JP7527708B2

JP7527708B2 - 新規な化合物およびこれを利用した有機発光素子

Info

Publication number: JP7527708B2
Application number: JP2022550002A
Authority: JP
Inventors: ビョン・ユン・リム; ジェチョル・イ; ドゥファン・チェ; ヨンウク・キム; ヨン・クァン・キム; ミンソブ・ソ; スン・ジュン・ユ
Original assignee: LG Chem Ltd
Current assignee: LG Chem Ltd
Priority date: 2020-03-03
Filing date: 2021-02-17
Publication date: 2024-08-05
Anticipated expiration: 2041-02-17
Also published as: EP4092033A4; WO2021177631A1; US20230140749A1; KR102770367B1; EP4092033A1; KR20210111572A; CN115135652B; CN115135652A; JP2023514626A

Description

[関連出願の相互参照]
本出願は、２０２０年３月３日付の韓国特許出願第１０－２０２０－００２６６６８号に基づく優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示された全ての内容は本明細書の一部として含まれる。

本発明は、新規な化合物およびこれを含む有機発光素子に関する。

一般的に、有機発光現象とは、有機物質を利用して電気エネルギーを光エネルギーに変換させる現象をいう。有機発光現象を利用する有機発光素子は、広い視野角、優れたコントラスト、速い応答時間を有し、輝度、駆動電圧および応答速度特性に優れて多くの研究が進められている。

有機発光素子は、一般的に正極と負極および前記正極と負極との間に有機物層を含む構造を有する。前記有機物層は、有機発光素子の効率と安全性を高めるために、それぞれ異なる物質から構成された多層の構造からなる場合が多く、例えば、正孔注入層、正孔輸送層、発光層、電子輸送層、電子注入層などからなる。このような有機発光素子の構造において、２つの電極の間に電圧をかけると、正極からは正孔が、負極からは電子が有機物層に注入され、注入された正孔と電子が接した時、エキシトン（ｅｘｃｉｔｏｎ）が形成され、このエキシトンが再び基底状態に落ちる時、光が出るようになる。

このような有機発光素子に使用される有機物に対して新たな材料の開発が要求され続けている。

一方、最近では工程費用の節減のために既存の蒸着工程の代わりに溶液工程、特にインクジェット工程を利用した有機発光素子が開発されている。草創期にはすべての有機発光素子層を溶液工程でコーティングして有機発光素子を開発しようとしたが、現在の技術では限界があり、順構造形態でＨＩＬ、ＨＴＬ、ＥＭＬのみを溶液工程で行い、その後の工程は、既存の蒸着工程を活用するハイブリッド（ｈｙｂｒｉｄ）工程が研究中である。

そこで本発明では、有機発光素子に用いられ、かつ溶液工程に使用可能な新規な有機発光素子の素材を提供する。

韓国特許公開第１０－２０００－００５１８２６号

本発明は、新規な化合物およびこれを含む有機発光素子を提供することである。

本発明は、下記化学式１で表される化合物を提供する：

前記化学式１中、
Ｌは単結合；Ｏ；Ｓ；Ｎ（Ｚ_１）；Ｃ（Ｚ_２）（Ｚ_３）；置換または非置換の炭素数６～６０のアリーレン；または置換または非置換のＮ、ＯおよびＳのうちの１個以上のヘテロ原子を含む炭素数２～６０のヘテロアリーレンであり、
Ｌ’は単結合；またはＮ（Ｚ_４）であり、
ｎは０または１であり、
ここで、Ｚ_１～Ｚ_４はそれぞれ独立して、水素；重水素；置換または非置換の炭素数１～６０のアルキル；置換または非置換の炭素数６～６０のアリール；または置換または非置換のＮ、ＯおよびＳのうちの１個以上のヘテロ原子を含む炭素数２～６０のヘテロアリールであり、
Ｌ_１～Ｌ_３はそれぞれ独立して、単結合；置換または非置換の炭素数６～６０のアリーレン；または置換または非置換のＮ、ＯおよびＳのうちの１個以上のヘテロ原子を含む炭素数２～６０のヘテロアリーレンであり、
Ａｒ_１～Ａｒ_３はそれぞれ独立して、置換または非置換の炭素数６～６０のアリール；または置換または非置換のＮ、ＯおよびＳのうちの１個以上のヘテロ原子を含む炭素数２～６０のヘテロアリールであり、
Ｒ_１～Ｒ_３はそれぞれ独立して、水素；重水素；ハロゲン；シアノ；置換または非置換の炭素数１～６０のアルキル；置換または非置換の炭素数６～６０のアリール；または置換または非置換のＮ、ＯおよびＳのうちの１個以上のヘテロ原子を含む炭素数２～６０のヘテロアリールであり、
ａおよびｃはそれぞれ独立して、０～３の整数であり、
ｂは０～４の整数であり、
ａ、ｂおよびｃが２以上の場合、括弧内の置換基は互いに同一または異なり、
２つの角括弧「［］」内の構造は互いに同一または異なる。

また、本発明は、第１電極と、前記第１電極に対向して備えられた第２電極と、前記第１電極と前記第２電極との間に備えられた発光層と、を含む有機発光素子であって、前記発光層は、前記化学式１で表される化合物を含む、有機発光素子を提供する。

上述した化学式１で表される化合物は、有機発光素子の有機物層の材料として用いられ、また、溶液工程に使用可能であり、有機発光素子で効率および寿命特性を向上させることができる。

基板１、正極２、発光層３、および負極４からなる有機発光素子の例を示す図である。基板１、正極２、正孔注入層５、正孔輸送層６、発光層３、電子注入および輸送層７および負極４からなる有機発光素子の例を示す図である。

以下、本発明の理解を助けるためにより詳しく説明する。

（用語の定義）
本明細書において、

は、他の置換基に連結される結合を意味し、ｐｈはフェニル基を意味する。

本明細書において、「置換または非置換の」という用語は、重水素；ハロゲン基；シアノ基；ニトロ基；ヒドロキシ基；カルボニル基；エステル基；イミド基；アミノ基；ホスフィンオキシド基；アルコキシ基；アリールオキシ基；アルキルチオキシ基；アリールチオキシ基；アルキルスルホキシ基；アリールスルホキシ基；シリル基；ホウ素基；アルキル基；シクロアルキル基；アルケニル基；アリール基；アラルキル基；アラルケニル基；アルキルアリール基；アルキルアミン基；アラルキルアミン基；ヘテロアリールアミン基；アリールアミン基；アリールホスフィン基；またはＮ、ＯおよびＳ原子のうちの１個以上を含むヘテロアリールからなる群より選択される１個以上の置換基で置換されているかまたは非置換であるか、前記例示された置換基のうちの２以上の置換基が連結された置換基で置換されているかまたは非置換であることを意味する。例えば、「２以上の置換基が連結された置換基」は、ビフェニル基であってもよい。すなわち、ビフェニル基は、アリール基であってもよく、２個のフェニル基が連結された置換基と解釈されてもよい。

本明細書において、カルボニル基の炭素数は特に限定されないが、炭素数１～４０であることが好ましい。具体的には、下記のような構造の化合物であってもよいが、これらに限定されるものではない。

本明細書において、エステル基は、エステル基の酸素が炭素数１～２５の直鎖、分枝鎖もしくは環鎖アルキル基、または炭素数６～２５のアリール基で置換されていてもよい。具体的には、下記構造式の化合物であってもよいが、これらに限定されるものではない。

本明細書において、イミド基の炭素数は特に限定されないが、炭素数１～２５であることが好ましい。具体的には、下記のような構造の化合物であってもよいが、これらに限定されるものではない。

本明細書において、シリル基は、具体的には、トリメチルシリル基、トリエチルシリル基、ｔ－ブチルジメチルシリル基、ビニルジメチルシリル基、プロピルジメチルシリル基、トリフェニルシリル基、ジフェニルシリル基、フェニルシリル基などがあるが、これらに限定されるものではない。

本明細書において、ホウ素基は、具体的には、トリメチルホウ素基、トリエチルホウ素基、ｔ－ブチルジメチルホウ素基、トリフェニルホウ素基、フェニルホウ素基などがあるが、これらに限定されるものではない。

本明細書において、ハロゲン基の例としては、フッ素、塩素、臭素、またはヨウ素がある。

本明細書において、前記アルキル基は、直鎖もしくは分枝鎖であってもよく、炭素数は特に限定されないが、１～４０であることが好ましい。一実施形態によれば、前記アルキル基の炭素数は１～２０である。さらに一つの実施形態によれば、前記アルキル基の炭素数は１～１０である。さらに一つの実施形態によれば、前記アルキル基の炭素数は１～６である。アルキル基の具体的な例としては、メチル、エチル、プロピル、ｎ－プロピル、イソプロピル、ブチル、ｎ－ブチル、イソブチル、ｔｅｒｔ－ブチル、ｓｅｃ－ブチル、１－メチル－ブチル、１－エチル－ブチル、ペンチル、ｎ－ペンチル、イソペンチル、ネオペンチル、ｔｅｒｔ－ペンチル、ヘキシル、ｎ－ヘキシル、１－メチルペンチル、２－メチルペンチル、４－メチル－２－ペンチル、３，３－ジメチルブチル、２－エチルブチル、ヘプチル、ｎ－ヘプチル、１－メチルヘキシル、シクロペンチルメチル、シクロヘキシルメチル、オクチル、ｎ－オクチル、ｔｅｒｔ－オクチル、１－メチルヘプチル、２－エチルヘキシル、２－プロピルペンチル、ｎ－ノニル、２，２－ジメチルヘプチル、１－エチル－プロピル、１，１－ジメチル－プロピル、イソヘキシル、２－メチルペンチル、４－メチルヘキシル、５－メチルヘキシルなどがあるが、これらに限定されるものではない。

本明細書において、前記アルケニル基は、直鎖もしくは分枝鎖であってもよく、炭素数は特に限定されないが、２～４０であることが好ましい。一実施形態によれば、前記アルケニル基の炭素数は２～２０である。さらに一つの実施形態によれば、前記アルケニル基の炭素数は２～１０である。さらに一つの実施形態によれば、前記アルケニル基の炭素数は２～６である。具体的な例としては、ビニル、１－プロペニル、イソプロペニル、１－ブテニル、２－ブテニル、３－ブテニル、１－ペンテニル、２－ペンテニル、３－ペンテニル、３－メチル－１－ブテニル、１，３－ブタジエニル、アリル、１－フェニルビニル－１－イル、２－フェニルビニル－１－イル、２，２－ジフェニルビニル－１－イル、２－フェニル－２－（ナフチル－１－イル）ビニル－１－イル、２，２－ビス（ジフェニル－１－イル）ビニル－１－イル、スチルベニル基、スチレニル基などがあるが、これらに限定されるものではない。

