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JP7384010B2 - bag in box - Google Patents

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JP7384010B2
JP7384010B2 JP2019218682A JP2019218682A JP7384010B2 JP 7384010 B2 JP7384010 B2 JP 7384010B2 JP 2019218682 A JP2019218682 A JP 2019218682A JP 2019218682 A JP2019218682 A JP 2019218682A JP 7384010 B2 JP7384010 B2 JP 7384010B2
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Description

本発明はバッグインボックスに関するものである。バッグインボックスは内袋と外箱からなる二重の液体容器であって、外箱によって運送やハンドリングに利便性があり、また内袋に充填した内容物を、外箱の外に引き出した注出口から注ぎ出すことができるものである。 The present invention relates to a bag-in-box. A bag-in-box is a double liquid container consisting of an inner bag and an outer box. It can be poured out from the outlet.

特に粘度の高い内容物も注ぎ出し可能で、かつ内袋に残留する内容液を残すことなく速やかに排出することが可能な、バッグインボックスに関するものである。 In particular, the present invention relates to a bag-in-box that can pour out even highly viscous contents and quickly drain the contents without leaving any remaining liquid in the inner bag.

バッグインボックスは液体容器として、すでに実用化されており、内側にプラスチックフィルムからなる内袋、外側には例えば段ボール箱で外形を形成して二重容器として普及している。その用途は、工業用、業務用、家庭用など幅広い。 Bag-in-boxes have already been put into practical use as liquid containers, and have become popular as double-layered containers with an inner bag made of plastic film on the inside and an outer shape made of, for example, a cardboard box. Its uses are wide-ranging, including industrial, commercial, and household use.

内容物としては、水や飲料、あるいは酒などの液体を収納して、注出口から繰り返して注ぎだして用いる方式が一般的である。しかしながら、内容物の液体には粘度の高いもの、流動性の低いものも含まれる。 As for the contents, liquids such as water, beverages, or alcoholic beverages are generally stored and used by repeatedly pouring them out from the spout. However, the liquid contents include those with high viscosity and those with low fluidity.

例えば内容物として、マヨネーズやケチャップのような粘度の高い内容物に用いようとする場合には、重力や気圧による自然な押し出しだけでは不足する場合もある。あるいは、内容物の残量が少なくなった場合においても、重力や気圧による自然な押し出しだけでは注ぎ出しに不足する場合がある
また、例えば調味料や原材料を大量に投入する食品工場などにおいては、時間をかけることのない、効率的な絞り出しが必要とされている。
For example, when using a highly viscous content such as mayonnaise or ketchup, natural extrusion by gravity or air pressure may not be sufficient. Alternatively, even when the remaining amount of the contents is low, natural extrusion by gravity or air pressure may not be enough to pour out the contents.In addition, for example, in food factories where large quantities of seasonings and raw materials are input, There is a need for efficient squeezing that does not take much time.

このようなニーズに対して、特許文献1には、外側の箱の六面体のうち、後壁面を摺動後壁板として前後に動かせるように設け、摺動後壁板を後ろ側から押して内容物の液体を押し出す液体容器が提案されている。 In response to these needs, Patent Document 1 discloses that the rear wall of the hexahedron of the outer box is provided as a sliding rear wall plate so that it can be moved back and forth, and the sliding rear wall plate is pushed from the rear side to remove the contents. Liquid containers have been proposed that push out liquids.

しかしながら、この場合の実際の形態は、摺動板が容器本体に固定されておらず、常に可動な状態であるために、輸送中、あるいはハンドリングにおいて動いてしまうおそれがあった。この意図しない摺動板の動きによって、内袋の破袋や、汚染などのおそれもあり、輸送、ハンドリングにも支障をきたすおそれもあった。 However, in the actual configuration in this case, the sliding plate is not fixed to the container body and is always in a movable state, so there is a risk that it may move during transportation or handling. This unintended movement of the sliding plate may cause damage to the inner bag, contamination, etc., and may also cause problems in transportation and handling.

特開2000-272663号公報Japanese Patent Application Publication No. 2000-272663

本発明はかかる状況に鑑みてなされたものであり、その課題とするところは、注出口を有して、柔軟な材料からなるバッグと、剛性を有する材料からなるボックスとから構成される二重構造の液体容器において、内容物の液体を押し出すための摺動板が、開封以前に動くことのない、バッグインボックスを提供することである。 The present invention has been made in view of this situation, and its object is to provide a double-layered bag having a spout and consisting of a bag made of a flexible material and a box made of a rigid material. To provide a bag-in-box in which a sliding plate for pushing out the liquid content does not move before the container is opened.

