JP7019115B1 - 真空遮断器 - Google Patents

Abstract

真空遮断器（１００）は、筒状の真空容器（２１）と、真空容器（２１）の内部に固定されている固定電極（２２）と、真空容器（２１）の内部から真空容器（２１）の外部へ突出し、真空容器（２１）の中心軸の方向に移動可能な可動導体（２５）と、真空容器（２１）の内部において可動導体（２５）とともに移動することによって固定電極（２２）からの乖離と固定電極（２２）への接触とが可能な可動電極（２３）と、を各々が有し、互いに直列に接続された複数の真空バルブ（２０）と、複数の真空バルブ（２０）を収納する筒状のタンク（１０）と、を備える。複数の真空バルブ（２０）は、タンク（１０）の中心軸（Ｎ０）に交差する方向において隣り合う少なくとも２つの真空バルブ（２０）を有する。

Description

本開示は、複数の真空バルブを有する真空遮断器に関する。

従来、真空遮断器は、適用範囲の拡大のために高電圧化の試みがなされている。高電圧化を実現するための真空遮断器の１つとして、複数の遮断点を直列に接続した構造、いわゆる多点切り構造を備えた真空遮断器が知られている。特許文献１には、互いに直列に接続された複数の真空バルブを有する真空遮断器が開示されている。複数の真空バルブは、タンクの内部に配置される。

特開昭５８－１９４２２５号公報

特許文献１に開示される従来技術によると、複数の真空バルブは、円筒状のタンクの中心軸上に一列に配置される。真空遮断器に設置される真空バルブが増えることで、タンクの中心軸の方向における真空遮断器の寸法は、増えた真空バルブの長さの分だけ確実に増大する。このため、従来技術によると、真空遮断器は、タンクの中心軸の方向への大型化が顕著になるため、コンパクトな構成を実現することが困難であるという問題があった。

本開示は、上記に鑑みてなされたものであって、コンパクトな構成を実現可能とする真空遮断器を得ることを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本開示にかかる真空遮断器は、筒状の真空容器と、真空容器の内部に固定されている固定電極と、真空容器の内部から真空容器の外部へ突出し、真空容器の中心軸の方向に移動可能な可動導体と、真空容器の内部において可動導体とともに移動することによって固定電極からの乖離と固定電極への接触とが可能な可動電極と、を各々が有し、互いに直列に接続された複数の真空バルブと、複数の真空バルブを収納する筒状のタンクと、タンクから突出し、複数の真空バルブからなる遮断部のうちの一方の端子である第１の端子に接続された第１の外部導体と、タンクから突出し、遮断部のうちの他方の端子である第２の端子に接続された第２の外部導体と、第１の端子に接続された第１の抵抗と、第２の端子に接続された第２の抵抗と、第１の抵抗と第２の抵抗とを含む回路を開閉する開閉部と、を備える。複数の真空バルブは、タンクの中心軸に交差する方向において隣り合う少なくとも２つの真空バルブを有する。

本開示にかかる真空遮断器は、コンパクトな構成を実現できる、という効果を奏する。

実施の形態１にかかる真空遮断器の外観を示す図 実施の形態１にかかる真空遮断器のうちタンクの内部の構成を示す第１の上面図 実施の形態１にかかる真空遮断器のうちタンクの内部の構成を示す第１の側面図 実施の形態１にかかる真空遮断器のうちタンクの内部の構成を示す第２の上面図 実施の形態１にかかる真空遮断器のうちタンクの内部の構成を示す第２の側面図 実施の形態１にかかる真空遮断器が閉極動作を行う際における電流の経路を説明するための第１の図 実施の形態１にかかる真空遮断器が閉極動作を行う際における電流の経路を説明するための第２の図 実施の形態１にかかる真空遮断器が有する分圧コンデンサについて説明するための図

