JPH07218784A - 光ファイバケーブルのスロットロッドおよびスロットユニット - Google Patents
光ファイバケーブルのスロットロッドおよびスロットユニットInfo
- Publication number
- JPH07218784A JPH07218784A JP6030839A JP3083994A JPH07218784A JP H07218784 A JPH07218784 A JP H07218784A JP 6030839 A JP6030839 A JP 6030839A JP 3083994 A JP3083994 A JP 3083994A JP H07218784 A JPH07218784 A JP H07218784A
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- JP
- Japan
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- optical fiber
- wide
- narrow
- groove
- spiral grooves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】光ファイバケーブルのスロットロッドの螺旋状
溝の断面形状を工夫して、一本のスロットロッドに収納
できる光ファイバテープの数を飛躍的に増加させ光ファ
イバケーブルの一層の高密度化を可能にすることを目的
とする。 【構成】光ファイバ収納溝を幅広の螺旋状溝２２の底部
に幅狭の螺旋状溝２３を形成した多段の螺旋状溝２１と
して構成した光ファイバケーブルのスロットロッド。
溝の断面形状を工夫して、一本のスロットロッドに収納
できる光ファイバテープの数を飛躍的に増加させ光ファ
イバケーブルの一層の高密度化を可能にすることを目的
とする。 【構成】光ファイバ収納溝を幅広の螺旋状溝２２の底部
に幅狭の螺旋状溝２３を形成した多段の螺旋状溝２１と
して構成した光ファイバケーブルのスロットロッド。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバケーブルの
スロットロッド、殊にその光ファイバテープを収納する
螺旋状溝の形状に関するものであり、一本のスロットロ
ッドに収納できる光ファイバテープの数を飛躍的に増加
させることができ、これによって光ファイバケーブルの
高密度化を図ることができるものである。
スロットロッド、殊にその光ファイバテープを収納する
螺旋状溝の形状に関するものであり、一本のスロットロ
ッドに収納できる光ファイバテープの数を飛躍的に増加
させることができ、これによって光ファイバケーブルの
高密度化を図ることができるものである。
【０００２】
【従来の技術】テンションメンバを中心に埋設し、押出
成形によって製作され、光ファイバテープ収納溝を外周
に有する光ファイバケーブルの合成樹脂製スロットロッ
ドとしては種々の断面形状のものがあるが、光ファイバ
テープを高密度で収納できるものとして、多数の放射方
向の収納溝を有するもの（図３参照）が従来知られてい
る（以下これを「従来のスロットロッド」という）。近
年光ファイバケーブルの高密度化が求められているが、
この要請に応えるためには、スロットロッド１０の螺旋
状溝２を深くして、一つの溝に収納できる光ファイバテ
ープの数の増加を図る外はない。しかし、螺旋状溝２の
深さを増加させると、溝と溝との間のリブ３の根元の肉
厚Ａ（図３参照）が減少し、このリブの強度不足を生じ
る。したがって、螺旋状溝２の深さを増大させることに
は限度があり、従来のスロットロッドの断面形状では高
密度化に限界がある。このために、従来は光ファイバの
線径を可及的に小さくし、光ファイバ被覆層を可及的に
薄くし、また、光ファイバの保護層を可及的に薄くする
ことによって光ファイバケーブルの高密度化を図ってき
たが、今後このような対策だけで飛躍的に高密度化を図
ることが非常に困難である。今後光ファイバケーブルの
高密度化を飛躍的に向上させるためには、スロットロッ
ドに収容できるテープ数を可及的に大きくできるよう