上記の課題を解決するための手段として、請求項1に記載の発明は、
液体容器であって、
この液体容器は、柔軟なプラスチックフィルムからなる容器内側に収納されるバッグと、剛性を有して容器外側の外形を形成するボックスとから構成され、
バッグは、注出口を有して内容液を充填密封及び注出可能であって、
ボックスは、ボックス本体と、後ろ側壁面とから構成され、
ボックス本体は、前側壁面、天面、底面、側面とから構成され、
前記前側壁面には、バッグの注出口をボックスの外に貫通して突き出すことのできる孔設部を備えており、
前記前側壁面と、それに対向する前記後ろ側壁面とは同形で、かつ後ろ側壁面の各辺には、ボックス本体との接着用のタブが折り線を介して張り出して設けてあり、
ボックスはその後部において、前記接着用のタブが後ろ側壁面の外側になるよう、折り線で折り曲げて組み立てられており、
前記接着用のタブとボックス本体の後部とは、各辺の接着用のタブの外周部分の接着領域で接着されており、
前記接着用のタブの外周部分の接着領域より内側、かつ前記折り線より外側には、接着用のタブとボックス本体の、いずれかまたは両方に、接着領域をボックスから分離可能にミシン目が設けてあることを特徴とする、バッグインボックスである。
As a means for solving the above problem, the invention according to claim 1 is as follows:
A liquid container,
This liquid container is composed of a bag made of a flexible plastic film that is housed inside the container, and a rigid box that forms the outer shape of the container.
The bag has a spout and can be filled with liquid, sealed and poured,
The box is composed of a box body and a rear wall,
The box body consists of a front wall, a top, a bottom, and sides.
The front wall surface is provided with a hole that allows the outlet of the bag to penetrate and protrude outside the box,
The front wall surface and the rear wall surface opposing thereto have the same shape, and tabs for adhesion to the box body are provided on each side of the rear wall surface to protrude through the fold line,
The box is assembled at the rear by folding it along the fold line so that the adhesive tab is on the outside of the rear wall surface,
The adhesive tab and the rear part of the box body are adhered to each other in the adhesive area of the outer periphery of the adhesive tab on each side,
Perforations are provided in either or both of the adhesive tab and the box body, inside the adhesive area of the outer peripheral portion of the adhesive tab and outside the fold line, so that the adhesive area can be separated from the box. It is a bag-in-box that is characterized by

本発明によれば、注出口を有して、柔軟な材料からなるバッグと。剛性を有する材料からなるボックスとから構成される二重構造の液体容器において、内容物の液体を押し出すための摺動板が、開封以前に動くことのない、バッグインボックスを提供することが可能である。 According to the invention, there is provided a bag comprising a spout and made of a flexible material. It is possible to provide a bag-in-box in which a sliding plate for pushing out the liquid content does not move before opening, in a double-structured liquid container consisting of a box made of a rigid material and a box made of a rigid material. It is.

本発明はバッグインボックスのボックスの一部を摺動板として用いるものである。すなわち、摺動板の押し込みによって内容物の注ぎ出しを促進する形式のバッグインボックスであって、注ぎ出しに際して必要なタイミングで後ろ側壁面が、摺動板として可動となり、ボックス本体とは連続せず、独立した動きが可能である。 The present invention uses a part of the box of a bag-in-box as a sliding plate. In other words, it is a bag-in-box that facilitates pouring out of the contents by pressing a sliding plate, and the rear wall surface becomes movable as a sliding plate at the required timing for pouring, and is not continuous with the box body. It is possible to move independently.

本発明において、開封前にはバッグインボックスとして、ボックス本体と後ろ側壁面は接着領域を介して固定されており、ハンドリングや輸送途中に後ろ側壁面が動くことはない。 In the present invention, as a bag-in-box before opening, the box body and the back wall are fixed via an adhesive area, and the back wall does not move during handling or transportation.

また、内容物の注ぎ出しに際しては、ボックスの後部を開封するために、接着領域に沿って設けたミシン目で引き裂いて接着領域を分離するが、容易な開封を、かつ必要なタイミングで行うことが可能である。 In addition, when pouring out the contents, in order to open the rear of the box, the adhesive area is separated by tearing at the perforations provided along the adhesive area, but it is easy to open and the adhesive area can be opened at the required timing. is possible.

また、本発明おいて摺動板は、ボックス本体への押し込みでバッグに充填された内容物の注ぎ出しを促進することが可能であり、内容物の残量が少なくなった時にも、注ぎ出しを最後まで継続することが可能であり、食品ロスなどの無駄の排除や、環境適合の観点からも効果的である。 In addition, in the present invention, the sliding plate can facilitate pouring out of the contents filled in the bag by being pushed into the box body, and even when the remaining amount of contents is low, the sliding plate can be pressed into the box body to facilitate pouring out the contents filled in the bag. It is possible to continue the process until the end, and it is also effective from the perspective of eliminating waste such as food loss and being environmentally friendly.

図1は本発明に係るバッグインボックスの一実施態様において、ボックス本体を説明するための平面展開図である。FIG. 1 is a developed plan view for explaining a box body in an embodiment of a bag-in-box according to the present invention. 図2は本発明に係るバッグインボックスの一実施態様において、後ろ側壁面を説明するための平面展開図である。FIG. 2 is a developed plan view for explaining the rear wall surface of an embodiment of the bag-in-box according to the present invention. 図3は本発明に係るバッグインボックスの一実施態様において、容器内側のバッグを説明するための斜視模式図である。FIG. 3 is a schematic perspective view for explaining the bag inside the container in an embodiment of the bag-in-box according to the present invention. 図4は本発明に係るバッグインボックスの一実施態様を説明するための、バッグインボックス前面側から見た斜視模式図である。FIG. 4 is a schematic perspective view of the bag-in-box seen from the front side, for explaining one embodiment of the bag-in-box according to the present invention. 図5は、本発明に係るバッグインボックスの一実施態様を説明するための、バッグインボックス後ろ側から見た斜視模式図である。FIG. 5 is a schematic perspective view of the bag-in-box seen from the rear side, for explaining one embodiment of the bag-in-box according to the present invention. 図6は、本発明に係るバッグインボックスの一実施態様の、バッグインボックスの中央部での断面模式図である。FIG. 6 is a schematic cross-sectional view at the center of the bag-in-box of an embodiment of the bag-in-box according to the present invention. 図7は、本発明に係るバッグインボックスの一実施態様の、バッグインボックス中央部での断面模式図であり、特にミシン目部分を切り取って接着領域をボックスから分離した状態を説明するための、断面模式図である。FIG. 7 is a schematic cross-sectional view at the center of the bag-in-box of an embodiment of the bag-in-box according to the present invention, particularly for explaining the state in which the perforation area is cut out and the adhesive area is separated from the box. , is a schematic cross-sectional view. 図8は、本発明に係るバッグインボックスの一実施態様の、バッグインボックス中央部での断面模式図であり、特に後ろ側壁面を押して、内容物の液体を押し出して注出口から外部に注ぎ出している状態を説明するための、断面模式図である。FIG. 8 is a schematic cross-sectional view at the center of the bag-in-box of an embodiment of the bag-in-box according to the present invention. In particular, by pressing the rear wall surface, the liquid inside is pushed out and poured out from the spout. FIG. 3 is a schematic cross-sectional view for explaining a state in which the device is exposed. 図9は、本発明に係るバッグインボックスの一実施態様の、バッグインボックス中央部での断面模式図であり、特に後ろ側壁面をいっぱいに押して、内容物の液体をすべて押し出して注出口から外部への注ぎ出しが完了している状態を説明するための、断面模式図である。FIG. 9 is a schematic cross-sectional view at the center of the bag-in-box of an embodiment of the bag-in-box according to the present invention. In particular, push the rear wall fully to push out all the liquid in the contents from the spout. FIG. 3 is a schematic cross-sectional view for explaining a state in which pouring to the outside has been completed.

