JPH07163853A - 粉粒体コーティング装置 - Google Patents
粉粒体コーティング装置Info
- Publication number
- JPH07163853A JPH07163853A JP6239288A JP23928894A JPH07163853A JP H07163853 A JPH07163853 A JP H07163853A JP 6239288 A JP6239288 A JP 6239288A JP 23928894 A JP23928894 A JP 23928894A JP H07163853 A JPH07163853 A JP H07163853A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- duct
- air supply
- rotary drum
- exhaust
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/20—Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
- A23G3/26—Apparatus for coating by tumbling with a liquid or powder, spraying device-associated, drum, rotating pan
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
- A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
- A61J3/005—Coating of tablets or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/003—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic followed by coating of the granules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/12—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic in rotating drums
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 乾燥気体の流れ方向を容易に切り換えること
ができ、回転ドラムの洗浄を容易に行うことができる粉
粒体コーティング装置を提供する。 【構成】 回転ドラム１は通気孔１６が形成された円筒
部（筒体部）２を有している。この回転ドラム１の円筒
部２の外側にはこれを囲むようにして環状ダクト２４が
形成されて配置されており、この環状ダクト２４には給
気ダクト３１と排気ダクト３２とが設けられている。環
状ダクト２４内には、隔壁２５ａ，２５ｂによって給気
ダクト３１から供給された乾燥気体が回転ドラム１の底
部における集積層３３を貫流してから排気ダクト３２に
流れる通気路２４ａが形成されている。通気路２４ａ内
の乾燥気体の流れ方向は、給排気切換ダンパー３６，３
７により切り換えられる。
ができ、回転ドラムの洗浄を容易に行うことができる粉
粒体コーティング装置を提供する。 【構成】 回転ドラム１は通気孔１６が形成された円筒
部（筒体部）２を有している。この回転ドラム１の円筒
部２の外側にはこれを囲むようにして環状ダクト２４が
形成されて配置されており、この環状ダクト２４には給
気ダクト３１と排気ダクト３２とが設けられている。環
状ダクト２４内には、隔壁２５ａ，２５ｂによって給気
ダクト３１から供給された乾燥気体が回転ドラム１の底
部における集積層３３を貫流してから排気ダクト３２に
流れる通気路２４ａが形成されている。通気路２４ａ内
の乾燥気体の流れ方向は、給排気切換ダンパー３６，３
７により切り換えられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は粉粒体コーティング装
置、特に医薬や食品に用いる錠剤や顆粒等の粉粒体にコ
ーティングを施す粉粒体コーティング装置に関する。
置、特に医薬や食品に用いる錠剤や顆粒等の粉粒体にコ
ーティングを施す粉粒体コーティング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】医薬品用の錠剤や顆粒あるいは木の実、
粒状の菓子等の粉粒体を被コーティング物としてその表
面に糖衣を施したり、フィルムコーティングを施したり
するための装置としては、古くはオニオンパン等が用い
られていた。しかし、現在では、被コーティング物の乾
燥を早めるために、被コーティング物の集積層に空気を
貫流させる形式のコーティング装置が主流となってい
る。
粒状の菓子等の粉粒体を被コーティング物としてその表
面に糖衣を施したり、フィルムコーティングを施したり
するための装置としては、古くはオニオンパン等が用い
られていた。しかし、現在では、被コーティング物の乾
燥を早めるために、被コーティング物の集積層に空気を
貫流させる形式のコーティング装置が主流となってい
る。
【０００３】このコーティング装置は、多数の通気孔が
形成され水平軸の回りに回転するコーティングパンを有
する。このコーティングパンのコーティング室内に供給
された被コーティング物としての粉粒体に対して、コー
ティングパンが回転された状態のもとで、コーティング
液やバインダ液がスプレーノズルから吹き付けられる。
形成され水平軸の回りに回転するコーティングパンを有
する。このコーティングパンのコーティング室内に供給
された被コーティング物としての粉粒体に対して、コー
ティングパンが回転された状態のもとで、コーティング
液やバインダ液がスプレーノズルから吹き付けられる。
【０００４】コーティング室の底部に形成された集積層
に空気を貫流させて被コーティング物を乾燥させる形式
は、大きく分けて二種類に分類される。第１の形式は、
コーティング室内の乾燥気体を外部に排出する排気ダク
トを支持台に固定し、コーティングパンの外周面に摺動
自在にダクトの開口部を対向させるようにしたタイプで
ある。第２の形式は、コーティングパンの外周部にコー
ティングパンの回転軸に平行に延びるダクトを取り付け
るようにしたタイプである。
に空気を貫流させて被コーティング物を乾燥させる形式
は、大きく分けて二種類に分類される。第１の形式は、
コーティング室内の乾燥気体を外部に排出する排気ダク
トを支持台に固定し、コーティングパンの外周面に摺動
自在にダクトの開口部を対向させるようにしたタイプで
ある。第２の形式は、コーティングパンの外周部にコー
ティングパンの回転軸に平行に延びるダクトを取り付け
るようにしたタイプである。
【０００５】第１の形式の装置としては、特公昭５１−
１８３９７号公報に記載されたものがあり、その装置は
「アクセラコーター」という商品名で市販されている。
この装置は、円筒部に多数の孔が形成された回転ドラム
を有し、この回転ドラムの外周に集積層に対応させて摺
接する開口部に接続する排気装置が配置されている。こ
の排気装置により回転ドラム内の空気を吸引することに
よって、回転ドラムの円筒部外周から内部に流入した空
気は、集積層を貫流することになる。
１８３９７号公報に記載されたものがあり、その装置は
「アクセラコーター」という商品名で市販されている。
この装置は、円筒部に多数の孔が形成された回転ドラム
を有し、この回転ドラムの外周に集積層に対応させて摺
接する開口部に接続する排気装置が配置されている。こ
の排気装置により回転ドラム内の空気を吸引することに
よって、回転ドラムの円筒部外周から内部に流入した空
気は、集積層を貫流することになる。
【０００６】この形式の装置を改良した装置が特開昭６
３−６２５３６号公報に提案されている。この装置はコ
ーティングパンの外側に設けられた円形の枠を有し、排
気路と給気路の少なくとも一方が枠に摺動接触するよう
に構成されており、シール性の向上を図るとともに、円
筒形状以外のコーティングパンも使用することができる
ようにしている。
３−６２５３６号公報に提案されている。この装置はコ
ーティングパンの外側に設けられた円形の枠を有し、排
気路と給気路の少なくとも一方が枠に摺動接触するよう
に構成されており、シール性の向上を図るとともに、円
筒形状以外のコーティングパンも使用することができる
ようにしている。
【０００７】第２の形式の装置としては、特公昭５０−
３８７１３号公報に記載されている装置が最初に開発さ
れたものである。この装置のコーティングパンには、こ
れの外周部に回転軸に平行となった排気ダクトが外周部
に設けられた多数の孔を覆うようにして複数取り付けら
れている。それぞれの排気ダクトはコーティングパンの
一端部にまで延びており、ディスクバルブを介して排気
通路に接続されるようになっている。コーティングパン
内への乾燥気体の供給は、コーティングパンの回転中心
部に向けて他端部から行われるようになっており、コー
ティングパンの底部に形成された集積物を貫流した乾燥
気体は底部の位置となった排気ダクトを通って排気通路
に至る。
３８７１３号公報に記載されている装置が最初に開発さ
れたものである。この装置のコーティングパンには、こ
れの外周部に回転軸に平行となった排気ダクトが外周部
に設けられた多数の孔を覆うようにして複数取り付けら
れている。それぞれの排気ダクトはコーティングパンの
一端部にまで延びており、ディスクバルブを介して排気
通路に接続されるようになっている。コーティングパン
内への乾燥気体の供給は、コーティングパンの回転中心
部に向けて他端部から行われるようになっており、コー
ティングパンの底部に形成された集積物を貫流した乾燥
気体は底部の位置となった排気ダクトを通って排気通路
に至る。
【０００８】この装置はコーティングパンの円筒部外周
でシールしないので、シール性が向上されるという利点
を有しており、「ハイコーター」の商品名で広く知られ
ている。
でシールしないので、シール性が向上されるという利点
を有しており、「ハイコーター」の商品名で広く知られ
ている。
【０００９】第２の形式の改良型としては、特開平２−
２０７８３３号公報に開示されているものがあり、乾燥
気体の給排気の方式は同様であり、「アクアコーター」
の商品名で知られている。この第２の形式の変形例とし
て、特公昭６２−１９１３５号公報に記載される装置が
ある。この装置では、給気と排気をともにダクトを通じ
て行ない、コーティングパンの端部に設けられた分配器
によって各ダクトと給気路と排気路との連通および遮断
とを順次行うようにしている。
２０７８３３号公報に開示されているものがあり、乾燥
気体の給排気の方式は同様であり、「アクアコーター」
の商品名で知られている。この第２の形式の変形例とし
て、特公昭６２−１９１３５号公報に記載される装置が
ある。この装置では、給気と排気をともにダクトを通じ
て行ない、コーティングパンの端部に設けられた分配器
によって各ダクトと給気路と排気路との連通および遮断
