JP6056471B2 - Refrigeration air conditioner - Google Patents
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Description
本発明は、ダクト内に設けられた蒸発器に作用する風の流速分布を均一化する冷凍空調装置に関するものである。 The present invention relates to a refrigerating and air-conditioning apparatus that equalizes a flow velocity distribution of wind acting on an evaporator provided in a duct.
従来、冷凍空調装置は、送風機を収容するブロワユニットの風下に、冷媒蒸発器を収容するクーラユニットが接続され、送風機より送られた空気が冷媒蒸発器を通過するように構成されている。 Conventionally, a refrigeration air conditioner is configured such that a cooler unit that houses a refrigerant evaporator is connected to a lee of a blower unit that houses a blower, and air sent from the blower passes through the refrigerant evaporator.
このため、送風機と冷媒蒸発器との間で空気の流れが急激に変化するとき、クーラユニットの入口が冷媒蒸発器と対向する位置ではなくクーラユニットの側方に設けられた場合、冷媒蒸発器を通過する空気量に偏りが生じる。
つまり、クーラユニットの入口より流入した空気は直進しようとするため、入口に近い所では冷媒蒸発器を通過する空気量が少なく、入口より遠い所では冷媒蒸発器を通過する空気量が多くなる。
For this reason, when the air flow changes abruptly between the blower and the refrigerant evaporator, when the inlet of the cooler unit is provided at the side of the cooler unit, not at the position facing the refrigerant evaporator, the refrigerant evaporator There is a bias in the amount of air passing through.
That is, since the air flowing in from the inlet of the cooler unit tends to go straight, the amount of air passing through the refrigerant evaporator is small near the inlet, and the amount of air passing through the refrigerant evaporator is large near the inlet.
ファンより吸い込まれた外気が、クーラケース(クーラユニット)内で略直角に曲がって冷却用熱交換器に送風される構造において、ファンから送風された空気のダクト内の入口と対向する位置に、空気の流れを遮るようにガイド板や抵抗器を取り付けている。ファンから送風された空気が直進してガイド板や抵抗器に衝突した後、空気は略直角に向きを変えて冷却用熱交換器へ外気が流れ、冷却用熱交換器に作用する空気の風速分布を均一化する車両用空調装置が示されている。(特許文献1参照) In the structure in which the outside air sucked from the fan is bent at a substantially right angle in the cooler case (cooler unit) and blown to the heat exchanger for cooling, at a position facing the inlet in the duct of the air blown from the fan, Guide plates and resistors are installed to block the air flow. After the air blown from the fan travels straight and collides with the guide plate or resistor, the air changes direction almost at right angles, and the outside air flows to the cooling heat exchanger, and the air velocity acting on the cooling heat exchanger A vehicle air conditioner that equalizes the distribution is shown. (See Patent Document 1)
しかしながら、冷凍空調装置においては蒸発器が大型化した場合、特許文献1の構成のように、ファンから送風された外気がダクト内の入口と対向する位置に抵抗器等を設置しても、蒸発器に作用する流速分布を均一にすることは困難という課題があった。
However, when the evaporator is increased in size in the refrigeration air conditioner, even if a resistor or the like is installed at a position where the outside air blown from the fan is opposed to the inlet in the duct as in the configuration of
この発明は上記の課題を解決するものであり、
ダクト内の設けられた蒸発器に作用する風の流速分布の均一化できる冷凍空調装置を提供することを目的とする。
The present invention solves the above problems,
An object of the present invention is to provide a refrigeration air conditioner capable of uniforming the flow velocity distribution of wind acting on an evaporator provided in a duct.
本発明の冷凍空調装置は、
空気が吸い込まれる吸込口を有する筐体と、
送風口が形成され、前記吸込口から前記送風口へ前記空気を送風するファンと、
前記送風口から前記空気が流れるダクトと、
前記ダクト内に、前記送風口から風下側に前記ファンの直径よりも大きい距離をおいて配置される蒸発器と、を備え、
前記送風口から前記ダクト内に吹出された前記空気は、前記ダクト内の前記送風口と対向する部分に衝突した後に、前記蒸発器を通過し、
前記部分と前記蒸発器との間の距離は、前記ファンの直径よりも長いことを特徴とする冷凍空調装置である。
The refrigeration air conditioner of the present invention
A housing having a suction port through which air is sucked;
A blower port is formed, and a fan that blows the air from the suction port to the blower port;
A duct through which the air flows from the air outlet;
An evaporator disposed in the duct at a distance larger than the diameter of the fan from the air blowing port to the leeward side,
The air blown into the duct from the air outlet passes through the evaporator after colliding with a portion facing the air outlet in the duct ,
In the refrigerating and air-conditioning apparatus, a distance between the portion and the evaporator is longer than a diameter of the fan .