以下に、実施の形態にかかる真空遮断器を図面に基づいて詳細に説明する。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１にかかる真空遮断器１００の外観を示す図である。真空遮断器１００は、筒状のタンク１０と、タンク１０の鉛直方向上部に立てられている２つの碍管１１，１２と、操作装置１３と、タンク１０の鉛直方向下部に立てられている２つの管１４，１５と、２つの変流器１６，１７とを有する。タンク１０は、金属材料の円筒と、円筒の端部を塞ぐ金属フランジとを有する。タンク１０は、基準電位点に接続されている。タンク１０の内部には、絶縁ガスが封入されている。タンク１０は、設置面に立てられた架台１８によって支持されている。変流器１６は、碍管１１に設けられている。変流器１７は、碍管１２に設けられている。Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸は、互いに垂直な３軸である。Ｘ軸とＹ軸とは、水平方向の軸である。Ｚ軸は、鉛直方向の軸である。

図２は、実施の形態１にかかる真空遮断器１００のうちタンク１０の内部の構成を示す第１の上面図である。図３は、実施の形態１にかかる真空遮断器１００のうちタンク１０の内部の構成を示す第１の側面図である。図４は、実施の形態１にかかる真空遮断器１００のうちタンク１０の内部の構成を示す第２の上面図である。図５は、実施の形態１にかかる真空遮断器１００のうちタンク１０の内部の構成を示す第２の側面図である。図２から図５では、タンク１０の内部の構成要素のうちの一部を断面により示す。

真空遮断器１００は、第１の真空バルブである真空バルブ２０Ａと、第２の真空バルブである真空バルブ２０Ｂと、第３の真空バルブである真空バルブ２０Ｃと、第４の真空バルブである真空バルブ２０Ｄとを有する。以下の説明にて、真空バルブ２０とは、４つの真空バルブ２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄの各々を区別せずに称したものとする。各真空バルブ２０は、真空遮断器１００の遮断部を構成する。

各真空バルブ２０は、筒状の真空容器２１と、真空容器２１の内部に固定されている固定電極２２と、真空容器２１の内部において移動可能な可動電極２３とを有する。各真空バルブ２０の固定電極２２と可動電極２３とは、真空容器２１の内部に配置された遮断点を構成する。タンク１０の中心軸Ｎ０と、各真空容器２１の中心軸Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４とは、いずれもＸ軸に平行である。

以下の説明にて、各真空バルブ２０において固定電極２２に可動電極２３が電気的に接続されている状態を閉状態、各真空バルブ２０において固定電極２２と可動電極２３との接続が遮断されている状態を開状態と称する。図２および図３には、開状態における真空遮断器１００を示している。図４および図５には、閉状態における真空遮断器１００を示している。以下の説明にて、開状態から閉状態へ状態を遷移させるときにおける真空遮断器１００の動作を閉極動作、閉状態から開状態へ状態を遷移させるときにおける真空遮断器１００の動作を開極動作と称する。真空遮断器１００は、閉極動作によって電路を閉じ、開極動作によって電路を開く。また、各真空バルブ２０において、固定電極２２を基準として可動電極２３の方を可動側、可動側とは逆の方を固定側と称する。

真空容器２１は、絶縁材料の円筒と、円筒の端部を塞ぐ金属フランジとを有する。真空容器２１の内部は高真空とされている。固定導体２４は、真空容器２１の内部に配置されている。固定導体２４は、真空容器２１のうち固定側端部に配置されている。固定電極２２は、固定導体２４の先端部に固定されている。ベローズ２６は、真空容器２１の内部において、真空容器２１のうち可動側端部に配置されている。可動導体２５は、真空容器２１のうち可動側の端部を貫いており、真空容器２１の内部から真空容器２１の外部へ突出している。可動電極２３は、真空容器２１の内部において可動導体２５の先端部に固定されている。各真空バルブ２０において、固定電極２２と、可動電極２３と、固定導体２４と、可動導体２５とは、真空容器２１の中心軸上に配置されている。

可動導体２５は、真空容器２１の中心軸の方向にて往復移動する。可動電極２３は、真空容器２１の内部において可動導体２５とともに移動する。ベローズ２６は、可動導体２５の移動に追従して伸縮する。閉極動作の際、可動電極２３は、固定側への移動によって、固定電極２２に接触する。開極動作の際、可動電極２３は、可動側への移動によって、固定電極２２から乖離する。真空遮断器１００は、各真空バルブ２０の内部において可動電極２３を移動させることによって、電路を開閉する。