とを順次行うようにしている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上述したコーティング
装置にあっては、乾燥用気体をコーティングパンの内側
から外側に向けて流すことにより集積層を貫流させるよ
うにする場合と、逆に外側から内側に向けて乾燥気体を
流すことにより集積層を貫流させる場合とがあり、何れ
の流し方にするかは、被コーティング物の種類や工程の
進行段階等の種々の条件により選択される。したがっ
て、乾燥気体の切り換えを容易に行ない得ることが望ま
しい。
装置にあっては、乾燥用気体をコーティングパンの内側
から外側に向けて流すことにより集積層を貫流させるよ
うにする場合と、逆に外側から内側に向けて乾燥気体を
流すことにより集積層を貫流させる場合とがあり、何れ
の流し方にするかは、被コーティング物の種類や工程の
進行段階等の種々の条件により選択される。したがっ
て、乾燥気体の切り換えを容易に行ない得ることが望ま
しい。
【００１１】また、ある錠剤にコーティングを行った後
に、同一のコーティング装置で別の錠剤にコーティング
処理を行うことがあるが、そのような場合には、コーテ
ィングパン等を十分に洗浄することが、高品質の製品を
製造するためのＧＭＰ(GoodManufacturing Practice)
やバリデーションの観点から好ましいのである。
に、同一のコーティング装置で別の錠剤にコーティング
処理を行うことがあるが、そのような場合には、コーテ
ィングパン等を十分に洗浄することが、高品質の製品を
製造するためのＧＭＰ(GoodManufacturing Practice)
やバリデーションの観点から好ましいのである。
【００１２】しかしながら、前掲した特開昭６３−６２
５３６号公報に記載された第１の形式の装置において
は、送風機に接続された給気ダクトを２つの給排気部の
何れかに接続換えを行うか、送風の切換器を設けて給気
路と排気路にこれを接続する必要があり、乾燥気体を流
す方向を逆方向に切り換えるための機構を別途必要とす
るため、設置面積が大きくなるという不都合がある。
５３６号公報に記載された第１の形式の装置において
は、送風機に接続された給気ダクトを２つの給排気部の
何れかに接続換えを行うか、送風の切換器を設けて給気
路と排気路にこれを接続する必要があり、乾燥気体を流
す方向を逆方向に切り換えるための機構を別途必要とす
るため、設置面積が大きくなるという不都合がある。
【００１３】また、第２の形式の装置にあっては、コー
ティングパンの外側に軸方向に沿って複数のダクトが取
り付けられているので、乾燥気体の通気抵抗が大きくな
るのみならず、ダクトを含めてコーティングパンの洗浄
作業が極めて困難であった。高品質の製品を製造し得る
ようにするためには、これらの部分の十分な洗浄作業が
不可避であり、ＧＭＰやバリデーションの上から、従来
では洗浄作業の困難性が深刻な問題となっている。
ティングパンの外側に軸方向に沿って複数のダクトが取
り付けられているので、乾燥気体の通気抵抗が大きくな
るのみならず、ダクトを含めてコーティングパンの洗浄
作業が極めて困難であった。高品質の製品を製造し得る
ようにするためには、これらの部分の十分な洗浄作業が
不可避であり、ＧＭＰやバリデーションの上から、従来
では洗浄作業の困難性が深刻な問題となっている。
【００１４】本発明の目的は、乾燥気体の流れを容易に
切り換えることができ、しかも容易に洗浄を行うことが
可能なコーティング装置を提供することにある。
切り換えることができ、しかも容易に洗浄を行うことが
可能なコーティング装置を提供することにある。
【００１５】本発明の前記ならびにその他の目的と新規
な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかに
なるであろう。
な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかに
なるであろう。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。
【００１７】すなわち、ほぼ水平な軸心を中心に回転す
る回転ドラムは、通気孔が形成された筒体部を有してお
り、この回転ドラムの筒体部の外側には、環状ダクトが
筒体部を覆うように支持台に固定されている。環状ダク
トには給気ダクトと排気ダクトとが設けられ、給気ダク
トから排気ダクトに向けて回転ドラム内の粉粒体の集積
層を貫流して流れる流路が環状ダクト内に隔壁により区
画形成されている。乾燥気体を回転ドラムの内側から外
側に集積層を貫流させて案内する第１の位置、あるいは
回転ドラムの外側から内側に集積層を貫流させて案内す
る第２の位置に仕切り部材が設けられている。この仕切
り部材を第１の位置と第２の位置とに開閉自在の給排気
切換ダンパーにより形成するようにしても良い。
る回転ドラムは、通気孔が形成された筒体部を有してお
り、この回転ドラムの筒体部の外側には、環状ダクトが
筒体部を覆うように支持台に固定されている。環状ダク
トには給気ダクトと排気ダクトとが設けられ、給気ダク
トから排気ダクトに向けて回転ドラム内の粉粒体の集積
層を貫流して流れる流路が環状ダクト内に隔壁により区
画形成されている。乾燥気体を回転ドラムの内側から外
側に集積層を貫流させて案内する第１の位置、あるいは
回転ドラムの外側から内側に集積層を貫流させて案内す
る第２の位置に仕切り部材が設けられている。この仕切
り部材を第１の位置と第２の位置とに開閉自在の給排気
切換ダンパーにより形成するようにしても良い。
【００１８】また、回転ドラムを構成する軸部に形成さ
れた中空孔と給気ダクトまたは排気ダクトとの間には、
回転ドラムの中心部から給排気するための中央給気ダク
トが接続されている。さらに、環状ダクトは洗浄液を収
容するようになっており、洗浄液を収容した状態で回転
ドラムを回転させることにより、回転ドラムを洗浄する
ことができる。
れた中空孔と給気ダクトまたは排気ダクトとの間には、
回転ドラムの中心部から給排気するための中央給気ダク
トが接続されている。さらに、環状ダクトは洗浄液を収
容するようになっており、洗浄液を収容した状態で回転
ドラムを回転させることにより、回転ドラムを洗浄する
ことができる。
【００１９】
【作用】上記構成のコーティング装置にあっては、回転
ドラムの筒体部の外側に位置させて環状ダクトが配置さ
れており、この環状ダクトに給気ダクトと排気ダクトと
が接続されているので、環状ダクトから直接回転ドラム
内のコーティング室に乾燥気体を給排気することがで
き、乾燥気体の通気抵抗が大幅に減少して、コーティン
グ作業を効率良く行うことができる。さらに、回転ドラ
ム内への乾燥気体の給気方向を変更する際には、給排気
切換ダンパーの位置を変化させるだけでよく、給気方向
の変換を容易に行うことができる。また、環状ダクト内
に洗浄液を注入して回転ドラムを回転させることによっ
て、回転ドラムを容易に洗浄することができる。
ドラムの筒体部の外側に位置させて環状ダクトが配置さ
れており、この環状ダクトに給気ダクトと排気ダクトと
が接続されているので、環状ダクトから直接回転ドラム
内のコーティング室に乾燥気体を給排気することがで
き、乾燥気体の通気抵抗が大幅に減少して、コーティン
グ作業を効率良く行うことができる。さらに、回転ドラ
ム内への乾燥気体の給気方向を変更する際には、給排気
切換ダンパーの位置を変化させるだけでよく、給気方向
の変換を容易に行うことができる。また、環状ダクト内
に洗浄液を注入して回転ドラムを回転させることによっ
て、回転ドラムを容易に洗浄することができる。
【００２０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
【００２１】図１および図２は本発明の一実施例である
コーティング装置を示す図である。コーティングパンを
構成する回転ドラム１は、筒体部としての円筒部２と、
この円筒部２の軸方向両側に円筒部２と一体に設けられ
た載頭円錐形状の端板部３ａ，３ｂと、端板部３ａを介
して円筒部２に一体に設けられた中空軸部４ａとを有し
ており、端板部３ｂには開口部４ｂが設けられている。
なお、端板部３ａ，３ｂの形状は、図示するような載頭
円錐形状以外に、ドラム本体としての円筒部２に対して
直角となった径方向に真っ直ぐな形状としても良く、角
錐形状あるいは凹んだ形状としても良い。
コーティング装置を示す図である。コーティングパンを
構成する回転ドラム１は、筒体部としての円筒部２と、
この円筒部２の軸方向両側に円筒部２と一体に設けられ
た載頭円錐形状の端板部３ａ，３ｂと、端板部３ａを介
して円筒部２に一体に設けられた中空軸部４ａとを有し
ており、端板部３ｂには開口部４ｂが設けられている。
なお、端板部３ａ，３ｂの形状は、図示するような載頭
円錐形状以外に、ドラム本体としての円筒部２に対して
直角となった径方向に真っ直ぐな形状としても良く、角
錐形状あるいは凹んだ形状としても良い。
【００２２】回転ドラム１は、その軸心がほぼ水平とな
るように、架台５の上に回転自在に支持されている。中
空軸部４ａは、支持台７ａに取り付けられた軸受部７を
介して架台５に支持され、端板部３ｂはその外側に取り
付けられた筒体８に接触する複数のローラ（図示省略）
を介して架台５に支持されている。このローラは架台５
に取り付けられた支持部材９に支持されている。
るように、架台５の上に回転自在に支持されている。中
空軸部４ａは、支持台７ａに取り付けられた軸受部７を
介して架台５に支持され、端板部３ｂはその外側に取り
付けられた筒体８に接触する複数のローラ（図示省略）
を介して架台５に支持されている。このローラは架台５
に取り付けられた支持部材９に支持されている。
【００２３】回転ドラム１を正逆両方向に駆動するため
に、図２に示すように、モータ１１のシャフトに固定さ
れたスプロケット１２と、中空軸部４ａに固定されたス
プロケット１３とにチェーン１４が掛け渡されており、
モータ１１により回転ドラム１が回転される。ただし、
チェーンを用いることなく、歯車などの他の連動手段を
用いてモータ１１の回転を回転ドラム１に伝達するよう
にしても良い。
に、図２に示すように、モータ１１のシャフトに固定さ
れたスプロケット１２と、中空軸部４ａに固定されたス
プロケット１３とにチェーン１４が掛け渡されており、
モータ１１により回転ドラム１が回転される。ただし、
チェーンを用いることなく、歯車などの他の連動手段を
用いてモータ１１の回転を回転ドラム１に伝達するよう
にしても良い。
【００２４】回転ドラム１の円筒部２には、円筒部２の
内部に形成されたコーティング室１５と円筒部２の外側
とを連通させる通気孔１６が、中央部分に符号Ｌで示す
範囲に、多数形成されている。それぞれの通気孔１６は
乾燥気体を通過させるためのものであり、内径は粉粒体
１７よりも小さいが、図面においては誇張して示されて
いる。
内部に形成されたコーティング室１５と円筒部２の外側
とを連通させる通気孔１６が、中央部分に符号Ｌで示す
範囲に、多数形成されている。それぞれの通気孔１６は
乾燥気体を通過させるためのものであり、内径は粉粒体
１７よりも小さいが、図面においては誇張して示されて
いる。