以下、本発明を図1~図9を参照しながら、更に詳しい説明を加える。ただし本発明は、ここに示す例にのみ限定されるものではない。本発明は、請求項によって限定されるものである。 The present invention will be described in more detail below with reference to FIGS. 1 to 9. However, the present invention is not limited to the examples shown here. The invention is limited by the claims.

図1は本発明に係るバッグインボックスの一実施態様において、ボックス本体を説明するための平面展開図である。 FIG. 1 is a developed plan view for explaining a box body in an embodiment of a bag-in-box according to the present invention.

本発明は、液体容器である。この液体容器は、柔軟なプラスチックフィルムからなる容器内側に収納されるバッグと、剛性を有して容器外側の外形を形成するボックスとから構成されている。ボックスは例えば、剛性を有する板紙や段ボールから構成することができる。 The present invention is a liquid container. This liquid container is composed of a bag made of a flexible plastic film that is housed inside the container, and a rigid box that forms the outer shape of the container. The box can be constructed from rigid paperboard or cardboard, for example.

図1は、このうち容器外側の外形を形成する、ボックス本体(10)の平面展開図である。 FIG. 1 is a developed plan view of a box body (10) that forms the outer shape of the container.

図1に示す例において、ボックスは6面体であるが、図1には、後ろ側壁面は別部材であるために、含まれていない。 In the example shown in FIG. 1, the box has a hexahedral shape, but the rear wall surface is not included in FIG. 1 because it is a separate member.

図1に示す例においてボックス本体(10)の、天面(1)にはFの文字が表示されて前後左右が識別できるようにしてある。 In the example shown in FIG. 1, the letter F is displayed on the top surface (1) of the box body (10) so that the front, back, left, and right sides can be identified.

このボックス本体(10)の平面展開図において、天面(1)から順に右側側面(2)、底面(3)、左側側面(4)が連続しており、さらに左側側面(4)には、組み立て用の、のりしろ(5)が連続している。こののりしろ(5)は天面(1)と接着してボックス本体(10)が組み立てられる。 In the plan development view of this box body (10), the right side (2), the bottom (3), and the left side (4) are continuous from the top (1), and the left side (4) is There is a continuous glue margin (5) for assembly. This adhesive margin (5) is glued to the top surface (1) to assemble the box body (10).

また、図1に向かって上側は、ボックス本体(10)の前面であって、前側壁面の上部(21)、および前側壁面の下部(22)とによってボックス本体(10)の前側壁面が形成される。 Further, the upper side in FIG. 1 is the front side of the box body (10), and the front side wall surface of the box body (10) is formed by the upper part (21) of the front side wall surface and the lower part (22) of the front side wall surface. Ru.

特にボックス本体(10)を組み立てて、前側壁面を形成としたときの前側壁面の下部(22)は、バッグの注出口をボックス本体(10)の外に貫通して突き出すことのできる孔設部(6)を備えている。 In particular, when the box body (10) is assembled to form the front wall surface, the lower part (22) of the front wall surface has a hole that allows the outlet of the bag to penetrate and protrude outside the box body (10). (6).

また、図1に向かって下側の斜線を入れた部分は、ボックス本体(10)の後ろ側になる部分であって、後述する後ろ側壁面の接着用のタブの外周部分の接着領域と接着する、ボックス本体(10)側の接着領域(9)である。 In addition, the diagonally shaded area on the lower side in FIG. 1 is the rear side of the box body (10), and is the adhesive area on the outer periphery of the adhesive tab on the rear wall, which will be described later. This is the adhesive area (9) on the box body (10) side.

また、一点鎖線(7)が示してあるが、これはボックスを組み立てた後の、後述する後ろ側壁面の位置、すなわち後ろ側壁面の接着用のタブの折り線の位置を示している。 Also, a dashed line (7) is shown, which indicates the position of the rear wall surface, which will be described later, after the box is assembled, that is, the position of the fold line of the adhesive tab on the rear wall surface.

また本発明において、ボックス側の接着領域(9)と、一点鎖線(7)すなわち、後ろ側壁面の接着用のタブの折り線の間には、ミシン目(8)を設ける。ミシン目(8)は、接着用のタブとボックス本体(10)の、いずれかまたは両方に、接着領域をボックスから分離可能に設けてある。 Further, in the present invention, a perforation (8) is provided between the adhesive area (9) on the box side and the chain line (7), that is, the fold line of the adhesive tab on the rear wall surface. Perforations (8) are provided on either or both of the adhesive tab and the box body (10) so that the adhesive area can be separated from the box.

