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JPH09121496A - 電動機 - Google Patents

電動機

Info

Publication number
JPH09121496A
JPH09121496A JP27764395A JP27764395A JPH09121496A JP H09121496 A JPH09121496 A JP H09121496A JP 27764395 A JP27764395 A JP 27764395A JP 27764395 A JP27764395 A JP 27764395A JP H09121496 A JPH09121496 A JP H09121496A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
terminal
winding
winding terminal
stator
connection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP27764395A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadashi Niimura
匡 新村
Sadaharu Nishimori
貞晴 西森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle Electric Drive Systems Co Ltd
Original Assignee
Kokusan Denki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kokusan Denki Co Ltd filed Critical Kokusan Denki Co Ltd
Priority to JP27764395A priority Critical patent/JPH09121496A/ja
Publication of JPH09121496A publication Critical patent/JPH09121496A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H05K3/3447—Lead-in-hole components

Landscapes

  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 巻線端末を引き出しておく長さが一定で、し
かも接続の自動化を容易に行える構造の電動機を提供す
る。 【解決手段】 ステータ３の絶縁体部に巻線端末接続端
子１７の一端を支持させる。巻線端末接続端子１７の中
間から分岐した分岐片１８と巻線端末接続端子１７との
間に巻線端末５ａを挿入した状態で、分岐片１８と巻線
端末接続端子１７との間を加圧接続部としての加圧熱溶
着部２０で接続する。巻線端末接続端子１７の他端をプ
リント基板１２の端子挿入孔１５に通して半田１６付け
接続する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電動機に関し、特
にステータの巻線端末とプリント基板との接続部の改良
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の電動機の一種であるブラ
シレス直流電動機は、図１１に示すように、フランジ１
に筒状のステータ支持ボス２が支持され、該ステータ支
持ボス２の外周にステータ３が取付けられている。該ス
テータ３は、ステータ鉄心４の極部にステータ巻線５が
絶縁樹脂製のボビン６を介して巻装された構造になって
いる。ステータ支持ボス２には、軸受７を介して回転軸
８が回転自在に貫通支持されている。回転軸８の一端側
には、ステータ３に対向する駆動用磁石９をカップ状の
ロータヨーク１０に備えたロータ１１が支持されてい
る。カップ状のロータヨーク１０の開口部側には該電動
機を制御する制御回路を搭載したプリント基板１２が配
置され、該プリント基板１２は絶縁スペーサ１３を介し