に、スロットロッドの形状、構造を工夫することが重要
な課題となる。
成形によって製作され、光ファイバテープ収納溝を外周
に有する光ファイバケーブルの合成樹脂製スロットロッ
ドとしては種々の断面形状のものがあるが、光ファイバ
テープを高密度で収納できるものとして、多数の放射方
向の収納溝を有するもの（図３参照）が従来知られてい
る（以下これを「従来のスロットロッド」という）。近
年光ファイバケーブルの高密度化が求められているが、
この要請に応えるためには、スロットロッド１０の螺旋
状溝２を深くして、一つの溝に収納できる光ファイバテ
ープの数の増加を図る外はない。しかし、螺旋状溝２の
深さを増加させると、溝と溝との間のリブ３の根元の肉
厚Ａ（図３参照）が減少し、このリブの強度不足を生じ
る。したがって、螺旋状溝２の深さを増大させることに
は限度があり、従来のスロットロッドの断面形状では高
密度化に限界がある。このために、従来は光ファイバの
線径を可及的に小さくし、光ファイバ被覆層を可及的に
薄くし、また、光ファイバの保護層を可及的に薄くする
ことによって光ファイバケーブルの高密度化を図ってき
たが、今後このような対策だけで飛躍的に高密度化を図
ることが非常に困難である。今後光ファイバケーブルの
高密度化を飛躍的に向上させるためには、スロットロッ
ドに収容できるテープ数を可及的に大きくできるよう
に、スロットロッドの形状、構造を工夫することが重要
な課題となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は従来のスロッ
トロッドについて、上記螺旋状溝の断面形状を工夫して
その一層の高密度化を可能にすることをその課題とする
ものである。
トロッドについて、上記螺旋状溝の断面形状を工夫して
その一層の高密度化を可能にすることをその課題とする
ものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題解決のために講
じた手段は、幅広の螺旋状溝の底部に幅狭の螺旋状溝を
形成して光ファイバ収納溝を多段の螺旋状溝としたこと
である。
じた手段は、幅広の螺旋状溝の底部に幅狭の螺旋状溝を
形成して光ファイバ収納溝を多段の螺旋状溝としたこと
である。
【０００５】
【作 用】幅広の螺旋状溝の深さは、幅広の螺旋状溝の
底部におけるリブの肉厚が必要な強度を確保できる程度
とし、その底部に形成する幅狭の螺旋状溝の深さも幅狭
の螺旋状溝の底部におけるリブの肉厚が必要な強度を確
保できる程度とし、幅狭の光ファイバテープを幅狭の螺
旋状溝に収納し、幅広の光ファイバテープを幅広の螺旋
状溝に収納する。幅広の螺旋状溝に収納できる光ファイ
バテープの数は従来のものと同じであるが、幅狭の螺旋
状溝に幅狭の光ファイバテープを収納できる分だけ光フ
ァイバの収納密度が大となる。したがって、光ファイバ
ケーブルの高密度化が図られる。幅広の光ファイバテー
プを８心テープとし、幅狭の光ファイバテープを４心テ
ープとする場合は螺旋状溝は２段の螺旋状溝になる。幅
広の光ファイバテープを８心テープ、６心テープおよび
４心テープとする場合は螺旋状溝は３段の螺旋状溝とな
る。その他、螺旋状溝を多段に形成して最下段が単心の
ファイバとなるようにすることができる。また、螺旋状
溝の底に幅狹の螺旋状溝が形成されている場合は、幅広
の螺旋状溝に収納した幅広の光ファイバテープの側端が
幅狹の螺旋状溝に落ち込んで幅広の光ファイバテープが
捩じられ、その結果伝送効率が低下する恐れがある。こ
れを確実に防止するためには、幅広の螺旋状溝の底に薄
いプラスチックシートの蓋板を敷いて幅狹の螺旋状溝を
覆い、その上に幅広の光ファイバテープを積層して光フ
ァイバケーブルのスロットユニットを構成する。
底部におけるリブの肉厚が必要な強度を確保できる程度
とし、その底部に形成する幅狭の螺旋状溝の深さも幅狭
の螺旋状溝の底部におけるリブの肉厚が必要な強度を確
保できる程度とし、幅狭の光ファイバテープを幅狭の螺
旋状溝に収納し、幅広の光ファイバテープを幅広の螺旋
状溝に収納する。幅広の螺旋状溝に収納できる光ファイ
バテープの数は従来のものと同じであるが、幅狭の螺旋