本明細書において、シクロアルキル基は特に限定されないが、炭素数３～６０であることが好ましく、一実施形態によれば、前記シクロアルキル基の炭素数は３～３０である。さらに一つの実施形態によれば、前記シクロアルキル基の炭素数は３～２０である。さらに一つの実施形態によれば、前記シクロアルキル基の炭素数は３～６である。具体的には、シクロプロピル、シクロブチル、シクロペンチル、３－メチルシクロペンチル、２，３－ジメチルシクロペンチル、シクロヘキシル、３－メチルシクロヘキシル、４－メチルシクロヘキシル、２，３－ジメチルシクロヘキシル、３，４，５－トリメチルシクロヘキシル、４－ｔｅｒｔ－ブチルシクロヘキシル、シクロヘプチル、シクロオクチルなどがあるが、これらに限定されるものではない。

本明細書において、アリール基は特に限定されないが、炭素数６～６０であることが好ましく、単環式アリール基または多環式アリール基であってもよい。一実施形態によれば、前記アリール基の炭素数は６～３０である。一実施形態によれば、前記アリール基の炭素数は６～２０である。前記単環式アリール基としては、フェニル基、ビフェニル基、ターフェニル基などであってもよいが、これらに限定されるものではない。前記多環式アリール基としては、ナフチル基、アントリル基、フェナントリル基、ピレニル基、ペリレニル基、クリセニル基、フルオレニル基などであってもよいが、これらに限定されるものではない。

本明細書において、フルオレニル基は置換されていてもよく、置換基２個が互いに結合してスピロ構造を形成してもよい。前記フルオレニル基が置換される場合、

などであってもよい。但し、これらに限定されるものではない。

本明細書において、ヘテロアリールは、異種元素としてＯ、Ｎ、ＳｉおよびＳのうちの１個以上を含むヘテロアリールであって、炭素数は特に限定されないが、炭素数２～６０であることが好ましい。ヘテロアリールの例としては、キサンテン（ｘａｎｔｈｅｎｅ）、チオキサンテン（ｔｈｉｏｘａｎｔｈｅｎ）、チオフェン基、フラニル基、ピロール基、イミダゾール基、チアゾール基、オキサゾール基、オキサジアゾール基、トリアゾール基、ピリジル基、ビピリジル基、ピリミジル基、トリアジニル基、アクリジニル基、ピリダジニル基、ピラジニル基、キノリニル基、キナゾリニル基、キノキサリニル基、フタラジニル基、ピリドピリミジニル基、ピリドピラジニル基、ピラジノピラジニル基、イソキノリル基、インドール基、カルバゾール基、ベンゾオキサゾール基、ベンゾイミダゾール基、ベンゾチアゾール基、ベンゾカルバゾール基、ベンゾチオフェン基、ジベンゾチオフェン基、ベンゾフラニル基、フェナントロリン基（ｐｈｅｎａｎｔｈｒｏｌｉｎｅ）、イソオキサゾリル基、チアジアゾリル基、フェノチアジニル基、およびジベンゾフラニル基などがあるが、これらにのみ限定されるものではない。

本明細書において、アラルキル基、アラルケニル基、アルキルアリール基、アリールアミン基、アリールシリル基中のアリール基は、上述したアリール基に関する説明が適用可能である。本明細書において、アラルキル基、アルキルアリール基、アルキルアミン基中のアルキル基は、上述したアルキル基に関する説明が適用可能である。本明細書において、ヘテロアリールアミン基中のヘテロアリールは、上述したヘテロアリールに関する説明が適用可能である。本明細書において、アラルケニル基中のアルケニル基は、上述したアルケニル基に関する説明が適用可能である。本明細書において、アリーレンは、２価の基であることを除けば、上述したアリール基に関する説明が適用可能である。本明細書において、ヘテロアリーレンは、２価の基であることを除けば、上述したヘテロアリールに関する説明が適用可能である。

（化合物）
本発明は、前記化学式１で表される化合物を提供する。

前記化学式１で表される化合物は、角括弧内の構造２個がリンカーＬによって連結された構造を有する。具体的には、前記化学式１で表される化合物は、角括弧内の構造のみを有する下記化学式Ｘ１またはＸ２で表される化合物に比べて構造特異性によって優れた熱安定性および電気化学的安定性を示すことができ、同じ面積を基準にして下記化学式Ｘ１またはＸ２で表される化合物より確率的にさらに多くまたはさらに広く分布できるという長所を有する。これにより、前記化合物は有機溶媒に対して高い溶解度を有することができ、かつ、前記化合物を採用した有機発光素子の発光効率および寿命特性を向上させることができる。

前記化学式Ｘ１およびＸ２中、
各置換基に対する説明は、前記化学式１で定義した通りである。

特に、前記化学式１で表される化合物は、溶液工程に使用される有機溶媒、例えば、シクロヘキサノンなどの有機溶媒に対する溶解度が高いので、高沸点溶媒を使用するインクジェット塗布法などの大面積の溶液工程への使用が好適である。

具体的には、前記化学式１で表される化合物に、Ｌ’の結合位置を表すと、下記化学式１’のようで表される：

前記化学式１’中、
各置換基に対する説明は上述した通りであり、
Ｌの左側に位置するＬ’は＊１位の炭素、＊２位の炭素、＊３位の炭素および＊４位の炭素のうちのいずれか一つと結合することができ、
Ｌの右側に位置するＬ’は＊１’位の炭素、＊２’位の炭素、＊３’位の炭素および＊４’位の炭素のうちのいずれか一つと結合することができる。

より具体的には、Ｌの左側に位置するＬ’の結合位置およびＬの右側に位置するＬ’の結合位置を（Ｌの左側に位置するＬ’の結合位置、Ｌの右側に位置するＬ’の結合位置）に示すと、（Ｌの左側に位置するＬ’の結合位置、Ｌの右側に位置するＬ’の結合位置）は（＊１位、＊１’位）、（＊２位、＊２’位）、（＊３位、＊３’位）、または（＊４位、＊４’位）であり得る。

これにより、前記化合物は、下記化学式１－１～１－４のうちのいずれか一つで表される：

前記化学式１－１～１－４中、
Ｌ、Ｌ’、ｎ、Ｌ_１～Ｌ_３、Ａｒ_１～Ａｒ_３、Ｒ_１～Ｒ_３、ａ、ｂおよびｃは前記化学式１で定義した通りである。

一方、前記化学式１中、リンカーＬは単結合；Ｏ；Ｓ；Ｎ（Ｚ_１）；Ｃ（Ｚ_２）（Ｚ_３）；置換または非置換の炭素数６～６０のアリーレン；または置換または非置換のＮ、ＯおよびＳのうちの１個以上のヘテロ原子を含む炭素数２～６０のヘテロアリーレンであり、
Ｌ’は単結合；またはＮ（Ｚ_４）であり、ｎは０または１である。

このとき、Ｌが単結合、Ｏ、Ｓ、Ｎ（Ｚ_１）、またはＣ（Ｚ_２）（Ｚ_３）であれば、ｎは０であり、
Ｌが置換または非置換の炭素数６～６０のアリーレン、または置換または非置換のＮ、ＯおよびＳのうちの１個以上のヘテロ原子を含む炭素数２～６０のヘテロアリーレンであれば、ｎは０または１である。

具体的には、Ｌは単結合；Ｏ；Ｓ；Ｎ（Ｚ_１）；Ｃ（Ｚ_２）（Ｚ_３）；非置換であるか、または重水素および炭素数１～１０のアルキルから構成される群より選択される１個以上の置換基で置換された炭素数６～２０のアリーレン；または非置換であるか、または重水素および炭素数１～１０のアルキルから構成される群より選択される１個以上の置換基で置換されたＮ、ＯおよびＳのうちの１個以上のヘテロ原子を含む炭素数２～２０のヘテロアリーレンであり、
Ｌ’は単結合；またはＮ（Ｚ_４）であり、
ここで、Ｚ_１～Ｚ_４はそれぞれ独立して、水素；重水素；炭素数１～１０のアルキル；非置換であるか、または重水素、炭素数１～１０のアルキル、ベンゾフラニルおよびベンゾチオフェニルから構成される群より選択される１個以上の置換基で置換された炭素数６～２０のアリール；または非置換であるか、または重水素、炭素数１～１０のアルキル、ベンゾフラニルおよびベンゾチオフェニルから構成される群より選択される１個以上の置換基で置換されたＮ、ＯおよびＳのうちの１個以上のヘテロ原子を含む炭素数２～２０のヘテロアリールであり得る。

具体的には、Ｚ_１～Ｚ_４はそれぞれ独立して、非置換であるか、または炭素数１～１０のアルキル、ベンゾフラニルおよびベンゾチオフェニルから構成される群より選択される１個以上の置換基で置換されたフェニル；非置換であるか、または炭素数１～１０のアルキル、ベンゾフラニルおよびベンゾチオフェニルから構成される群より選択される１個以上の置換基で置換されたナフチル；または非置換であるか、または炭素数１～１０のアルキル、ベンゾフラニルおよびベンゾチオフェニルから構成される群より選択される１個以上の置換基で置換されたジベンゾフラニルであり得る。

また、前記Ｚ_１～Ｚ_４は水素、重水素、メチル、エチル、ｎ－プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、イソブチル、ｓｅｃ－ブチル、ｔｅｒｔ－ブチル、メチルフェニル、エチルフェニル、ｔｅｒｔ－ブチルフェニル、ベンゾフラニルおよびベンゾチオフェニルから構成される群より選択される１個以上、好ましくは１個の置換基で置換されるが、これらに限定されるものではない。

一つの態様では、化学式１において、Ｌは単結合；Ｏ；またはＮ（Ｚ _１）であり、ｎは０であるか；または、Ｌは炭素数６～２０のアリーレンであり、ｎは０、または１である。
あるいは、Ｌは単結合；Ｏ；またはＮ（Ｚ_１）であり、ｎは０であるか；または
Ｌは炭素数６～２０のアリーレンであり、ｎは０、または１であり、かつｎが１である場合Ｌ’はＮ（Ｚ_４）であり、
ここでＺ_１およびＺ_４はそれぞれ独立して、非置換であるか、またはメチル、ｔｅｒｔ－ブチルおよびベンゾフラニルから構成される群から選択される１個の置換基で置換されたフェニル；非置換であるか、またはメチル、ｔｅｒｔ－ブチルおよびベンゾフラニルから構成される群から選択される１個の置換基で置換されたナフチル；非置換であるか、またはメチル、ｔｅｒｔ－ブチルおよびベンゾフラニルから構成される群から選択される１個の置換基で置換されたジベンゾフラニルであり得る。