てステータ３に支持されている。絶縁スペーサ１３はボ
ビン６と一体成形で形成されていて、その先端はプリン
ト基板１２に当接されてネジ１４で該プリント基板１２
に固定されている。また、該プリント基板１２はフラン
ジ１の凸部１ａにネジ１４で固定されている。
【０００３】このようなブラシレス直流電動機のステー
タ３のステータ巻線５における巻線端末５ａは、図１２
に示すように、プリント基板１２の孔１５に通して該プ
リント基板１２に半田１６付けで接続していた。
【０００４】しかしながら、このような構造では、半田
１６付けする際に、巻線端末５ａが位置決めされていな
いので動き易く、巻線端末５ａの位置を特定できないの
で、組付けから半田付けまでの工程の自動化ができない
問題点があった。
【０００５】そこで、図１３に示すように、予めステー
タ３のボビン６等の絶縁体部にピン状の巻線端末接続端
子１７の一端を固定しておいて、この巻線端末接続端子
１７の外周に巻線端末５ａを巻き付けた状態で該巻線端
末接続端子１７をプリント基板１２の孔１５に通して該
プリント基板１２に半田１６付け接続することが提案さ
れている。
【０００６】このような構造では、半田１６付けする位
置を特定できるので、接続の自動化が容易である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構造の従来の電動機では、次のような問題点があ
る。
【０００８】（イ）巻線端末５ａを巻線端末接続端子１
７の外周に巻き付けるので、巻き付ける巻線端末５ａを
予め引き出しておく長さの設定が難しく、巻き付け後の
最終端がスプリングバック現象で広がってしまう。
【０００９】（ロ）多種の巻線線径に対応するため、巻
き付け用治具を数種類用意しておく必要がある。
【００１０】（ハ）巻き付け時、治具が巻線端末接続端
子１７を中心に回転しなければならないため、巻線端末
接続端子１７と治具回転軸の中心がずれた場合、巻線端
末接続端子１７を倒してしまう。
【００１１】（ニ）巻線端末５ａを巻線端末接続端子１
７に巻き付けた状態で、プリント基板１２に半田１６付
けするため、プリント基板１２上に占有するランドを含
めた面積が大きくなってしまう。
【００１２】（ホ）巻線端末５ａの絶縁被覆を剥ぐ作業
が面倒である。
【００１３】本発明の目的は、接続のために巻線端末を
引き出しておく長さが一定で、しかも接続の自動化を容
易に行える構造の電動機を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は、フランジに筒
状のステータ支持ボスが支持され、該ステータ支持ボス
の外周にステータが取付けられ、該ステータ支持ボスに
軸受を介して回転軸が回転自在に貫通支持され、該回転
軸の一端側にはステータに対向する駆動用磁石をロータ
ヨークに取付けたロータが支持され、ロータヨークの開
口部側に対向させてプリント基板が配置されて固定系に
支持され、ステータの巻線端末がプリント基板に接続さ
れている電動機の改良に関する。
【００１５】請求項１に係る電動機は、ステータの絶縁
体部に巻線端末接続端子の一端が支持され、該巻線端末
接続端子の中間から分岐した分岐片と該巻線端末接続端
子との間に巻線端末が挿入された状態で分岐片と巻線端
末接続端子との間が加圧接続部で接続され、巻線端末接
続端子の他端はプリント基板の端子挿入孔に通されて半
田付け接続されていることを特徴とする。
【００１６】このように、巻線端末接続端子の中間から
分岐した分岐片と該巻線端末接続端子との間に巻線端末
を挿入した状態で、分岐片と巻線端末接続端子との間を
加圧接続部で接続すると、接続のために巻線端末を引き
出しておく長さが一定となり、しかも分岐片と巻線端末
接続端子との間の一定の箇所に加圧接続部を設ければよ
いので、巻線端末の巻線端末接続端子に対する接続の自
動化を行うことができる。
【００１７】また、巻線端末接続端子の他端はプリント
基板の孔に通して該プリント基板に半田付け接続するの
で、半田付け箇所が一定しており、半田付けの自動化を
行うことができる。
【００１８】従って、巻線端末をプリント基板に接続す
る接続の自動化を容易に行うことができる。