タンク１０内には、２つのリンク機構２７が配置されている。また、タンク１０内には、２つの支持碍管３０が設けられている。２つのリンク機構２７のうちの一方は、真空バルブ２０Ａの可動導体２５と真空バルブ２０Ｃの可動導体２５との間に接続されている。２つのリンク機構２７のうちの他方は、真空バルブ２０Ｂの可動導体２５と真空バルブ２０Ｄの可動導体２５との間に接続されている。以下、真空バルブ２０Ａの可動導体２５と真空バルブ２０Ｃの可動導体２５との間に接続されているリンク機構２７を第１のリンク機構、真空バルブ２０Ｂの可動導体２５と真空バルブ２０Ｄの可動導体２５との間に接続されているリンク機構２７を第２のリンク機構と称する。各可動導体２５とリンク機構２７との間には、固定電極２２と可動電極２３とに接圧を加えるための接圧ばね３７が設けられている。図３および図５では、接圧ばね３７の図示を省略する。

第１のリンク機構は、ケース２８に収納されている。第１のリンク機構のケース２８は、２つの支持碍管３０のうちの一方である第１の支持碍管によって支持されている。第１のリンク機構は、真空バルブ２０Ａの可動導体２５と真空バルブ２０Ｃの可動導体２５とを移動させる。

第２のリンク機構は、ケース２８に収納されている。第２のリンク機構のケース２８は、２つの支持碍管３０のうちの他方である第２の支持碍管によって支持されている。第２のリンク機構は、真空バルブ２０Ｂの可動導体２５と真空バルブ２０Ｄの可動導体２５とを移動させる。

図３および図５に示すように、真空遮断器１００は、２つの操作ロッド２９を有する。各操作ロッド２９は、絶縁材料からなる。２つの操作ロッド２９のうちの一方である第１の操作ロッドは、管１４の内部と第１の支持碍管の内部とを通して配置されている。第１の操作ロッドの一端部は、操作装置１３に接続されている。第１の操作ロッドの他端部は、第１のリンク機構に接続されている。操作装置１３は、第１の操作ロッドと第１のリンク機構とを介して、真空バルブ２０Ａの可動導体２５と真空バルブ２０Ｃの可動導体２５とを操作する。

２つの操作ロッド２９のうちの他方である第２の操作ロッドは、管１５の内部と第２の支持碍管の内部とを通して配置されている。第２の操作ロッドの一端部は、操作装置１３に接続されている。第２の操作ロッドの他端部は、第２のリンク機構に接続されている。操作装置１３は、第２の操作ロッドと第２のリンク機構とを介して、真空バルブ２０Ｂの可動導体２５と真空バルブ２０Ｄの可動導体２５とを操作する。真空遮断器１００は、操作装置１３による各真空バルブ２０の可動導体２５の操作によって、閉極動作と開極動作とを行う。

真空バルブ２０Ａの固定導体２４のうち固定側端部は、接続点３４に接続されている。真空バルブ２０Ｂの固定導体２４のうち固定側端部は、接続点３３に接続されている。内部導体３５は、接続点３３と接続点３４とを電気的に接続する。

真空バルブ２０Ｃの固定導体２４のうち固定側端部は、第１の端子である遮断部端子３１に接続されている。遮断部端子３１は、４つの真空バルブ２０により構成される遮断部のうちの一方の端子である。真空バルブ２０Ｃと、第１のリンク機構であるリンク機構２７とは、遮断部端子３１と真空バルブ２０Ａとの間に接続されている。

真空バルブ２０Ｄの固定導体２４のうち固体側端部は、第２の端子である遮断部端子３２に接続されている。遮断部端子３２は、４つの真空バルブ２０により構成される遮断部のうちの他方の端子である。真空バルブ２０Ｄと、第２のリンク機構であるリンク機構２７とは、遮断部端子３２と真空バルブ２０Ｂとの間に接続されている。