例えば、Ｌは単結合、または下記で構成される群より選択されるいずれか一つであり得る：

また、－（Ｌ’）_ｎ－は単結合、

であり得る。

また、前記化学式１中、Ｌ_１～Ｌ_３はそれぞれ独立して、単結合、フェニレン、またはナフチレンであり得る。

具体的には、Ｌ_１およびＬ_２は単結合であり、
Ｌ_３は単結合、フェニレン、またはナフチレンであり得る。

より具体的には、Ｌ_１およびＬ_２は単結合であり、
Ｌ_３は単結合、または

であり得る。

また、前記化学式１中、Ａｒ_１～Ａｒ_３はそれぞれ独立して、非置換であるか、または重水素、炭素数１～１０のアルキル、炭素数６～２０のアリール、Ｓｉ（炭素数１～１０のアルキル）_３およびＳｉ（炭素数６～２０のアリール）_３から構成される群より選択される１個以上の置換基で置換された炭素数６～２０のアリール；または非置換であるか、または重水素、炭素数１～１０のアルキル、炭素数６～２０のアリール、Ｓｉ（炭素数１～１０のアルキル）_３およびＳｉ（炭素数６～２０のアリール）_３から構成される群より選択される１個以上の置換基で置換されたＮ、ＯおよびＳのうちの１個または２個のヘテロ原子を含む炭素数２～２０のヘテロアリールであり得る。

具体的には、Ａｒ_１～Ａｒ_３はそれぞれ独立して、非置換であるか、または重水素、メチル、ｔｅｒｔ－ブチル、フェニルおよびＳｉ（フェニル）_３から構成される群より選択される１個以上の置換基で置換された炭素数６～２０のアリール；または非置換であるか、または重水素、メチル、ｔｅｒｔ－ブチル、フェニルおよびＳｉ（フェニル）_３から構成される群より選択される１個以上の置換基で置換されたＮ、ＯおよびＳのうちの１個のヘテロ原子を含む炭素数２～２０のヘテロアリールであり得る。

より具体的には、Ａｒ_１およびＡｒ_２はそれぞれ独立して、非置換であるか、または重水素、メチル、ｔｅｒｔ－ブチル、フェニルおよびＳｉ（フェニル）_３から構成される群より選択される１個の置換基で置換されたフェニル；または非置換であるか、または重水素、メチル、ｔｅｒｔ－ブチル、フェニルおよびＳｉ（フェニル）_３から構成される群より選択される１個の置換基で置換されたナフチルであり、
Ａｒ_３は非置換であるか、または重水素、メチル、ｔｅｒｔ－ブチル、フェニルおよびＳｉ（フェニル）_３から構成される群より選択される１個の置換基で置換されたフェニル；ジメチルフルオレニル；フェニルカルバゾリル；ジベンゾフラニル；ジベンゾチオフェニル；ベンゾフラニル；またはベンゾチオフェニルであり得る。

例えば、
Ａｒ_１およびＡｒ_２はそれぞれ独立して、

であり、
ここで、Ｒは水素、メチル、またはｔｅｒｔ－ブチルであり得る。

また、Ａｒ_３は下記で構成される群より選択されるいずれか一つであり得る：

前記式中、Ｒ’は水素、メチル、またはｔｅｒｔ－ブチルである。

また、前記化学式１中、Ｒ_１～Ｒ_３はそれぞれ独立して、水素；重水素；ハロゲン；シアノ；炭素数１～１０のアルキル；または炭素数６～２０のアリールであり得る。このとき、Ｒ_１の個数を意味するａは０、１、２または３であり、Ｒ_２の個数を意味するｂは０、１、２、３または４であり、Ｒ_３の個数を意味するｃは０、１、２または３である。

例えば、Ｒ_１～Ｒ_３はそれぞれ独立して、水素または重水素であってもよく、ａは０または３であり、ｂは０または４であり、ｃは０または３であってもよいが、これらに限定されるものではない。

また、前記化学式１中、
Ｌ’は互いに同一であってもよく、ｎは互いに同一であってもよく、Ｌ_１は互いに同一であってもよく、Ｌ_２は互いに同一であってもよく、Ｌ_３は互いに同一であってもよく、Ａｒ_１は互いに同一であってもよく、Ａｒ_２は互いに同一であってもよく、Ａｒ_３は互いに同一であってもよく、Ｒ_１は互いに同一であってもよく、Ｒ_２は互いに同一であってもよく、Ｒ_３は互いに同一であってもよく、ａは互いに同一であってもよく、ｂは互いに同一であってもよく、ｃは互いに同一であってもよい。

例えば、前記化学式１中、２つの角括弧「[]」内の構造は互いに同一であってもよい。言い換えると、前記化学式１中の２つの角括弧「[]」内の構造

は互いに同一であってもよく、ここで、＊はＬと結合する位置を意味する。

また、前記化合物は、下記化学式１－１－１～１－４－１のうちのいずれか一つで表される：

前記化学式１－１－１～１－４－１中、
Ｌは単結合；Ｏ；Ｎ（Ｚ_１）；または炭素数６～２０のアリーレンであり、
Ｚ_１、Ｌ_１～Ｌ_３およびＡｒ_１～Ａｒ_３は前記化学式１で定義した通りである。

前記化学式１－１－１中、Ｌ_１は互いに同一であり、Ｌ_２は互いに同一であり、Ｌ_３は互いに同一であり、Ａｒ_１は互いに同一であり、Ａｒ_２は互いに同一であり、Ａｒ_３は互いに同一であってもよく、これにより、前記化学式１－１－１中の化合物は二量体（ｄｉｍｅｒ）形態の構造を有し得る。

前記化学式１で表される化合物の代表的な例は以下の通りである：

一方、前記化学式１で表される化合物は、一例として、下記反応式１のような製造方法で製造することができる。

前記反応式１中、ＸはＬ’の種類によって水素、－ＯＨ、または

であり得、Ｘ’はハロゲンであり、好ましくは臭素、または塩素であり、他の置換基に対する定義は上述した通りである。

具体的には、前記化学式１で表される化合物は、Ｘの種類によってアミン置換反応またはＳｕｚｕｋｉ－ｃｏｕｐｌｉｎｇ反応により出発物質ＳＭ１およびＳＭ２が結合して製造される。このようなアミン置換反応およびＳｕｚｕｋｉ－ｃｏｕｐｌｉｎｇ反応は、それぞれパラジウム触媒と塩基の存在下で行うことが好ましい。また、前記アミン置換反応およびＳｕｚｕｋｉ－ｃｏｕｐｌｉｎｇ反応のための反応基は適切に変更することができ、化学式１で表される化合物の製造方法は、後述する製造例でさらに具体化される。

（コーティング組成物）
一方、本発明に係る化合物は、溶液工程で有機発光素子の有機物層、特に発光層を形成することができる。具体的には、前記化合物は発光層のドーパント材料として用いられる。そのため、本発明は上述した本発明に係る化合物および溶媒を含むコーティング組成物を提供する。

前記溶媒は、本発明に係る化合物を溶解または分散させることができる溶媒であれば特に限定されず、例として、クロロホルム、塩化メチレン、１，２－ジクロロエタン、１，１，２－トリクロロエタン、クロロベンゼン、ｏ－ジクロロベンゼンなどの塩素系溶媒；テトラヒドロフラン、ジオキサンなどのエーテル系溶媒；トルエン、キシレン、トリメチルベンゼン、メシチレン、１－メチルナフタレン、２－メチルナフタレンなどの芳香族炭化水素系溶媒；シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、ｎ－ペンタン、ｎ－ヘキサン、ｎ－ヘプタン、ｎ－オクタン、ｎ－ノナン、ｎ－デカンなどの脂肪族炭化水素系溶媒；アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノンなどのケトン系溶媒；酢酸エチル、酢酸ブチル、エチルセロソルブアセテートなどのエステル系溶媒；エチレングリコール、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、ジメトキシエタン、プロピレングリコール、ジエトキシメタン、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、グリセリン、１，２－ヘキサンジオールなどの多価アルコールおよびその誘導体；メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、シクロヘキサノールなどのアルコール系溶媒；ジメチルスルホキシドなどのスルホキシド系溶媒；およびＮ－メチル－２－ピロリドン、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミドなどのアミド系溶媒；ブチルベンゾエート、メチル－２－メトキシベンゾエート、エチルベンゾエートなどのベンゾエート系溶媒；ジメチルフタレート、ジエチルフタレート、ジフェニルフタレートなどのフタレート系溶媒；テトラリン；３－フェノキシトルエンなどの溶媒が挙げられる。また、上述した溶媒を１種単独でまたは２種以上の溶媒を混合して使用することができる。好ましくは、前記溶媒としてエチルベンゾエートを使用することができる。

また、前記コーティング組成物は、ホスト材料に使用される化合物をさらに含むことができ、前記ホスト材料に使用される化合物に対する説明は後述する。

また、前記コーティング組成物の粘度は１ｃＰ～１０ｃＰが好ましく、上記の範囲でコーティングが容易である。また、前記コーティング組成物内の本発明に係る化合物の濃度は０．１ｗｔ／ｖ％～２０ｗｔ／ｖ％であり得る。

また、前記化学式１で表される化合物の常温／常圧での溶解度（ｗｔ％）は、溶媒シクロヘキサノンを基準にして０．１ｗｔ％以上であり得る。したがって、前記化学式１で表される化合物および溶媒を含むコーティング組成物は溶液工程に使用することができる。

また、本発明は、上述したコーティング組成物を使用して発光層を形成する方法を提供する。具体的には、正極上に、または正極上に形成された正孔輸送層上に、上述した本発明に係る発光層を溶液工程でコーティングする段階と、前記コーティングされたコーティング組成物を熱処理する段階とを含む。

前記溶液工程は、上述した本発明に係るコーティング組成物を使用するもので、スピンコーティング、ディップコーティング、ドクターブレーディング、インクジェットプリンティング、スクリーンプリンティング、スプレー法、ロールコーティングなどを意味するが、これらにのみ限定されるものではない。

前記熱処理段階で熱処理温度は１５０～２３０℃が好ましい。また、前記熱処理時間は１分～３時間であり、より好ましくは１０分～１時間である。また、前記熱処理は、アルゴン、窒素などの不活性ガス雰囲気で行うことが好ましい。

