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JPH0730458B2 - 亜鉛又は亜鉛系めっき材料の黒色化処理方法 - Google Patents

亜鉛又は亜鉛系めっき材料の黒色化処理方法

Info

Publication number
JPH0730458B2
JPH0730458B2 JP19758588A JP19758588A JPH0730458B2 JP H0730458 B2 JPH0730458 B2 JP H0730458B2 JP 19758588 A JP19758588 A JP 19758588A JP 19758588 A JP19758588 A JP 19758588A JP H0730458 B2 JPH0730458 B2 JP H0730458B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
zinc
treatment
nickel
based plating
treatment method
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP19758588A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0247273A (ja
Inventor
和彦 森
均 石井
憲 宮脇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nihon Parkerizing Co Ltd
Original Assignee
Nihon Parkerizing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nihon Parkerizing Co Ltd filed Critical Nihon Parkerizing Co Ltd
Priority to JP19758588A priority Critical patent/JPH0730458B2/ja
Priority to EP19890114428 priority patent/EP0356756B1/de
Priority to DE19893925839 priority patent/DE3925839A1/de
Priority to DE8989114428T priority patent/DE58904782D1/de
Priority to BR898903960A priority patent/BR8903960A/pt
Priority to AR31460789A priority patent/AR241808A1/es
Priority to AU39376/89A priority patent/AU617504B2/en
Priority to NZ23024989A priority patent/NZ230249A/xx
Priority to MX1711389A priority patent/MX171421B/es
Publication of JPH0247273A publication Critical patent/JPH0247273A/ja
Publication of JPH0730458B2 publication Critical patent/JPH0730458B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/60—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using alkaline aqueous solutions with pH greater than 8

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕 本発明は化学的処理により、亜鉛または亜鉛系めっき材
料の表面を黒色化するための処理方法に関するものであ
る。
【従来技術】
従来、化学的処理により、亜鉛または亜鉛系めっき材料
の黒色化処理する方法としては種々の手段が周知であ
る。例えば、特開昭61-253381号公報に開示された黒色
化の方法が従来技術として公知である。 この従来例における黒色化のための処理液は、酸化剤、
1g/l以上のCuイオン、及びCuイオンに対し１〜30重量％
のNiイオンを含有するpH1.5〜４酸性水溶液であり、液
温20〜70℃で１〜５秒間適用されるものである。そし
て、得られた黒色皮膜は、溶接性を向上させるために、
Cu酸化物とNiとを含むものである。
【発明が解決しようとする課題】
前記従来例の処理方法においては、形成された黒色皮膜
中にCu酸化物とNiとを含むものであり、これ等は亜鉛よ
りも貴な金属であり、これ等金属が粒子状で析出するた
め、これ等と亜鉛との局部分極作用で亜鉛の腐蝕が促進
され、耐食性が劣化するばかりでなく密着性にも劣ると
云う課題を有している。 更に、前記従来例においては処理液が酸性の溶液である
ため、処理に使用される処理槽は耐酸性のものでなけれ
ばならないと云う作業上の課題も有している。
【課題を解決するための手段】
前記従来例の課題を解決する具体的手段として本発明
は、Ni2+を1.0g/l以上、NH3をモル換算でNi2+の６倍以
上含むpH11.0未満のアルカリ性水溶液で処理することを
特徴とする亜鉛または亜鉛系めっき材料の黒色化処理方
法を提供するものであり、前記処理において後処理なし
で、密着性及び耐食性に優れたニッケルおよびニッケル
酸化物からなる黒色度の高い皮膜を付着させることがで
きるのである。又、本発明の処理法によると、付着した
Ni中の酸化物の占める割合が高く、この酸化物が亜鉛の
腐蝕を抑制する作用があるため、耐食性向上のための処
理としても使用できるものである。
【組成の説明】
前記処理液中のNi2+が1.0g/lを下回るとニッケルの付着
量が不十分となりその効果は小さい。NH3はモル換算でN
i2+の６倍以上であり、６倍を下回る場合は充分なニッ
ケルへの錯化作用が得られずニッケル量を減らしたとき
と同様の結果となる。これはニッケル‐アンモニウム錯
体の構造がニッケルのまわりに、配位子であるアンモニ
アが６配位した形になっているためである。また本発明
を利用して処理する場合浸漬法、スプレー法による処理
が望ましいが、この外に電解法による処理も拒むところ
ではない。
【作用】
酸性水溶液からのNi flushでは、亜鉛系めっきの表面に
付着した亜鉛の酸化膜およびニッケルの置換析出反応時
に生成するニッケルの水酸化膜が、亜鉛−ニッケル置換
反応を阻害するものと考えられるが、ニッケル−アンモ
ニウム錯体を含むpH11未満のアルカリ性水溶液中では、
これらが速やかに取り除かれ、反応速度が増すものと思
われる。またアルカリ性水溶液では水素イオン濃度が低
く、析出した微細粒子状ニッケルが再溶解しにくいとい
う利点もある。この微細粒子状ニッケル或はこれが酸化
されたNiO、Ni2O3等の酸化ニッケルが黒色を呈するもの
と解釈される。このようにして付着したニッケルおよび
酸化ニッケルは酸性めっき浴処理によるNi、Cu、Sb、Mo
などの析出物に比べ密着性が良好であり、従来の化学処
理法で密着性向上の為に必要不可欠であった樹脂コート
等の後処理は不必要となった。
【実施例】
表１に示す処理条件で実施例１〜６の処理を行った。 処理は全て温度40℃、pH9.5における浸漬処理とした。
尚Ni2+の添加はpH調整剤が硫酸の時は硫酸ニッケル、塩
酸の時は塩化ニッケルにて、NH3の添加は28％アンモニ
ウム水にて行った。また、必要に応じて硫酸アンモニウ
ム、塩化アンモニウムを添加した。 注１）母材については A:電気亜鉛めっき材 B:電気亜鉛‐ニッケルめっき材とした。 また、比較例として次の処理を行い評価した。 ［比較例１］ 処理条件 成分：Cu2+ 10g/l pH: 3.0 Ni2+ 1.5g/l 温度:30℃ 塩素酸カリ 20g/l 処理時間:2sec （特開昭61-253381号記載の処理法） 母材:A ［比較例２］ 処理条件 成分：Ni2+ 2.0g/l pH:11.5 グルコン酸 ソーダ 5.0g/l 温度:40℃ pH調整剤 :NaOH 処理時間:20sec 母材:A 性能評価にあたっては、黒色度をスガ試験機社製SMカラ
ーコンピュータによるＬ値、密着性をハゼ折り（1T）後
セロテープ剥離によって評価した。結果は表２に示す通
りである。 尚密着性の評価基準は次の通りである。 ◎：剥離無し ○:10％以下剥離 △:10〜30％剥離 ×:30％以上剥離
【発明の効果】
以上説明したように、本発明による黒色化処理法によれ
ば従来の化学処理法と異なり一段処理で耐食性及び密着
性の優れた黒色化が可能になり、しかも浴組成が単純な
無電解処理であるため、浴管理性、作業性、コスト面な
どにおいて非常に有利であり、特にアルカリ性であるた
め使用される処理槽もそれほど制約を受けることなく使
用できる等の種々の優れた効果を奏する。 またアルミニウム材料に関しても前処理として亜鉛めっ
きを施すことにより本発明を使用した黒色処理が可能と
なる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】Ni2+を1.0g/l以上、NH3をモル換算でNi2+
    の６倍以上含むpH11.0未満のアルカリ性水溶液で処理す
    ることを特徴とする亜鉛または亜鉛系めっき材料の黒色
    化処理方法。
JP19758588A 1988-08-08 1988-08-08 亜鉛又は亜鉛系めっき材料の黒色化処理方法 Expired - Lifetime JPH0730458B2 (ja)

