成する網点画像をＲＧＢ分解画像の濃淡につ
いて網点面積の大小で表現するようにデータ変換を行
い、そのデータに基づき、上記の光回折構造転写部材を
用いて被転写体である白色の塩化ビニル製カードに公知
のサーマル転写プリンタにより転写を行い、それぞれ転
写する網点面積に応じサーマルヘッドの発熱ドット数を
増減させることで、ＲＧＢ網点分解画像の転写、印字の
各工程の画像形成方法により作成した。
の状面に形成する網点画像をＲＧＢ分解画像の濃淡につ
いて網点面積の大小で表現するようにデータ変換を行
い、そのデータに基づき、上記の光回折構造転写部材を
用いて被転写体である白色の塩化ビニル製カードに公知
のサーマル転写プリンタにより転写を行い、それぞれ転
写する網点面積に応じサーマルヘッドの発熱ドット数を
増減させることで、ＲＧＢ網点分解画像の転写、印字の
各工程の画像形成方法により作成した。
【００３０】上記方法で作成した光回折構造形成画像
（ホログラム画像または回折格子画像）、すなわちホロ
グラム又は回折格子の網点からなる網点画像５１を有す
る画像表示媒体４１は、従来のクレーティングイメー
ジ、ピクセルグラムといった回折格子画像と同様の装飾
効果を有し、かつ図４で示した前述の観察方法における
特定視域（ＲＧＢの３原色のいずれかに適合する空間周
波数を有する３種類のホログラムまたは回折格子により
規定される視域）にて観察することにより、ＲＧＢ画像
データに応じたカラー画像（網点画像５１）を観察する
ことができ、さらに画像表示媒体一枚毎に異なるホログ
ラム又は回折格子の網点からなる画像とすることも可能
である。
（ホログラム画像または回折格子画像）、すなわちホロ
グラム又は回折格子の網点からなる網点画像５１を有す
る画像表示媒体４１は、従来のクレーティングイメー
ジ、ピクセルグラムといった回折格子画像と同様の装飾
効果を有し、かつ図４で示した前述の観察方法における
特定視域（ＲＧＢの３原色のいずれかに適合する空間周
波数を有する３種類のホログラムまたは回折格子により
規定される視域）にて観察することにより、ＲＧＢ画像
データに応じたカラー画像（網点画像５１）を観察する
ことができ、さらに画像表示媒体一枚毎に異なるホログ
ラム又は回折格子の網点からなる画像とすることも可能
である。
【００３１】次に、本発明の他の実施形態について説明
する。他の実施形態の光回折構造転写部材の構成、被転
写体および作成方法は、図３で示した上記実施形態と同
様であるが、反射性薄膜層２４を、透明性を合わせ持つ
ＺｎＳを使用している。この反射性薄膜層２４は、ホロ
グラムを光らせるための反射性材料であって、かつ被転
写体の画像情報を透過するための透明材料である。ここ
では、その反射性薄膜層２４は、厚さ８０ｎｍのＺｎＳ
が真空蒸着法により形成されている。また、被転写体に
は、熱転写プリンタと昇華性カラーリボンを用いてカラ
ー画像を印字したカードを使用した。さらに、図５に示
すように、印字したカラー画像データをホログラムＲＧ
Ｂ画像データに使用し、カラーリボンで印字した印字画
像１２の上に、位置的に重なるように光回折構造転写部
材による回折格子画像１３を転写し、画像表示媒体１１
を作成した。
する。他の実施形態の光回折構造転写部材の構成、被転
写体および作成方法は、図３で示した上記実施形態と同
様であるが、反射性薄膜層２４を、透明性を合わせ持つ
ＺｎＳを使用している。この反射性薄膜層２４は、ホロ
グラムを光らせるための反射性材料であって、かつ被転
写体の画像情報を透過するための透明材料である。ここ
では、その反射性薄膜層２４は、厚さ８０ｎｍのＺｎＳ
が真空蒸着法により形成されている。また、被転写体に
は、熱転写プリンタと昇華性カラーリボンを用いてカラ
ー画像を印字したカードを使用した。さらに、図５に示
すように、印字したカラー画像データをホログラムＲＧ
Ｂ画像データに使用し、カラーリボンで印字した印字画
像１２の上に、位置的に重なるように光回折構造転写部
材による回折格子画像１３を転写し、画像表示媒体１１
を作成した。
【００３２】この画像表示媒体１１は、その１枚ごとに
異なるホログラム画像又は回折格子画像とすることがで
き、印字画像１２と反射性および透明性を有するホログ
ラム画像又は回折格子画像を同じデータで重ねたことに
より、独特の装飾効果を有する画像表示媒体を作成する
ことができた。
異なるホログラム画像又は回折格子画像とすることがで
き、印字画像１２と反射性および透明性を有するホログ
ラム画像又は回折格子画像を同じデータで重ねたことに
より、独特の装飾効果を有する画像表示媒体を作成する
ことができた。
【００３３】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明によれ
ば、特定の視域における観測色がＲＧＢのいずれかにな
る空間周波数を有するホログラムまたは回折格子の網点
からなるホログラム画像または回折格子画像を被転写体
に転写・形成することができ、この網点画像はＲＧＢ画
像データに応じたカラー画像として観察することができ
る。これによりＩＤカード・パスポート・免許証・各種
証明書などの各種情報媒体１枚ごとにそれぞれ異なる顔
写真やＩＤ画像等の固有の情報を偽造・変造・改竄など
の不正行為の防止手段としての機能を簡易に提供できる
という効果を奏する。
ば、特定の視域における観測色がＲＧＢのいずれかにな