（有機発光素子）

また、本発明は、前記化学式１で表される化合物を含む有機発光素子を提供する。一例として、本発明は、第１電極と、前記第１電極に対向して備えられた第２電極と、前記第１電極と前記第２電極との間に備えられた発光層とを含む有機発光素子であって、前記発光層は、前記化学式１で表される化合物を含む有機発光素子を提供する。

また、本発明に係る有機発光素子は、第１電極が正極であり、第２電極が負極である、基板上に正極、１層以上の有機物層および負極が順次積層された構造（ｎｏｒｍａｌｔｙｐｅ）の有機発光素子であり得る。また、本発明に係る有機発光素子は、第１電極が負極であり、第２電極が正極である、基板上に負極、１層以上の有機物層および正極が順次積層された逆方向構造（ｉｎｖｅｒｔｅｄｔｙｐｅ）の有機発光素子であり得る。例えば、本発明の一実施例による有機発光素子の構造は図１および図２に示されている。

図１は、基板１、正極２、発光層３、および負極４からなる有機発光素子の例を示す図である。この構造において、前記化学式１で表される化合物は、前記発光層に含まれ得る。

図２は、基板１、正極２、正孔注入層５、正孔輸送層６、発光層３、電子注入および輸送層７、および負極４からなる有機発光素子の例を示す図である。この構造において、前記化学式１で表される化合物は前記発光層に含まれ得る。

本発明に係る有機発光素子は、前記発光層が本発明に係る化合物を含み、上述した方法のように製造されることを除けば、当該技術分野で知られている材料および方法で製造することができる。

例えば、本発明に係る有機発光素子は、基板上に、正極、有機物層、および負極を順次積層させて製造することができる。この時、スパッタリング法（ｓｐｕｔｔｅｒｉｎｇ）や電子ビーム蒸発法（ｅ－ｂｅａｍｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ）などのＰＶＤ（ｐｈｙｓｉｃａｌＶａｐｏｒＤｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）方法を用いて、基板上に金属または導電性を有する金属酸化物またはこれらの合金を蒸着させて正極を形成し、その上に正孔注入層、正孔輸送層、発光層、および電子輸送層を含む有機物層を形成した後、その上に負極として用いられる物質を蒸着させて製造することができる。

この方法以外にも、基板上に、負極物質から有機物層、正極物質を順に蒸着させて有機発光素子を製造することができる（ＷＯ２００３／０１２８９０）。但し、製造方法はこれに限定されるものではない。

一例として、前記第１電極は正極であり、前記第２電極は負極であるか、または、前記第１電極は負極であり、前記第２電極は正極である。

前記正極物質としては、通常有機物層への正孔注入が円滑となるように仕事関数の大きい物質が好ましい。前記正極物質の具体的な例としては、バナジウム、クロム、銅、亜鉛、金などの金属、またはこれらの合金；亜鉛酸化物、インジウム酸化物、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）、インジウム亜鉛酸化物（ＩＺＯ）などの金属酸化物；ＺｎＯ：ＡｌまたはＳＮＯ_２：Ｓｂなどの金属と酸化物との組み合わせ；ポリ（３－メチルチオフェン）、ポリ[３，４－（エチレン－１，２－ジオキシ）チオフェン]（ＰＥＤＯＴ）、ポリピロールおよびポリアニリンなどの導電性高分子などがあるが、これらにのみ限定されるものではない。

前記負極物質としては、通常有機物層への電子注入が容易となるように仕事関数の小さい物質であることが好ましい。前記負極物質の具体的な例としては、マグネシウム、カルシウム、ナトリウム、カリウム、チタニウム、インジウム、イットリウム、リチウム、ガドリニウム、アルミニウム、銀、スズおよび鉛などの金属、またはこれらの合金；ＬｉＦ／ＡｌまたはＬｉＯ_２／Ａｌなどの多層構造物質などがあるが、これらにのみ限定されるものではない。

前記正孔注入層は電極から正孔を注入する層で、正孔注入物質としては、正孔を輸送する能力を有し、正極からの正孔注入効果、発光層または発光材料に対して優れた正孔注入効果を有し、発光層で生成された励起子の電子注入層または電子注入材料への移動を防止し、また、薄膜形成能力の優れた化合物が好ましい。正孔注入物質のＨＯＭＯ（ｈｉｇｈｅｓｔｏｃｃｕｐｉｅｄｍｏｌｅｃｕｌａｒｏｒｂｉｔａｌ）が正極物質の仕事関数と周辺有機物層のＨＯＭＯとの間であることが好ましい。正孔注入物質の具体的な例としては、金属ポルフィリン（ｐｏｒｐｈｙｒｉｎ）、オリゴチオフェン、アリールアミン系の有機物、ヘキサニトリルヘキサアザトリフェニレン系の有機物、キナクリドン（ｑｕｉｎａｃｒｉｄｏｎｅ）系の有機物、ペリレン（ｐｅｒｙｌｅｎｅ）系の有機物、アントラキノンおよびポリアニリンとポリチオフェン系の導電性高分子などがあるが、これらにのみ限定されるものではない。

前記正孔輸送層は、正孔注入層から正孔を受け取って発光層まで正孔を輸送する層で、正孔輸送物質としては、正極や正孔注入層から正孔輸送を受けて発光層に移し得る物質で、正孔に対する移動性の大きい物質が好適である。前記正孔輸送物質としては、前記化学式１で表される化合物を使用するか、またはアリールアミン系の有機物、導電性高分子、および共役部分と非共役部分が共にあるブロック共重合体などを使用することができるが、これらに限定されるものではない。

一方、前記有機発光素子には前記正孔輸送層と発光層との間に電子抑制層を備えていてもよい。前記電子抑制層は前記正孔輸送層上に形成され、好ましくは発光層に接して備えられ、正孔移動度を調節し、電子の過剰な移動を防止して正孔－電子間の結合確率を高めることによって有機発光素子の効率を改善する役割を果たす層を意味する。前記電子抑制層は電子阻止物質を含み、このような電子阻止物質の例としては、前記化学式１で表される化合物を使用するか、またはアリールアミン系の有機物などを使用することができるが、これらに限定されるものではない。

前記発光層は、ホスト材料およびドーパント材料を含むことができる。ドーパント材料としては、上述した化学式１で表される化合物を使用することができる。また、ホスト材料としては、縮合芳香族環誘導体またはヘテロ環含有化合物などを使用することができる。具体的には、縮合芳香族環誘導体としては、アントラセン誘導体、ピレン誘導体、ナフタレン誘導体、ペンタセン誘導体、フェナントレン化合物、フルオランテン化合物などがあり、ヘテロ環含有化合物としては、カルバゾール誘導体、ジベンゾフラン誘導体、ラダー型フラン化合物、ピリミジン誘導体などがあるが、これらに限定されない。

一方、前記有機発光素子には前記発光層と電子輸送層との間に正孔阻止層を備えていてもよい。前記正孔阻止層は発光層上に形成され、好ましくは発光層に接して備えられ、電子移動度を調節し、正孔の過剰な移動を防止して正孔－電子間の結合確率を高めることによって有機発光素子の効率を改善する役割を果たす層を意味する。前記正孔阻止層は正孔阻止物質を含み、このような正孔阻止物質の例としては、トリアジンを含むアジン類誘導体；トリアゾール誘導体；オキサジアゾール誘導体；フェナントロリン誘導体；ホスフィンオキシド誘導体などの電子吸引基が導入された化合物を使用することができるが、これらに限定されるものではない。

前記電子注入および輸送層は電極から電子を注入し、受け取った電子を発光層まで輸送する電子輸送層および電子注入層の役割を同時に行う層で、前記発光層または前記正孔阻止層上に形成される。このような電子注入および輸送物質としては、負極から電子注入をよく受けて発光層に移し得る物質であって、電子に対する移動性の大きい物質が好適である。具体的な電子注入および輸送物質の例としては、８－ヒドロキシキノリンのＡｌ錯体；Ａｌｑ_３を含む錯体；有機ラジカル化合物；ヒドロキシフラボン－金属錯体；トリアジン誘導体などがあるが、これらにのみ限定されるものではない。または、フルオレノン、アントラキノジメタン、ジフェノキノン、チオピランジオキシド、オキサゾール、オキサジアゾール、トリアゾール、イミダゾール、ペリレンテトラカルボン酸、フルオレニリデンメタン、アントロンなどとそれらの誘導体、金属錯体化合物、および含窒素５員環誘導体などがあるが、これらに限定されない。

前記電子注入および輸送層は、電子注入層および電子輸送層のような別の層で形成されていてもよい。このような場合、電子輸送層は前記発光層または前記正孔阻止層上に形成され、前記電子輸送層に含まれる電子輸送物質としては、上述した電子注入および輸送物質を使用することができる。また、電子注入層は前記電子輸送層上に形成され、前記電子注入層に含まれる電子注入物質としては、ＬｉＦ、ＮａＣｌ、ＣｓＦ、Ｌｉ_２Ｏ、ＢａＯ、フルオレノン、アントラキノジメタン、ジフェノキノン、チオピランジオキシド、オキサゾール、オキサジアゾール、トリアゾール、イミダゾール、ペリレンテトラカルボン酸、フルオレニリデンメタン、アントロンなどとそれらの誘導体、金属錯体化合物、および含窒素５員環誘導体などを使用することができる。

前記金属錯体化合物としては、８－ヒドロキシキノリナトリチウム、ビス（８－ヒドロキシキノリナト）亜鉛、ビス（８－ヒドロキシキノリナト）銅、ビス（８－ヒドロキシキノリナト）マンガン、トリス（８－ヒドロキシキノリナト）アルミニウム、トリス（２－メチル－８－ヒドロキシキノリナト）アルミニウム、トリス（８－ヒドロキシキノリナト）ガリウム、ビス（１０－ヒドロキシベンゾ[ｈ]キノリナト）ベリリウム、ビス（１０－ヒドロキシベンゾ[ｈ]キノリナト）亜鉛、ビス（２－メチル－８－キノリナト）クロロガリウム、ビス（２－メチル－８－キノリナト）（ｏ－クレゾラート）ガリウム、ビス（２－メチル－８－キノリナト）（１－ナフトラート）アルミニウム、ビス（２－メチル－８－キノリナト）（２－ナフトラート）ガリウムなどがあるが、これらに限定されない。

