JPH06158066A - Production of slurry containing waste plastic - Google Patents
Production of slurry containing waste plasticInfo
- Publication number
- JPH06158066A JPH06158066A JP27897192A JP27897192A JPH06158066A JP H06158066 A JPH06158066 A JP H06158066A JP 27897192 A JP27897192 A JP 27897192A JP 27897192 A JP27897192 A JP 27897192A JP H06158066 A JPH06158066 A JP H06158066A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste plastic
- combustion
- fed
- slurry
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 83
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 83
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 14
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 44
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 abstract description 3
- 238000013019 agitation Methods 0.000 abstract description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 229940114930 potassium stearate Drugs 0.000 abstract description 2
- ANBFRLKBEIFNQU-UHFFFAOYSA-M potassium;octadecanoate Chemical compound [K+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O ANBFRLKBEIFNQU-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 2
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、廃プラスチック含有ス
ラリの製造方法に係り、特に、廃プラスチックを有効に
処理するだけでなく、液状燃料として回収することがで
きる廃プラスチック含有スラリの製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a waste plastic-containing slurry, and more particularly to a method for producing a waste plastic-containing slurry that can not only effectively treat the waste plastic but also recover it as a liquid fuel. .
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年の産業の成長、多様化に伴って、産
業廃棄物または一般廃棄物として廃棄されるプラスチッ
クの量は年々増加している。このような廃プラスチック
は、そのほとんどが例えば破砕した後、埋め立て処分
や、焼却等、単なる廃棄物として処理されている。2. Description of the Related Art With the recent growth and diversification of industries, the amount of plastics discarded as industrial waste or general waste is increasing year by year. Most of such waste plastics are crushed and then disposed of as landfill, incinerated, or simply as waste.
【０００３】しかし、プラスチックは、元来、石油を主
原料としたものであり、成形して製品化され、使用後に
廃棄物となったもの、または製造工程において不良品と
して除外されたものであっても、燃料という観点からと
らえれば依然としてその価値を保有していることにな
る。従ってこのような廃プラスチックは産業廃棄物とし
て焼却処理し、その廃熱を回収するだけでなく、燃料と
しての再利用も考えられている。例えば廃プラスチック
を破砕後、固形燃料化する方法、熱分解してガス燃料ま
たは液体燃料化する方法などが知られている。[0003] However, plastics are originally made from petroleum as a main raw material, and are plastics that are molded and made into products, and are discarded as wastes after use, or are rejected as defective products in the manufacturing process. However, from the perspective of fuel, it still holds its value. Therefore, it is considered that not only such waste plastic is incinerated as industrial waste to recover the waste heat but also reused as fuel. For example, a method of crushing waste plastic and then converting it into a solid fuel, a method of thermally decomposing it into a gas fuel or a liquid fuel, and the like are known.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、焼却処
理においては、ごみ焼却時に発熱量を増加させるために
新たに廃プラスチックを混入させたりすることは、廃棄
物の処理に主眼を置いたものであり、前記廃プラスチッ
ク自体を有効に利用するものではない。一方、廃プラス
チックを破砕した固形燃料は一般に発熱量が高く、燃焼
制御が困難であり、また移送性にも問題があり、使用範
囲が限定されるという欠点がある。また、熱分解してガ
ス状または液状燃料にすることは、熱分解生成プロセス
が煩雑であること、使用できる廃プラスチックの種類が
限定されること等の問題があり、さらに熱分解装置とし
ての設備費が高く、やはり使用分野が制限されるという
欠点がある。However, in the incineration process, the addition of new waste plastic in order to increase the heat generation amount at the time of incineration of waste is focused on the treatment of waste. However, the waste plastic itself is not effectively used. On the other hand, solid fuel obtained by crushing waste plastic generally has a high calorific value, is difficult to control in combustion, has a problem in transportability, and has a drawback that its use range is limited. Further, pyrolyzing into a gaseous or liquid fuel has problems that the pyrolysis generation process is complicated, the types of waste plastics that can be used are limited, etc. It has the disadvantage of high cost and limited field of use.