【００２５】コーティング室１５内への被コーティング
物としての粉粒体１７の投入は、端板部３ｂに形成され
た開口部４ｂから行われるようになっており、開口部４
ｂに臨むようにして、粉粒体の供給と排出とを行う給排
部１８が支持部材１８ａにより架台５に固定されてい
る。この給排部１８には、これを開閉するための蓋部材
１９と、コーティング処理が終了した後の製品を排出す
るための製品排出シュート２０とが設けられている。
物としての粉粒体１７の投入は、端板部３ｂに形成され
た開口部４ｂから行われるようになっており、開口部４
ｂに臨むようにして、粉粒体の供給と排出とを行う給排
部１８が支持部材１８ａにより架台５に固定されてい
る。この給排部１８には、これを開閉するための蓋部材
１９と、コーティング処理が終了した後の製品を排出す
るための製品排出シュート２０とが設けられている。
【００２６】中空軸部４ａ内にはこれを貫通して液管２
１が設けられており、この液管２１の先端にはコーティ
ング液やバインダ液等の液体を噴霧するノズル２２が取
り付けられている。
１が設けられており、この液管２１の先端にはコーティ
ング液やバインダ液等の液体を噴霧するノズル２２が取
り付けられている。
【００２７】円筒部２の外側を覆うように環状ダクト２
４が設けられており、この環状ダクト２４は円筒部２を
隙間を介して囲む円筒形状の内側壁部２５と、これに対
して空間を隔てて位置する外側壁部２６と、側壁部２
７，２８とにより形成されており、環状ダクト２４の内
部には、円筒部２の外側に位置して円筒部２を囲むよう
に通気路２４ａが形成されることになる。
４が設けられており、この環状ダクト２４は円筒部２を
隙間を介して囲む円筒形状の内側壁部２５と、これに対
して空間を隔てて位置する外側壁部２６と、側壁部２
７，２８とにより形成されており、環状ダクト２４の内
部には、円筒部２の外側に位置して円筒部２を囲むよう
に通気路２４ａが形成されることになる。
【００２８】円筒部２と内側壁部２５とにより形成され
た隙間から軸方向に乾燥空気が漏出するのを防止するた
めに、円筒部２の一端部の外周には、側壁部２７に接触
する環状のシール部材２９ａが設けられ、他端部の外周
には側壁部２８に接触する環状のシール部材２９ｂが設
けられている。これらのシール部材２９ａ，２９ｂとし
ては、ラビリンスシールが用いられているが、ゴムなど
からなる接触式のシール部材を用いるようにしても良
い。
た隙間から軸方向に乾燥空気が漏出するのを防止するた
めに、円筒部２の一端部の外周には、側壁部２７に接触
する環状のシール部材２９ａが設けられ、他端部の外周
には側壁部２８に接触する環状のシール部材２９ｂが設
けられている。これらのシール部材２９ａ，２９ｂとし
ては、ラビリンスシールが用いられているが、ゴムなど
からなる接触式のシール部材を用いるようにしても良
い。
【００２９】環状ダクト２４の上部には、図１に示すよ
うに、給気ダクト３１と排気ダクト３２とがそれぞれ回
転ドラム１の回転方向に位相をずらして接続されてお
り、それぞれ通気路２４ａに連通しており、それぞれの
ダクト３１，３２内には通気路２４ａに連通する流路が
形成されている。給気ダクト３１を排気ダクトとし排気
ダクト３２を給気ダクトとするように、これらの給気ダ
クト３１と排気ダクト３２の位置を図示する場合と逆に
設定するようにしても良い。
うに、給気ダクト３１と排気ダクト３２とがそれぞれ回
転ドラム１の回転方向に位相をずらして接続されてお
り、それぞれ通気路２４ａに連通しており、それぞれの
ダクト３１，３２内には通気路２４ａに連通する流路が
形成されている。給気ダクト３１を排気ダクトとし排気
ダクト３２を給気ダクトとするように、これらの給気ダ
クト３１と排気ダクト３２の位置を図示する場合と逆に
設定するようにしても良い。
【００３０】モータ１１により回転ドラム１を図１の矢
印で示す正転方向に回転させると、回転ドラム１内に投
入された粉粒体１７も一部が連れ回るとともに自重でず
り落ちることから、粉粒体１７の集積層３３の上面が図
１に示するように傾斜することになる。
印で示す正転方向に回転させると、回転ドラム１内に投
入された粉粒体１７も一部が連れ回るとともに自重でず
り落ちることから、粉粒体１７の集積層３３の上面が図
１に示するように傾斜することになる。
【００３１】環状ダクト２４を構成する内側壁部２５に
は、集積層３３に対応させて、下端部から回転ドラム１
の正転方向に向けて所定の範囲に開口部３４が形成さ
れ、さらに、給気ダクト３１と排気ダクト３２との間に
対応させて開口部３５が形成されている。
は、集積層３３に対応させて、下端部から回転ドラム１
の正転方向に向けて所定の範囲に開口部３４が形成さ
れ、さらに、給気ダクト３１と排気ダクト３２との間に
対応させて開口部３５が形成されている。
【００３２】環状ダクト２４内にはこの中の通気路２４
ａを開閉して、図１において実線で示すように給気ダク
ト３１を開口部３５を介して回転ドラム１内のコーティ
ング室１５内に直接連通させる第１の位置と、二点鎖線
で示すように給気ダクト３１を環状ダクト２４内の通気
路２４ａに連通させる第２の位置とに開閉する給排気切
換ダンパー（給排気切換手段）３６が開閉自在に設けら
れている。さらに、環状ダクト２４内にはこの中の通気
路２４ａを開閉して、実線で示すように排気ダクト３２
を通気路２４ａに連通させる第１の位置と、二点鎖線で
示すように排気ダクト３２を開口部３５を介して回転ド
ラム１内のコーティング室１５内に直接連通させる第２
の位置とに開閉する給排気切換ダンパー（給排気切換手
段）３７が開閉自在に設けられている。
ａを開閉して、図１において実線で示すように給気ダク
ト３１を開口部３５を介して回転ドラム１内のコーティ
ング室１５内に直接連通させる第１の位置と、二点鎖線
で示すように給気ダクト３１を環状ダクト２４内の通気
路２４ａに連通させる第２の位置とに開閉する給排気切
換ダンパー（給排気切換手段）３６が開閉自在に設けら
れている。さらに、環状ダクト２４内にはこの中の通気
路２４ａを開閉して、実線で示すように排気ダクト３２
を通気路２４ａに連通させる第１の位置と、二点鎖線で
示すように排気ダクト３２を開口部３５を介して回転ド
ラム１内のコーティング室１５内に直接連通させる第２
の位置とに開閉する給排気切換ダンパー（給排気切換手
段）３７が開閉自在に設けられている。
【００３３】円筒部２の外側のうち給排気切換ダンパー
３６の部分から開口部３４の一端部までは、内側壁部２
５の隔壁２５ａにより覆われ、給排気切換ダンパー３７
の部分から開口部３４の他端部までは内側壁部２５の隔
壁２５ｂにより覆われている。隔壁２５ａと円筒部２と
の間の隙間内に乾燥気体が流入するのを防止するため
に、隔壁２５ａの円周方向の両端部には、シール部材３
８ａ，３８ｂが設けられ、隔壁２５ｂと円筒部２との間
の隙間内に乾燥気体が流入するのを防止するために、隔
壁２５ｂの円周方向の両端部には、シール部材３９ａ，
３９ｂが設けられている。
３６の部分から開口部３４の一端部までは、内側壁部２
５の隔壁２５ａにより覆われ、給排気切換ダンパー３７
の部分から開口部３４の他端部までは内側壁部２５の隔
壁２５ｂにより覆われている。隔壁２５ａと円筒部２と
の間の隙間内に乾燥気体が流入するのを防止するため
に、隔壁２５ａの円周方向の両端部には、シール部材３
８ａ，３８ｂが設けられ、隔壁２５ｂと円筒部２との間
の隙間内に乾燥気体が流入するのを防止するために、隔
壁２５ｂの円周方向の両端部には、シール部材３９ａ，
３９ｂが設けられている。
【００３４】これらのシール部材３８ａ，３８ｂ，３９
ａ，３９ｂとしては、円筒部２の外周面に摺動自在に接
触するゴムなどのシール材によって形成するようにてし
ても良く、シール用の気体を円筒部２の外周面に吹き付
けてエアーカーテンを形成するための管部材を用いるよ
うにしても良い。
ａ，３９ｂとしては、円筒部２の外周面に摺動自在に接
触するゴムなどのシール材によって形成するようにてし
ても良く、シール用の気体を円筒部２の外周面に吹き付
けてエアーカーテンを形成するための管部材を用いるよ
うにしても良い。
【００３５】給排気切換ダンパー３６，３７がそれぞれ
第１の位置となったときには、給気ダクト３１から流入
された乾燥気体は、実線の矢印で示すように、まず回転
ドラム１内に開口部３５を介して流入した後に集積層３
３を貫流し、開口部３４を貫通した後に隔壁２５ｂに沿
って通気路２４ａを流れて排気ダクト３２に案内され
る。
第１の位置となったときには、給気ダクト３１から流入
された乾燥気体は、実線の矢印で示すように、まず回転
ドラム１内に開口部３５を介して流入した後に集積層３
３を貫流し、開口部３４を貫通した後に隔壁２５ｂに沿
って通気路２４ａを流れて排気ダクト３２に案内され
る。
【００３６】一方、それぞれの給排気切換ダンパー３
６，３７が第２の位置となったときには、給気ダクト３
１から流入された乾燥気体は、破線の矢印で示すよう
に、隔壁２５ａの外側を案内されて通気路２４ａを流れ
た後に、集積層３３に対応する位置に設けられた開口部
３４から回転ドラム１内に流入して集積層３３を貫流す
る。次いで、この回転ドラム１内から開口部３５を通っ
て排気ダクト３２に案内される。したがって、２つの給
排気切換ダンパー３６，３７を同期して切り換え移動す
ることにより、簡単に乾燥気体の流れ方向を変更するこ
とができる。
６，３７が第２の位置となったときには、給気ダクト３
１から流入された乾燥気体は、破線の矢印で示すよう
に、隔壁２５ａの外側を案内されて通気路２４ａを流れ
た後に、集積層３３に対応する位置に設けられた開口部
３４から回転ドラム１内に流入して集積層３３を貫流す
る。次いで、この回転ドラム１内から開口部３５を通っ
て排気ダクト３２に案内される。したがって、２つの給
排気切換ダンパー３６，３７を同期して切り換え移動す
ることにより、簡単に乾燥気体の流れ方向を変更するこ
とができる。
【００３７】環状ダクト２４の下端部は、図１に示すよ
うに、漏斗形状となっており、この下端部には開閉コッ
ク４１を有する排液管４２が接続されている。したがっ
て、回転ドラム１を洗浄する場合には、回転ドラム１を
停止させた状態で、回転ドラム１内にこれに設けられた
洗浄ノズルあるいは内部に挿入移動自在の洗浄ノズルか
ら洗浄液をスプレー供給することにより、環状ダクト２
４を洗浄液収納用の容器として使用し、回転ドラム１を
つけ洗いすることができ、簡単に回転ドラム１を内周面
のみならず、円筒部２の外周面まで洗浄することができ
る。洗浄後には、排液管４２から洗浄液は外部に排出さ
れる。なお、洗浄は回転ドラム１を回転させた状態で洗
浄するようにしても良い。
うに、漏斗形状となっており、この下端部には開閉コッ
ク４１を有する排液管４２が接続されている。したがっ
て、回転ドラム１を洗浄する場合には、回転ドラム１を
停止させた状態で、回転ドラム１内にこれに設けられた
洗浄ノズルあるいは内部に挿入移動自在の洗浄ノズルか
ら洗浄液をスプレー供給することにより、環状ダクト２
４を洗浄液収納用の容器として使用し、回転ドラム１を
つけ洗いすることができ、簡単に回転ドラム１を内周面
のみならず、円筒部２の外周面まで洗浄することができ