本発明に係る有機発光素子は、使用される材料によって、前面発光型、後面発光型、または両面発光型であり得る。

また、本発明に係る化合物は、有機発光素子以外にも、有機太陽電池または有機トランジスターに含まれ得る。

以下、前記化学式１で表される化合物およびこれを含む有機発光素子の製造を実施例により具体的に説明する。しかし、下記の実施例は本発明を例示したものに過ぎず、本発明の範囲がこれらによって限定されるものではない。

製造例１：化合物１の合成
段階１－１：中間体化合物１－ｂの合成

化合物１－ａ（１．０ｅｑ．）を丸底フラスコに入れ、無水ＣＨ_２Ｃｌ_２（０．２８Ｍ）に溶解した。ピリジン（２．５ｅｑ．）を反応物に滴下し、バス（ｂａｔｈ）温度を常温から０℃に下げて攪拌した。トリフルオロメタンスルホン酸無水物（Ｔｆ_２、２．０ｅｑ．）を滴下ロートを用いて３０分間ゆっくり滴下し、バス（ｂａｔｈ）温度を常温に上げて４時間攪拌した。反応後、ジクロロメタンと水で洗浄して有機層を分離し、ＭｇＳＯ_４で水を除去し、セライト-シリカパッドを通過させた。通過した溶液を減圧下で濃縮させた後、カラムクロマトグラフィーを用いて精製して、中間体化合物１－ｂ（収率９０％）を得た。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝４２５

段階１－２：中間体化合物１－ｃの合成

化合物１－ｂ（１．０ｅｑ．）、ビス（ピナコラト）ジボラン（Ｂ_２ｐｉｎ_２、２．２ｅｑ．）、ＫＯＡｃ（６．０ｅｑ．）を丸底フラスコに入れ、無水ジオキサン（０．２Ｍ）に溶解した。バス（ｂａｔｈ）温度を常温から１００℃に上げた後、（１，１’－ビス（ジフェニルホスフィノ）フェロセン）パラジウム（ＩＩ）ジクロリド（Ｐｄ（ｄｐｐｆ）Ｃｌ_２、１０ｍｏｌ％）を滴下し、２時間攪拌した。反応後、ジクロロメタンと水で洗浄して有機層を分離し、ＭｇＳＯ_４で水を除去し、セライト-シリカパッドを通過させた。通過した溶液を減圧下で濃縮させた後、カラムクロマトグラフィーを用いて精製して、中間体化合物１－ｃ（収率８７％）を得た。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝３８１

段階１－３：中間体化合物１－ｅの合成

化合物１－ｃ（１．０ｅｑ．）、化合物１－ｄ（２．２ｅｑ．）、（テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（０））（Ｐｄ（ＰＰｈ_３）_４、１２ｍｏｌ％）を丸底フラスコに入れ、無水ＰｈＭｅ（トルエン、０．２１Ｍ）に溶解した。バス（ｂａｔｈ）温度を１１０℃に上げた後、Ｈ_２Ｏに溶かしたＣｓ_２ＣＯ_３（５．０ｅｑ．）を反応液に滴下した。その後、バス（ｂａｔｈ）温度を１１０℃下で一晩攪拌した。反応後、ジクロロメタンと水で洗浄して有機層を分離し、ＭｇＳＯ_４で水を除去し、セライト-シリカパッドを通過させた。通過した溶液を減圧下で濃縮させた後、カラムクロマトグラフィーを用いて精製して、中間体化合物１－ｅ（収率９９％）を得た。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝４３９

段階１－４：中間体化合物１－ｆの合成

化合物１－ｅ（１．０ｅｑ．）、ＰＰｈ_３（５．０ｅｑ．）を丸底フラスコに入れ、無水１，２－ジクロロベンゼン（０．０７５Ｍ）に溶解した。バス（ｂａｔｈ）温度１８０℃下で一晩攪拌した。反応後、反応物を常温下で攪拌しながら冷却させた。その後、ジクロロメタンと水で洗浄して有機層を分離し、ＭｇＳＯ_４で水を除去し、セライト-シリカパッドを通過させた。通過した溶液を減圧下で濃縮させた後、カラムクロマトグラフィーを用いて精製して、中間体化合物１－ｆ（収率８５％）を得た。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝３７５

段階１－５：中間体化合物１－ｈの合成

化合物１－ｆ（１．０ｅｑ．）、ナトリウムｔｅｒｔ－ブトキシド（ＮａＯｔ－Ｂｕ、６．０５ｅｑ．）を丸底フラスコに入れ、無水ＰｈＭｅ（０．０３Ｍ）に溶解した。その後、化合物１－ｇ（７．１ｅｑ．）を反応物に滴下した。次に、バス（ｂａｔｈ）温度１１０℃下で反応物にビス（トリ－ｔｅｒｔ－ブチルホスフィン）パラジウム（０）（Ｐｄ（Ｐ（ｔ－Ｂｕ）_３）_２、２０ｍｏｌ％）を滴下し、２２時間攪拌した。反応後、ジクロロメタンと水で洗浄して有機層を分離し、ＭｇＳＯ_４で水を除去し、セライト-シリカパッドを通過させた。通過した溶液を減圧下で濃縮させた後、カラムクロマトグラフィーを用いて精製して、中間体化合物１－ｈ（収率８５％）を得た。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝５２７

段階１－６：中間体化合物１－ｋの合成

化合物１－ｉ（１．０ｅｑ．）、化合物１－ｊ（１．２ｅｑ．）、ＮａＯｔ－Ｂｕ（２．０ｅｑ．）を丸底フラスコに入れ、無水トルエンに溶解した。バス（ｂａｔｈ）温度を１１０℃に上げた後、Ｐｄ（（ｔ－Ｂｕ）_３Ｐ）_２（３ｍｏｌ％）を滴下し、４時間攪拌した。反応後、ジクロロメタンと水で洗浄して有機層を分離し、ＭｇＳＯ_４で水を除去し、セライト-シリカパッドを通過させた。通過した溶液を減圧下で濃縮させた後、カラムクロマトグラフィーを用いて精製して、中間体化合物１－ｋ（収率８１％）を得た。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝２７４

段階１－７：中間体化合物１－ｌの合成

化合物１－ｈ（１．０ｅｑ．）、化合物１－ｋ（１．０３ｅｑ．）、トリ－ｔｅｒｔ－ブチルホスホニウムテトラフルオロボラート（Ｐ（ｔ－Ｂｕ）_３ＨＢＦ_４、５ｍｏｌ％）、およびＮａＯｔ－Ｂｕ（１．１ｅｑ．）を丸底フラスコに入れ、無水ＰｈＭｅ（０．０２Ｍ）に溶解した。バス（ｂａｔｈ）温度１０５℃下で反応物にトリス（ジベンジリデンアセトン）ジパラジウム（０）（Ｐｄ_２（ｄｂａ）_３、２．５ｍｏｌ％）を滴下し、４時間攪拌した。反応後、ジクロロメタンと水で洗浄して有機層を分離し、ＭｇＳＯ_４で水を除去し、セライト-シリカパッドを通過させた。通過した溶液を減圧下で濃縮させた後、カラムクロマトグラフィーを用いて精製して、中間体化合物１－ｌ（収率７８％）を合成した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝７６４

段階１－８：化合物１の合成

化合物１－ｌ（１．０ｅｑ．）、化合物１－ｍ（２．２ｅｑ．）、Ｐ（ｔ－Ｂｕ）_３ＨＢＦ_４（１０ｍｏｌ％）、およびＮａＯｔ－Ｂｕ（２．２ｅｑ．）を丸底フラスコに入れ、無水ＰｈＭｅ（０．０２Ｍ）に溶解した。バス（ｂａｔｈ）温度１０５℃下で反応物にＰｄ_２（ｄｂａ）_３（５ｍｏｌ％）を滴下し、一晩攪拌した。反応後、反応物を常温下で攪拌しながら冷却させた。反応物にｎ－ヘキサンを過剰に滴下して沈殿を取った。沈殿物をＭｅＯＨとＨ_２Ｏで洗浄し、濾過して濾過ケーキを得た。十分に乾燥した濾過ケーキ１，２－ジクロロベンゼンに入れて加熱下で溶解させた。溶解した反応物をセライト-シリカパッドを通過させた。通過した溶液にｎ－ヘキサンを過剰に滴下して沈殿を取った。沈殿物をｎ－ヘキサンとＭｅＯＨで洗浄し、濾過して濾過ケーキを得て、十分に乾燥させて化合物１（収率８２％）を合成した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝１６０５

製造例２：化合物２の合成
段階２－１：化合物２の合成

化合物１－ｍの代わりに化合物２－ａを使用したことを除いては、前記段階１－８と同様にして化合物２（収率８５％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝１５６３

製造例３：化合物３の合成
段階３－１：化合物３の合成

化合物１－ｍの代わりに化合物３－ａを使用したことを除いては、前記段階１－８と同様にして化合物３（収率６９％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝１６３９

製造例４：化合物４の合成
段階４－１：化合物４の合成

化合物１－ｍの代わりに化合物４－ａを使用したことを除いては、前記段階１－８と同様にして化合物４（収率８２％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝１５４９

製造例５：化合物５の合成
段階５－１：中間体化合物５－ｃの合成

化合物５－ａ（１．０ｅｑ．）および化合物５－ｂ（１．０３ｅｑ．）を丸底フラスコに入れ、無水ＴＨＦ（０．３Ｍ）に溶解した。Ｈ_２Ｏに溶かしたＫ_２ＣＯ_３（１．３ｅｑ．）を反応液に滴下した。バス（ｂａｔｈ）温度を１１０℃下でＰｄ（ＰＰｈ_３）_４（１．５ｍｏｌ％）を滴下し、一晩攪拌した。反応後、ジクロロメタンと水で洗浄して有機層を分離し、ＭｇＳＯ_４で水を除去し、セライト-シリカパッドを通過させた。通過した溶液を減圧下で濃縮させた後、カラムクロマトグラフィーを用いて精製して、中間体化合物５－ｃ（収率８７％）を得た。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝２１０

段階５－２：化合物５の合成

化合物１－ｍの代わりに化合物５－ｃを使用したことを除いては、前記段階１－８と同様にして化合物５（収率７５％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝１６６５

製造例６：化合物６の合成
段階６－１：中間体化合物６－ｂの合成

化合物１－ｋの代わりに化合物６－ａを使用したことを除いては、前記段階１－７と同様にして中間体化合物６－ｂ（収率７５％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝７７２

段階６－２：化合物６の合成

化合物１－ｌの代わりに化合物６－ｂを使用したことを除いては、前記段階１－８と同様にして化合物６（収率８１％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝１６２１

製造例７：化合物７の合成
段階７－１：化合物７の合成

化合物１－ｌの代わりに化合物６－ｂを使用したことを除いては、前記段階３－１と同様にして化合物７（収率６７％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝１６５５