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JP19758588A JPH0730458B2 (ja) 1988-08-08 1988-08-08 亜鉛又は亜鉛系めっき材料の黒色化処理方法
EP19890114428 EP0356756B1 (de) 1988-08-08 1989-08-04 Verfahren zur Erzeugung schwarzer Überzüge auf Zink oder Zinklegierungen
DE19893925839 DE3925839A1 (de) 1988-08-08 1989-08-04 Verfahren zur erzeugung schwarzer ueberzuege auf zink oder zinklegierungen
DE8989114428T DE58904782D1 (de) 1988-08-08 1989-08-04 Verfahren zur erzeugung schwarzer ueberzuege auf zink oder zinklegierungen.
BR898903960A BR8903960A (pt) 1988-08-08 1989-08-07 Processo para tratamento de uma superficie de zinco
AR31460789A AR241808A1 (es) 1988-08-08 1989-08-08 Tratamiento de superficies metalicas zinciferas para enegrecerlas y/o aumentar su resistencia a la corrosion.
AU39376/89A AU617504B2 (en) 1988-08-08 1989-08-08 Treating zinciferous metal surfaces to blacken them and/or increase their corrosion resistance
NZ23024989A NZ230249A (en) 1988-08-08 1989-08-08 Treating zinc surfaces with aqueous alkaline solution containing nickel ions and ammonia
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JPH0247273A JPH0247273A (ja) 1990-02-16
JPH0730458B2 true JPH0730458B2 (ja) 1995-04-05

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Also Published As

Publication number Publication date
EP0356756A1 (de) 1990-03-07
DE58904782D1 (de) 1993-07-29
DE3925839A1 (de) 1990-03-01
EP0356756B1 (de) 1993-06-23
JPH0247273A (ja) 1990-02-16

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