本発明の冷凍空調装置は、ダクト内に設けられた蒸発器に作用する流速分布を均一化できる。 The refrigerating and air-conditioning apparatus of the present invention can make the flow velocity distribution acting on the evaporator provided in the duct uniform.
以下に、本発明の実施の形態に係る冷凍空調装置について、図面を参照して説明する。また、以下の説明において、理解を容易にするために方向を表す用語(例えば「右」、「左」、「前」、「後」等)を適宜用いるが、これは説明のためのものであって、これらの用語は本願発明の位置関係を限定する用語ではない。 Hereinafter, a refrigerating and air-conditioning apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, terms for indicating directions (for example, “right”, “left”, “front”, “rear”, etc.) are used as appropriate for easy understanding. Therefore, these terms are not terms that limit the positional relationship of the present invention.
実施の形態1.
図1は、本願発明の実施の形態1に係る冷凍空調装置100の正面図である。
冷凍空調装置100は、下段には機械室1、上段には送風機室2を有する筐体11から構成されている。
機械室1は略直方体形状をしている。機械室1の内部には空気を吸い込むためのファン7、ファン7が吸い込んだ空気を空調空間へ搬送するためのダクト9、ダクト9内に配置されて低温低圧の冷媒が流れる蒸発器10、冷媒を冷凍サイクルに循環させるために冷媒を圧縮して吐出する圧縮機19などの部品が配置されている。なお、ダクト9は吸込ダクト9a、第1ダクト9b、第2ダクト9cから構成されている。
FIG. 1 is a front view of a refrigerating and air-
The refrigerating and air-
The
送風機室2は機械室1の上に配置されており、略直方体形状をしている。送風機室2には、高温高圧の冷媒が流れる凝縮器31、凝縮器31に空気を送風する送風機32が配置されている。なお、凝縮器31は3つの凝縮器31a,31b,31cから構成されている(詳細は、図5を用いて後述する)。
The
機械室1内の圧縮機19、蒸発器10と送風機室2内の凝縮器31は図示しない冷媒配管で接続されて冷凍サイクルを形成しており、圧縮機19により圧縮した冷媒が冷凍サイクルを循環している。
The
図1において、機械室1の正面右側端部にファン7が配置されている。ファン7の中央部分にはファン7が空気を吸い込むための吸込口が形成されており、ファン7の吸込口に対面する筐体11の側面の箇所にはファン7が吸い込んだ空気が通過する吸込口3が形成されている。なお、ファン7の直径をRとする。
In FIG. 1, a
ファン7には送風口7aが形成されており、吸込口3から水平方向に吸い込んだ空気を送風口7aから垂直方向に送風する。
ファン7は、ターボファンやシロッコファンなどであり、回転軸方向から吸い込んだ空気を回転軸と直交する方向に吹出すファンである。
The
The
ファン7の送風口7aには第1ダクト9bが接続されている。第1ダクト9bの風路の導入部分の上下方向の幅は狭くなっており、風上から風下にかけて上下方向の幅が広がる。第1ダクト9bは送風口7aから風下方向に向けて一定距離進行したところで上下方向の幅が一定になっており、その上下方向の幅が一定になっている箇所に蒸発器10が設けられている。
A
さらに蒸発器10の風下には空気中に含まれる水分を除去するためのエリミネータ12が設けられている。
なお、図示はしないが、第1ダクト9b内部に、ダクト内部の圧力状態を検出する圧力センサを設置しても良い。
Further, an
Although not shown, a pressure sensor that detects the pressure state inside the duct may be installed inside the
第1ダクト9bの風下側には第2ダクト9cが設けられている。第2ダクト9cは、略直方体形状をしている。第2ダクト9cは第1ダクト9bと接続されており、ダクト内部を風上から風下側に空気が流れるようになっている。
第2ダクト9cは上下方向において第1ダクト9bよりも幅が大きくなっており、第2ダクト9cの下面は第1ダクト9bの下面よりも高いところに位置している。
A
The
第2ダクト9cは、第1ダクト9bと接続されている。また、第2ダクト9cは蒸発器10によって冷却された空気を外部に吹き出す供給口16を有する。
供給口16は第2ダクト9cの下部に形成されており、供給口16にはジャバラダクト20が接続されている。供給口16には、ダンパー17aが設けられている。ダンパー17aは、第2ダクト9cから供給口16に吹き出される風量を調節する装置である。