製造例８：化合物８の合成
段階８－１：化合物８の合成

化合物１－ｌの代わりに化合物６－ｂを使用したことを除いては、前記段階５－２と同様にして化合物８（収率７７％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝１６８１

製造例９：化合物９の合成
段階９－１：中間体化合物９－ｃの合成

化合物９－ａ（１．０ｅｑ．）、化合物９－ｂ（１．２ｅｑ．）、ＮａＯｔ－Ｂｕ（２．０ｅｑ．）を丸底フラスコに入れ、無水トルエンに溶解した。バス（ｂａｔｈ）温度を１１０℃に上げた後、Ｐｄ（（ｔ－Ｂｕ）_３Ｐ）_２（３ｍｏｌ％）を滴下し、４時間攪拌した。反応後、ジクロロメタンと水で洗浄して有機層を分離し、ＭｇＳＯ_４で水を除去し、セライト-シリカパッドを通過させた。通過した溶液を減圧下で濃縮させた後、カラムクロマトグラフィーを用いて精製して、中間体化合物９－ｃ（収率８９％）を得た。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝４６１

段階９－２：中間体化合物９－ｄの合成

化合物１－ｋの代わりに化合物９－ｃを使用したことを除いては、前記段階１－７と同様にして中間体化合物９－ｄ（収率６８％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝９５１

段階９－３：化合物９の合成

化合物１－ｈの代わりに化合物９－ｄを使用したことを除いては、前記段階１－８と同様にして化合物９（収率７９％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝１９７９

製造例１０：化合物１０の合成
段階１０－１：中間体化合物１０－ｂの合成

化合物５－ａ（１．０ｅｑ．）および化合物１０－ａ（１．０３ｅｑ．）を丸底フラスコに入れ、無水ＴＨＦ（０．３Ｍ）に溶解した。Ｈ_２Ｏに溶かしたＫ_２ＣＯ_３（１．３ｅｑ．）を反応液に滴下した。バス（ｂａｔｈ）温度を１１０℃下でＰｄ（ＰＰｈ_３）_４（１．５ｍｏｌ％）を滴下し、一晩攪拌した。反応後、ジクロロメタンと水で洗浄して有機層を分離し、ＭｇＳＯ_４で水を除去し、セライト-シリカパッドを通過させた。通過した溶液を減圧下で濃縮させた後、カラムクロマトグラフィーを用いて精製して、中間体化合物１０－ｂ（収率９６％）を得た。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝２６０

段階１０－２：中間体化合物１０－ｄの合成

化合物１０－ｂ（１．０ｅｑ．）および化合物１０－ｃ（１．２ｅｑ．）をＮａＯｔ－Ｂｕ（２．０ｅｑ．）を丸底フラスコに入れ、無水トルエンに溶解した。バス（ｂａｔｈ）温度を１１０℃に上げた後、Ｐｄ（（ｔ－Ｂｕ）_３Ｐ）_２（３ｍｏｌ％）を滴下し、４時間攪拌した。反応後、ジクロロメタンと水で洗浄して有機層を分離し、ＭｇＳＯ_４で水を除去し、セライト-シリカパッドを通過させた。通過した溶液を減圧下で濃縮させた後、カラムクロマトグラフィーを用いて精製して、中間体化合物１０－ｄ（収率８４％）を得た。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝３３６

段階１０－３：中間体化合物１０－ｅの合成

化合物１－ｋの代わりに化合物１０－ｄを使用したことを除いては、前記段階１－７と同様にして中間体化合物１０－ｅ（収率７０％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝８２６

段階１０－４：化合物１０の合成

化合物１－ｌの代わりに化合物１０－ｅを使用したことを除いては、前記段階１－８と同様にして化合物１０（収率８７％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝１７２９

製造例１１：化合物１１の合成
段階１１－１：中間体化合物１１－ｂの合成

化合物１－ｋの代わりに化合物１１－ａを使用したことを除いては、前記段階１－７と同様にして中間体化合物１１－ｂ（収率７９％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝６６０

段階１１－２：化合物１１の合成

化合物１－ｌの代わりに化合物１１－ｂを使用したことを除いては、前記段階１－８と同様にして化合物１１（収率８１％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝１３９７

製造例１２：化合物１２の合成
段階１２－１：化合物１２の合成

化合物１１－ｂ（１．０ｅｑ．）および化合物１０－ｂ（２．２ｅｑ．）、Ｐ（ｔ－Ｂｕ）_３ＨＢＦ_４（１０ｍｏｌ％）、およびＮａＯｔ－Ｂｕ（２．２ｅｑ．）を丸底フラスコに入れ、無水ＰｈＭｅ（０．０２Ｍ）に溶解した。バス（ｂａｔｈ）温度１０５℃下で反応物にＰｄ_２（ｄｂａ）_３（５ｍｏｌ％）を滴下し、一晩攪拌した。反応後、反応物を常温下で攪拌しながら冷却させた。反応物にｎ－ヘキサンを過剰に滴下して沈殿を取った。沈殿物をＭｅＯＨとＨ_２Ｏで洗浄し、濾過して濾過ケーキを得た。十分に乾燥した濾過ケーキを１，２－ジクロロベンゼンに入れて加熱下で溶解させた。溶解した反応物をセライト-シリカパッドを通過させた。通過した溶液にｎ－ヘキサンを過剰に滴下して沈殿を取った。沈殿物をｎ－ヘキサンとＭｅＯＨで洗浄し、濾過して濾過ケーキを得て、十分に乾燥させて化合物１２（収率７９％）を合成した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝１５０７

製造例１３：化合物１３の合成
段階１３－１：中間体化合物１３－ｂの合成

化合物１－ｋの代わりに化合物１３－ａを使用したことを除いては、前記段階１－７と同様にして中間体化合物１３－ｂ（収率７４％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝７１０

段階１３－２：化合物１３の合成

化合物１－ｌの代わりに化合物１３－ｂを使用したことを除いては、前記段階１－８と同様にして化合物１３（収率８８％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝１４９７

製造例１４：化合物１４の合成
段階１４－１：中間体化合物１４－ａの合成

１，４－ジブロモベンゼン（１．０ｅｑ．）、Ｂ_２ｐｉｎ_２（２．４ｅｑ．）およびＫＯＡｃ（１２．０ｅｑ．）を丸底フラスコに入れ、無水ジオキサン（０．３Ｍ）に溶解した。バス（ｂａｔｈ）温度を１２０℃に上げた後、Ｐｄ（ｄｐｐｆ）Ｃｌ_２（１８ｍｏｌ％）を滴下し、一晩攪拌した。反応後、ジクロロメタンと水で洗浄して有機層を分離し、ＭｇＳＯ_４で水を除去し、セライト-シリカパッドを通過させた。通過した溶液を減圧下で濃縮させた後、カラムクロマトグラフィーを用いて精製して、中間体化合物１４－ａ（収率７０％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝３３１

段階１４－２：化合物１４の合成

化合物１４－ａ（１．０ｅｑ．）および化合物１－ｌ（２．２ｅｑ．）を丸底フラスコに入れ、無水ＴＨＦ（０．３Ｍ）に溶解した。Ｈ_２Ｏに溶かしたＫ_２ＣＯ_３（２０ｅｑ．）を反応液に滴下した。バス（ｂａｔｈ）温度を１１０℃下でＰｄ（ＰＰｈ_３）_４（６ｍｏｌ％）を滴下し、一晩攪拌した。反応後、反応物を常温下で攪拌しながら冷却させた。反応物にｎ－ヘキサンを過剰に滴下して沈殿を取った。沈殿物をＭｅＯＨとＨ_２Ｏで洗浄し、濾過して濾過ケーキを得た。十分に乾燥した濾過ケーキを１，２－ジクロロベンゼンに入れて加熱下で溶解させた。溶解した反応物をセライト-シリカパッドを通過させた。通過した溶液にｎ－ヘキサンを過剰に滴下して沈殿を取った。沈殿物をｎ－ヘキサンとＭｅＯＨで洗浄し、濾過して濾過ケーキを得て、十分に乾燥させて化合物１４（収率９１％）を得た。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝１５３４

製造例１５：化合物１５の合成
段階１５－１：中間体化合物１５－ａの合成

１，４－ジブロモベンゼンの代わりに１，３－ジブロモベンゼンを使用したことを除いては、前記段階１４－１と同様にして中間体化合物１５－ａ（収率８９％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝３３１

段階１５－２：化合物１５の合成

化合物１４－ａの代わりに化合物１５－ａを使用したことを除いては、前記段階１４－２と同様にして中間体化合物１５（収率８６％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝１５３４

製造例１６：化合物１６の合成
段階１６－１：中間体化合物１６－ａの合成

化合物１－ｌ（１．０ｅｑ．）、Ｂ_２ｐｉｎ_２（１．２ｅｑ．）およびＫＯＡｃ（６．０ｅｑ．）を丸底フラスコに入れ、無水ジオキサン（０．３Ｍ）に溶解した。バス（ｂａｔｈ）温度を１２０℃に上げた後、Ｐｄ（ｄｐｐｆ）Ｃｌ_２（９ｍｏｌ％）を滴下し、一晩攪拌した。反応後、ジクロロメタンと水で洗浄して有機層を分離し、ＭｇＳＯ_４で水を除去し、セライト-シリカパッドを通過させた。通過した溶液を減圧下で濃縮させた後、カラムクロマトグラフィーを用いて精製して、中間体化合物１６－ａ（収率６４％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝８５６

段階１６－２：化合物１６の合成

化合物１６－ａ（１．０ｅｑ．）および化合物１－ｌ（１．０３ｅｑ．）を丸底フラスコに入れ、無水ＴＨＦ（０．３Ｍ）に溶解した。Ｈ_２Ｏに溶かしたＫ_２ＣＯ_３（１．３ｅｑ．）を反応液に滴下した。バス（ｂａｔｈ）温度を１１０℃下でＰｄ（ＰＰｈ_３）_４（１．５ｍｏｌ％）を滴下し、一晩攪拌した。反応後、反応物を常温下で攪拌しながら冷却させた。反応物にｎ－ヘキサンを過剰に滴下して沈殿を取った。沈殿物をＭｅＯＨとＨ_２Ｏで洗浄し、濾過して濾過ケーキを得た。十分に乾燥した濾過ケーキを１，２－ジクロロベンゼンに入れて加熱下で溶解させた。溶解した反応物をセライト-シリカパッドを通過させた。通過した溶液にｎ－ヘキサンを過剰に滴下して沈殿を取った。沈殿物をｎ－ヘキサンとＭｅＯＨで洗浄し、濾過して濾過ケーキを得て、十分に乾燥させて化合物１６（収率９１％）を得た。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝１４５８