【０００５】本発明の目的は、廃プラスチックを燃料と
して有効利用するために、該廃プラスチックを比較的単
純な生成プロセスで液状燃料化し、移送性および燃焼制
御性に優れた廃プラスチック含有スラリの製造方法を提
供することにある。An object of the present invention is to produce a waste plastic-containing slurry excellent in transportability and combustion controllability by converting waste plastic into a liquid fuel by a relatively simple production process in order to effectively use the waste plastic as a fuel. To provide a method.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本願の第１の発明は、廃プラスチックを自燃により加熱
溶融した後、冷却固化して得られた固化物を粉砕し、得
られた粉末状プラスチックと水を乳化剤の存在下に混練
してスラリ状にすることを特徴とする廃プラスチック含
有スラリの製造方法に関する。In order to achieve the above object, the first invention of the present application is to obtain a powder obtained by pulverizing a solidified product obtained by heating and melting waste plastic by self-combustion and then cooling and solidifying it. The present invention relates to a method for producing a waste plastic-containing slurry, which comprises kneading plastics and water in the presence of an emulsifier to form a slurry.
【０００７】また本願の第２の発明は、前記第１の発明
において粉末状プラスチックおよび水の混練を液体燃料
を混合して行うことを特徴とする廃プラスチック含有ス
ラリの製造方法に関する。A second invention of the present application relates to a method for producing a waste plastic-containing slurry, characterized in that the powdery plastic and water are kneaded in the first invention by mixing a liquid fuel.
【０００８】[0008]
【作用】廃プラスチックを自燃により部分分解させなが
ら加熱溶融した後、冷却固化することにより、廃プラス
チック中のポリオレフィン類が一部パラフィン化し、一
方、発泡スチロール類は容積が減少して固く脆くなり固
化後極めて粉砕され易いものとなる。本発明者らの実験
によれば、自燃による部分分解物を含む廃プラスチック
固化物は、自燃処理をせずに単に溶融した同様な固化物
に比較して、粉砕され易く、モータ馬力当たり処理量も
２倍以上と大きく、また平均粒径も小さく、スラリ化に
適したものであることが分かった。また粉砕したものに
水および乳化剤を加えて混練することにより、ポンプ輸
送可能で燃焼制御性の良好な廃プラスチック含有スラリ
となる。このスラリは、前述のように主にポリオレフィ
ン類の熱分解によるパラフィン類を含有するので、着火
性も良好で、優れた液体燃料となる。[Function] When the waste plastic is heated and melted while partially decomposing by self-combustion and then cooled and solidified, the polyolefins in the waste plastic are partially paraffinized, while the polystyrene foam is reduced in volume and becomes hard and brittle, and then solidifies. It becomes extremely crushable. According to the experiments conducted by the present inventors, a waste plastic solidified product containing a partially decomposed product due to self-combustion is more likely to be crushed than a similar solidified product which is simply melted without self-combustion treatment, and the treatment amount per motor horsepower is increased. It was also found to be suitable for slurrying, as it was twice as large and the average particle size was small. Further, by adding water and an emulsifier to the pulverized product and kneading, a waste plastic-containing slurry that can be pumped and has good combustion controllability can be obtained. Since this slurry mainly contains paraffins due to thermal decomposition of polyolefins as described above, it has good ignitability and becomes an excellent liquid fuel.
【０００９】本発明において、廃プラスチックとして
は、都市ごみ等から分別回収されたプラスチック、プラ
スチック成形等の加工工場の屑プラスチック等があげら
れるが、一般にポリエチレン、ポリプロピレン等のポリ
オレフィン類の含有量の多いものが好ましい。通常の廃
プラスチック、例えば都市ごみの分別回収プラスチック
には、ポリオレフィン類が５０〜６０％程度含まれるの
で、好ましい原料といえる。ポリオレフィン類の含有量
が少ない原料では、ポリオレフィン類を新たに添加して
５０％以上になるように調整することもできる。In the present invention, examples of waste plastics include plastics separated and collected from municipal wastes, waste plastics from processing plants such as plastic moldings, etc., but generally contain a large amount of polyolefins such as polyethylene and polypropylene. Those are preferable. Ordinary waste plastics, for example, plastics for separately collecting municipal wastes, contain about 50 to 60% of polyolefins, and can be said to be preferable raw materials. In the case of a raw material containing a small amount of polyolefins, it is possible to newly add polyolefins and adjust the content to 50% or more.