蒸発器10を通過した冷風は、第2ダクト9c及びジャバラダクト20を通過して吹出口21から空調の対象となる対象空間へ供給される。
The
The
The cold air that has passed through the evaporator 10 passes through the
第2ダクト9cの上部には、大気開放口18が形成されており、大気開放口18にはダンパー17bが設けられている。第2ダクト9c内の空気が大気開放口18から送風機室2内に吹き出される。
ダンパー17bは、第2ダクト9c内の空気を外部へ開放する際の風量を調整する装置である。なお、冷凍空調時にはダンパー17bは閉じられており、冷凍空調装置の起動時など急激に第2ダクト9c内の圧力が上昇する場合に、ダンパー17bを開けてから徐々に閉じることによって第2ダクト9c内の圧力を調整する。このダンパー17bの開閉は手動で行なってもよいし、モータ駆動のダンパーで構成し、第1ダクト9bや第2ダクト9c内の圧力をセンサで検出して制御部15がダンパーの開度を自動制御してもよい。
An
The
なお、第2ダクト9cの下面が第1ダクト9bの下面よりも高い位置に配置しているので、第2ダクト9cの下にスペースがあり、作業者がそのスペース内に入ってダンパー17bの開閉などの作業を行なうことができる。
Since the lower surface of the
蒸発器10には冷媒を減圧する膨張弁34(図6に図示)を通過した低温低圧の冷媒が流れている。蒸発器10を通過する第1ダクト9b内の空気は、この低温低圧の冷媒と熱交換して冷却される。つまり、蒸発器10は第1ダクト9bを通過する空気を冷却する冷却手段となる。
The
蒸発器10は、一般的にアルミニウム等の熱伝導率の高い複数の放熱フィンと、その放熱フィンを蛇行しながら貫通する冷媒配管とから構成されている。冷媒配管の内部を冷媒が流れており、放熱フィンの表面で冷媒と蒸発器10を通過する空気が熱交換する。複数の放熱フィンは、空気の流れ方向と並列に配置されている。
The
ファン7の正面側には、電力供給する総合制御盤である制御部15が配置されている。 制御部15には、基板(図示なし)が配置されており、基板上にはマイコン、抵抗、コンデンサ、リアクタンス、トランジスタ等が実装され、その間を信号線や電源供給線等により電気接続し、所望の電気回路が形成されている。制御部15は商用電源から供給される交流電力を任意の周波数の交流電力に変換して、圧縮機19、送風機32などのアクチュエータに供給する。制御部15は、圧縮機19、送風機32などの駆動を制御する。
On the front side of the
また、ジャバラダクト20の正面側であって制御部15の左隣には、略円筒形状の圧縮機19が機械室1の内部に配置されている。
A substantially
ここで、機械室1内での風の流れについて説明する。外気は、筐体11の側面に形成された吸込口3からファン7により吸い込まれ、ファン7の上部に形成された送風口7aから第1ダクト9bに吹出される。送風口7aから第1ダクト9bへ上方向に吹出された空気は、まず第1ダクト9bの導入部分の上部に衝突する。
ファン7の送風口7aから流入して第1ダクト9bの導入部分の上部に衝突した空気は、蒸発器10のある左方向に進行方向を変え、第1ダクト9b内部を進行する。送風口7aから蒸発器10に至るまでに空気が均一化される。蒸発器10に至った空気は、蒸発器10を通過する間に蒸発器10内を流れる低温の冷媒と熱交換して冷却される。
Here, the flow of the wind in the
The air that has flowed in from the
蒸発器10を通過して冷却された空気はエリミネータ12を通過する間に水分が除去される。エリミネータ12を通過した空気は第1ダクト9bから第2ダクト9cへ流れ、第2ダクト9cに接続されたジャバラダクト20を通して吹出口21から冷房空間へ供給される。
Moisture is removed from the air cooled through the
図1において、送風機室2の正面には7台の送風機32が2段に設置されており、送風機32は送風機室2の正面に形成された7つの送風機吹出口33へ送風する。
また、両側面と背面に沿って凝縮器31が設けられている。
In FIG. 1, seven
Further, a
図2は、本発明の実施の形態1に係る冷凍空調装置100の機械室1の上面図である。
図1を用いて上述したように、図2において機械室1の背面側には空気を吸い込む吸込口3が形成されている。
吸込口3とファン7は吸込ダクト9aで接続されており、吸込口3から吸い込まれた空気は吸込ダクト9a内を通ってファン7から第1ダクト9bへ送風される。
FIG. 2 is a top view of
As described above with reference to FIG. 1, the
The
吸込ダクト9a内部には、通風経路の風上から風下の順に、空気中のごみや塵などを除去するためのエアフィルタ、及び、塩害を防ぐための中性能フィルタとからなるフィルタ4、吸い込み空気の吸い込み音を抑制するためのサイレンサ5、暖房必要時には吸い込み空気を暖めるためのヒータ6が設置されている。