図2は本発明に係るバッグインボックスの一実施態様において、後ろ側壁面を説明するための平面展開図である。 FIG. 2 is a developed plan view for explaining the rear wall surface of an embodiment of the bag-in-box according to the present invention.

後ろ側壁面(11)は、前側壁面と対向してボックス本体(10)の後ろ側に設けられてボックスを形成する。後ろ側壁面(11)は、前側壁面と同形で、かつ後ろ側壁面(11)の各辺にはボックス本体(10)との接着用のタブ(12)が折り線(14)を介して張り出して設けてある。 The rear wall surface (11) is provided on the rear side of the box body (10) opposite to the front wall surface to form a box. The rear wall surface (11) has the same shape as the front wall surface, and tabs (12) for adhesion to the box body (10) protrude from each side of the rear wall surface (11) via fold lines (14). It is provided.

図2に示す例において、後ろ側壁面(11)は四角形であり、前側壁面と同形である。したがって、接着用のタブ(12)もまた四角形の4辺に対応して4箇所に設けてある例である。なお、前側壁面は、図1に示す、前側壁面の上部(21)、および前側壁面の下部(22)とによって形成される四角形である。 In the example shown in FIG. 2, the rear wall surface (11) is square and has the same shape as the front wall surface. Therefore, the adhesive tabs (12) are also provided at four locations corresponding to the four sides of the rectangle. In addition, the front side wall surface is a quadrangle formed by the upper part (21) of the front side wall surface and the lower part (22) of the front side wall surface shown in FIG.

接着用のタブ(12)の最外周部分には、ボックス本体(10)との接着のための接着領域(13)が設けてあり、この部分でバッグインボックス側の接着領域(9)と接着して組み立てられる。 An adhesive area (13) for adhering to the box body (10) is provided at the outermost portion of the adhesive tab (12), and this area is used for adhesion to the adhesive area (9) on the bag-in-box side. and assembled.

また図2に示す例において、後ろ側壁面(11)はボックスの外側になる面が図2に向かって手前側となる例である。ボックスの組み立てにおいては、接着用のタブ(12)は、4本の谷折り線(14)で90度折り曲げられて、ボックス本体(10)の後ろ側から挿入され、組み立てられる。 Further, in the example shown in FIG. 2, the rear wall surface (11) is an example in which the surface on the outside of the box is on the near side as viewed in FIG. In assembling the box, the adhesive tab (12) is bent 90 degrees at four valley fold lines (14), inserted from the back side of the box body (10), and assembled.

接着用のタブ(12)は、外周部分に接着領域(13)を有しており、ボックス本体(10)の後部との接着は、接着領域(13)を介して行われる。これによって、後ろ側壁面(11)はボックス本体(10)の後ろ側端部に固定される。 The adhesive tab (12) has an adhesive area (13) on its outer periphery, and is bonded to the rear part of the box body (10) through the adhesive area (13). As a result, the rear wall surface (11) is fixed to the rear end of the box body (10).

図3は本発明に係るバッグインボックスの一実施態様において、容器内側のバッグを説明するための斜視模式図である。 FIG. 3 is a schematic perspective view for explaining the bag inside the container in an embodiment of the bag-in-box according to the present invention.

二重容器内側のバッグ(30)は、柔軟なプラスチックフィルムからなる。プラスチックフィルムは、プラスチックフィルム単体でも良く、あるいは他の材料との積層体にして用いるのでも良い。 The bag (30) inside the double container consists of a flexible plastic film. The plastic film may be used alone or in a laminate with other materials.

また、二重容器内側のバッグ(30)は、注出口(31)を有して内容液を充填密封及び注出可能であって、注出口(31)をバッグインボックスの外に貫通して突き出した状態で、内容物の液体を注ぎ出すことができる。 The bag (30) inside the double container has a spout (31) and can be filled with liquid, sealed and poured. When it is protruded, the liquid contents can be poured out.

注出口(31)にはキャップ(32)を装着して、バッグ(30)を密封状態とすることができる。キャップ(32)は例えば、はめ込み式のスナップオンタイプのほか、コックタイプ、ヒンジタイプ、スクリュータイプ、ディスペンサータイプなど、内容物や用途に合わせた形式のものから、適宜選択することができる。 A cap (32) can be attached to the spout (31) to keep the bag (30) in a sealed state. The cap (32) can be appropriately selected from a snap-on type, a cock type, a hinge type, a screw type, a dispenser type, etc. depending on the contents and purpose.

バッグ(30)を構成するプラスチックフィルムは、プラスチックフィルム単体のものでも良く、あるいは他の材料との積層体でも良い。積層体にする場合の材料構成は、内容物の液体の種類や、保管などの外部環境、またバッグ(30)の容量などを勘案して適宜選択することができる。 The plastic film constituting the bag (30) may be a single plastic film, or may be a laminate with other materials. The material structure for forming a laminate can be appropriately selected in consideration of the type of liquid in the contents, the external environment such as storage, the capacity of the bag (30), and the like.

プラスチックフィルムは、高分子樹脂組成物からなるフィルムであって、たとえばポリオレフィン(ポリエチレン、ポリプロピレン等)、ポリエステル(ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等)、ポリアミド(ナイロンー6、ナイロンー66等)、ポリイミドなどが使用でき、用途に応じて適宜選択される。 The plastic film is a film made of a polymeric resin composition, such as polyolefin (polyethylene, polypropylene, etc.), polyester (polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, etc.), polyamide (nylon-6, nylon-66, etc.), Polyimide or the like can be used, and is appropriately selected depending on the purpose.

特にポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートをプラスチックフィルムとする場合は、フィルム強度と価格においてより好ましい。そのほか延伸ポリアミドフィルムを用いる場合には、積層体に突き刺しに対する強靭性や、衝撃に対する強靭性を付与することができる。 In particular, it is more preferable to use polypropylene or polyethylene terephthalate as a plastic film in terms of film strength and cost. In addition, when a stretched polyamide film is used, the laminate can be given toughness against puncture and impact.

またプラスチックフィルムは、接着剤層を介して他の層と積層して積層体とすることができる。積層体の層構成やその材料構成、厚さなどは、バッグ(30)に対する要求品質に応じて適宜設計することができる。 Moreover, the plastic film can be laminated with other layers via an adhesive layer to form a laminate. The layer structure of the laminate, its material structure, thickness, etc. can be appropriately designed depending on the quality required for the bag (30).

バッグ(30)の製袋には例えば、バッグ(30)を構成する積層体の表面にシーラント層を設け、ヒートシールによって製袋することができる。また注出口(31)も、たとえばプラスチックの成型品などを用いる場合には、バッグ(30)を構成する積層体にシールして接着し、一体化することが可能である。 The bag (30) can be made by, for example, providing a sealant layer on the surface of the laminate forming the bag (30) and heat-sealing the bag. Further, when the spout (31) is also made of, for example, a molded plastic product, it can be sealed and bonded to the laminate forming the bag (30) and integrated.

シーラント層は、2枚の積層体をシーラント層同士が対向するように重ねて、加熱、加圧してヒートシールすることによって互いを接着させ、バッグ(30)に製袋することを可能にする。 The sealant layer allows two laminates to be bonded together by stacking the two laminates so that the sealant layers face each other and heat-sealing them by applying heat and pressure, thereby making it possible to form a bag (30).

シーラント層の材質としては、熱可塑性樹脂のうちポリオレフィン系樹脂が一般的に使用され、具体的には、低密度ポリエチレン樹脂(LDPE)、中密度ポリエチレン樹脂(MDPE)、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂(LLDPE)、エチレン-酢酸ビニル共重合体(EVA)、エチレン-αオレフィン共重合体、エチレン-メタアクリル酸樹脂共重合体などのエチレン系樹脂や、ポリエチレンとポリブテンのブレンド樹脂や、ホモポリプロピレン樹脂(PP)、プロピレン-エチレンランダム共重合体、プロピレン-エチレンブロック共重合体、プロピレン-αオレフィン共重合体などのポリプロピレン系樹脂等を使用することができる。 Among thermoplastic resins, polyolefin resins are generally used as the material for the sealant layer, and specifically, low-density polyethylene resin (LDPE), medium-density polyethylene resin (MDPE), and linear low-density polyethylene resin are used. (LLDPE), ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene-α-olefin copolymer, ethylene-methacrylic acid resin copolymer, etc., blend resins of polyethylene and polybutene, and homopolypropylene resins. Polypropylene resins such as (PP), propylene-ethylene random copolymer, propylene-ethylene block copolymer, propylene-α-olefin copolymer, etc. can be used.

シーラント層の形成には、押出機などを用いて溶融した樹脂を製膜して、積層体上に層形成することができる。あるいは、あらかじめフィルムの状態に製膜してある材料を、ラミネートによって積層することによって、積層体の表面にシーラント層を形成することも可能である。 To form the sealant layer, a molten resin can be formed into a film using an extruder or the like, and the layer can be formed on the laminate. Alternatively, it is also possible to form a sealant layer on the surface of the laminate by laminating materials that have been previously formed into a film.

図4は本発明に係るバッグインボックスの一実施態様を説明するための、バッグインボックス前面側から見た斜視模式図である。 FIG. 4 is a schematic perspective view of the bag-in-box seen from the front side, for explaining one embodiment of the bag-in-box according to the present invention.

図4に示す例においては、バッグインボックス(100)は、6面体のボックスが外形を形成しており、内側には略6面体のバッグが収納されている。前側壁面(15)下部にはバッグ(30)の注出口(31)を、ボックスの外に貫通して突き出すことのできる孔設部(32)を有しており、ここに形成した孔からは、注出口(31)が外側に突き出して、内容物の液体の外部への注ぎだしを可能にしている。 In the example shown in FIG. 4, the bag-in-box (100) has a hexahedral box forming an outer shape, and a substantially hexahedral bag is housed inside. The lower part of the front wall surface (15) has a hole (32) that allows the spout (31) of the bag (30) to penetrate and protrude out of the box. , a spout (31) protrudes outward to allow the liquid content to be poured out to the outside.

孔設部(6)は、例えば前側壁面の下部(22)に円形のミシン目を設けるなどして形成することができる。バッグインボックス(100)の開封に際しては、このミシン目を切り取って孔をあけて、注出口(31)をボックスの外部に引き出して、開封すればよい。 The hole portion (6) can be formed, for example, by providing a circular perforation in the lower portion (22) of the front wall surface. When opening the bag-in-box (100), it is sufficient to cut out this perforation, make a hole, pull out the spout (31) to the outside of the box, and then open the bag-in-box (100).

したがって、孔設部(32)は、注出口(31)を外部に引き出す必要が出るまで、すなわちバッグインボックス(100)から内容物の液体を注ぎ出す際に、孔をあけて注出口(31)を引き出せばよいのであって、バッグインボックス(100)の保管や輸送中においては閉じた状態とすることができる。 Therefore, the hole-forming part (32) is used until the spout (31) needs to be pulled out to the outside, that is, when pouring out the liquid contents from the bag-in-box (100). ), and the bag-in-box (100) can be kept closed during storage or transportation.