【００１０】次に廃プラスチックを自燃により加熱溶融
する方法としては、廃プラスチックを必要に応じて乾燥
後、着火バーナなどで着火して自燃させ、自燃により生
じた発熱により廃プラスチックを溶融させる。この場合
の空気量は極めて少なくし、最小限の自燃が保持される
ようにする。ここで自燃とは、自己部分燃焼をいい、廃
プラスチックの少なくとも一部が溶融して着火し、その
後部分的に燃焼を継続することをいう。なお、バーナな
どで外部加熱しながら、上記自燃を達成するものも上記
定義に含まれる。溶融装置としては、着火用バーナ、攪
拌手段、廃プラスチック投入口および溶融プラスチック
および排ガスの各排出口を有するものであればよく、排
ガスの二次燃焼手段を有するものが好ましい。溶融装置
の一例を図３に示す。この装置は、溶融装置本体２０Ａ
と、その上部に設けられた廃プラスチック投入口２２
と、前記本体中間部に設けられた投入ゲート２４と、前
記本体底部に設けられた攪拌用二軸スクリュー２５と、
該二軸スクリューの排出口に設けられたグレート２７
と、該グレート２７の直下に入口部を有する排出用スク
リュー２８と、前記本体内の投入ゲート２４と二軸スク
リュー２５の間の側壁に設けられた着火バーナ２６と、
ガス排出口３４と、該ガス排出口からの排ガスのアフタ
ーバーナー３５と、排出用スクリュー２８から排出され
た溶融プラスチック３２を受容する受け皿３０とから主
に構成される。Next, as a method of heating and melting the waste plastic by self-combustion, the waste plastic is dried, if necessary, and then ignited by an ignition burner or the like to self-combust, and the waste plastic is melted by the heat generated by self-combustion. In this case, the amount of air is extremely small so that a minimum amount of self-combustion is maintained. Here, self-combustion refers to self-partial combustion, in which at least a part of the waste plastic is melted and ignited, and then the combustion is partially continued. It should be noted that the above definition includes one that achieves the above self-combustion while externally heating with a burner or the like. As the melting device, any device having an ignition burner, a stirring means, a waste plastic charging port and a discharge port for the molten plastic and exhaust gas is preferable, and a device having a secondary combustion means for the exhaust gas is preferable. An example of the melting device is shown in FIG. This device is a melting device main body 20A.
And the waste plastic inlet 22 provided on the upper part
A charging gate 24 provided at the intermediate portion of the main body, a stirring twin screw 25 provided at the bottom portion of the main body,
Great 27 provided at the outlet of the twin screw
A discharge screw 28 having an inlet portion directly below the grate 27, an ignition burner 26 provided on a side wall between the charging gate 24 and the twin screw 25 in the main body,
The gas discharge port 34, an afterburner 35 for the exhaust gas from the gas discharge port, and a tray 30 for receiving the molten plastic 32 discharged from the discharge screw 28 are mainly configured.