Inside the
なお、冷凍空調装置100が冷房運転中、つまり圧縮機19が駆動して蒸発器10に低温の冷媒が流れているときにはヒータ6は停止している。冷凍空調装置100が暖房運転する場合は、ヒータ6が駆動され、圧縮機19は停止して蒸発器10に冷媒が流れていない。冷凍空調装置100が暖房運転する場合は、ヒータ6で加熱された空気がファン7、第1ダクト9b、第2ダクト9c、ジャバラダクト20を通して吹出口21から空調空間まで送風される。
Note that the heater 6 is stopped when the refrigerating and air-
ファン7の正面側、すなわちファン7に対して吸込ダクト9aの反対側にはファン7を駆動させるためのファン用モータ8が設けられている。
なお、ファン用モータ8の正面側に制御部15が設けられており、制御部15の左隣且つ第1ダクト9b、第2ダクト9cの正面側に圧縮機19が配置されている。
A
In addition, the
図2において、上面から見た第1ダクト9bの形状は、正面側から背面側の間隔幅が、風上から風下方向に沿って同一幅の長方形形状となっている。
同様に、上面から見た第2ダクト9cの形状は、風上から風下方向に第1ダクト9bと同一幅の長方形形状である。
In FIG. 2, the shape of the
Similarly, the shape of the
ここで、機械室1内での風の流れについて説明する。
空気は、ファン7に形成された吸込口3から吸い込まれ、送風口7aから吹き出されると、最初に第1ダクト9b上部に衝突する。第1ダクト9b上部に衝突した空気は、蒸発器10のある左方向に進行方向を変え、第1ダクト9b内部を進行する。
Here, the flow of the wind in the
When air is sucked in from the
上面から見た第1ダクト9bの形状は、第1ダクト9b内において正面から背面方向に同一幅の形状となっている。しかし、風上から風下方向と垂直な方向となる上下方向の幅は、風上から風下方向に向けて第1ダクト9bが広がる形状となっているため、空気は上下方向に広がりながら蒸発器10のある左方向に進行方向を変え、第1ダクト9b内部を進行する。
The shape of the
蒸発器10にまで至った空気は、蒸発器10上部を通過する間に冷却される。この後、第2ダクト9cに流入した空気は、供給口16から空調対象空間に供給される。
The air reaching the
ファン7、ファン用モータ8の正面側には、電力供給する総合制御盤である制御部15が配置されている。
On the front side of the
圧縮機19は、機械室1の正面板と第1ダクト9b及び第2ダクト9cの間に配置されており、図2において制御部15の左隣に配置されている。
The
図3は、実施の形態1に係る冷凍空調装置100の右側面図である。
図1を用いて上述したように、空気を吸い込む吸込口3が形成された機械室1の右側から順番に、機械室1内部にフィルタ4、サイレンサ5、ヒータ6、ファン7、ファン用モータ8、制御部15が配置されている。ファン7上部には、第1ダクト9bが接続されている。
3 is a right side view of the refrigerating and air-
As described above with reference to FIG. 1, the
送風機室2内部には、機械室1の正面に形成された複数の送風機吹出口33の背後に複数の送風機32が設けられている。送風機室2の右側面に沿って凝縮器31aが配置されている。
Inside the
図4は、実施の形態1に係る冷凍空調装置100の左側面図である。
第2ダクト9cの下部正面側にはダンパー17a及びジャバラダクト20、吹出口21が設けられており、ジャバラダクト20の正面側にはスペースができている。このスペースは、第2ダクト9cの下部正面側の下方に位置している。
4 is a left side view of the refrigerating and air-
A
この位置にスペースを作ることによって、異常発生時などに作業者が手動でダンパー17aの開閉したり、圧縮機19のメンテナンスを行なったりすることができる。或いは、圧縮機19をこのスペース内に配置させてもよい。
第2ダクト9cの上部には、大気開放口18が形成されており、大気開放口18にはダンパー17bが設けられている。第2ダクト9c内の空気が大気開放口18から送風機室2内に吹き出される。
By creating a space at this position, an operator can manually open and close the
An
送風機室2内部には、機械室1の正面に形成された複数の送風機吹出口33の背後に複数の送風機32が設けられている。送風機室2の左側面に沿って凝縮器31bが配置されている。
Inside the
図5は、実施の形態1に係る冷凍空調装置100の送風機室2の上面図である。
先ほど図1で説明したように、送風機室2は、複数の送風機32、複数の送風機吹出口33、これらを取り囲む3枚の平板状の空冷凝縮器31a,31b,31cと、左端背面側に設けられたダンパー17b、大気開放口18と、から構成されている。