これは、輸送効率や、またバッグや注出口の汚染などを防止する観点から求められる。孔設部(32)は例えば、容易に孔を形成することができるように、円形にミシン目を入れておくなどしてもよい。 This is required from the viewpoint of transportation efficiency and prevention of contamination of the bag and spout. For example, the hole forming portion (32) may have circular perforations so that the hole can be easily formed.

図5は、本発明に係るバッグインボックスの一実施態様を説明するための、バッグインボックス後ろ側から見た斜視模式図である。 FIG. 5 is a schematic perspective view of the bag-in-box seen from the rear side, for explaining one embodiment of the bag-in-box according to the present invention.

図5に示す6面体のバッグインボックス(100)の後部には、接着用のタブ(12)の最外周の接着領域(13)より内側の位置に、接着用のタブ(12)またはボックス本体(10)のいずれかまたは両方に、タブ側の接着領域(13)およびボックス本体(10)側の接着領域(9)を、バッグインボックス(100)から分離可能にミシン目(8)が設けてある。 At the rear of the hexahedral bag-in-box (100) shown in FIG. A perforation (8) is provided on either or both of (10) so that the adhesive area (13) on the tab side and the adhesive area (9) on the box body (10) side can be separated from the bag-in-box (100). There is.

このミシン目(8)を引き裂いて、バッグインボックス(100)の後部を切り離すことができ、この時、接着用のタブ(12)の接着領域(13)およびボックス本体(10)側の接着領域(9)もまた分離されるために、ボックス本体(10)と後ろ側壁面(11)は接着が解かれて後ろ側壁面(11)はボックス本体(10)の中で可動となる。可動となった後ろ側壁面(11)は、摺動板として機能させることができる。 By tearing this perforation (8), the rear part of the bag-in-box (100) can be separated, and at this time, the adhesive area (13) of the adhesive tab (12) and the adhesive area on the side of the box body (10) (9) is also separated, so that the bond between the box body (10) and the rear wall (11) is broken, and the rear wall (11) becomes movable within the box body (10). The movable rear wall surface (11) can function as a sliding plate.

後ろ側壁面(11)をボックス本体(10)の中に押し込むことによって、例えばバッグ(30)内の内容物の注ぎ出しをより容易にすることができ、これは特に粘度が高い内容物の場合には効果的である。 By pushing the rear wall (11) into the box body (10), it is possible, for example, to make it easier to pour out the contents in the bag (30), especially in the case of highly viscous contents. It is effective for

すなわち、ミシン目(8)の引き裂きによって接着が解かれるまでは、後ろ側壁面(11)はボックス本体(10)と固定されており、内容物の液体を押し出すための摺動板すなわち後ろ側壁面(11)が、開封以前に動くことのない、バッグインボックス(100)を実現することができる。 That is, until the adhesion is broken by tearing the perforation (8), the rear wall surface (11) is fixed to the box body (10), and the sliding plate, that is, the rear wall surface, is used to push out the liquid content. (11) can realize a bag-in-box (100) that does not move before opening.

図6は、本発明に係るバッグインボックスの一実施態様の、バッグインボックスの中央部での断面模式図である
図6に示す例にみられるように、本発明によるバッグインボックス(100)は、柔軟なプラスチックフィルムからなる容器内側に収納されるバッグ(30)と剛性を有して容器外側の外形を形成するボックスとから構成される。
FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of an embodiment of the bag-in-box according to the present invention at the center of the bag-in-box. As seen in the example shown in FIG. 6, the bag-in-box (100) according to the present invention The bag (30) is made of a flexible plastic film and is housed inside the container, and the box is rigid and forms the outer shape of the container.

バッグ(30)は、注出口(31)を有して内容液(40)を充填密封及び注出可能である。またボックスは、ボックス本体(10)と、別部材の後ろ側壁面(11)とから構成される。 The bag (30) has a spout (31) and is capable of filling, sealing, and pouring out the liquid content (40). Further, the box is composed of a box main body (10) and a rear wall surface (11) which is a separate member.

ボックス本体(10)の前側壁面には、バッグ(30)の注出口(31)をボックスの外に貫通して突き出すことのできる孔設部を備えている。 The front wall surface of the box body (10) is provided with a hole through which the spout (31) of the bag (30) can penetrate and protrude out of the box.

前側壁面(15)と、それに対向する後ろ側壁面(11)とは同形で、かつ後ろ側壁面(11)の各辺のボックス本体(10)との接着用のタブ(12)が折り線(14)を介して張り出して設けてある。 The front wall surface (15) and the rear wall surface (11) opposite thereto have the same shape, and the tabs (12) for adhesion to the box body (10) on each side of the rear wall surface (11) are aligned with the fold line ( 14).

ボックス本体(10)はその後部において、後ろ側壁面(11)の接着用のタブ(12)が外側になるよう、折り線(14)で折り曲げて組み立てられている。 The box body (10) is assembled by folding the rear part thereof along the fold line (14) so that the adhesive tab (12) on the rear wall surface (11) is on the outside.

また、接着用のタブ(12)とボックス本体(10)の後部とは、各辺の接着用のタブ(12)の外周部分の接着領域(13)で接着されている。すなわち接着用タブ(12)側の接着領域(13)、およびボックス本体(10)側の接着領域(9)は同位置であって、互いに対向して接着されている。 Further, the adhesive tab (12) and the rear part of the box body (10) are adhered to each other at adhesive areas (13) on the outer periphery of the adhesive tab (12) on each side. That is, the adhesive area (13) on the adhesive tab (12) side and the adhesive area (9) on the box body (10) side are at the same position, facing each other, and adhered.