【００１１】上記装置において、廃プラスチックは、投
入口２２から投入ゲート２４のエアシリンダー２４Ａの
操作により装置本体内の攪拌用二軸スクリュー２５上に
供給され、着火バーナ２６により補助燃料（灯油等）の
供給下に着火し、その後投入ゲート２４を閉じ、最小限
の空気の供給下に攪拌しながら自燃させる。空気は、グ
レート２７の下部から主に供給され、この部分で部分燃
焼を継続し、その燃焼熱により、グレートの直上部の廃
プラスチックが順次溶融し、グレート２７の直下の排出
スクリュー２７に落下する。排出スクリュー２７により
溶融プラスチックは下方の受け皿３０上に流下し、ここ
で冷却固化し、次工程の粉砕機の供給に適した形状のも
のとなる。燃焼溶融条件の一例を示せば、溶融炉中央の
火炎中の温度６５０〜８５０℃、溶融プラスチックの温
度１００〜２５０℃、アフターバーナ入口ガス温度７０
０〜８５０℃である。粉砕機としては、衝撃粉砕、摩擦
粉砕の機械粉砕や、冷凍粉砕など、１００〜３００μｍ
以下の粒子まで粉砕可能な市販の装置を使用することが
できる。本発明では、廃プラスチックを一部熱分解させ
たものを用いているので、粉砕性が著しく改善され、上
記の細粒径の粒子が容易に得られ、また処理時間および
コストが低減される。In the above apparatus, the waste plastic is supplied from the charging port 22 to the agitating twin screw 25 in the apparatus body by operating the air cylinder 24A of the charging gate 24, and the ignition burner 26 supplies auxiliary fuel (kerosene etc.). Is ignited, and then the charging gate 24 is closed, and self-combustion is performed with stirring while supplying a minimum amount of air. Air is mainly supplied from the lower part of the great 27, and partial combustion is continued in this part, and the waste heat of the upper part of the great melts one after another by the heat of combustion, and falls to the discharge screw 27 just below the great 27. . The discharge screw 27 causes the molten plastic to flow down onto the lower pan 30 where it is cooled and solidified to have a shape suitable for supply to the crusher in the next step. As an example of the combustion and melting conditions, the temperature in the flame at the center of the melting furnace is 650 to 850 ° C., the temperature of the molten plastic is 100 to 250 ° C., the afterburner inlet gas temperature is 70.
It is 0-850 degreeC. As a pulverizer, mechanical pulverization such as impact pulverization, friction pulverization, and freeze pulverization, 100 to 300 μm
A commercially available device that can grind the following particles can be used. In the present invention, since the waste plastic is partially pyrolyzed, the pulverizability is remarkably improved, the particles having the above-mentioned fine particle diameter are easily obtained, and the processing time and cost are reduced.
【００１２】廃プラスチック粉末は疏水性であるため
に、水と混合してスラリとするために乳化剤を添加す
る。本発明においては、乳化剤として例えばアニオン系
界面活性剤、非イオン系界面活性剤が使用される。乳化
剤の添加量は廃プラスチックの種類等によって異なる
が、通常１〜５重量％である。またスラリの分散安定性
または貯蔵性を向上させるために、ポリビニルアルコー
ルのような分散助剤を添加することが好ましい。分散助
剤の添加量は１〜５重量％が好ましい。Since the waste plastic powder is hydrophobic, an emulsifier is added to mix it with water to form a slurry. In the present invention, as the emulsifier, for example, an anionic surfactant or a nonionic surfactant is used. The addition amount of the emulsifier varies depending on the type of waste plastic and the like, but is usually 1 to 5% by weight. Further, in order to improve the dispersion stability or storability of the slurry, it is preferable to add a dispersion aid such as polyvinyl alcohol. The addition amount of the dispersion aid is preferably 1 to 5% by weight.
【００１３】バーナ燃焼用液状燃料の好ましい発熱量
は、例えば４０００〜５０００Ｋｃａｌ／ｋｇ以上であ
るが、本発明のスラリが上記必要発熱量を満足しないと
き、または一定の流動性を確保できないときは、さらに
液体燃料を添加することが好ましい。液体燃料としては
例えばＡ重油、軽油、灯油、メタノール等が使用され
る。The preferred calorific value of the liquid fuel for burner combustion is, for example, 4000 to 5000 Kcal / kg or more, but when the slurry of the present invention does not satisfy the required calorific value, or when a certain fluidity cannot be secured, Further, it is preferable to add liquid fuel. As the liquid fuel, for example, A heavy oil, light oil, kerosene, methanol or the like is used.