図３および図５に示すように、真空遮断器１００は、２つの外部導体３６を有する。各外部導体３６は、タンク１０から突出している。２つの外部導体３６のうちの一方である第１の外部導体は、図１に示す碍管１１の内部を通して配置されている。図１に示す変流器１６は、第１の外部導体に流れる電流を検出する。２つの外部導体３６のうちの他方である第２の外部導体は、図１に示す碍管１２の内部を通して配置されている。図１に示す変流器１７は、第２の外部導体に流れる電流を検出する。第１の外部導体のうち鉛直下方側の端部は、遮断部端子３１に接続されている。第２の外部導体のうち鉛直下方側の端部は、遮断部端子３２に接続されている。

真空遮断器１００は、２つの抵抗４０，４５と、第１の開閉部を構成する固定接点４１および可動接点４２と、第２の開閉部を構成する固定接点４６および可動接点４７と、２つのリンク機構４３，４８とを有する。第１の抵抗である抵抗４０は、遮断部端子３１に接続されている。第２の抵抗である抵抗４５は、遮断部端子３２に接続されている。抵抗４０，４５は、各真空バルブ２０に流れる突入電流を減少させる。第１の開閉部および第２の開閉部は、抵抗４０と抵抗４５とを含む回路を開閉する開閉部である。

固定接点４１は、抵抗４０に接続されている。可動接点４２は、リンク機構４３に接続されている。リンク機構４３は、第１のリンク機構であるリンク機構２７に接続されている。リンク機構４３は、ケース４４に収納されている。ケース４４は、接続点３３に接続されている。第１のリンク機構に連動してリンク機構４３が動作することによって、可動接点４２は、中心軸Ｎ０の方向にて往復移動する。可動接点４２の移動によって、第１の開閉部の状態は、可動接点４２の先端部が固定接点４１の先端部に接触している状態と、可動接点４２の先端部が固定接点４１の先端部から離れている状態とに変化する。

固定接点４６は、抵抗４５に接続されている。可動接点４７は、リンク機構４８に接続されている。リンク機構４８は、第２のリンク機構であるリンク機構２７に接続されている。リンク機構４８は、ケース４９に収納されている。ケース４９は、接続点３４に接続されている。第２のリンク機構に連動してリンク機構４８が動作することによって、可動接点４７は、中心軸Ｎ０の方向にて往復移動する。可動接点４７の移動によって、第２の開閉部の状態は、可動接点４７の先端部が固定接点４６の先端部に接触している状態と、可動接点４７の先端部が固定接点４６の先端部から離れている状態とに変化する。

真空遮断器１００は、４つの真空バルブ２０の各々と並列に設けられた第１の分圧コンデンサと、第２の分圧コンデンサと、第３の分圧コンデンサとを有する。真空バルブ２０Ａと並列に設けられた分圧コンデンサ５１と、真空バルブ２０Ｂと並列に設けられた分圧コンデンサ５１と、真空バルブ２０Ｃと並列に設けられた分圧コンデンサ５２と、真空バルブ２０Ｄと並列に設けられた分圧コンデンサ５２とは、第１の分圧コンデンサである。

真空バルブ２０Ａには、任意の数の分圧コンデンサ５１が設けられている。図３および図５では、真空バルブ２０Ａに設けられている複数の分圧コンデンサ５１のうちの２つを示す。真空バルブ２０Ｂには、任意の数の分圧コンデンサ５１が設けられている。図３および図５において、真空バルブ２０Ｂと、真空バルブ２０Ｂに設けられている分圧コンデンサ５１とは、真空バルブ２０Ａ，２０Ｃよりも紙面奥側に配置されている。

真空バルブ２０Ｃには、任意の数の分圧コンデンサ５２が設けられている。図３および図５では、真空バルブ２０Ｃに設けられている複数の分圧コンデンサ５２のうちの２つを示す。真空バルブ２０Ｄには、任意の数の分圧コンデンサ５２が設けられている。図３および図５において、真空バルブ２０Ｄと、真空バルブ２０Ｄに設けられている分圧コンデンサ５２とは、真空バルブ２０Ａ，２０Ｃよりも紙面奥側に配置されている。

第２の分圧コンデンサである分圧コンデンサ５３は、第１の開閉部である固定接点４１および可動接点４２並びにケース４４と並列に設けられている。第３の分圧コンデンサである分圧コンデンサ５４は、第２の開閉部である固定接点４６および可動接点４７並びにケース４９と並列に設けられている。真空遮断器１００には、１つまたは複数の分圧コンデンサ５３と、１つまたは複数の分圧コンデンサ５４とが設けられている。図３および図５には、１つの分圧コンデンサ５３と１つの分圧コンデンサ５４とが設けられている様子を示す。