製造例１７：化合物１７の合成
段階１７－１：中間体化合物１７－ａの合成

化合物１－ｃ（１．０ｅｑ．）、化合物１－ｄ（１．０３ｅｑ．）およびＰｄ（ＰＰｈ_３）_４（６ｍｏｌ％）を丸底フラスコに入れ、無水ＰｈＭｅ（０．３Ｍ）に溶解した。バス（ｂａｔｈ）温度を８０℃に上げた後、Ｈ_２Ｏに溶かしたＣｓ_２ＣＯ_３（２．２ｅｑ．）を反応液に滴下した。バス（ｂａｔｈ）温度を８０℃下で６時間攪拌した。反応後、ジクロロメタンと水で洗浄して有機層を分離し、ＭｇＳＯ_４で水を除去し、セライト-シリカパッドを通過させた。通過した溶液を減圧下で濃縮させた後、カラムクロマトグラフィーを用いて精製して、中間体化合物１７－ａ（収率５５％）を得た。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝４１０

段階１７－２：中間体化合物１７－ｃの合成

化合物１７－ａ（１．０ｅｑ．）、化合物１７－ｂ（１．０３ｅｑ．）およびＰｄ（ＰＰｈ_３）_４（６ｍｏｌ％）を丸底フラスコに入れ、無水ＰｈＭｅ（０．３Ｍ）に溶解した。バス（ｂａｔｈ）温度を１１０℃に上げた後、Ｈ_２Ｏに溶かしたＣｓ_２ＣＯ_３（２．２ｅｑ．）を反応液に滴下した。バス（ｂａｔｈ）温度を１１０℃下で一晩攪拌した。反応後、ジクロロメタンと水で洗浄して有機層を分離し、ＭｇＳＯ_４で水を除去し、セライト-シリカパッドを通過させた。通過した溶液を減圧下で濃縮させた後、カラムクロマトグラフィーを用いて精製して、中間体化合物１７－ｃ（収率９１％）を得た。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝４２１

段階１７－３：中間体化合物１７－ｄの合成

化合物１７－ｃ（１．０ｅｑ．）およびＰＰｈ_３（５．０ｅｑ．）を丸底フラスコに入れ、無水１，２－ジクロロベンゼン（０．０７５Ｍ）に溶解した。バス（ｂａｔｈ）温度１８０℃下で一晩攪拌した。反応後、反応物を常温下で攪拌しながら冷却させた。反応後、ジクロロメタンと水で洗浄して有機層を分離し、ＭｇＳＯ_４で水を除去し、セライト-シリカパッドを通過させた。通過した溶液を減圧下で濃縮させた後、カラムクロマトグラフィーを用いて精製して、中間体化合物１７－ｄ（収率７９％）を得た。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝３５７

段階１７－４：中間体化合物１７－ｅの合成

化合物１７－ｄ（１．０ｅｑ．）およびＮａＯｔ－Ｂｕ（６．０５ｅｑ．）を丸底フラスコに入れ、無水ＰｈＭｅ（０．０３Ｍ）に溶解した。その後、化合物１－ｇ（７．１ｅｑ．）を反応物に滴下した。バス（ｂａｔｈ）温度１１０℃下で反応物にＰｄ（Ｐ（ｔ－Ｂｕ）_３）_２（２０ｍｏｌ％）を滴下し、２２時間攪拌した。反応後、ジクロロメタンと水で洗浄して有機層を分離し、ＭｇＳＯ_４で水を除去しセライト-シリカパッドを通過させた。通過した溶液を減圧下で濃縮させた後、カラムクロマトグラフィーを用いて精製して、中間体化合物１７－ｅ（収率８７％）を得た。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝５０９

段階１７－５：中間体化合物１７－ｆの合成

化合物１７－ｅ（１．０ｅｑ．）、化合物１－ｋ（１．０３ｅｑ．）、Ｐ（ｔ－Ｂｕ）_３ＨＢＦ_４（５ｍｏｌ％）、およびＮａＯｔ－Ｂｕ（１．１ｅｑ．）を丸底フラスコに入れ、無水ＰｈＭｅ（０．０２Ｍ）に溶解した。バス（ｂａｔｈ）温度１０５℃下で反応物にＰｄ_２（ｄｂａ）_３（２．５ｍｏｌ％）を滴下し、４時間攪拌した。反応後、ジクロロメタンと水で洗浄して有機層を分離し、ＭｇＳＯ_４で水を除去し、セライト-シリカパッドを通過させた。通過した溶液を減圧下で濃縮させた後、カラムクロマトグラフィーを用いて精製して、中間体化合物１７－ｆ（収率８９％）を合成した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝７４６

段階１７－６：化合物１７の合成

化合物１－ｌ（１．０ｅｑ．）、化合物１７－ｆ（１．５ｅｑ．）、ＣｕＢｒ（０．１ｅｑ．）およびＣｓ_２ＣＯ_３（２．５ｅｑ．）を丸底フラスコに入れ、無水ＤＭＦ（０．３Ｍ）に溶解した。反応物に２，２，６，６－テトラメチル－３，５－ヘプタンジオン（０．８ｅｑ．）を滴下し、バス（ｂａｔｈ）温度１３５℃下で３６時間攪拌した。反応後、反応物を常温下で攪拌しながら冷却させた。反応物にｎ－ヘキサンを過剰に滴下して沈殿を取った。沈殿物をＭｅＯＨとＨ_２Ｏで洗浄し、濾過して濾過ケーキを得た。十分に乾燥した濾過ケーキを１，２－ジクロロベンゼンに入れて加熱下で溶解させた。溶解した反応物をセライト-シリカパッドを通過させた。通過した溶液にｎ－ヘキサンを過剰に滴下して沈殿を取った。沈殿物をｎ－ヘキサンとＭｅＯＨで洗浄し、濾過して濾過ケーキを得て、十分に乾燥させて化合物１７（収率７２％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝１４７４

製造例１８：化合物１８の合成
段階１８－１：化合物１８の合成

化合物１－ｍの代わりに化合物１８－ａを使用したことを除いては、前記段階１－８と同様にして化合物１８（収率７１％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝１７１６

製造例１９：化合物１９の合成
段階１９－１：中間体化合物１９－ｂの合成

化合物１－ｄの代わりに化合物１９－ａを使用したことを除いては、前記段階１－３と同様にして中間体化合物１９－ｂ（収率８７％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝４３９

段階１９－２：中間体化合物１９－ｃの合成

化合物１－ｅの代わりに化合物１９－ｂを使用したことを除いては、前記段階１－４と同様にして中間体化合物１９－ｃ（収率７９％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝３７５

段階１９－３：中間体化合物１９－ｃの合成

化合物１－ｆの代わりに化合物１９－ｃを使用したことを除いては、前記段階１－５と同様にして中間体化合物１９－ｄ（収率８６％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝５２７

段階１９－４：中間体化合物１９－ｅの合成

化合物１－ｈの代わりに化合物１９－ｄを使用したことを除いては、前記段階１－７と同様にして中間体化合物１９－ｅ（収率８２％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝７６４

段階１９－５：化合物１９の合成

化合物１－ｌの代わりに化合物１９－ｅを使用したことを除いては、前記段階１－８と同様にして化合物１９（収率８１％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝１６０５

製造例２０：化合物２０の合成
段階２０－１：中間体化合物２０－ｂの合成

化合物１－ｄの代わりに化合物２０－ａを使用したことを除いては、前記段階１－３と同様にして中間体化合物２０－ｂ（収率８９％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝４３９

段階２０－２：中間体化合物２０－ｃの合成

化合物１－ｅの代わりに化合物２０－ｂを使用したことを除いては、前記段階１－４と同様にして中間体化合物２０－ｃ（収率８１％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝３７５

段階２０－３：中間体化合物２０－ｄの合成

化合物１－ｆの代わりに化合物２０－ｃを使用したことを除いては、前記段階１－５と同様にして中間体化合物２０－ｄ（収率８２％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝５２７

段階２０－４：中間体化合物２０－ｅの合成

化合物１－ｈの代わりに化合物２０－ｄを使用したことを除いては、前記段階１－７と同様にして中間体化合物２０－ｅ（収率７９％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝７６４

段階２０－５：化合物２０の合成

化合物１－ｌの代わりに化合物２０－ｅを使用したことを除いては、前記段階１－８と同様にして化合物２０（収率８３％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝１６０５

製造例２１：化合物２１の合成
段階２１－１：中間体化合物２１－ｂの合成

化合物１－ｄの代わりに化合物２１－ａを使用したことを除いては、前記段階１－３と同様にして中間体化合物２１－ｂ（収率８９％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝４３９

段階２１－２：中間体化合物２１－ｃの合成

化合物１－ｅの代わりに化合物２１－ｂを使用したことを除いては、前記段階１－４と同様にして中間体化合物２１－ｃ（収率８１％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝３７５

段階２１－３：中間体化合物２１－ｄの合成

化合物１－ｆの代わりに化合物２１－ｃを使用したことを除いては、前記段階１－５と同様にして中間体化合物２１－ｄ（収率８９％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝５２７

段階２１－４：中間体化合物２１－ｅの合成

化合物１－ｈの代わりに化合物２１－ｄを使用したことを除いては、前記段階１－７と同様にして中間体化合物２１－ｅ（収率８２％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝７６４

段階２１－５：化合物２１の合成

化合物１－ｌの代わりに化合物２１－ｅを使用したことを除いては、前記段階１－８と同様にして化合物２１（収率８５％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝１６０５

比較製造例１：比較化合物Ｆの合成

化合物１－ｈ（１．０ｅｑ．）、化合物１－ｋ（２．３ｅｑ．）、Ｐ（ｔ－Ｂｕ）_３ＨＢＦ_４（１０ｍｏｌ％）、およびＮａＯｔ－Ｂｕ（２．２ｅｑ．）を丸底フラスコに入れ、無水ＰｈＭｅ（０．０２Ｍ）に溶解した。バス（ｂａｔｈ）温度１０５℃下で反応物にＰｄ_２（ｄｂａ）_３（５ｍｏｌ％）を滴下し、一晩攪拌した。反応後、反応物を常温下で攪拌しながら冷却させた。反応物にｎ－ヘキサンを過剰に滴下して沈殿を取った。沈殿物をＭｅＯＨとＨ_２Ｏで洗浄し、濾過して濾過ケーキを得た。十分に乾燥した濾過ケーキを１，２－ジクロロベンゼンに入れて加熱下で溶解させた。溶解した反応物をセライト-シリカパッドを通過させた。通過した溶液にｎ－ヘキサンを過剰に滴下して沈殿を取った。沈殿物をｎ－ヘキサンとＭｅＯＨで洗浄し、濾過して濾過ケーキを得て、十分に乾燥させて比較化合物Ｆ（収率７１％）を合成した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝１００１