【００１４】廃プラスチック粉末、水、液体燃料、乳化
剤、分散助剤の混合割合は、廃プラスチックの種類、燃
焼方法等によって変わるが、廃プラスチック粉末が１５
〜２５ｗｔ％、水が４５〜６０ｗｔ％、液体燃料が２０
〜３０ｗｔ％、乳化剤が１〜５ｗｔ％、分散助剤１〜５
ｗｔ％であることが好ましい。本発明において、上記組
成割合を調整することにより、廃プラスチック含有スラ
リの比重を０．９５〜１．０５にすることが好ましい。
これによって製品スラリの乳化安定性を維持することが
できる。The mixing ratio of the waste plastic powder, water, liquid fuel, emulsifier and dispersion aid varies depending on the type of waste plastic, combustion method, etc.
~ 25wt%, water 45 ~ 60wt%, liquid fuel 20
-30 wt%, emulsifier 1-5 wt%, dispersion aid 1-5
It is preferably wt%. In the present invention, the specific gravity of the waste plastic-containing slurry is preferably adjusted to 0.95 to 1.05 by adjusting the composition ratio.
This makes it possible to maintain the emulsion stability of the product slurry.
【００１５】[0015]
【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに詳細に説
明する。図１は、本発明の一実施例を示す廃プラスチッ
ク含有スラリの製造方法を示す装置系統図である。この
装置は、廃プラスチック１を自燃により溶融させる溶融
装置２０と、この溶融装置２０で部分熱分解により溶融
した廃プラスチックを冷却固化したものを粉砕する粉砕
機５と、粉砕されたプラスチックを粉末供給管７を介し
て混合装置１０に供給する粉末供給装置６と、前記粉末
供給管７に設けられた計量装置８と、該計量装置８から
の信号によってプラスチック粉末の供給量を調整する粉
末供給装置６の駆動モータ９と、水２および液体燃料３
をそれぞれ前記混練装置１０に供給する水供給管１４お
よび液体燃料供給管１５と、該供給管１４および１５に
それぞれ設けられた計量装置１６および１７と、乳化剤
４の貯槽１１と、該乳化剤を前記混練装置１０に供給す
る乳化剤供給管１２と、該乳化剤供給管１２に設けられ
た計量装置１３とから主として構成されている。EXAMPLES Next, the present invention will be described in more detail by way of examples. FIG. 1 is an apparatus system diagram showing a method of manufacturing a waste plastic-containing slurry showing an embodiment of the present invention. This apparatus comprises a melting device 20 for melting the waste plastic 1 by self-combustion, a crusher 5 for crushing the cooled and solidified waste plastic melted by partial thermal decomposition in the melting device 20, and a powder supply of the crushed plastic. A powder supply device 6 for supplying the powder to the mixing device 10 via a pipe 7, a measuring device 8 provided on the powder supply pipe 7, and a powder supplying device for adjusting the supply amount of the plastic powder by a signal from the measuring device 8. Drive motor 9 of 6, water 2 and liquid fuel 3
To the kneading device 10, water supply pipes 14 and liquid fuel supply pipes 15, metering devices 16 and 17 provided on the supply pipes 14 and 15, respectively, a storage tank 11 for the emulsifier 4, and the emulsifier The emulsifier supply pipe 12 that supplies the kneading device 10 and a measuring device 13 that is provided in the emulsifier supply pipe 12 are mainly configured.
【００１６】このような構成において、廃プラスチック
として、例えば高密度ポリエチレン廃材が溶融装置２０
に投入され、ここで部分燃焼しながら溶融し、粉砕機５
の供給に適した形状に冷却固化される。冷却固化した廃
プラスチックのブロックは、次いで粉砕機５に投入さ
れ、例えば平均粒径が２００μｍになるように粉砕され
てプラスチック粉末となり、該プラスチック粉末は粉末
供給管７および計量装置８を経て、例えば２４．５ｋｇ
が混練装置１０に導入される。また、水４９．０ｋｇお
よび液体燃料３としての特Ａ重油２４．５ｋｇがそれぞ
れ供給管１４および１５を介して前記混練装置１０に供
給される。さらに、乳化剤としてステアリン酸カリ（界
面活性剤）２ｋｇが供給管１２を介して同様に混練装置
１０に導入される。このようにして所定割合に混合され
た廃プラスチック粉末、水、液体燃料および乳化剤は混
練装置１０で常温、攪拌速度５０〜１００ｒｐｍ、混練
時間１０分の条件で攪拌混練されて廃プラスチック含有
スラリとなる。得られた廃プラスチックスラリをメスシ
リンダーに採取し、静置したところ、５日以上沈降分離
は見られず、またポンプ輸送にも問題はなかった。な
お、乳化剤に分散助剤として乳化剤と同量のポリビニル
アルコールを添加したところ、貯蔵安定性は約１０日以
上に向上した。In such a structure, as the waste plastic, for example, a high-density polyethylene waste material is melted by the melting device 20.