次に、実施の形態１にかかる真空遮断器１００の第１の特徴について説明する。真空遮断器１００の４つの真空バルブ２０は、互いに直列に接続されている。４つの真空バルブ２０のうち、真空バルブ２０Ａと真空バルブ２０Ｂとは、タンク１０の中心軸Ｎ０に交差する方向であるＹ軸方向において隣り合う。真空バルブ２０Ａと真空バルブ２０Ｂとは、内部導体３５を介して直列に接続されている。真空バルブ２０Ａと真空バルブ２０Ｃとは、中心軸Ｎ０の方向において、リンク機構２７を介して隣り合う。真空バルブ２０Ｂと真空バルブ２０Ｄとは、中心軸Ｎ０の方向において、リンク機構２７を介して隣り合う。

真空バルブ２０Ａの中心軸Ｎ１は、中心軸Ｎ０から第１の向きの方にシフトしている。第１の向きは、図２から図５において、Ｙ軸を表す矢印の向きである。真空バルブ２０Ｂの中心軸Ｎ２は、中心軸Ｎ０から第２の向きの方にシフトしている。第２の向きは、第１の向きとは逆の向きである。このように、真空バルブ２０Ａの位置と、真空バルブ２０Ｂの位置とは、中心軸Ｎ０を基準として互いに逆の方にずれている。

真空遮断器１００は、真空バルブ２０Ａと真空バルブ２０ＢとがＹ軸方向において隣り合うことにより、４つの真空バルブ２０の全てが中心軸Ｎ０の方向に並べられる場合と比べて、中心軸Ｎ０の方向の寸法を短くすることができる。このため、真空遮断器１００は、中心軸Ｎ０の方向への大型化を低減でき、コンパクトな構成を実現できる。

次に、実施の形態１にかかる真空遮断器１００の第２の特徴について説明する。第１の開閉部である固定接点４１および可動接点４２は、中心軸Ｎ０の方向において、リンク機構４３を介して真空バルブ２０Ｂと隣り合う。また、固定接点４１および可動接点４２は、Ｙ軸方向において真空バルブ２０Ｃと隣り合う。第２の開閉部である固定接点４６および可動接点４７は、中心軸Ｎ０の方向において、リンク機構４８を介して真空バルブ２０Ａと隣り合う。また、固定接点４６および可動接点４７は、Ｙ軸方向において真空バルブ２０Ｄと隣り合う。真空バルブ２０Ａの遮断点と真空バルブ２０Ｃの遮断点との２つに対して、抵抗４０と第１の開閉部とが取り付けられている。真空バルブ２０Ｂの遮断点と真空バルブ２０Ｄの遮断点との２つに対して、抵抗４５と第２の開閉部とが取り付けられている。

図６は、実施の形態１にかかる真空遮断器１００が閉極動作を行う際における電流の経路を説明するための第１の図である。真空遮断器１００が閉極動作を行うとき、各真空バルブ２０の遮断点が閉じるよりも前に、第１の開閉部と第２の開閉部とが閉じる。図６に示す網点トーンの太線は、第１の開閉部と第２の開閉部とが閉じたときにおける電流の経路を表す。

操作装置１３は、操作ロッド２９およびリンク機構２７，４３を介して可動接点４２を操作する。かかる操作により、真空バルブ２０Ａ，２０Ｃにおいて固定電極２２に可動電極２３が接触するよりも前に、可動接点４２が固定接点４１に接触する。操作装置１３は、操作ロッド２９およびリンク機構２７，４８を介して可動接点４７を操作する。かかる操作により、真空バルブ２０Ｂ，２０Ｄにおいて固定電極２２に可動電極２３が接触するよりも前に、可動接点４７が固定接点４６に接触する。これにより、各真空バルブ２０の遮断点が閉じるよりも前に、第１の開閉部と第２の開閉部とが閉じる。第１の開閉部と第２の開閉部とが閉じることによって、遮断部端子３１と遮断部端子３２との間に、抵抗４０，４５と、第１の開閉部と、第２の開閉部と、内部導体３５とを通る経路が形成される。かかる経路に電流が流れる。