る。洗浄後には、排液管４２から洗浄液は外部に排出さ
れる。なお、洗浄は回転ドラム１を回転させた状態で洗
浄するようにしても良い。
【００３８】図２に示すように、中空軸部４ａの中空孔
４３と給気ダクト３１との間に中央給気ダクト４４を接
続し、この中央給気ダクト４４に開閉手段として開閉ダ
ンパー４５を設けるようにしても良い。この開閉ダンパ
ー４５は中央給気ダクト４４の開閉と給気ダクト３１の
開閉とを兼用しており、開閉ダンパー４５が中央給気ダ
クト４４を閉じる時には給気ダクト３１が開かれ、中央
給気ダクト４４を開く時には給気ダクト３１が閉じられ
る。
４３と給気ダクト３１との間に中央給気ダクト４４を接
続し、この中央給気ダクト４４に開閉手段として開閉ダ
ンパー４５を設けるようにしても良い。この開閉ダンパ
ー４５は中央給気ダクト４４の開閉と給気ダクト３１の
開閉とを兼用しており、開閉ダンパー４５が中央給気ダ
クト４４を閉じる時には給気ダクト３１が開かれ、中央
給気ダクト４４を開く時には給気ダクト３１が閉じられ
る。
【００３９】したがって、この場合には、開閉ダンパー
４５により中央給気ダクト４４を開くとともに、給排気
切換ダンパー３６を図１において実線で示す第１の位置
に設定すると、乾燥気体は中空軸部４ａの中空孔４３内
を通って回転ドラム１の中心部から径方向外方に向けて
流れて、集積層３３を貫流した後に排気ダクト３２から
排出される。なお、中空軸部４ａの開口端と中央給気ダ
クト４４との間は、シール材４６によりシールされてい
る。ただし、中央給気ダクト４４を設けないようにする
ことも勿論可能である。
４５により中央給気ダクト４４を開くとともに、給排気
切換ダンパー３６を図１において実線で示す第１の位置
に設定すると、乾燥気体は中空軸部４ａの中空孔４３内
を通って回転ドラム１の中心部から径方向外方に向けて
流れて、集積層３３を貫流した後に排気ダクト３２から
排出される。なお、中空軸部４ａの開口端と中央給気ダ
クト４４との間は、シール材４６によりシールされてい
る。ただし、中央給気ダクト４４を設けないようにする
ことも勿論可能である。
【００４０】図示するコーティング装置にあっては、糖
衣コーティングする場合に、乾燥気体の熱により回転ド
ラム１が加熱されて、コーティング液の蔗糖が乾燥固着
してしまうおそれがあるが、隔壁２５ａ，２５ｂに冷却
ジャケットを設けたり、回転ドラム１の端板部３ａ，３
ｂを冷却することにより、これを防止することができ
る。シール部材３８ａ，３８ｂ，３９ａ，３９ｂをエア
カーテン式とした場合には、これから噴出される空気に
より回転ドラム１を冷却することもできる。また、図示
省略してあるが、乾燥気体を供給するためのブロワー、
乾燥気体を清浄化するためのフィルター、乾燥気体を加
熱するための熱交換器、各種センサー、そして制御盤等
が設けられている。
衣コーティングする場合に、乾燥気体の熱により回転ド
ラム１が加熱されて、コーティング液の蔗糖が乾燥固着
してしまうおそれがあるが、隔壁２５ａ，２５ｂに冷却
ジャケットを設けたり、回転ドラム１の端板部３ａ，３
ｂを冷却することにより、これを防止することができ
る。シール部材３８ａ，３８ｂ，３９ａ，３９ｂをエア
カーテン式とした場合には、これから噴出される空気に
より回転ドラム１を冷却することもできる。また、図示
省略してあるが、乾燥気体を供給するためのブロワー、
乾燥気体を清浄化するためのフィルター、乾燥気体を加
熱するための熱交換器、各種センサー、そして制御盤等
が設けられている。
【００４１】図２に示すように、回転ドラム１の端板部
３ｂの内面には、回転ドラム１を逆転させたときに、回
転ドラム１内の粉粒体１７を開口部４ｂを介して製品排
出シュート２０に供給するために、製品排出部材４８が
複数個取り付けられている。それぞれの製品排出部材４
８に対応して、円筒部２の内面には特開平１−２４５８
４５号公報に示されるような案内部材が取り付けられて
いる。したがって、回転ドラム１を逆転させると、回転
ドラム１内の粉粒体１７は外部に自動的に排出される。
３ｂの内面には、回転ドラム１を逆転させたときに、回
転ドラム１内の粉粒体１７を開口部４ｂを介して製品排
出シュート２０に供給するために、製品排出部材４８が
複数個取り付けられている。それぞれの製品排出部材４
８に対応して、円筒部２の内面には特開平１−２４５８
４５号公報に示されるような案内部材が取り付けられて
いる。したがって、回転ドラム１を逆転させると、回転
ドラム１内の粉粒体１７は外部に自動的に排出される。
【００４２】次に、図示するコーティング装置によって
被コーティング物としての粉粒体にコーティング処理す
る手順について説明する。
被コーティング物としての粉粒体にコーティング処理す
る手順について説明する。
【００４３】図１において２つの給排気切換ダンパー３
６，３７を実線で示す位置に切換移動させて、乾燥気体
を流すものとすると、それぞれの給排気切換ダンパー３
６，３７を図示する位置に設定する。そして、まず、蓋
部材１９を開いて回転ドラム１のコーティング室１５内
に粉粒体１７を投入する。その後回転ドラム１をモータ
１１により正転方向に回転させた状態のもとで、ノズル
２２からコーティング液を噴霧させるとともに、給気ダ
クト３１から乾燥気体を供給する。
６，３７を実線で示す位置に切換移動させて、乾燥気体
を流すものとすると、それぞれの給排気切換ダンパー３
６，３７を図示する位置に設定する。そして、まず、蓋
部材１９を開いて回転ドラム１のコーティング室１５内
に粉粒体１７を投入する。その後回転ドラム１をモータ
１１により正転方向に回転させた状態のもとで、ノズル
２２からコーティング液を噴霧させるとともに、給気ダ
クト３１から乾燥気体を供給する。
【００４４】乾燥気体は、図１において実線で示される
ように、開口部３５を通って円筒部２に形成された通気
孔１６から回転ドラム１内に流入し、集積層３３を貫流
して回転ドラム１の通気孔１６を通って開口部３４を介
して環状ダクト２４内に流入する。そして、環状ダクト
２４内に流入した乾燥気体は、排気ダクト３２を経て外
部に排出される。
ように、開口部３５を通って円筒部２に形成された通気
孔１６から回転ドラム１内に流入し、集積層３３を貫流
して回転ドラム１の通気孔１６を通って開口部３４を介
して環状ダクト２４内に流入する。そして、環状ダクト
２４内に流入した乾燥気体は、排気ダクト３２を経て外
部に排出される。
【００４５】乾燥気体の流し方を集積層３３を貫流させ
た後、回転ドラム１内に流入させるように変更する場合
には、２つの給排気切換ダンパー３６，３７を図１にお
いて二点鎖線で示す位置に切り換える。この場合には、
給気ダクト３１からの乾燥気体は、隔壁２５ａの外側に
沿って流れて、回転ドラム１の外側から集積層３３を貫
流して回転ドラム１内に流入する。そして、回転ドラム
１内に流入した乾燥気体は、排気ダクト３２に案内され
て外部に排出される。
た後、回転ドラム１内に流入させるように変更する場合
には、２つの給排気切換ダンパー３６，３７を図１にお
いて二点鎖線で示す位置に切り換える。この場合には、
給気ダクト３１からの乾燥気体は、隔壁２５ａの外側に
沿って流れて、回転ドラム１の外側から集積層３３を貫
流して回転ドラム１内に流入する。そして、回転ドラム
１内に流入した乾燥気体は、排気ダクト３２に案内され
て外部に排出される。
【００４６】さらに、図２に示すように、中空軸部４ａ
の中空孔４３と給気ダクト３１との間に、中央給気ダク
ト４４を接続した場合には、開閉ダンパー４５を作動さ
せてこの中央給気ダクト４４を開くとともに、給気ダク
ト３１を閉塞し、さらに給排気切換ダンパー３７を実線
で示す位置に設定する。これにより、給気ダクト３１か
ら供給された乾燥気体は、中央給気ダクト４４を通って
中空軸部４ａ内の中空孔４３から、回転ドラム１の中心
部に供給される。この乾燥気体は、集積層３３を貫流し
て回転ドラム１の外側の環状ダクト２４内に流入し、排
気ダクト３２から外部に排出される。
の中空孔４３と給気ダクト３１との間に、中央給気ダク
ト４４を接続した場合には、開閉ダンパー４５を作動さ
せてこの中央給気ダクト４４を開くとともに、給気ダク
ト３１を閉塞し、さらに給排気切換ダンパー３７を実線
で示す位置に設定する。これにより、給気ダクト３１か
ら供給された乾燥気体は、中央給気ダクト４４を通って
中空軸部４ａ内の中空孔４３から、回転ドラム１の中心
部に供給される。この乾燥気体は、集積層３３を貫流し
て回転ドラム１の外側の環状ダクト２４内に流入し、排
気ダクト３２から外部に排出される。
【００４７】図示するように、回転ドラム１の円筒部２
の外側に環状ダクト２４を設けたことから、乾燥気体の
給排気の流路の構造が単純化され、乾燥気体の経路が全
体的に短くなることから、乾燥気体の通気抵抗が小さく
なり、乾燥気体の圧力損失が少ない効率の良いコーティ
ング装置が得られる。
の外側に環状ダクト２４を設けたことから、乾燥気体の
給排気の流路の構造が単純化され、乾燥気体の経路が全
体的に短くなることから、乾燥気体の通気抵抗が小さく
なり、乾燥気体の圧力損失が少ない効率の良いコーティ
ング装置が得られる。
【００４８】被コーティング物の種類が変更されたり、
あるいは所定の時間ないし期間のコーティング処理が行
われた後に、回転ドラム１の洗浄を行う場合には、粉粒
体１７を除去した状態で、開口部４ｂあるいは図示しな
い注入口から洗浄液を注入する。これにより、回転ドラ
ム１の内面、円筒部２の内外面をも洗浄することができ
る。洗浄時には、シール部材としてのラビリンスシール
２９ａ，２９ｂの隙間からの洗浄液の漏出を防止するた
めに、空気圧により膨張するタイプのエキスパンション
シール部材がそれぞれのラビリンスシール２９ａ，２９
ｂに組み付けられており、エキスパンパョンシール部材
が洗浄時に膨張してラビリンスシールからの漏れが防止
される。
あるいは所定の時間ないし期間のコーティング処理が行
われた後に、回転ドラム１の洗浄を行う場合には、粉粒
体１７を除去した状態で、開口部４ｂあるいは図示しな
い注入口から洗浄液を注入する。これにより、回転ドラ
ム１の内面、円筒部２の内外面をも洗浄することができ
る。洗浄時には、シール部材としてのラビリンスシール
２９ａ，２９ｂの隙間からの洗浄液の漏出を防止するた
めに、空気圧により膨張するタイプのエキスパンション
シール部材がそれぞれのラビリンスシール２９ａ，２９
ｂに組み付けられており、エキスパンパョンシール部材
が洗浄時に膨張してラビリンスシールからの漏れが防止
される。
【００４９】図示する環状ダクト２４は内側壁部２５と
外側壁部２６と両側壁部２７，２８により形成されてい
るが、円筒形状の内側壁部２５を用いることなく、回転
ドラム１の円筒部２を利用してこれと外側壁部２６と両
側壁部２７，２８とにより環状ダクト２４を形成するよ
うにしても良い。その場合には、環状ダクト２４内に円
筒部２の外側を隙間を介して覆うように、図１に示され
た隔壁２５ａ，２５ｂに対応する位置に隔壁が設けられ
ることになる。
外側壁部２６と両側壁部２７，２８により形成されてい
るが、円筒形状の内側壁部２５を用いることなく、回転
ドラム１の円筒部２を利用してこれと外側壁部２６と両