状溝に幅狭の光ファイバテープを収納できる分だけ光フ
ァイバの収納密度が大となる。したがって、光ファイバ
ケーブルの高密度化が図られる。幅広の光ファイバテー
プを８心テープとし、幅狭の光ファイバテープを４心テ
ープとする場合は螺旋状溝は２段の螺旋状溝になる。幅
広の光ファイバテープを８心テープ、６心テープおよび
４心テープとする場合は螺旋状溝は３段の螺旋状溝とな
る。その他、螺旋状溝を多段に形成して最下段が単心の
ファイバとなるようにすることができる。また、螺旋状
溝の底に幅狹の螺旋状溝が形成されている場合は、幅広
の螺旋状溝に収納した幅広の光ファイバテープの側端が
幅狹の螺旋状溝に落ち込んで幅広の光ファイバテープが
捩じられ、その結果伝送効率が低下する恐れがある。こ
れを確実に防止するためには、幅広の螺旋状溝の底に薄
いプラスチックシートの蓋板を敷いて幅狹の螺旋状溝を
覆い、その上に幅広の光ファイバテープを積層して光フ
ァイバケーブルのスロットユニットを構成する。
【０００６】
【実 施 例】次いで、図１、図２を参照しつつ一実施
例を説明する。直径１４ｍｍの押出成形によって製作さ
れた合成樹脂製スロットロッド２０に等間隔で５個の螺
旋状２段溝２１を設けている。この螺旋状２段溝２１は
幅Ｂが２．７ｍｍ、深さＤが２．５ｍｍの幅広溝２２
と、幅ｂが１．５ｍｍ、深さｄが２．４ｍｍの幅狹溝２
３とからなる２段溝であり、幅広溝２２の底部における
リブ２４の肉厚ｔ1は２．９ｍｍ、幅狹溝の底部におけ
るリブ２４の肉厚ｔ2は１．２ｍｍである。上記の肉厚
ｔ1は従来の８心テープ用のスロットロッドにおける螺
旋状の底部におけるリブ３の肉厚Ａよりも大きいため、
リブの強度は十分確保される。また幅狹溝２３の底部に
おけるリブ２４の肉厚ｔ2はリブ２４の強度を確保する
上では十分である。幅狹溝２３に２５０μｍφ素線の４
心テープ２５（幅１．１ｍｍ、厚さ０．４ｍｍ）を５枚
積層し、板厚０．１ｍｍ、幅２．６ｍｍのポリエチレン
テレフタレートシートの蓋板２６によって幅狹溝２３を
覆い、その上に２５０μｍφ素線の８心テープ２７（幅
２．１ｍｍ、厚さ０．４ｍｍ）を５枚積層して幅広溝２
２に収納し、シース２８で被覆する。これによって合計
３００の心線を一本のスロットロッドに収納して心線３
００本のスロットユニットを構成する。図３に示す従来
のスロットロッドに収納できる心線が２００本であるか
ら、これに比して１００本もの多数の心線を収納できる
ことになる。以上の実施例のスロットユニットについ
て、波長１．５５μｍの光で伝送試験を行った。その結
果、全心線についてその伝送損失は０．０２ｄＢ／ｋｍ
以下であり、従来のものと同じであった。また半径４０
０の滑車にケーブルを巻き掛け、１００ｋｇの引張り力
を掛けてスロットユニットをしごき、その後波長１．５
５μｍの光で伝送試験を行った。その結果、全心線につ
いてその伝送損失は０．０２ｄＢ／ｋｍ以下であり、従
来のものと同じであった。
例を説明する。直径１４ｍｍの押出成形によって製作さ
れた合成樹脂製スロットロッド２０に等間隔で５個の螺
旋状２段溝２１を設けている。この螺旋状２段溝２１は
幅Ｂが２．７ｍｍ、深さＤが２．５ｍｍの幅広溝２２
と、幅ｂが１．５ｍｍ、深さｄが２．４ｍｍの幅狹溝２
３とからなる２段溝であり、幅広溝２２の底部における
リブ２４の肉厚ｔ1は２．９ｍｍ、幅狹溝の底部におけ
るリブ２４の肉厚ｔ2は１．２ｍｍである。上記の肉厚
ｔ1は従来の８心テープ用のスロットロッドにおける螺
旋状の底部におけるリブ３の肉厚Ａよりも大きいため、
リブの強度は十分確保される。また幅狹溝２３の底部に
おけるリブ２４の肉厚ｔ2はリブ２４の強度を確保する
上では十分である。幅狹溝２３に２５０μｍφ素線の４
心テープ２５（幅１．１ｍｍ、厚さ０．４ｍｍ）を５枚
積層し、板厚０．１ｍｍ、幅２．６ｍｍのポリエチレン
テレフタレートシートの蓋板２６によって幅狹溝２３を
覆い、その上に２５０μｍφ素線の８心テープ２７（幅
２．１ｍｍ、厚さ０．４ｍｍ）を５枚積層して幅広溝２
２に収納し、シース２８で被覆する。これによって合計
３００の心線を一本のスロットロッドに収納して心線３
００本のスロットユニットを構成する。図３に示す従来