図７は、実施の形態１にかかる真空遮断器１００が閉極動作を行う際における電流の経路を説明するための第２の図である。図７に示す網点トーンの太線は、第１の開閉部と第２の開閉部とが閉じた後に、各真空バルブ２０の遮断点が閉じたときにおける電流の経路を表す。

固定接点４１に可動接点４２が接触し、かつ固定接点４６に可動接点４７が接触した後に、各真空バルブ２０において、固定電極２２に可動電極２３が接触する。これにより、遮断部端子３１と遮断部端子３２との間には、図７に示すように、各真空バルブ２０と内部導体３５とを通る電流の経路が形成される。図７に示す経路の抵抗は図６に示す経路の抵抗よりも低いことから、図７に示す経路に電流が流れる。

図６に示すように抵抗４０，４５を含む経路に電流が流れると、遮断部端子３１と遮断部端子３２との間に流れる電流の電流値が抵抗４０，４５によって小さくなる。図６に示す経路によって電流値が小さくされた電流が、各真空バルブ２０の遮断点が閉じることによって、図７に示す経路に流れる。これにより、真空遮断器１００は、電路の投入時における突入電流を減少させることができる。真空遮断器１００は、突入電流を減少させることによって、真空遮断器１００を含む電力システム全体の負荷を低減させることができる。また、真空遮断器１００は、突入電流を減少させることによって、真空遮断器１００の構成要素が受ける負荷を低減させることができる。

真空バルブ２０Ａと真空バルブ２０ＢとがＹ軸方向に並べられることによって、真空バルブ２０Ａから見て真空バルブ２０Ｃとは逆の方に、真空バルブ２０が配置されないスペースが生じる。かかるスペースを利用して、固定接点４６および可動接点４７が配置される。また、真空バルブ２０Ｂから見て真空バルブ２０Ｄとは逆の方に、真空バルブ２０が配置されないスペースが生じる。かかるスペースを利用して、固定接点４１および可動接点４２が配置される。これにより、真空遮断器１００は、タンク１０の内部のスペースを有効に活用して固定接点４１，４６および可動接点４２，４７を配置することができ、コンパクトな構成を実現できる。また、真空遮断器１００は、２つの真空バルブ２０に対して１つの開閉部を設けたことによって、各真空バルブ２０に開閉部を１つずつ設ける場合に比べて部品点数を少なくすることができる。これにより、真空遮断器１００は、簡易な構成によって突入電流を低減できる。

次に、実施の形態１にかかる真空遮断器１００の第３の特徴について説明する。真空遮断器１００は、各真空バルブ２０に並列に設けられている分圧コンデンサ５１，５２の他に、固定接点４１および可動接点４２と並列に設けられた分圧コンデンサ５３と、固定接点４６および可動接点４７と並列に設けられた分圧コンデンサ５４とを有する。分圧コンデンサ５３は、真空バルブ２０Ｂと真空バルブ２０Ｃとの間に接続されている。分圧コンデンサ５４は、真空バルブ２０Ａと真空バルブ２０Ｄとの間に接続されている。

図８は、実施の形態１にかかる真空遮断器１００が有する分圧コンデンサ５１，５２，５３，５４について説明するための図である。図８には、遮断部端子３１と遮断部端子３２との間における電流の経路と、当該経路における静電容量とを模式的に表している。

分圧コンデンサ５３の静電容量および分圧コンデンサ５４の静電容量の各々を、Ｃ０とする。真空バルブ２０Ｃと並列に設けられた分圧コンデンサ５２の静電容量、および真空バルブ２０Ｄと並列に設けられた分圧コンデンサ５２の静電容量の各々を、Ｃ１とする。真空バルブ２０Ａと並列に設けられた分圧コンデンサ５１の静電容量、および真空バルブ２０Ｂと並列に設けられた分圧コンデンサ５１の静電容量の各々を、Ｃ２とする。Ｃ３およびＣ４の各々は、大地との間の浮遊容量であって、実物のコンデンサによらない静電容量とする。例えば、Ｃ０は４００ｐＦ、Ｃ１は８００ｐＦ、Ｃ２は９６０ｐＦ、Ｃ３は１２０ｐＦ、Ｃ４は１５０ｐＦとする。