It is charged into the crusher 5 where it is partially burned and melted.
Is solidified by cooling into a shape suitable for feeding. The cooled and solidified block of waste plastic is then put into a pulverizer 5 and pulverized into a plastic powder, for example, to have an average particle size of 200 μm, and the plastic powder is passed through a powder supply pipe 7 and a measuring device 8 to, for example, 24.5 kg
Is introduced into the kneading device 10. Further, 49.0 kg of water and 24.5 kg of special A heavy oil as the liquid fuel 3 are supplied to the kneading device 10 via supply pipes 14 and 15, respectively. Further, 2 kg of potassium stearate (surfactant) as an emulsifier is similarly introduced into the kneading device 10 via the supply pipe 12. The waste plastic powder, water, liquid fuel and emulsifier thus mixed in a predetermined ratio are agitated and kneaded in the kneading device 10 at room temperature, agitation speed of 50 to 100 rpm, and a kneading time of 10 minutes to form a waste plastic-containing slurry. . When the obtained waste plastic slurry was collected in a graduated cylinder and allowed to stand still, no sedimentation was observed for 5 days or more, and there was no problem in pumping. When the same amount of polyvinyl alcohol as the dispersion aid was added to the emulsifier, the storage stability was improved to about 10 days or longer.
【００１７】図２は、前記のように得られた廃プラスチ
ック含有スラリの燃焼試験に用いた燃焼装置を示す説明
図である。この装置は、燃焼室２３に設けられた燃焼バ
ーナ２４と、該燃焼バーナ２４に燃料供給管２７を介し
て燃料貯槽２１の燃料を供給する送油ポンプ２２と、前
記燃焼バーナ２４において供給された燃料を微粒化する
圧縮空気の供給管２８と、空気配管２９を介して燃焼バ
ーナ４に燃焼用空気を送る空気ファン２６と、前記燃焼
バーナ２４の近傍に設けられたパイロットバーナ２５と
から主として構成されている。FIG. 2 is an explanatory view showing a combustion apparatus used in a combustion test of the slurry containing waste plastic obtained as described above. This apparatus is provided with a combustion burner 24 provided in a combustion chamber 23, an oil feed pump 22 for supplying the fuel of a fuel storage tank 21 to the combustion burner 24 via a fuel supply pipe 27, and the combustion burner 24. A compressed air supply pipe 28 for atomizing the fuel, an air fan 26 for sending combustion air to the combustion burner 4 via an air pipe 29, and a pilot burner 25 provided in the vicinity of the combustion burner 24. Has been done.
【００１８】このような燃焼装置により、燃料供給量：
１５ｋｇ／ｈｒ、圧縮空気供給量４５Ｎｍ3 ／ｈｒ、燃
焼用空気量１３５Ｎｍ3 ／ｈｒ、燃焼温度：約９００℃
で前記調製した廃プラスチック含有スラリの燃焼試験を
行ったことろ、燃焼性は極めて良好であった。スラリの
発熱量は４９００ｋｃａｌ／ｋｇであった。本実施例に
よれば、廃プラスチックを部分燃焼させ、その燃焼熱に
より、溶融した固化物を原料として用いるので、熱分解
物を相当量含み、このため粉砕性が良好で、液体燃料と
の親和性、またスラリ燃料としたときの燃焼および燃焼
制御性、さらにスラリとしての静置安定性、ポンプ輸送
性に優れた廃プラスチック含有スラリを得ることができ
る。この廃プラスチック含有スラリは、従来、液体燃料
を使用していた産業用加熱炉、ごみ焼却炉、ボイラ等の
代替え燃料および助燃料として有効に利用することがで
きる。With such a combustion device, the fuel supply amount:
15 kg / hr, compressed air supply amount 45 Nm 3 / hr, combustion air amount 135 Nm 3 / hr, combustion temperature: about 900 ° C
As a result of conducting a combustion test on the slurry containing the waste plastic prepared above, the combustibility was extremely good. The calorific value of the slurry was 4900 kcal / kg. According to this example, since the waste plastic is partially burned and the solidified material melted by the heat of combustion is used as a raw material, it contains a considerable amount of a thermal decomposition product, and therefore has good pulverizability and is compatible with the liquid fuel. It is possible to obtain a waste plastic-containing slurry having excellent properties, combustion and combustion controllability when used as a slurry fuel, stability in stationary as a slurry, and pumpability. This waste plastic-containing slurry can be effectively used as an alternative fuel and auxiliary fuel for industrial heating furnaces, refuse incinerators, boilers, etc., which have conventionally used liquid fuel.