FIG. 5 is a top view of the
As described earlier with reference to FIG. 1, the
送風機室2の右側面に沿って凝縮器31a、送風機室2の左側面に沿って凝縮器31bが配置されている。また、凝縮器31a、凝縮器31bに左右両端を囲まれるように、送風機室2の背面側に凝縮器31cが配置されている。凝縮器31a,31b,31cは冷媒配管で接続されている。
送風機室2内部では、これら3枚の平板状の空冷凝縮器31a,31b,31cが機械室1の上面と垂直になるように立てられて配置されている。
A
Inside the
送風機室2の正面側の側面には、空冷凝縮器31から発生した熱風を吹き出すための複数の送風機吹出口33が形成されている。その背後には、空冷凝縮器31からの熱風を送風機吹出口33に向けて吹き出す複数の送風機32が配置されている。
複数の送風機32は送風機吹出口33を通して送風機室2の内部から外部へ空気を送風する。つまり、送風機32の駆動により、送風機室32の右側面、左側面及び背面から空気を送風機室2内に吸い込む。吸い込まれた空気は、空冷凝縮器31a,31b,31cで熱交換して加熱された後、送風機吹出口33から外へ送風される。
A plurality of
The plurality of
図2で説明した第2ダクト9cの上部に形成された大気開放口18は、送風機室2内に形成されている。大気開放口18に設けられているダンパー17bは、機械室1内部の第2ダクト9cから大気開放口18に吹き出される風量を調節する。
第1ダクト9b若しくは第2ダクト9cの内部の空気圧力が過剰に上昇した場合、大気開放口18を開放することにより、第1ダクト9b若しくは第2ダクト9cの空気を逃がしてダクト9内部の空気圧力を開放、低減することができる。
また、大気開放口18は、空冷凝縮器31bと送風機室2の左側面の間に設けられている。このように空冷凝縮器31bの風上側に設けることにより、蒸発器10を通過して冷却された空気が大気開放口18から凝縮器31bを通過することになる。
The
When the air pressure inside the
The
図6は、冷凍空調装置100の冷凍サイクルを示す。
冷凍サイクルでは、圧縮機19→凝縮器31→膨張弁34→蒸発器10→圧縮機19→・・・の順に冷媒が循環する。圧縮機19、凝縮器31、膨張弁34、蒸発器10は冷媒配管で接続されている。
FIG. 6 shows a refrigeration cycle of the
In the refrigeration cycle, the refrigerant circulates in the order of the
まず、冷媒が圧縮機19で圧縮されて高温高圧冷媒として凝縮器31へ吐出される。高温高圧冷媒は、凝縮器31で空気と熱交換して冷却されて低温高圧冷媒になる。凝縮器31を出た低温高圧冷媒は膨張弁34で減圧されて低温低圧冷媒となる。膨張弁34を通過した低温低圧冷媒は、蒸発器10で空調空間に搬送される空気と熱交換して高温低圧冷媒となる。蒸発器10を出た高温低圧冷媒は圧縮機19で再び圧縮されて高温高圧冷媒となって吐出される。
First, the refrigerant is compressed by the
実施の形態1の冷凍空調装置100では、圧縮機19、蒸発器10及び蒸発器10へ空気を送るファン7は機械室1内に設けられ、凝縮器31及び凝縮器31に空気を送風する送風機32は送風室2内に設けられている。
なお、膨張弁34は機械室1と送風機室2のどちら側に設けてもよい。
In the refrigerating and air-
The
図7は、実施の形態1に係る冷凍空調装置100の第1ダクト9b及び第2ダクト9cの斜視図である。尚、図7ではエリミネータ12等は省略している。
実施の形態1では、第1ダクト9bを有する冷凍空調装置100について、図7を参照して説明する。
FIG. 7 is a perspective view of the
In the first embodiment, a refrigerating and air-
最初に図7において、第1ダクト9b内において風上から風下方向をB方向(水平方向)、風上から風下方向に垂直となる方向をH方向(鉛直方向)と定義する。
First, in FIG. 7, the direction from the windward to the leeward direction in the
さらに、第1ダクト9b内において、上下方向の幅が最も狭い奥の位置(後にA3の位置と呼ぶ)における第1ダクト9bの上下方向の幅をHaとする。同様に、第1ダクト9b内において、上下方向の幅が最も広がる手前の位置(後にA1の位置と呼ぶ)における第1ダクト9bの上下方向の幅をHbと定義しておく。
以降、実施の形態2乃至7においても同様の定義において説明を実施する。
Further, in the
Hereinafter, the same definition will be applied to the second to seventh embodiments.