のスロットロッドに収納できる心線が２００本であるか
ら、これに比して１００本もの多数の心線を収納できる
ことになる。以上の実施例のスロットユニットについ
て、波長１．５５μｍの光で伝送試験を行った。その結
果、全心線についてその伝送損失は０．０２ｄＢ／ｋｍ
以下であり、従来のものと同じであった。また半径４０
０の滑車にケーブルを巻き掛け、１００ｋｇの引張り力
を掛けてスロットユニットをしごき、その後波長１．５
５μｍの光で伝送試験を行った。その結果、全心線につ
いてその伝送損失は０．０２ｄＢ／ｋｍ以下であり、従
来のものと同じであった。
【０００７】
【効 果】前記課題を解決した発明は未だ公知ではな
い。したがって、この新規な課題を解決して従来技術の
問題を解消し、これによって光ファイバケーブルの高密
度化を飛躍的に向上させることができたこと自体が本発
明特有の効果である。また、スロットロッドの太さを変
えることなく、その溝の形状を工夫することによって光
ファイバケーブルの密度を向上させたものであり、溝の
加工法については従来のスロットロッドの溝の加工法と
格別の差異はなく、そのための加工能率、加工コストの
面でも格別の不利はない。また、本発明を適用すること
によって光ファイバケーブルの布設等、他の面において
問題を生じることは全くないので、従来のものと同様に
して光ファイバケーブルを布設することができる。した
がって、スロットロッドの製作コストの増加を伴うこと
なく、また、本発明の適用に伴って別途の問題を生じる
こともなく、光ファイバケーブルの密度を飛躍的に向上
できることが本発明の最大の利点である。
い。したがって、この新規な課題を解決して従来技術の
問題を解消し、これによって光ファイバケーブルの高密
度化を飛躍的に向上させることができたこと自体が本発
明特有の効果である。また、スロットロッドの太さを変
えることなく、その溝の形状を工夫することによって光
ファイバケーブルの密度を向上させたものであり、溝の
加工法については従来のスロットロッドの溝の加工法と
格別の差異はなく、そのための加工能率、加工コストの
面でも格別の不利はない。また、本発明を適用すること
によって光ファイバケーブルの布設等、他の面において
問題を生じることは全くないので、従来のものと同様に
して光ファイバケーブルを布設することができる。した
がって、スロットロッドの製作コストの増加を伴うこと
なく、また、本発明の適用に伴って別途の問題を生じる
こともなく、光ファイバケーブルの密度を飛躍的に向上
できることが本発明の最大の利点である。
【図１】本発明の一実施例の断面図である。
【図２】図１の溝の拡大図である。
【図３】従来技術の断面図である。
２・・・螺旋状溝 ３、２４・・・リブ １０、２０・・・スロットロッド ２１・・・螺旋状２段溝 ２２・・・幅広溝 ２３・・・幅狭溝 ２５・・・４心テープ ２６・・・蓋板 ２７・・・８心テープ ２８・・・シース Ａ・・・リブ３の根元の肉厚 Ｂ・・・幅広溝２２の幅 Ｄ・・・幅広溝２２の深さ ｂ・・・幅狭溝２３の幅 ｄ・・・幅狭溝２３の深さ ｔ1・・・幅広溝２２の底部におけるリブの肉厚 ｔ2・・・幅狭溝２３の底部におけるリブの肉厚
Claims (2)
- 【請求項１】テンションメンバを中心に埋設し、光ファ
イバテープ収納溝を外周に有する光ファイバケーブルの
スロットロッドにおいて、光ファイバ収納溝を幅広の螺
旋状溝の底部に幅狭の螺旋状溝を形成した多段の螺旋状
溝とした光ファイバケーブルのスロットロッド。 - 【請求項２】請求項１記載のスロットロッドの幅広の螺
旋状溝の底にプラスチックシートの蓋板を敷いて上記幅
狭の螺旋状溝を覆い、その上に幅広の光ファイバテープ
を積層した光ファイバケーブルのスロットユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6030839A JPH07218784A (ja) | 1994-02-03 | 1994-02-03 | 光ファイバケーブルのスロットロッドおよびスロットユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6030839A JPH07218784A (ja) | 1994-02-03 | 1994-02-03 | 光ファイバケーブルのスロットロッドおよびスロットユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07218784A true JPH07218784A (ja) | 1995-08-18 |