【００１９】請求項２に係る電動機は、ステータの絶縁
体部に巻線端末接続端子の一端が支持され、該巻線端末
接続端子の中間から分岐した分岐片と該巻線端末接続端
子との間に巻線端末が挿入された状態で分岐片と巻線端
末と巻線端末接続端子との重なり部分が加圧接続部で接
続され、巻線端末接続端子の他端はプリント基板の端子
挿入孔に通されて半田付け接続されていることを特徴と
する。
【００２０】このように巻線端末接続端子の中間から分
岐した分岐片と巻線端末と該巻線端末接続端子との重な
り部分を加圧接続部で接続すると、接続のために巻線端
末を引き出しておく長さが一定となり、しかも分岐片と
巻線端末と該巻線端末接続端子との重なり部分に加圧接
続部を設ければよいので、巻線端末の巻線端末接続端子
に対する接続の自動化を行うことができる。特に、この
場合には、加圧接続部を分岐片と巻線端末と巻線端末接
続端子とを重なったところに設けているので、巻線端末
と巻線端末接続端子との電気的接続を確実に行わせるこ
とができる。
【００２１】また、巻線端末接続端子の他端はプリント
基板の孔に通して該プリント基板に半田付け接続するの
で、半田付け箇所が一定しており、半田付けの自動化を
行うことができる。
【００２２】従って、巻線端末をプリント基板に接続す
る接続の自動化を容易に行うことができる。
【００２３】請求項３に係る電動機は、ステータの絶縁
体部に巻線端末接続端子の一端が支持され、該巻線端末
接続端子の中間から分岐した分岐片で巻線端末が把持さ
れた状態でその把持部分が加圧接続部で接続され、巻線
端末接続端子の他端はプリント基板の端子挿入孔に通さ
れて半田付け接続されていることを特徴とする。
【００２４】このように巻線端末接続端子の中間から分
岐した分岐片で巻線端末を把持した状態でその把持部分
を加圧接続部で接続すると、接続のために巻線端末を引
き出しておく長さが一定となり、しかも巻線端末を把持
した分岐片の一定の箇所に加圧接続部を設ければよいの
で、巻線端末の巻線端末接続端子に対する接続の自動化
を行うことができる。特に、この場合には、巻線端末を
把持した分岐片の部分に加圧接続部を設けているので、
巻線端末と巻線端末接続端子との電気的接続を確実に行
わせることができる。
【００２５】また、巻線端末接続端子の他端はプリント
基板の孔に通して該プリント基板に半田付け接続するの
で、半田付け箇所が一定しており、半田付けの自動化を
行うことができる。
【００２６】従って、巻線端末をプリント基板に接続す
る接続の自動化を容易に行うことができる。
【００２７】請求項４に係る電動機は、加圧接続部が加
圧熱溶着部で形成されていることを特徴とする。
【００２８】このように加圧接続部を加圧熱溶着部で形
成すると、加熱により巻線端末の絶縁被覆が除去され、
巻線端末の絶縁被覆を予め剥ぐ作業を省略することがで
き、能率よく巻線端末の接続作業を行うことができる。
【００２９】本発明で加圧接続部とは、加締め等の圧着
や、加圧熱溶着部と称した超音波溶着やスポット溶接等
により形成することができる。
【００３０】請求項５に係る電動機は、分岐片付きの巻
線端末接続端子が分岐片の板面が巻線端末接続端子の板
面に対向する向きで形成されていることを特徴とする。
【００３１】このように分岐片付きの巻線端末接続端子
を、分岐片の板面が巻線端末接続端子の板面に対向する
向きになった状態で形成すると、分岐片と巻線端末接続
端子との対向面積、または分岐片と巻線端末と巻線端末
接続端子との対向面積、または分岐片と巻線端末との対
向面積を広くとれ、接続を安定させることができる。
【００３２】
【発明の実施の形態】図１〜図４は、本発明をブラシレ
ス直流電動機に適用した実施の形態の第１例を示したも
のである。
【００３３】本例のブラシレス直流電動機においては、
図１に示すようにステータ３の絶縁樹脂製ボビン６の如
き絶縁体部に巻線端末接続端子１７の一端が支持されて
いる。該巻線端末接続端子１７は、図２（Ａ）（Ｂ）に
示すように、両端部が細く、中間部が幅広くなってい
て、その中間部から切り起こしにより分岐片１８がその
板面を巻線端末接続端子１７の板面に対向する向きにし