図7では図示しないが、第1ダクト9bの導入部分の下方である機械室1の正面右側端部にB方向に直径がRであるファン7が配置されている。
Although not shown in FIG. 7, a
図7に示すように、第1ダクト9bの風路の導入部分の上下方向の幅Haは狭くなっており、風上から風下にかけて上下方向の幅Hbが広がる。第1ダクト9bは送風口7aから風下方向に向けて一定距離を進行したところで上下方向の幅がHbと一定になっており、その上下方向の幅が一定になっている箇所に蒸発器10が設けられている。
なお、図7に星印で示す部分が、ファン7の吸込口3から導入された空気が直進して、第1ダクト9b上部に衝突する部位7bである。衝突する部位7bに衝突した空気は、進行方向をB方向に変えて風下方向に流れ、長さLaを進行する間、H方向に広がりながら流れ、蒸発器10に到達する。
As shown in FIG. 7, the vertical width Ha of the air duct introduction portion of the
In addition, the part shown by the star in FIG. 7 is the site |
いま、第1ダクト9bと第2ダクト9cを合わせたダクトの全長を長さLとし、ファン7の送風口7aから蒸発器10までの距離を長さLaとする。
本発明は、送風口7aから蒸発器10まで風上から風下方向に沿って、この長さLa分のスペースを取ることにより、ファン7から送風されて蒸発器10に作用する空気の風速分布を均一化することができる。
長さLaは、長さL(ダクトの全長)の少なくとも1/4以上であることが好ましい。或いは、長さLaはファン7の直径Rよりも大きいことが好ましい。すなわち、ファン7により導入された前記空気が前記第1ダクト9b内で衝突する部位7b或いは送風口7aから蒸発器10の風上側までの距離は、B方向にファン7の直径Rよりも十分大きいことが目安である。
Now, let the total length of the duct which combined the
In the present invention, the air velocity distribution of the air blown from the
The length La is preferably at least ¼ or more of the length L (the total length of the duct). Alternatively, the length La is preferably larger than the diameter R of the
なお、蒸発器10は第1ダクト9b内部において上下方向の高さがあるため、送風口7aから蒸発器10風上側までの2点間の距離である長さLaは、蒸発器10の上下方向と送風口7aにおいて、それぞれどの2点を選択するかによって異なる。
例えば、長さLaは蒸発器10の風上側平面における上下方向での点の取り方と送風口7aにおける水平方向の点の取り方によって変動(Lmin〜Lmax)する。このため、仮に長さLaがLmaxとした場合であってもLmax>Rとなれば、なお良い。
Since the
For example, the length La varies (Lmin to Lmax) depending on how to take a point in the vertical direction on the windward plane of the
本実施の形態では、B方向(風上から風下方向)にダクト空間を設けることができるため、ファン7の送風口7aから蒸発器10までの距離を長く取ることができ、第1ダクト9bの導入部分の上部に衝突させた後に長さLaを進行する空気を上下方向に分散させるので蒸発器10に作用する空気の風速分布を均一化することができる。
In the present embodiment, since the duct space can be provided in the B direction (windward to leeward direction), the distance from the
また、この送風口7aから蒸発器10まで長さLa分の十分な距離を取ることにより、第1ダクト9bの形状を横長形状とすることができるので、ダクト内部のB方向において蒸発器10を自由な位置に配置することができる。
Moreover, since the shape of the
また、この送風口7aから蒸発器10まで長さLa(La>ファン7の直径R)分の十分な距離を取ることにより、第1ダクト9bの形状を横長形状とすることができ、送風口7aの下方にファン7を設置するスペースが確保できるので、上下方向において冷凍空調装置100を小型化することができる。つまり、Ha<Hbであるから、Haの下にスペースが確保でき、そのスペースにファン7を配置することができるので冷凍空調装置100を小型化することができる。特に、第1ダクト9bの高さHaとなる導入部分の水平方向の長さをファン7の直径Rよりも大きくすることが望ましい。
Further, by taking a sufficient distance for the length La ( La> diameter R of the fan 7 ) from the
以上のように、実施の形態1の冷凍空調装置100は、送風口7aから蒸発器10までこの長さLa分のスペースを取ることにより、第1ダクト9bの導入部分の上部に衝突させるだけでファン7から送風されて蒸発器10に作用する空気の風速分布を均一化することができる。
As described above, the refrigerating and air-
なお、実施の形態1では、第1ダクト9bが風上から風下にかけて上下方向に広がる形状について説明したが、風上から風下にかけて左右方向に広がる形状であってもよい。
In the first embodiment, the shape of the
実施の形態2.
実施の形態1では、第1ダクト9bの上下方向の幅がHa<Hbとなる第1ダクト9bを有する冷凍空調装置100について説明したが、本実施の形態2では、第1ダクト9bの上下方向の幅がHa=Hbとなる構成の第1ダクト9bを有する冷凍空調装置200について、図8を参照して説明する。
In the first embodiment, the refrigerating and air-
実施の形態1に係る冷凍空調装置100と比較して、本実施の形態2では、第1ダクト9bの右端下方部分が風上から風下にかけて上下方向の幅が広がる形状となっておらず、上下方向の幅はHa=Hbと等しくなっている。
Compared with the refrigerating and air-
図8に示すように、第1ダクト9bの風路の導入部分の上下方向の幅は一定となっており、風上から風下にかけて同一の幅が続いている。第1ダクト9b内に、上下方向の幅が一定になっている箇所に蒸発器10が設けられていることは同様である。
As shown in FIG. 8, the vertical width of the air duct introduction portion of the
本発明は、送風口7aから蒸発器10まで風上から風下方向に沿って、この長さLa分のスペースを取ることにより、ファン7から送風されて蒸発器10に作用する空気の風速分布を均一化することができる。
In the present invention, the air velocity distribution of the air blown from the
長さLaは、長さL(ダクトの全長)の少なくとも1/4以上であることが好ましい。
或いは、長さLaはファン7の直径Rよりも大きいことが好ましい。すなわち、ファン7により導入された前記空気が前記第1ダクト9b内で衝突する部位7b(送風口7a)から蒸発器10の風上側までの距離は、B方向にファン7の直径Rよりも十分大きいことが目安である。
The length La is preferably at least ¼ or more of the length L (the total length of the duct).