る空間周波数を有するホログラムまたは回折格子の網点
からなるホログラム画像または回折格子画像を被転写体
に転写・形成することができ、この網点画像はＲＧＢ画
像データに応じたカラー画像として観察することができ
る。これによりＩＤカード・パスポート・免許証・各種
証明書などの各種情報媒体１枚ごとにそれぞれ異なる顔
写真やＩＤ画像等の固有の情報を偽造・変造・改竄など
の不正行為の防止手段としての機能を簡易に提供できる
という効果を奏する。
【図１】本発明の画像表示媒体の網点画像の形成に用い
られる光回折構造転写部材を模式的に示す縦断面図であ
る。
られる光回折構造転写部材を模式的に示す縦断面図であ
る。
【図２】図１の光回折構造転写部材の平面図である。
【図３】本発明の画像表示媒体の一実施形態を示す概略
平面図である。
平面図である。
【図４】光回折構造転写部材により画像を転写・形成し
た画像表示媒体の観察方法を示す側面図である。
た画像表示媒体の観察方法を示す側面図である。
【図５】本発明の画像表示媒体の他の実施形態を示す概
略平面図である。
略平面図である。
【図６】従来のホログラム転写箔を模式的に示す縦断面
図である。
図である。
２１…基材（支持体） ２２…剥離層 ２３…光回折構造形成層 ２３ａ…レリーフ ２４…反射性薄膜層 ２５…接着層 ４１…画像表示媒体 ５１…網点画像 ５２…ドット
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０６Ｋ 19/06 Ｇ０６Ｋ 19/00 Ｄ (72)発明者 星野 和久 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】支持体上に、剥離層が形成され、この剥離
層上に、ホログラムまたは回折格子が形成されたレリー
フ面を有する光回折構造形成層がレリーフ面を反剥離層
側に向けて形成され、この光回折構造形成層のレリーフ
面に反射性薄膜層が形成され、この反射性薄膜層上に接
着層が形成された光回折構造転写部材により微小面積の
ドット形状で転写されて網点画像が形成される画像表示
媒体であって、 前記ホログラムまたは回折格子のドットが、特定の視域
における観測色がＲＧＢの３原色のいずれかに適合する
空間周波数を有する３種類のホログラムまたは回折格子
からなることを特徴とする画像表示媒体。 - 【請求項２】前記網点画像は、この画像により特定され
る個人、或いはこの画像を保持する画像表示媒体の所有
者又は使用者、発行者、作成者を特定する固有情報であ
ることを特徴とする請求項１に記載の画像表示媒体。 - 【請求項３】前記網点画像は、地紋・細紋からなる文
字、模様を構成してなることを特徴とする請求項１の記
載の画像表示媒体。 - 【請求項４】前記網点画像の最小構成は、ドット径５μ
ｍ以上のドットであることを特徴とする請求項１ないし
３の何れかに記載の画像表示媒体。 - 【請求項５】特定の視域における観測色がＲＧＢの３原
色のいずれかになる空間周波数を有する３種類のホログ
ラムまたは回折格子が形成された光回折構造転写部材を
ＲＧＢ分解分解画像情報に対応させて、前記３種類のホ
ログラムまたは回折格子からなる網点画像をそれぞれ転
写することにより、カラーホログラム画像またはカラー
回折格子画像を形成することを特徴とする画像形成方
法。 - 【請求項６】前記網点画像の最小構成は、ドット径５μ
ｍ以上のドットであることを特徴とする請求項５に記載
の画像形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9025316A JPH09272255A (ja) | 1996-02-09 | 1997-02-07 | 画像表示媒体および画像形成方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8-24226 | 1996-02-09 | ||
| JP2422696 | 1996-02-09 | ||
| JP9025316A JPH09272255A (ja) | 1996-02-09 | 1997-02-07 | 画像表示媒体および画像形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09272255A true JPH09272255A (ja) | 1997-10-21 |
Family
ID=26361714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9025316A Pending JPH09272255A (ja) | 1996-02-09 | 1997-02-07 | 画像表示媒体および画像形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09272255A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000221916A (ja) * | 1999-02-04 | 2000-08-11 | Toppan Printing Co Ltd | Ｏｖｄ画像付き画像表示媒体及びこの作製方法並びにこれに用いる複合型転写シート |
| KR20040071375A (ko) * | 2003-02-05 | 2004-08-12 | 김정화 | 진품 증명 방법 |