【００１９】本実施例においては、バッチ式製造方法に
ついて説明したが、混練装置および混練方法を変更する
ことにより連続的に製造することもできる。In this embodiment, the batch type manufacturing method has been described, but continuous manufacturing can be performed by changing the kneading device and the kneading method.
【００２０】[0020]
【発明の効果】本願の請求項１記載の発明によれば、廃
プラスチックを自燃させ、その燃焼熱により溶融した固
化物を粉砕して水、乳化剤および必要に応じて液体燃料
を加えてスラリとすることにより、製造工程上、廃プラ
スチックの粉砕が極めて容易になり、粉砕動力、粉砕時
間の短縮が達成されるのみならず、静置安定性、運搬性
および燃焼および燃焼制御性に優れた廃プラスチック含
有スラリが得られ、このスラリは従来の液体燃料燃焼装
置で十分燃焼することができる。According to the invention described in claim 1 of the present application, the waste plastic is self-combusted, and the solidified product melted by the heat of combustion is pulverized to add water, an emulsifier and, if necessary, a liquid fuel to form a slurry. By doing so, it becomes extremely easy to pulverize the waste plastic in the manufacturing process, and not only the pulverization power and the pulverization time can be shortened, but also the waste plastic excellent in stationary stability, transportability and combustion and combustion controllability can be obtained. A plastic-containing slurry is obtained, which can be combusted well in a conventional liquid fuel combustion device.
【００２１】本願の請求項２記載の発明によれば、前記
発明の効果に加え、廃プラスチック含有スラリの発熱量
および流動性を改善することができる。According to the invention described in claim 2 of the present application, in addition to the effect of the invention, the calorific value and the fluidity of the waste plastic-containing slurry can be improved.
【図１】本発明の一実施例である廃プラスチック含有ス
ラリの製造方法を示す装置系統図。FIG. 1 is an apparatus system diagram showing a method for producing a waste plastic-containing slurry which is an embodiment of the present invention.
【図２】廃プラスチック含有スラリの燃焼性試験装置を
示す図。FIG. 2 is a diagram showing a flammability test apparatus for a slurry containing waste plastic.
【図３】廃プラスチックの溶融装置の一例を示す説明
図。FIG. 3 is an explanatory view showing an example of an apparatus for melting waste plastic.