て上向きに分岐された構造になっている。このような分
岐片１８付き巻線端末接続端子１７は、銅板の如き金属
板を打ち抜き成形することにより形成されている。かか
る分岐片１８と巻線端末接続端子１７との間に巻線端末
５ａが挿入された状態で、図３に示すように超音波溶接
ヘッド１９で分岐片１８と巻線端末接続端子１７との間
が超音波振動と共に加圧されて加圧接続部としての加圧
熱溶着部２０が図４に示すように形成されて、巻線端末
５ａが巻線端末接続端子１７に電気的機械的に接続され
ている。巻線端末接続端子１７の他端はプリント基板１
２の端子挿入孔１５に通されて半田１６付け接続されて
いる。
【００３４】その他の構成は、図１１と同様になってい
る。
【００３５】このように、巻線端末接続端子１７の中間
から分岐した分岐片１８と該巻線端末接続端子１７との
間に巻線端末５ａを挿入した状態で、これら分岐片１８
と巻線端末接続端子１７との間を加圧接続部としての加
圧熱溶着部２０で接続すると、接続のために巻線端末５
ａを引き出しておく長さが一定となり、しかも分岐片１
８と巻線端末接続端子１７との間の一定の箇所に加圧接
続部を設ければよいので、巻線端末５ａの巻線端末接続
端子１７に対する接続の自動化を行うことができる。ま
た、分岐片１８の板面が巻線端末接続端子１７の板面に
対向する向きになっているので、分岐片１８と巻線端末
５ａと巻線端末接続端子１７との対向面積を広くとれ、
接続を安定させることができる。
【００３６】また、巻線端末接続端子１７の他端はプリ
ント基板１２の孔１５に通して該プリント基板１７に半
田１６付け接続するので、半田１６付け箇所が一定して
おり、半田１６付けの自動化を行うことができる。
【００３７】従って、巻線端末５ａをプリント基板１２
に接続する接続の自動化を容易に行うことができる。
【００３８】特に、加圧接続部を加圧熱溶着部２０で形
成すると、加熱により巻線端末５ａの絶縁被覆が除去さ
れ、巻線端末５ａの絶縁被覆を予め剥ぐ作業を省略する
ことができ、能率よく巻線端末の接続作業を行うことが
できる。
【００３９】図５〜図７は、本発明をブラシレス直流電
動機に適用した実施の形態の第２例を示したものであ
る。
【００４０】本例のブラシレス直流電動機においても、
前述した図１と同様にステータ３の絶縁樹脂製ボビン６
の如き絶縁体部に巻線端末接続端子１７の一端が支持さ
れている。該巻線端末接続端子１７は、図５（Ａ）
（Ｂ）に示すように、両端部が細く、中間部が幅広くな
っていて、その中間部から切り起こしにより分岐片１８
がその板面を巻線端末接続端子１７の板面に対向する向
きにして上向きに分岐された構造になっている。このよ
うな分岐片１８付き巻線端末接続端子１７は、銅板の如
き金属板を打ち抜き成形することにより形成されてい
る。かかる分岐片１８と巻線端末接続端子１７との間に
巻線端末５ａが挿入された状態で、図６に示すように分
岐片１８と巻線端末５ａと巻線端末接続端子１７との重
なり部分が超音波溶接ヘッド１９で挟まれて超音波振動
と共に加圧されて加圧接続部としての加圧熱溶着部２０
が図７に示すように形成され、巻線端末５ａが巻線端末
接続端子１７に電気的機械的に接続されている。巻線端
末接続端子１７の他端は、図１に示したと同様にプリン
ト基板１２の端子挿入孔１５に通されて半田１６付け接
続されている。
【００４１】その他の構成は、図１１と同様になってい
る。
【００４２】このように、巻線端末接続端子１７の中間
から分岐した分岐片１８と該巻線端末接続端子１７との
間に巻線端末５ａを挿入した状態で、これら分岐片１８
と巻線端末５ａと巻線端末接続端子１７との重なり部分
を加圧接続部としての加圧熱溶着部２０で接続すると、
接続のために巻線端末５ａを引き出しておく長さが一定
となり、しかも分岐片１８と巻線端末５ａと巻線端末接
続端子１７との重なり部分という一定の箇所に加圧接続
部を設ければよいので、巻線端末５ａの巻線端末接続端
子１７に対する接続の自動化を行うことができる。ま
た、分岐片１８の板面が巻線端末接続端子１７の板面に
対向する向きになっているので、分岐片１８と巻線端末
５ａと巻線端末接続端子１７との対向面積を広くとれ、