側壁部２７，２８とにより環状ダクト２４を形成するよ
うにしても良い。その場合には、環状ダクト２４内に円
筒部２の外側を隙間を介して覆うように、図１に示され
た隔壁２５ａ，２５ｂに対応する位置に隔壁が設けられ
ることになる。
【００５０】回転ドラム１の外側を覆う環状ダクト２４
は粉粒体コーティング装置のハウジングとしての機能を
有しているが、図示する装置の全体を図示しないハウジ
ングつまりケーシングにより覆うようにしても良い。
は粉粒体コーティング装置のハウジングとしての機能を
有しているが、図示する装置の全体を図示しないハウジ
ングつまりケーシングにより覆うようにしても良い。
【００５１】また、図示する場合には、それぞれ実線で
示す第１の位置と二点鎖線で示す第２の位置とに開閉自
在となった給排気切換ダンパー３６，３７を環状ダクト
２４内に設けているが、実線で示す位置に固定式の仕切
り部材を取り付けるようにしても良く、その場合には、
図１において実線で示す方向にみの乾燥気体が流れるこ
とになる。一方、二点鎖線で示す位置に固定式の仕切り
部材を取り付けるようにしても良く、その場合には、図
１において二点鎖線で示す方向にのみ乾燥気体が流れる
ことになる。
示す第１の位置と二点鎖線で示す第２の位置とに開閉自
在となった給排気切換ダンパー３６，３７を環状ダクト
２４内に設けているが、実線で示す位置に固定式の仕切
り部材を取り付けるようにしても良く、その場合には、
図１において実線で示す方向にみの乾燥気体が流れるこ
とになる。一方、二点鎖線で示す位置に固定式の仕切り
部材を取り付けるようにしても良く、その場合には、図
１において二点鎖線で示す方向にのみ乾燥気体が流れる
ことになる。
【００５２】図３（ａ）および図３（ｂ）は本発明の他
の実施例の回転ドラム１の一部を示す図であり、図示す
る場合には、多数の通気孔１６が形成された円筒部２の
軸方向両端部にそれぞれ円形の枠体５１ａ，５１ｂが設
けられており、この円筒部２の外側であって両方の枠体
５１ａ，５１ｂの相互間には、径方向に延びる仕切り板
５２が複数枚設けられている。そして、枠体５１ａ，５
１ｂは環状ダクト２４の側壁部２７，２８にオーバーラ
ップしており、これらの間にシール部材２９ａ，２９ｂ
が設けられている。図３（ｂ）に示すシール部材２９
ａ，２９ｂは、ゴム製の接触式シールであるが、前記し
たように、ラビリンスシールを用いるようにしても良
い。
の実施例の回転ドラム１の一部を示す図であり、図示す
る場合には、多数の通気孔１６が形成された円筒部２の
軸方向両端部にそれぞれ円形の枠体５１ａ，５１ｂが設
けられており、この円筒部２の外側であって両方の枠体
５１ａ，５１ｂの相互間には、径方向に延びる仕切り板
５２が複数枚設けられている。そして、枠体５１ａ，５
１ｂは環状ダクト２４の側壁部２７，２８にオーバーラ
ップしており、これらの間にシール部材２９ａ，２９ｂ
が設けられている。図３（ｂ）に示すシール部材２９
ａ，２９ｂは、ゴム製の接触式シールであるが、前記し
たように、ラビリンスシールを用いるようにしても良
い。
【００５３】図４（ａ）は本発明の他の実施例の回転ド
ラムの一部を示す図であり、この場合には、筒体部２が
断面六角形の多角形筒部２ａとなっており、この多角形
筒部２ａの角部の外側に仕切り板５２が設けられてい
る。
ラムの一部を示す図であり、この場合には、筒体部２が
断面六角形の多角形筒部２ａとなっており、この多角形
筒部２ａの角部の外側に仕切り板５２が設けられてい
る。
【００５４】図４（ｂ）はさらに他の実施例の回転ドラ
ムの一部を示す図であり、この場合の筒体部は断面八角
形の多角形筒部２ｂにより形成されている。そして、角
部の外側を枠体５１ａ，５１ｂの外周面に一致させるこ
とにより、図３および図４における仕切り板５２を用い
ないようにしている。
ムの一部を示す図であり、この場合の筒体部は断面八角
形の多角形筒部２ｂにより形成されている。そして、角
部の外側を枠体５１ａ，５１ｂの外周面に一致させるこ
とにより、図３および図４における仕切り板５２を用い
ないようにしている。
【００５５】このように、回転ドラム１の筒体部の形状
としては、筒状となっており通気孔１６が形成されてい
れば、六角形や八角形以外に楕円形等の種々の断面形状
にしても良い。
としては、筒状となっており通気孔１６が形成されてい
れば、六角形や八角形以外に楕円形等の種々の断面形状
にしても良い。
【００５６】図５および図６は本発明の他の実施例であ
る粉粒体コーティング装置を示す図であり、これらの図
において前記実施例における部材と共通する部材には同
一の符号が付されている。
る粉粒体コーティング装置を示す図であり、これらの図
において前記実施例における部材と共通する部材には同
一の符号が付されている。
【００５７】回転ドラム１は架台５に設置されるハウジ
ング６０内に回転自在に支持されており、このハウジン
グ６０内には所定の間隔を隔てて２枚の支持板６１，６
２が取り付けられている。支持板６１には２つのローラ
６３，６４が回転自在に装着され、これらのローラ６
３，６４は回転ドラム１の円筒部２の端部を支持してい
る。
ング６０内に回転自在に支持されており、このハウジン
グ６０内には所定の間隔を隔てて２枚の支持板６１，６
２が取り付けられている。支持板６１には２つのローラ
６３，６４が回転自在に装着され、これらのローラ６
３，６４は回転ドラム１の円筒部２の端部を支持してい
る。
【００５８】中空軸部４ａは支持台７ａに取り付けられ
た軸受部７により回転自在に支持されており、回転ドラ
ム１はモータ（図示省略）により正逆両方向に回転駆動
されるようになっている。
た軸受部７により回転自在に支持されており、回転ドラ
ム１はモータ（図示省略）により正逆両方向に回転駆動
されるようになっている。
【００５９】支持板６１，６２には円筒形状の内側壁部
２５が取り付けられており、この内側壁部２５は回転ド
ラム１の円筒部２の外側に隙間を介して位置している。
ハウジング６０内には水平壁部６５と、傾斜壁部６６
と、垂直壁部６７，６８が設けられ、これらの壁部６５
〜６８により外側壁部が形成されている。支持板６１，
６２はそれぞれ側壁を構成しており、支持板６１，６２
と内側壁部２５と壁部６５〜６８により環状ダクト２４
が形成されている。
２５が取り付けられており、この内側壁部２５は回転ド
ラム１の円筒部２の外側に隙間を介して位置している。
ハウジング６０内には水平壁部６５と、傾斜壁部６６
と、垂直壁部６７，６８が設けられ、これらの壁部６５
〜６８により外側壁部が形成されている。支持板６１，
６２はそれぞれ側壁を構成しており、支持板６１，６２
と内側壁部２５と壁部６５〜６８により環状ダクト２４
が形成されている。
【００６０】環状ダクト２４により回転ドラム１の外側
に環状に形成された通気路２４ａは、水平壁部６５と隔
壁２５ｂとの間に設けられた仕切り板７１と、傾斜壁部
６６と隔壁２５ａとの間に設けられた仕切り板７２とに
よって、開口部３５に連通する第１給排気空間７３と、
開口部３４に連通する第２給排気空間７４とに区画され
ている。垂直壁部６７と隔壁２５ａとの間にさらに仕切
り板７５を設けるようにしても良い。
に環状に形成された通気路２４ａは、水平壁部６５と隔
壁２５ｂとの間に設けられた仕切り板７１と、傾斜壁部
６６と隔壁２５ａとの間に設けられた仕切り板７２とに
よって、開口部３５に連通する第１給排気空間７３と、
開口部３４に連通する第２給排気空間７４とに区画され
ている。垂直壁部６７と隔壁２５ａとの間にさらに仕切
り板７５を設けるようにしても良い。
【００６１】ハウジング６０には、第１給排気空間７３
に連通する分岐部８１ａと、第２給排気空間７４に連通
する分岐部８１ｂとを有する給気ダクト８１が接続され
ている。それぞれの分岐部８１ａ，８１ｂ内には給気位
置切換ダンパー８２，８３が開閉自在に設けられてお
り、図５において実線で示すように、給気位置切換ダン
パー８２を分岐部８１ａを開く位置に設定し、給気位置
切換ダンパー８３を分岐部８１ｂを閉じる位置に設定し
た場合には、分岐部８１ａから第１給排気空間７３およ
び開口部３５を介して回転ドラム１のコーティング室内
に乾燥気体が供給される。
に連通する分岐部８１ａと、第２給排気空間７４に連通
する分岐部８１ｂとを有する給気ダクト８１が接続され
ている。それぞれの分岐部８１ａ，８１ｂ内には給気位
置切換ダンパー８２，８３が開閉自在に設けられてお
り、図５において実線で示すように、給気位置切換ダン
パー８２を分岐部８１ａを開く位置に設定し、給気位置
切換ダンパー８３を分岐部８１ｂを閉じる位置に設定し
た場合には、分岐部８１ａから第１給排気空間７３およ
び開口部３５を介して回転ドラム１のコーティング室内
に乾燥気体が供給される。
【００６２】ハウジング６０には、図６に示すように、
給気ダクト８１に隣接して排気ダクト８４が接続されて
おり、この排気ダクト８４は第１給排気空間７３に連通
する分岐部８４ａと第２給排気空間７４に連通する分岐
部８４ｂとを有している。それぞれの分岐部８４ａ，８
４ｂ内にはこれらを交互に開閉する排気位置切換ダンパ
ー（図示省略）が設けられており、いずれか一方の分岐
部を介して乾燥気体が外部に排気される。
給気ダクト８１に隣接して排気ダクト８４が接続されて
おり、この排気ダクト８４は第１給排気空間７３に連通
する分岐部８４ａと第２給排気空間７４に連通する分岐
部８４ｂとを有している。それぞれの分岐部８４ａ，８
４ｂ内にはこれらを交互に開閉する排気位置切換ダンパ
ー（図示省略）が設けられており、いずれか一方の分岐
部を介して乾燥気体が外部に排気される。
【００６３】したがって、図５において実線の矢印で示
すように、給気ダクト８１の分岐部８１ａから開口部３
５を介して、乾燥気体をコーティング室内に供給した場
合には、集積層を貫流した後の乾燥気体は開口部３４を
通過した後に第２給排気空間７４に至り、分岐部８４ｂ
を介して排気ダクト８４により排気される。
すように、給気ダクト８１の分岐部８１ａから開口部３
５を介して、乾燥気体をコーティング室内に供給した場
合には、集積層を貫流した後の乾燥気体は開口部３４を
通過した後に第２給排気空間７４に至り、分岐部８４ｂ
を介して排気ダクト８４により排気される。
【００６４】一方、分岐部８１ｂから乾燥気体を供給す
る場合には、給気ダクト８１の分岐部８１ａ内の給気位
置切換ダンパー８２を二点鎖線て示すように閉じ、分岐
部８１ｂ内の給気位置切換ダンパー８３を開く。さら
に、排気ダクト８４の分岐ダクト８４ａ内に設けられた
排気位置切換ダンパーを開き、分岐ダクト８４ｂ内に設
けられた排気位置切換ダンパーを閉じる。これにより、
分岐部８１ｂから供給された乾燥気体は、破線の矢印で
示すように、第２給排気空間７４および開口部３４を介
してコーティング室内に流入した後に、開口部３５およ
び分岐部８４ａを介して排気ダクト８１から外部に排出
される。
る場合には、給気ダクト８１の分岐部８１ａ内の給気位
置切換ダンパー８２を二点鎖線て示すように閉じ、分岐
部８１ｂ内の給気位置切換ダンパー８３を開く。さら
に、排気ダクト８４の分岐ダクト８４ａ内に設けられた
排気位置切換ダンパーを開き、分岐ダクト８４ｂ内に設