１…廃プラスチック、２…水、３…液体燃料、４…乳化
剤、５…粉砕機、６…粉末供給機、７…粉末供給管、８
…計量装置、９…粉末供給装置用駆動モータ、１０…混
練装置、１１…乳化剤貯槽、１２…乳化剤供給管、１３
…計量装置、１４…水供給管、１５…液体燃料供給管、
１６、１７…計量装置、２０…溶融装置。1 ... Waste plastic, 2 ... Water, 3 ... Liquid fuel, 4 ... Emulsifier, 5 ... Crusher, 6 ... Powder supply machine, 7 ... Powder supply pipe, 8
… Measuring device, 9… Driving motor for powder supply device, 10… Kneading device, 11… Emulsifier storage tank, 12… Emulsifier supply pipe, 13
... measuring device, 14 ... water supply pipe, 15 ... liquid fuel supply pipe,
16, 17 ... Metering device, 20 ... Melting device.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大橋 剛昇 千葉県千葉市緑区椎名崎918 サンハイム 水野102号 ─────────────────────────────────────────────────── --- Continuation of the front page (72) Inventor Gosho Ohashi No. 102 Mizuno, Sanheim 918 Shiinasaki, Midori-ku, Chiba, Chiba Prefecture
Claims (2)
た後、冷却固化して得られた固化物を粉砕し、得られた
粉末状プラスチックと水を乳化剤の存在下に混練してス
ラリ状にすることを特徴とする廃プラスチック含有スラ
リの製造方法。1. A method of pulverizing a solidified product obtained by heating and melting waste plastic by self-combustion and then cooling and solidifying, and kneading the obtained powdery plastic and water in the presence of an emulsifier to form a slurry. A method for producing a waste plastic-containing slurry, comprising:
を液体燃料を混合して行うことを特徴とする請求項１記
載の廃プラスチック含有スラリの製造方法。2. The method for producing a waste plastic-containing slurry according to claim 1, wherein the powdered plastic and water are kneaded by mixing a liquid fuel.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27897192A JPH0742465B2 (en) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | Method for producing slurry containing waste plastic |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27897192A JPH0742465B2 (en) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | Method for producing slurry containing waste plastic |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06158066A true JPH06158066A (en) | 1994-06-07 |
| JPH0742465B2 JPH0742465B2 (en) | 1995-05-10 |
Family
ID=17604622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27897192A Expired - Lifetime JPH0742465B2 (en) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | Method for producing slurry containing waste plastic |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0742465B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105524668B (en) * | 2015-12-18 | 2017-05-17 | 四川华益隆环保科技有限公司 | Preparation method for oily solid waste modified fuel slurry conditioning agent |
| CN105414153B (en) * | 2015-12-18 | 2017-09-05 | 四川华益隆环保科技有限公司 | A kind of oil-containing solids discarded object modified fuel slurry and preparation method thereof |
-
1992
- 1992-10-16 JP JP27897192A patent/JPH0742465B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0742465B2 (en) | 1995-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101622582B1 (en) | Method and installation for coal grinding in inert operation or in non-inert operation | |
| JP3585359B2 (en) | How to use waste plastic | |
| JPH06158066A (en) | Production of slurry containing waste plastic | |
| KR102671267B1 (en) | Bottom Ash Pellet Forming System | |
| JP4876465B2 (en) | Biomass fuel supply system | |
| JP2001280614A (en) | Waste treatment equipment | |
| CN110358581B (en) | Device and method for granulating, pyrolyzing and gasifying water-containing oil residues | |
| JP4465060B2 (en) | Method for producing cement clinker | |
| JPH04332792A (en) | Plastic powder-containing fuel | |
| JPH07119922A (en) | Waste plastic combustion equipment and waste plastic powder fuel | |
| JPH05295375A (en) | Solid fuel | |
| JP6859804B2 (en) | Sludge and powder treatment method, cement clinker manufacturing method and cement manufacturing method | |
| JPH1073233A (en) | Water cooling system for molten slag of combustion melting furnace | |
| JP2000169197A (en) | Method for converting solid synthetic resin into fuel | |
| JP5135964B2 (en) | Blowing synthetic resin into blast furnace | |
| JP3094400B2 (en) | Industrial waste mixed fuel manufacturing method and industrial waste recycling method | |
| JP4682369B2 (en) | Waste plastic fuel | |
| JPH085034A (en) | Waste plastic combustion equipment | |
| JP3511720B2 (en) | Apparatus and method for supplying combustibles to combustion furnace | |
| JP2001354982A (en) | Fuel for cement production | |
| JPH05208183A (en) | Treatment for gasifying plastic waste | |
| JP2517778B2 (en) | Incineration and melting treatment equipment | |
| JP4142839B2 (en) | Agglomerated product of fine powder waste, method for producing the same, and method for using the same | |
| JPS63226511A (en) | Operation controller for fluidized-bed combustion device | |
| JPH09210336A (en) | Air blowing nozzle for melting furnace |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960109 |