この場合において、遮断部端子３１と遮断部端子３２との間に印加される電圧を１ＰＵと定義すると、例えば、真空バルブ２０Ａに印加される電圧は０．２１ＰＵ、真空バルブ２０Ｂに印加される電圧は０．２２ＰＵ、真空バルブ２０Ｃに印加される電圧は０．３５ＰＵ、真空バルブ２０Ｄに印加される電圧は０．２５ＰＵとなる。

真空遮断器１００は、各真空バルブ２０に並列に設けられる分圧コンデンサ５１，５２のみならず、真空バルブ２０Ｂおよび真空バルブ２０Ｃの間に接続された分圧コンデンサ５３と、真空バルブ２０Ａおよび真空バルブ２０Ｄの間に接続された分圧コンデンサ５４とを有する。真空遮断器１００は、分圧コンデンサ５３，５４が設けられない場合と比べて、各真空バルブ２０に印加される電圧を均等にすることができる。

各真空バルブ２０に印加される電圧を均等にすることができることによって、真空バルブ２０同士の絶縁距離を短くすることができる。絶縁距離は、電圧が印加される部位間の絶縁に必要とされる空間距離である。Ｙ軸方向において互いに隣り合う真空バルブ２０Ａと真空バルブ２０Ｂとの絶縁距離を短くすることができることで、タンク１０の直径を短くすることができる。真空遮断器１００は、タンク１０の直径を短くすることができることによって、コンパクトな構成を実現できる。

なお、真空遮断器１００に設けられる真空バルブ２０の数は４つに限られない。真空遮断器１００は、複数の真空バルブ２０を有し、かつ、中心軸Ｎ０に交差する方向において隣り合う少なくとも２つの真空バルブ２０を有するものであれば良い。真空遮断器１００は、中心軸Ｎ０に交差する方向において隣り合う少なくとも２つの真空バルブ２０を有することによって、コンパクトな構成を実現できる、という効果を得ることができる。

以上の実施の形態に示した構成は、本開示の内容の一例を示すものである。実施の形態の構成は、別の公知の技術と組み合わせることが可能である。本開示の要旨を逸脱しない範囲で、実施の形態の構成の一部を省略または変更することが可能である。

１０ タンク、１１，１２ 碍管、１３ 操作装置、１４，１５ 管、１６，１７ 変流器、１８ 架台、２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ 真空バルブ、２１ 真空容器、２２ 固定電極、２３ 可動電極、２４ 固定導体、２５ 可動導体、２６ ベローズ、２７，４３，４８ リンク機構、２８，４４，４９ ケース、２９ 操作ロッド、３０ 支持碍管、３１，３２ 遮断部端子、３３，３４ 接続点、３５ 内部導体、３６ 外部導体、３７ 接圧ばね、４０，４５ 抵抗、４１，４６ 固定接点、４２，４７ 可動接点、５１，５２，５３，５４ 分圧コンデンサ、１００ 真空遮断器、Ｎ０，Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４ 中心軸。

Claims (7)