| WO2006115054A1 (ja) | 2005-04-18 | 2006-11-02 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | 画像形成方法及び画像表示体 |
| JP2011221054A (ja) * | 2010-04-02 | 2011-11-04 | Toppan Printing Co Ltd | 画像表示媒体および画像形成方法 |
| JP2011253192A (ja) * | 2002-04-03 | 2011-12-15 | De La Rue Internatl Ltd | 光学的に可変のセキュリティ・デバイス及び方法 |
| JP2012173464A (ja) * | 2011-02-21 | 2012-09-10 | Toppan Printing Co Ltd | 画像形成体の製造方法、画像形成体及び個人認証媒体 |
| JP2013242601A (ja) * | 2002-04-03 | 2013-12-05 | De La Rue Internatl Ltd | 光学的に可変のセキュリティ・デバイス及び方法 |
| JP2014069535A (ja) * | 2012-10-01 | 2014-04-21 | Toppan Printing Co Ltd | 画像表示体の作製装置、画像表示体及び個人認証媒体 |
| JP2016107587A (ja) * | 2014-12-10 | 2016-06-20 | 凸版印刷株式会社 | 画像転写装置及びホログラムリボン |
| WO2019239882A1 (ja) * | 2018-06-11 | 2019-12-19 | 凸版印刷株式会社 | 表示体の製造方法 |
-
1997
- 1997-02-07 JP JP9025316A patent/JPH09272255A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000221916A (ja) * | 1999-02-04 | 2000-08-11 | Toppan Printing Co Ltd | Ｏｖｄ画像付き画像表示媒体及びこの作製方法並びにこれに用いる複合型転写シート |
| JP2013242601A (ja) * | 2002-04-03 | 2013-12-05 | De La Rue Internatl Ltd | 光学的に可変のセキュリティ・デバイス及び方法 |
| JP2011253192A (ja) * | 2002-04-03 | 2011-12-15 | De La Rue Internatl Ltd | 光学的に可変のセキュリティ・デバイス及び方法 |
| KR20040071375A (ko) * | 2003-02-05 | 2004-08-12 | 김정화 | 진품 증명 방법 |
| WO2006115054A1 (ja) | 2005-04-18 | 2006-11-02 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | 画像形成方法及び画像表示体 |
| US7691554B2 (en) | 2005-04-18 | 2010-04-06 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Image forming method and image display body |
| JP2011221054A (ja) * | 2010-04-02 | 2011-11-04 | Toppan Printing Co Ltd | 画像表示媒体および画像形成方法 |
| JP2012173464A (ja) * | 2011-02-21 | 2012-09-10 | Toppan Printing Co Ltd | 画像形成体の製造方法、画像形成体及び個人認証媒体 |
| JP2014069535A (ja) * | 2012-10-01 | 2014-04-21 | Toppan Printing Co Ltd | 画像表示体の作製装置、画像表示体及び個人認証媒体 |
| JP2016107587A (ja) * | 2014-12-10 | 2016-06-20 | 凸版印刷株式会社 | 画像転写装置及びホログラムリボン |
| WO2019239882A1 (ja) * | 2018-06-11 | 2019-12-19 | 凸版印刷株式会社 | 表示体の製造方法 |
| JP2019214134A (ja) * | 2018-06-11 | 2019-12-19 | 凸版印刷株式会社 | 表示体の製造方法 |
| CN112135736A (zh) * | 2018-06-11 | 2020-12-25 | 凸版印刷株式会社 | 显示体的制造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20031215 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070109 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070502 |