比較製造例２：比較化合物Ｇの合成

化合物１－ｋの代わりに化合物６－ａを使用したことを除いては、前記比較化合物Ｆと同様にして化合物Ｇ（収率７４％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝１０１８

比較製造例３：比較化合物Ｈの合成

化合物１－ｋの代わりに化合物９－ｃを使用したことを除いては、前記比較化合物Ｆと同様にして比較化合物Ｈ（収率６８％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝１３７６

比較製造例４：比較化合物Ｉの合成

化合物１－ｋの代わりに化合物１０－ｄを使用したことを除いては、前記比較化合物Ｆと同様にして化合物Ｉ（収率６８％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝１１２５

比較製造例５：比較化合物Ｊの合成

化合物１－ｋの代わりに化合物Ｊ－ａを使用したことを除いては、前記比較化合物Ｆと同様にして化合物Ｊ（収率８２％）を製造した。
ｍ／ｚ［Ｍ＋Ｈ］^＋＝１２５８

実験例１：溶解度実験
前記製造例で製造した化合物および比較化合物の溶液工程に用いられる溶媒に対する溶解度を確認するために、これらをそれぞれ溶媒シクロヘキサノン（ＣＨＯＮ）に常温／常圧条件で溶解した後、０．１ｗｔ％以上溶解するか否かを確認し、その結果を表１に示す。

上記表１から確認できるように、前記化学式１に含まれる化合物は、比較化合物Ｊとは異なり、有機発光素子の溶液工程に用いられる溶媒シクロヘキサノンに対する優れた溶解度を示すことが分かった。

実施例１：有機発光素子の製造
実施例１
ＩＴＯ（ｉｎｄｉｕｍｔｉｎｏｘｉｄｅ）が５００Åの厚さに薄膜コーティングされたガラス基板を、洗剤を溶かした蒸留水に入れて超音波洗浄した。この時、洗剤としてはフィッシャー社（ＦｉｓｃｈｅｒＣｏ．）製品を使用し、蒸留水としてはミリポア社（ＭｉｌｌｉｐｏｒｅＣｏ．）製品のフィルタ（Ｆｉｌｔｅｒ）で２次ろ過した蒸留水を使用した。ＩＴＯを３０分間洗浄した後、蒸留水で２回繰り返し超音波洗浄を１０分間進行した。蒸留水洗浄が終わった後、イソプロピルアルコール、アセトンの溶剤で超音波洗浄をし、乾燥させた後、前記基板を５分間洗浄した後、グローブボックスに基板を輸送させた。

前記ＩＴＯ透明電極上に、下記化合物Ｂおよび下記化合物Ｃ（２：８の重量比）の２０ｗｔ／ｖ％シクロヘキサノンに溶かしたコーティング組成物をスピンコーティング（４０００ｒｐｍ）し、２００℃で３０分間熱処理（硬化）して４００Åの厚さに正孔注入層を形成した。前記正孔注入層上に、下記化合物Ａ（Ｍｎ：２７，９００；Ｍｗ：３５，６００；Ａｇｉｌｅｎｔ１２００ｓｅｒｉｅｓを用いてＰＣスタンダード（Ｓｔａｎｄａｒｄ）を用いたＧＰＣで測定）の６ｗｔ／ｖ％トルエンに溶かしたコーティング組成物をスピンコーティング（４０００ｒｐｍ）して２００℃で３０分間熱処理して２００Åの厚さの正孔輸送層を形成した。

前記正孔輸送層上に、前記製造例１で製造した化合物１と下記化合物Ｄ（２：９８の重量比）の２ｗｔ／ｖ％シクロヘキサノンに溶かしたコーティング組成物をスピンコーティング（４０００ｒｐｍ）し、１８０℃で３０分間熱処理して４００Åの厚さに発光層を形成した。真空蒸着装置に移送した後、前記発光層上に、下記化合物Ｅを３５０Åの厚さに真空蒸着して電子注入および輸送層を形成した。

前記電子注入および輸送層上に順次、１０Åの厚さにＬｉＦと１０００Åの厚さにアルミニウムを蒸着してカソードを形成した。

上記の過程で有機物の蒸着速度は０．４～０．７Å／ｓｅｃを維持し、ＬｉＦは０．３Å／ｓｅｃ、アルミニウムは２Å／ｓｅｃの蒸着速度を維持し、蒸着時の真空度は２×１０^－７～５×１０^－８ｔｏｒｒを維持した。

実施例２～実施例２１
発光層のドーパントとして化合物１の代わりに下記表２に記載された化合物を使用したことを除いて、前記実施例１と同様の方法で有機発光素子を製造した。

比較例１～比較例４
発光層のドーパントとして化合物１の代わりに下記表２に記載された化合物を使用したことを除いて、前記実施例１と同様の方法で有機発光素子を製造した。

前記実施例および比較例で使用された化合物の構造は以下の通りである：

実験例２
前記実施例および比較例で製造した有機発光素子に電流を印加したとき、１０ｍＡ／ｃｍ^２の電流密度での駆動電圧、外部量子効率（ｅｘｔｅｒｎａｌｑｕａｎｔｕｍｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ、ＥＱＥ）および寿命を測定した結果を下記表２に示す。このとき、外部量子効率（ＥＱＥ）は、「（放出された光子数）／（注入された電荷運搬体数）×１００」から求め、Ｔ９０は、初期輝度（５００ｎｉｔ）が９０％に低下するまでの時間を意味する。

上記表２に示すように、本発明の化合物を発光層のドーパントとして使用した有機発光素子は、比較例の化合物Ｆ、化合物Ｇまたは化合物Ｈ、または化合物Ｉを発光層のドーパントとして使用した有機発光素子に比べて、変換効率および寿命の側面において非常に優れた特性を示すことが分かった。

１基板
２正極
３発光層
４負極
５正孔注入層
６正孔輸送層
７電子注入および輸送層

Claims

下記化学式１で表される、化合物：
前記化学式１中、
Ｌは単結合；Ｏ；またはＮ（Ｚ_１）であり、ｎは０であるか；または、
Ｌは炭素数６～２０のアリーレンであり、ｎは０、または１であり、
Ｌ’は単結合；またはＮ（Ｚ_４）であり、
ここで、Ｚ_１およびＺ_４はそれぞれ独立して、非置換であるか、または炭素数１～１０のアルキル、ベンゾフラニルおよびベンゾチオフェニルから構成される群より選択される１個以上の置換基で置換されたフェニル；非置換であるか、または炭素数１～１０のアルキル、ベンゾフラニルおよびベンゾチオフェニルから構成される群より選択される１個以上の置換基で置換されたナフチル；または非置換であるか、または炭素数１～１０のアルキル、ベンゾフラニルおよびベンゾチオフェニルから構成される群より選択される１個以上の置換基で置換されたジベンゾフラニルであり、
Ｌ_１～Ｌ_３はそれぞれ独立して、単結合；炭素数６～６０のアリーレン；またはＮ、ＯおよびＳのうちの１個以上のヘテロ原子を含む炭素数２～６０のヘテロアリーレンであり、
Ａｒ_１～Ａｒ_３はそれぞれ独立して、非置換であるか、または重水素、メチル、ｔｅｒｔ－ブチル、フェニルおよびＳｉ（フェニル）_３から構成される群より選択される１個以上の置換基で置換された炭素数６～２０のアリール；または非置換であるか、または重水素、メチル、ｔｅｒｔ－ブチル、フェニルおよびＳｉ（フェニル）_３から構成される群より選択される１個以上の置換基で置換されたＮ、ＯおよびＳのうちの１個のヘテロ原子を含む炭素数２～２０のヘテロアリールであり、
Ｒ_１～Ｒ_３はそれぞれ独立して、水素；重水素；炭素数１～６０のアルキル；炭素数６～６０のアリール；またはＮ、ＯおよびＳのうちの１個以上のヘテロ原子を含む炭素数２～６０のヘテロアリールであり、
ａおよびｃはそれぞれ独立して、０～３の整数であり、
ｂは０～４の整数である。
前記化合物は、下記化学式１－１～１－４のうちのいずれか一つで表される、請求項１に記載の化合物：
前記化学式１－１～１－４中、
Ｌ、Ｌ’、ｎ、Ｌ_１～Ｌ_３、Ａｒ_１～Ａｒ_３、Ｒ_１～Ｒ_３、ａ、ｂおよびｃは請求項１で定義した通りである。
Ｌは単結合、または下記で構成される群より選択されるいずれか一つである、請求項１に記載の化合物：
－（Ｌ’）_ｎ－は単結合、
である、請求項１に記載の化合物：
Ｌ_１～Ｌ_３はそれぞれ独立して、単結合、フェニレン、またはナフチレンである、請求項１に記載の化合物。
Ａｒ_１およびＡｒ_２はそれぞれ独立して、
であり、
ここで、Ｒは存在しないか、メチル、またはｔｅｒｔ－ブチルである、請求項１に記載の化合物。
Ａｒ_３は下記で構成される群より選択されるいずれか一つである、請求項１に記載の化合物：
前記式中、Ｒ’は存在しないか、メチル、またはｔｅｒｔ－ブチルである。
Ｒ_１～Ｒ_３はそれぞれ独立して、水素または重水素である、請求項１に記載の化合物。
２つの角括弧「［］」内の構造は互いに同じである、請求項１に記載の化合物。
前記化合物は、下記化学式１－１－１～１－４－１のうちのいずれか一つで表される、請求項１に記載の化合物：
前記化学式１－１－１～１－４－１中、
Ｌは単結合；Ｏ；Ｎ（Ｚ_１）；または炭素数６～２０のアリーレンであり、
Ｚ_１、Ｌ_１～Ｌ_３およびＡｒ_１～Ａｒ_３は請求項１で定義した通りである。
前記化合物は、下記化合物から構成される群より選択されるいずれか一つである、請求項１に記載の化合物：
第１電極と、前記第１電極に対向して備えられた第２電極と、前記第１電極と前記第２電極との間に備えられた発光層とを含む有機発光素子であって、前記発光層は、請求項１～１１のいずれか一項に記載の化合物を含む、有機発光素子。