1. 筒状の真空容器と、前記真空容器の内部に固定されている固定電極と、前記真空容器の内部から前記真空容器の外部へ突出し、前記真空容器の中心軸の方向に移動可能な可動導体と、前記真空容器の内部において前記可動導体とともに移動することによって前記固定電極からの乖離と前記固定電極への接触とが可能な可動電極と、を各々が有し、互いに直列に接続された複数の真空バルブと、
   前記複数の真空バルブを収納する筒状のタンクと、
   前記タンクから突出し、前記複数の真空バルブからなる遮断部のうちの一方の端子である第１の端子に接続された第１の外部導体と、
   前記タンクから突出し、前記遮断部のうちの他方の端子である第２の端子に接続された第２の外部導体と、
   前記第１の端子に接続された第１の抵抗と、
   前記第２の端子に接続された第２の抵抗と、
   前記第１の抵抗と前記第２の抵抗とを含む回路を開閉する開閉部と、を備え、
   前記複数の真空バルブは、前記タンクの中心軸に交差する方向において隣り合う少なくとも２つの真空バルブを有することを特徴とする真空遮断器。
2. 前記複数の真空バルブは、前記タンクの中心軸に交差する方向において隣り合いかつ互いに直列に接続された第１の真空バルブと第２の真空バルブとを有し、
   前記第１の真空バルブが有する前記真空容器の中心軸は、前記タンクの中心軸から第１の向きの方にシフトしており、
   前記第２の真空バルブが有する前記真空容器の中心軸は、前記タンクの中心軸から、前記第１の向きとは逆の第２の向きの方にシフトしていることを特徴とする請求項１に記載の真空遮断器。
3. 前記複数の真空バルブは、
   前記第１の真空バルブと前記第１の端子との間に接続された第３の真空バルブと、
   前記第２の真空バルブと前記第２の端子との間に接続された第４の真空バルブと、を有し、
   前記開閉部は、
   前記タンクの中心軸の方向において前記第２の真空バルブと隣り合い、かつ前記タンクの中心軸に交差する方向において前記第３の真空バルブと隣り合う第１の開閉部と、
   前記タンクの中心軸の方向において前記第１の真空バルブと隣り合い、かつ前記タンクの中心軸に交差する方向において前記第４の真空バルブと隣り合う第２の開閉部と、を有することを特徴とする請求項２に記載の真空遮断器。
4. 前記複数の真空バルブの各々と並列に設けられた第１の分圧コンデンサと、
   前記第２の真空バルブと前記第３の真空バルブとの間に接続された第２の分圧コンデンサと、
   前記第１の真空バルブと前記第４の真空バルブとの間に接続された第３の分圧コンデンサと、
   を備えることを特徴とする請求項３に記載の真空遮断器。
5. 筒状の真空容器と、前記真空容器の内部に固定されている固定電極と、前記真空容器の内部から前記真空容器の外部へ突出し、前記真空容器の中心軸の方向に移動可能な可動導体と、前記真空容器の内部において前記可動導体とともに移動することによって前記固定電極からの乖離と前記固定電極への接触とが可能な可動電極と、を各々が有し、互いに直列に接続された複数の真空バルブと、
   前記複数の真空バルブを収納する筒状のタンクと、
   前記タンクから突出し、前記複数の真空バルブからなる遮断部のうちの一方の端子である第１の端子に接続された第１の外部導体と、
   前記タンクから突出し、前記遮断部のうちの他方の端子である第２の端子に接続された第２の外部導体と、を備え、
   前記複数の真空バルブは、前記タンクの中心軸に交差する方向において隣り合いかつ互いに直列に接続された第１の真空バルブと第２の真空バルブと、前記第１の真空バルブと前記第１の端子との間に接続された第３の真空バルブと、前記第２の真空バルブと前記第２の端子との間に接続された第４の真空バルブと、を有し、
   前記複数の真空バルブの各々と並列に設けられた第１の分圧コンデンサと、
   前記第２の真空バルブと前記第３の真空バルブとの間に接続された第２の分圧コンデンサと、
   前記第１の真空バルブと前記第４の真空バルブとの間に接続された第３の分圧コンデンサと、
   を備えることを特徴とする真空遮断器。
6. 前記第１の真空バルブが有する前記真空容器の中心軸は、前記タンクの中心軸から第１の向きの方にシフトしており、
   前記第２の真空バルブが有する前記真空容器の中心軸は、前記タンクの中心軸から、前記第１の向きとは逆の第２の向きの方にシフトしていることを特徴とする請求項５に記載の真空遮断器。
7. 前記第１の真空バルブの前記可動導体と前記第３の真空バルブの前記可動導体との間に接続され、前記第１の真空バルブの前記可動導体と前記第３の真空バルブの前記可動導体とを移動させる第１のリンク機構と、
   前記第２の真空バルブの前記可動導体と前記第４の真空バルブの前記可動導体との間に接続され、前記第２の真空バルブの前記可動導体と前記第４の真空バルブの前記可動導体とを移動させる第２のリンク機構と、を備えることを特徴とする請求項３から６のいずれか１つに記載の真空遮断器。

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