けられた排気位置切換ダンパーを閉じる。これにより、
分岐部８１ｂから供給された乾燥気体は、破線の矢印で
示すように、第２給排気空間７４および開口部３４を介
してコーティング室内に流入した後に、開口部３５およ
び分岐部８４ａを介して排気ダクト８１から外部に排出
される。
【００６５】図７は図６に示されたラビリンスシール２
９ｂを示す拡大図であり、このラビリンスシール２９ｂ
は回転ドラム１の円筒部２に設けられた環状の回転側シ
ール部９１と、これに対して隙間９３を介して外側に位
置する環状の固定側シール部９２とを有している。固定
側シール部９２は、環状の支持フレーム９４により支持
板６２に固定されている。図７に示された他のラビリン
スシール２９ａもラビリンスシール２９ｂと同様の構造
となっている。
９ｂを示す拡大図であり、このラビリンスシール２９ｂ
は回転ドラム１の円筒部２に設けられた環状の回転側シ
ール部９１と、これに対して隙間９３を介して外側に位
置する環状の固定側シール部９２とを有している。固定
側シール部９２は、環状の支持フレーム９４により支持
板６２に固定されている。図７に示された他のラビリン
スシール２９ａもラビリンスシール２９ｂと同様の構造
となっている。
【００６６】ラビリンスシール２９ａ，２９ｂにより、
回転ドラム１が回転している状態のもとでは、円筒部２
と内側壁部２５の間の隙間から軸方向に乾燥気体が漏出
するのが防止される。固定側シール部９２に形成された
環状の溝９５内には、エキスパンションシール部材９６
が装着されており、このシール部材９６に形成された空
気室９７内に圧縮空気を供給すると、エキスパンション
シール部材９６が回転側シール部９１の外周面に密着す
る。これにより、回転ドラム１を停止した状態における
隙間９３からの液体の漏れを防止することができる。
回転ドラム１が回転している状態のもとでは、円筒部２
と内側壁部２５の間の隙間から軸方向に乾燥気体が漏出
するのが防止される。固定側シール部９２に形成された
環状の溝９５内には、エキスパンションシール部材９６
が装着されており、このシール部材９６に形成された空
気室９７内に圧縮空気を供給すると、エキスパンション
シール部材９６が回転側シール部９１の外周面に密着す
る。これにより、回転ドラム１を停止した状態における
隙間９３からの液体の漏れを防止することができる。
【００６７】図５および図６に示される粉粒体コーティ
ング装置の回転ドラム１を図３および図４に示す形状と
するようにしても良い。
ング装置の回転ドラム１を図３および図４に示す形状と
するようにしても良い。
【００６８】以上、本発明者によってなされた発明を実
施例に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施例
に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲
で種々変更可能であることはいうまでもない。
施例に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施例
に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲
で種々変更可能であることはいうまでもない。
【００６９】たとえば、コーティング室１５内に供給さ
れる乾燥ガスとしては、冷却されたガスのみならず、加
熱されたガスを使用するようにしても良い。
れる乾燥ガスとしては、冷却されたガスのみならず、加
熱されたガスを使用するようにしても良い。
【００７０】
【発明の効果】本願において開示される発明のうち、代
表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。
表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。
【００７１】(1).回転ドラムを構成する筒体部の外側
に、筒体部に形成された通気孔を取り囲むようにして環
状ダクトを設け、環状ダクトを介して乾燥気体を供給す
るようにしたことから、環状ダクトに給気ダクトから供
給された乾燥気体には大きな通気抵抗が加わることな
く、乾燥効率が向上する。
に、筒体部に形成された通気孔を取り囲むようにして環
状ダクトを設け、環状ダクトを介して乾燥気体を供給す
るようにしたことから、環状ダクトに給気ダクトから供
給された乾燥気体には大きな通気抵抗が加わることな
く、乾燥効率が向上する。
【００７２】(2).環状ダクト内には乾燥気体の流れを切
り換える給排気切換手段が内蔵されているので、この切
換手段を作動させることにより、容易に乾燥気体の流れ
を変更することができる。
り換える給排気切換手段が内蔵されているので、この切
換手段を作動させることにより、容易に乾燥気体の流れ
を変更することができる。
【００７３】(3).従来のコーティング装置に比較して全
体構造が簡単となり、装置の設置面積を小さくすること
が可能となる。
体構造が簡単となり、装置の設置面積を小さくすること
が可能となる。
【００７４】(4).回転ドラムの外側にこれを取り囲むよ
うにして環状ダクトを設け、これに給気ダクトと排気ダ
クトとを設けるようにしたので、軸方向に延びるダクト
がない構造となり、このダクト内の汚染がなくなり、回
転ドラムや環状ダクトの内部を容易に洗浄することがで
きることから、高品質のコーティングを行なうことがで
き、ＧＭＰやバリデーションの観点から良好なコーティ
ング装置が得られる。
うにして環状ダクトを設け、これに給気ダクトと排気ダ
クトとを設けるようにしたので、軸方向に延びるダクト
がない構造となり、このダクト内の汚染がなくなり、回
転ドラムや環状ダクトの内部を容易に洗浄することがで
きることから、高品質のコーティングを行なうことがで
き、ＧＭＰやバリデーションの観点から良好なコーティ
ング装置が得られる。
【図１】本発明の粉粒体コーティング装置の一実施例を
示す図であり、図２におけるＩ−Ｉ線に沿う断面図であ
る。
示す図であり、図２におけるＩ−Ｉ線に沿う断面図であ
る。
【図２】図１におけるII−II線に沿う断面図である。
【図３】（ａ）は本発明の回転ドラムの他の実施例を示
す正面図であり、（ｂ）は図３（ａ）の一部拡大断面図
である。
す正面図であり、（ｂ）は図３（ａ）の一部拡大断面図
である。
【図４】（ａ）は本発明の他の実施例の回転ドラムの筒
部を示す正面図であり、（ｂ）はさらに他の実施例の回
転ドラムの筒部を示す正面図である。
部を示す正面図であり、（ｂ）はさらに他の実施例の回
転ドラムの筒部を示す正面図である。
【図５】本発明の他の実施例である粉粒体コーティング
装置を示す一部切り欠き正面図である。
装置を示す一部切り欠き正面図である。
【図６】図５の一部切り欠き側面図である。
【図７】図５および図６に示されたラビリンスシールを
示す断面図である。
示す断面図である。
１ 回転ドラム ２ 円筒部（筒体部） ２ａ，２ｂ 多角形筒部 ３ａ，３ｂ 端板部 ４ａ 中空軸部 ４ｂ 開口部 ５ 架台 ７ 軸受部 ８ 筒体 ９ 支持部材 １１ モータ １２，１３ スプロケット １４ チェーン １５ コーティング室 １６ 通気孔 １７ 粉粒体 １８ 給排部 １９ 蓋部材 ２０ 製品排出シュート ２１ 液管 ２２ ノズル ２４ 環状ダクト ２４ａ 通気路 ２５ 内側壁部 ２５ａ，２５ｂ 隔壁 ２６ 外側壁部 ２７，２８ 側壁部 ２９ａ，２９ｂ ラビリンスシール（シール部材） ３１ 給気ダクト ３２ 排気ダクト ３３ 集積層 ３４，３５ 開口部 ３６，３７ 給排気切換ダンパー（給排気切換手段） ３８ａ，３８ｂ シール部材 ３９ａ，３９ｂ シール部材 ４１ 開閉コック ４２ 排液管 ４３ 中空孔 ４４ 中央給気ダクト ４５ 開閉ダンパー ４６ シール材 ４８ 製品排出部材 ５１ａ，５１ｂ 枠体 ５２ 仕切り板 ６０ ハウジング ６１，６２ 支持板 ６３，６４ ローラ ６５ 水平壁部 ６６ 傾斜壁部 ６７，６８ 垂直壁部 ７１，７２ 仕切り板 ７３ 第１給排気空間 ７４ 第２給排気空間 ７５ 仕切り板 ８１ 給気ダクト ８１ａ，８１ｂ 分岐部 ８２，８３ 給気位置切換ダンパー ８４ 排気ダクト ８４ａ，８４ｂ 分岐部
【手続補正書】
【提出日】平成６年１１月２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００６４】一方、分岐部８１ｂから乾燥気体を供給す
る場合には、給気ダクト８１の分岐部８１ａ内の給気位
置切換ダンパー８２を二点鎖線て示すように閉じ、分岐
部８１ｂ内の給気位置切換ダンパー８３を開く。さら
に、排気ダクト８４の分岐ダクト８４ａ内に設けられた
排気位置切換ダンパーを開き、分岐ダクト８４ｂ内に設
けられた排気位置切換ダンパーを閉じる。これにより、
分岐部８１ｂから供給された乾燥気体は、破線の矢印で
示すように、第２給排気空間７４および開口部３４を介
してコーティング室内に流入した後に、開口部３５およ
び分岐部８４ａを介して排気ダクト８４から外部に排出
される。
る場合には、給気ダクト８１の分岐部８１ａ内の給気位
置切換ダンパー８２を二点鎖線て示すように閉じ、分岐
部８１ｂ内の給気位置切換ダンパー８３を開く。さら
に、排気ダクト８４の分岐ダクト８４ａ内に設けられた
排気位置切換ダンパーを開き、分岐ダクト８４ｂ内に設
けられた排気位置切換ダンパーを閉じる。これにより、
分岐部８１ｂから供給された乾燥気体は、破線の矢印で
示すように、第２給排気空間７４および開口部３４を介
してコーティング室内に流入した後に、開口部３５およ
び分岐部８４ａを介して排気ダクト８４から外部に排出
される。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 武井 成通 東京都新宿区高田馬場２丁目14番２号 フ ロイント産業株式会社内
Claims (8)
- 【請求項１】 ほぼ水平な軸心を中心に回転し内部にコ
ーティング室が形成された回転ドラムを有し、前記コー
ティング室内の底部に集積される粉粒体にコーティング
液等の液体を噴霧して前記粉粒体にコーティングを施す
粉粒体コーティング装置であって、 前記コーティング室に連通する多数の通気孔が形成され
た筒体部を有し、支持台に回転自在に支持される回転ド
ラムと、 前記回転ドラムを包囲するように前記支持台に固定さ
れ、前記筒体部の外側に位置する通気路を形成する環状
ダクトと、 前記環状ダクトに接続され乾燥気体を供給する給気ダク
トと、 前記環状ダクトに接続され乾燥気体を排出する排気ダク
トと、 前記給気ダクトから前記コーティング室内の底部を貫流
して前記排気ダクトに至る流路を前記通気路に形成する
隔壁と、 前記給気ダクトからの乾燥気体を前記回転ドラム内に流
入させた後に前記底部を貫流させて前記排気ダクトに案
内する第１の位置と、前記給気ダクトからの乾燥用気体
を前記底部を貫流させた後に前記回転ドラム内に流入さ
せて前記排気ダクトに案内する第２の位置とのいずれか
に設けられた仕切り手段とを有することを特徴とする粉
粒体コーティング装置。 - 【請求項２】 前記環状ダクトは前記筒体部と、これに
対して所定の空間を介して位置する外側壁部と、この外