接続を安定させることができる。
【００４３】また、巻線端末接続端子１７の他端はプリ
ント基板１２の孔１５に通して該プリント基板１７に半
田１６付け接続するので、半田１６付け箇所が一定して
おり、半田１６付けの自動化を行うことができる。
【００４４】従って、巻線端末５ａをプリント基板１２
に接続する接続の自動化を容易に行うことができる。
【００４５】特に、加圧接続部を加圧熱溶着部２０で形
成すると、加熱により巻線端末５ａの絶縁被覆が除去さ
れ、巻線端末５ａの絶縁被覆を予め剥ぐ作業を省略する
ことができ、能率よく巻線端末の接続作業を行うことが
できる。
【００４６】図８〜図１０は、本発明をブラシレス直流
電動機に適用した実施の形態の第３例を示したものであ
る。
【００４７】本例のブラシレス直流電動機においても、
前述した図１と同様にステータ３の絶縁樹脂製ボビン６
の如き絶縁体部に巻線端末接続端子１７の一端が支持さ
れている。該巻線端末接続端子１７は、図８（Ａ）
（Ｂ）に示すように、両端部が細く、中間部が幅広くな
っていて、その中間部から切り起こしにより分岐片１８
がその板面を巻線端末接続端子１７の板面に対向する向
きにして下向きに分岐された構造になっている。このよ
うな分岐片１８付き巻線端末接続端子１７は、銅板の如
き金属板を打ち抜き成形することにより形成されてい
る。かかる分岐片１８で巻線端末５ａが把持された状態
でその把持部分が超音波溶接ヘッド１９で挟まれて超音
波振動と共に加圧されて加圧接続部としての加圧熱溶着
部２０が図１０に示すように形成され、巻線端末５ａが
巻線端末接続端子１７に電気的機械的に接続されてい
る。巻線端末接続端子１７の他端は、図１に示したと同
様にプリント基板１２の端子挿入孔１５に通されて半田
１６付け接続されている。
【００４８】その他の構成は、図１１と同様になってい
る。
【００４９】このように、巻線端末接続端子１７の中間
から分岐した分岐片１８で巻線端末５ａが把持した状態
で、その把持部分を加圧接続部としての加圧熱溶着部２
０で接続すると、接続のために巻線端末５ａを引き出し
ておく長さが一定となり、しかも分岐片１８による巻線
端末５ａの把持部分という一定の箇所に加圧接続部を設
ければよいので、巻線端末５ａの巻線端末接続端子１７
に対する接続の自動化を行うことができる。また、分岐
片１８の板面が巻線端末接続端子１７の板面に対向する
向きになっているので、分岐片１８と巻線端末５ａとの
対向面積を広くとれ、接続を安定させることができる。
【００５０】また、巻線端末接続端子１７の他端はプリ
ント基板１２の孔１５に通して該プリント基板１７に半
田１６付け接続するので、半田１６付け箇所が一定して
おり、半田１６付けの自動化を行うことができる。
【００５１】従って、巻線端末５ａをプリント基板１２
に接続する接続の自動化を容易に行うことができる 特に、加圧接続部を加圧熱溶着部２０で形成すると、加
熱により巻線端末５ａの絶縁被覆が除去され、巻線端末
５ａの絶縁被覆を予め剥ぐ作業を省略することができ、
能率よく巻線端末の接続作業を行うことができる。
【００５２】なお、加圧接続部は、加締め等の圧着によ
り形成することもできる。加圧接続部を圧着により形成
すると、巻線端末が絶縁被覆で覆われている場合には、
その絶縁被覆を予め剥いでおく必要がある。
【００５３】また、本発明はブラシレス直流電動機に限
らず、他の電動機にも同様に適用することができる。
【００５４】
【発明の効果】請求項１に係る電動機では、巻線端末接
続端子の中間から分岐した分岐片と該巻線端末接続端子
との間に巻線端末を挿入した状態で、分岐片と巻線端末
接続端子との間を加圧接続部で接続しているので、接続
のために巻線端末を引き出しておく長さが一定となり、
しかも分岐片と巻線端末接続端子との間の一定の箇所に
加圧接続部を設ければよく、巻線端末の巻線端末接続端
子に対する接続の自動化を行うことができる。
【００５５】また、巻線端末接続端子の他端はプリント
基板の孔に通して該プリント基板に半田付け接続するの
で、半田付け箇所が一定しており、半田付けの自動化を
行うことができる。
【００５６】従って、巻線端末をプリント基板に接続す