Alternatively, the length La is preferably larger than the diameter R of the
本実施の形態2では、B方向(風上から風下方向)にダクト空間を設けることができるため、ファン7の送風口7aから蒸発器10までの距離を長く取ることができ、ファン7から送風された空気を第1ダクト9bの導入部分の上部に衝突させるだけで空気の風速分布を均一化することができる冷凍空調装置を提供することができる。
In the second embodiment, since the duct space can be provided in the B direction (windward to leeward direction), the distance from the
また、この送風口7aから蒸発器10まで長さLa分の十分な距離を取ることにより、第1ダクト9bの形状を横長形状とすることができるので、ダクト内部のB方向において蒸発器10を自由な位置に配置することができる。また、Ha=Hbとすることにより第1ダクト9bを略直方体形状にできるので、第1ダクト9bの設計及び製造が容易になる。
Moreover, since the shape of the
以上のように、実施の形態2の冷凍空調装置200は、送風口7aから蒸発器10までこの長さLa分のスペースを取ることにより、第1ダクト9bの導入部分の上部に衝突させるだけでファン7から送風されて蒸発器10に作用する空気の風速分布を均一化することができる。
As described above, the refrigerating and air-
実施の形態3.
本実施の形態3では、実施の形態1で説明した第1ダクト9bの上下方向の幅がHa<Hbとなる第1ダクト9bを有する冷凍空調装置100において、第1ダクト9b内部に、断面がI字形状をした偏向板13a(流速均一化手段)を追加配置した冷凍空調装置300について、図9と図10を参照して説明する。
なお、実施の形態1における同一部品には同じ番号を付し、説明を省略する。
In the third embodiment, in the refrigerating and air-
In addition, the same number is attached | subjected to the same component in
図7で説明した実施の形態1は、ダクト9内の中央部での流速に対して、ダクト9内部の上端及び、左右端での流速がやや早いという問題がある。これに対する措置として、第1ダクト9b内に偏向板を設ける構成の冷凍空調装置300について説明する。
The first embodiment described with reference to FIG. 7 has a problem that the flow velocity at the upper end and the left and right ends inside the duct 9 is slightly higher than the flow velocity at the center in the duct 9. As measures against this, a refrigerating and air-
図9に示すように、第1ダクト9bの風路の導入部分の上下方向の幅Haは狭くなっており、風上から風下にかけて上下方向の幅が広がる。第1ダクト9bは送風口7aから風下方向に向けて一定距離進行したところで上下方向の幅Hbが一定になっており、その上下方向の幅Hbが一定になっている箇所に蒸発器10が設けられている。
As shown in FIG. 9, the vertical width Ha of the air duct introduction portion of the
偏向板13aは、その最も外周部分が第1ダクト9b内部の上端及び、左右端において、第1ダクト9bの内部に接しており、門の字形状をしている。なお、偏向板13aは第1ダクト9bの下端にも設けてもよいが、本実施の形態3では第1ダクト9bの下端での流速は上端や左右端に比べて大きくないので、偏向板13aを第1ダクト9bに設けない構成を図9で図示している。
The
図10は、図9において偏向板13aを断面D0−D0方向から見たものである。
偏向板13aは、第1ダクト9b内部の内側表面に風上から風下方向と垂直な方向に沿って設けられた凸部である。
偏向板13aの形状は、偏向板13aが外周部分から第1ダクト9b内部方向に向かってI字に突き出た凸部構造となっている。偏向板13aは第1ダクト9bと一体形成されても良いし、別途設けられても良い。なお、材質は一般的にプラスチックなど防湿性及び耐食性のあるものが使用されるが、金属部材など任意に変更されても構わない。
FIG. 10 shows the
The
The shape of the deflecting
ここで説明した実施の形態3は、第1ダクト9b内部において、I字形状の偏向板13aを配置してダクト9内部の上端及び、左右端での流速がやや早いという問題が改善でき、蒸発器10に作用する流速分布の均一化を図ることができる(後に図19で説明する)。
The third embodiment described here can improve the problem that the I-shaped
次に、本実施の形態3において、風上から風下方向に沿って偏向板13aを配置する位置を変更した場合の風速分布について説明する。
図9に示すように、偏向板13aの配置は蒸発器10に近い位置から順に、手前(A1),中央(A2),奥(A3)の3通りに変更することができる。