側壁部の両側に設けられた両側壁とにより形成され、前
記環状ダクトの上部と下部とを残して隔壁により前記環
状ダクトと前記円筒部とを仕切るようにしたことを特徴
とする請求項１記載の粉粒体コーティング装置。 - 【請求項３】 前記環状ダクトは、前記筒体部の外側に
隙間を介して配置された内側壁部と、これに対して所定
の空間を介して位置する外側壁部と、前記内側壁部と前
記外側壁部とをそれぞれの両端部で接続する両側壁部と
により形成され、前記環状ダクトの上部と下部とに対応
させて前記内側壁部にそれぞれ開口部を形成したことを
特徴とする請求項１記載の粉粒体コーティング装置。 - 【請求項４】 前記仕切り手段は、前記第１の位置と前
記第２の位置に開閉自在のダンパーにより形成されてい
ることを特徴とする請求項１記載の粉粒体コーティング
装置。 - 【請求項５】 前記仕切り手段は、前記給気ダクトから
供給された乾燥気体を直接前記回転ドラムに案内する第
１の位置と、乾燥気体を前記環状ダクトを介して前記回
転ドラムの底部内に案内する第２の位置とに切り換わる
第１の給排気切換ダンパーと、前記回転ドラム内から前
記環状ダクト内に流入した乾燥気体を前記環状ダクトを
介して前記排気ダクトに案内する第１の位置と、前記回
転ドラムから流出した乾燥気体を直接外部に案内する第
２の位置とに切り換わる第２の給排気切換ダンパーとか
ら形成されていることを特徴とする請求項１記載の粉粒
体コーティング装置。 - 【請求項６】 前記筒体部の軸方向両側に設けられた軸
部の一方に形成された中空孔と、前記給気ダクトに接続
される中央給気ダクトを有し、当該中央給気ダクトの流
路を開閉する開閉手段を前記中央給気ダクト内に設けて
なることを特徴とする請求項１記載の粉粒体コーティン
グ装置。 - 【請求項７】 前記環状ダクトの底部に洗浄液排出口を
設け、前記環状ダクト内に供給される洗浄液を前記回転
ドラム内に流入させて前記回転ドラムを洗浄するように
したことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記
載の粉粒体コーティング装置。 - 【請求項８】 ほぼ水平な軸心を中心に回転し内部にコ
ーティング室が形成された回転ドラムを有し、前記コー
ティング室内の底部に集積される粉粒体にコーティング
液等の液体を噴霧して前記粉粒体にコーティングを施す
粉粒体コーティング装置であって、 前記コーティング室に連通する多数の通気孔が形成され
た筒体部を有し、支持台に回転自在に支持される回転ド
ラムと、 前記回転ドラムを包囲するように前記支持台に固定さ
れ、前記筒体部の外側に位置する通気路を形成する環状
ダクトと、 前記コーティング室の上部に連通する第１給排気空間
と、前記コーティング室の下部に前記粉粒体の集積層を
介して連通する第２給排気空間とに前記環状ダクト内を
区画する仕切り手段と、 前記第１給排気空間と第２給排気空間とのいずれか一方
に導通され、乾燥気体を案内する給気ダクトと、 前記第１給排気空間と第２給排気空間とのいずれか他方
に導通され、乾燥気体を外部に案内する排気ダクトとを
有することを特徴とする粉粒体コーティング装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6239288A JPH07163853A (ja) | 1993-10-12 | 1994-10-03 | 粉粒体コーティング装置 |
| US08/319,991 US5531826A (en) | 1993-10-12 | 1994-10-07 | Granular material coating apparatus |
| DE69420808T DE69420808T2 (de) | 1993-10-12 | 1994-10-07 | Einrichtung zur Umhüllung von körnigem Material |
| EP94115896A EP0648529B1 (en) | 1993-10-12 | 1994-10-07 | Granular material coating apparatus |
| CN94117066A CN1056054C (zh) | 1993-10-12 | 1994-10-12 | 粒料涂层设备 |
| KR1019940026150A KR950010866A (ko) | 1993-10-12 | 1994-10-12 | 과립체코팅 장치 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-253950 | 1993-10-12 | ||
| JP25395093 | 1993-10-12 | ||
| JP6239288A JPH07163853A (ja) | 1993-10-12 | 1994-10-03 | 粉粒体コーティング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07163853A true JPH07163853A (ja) | 1995-06-27 |
Family
ID=26534178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6239288A Pending JPH07163853A (ja) | 1993-10-12 | 1994-10-03 | 粉粒体コーティング装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5531826A (ja) |
| EP (1) | EP0648529B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07163853A (ja) |
| KR (1) | KR950010866A (ja) |
| CN (1) | CN1056054C (ja) |
| DE (1) | DE69420808T2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030022545A (ko) * | 2001-09-11 | 2003-03-17 | 김한식 | 분말 코팅건조장치 |
| JP2012183528A (ja) * | 2011-02-15 | 2012-09-27 | Powrex Corp | コーティング装置 |
| US9266142B2 (en) | 2011-09-06 | 2016-02-23 | Kabushiki Kaisha Powrex | Coating device |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5698252A (en) * | 1995-05-31 | 1997-12-16 | Nabisco Technology Company | Topical application of particulates for production of reduced fat, low fat, and no-fat baked goods and snacks |
| GB9708204D0 (en) * | 1997-04-23 | 1997-06-11 | Bwi Plc | Tablet coating machine |
| AT404679B (de) * | 1997-05-28 | 1999-01-25 | Johann Stari Ges M B H | Vorrichtung zum erzeugen von granulat |
| FR2769524B1 (fr) * | 1998-01-06 | 1999-12-31 | Ethypharm Lab Prod Ethiques | Dispositif d'enrobage pour granules a absorber par voie orale |
| KR20000073890A (ko) * | 1999-05-15 | 2000-12-05 | 김성모 | 액상식품류및 한약추출액제제의 과립화장치 |
| DE102005023258A1 (de) * | 2004-11-16 | 2006-11-23 | Fan Separator Gmbh | Drehtrommel zur aeroben Erwärmung rieselfähiger Feststoffe |
| DE102005019443B4 (de) * | 2005-04-21 | 2007-08-16 | Glatt Maschinen- Und Apparatebau Ag | Trommel zum Beschichten von körnigen Substraten |
| DE102006022897B4 (de) * | 2006-05-15 | 2011-03-17 | Driam Anlagenbau Gmbh | Verfahren zur Durchführung eines Reinigungsvorganges und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| DE102006023389A1 (de) * | 2006-05-17 | 2007-11-22 | Herbert Kannegiesser Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln, vorzugsweise Waschen, Schleudern und/oder Trocknen, von Wäsche |
| KR100718650B1 (ko) * | 2006-07-31 | 2007-05-18 | (주)클레슨 | 코팅장치 |
| WO2009057770A1 (ja) * | 2007-11-01 | 2009-05-07 | Satake Corporation | コーティング装置 |
| IT1392568B1 (it) * | 2008-12-24 | 2012-03-09 | Soremartec Sa | Metodo e macchina per il rivestimento in continuo di anime di prodotti, in particolare, prodotti dolciari |
| CN102579262B (zh) * | 2012-03-02 | 2014-01-22 | 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 | 一种包衣机进排风装置 |
| DE102012011286A1 (de) * | 2012-06-08 | 2013-12-12 | Glatt Maschinen- Und Apparatebau Ag | Vorrichtung zum Beschichten oder Umhüllen von Partikeln |
| US9861026B2 (en) * | 2014-12-10 | 2018-01-09 | Bayer Cropscience, Lp | Seed treater |