る接続の自動化を容易に行うことができる。
【００５７】請求項２に係る電動機では、巻線端末接続
端子の中間から分岐した分岐片と巻線端末と該巻線端末
接続端子との重なり部分を加圧接続部で接続しているの
で、接続のために巻線端末を引き出しておく長さが一定
となり、しかも分岐片と巻線端末と該巻線端末接続端子
との重なり部分に加圧接続部を設ければよく、巻線端末
の巻線端末接続端子に対する接続の自動化を行うことが
できる。特に、この場合には、加圧接続部を分岐片と巻
線端末と巻線端末接続端子とを重なったところに設けて
いるので、巻線端末と巻線端末接続端子との電気的接続
を確実に行わせることができる。
【００５８】また、巻線端末接続端子の他端はプリント
基板の孔に通して該プリント基板に半田付け接続するの
で、半田付け箇所が一定しており、半田付けの自動化を
行うことができる。
【００５９】従って、巻線端末をプリント基板に接続す
る接続の自動化を容易に行うことができる。
【００６０】請求項３に係る電動機では、巻線端末接続
端子の中間から分岐した分岐片で巻線端末を把持した状
態でその把持部分を加圧接続部で接続しているので、接
続のために巻線端末を引き出しておく長さが一定とな
り、しかも巻線端末を把持した分岐片の一定の箇所に加
圧接続部を設ければよく、巻線端末の巻線端末接続端子
に対する接続の自動化を行うことができる。特に、この
場合には、巻線端末を把持した分岐片の部分に加圧接続
部を設けているので、巻線端末と巻線端末接続端子との
電気的接続を確実に行わせることができる。
【００６１】また、巻線端末接続端子の他端はプリント
基板の孔に通して該プリント基板に半田付け接続するの
で、半田付け箇所が一定しており、半田付けの自動化を
行うことができる。
【００６２】従って、巻線端末をプリント基板に接続す
る接続の自動化を容易に行うことができる。
【００６３】請求項４に係る電動機では、加圧接続部を
加圧熱溶着部で形成しているので、加熱により巻線端末
の絶縁被覆が除去され、巻線端末の絶縁被覆を予め剥ぐ
作業を省略することができ、能率よく巻線端末の接続作
業を行うことができる。
【００６４】請求項５に係る電動機では、分岐片付きの
巻線端末接続端子を、分岐片の板面が巻線端末接続端子
の板面に対向する向きになった状態で形成しているの
で、分岐片と巻線端末接続端子との対向面積、または分
岐片と巻線端末と巻線端末接続端子との対向面積、また
は分岐片と巻線端末との対向面積を広くとれ、接続を安
定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る電動機の実施の形態の第１例の要
部構成を示す縦断面図である。
【図２】（Ａ）（Ｂ）は第１例で用いている分岐片付き
巻線端末接続端子の正面図及び側面図である。
【図３】第１例で巻線端末接続端子に巻線端末を加圧熱
溶着部で接続する過程を示す説明図である。
【図４】第１例で巻線端末接続端子に巻線端末を加圧熱
溶着部で接続した状態の側面図である。
【図５】（Ａ）（Ｂ）は第２例で用いている分岐片付き
巻線端末接続端子の正面図及び側面図である。
【図６】第２例で巻線端末接続端子に巻線端末を加圧熱
溶着部で接続する過程を示す説明図である。
【図７】第２例で巻線端末接続端子に巻線端末を加圧熱
溶着部で接続した状態の側面図である。
【図８】（Ａ）（Ｂ）は第３例で用いている分岐片付き
巻線端末接続端子の正面図及び側面図である。
【図９】第３例で巻線端末接続端子に巻線端末を加圧熱
溶着部で接続する過程を示す説明図である。
【図１０】第３例で巻線端末接続端子に巻線端末を加圧
熱溶着部で接続した状態の側面図である。
【図１１】従来のブラシレス直流電動機の縦断面図であ
る。
【図１２】従来の電動機でステータ巻線の巻線端末をプ
リント基板に半田付け接続した状態の一例を示す要部縦
断面図である。
【図１３】従来の電動機でステータ巻線の巻線端末をプ
リント基板に半田付け接続した状態の他の例を示す要部
縦断面図である。
【符号の説明】