この接着領域(13)および接着領域(9)での接着によって、後ろ側壁面(11)はボックス本体(10)と一体化しており、例えばバッグインボックス(100)の輸送中や、ハンドリングにおいて、動くことがない。すなわち、開封以前に摺動部が動くことのない、バッグインボックス(100)を実現することが可能である。 By adhering in the adhesive area (13) and adhesive area (9), the rear wall surface (11) is integrated with the box body (10), and for example, during transportation or handling of the bag-in-box (100), It doesn't move. That is, it is possible to realize a bag-in-box (100) in which the sliding part does not move before the bag is opened.

また、接着用のタブ(12)の外周部分の接着領域(13)より内側、かつ折り線(14)より外側には、接着用のタブ(12)とボックス本体(10)の、いずれかまたは両方に、接着領域(13)をボックス本体(10)から分離可能にミシン目(8)が設けてある。 In addition, on the inside of the adhesive area (13) on the outer periphery of the adhesive tab (12) and on the outside of the fold line (14), either the adhesive tab (12) or the box body (10) or Both are provided with perforations (8) to enable separation of the adhesive area (13) from the box body (10).

図6に示す例においては、ミシン目(8)は、接着用のタブ(12)とボックス本体(10)の両方に設けてある例である。どちらか一方でもミシン目(8)による、接着領域(13)および接着領域(9)の切り離しには一定の効果が期待できるが、両方に設けてあることによって、ミシン目(8)による接着領域の切り離しを、より容易かつ安定的なものとすることができる。 In the example shown in FIG. 6, the perforations (8) are provided on both the adhesive tab (12) and the box body (10). A certain effect can be expected in separating the adhesive area (13) and the adhesive area (9) by the perforation (8) on either side, but by providing them on both sides, the adhesive area (8) can be separated by the perforation (8). The separation can be made easier and more stable.

図6に示す例においては、バッグインボックス(100)は6面体であるから、切り離しは、切り離し線(16)に沿って、ボックス本体(10)および接着用タブ(12)の後部4辺を切り取って行われる。 In the example shown in FIG. 6, since the bag-in-box (100) is hexahedral, the separation is performed by cutting the rear four sides of the box body (10) and the adhesive tab (12) along the separation line (16). It is done by cutting out.

図7は、本発明に係るバッグインボックスの一実施態様の、バッグインボックス中央部での断面模式図であり、特にミシン目部分を切り取って接着領域をボックスから分離した状態を説明するための、断面模式図である
ミシン目(8)部分を切り取って接着領域(13)をバッグインボックス(100)から分離した状態において、後ろ側壁面(11)は前方向に可動となり、ボックス本体(10)の内側において、摺動部として機能することが可能になる。
FIG. 7 is a schematic cross-sectional view at the center of the bag-in-box of an embodiment of the bag-in-box according to the present invention, particularly for explaining the state in which the perforation area is cut out and the adhesive area is separated from the box. , which is a schematic cross-sectional view. When the adhesive area (13) is separated from the bag-in-box (100) by cutting out the perforation (8), the rear wall surface (11) is movable in the front direction, and the box body (100) is movable. ) can function as a sliding part.

すなわち図7において示すように、後ろ側壁面(11)を図中矢印(50)の方向に押し込むことによって、内容物(40)が充填されたバッグ(30)に、内容物(40)を注出するための圧力をかけることが可能になる。 That is, as shown in FIG. 7, the contents (40) are poured into the bag (30) filled with the contents (40) by pushing the rear wall surface (11) in the direction of the arrow (50) in the figure. It becomes possible to apply pressure to release.

図8は、本発明に係るバッグインボックスの一実施態様の、バッグインボックス中央部での断面模式図であり、特に後ろ側壁面を押して、内容物の液体を押し出して注出口から外部に注ぎ出している状態を説明するための、断面模式図である
図7に示す状態から、さらに後ろ側壁面(11)を押し込むことによって、内容物(40)の液体を注出口(31)から、バッグインボックス(100)の外側に注ぎだすことができる。
FIG. 8 is a schematic cross-sectional view at the center of the bag-in-box of an embodiment of the bag-in-box according to the present invention. In particular, by pressing the rear wall surface, the liquid inside is pushed out and poured out from the spout. From the state shown in FIG. 7, which is a schematic cross-sectional view for explaining the state in which the liquid is being dispensed, by further pushing in the rear wall surface (11), the liquid from the contents (40) is poured from the spout (31) into the bag. It can be poured outside the inbox (100).

この時容器内側に収納されているバッグは、柔軟なプラスチックフィルムまたは積層体から構成されているために、後ろ側壁面の押し込みに対応して、体積を小さくすることが可能である。 Since the bag stored inside the container is made of a flexible plastic film or a laminate, its volume can be reduced by pushing against the rear wall.

この後ろ側壁面(11)の押し込みによる内容物(40)の注ぎ出しは、特に粘度の高い液体、例えばホイップクリーム、マヨネーズ、ケチャップのような内容物(40)の場合に有効である。 Pouring out the contents (40) by pushing the rear wall surface (11) is particularly effective for highly viscous liquids, such as contents (40) such as whipped cream, mayonnaise, and ketchup.