| US9782705B2 (en) | 2015-03-05 | 2017-10-10 | Gala Industries, Inc. | Tumbler systems and methods |
| IT201700047415A1 (it) * | 2017-05-03 | 2018-11-03 | Ima Spa | Apparato e Metodo per Rivestire Materiale Sfuso |
| US10588822B2 (en) * | 2017-10-02 | 2020-03-17 | Ningbo Weston Powder Pharma Coatings Co., Ltd. | Apparatus for powder coating of particles |
| CN108080163B (zh) * | 2018-01-31 | 2020-02-28 | 石念军 | 一种回转式医疗卫生喷雾器及其方法 |
| EP3903922A1 (en) * | 2020-04-28 | 2021-11-03 | Romaco Tecpharm, S.L. | Apparatus and method for coating or encapsulating articles in a rotating drum |
| CN115300389A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-11-08 | 安徽华润金蟾药业有限公司 | 一种阿胶珠生产设备及工艺 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3573966A (en) * | 1970-01-15 | 1971-04-06 | Lilly Co Eli | Tablet coating method |
| US3834347A (en) * | 1971-06-16 | 1974-09-10 | Freunt Ind Co Ltd | Tablet coating apparatus |
| JPS5339882B2 (ja) * | 1973-08-11 | 1978-10-24 | ||
| JPS5118397A (ja) * | 1974-08-03 | 1976-02-13 | Taoka Seisakusho Kk | Tsudenkakoho |
| JPS5621466Y2 (ja) * | 1976-10-05 | 1981-05-21 | ||
| JPS5544380A (en) * | 1978-09-26 | 1980-03-28 | Okawara Mfg Co Ltd | Drafty rotary drum type coater |
| DE3310031A1 (de) * | 1983-03-19 | 1984-09-20 | Driam Metallprodukt Gmbh & Co Kg, 7991 Eriskirch | Dragiervorrichtung mit dragiertrommel |
| DE3310232A1 (de) * | 1983-03-22 | 1984-09-27 | Driam Metallprodukt Gmbh & Co Kg, 7991 Eriskirch | Verfahren und vorrichtung zum aufbringen einer vielschichtigen umhuellung auf granulate wie drageekerne |
| DE8403610U1 (de) * | 1984-02-08 | 1984-05-03 | Harlekin-Geschenke Gmbh, 6200 Wiesbaden | Toilettenpapiergebinde |
| JPH0698094B2 (ja) * | 1985-07-18 | 1994-12-07 | 株式会社日立ホームテック | 電気湯沸器 |
| JPH0698093B2 (ja) * | 1985-07-18 | 1994-12-07 | 株式会社日立ホームテック | 電気湯沸器 |
| JPH0763608B2 (ja) * | 1986-09-02 | 1995-07-12 | フロイント産業株式会社 | 粉粒体処理装置 |
| JPS6424584A (en) * | 1987-07-20 | 1989-01-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Convergence device |
| US5002205A (en) * | 1988-10-07 | 1991-03-26 | Freund Industrial Co., Ltd. | Product-discharging device of powdery/granular material processing apparatus |
| JP2935501B2 (ja) * | 1989-02-06 | 1999-08-16 | フロイント産業株式会社 | 造粒コーティング方法および装置 |
| DE4036668C2 (de) * | 1990-11-17 | 1997-09-11 | Driam Metallprodukt Gmbh & Co | Beschichtungsmaschie mit Gegenstrom- und Gleichstrom-Luftführung |
| US5100683A (en) * | 1991-02-21 | 1992-03-31 | Wenger Manufacturing | Method and apparatus for combined product coating and drying |
-
1994
- 1994-10-03 JP JP6239288A patent/JPH07163853A/ja active Pending
- 1994-10-07 US US08/319,991 patent/US5531826A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-10-07 DE DE69420808T patent/DE69420808T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-10-07 EP EP94115896A patent/EP0648529B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-10-12 KR KR1019940026150A patent/KR950010866A/ko not_active Withdrawn
- 1994-10-12 CN CN94117066A patent/CN1056054C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030022545A (ko) * | 2001-09-11 | 2003-03-17 | 김한식 | 분말 코팅건조장치 |
| JP2012183528A (ja) * | 2011-02-15 | 2012-09-27 | Powrex Corp | コーティング装置 |
| US9266142B2 (en) | 2011-09-06 | 2016-02-23 | Kabushiki Kaisha Powrex | Coating device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0648529B1 (en) | 1999-09-22 |
| CN1056054C (zh) | 2000-09-06 |
| EP0648529A1 (en) | 1995-04-19 |
| US5531826A (en) | 1996-07-02 |
| KR950010866A (ko) | 1995-05-15 |
| DE69420808D1 (de) | 1999-10-28 |
| CN1105294A (zh) | 1995-07-19 |
| DE69420808T2 (de) | 2000-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07163853A (ja) | 粉粒体コーティング装置 | |
| US4476804A (en) | Process of coating of particles, particularly particles of medicinal drugs, and apparatus for implementation of the process | |
| KR870000085B1 (ko) | 정제 코팅장치 | |
| US5507868A (en) | Pan coating apparatus with louvered air supply guide | |
| US3834347A (en) | Tablet coating apparatus | |
| US5837021A (en) | Installation for the treatment of at least one fluid, by passage through two adjacent masses of material | |
| US7614359B2 (en) | Coating apparatus | |
| JP4776858B2 (ja) | 粒状物・穀物コーティング装置 | |
| JPS6242651B2 (ja) | ||
| JPH08266883A (ja) | 粉粒体コーティング装置および方法 | |
| WO2006009102A1 (ja) | コーティング装置 | |
| JPS6211535A (ja) | 流動性材料の造粒・ペレツト化・被覆・乾燥装置 | |
| JP2004148292A (ja) | コーティング装置 | |
| JPS6336782B2 (ja) | ||
| JP2008253910A (ja) | コーティング装置 | |
| CN100500300C (zh) | 涂敷装置 | |
| JPH0259014A (ja) | ガスの連続的精製方法および装置 | |
| JPH08229484A (ja) | 接着剤の早期硬化を低減させる装置及び方法 | |
| JP7393782B2 (ja) | 粉粒体処理容器および乾燥装置 | |
| KR870000794Y1 (ko) | 배럴형 코팅장치 | |
| JP7405450B2 (ja) | 連続コーティング装置 | |
| JPS6412320B2 (ja) | ||
| US7798092B2 (en) | Process and apparatus for treating a particulate material | |
| JPS6150626A (ja) | コ−チング装置 | |
| JPH11114407A (ja) | 粉粒体処理装置および粉粒体処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040217 |