１ フランジ ２ ステータ支持ボス ３ ステータ ４ ステータ鉄心 ５ ステータ巻線 ５ａ 巻線端末 ６ ボビン ７ 軸受 ８ 回転軸 ９ 駆動用磁石 １０ ロータヨーク １１ ロータ １２ プリント基板 １３ 絶縁スペーサ １４ ネジ １５ 孔 １６ 半田 １７ 巻線端末接続端子 １８ 分岐片 １９ 超音波溶接ヘッド ２０ 加圧熱溶着部（加圧接続部）

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 フランジに筒状のステータ支持ボスが支
    持され、前記ステータ支持ボスの外周にステータが取付
    けられ、前記ステータ支持ボスに軸受を介して回転軸が
    回転自在に貫通支持され、前記回転軸の一端側には前記
    ステータに対向する駆動用磁石をロータヨークに取付け
    たロータが支持され、前記ロータヨークの開口部側に対
    向させてプリント基板が配置されて固定系に支持され、
    前記ステータの巻線端末が前記プリント基板に接続され
    ている電動機において、 前記ステータの絶縁体部に巻線端末接続端子の一端が支
    持され、 前記巻線端末接続端子の中間から分岐した分岐片と該巻
    線端末接続端子との間に前記巻線端末が挿入された状態
    で前記分岐片と前記巻線端末接続端子との間が加圧接続
    部で接続され、 前記巻線端末接続端子の他端は前記プリント基板の端子
    挿入孔に通されて半田付け接続されていることを特徴と
    する電動機。
  2. 【請求項２】 フランジに筒状のステータ支持ボスが支
    持され、前記ステータ支持ボスの外周にステータが取付
    けられ、前記ステータ支持ボスに軸受を介して回転軸が
    回転自在に貫通支持され、前記回転軸の一端側には前記
    ステータに対向する駆動用磁石をロータヨークに取付け
    たロータが支持され、前記ロータヨークの開口部側に対
    向させてプリント基板が配置されて固定系に支持され、
    前記ステータの巻線端末が前記プリント基板に接続され
    ている電動機において、 前記ステータの絶縁体部に巻線端末接続端子の一端が支
    持され、 前記巻線端末接続端子の中間から分岐した分岐片と該巻
    線端末接続端子との間に前記巻線端末が挿入された状態
    で前記分岐片と前記巻線端末と前記巻線端末接続端子と
    の重なり部分が加圧接続部で接続され、 前記巻線端末接続端子の他端は前記プリント基板の端子
    挿入孔に通されて半田付け接続されていることを特徴と
    する電動機。
  3. 【請求項３】 フランジに筒状のステータ支持ボスが支
    持され、前記ステータ支持ボスの外周にステータが取付
    けられ、前記ステータ支持ボスに軸受を介して回転軸が
    回転自在に貫通支持され、前記回転軸の一端側には前記
    ステータに対向する駆動用磁石をロータヨークに取付け
    たロータが支持され、前記ロータヨークの開口部側に対
    向させてプリント基板が配置されて固定系に支持され、
    前記ステータの巻線端末が前記プリント基板に接続され
    ている電動機において、 前記ステータの絶縁体部に巻線端末接続端子の一端が支
    持され、 前記巻線端末接続端子の中間から分岐した分岐片で前記
    巻線端末が把持された状態でその把持部分が加圧接続部
    で接続され、 前記巻線端末接続端子の他端は前記プリント基板の端子
    挿入孔に通されて半田付け接続されていることを特徴と
    する電動機。
  4. 【請求項４】 前記加圧接続部は加圧熱溶着部で形成さ
    れていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つ
    に記載の電動機。
  5. 【請求項５】 前記分岐片付きの前記巻線端末接続端子
    は前記分岐片の板面が前記巻線端末接続端子の板面に対
    向する向きで形成されていることを特徴とする請求項１
    〜４のいずれか１つに記載の電動機。
JP27764395A 1995-10-25 1995-10-25 電動機 Withdrawn JPH09121496A (ja)

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