また後ろ側壁面(11)には、各辺にミシン目(8)で切り取られたタブの一部が残っているために、矢印(50)方向には動きやすく、逆方向にはタブがストッパーとして機能する。 In addition, on the rear wall surface (11), a portion of the tab cut out with perforations (8) remains on each side, so it is easy to move in the direction of the arrow (50), and the tab becomes a stopper in the opposite direction. functions as

図9は、本発明に係るバッグインボックスの一実施態様の、バッグインボックス中央部での断面模式図であり、特に後ろ側壁面をいっぱいに押して、内容物の液体をすべて押し出して注出口から外部への注ぎ出しが完了している状態を説明するための、断面模式図である。 FIG. 9 is a schematic cross-sectional view at the center of the bag-in-box of an embodiment of the bag-in-box according to the present invention. In particular, push the rear wall fully to push out all the liquid in the contents from the spout. FIG. 3 is a schematic cross-sectional view for explaining a state in which pouring to the outside has been completed.

図8に示す状態から、さらに後ろ側壁面(11)を摺動板として矢印(50)の方向に押し込むことによって、内容物(40)の液体をすべて注出口(31)から、注ぎ出すことができる。 From the state shown in FIG. 8, by further pushing the rear wall surface (11) as a sliding plate in the direction of the arrow (50), all the liquid in the contents (40) can be poured out from the spout (31). can.

すなわち、バッグ(30)が柔軟な材料からなるために、後ろ側壁面(11)によって押しつぶされた状態となるために、残留する内容物(40)がすべて押し出されることになる。 That is, since the bag (30) is made of a flexible material, it is crushed by the rear wall surface (11), so that all the remaining contents (40) are pushed out.

図9に示す状態において、バッグ(30)に残留する内容物(40)がなくなるまで注ぎ出しを継続することが可能であることを示しており、これは食品ロスなどの無駄の排除や、環境適合の観点からも好ましい。また摺動板を用いて注ぎ出しを促進することができるために、より効率的な注ぎ出しが可能である。 In the state shown in Figure 9, it is possible to continue pouring until the contents (40) remaining in the bag (30) are exhausted. It is also preferable from the viewpoint of compatibility. Furthermore, since pouring can be facilitated using a sliding plate, more efficient pouring is possible.

このように本発明によれば、注出口を有して、柔軟な材料からなるバッグと、剛性を有する材料からなるボックスとから構成される二重構造の液体容器において、内容物の液体を押し出すための摺動板が、開封以前に動くことのない、バッグインボックスを提供することが可能である。 As described above, according to the present invention, a liquid container having a double structure including a bag made of a flexible material and a box made of a rigid material has a spout and the liquid contained therein is pushed out. It is possible to provide a bag-in-box in which the sliding plate for the bag does not move before opening.

1・・・天面
2・・・右側側面
3・・・底面
4・・・左側側面
5・・・のりしろ
6・・・孔設部
7・・・一点鎖線
8・・・ミシン目
9・・・接着領域
10・・・ボックス本体の平面展開図
11・・・後ろ側壁面
12・・・接着用タブ
13・・・接着領域
14・・・折り線
15・・・前側壁面
16・・・切り離し線
20・・・後ろ壁面の平面展開図
30・・・バッグ
31・・・注出口
32・・・キャップ
40・・・内容物
50・・・矢印
100・・・バッグインボックス
1...Top surface 2...Right side surface 3...Bottom surface 4...Left side surface 5...Gluing margin 6...Hole part 7...Dotted chain line 8...Perforation 9... - Adhesive area 10... Planned development view of the box body 11... Back wall surface 12... Adhesive tab 13... Adhesive area 14... Fold line 15... Front wall surface 16... Separation Line 20...Plan development view of rear wall 30...Bag 31...Spout 32...Cap 40...Contents 50...Arrow 100...Bag in box

Claims (1)

液体容器であって、
この液体容器は、柔軟なプラスチックフィルムからなる容器内側に収納されるバッグと、剛性を有して容器外側の外形を形成するボックスとから構成され、
バッグは、注出口を有して内容液を充填密封及び注出可能であって、
ボックスは、ボックス本体と、後ろ側壁面とから構成され、
ボックス本体は、前側壁面、天面、底面、側面とから構成され、
前記前側壁面には、バッグの注出口をボックスの外に貫通して突き出すことのできる孔設部を備えており、
前記前側壁面と、それに対向する前記後ろ側壁面とは同形で、かつ後ろ側壁面の各辺には、ボックス本体との接着用のタブが折り線を介して張り出して設けてあり、
ボックスはその後部において、前記接着用のタブが後ろ側壁面の外側になるよう、折り線で折り曲げて組み立てられており、
前記接着用のタブとボックス本体の後部とは、各辺の接着用のタブの外周部分の接着領域で接着されており、
前記接着用のタブの外周部分の接着領域より内側、かつ前記折り線より外側には、接着用のタブとボックス本体の両方にミシン目が設けられ、そのミシン目の引き裂きによって、接着領域を切り離し可能になっていることを特徴とする、バッグインボックス。
A liquid container,
This liquid container is composed of a bag made of a flexible plastic film that is housed inside the container, and a rigid box that forms the outer shape of the container.
The bag has a spout and can be filled with liquid, sealed and poured,
The box is composed of a box body and a rear wall,
The box body consists of a front wall, a top, a bottom, and sides.
The front wall surface is provided with a hole that allows the outlet of the bag to penetrate and protrude outside the box,
The front wall surface and the rear wall surface opposing thereto have the same shape, and tabs for adhesion to the box body are provided on each side of the rear wall surface to protrude through the fold line,
The box is assembled at the rear by folding it along the fold line so that the adhesive tab is on the outside of the rear wall surface,
The adhesive tab and the rear part of the box body are adhered to each other in the adhesive area of the outer periphery of the adhesive tab on each side,
A perforation is provided in both the adhesive tab and the box body on the inside of the adhesive area on the outer periphery of the adhesive tab and on the outside of the fold line, and tearing the perforation opens the adhesive area. A bag-in-box that is detachable .
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