Family
ID=12314873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6030839A Pending JPH07218784A (ja) | 1994-02-03 | 1994-02-03 | 光ファイバケーブルのスロットロッドおよびスロットユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07218784A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6424772B1 (en) | 1999-11-30 | 2002-07-23 | Corning Cable Systems, Llc | Fiber optic cable product and associated fabrication method and apparatus |
| US7272283B2 (en) | 2005-11-01 | 2007-09-18 | Corning Cable Systems, Llc. | Distribution fiber optic cables for fiber to the subscriber applications |
| JP2008298922A (ja) * | 2007-05-30 | 2008-12-11 | Advanced Cable Systems Corp | 光ファイバ担持用スペーサ、それを備えた光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルにおけるテープ状光ファイバ心線の外部への取り出し方法 |
| JP2009535663A (ja) * | 2006-04-28 | 2009-10-01 | コーニング ケーブル システムズ リミテッド ライアビリティ カンパニー | スロット付き高密度光ファイバコア及びスロット付きコアケーブル |
-
1994
- 1994-02-03 JP JP6030839A patent/JPH07218784A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6424772B1 (en) | 1999-11-30 | 2002-07-23 | Corning Cable Systems, Llc | Fiber optic cable product and associated fabrication method and apparatus |
| US7272283B2 (en) | 2005-11-01 | 2007-09-18 | Corning Cable Systems, Llc. | Distribution fiber optic cables for fiber to the subscriber applications |
| JP2009535663A (ja) * | 2006-04-28 | 2009-10-01 | コーニング ケーブル システムズ リミテッド ライアビリティ カンパニー | スロット付き高密度光ファイバコア及びスロット付きコアケーブル |
| JP2008298922A (ja) * | 2007-05-30 | 2008-12-11 | Advanced Cable Systems Corp | 光ファイバ担持用スペーサ、それを備えた光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルにおけるテープ状光ファイバ心線の外部への取り出し方法 |
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