Next, in the third embodiment, the wind speed distribution when the position where the
As shown in FIG. 9, the arrangement of the deflecting
最初に、偏向板13aの配置を手前に配置した時について説明する。このときには、門の字形状の偏向板13aが第1ダクト9b内部のA1に示す位置に配置される。
First, the case where the
実施の形態3において、第1ダクト9b内部に偏向板13aを手前(A1)に設置した場合は、後に図19(b)に示すように、風量101%,風速分布±6%のバラつきとなり、先ほど実施の形態1で説明したよりも、風量は多く良好だが、全体的に風速分布が悪い。
In the third embodiment, when the
次に、偏向板13aの配置を中央に配置した時について説明する。このときには、手前(A1)に配置したときよりもH方向に短くなった偏向板13aが第1ダクト9b内部のA2に示す位置に配置される。
Next, the case where the
第1ダクト9b内部に偏向板13aを中央(A2)に設置した場合は、後に図19(d)に示すように、風量100%,風速分布±0.2%のバラつきとなり、先ほど実施の形態1で説明したよりも、風量、風速分布のバランス共に最も良い結果が得られる。
When the deflecting
最後に、偏向板13aの配置を奥(A3)に配置した時について説明する。このときには、中央(A2)に配置したときよりもさらにH方向に短くなった偏向板13aが第1ダクト9b内部のA3に示す位置に配置される。
Finally, the case where the
第1ダクト9b内部に偏向板13aを奥(A3)に設置した場合は、後に図19(c)に示すように、風量99%,風速分布±0.3%のバラつきとなり、先ほど実施の形態1で説明したよりも、風速分布は改善されるが、風量が低下する。
When the
なお、偏向板13aは第1ダクト9b内部であれば、上記3通り以外の自由な位置に配置されて構わない。また、偏向板13aは第1ダクト9b内部で定位置に固定する方式でなく、モータなどにより風上から風下方向に沿って可動式にしても良い。
Note that the deflecting
ここで説明した実施の形態3は、第1ダクト9b内部において、I字形状の偏向板13aを第1ダクト9b内部の自由な位置に配置して、蒸発器10に作用する流速分布の均一化を図ることによりダクト9内部の上端及び、左右端での流速がやや早いという問題が改善できる。(後に図19で説明する)
In the third embodiment described here, an I-shaped
以上のように、実施の形態3の冷凍空調装置300は、第1ダクト9bの内周に断面がI字形状の偏向板13aを配置して、蒸発器10に作用する流速分布を均一にできる効果がある。
As described above, the refrigerating and air-
実施の形態4.
本実施の形態4では、実施の形態1で説明した第1ダクト9bの上下方向の幅がHa<Hbとなる第1ダクト9bを有する冷凍空調装置100において、第1ダクト9b内部に、V字形状をした偏向板13bを追加配置する構成の冷凍空調装置400について図11及び図12を用いて説明する。
本実施の形態4では、偏向板13bが流速均一化手段に相当する。
なお、実施の形態1と同一の部品には同じ番号を付し、説明を省略する。
In the fourth embodiment, in the refrigerating and air-
In the fourth embodiment, the
In addition, the same number is attached | subjected to the same component as
偏向板13bは、その最も外周部分が第1ダクト9b内部の上端及び、左右端において、第1ダクト9bの内部に接しており、図11に示すような門の字形状をしている。
The
図12は、図11における偏向板13bのD1−D1断面図である。
偏向板13bは、第1ダクト9b内部の内側表面に風上から風下方向と垂直な方向に沿って設けられた凸部である。
偏向板13bの形状は、偏向板13bが外周部分から第1ダクト9b内部方向に向かってV字に突き出た三角柱の構造となっている。すなわち、偏向板13bは風上から風下に向かって傾斜面を有する形状になっている。
12 is a cross-sectional view taken along the line D1-D1 of the
The
The shape of the deflecting
実施の形態4で採用した偏向板13b(V字形状)は、実施の形態3で説明した偏向板13a(I型形状)よりも滑らかに整流し、空気が第1ダクト9b内部の中央部に集中して流れやすくなる。(後に図19で説明する)
The deflecting
偏向板13bの配置は蒸発器10に近い位置から順に、風下から風上に沿って、手前(A1),中央(A2),奥(A3)に変更できることは同様であるので説明は省略する。
Since the arrangement of the deflecting
また、図11に示した本実施の形態4において、第1ダクト9b内部の異なる位置に、偏向板13bを配置するよう位置を変更した場合の風速分布について、同様であるので説明は省略する。
Moreover, in this
以上のように、本実施の形態4の冷凍空調装置400は第1ダクト9b内部において、風上から風下に向かって傾斜面を有する形状の偏向板13bを配置して、蒸発器10に作用する流速分布の均一化を図る事ができるという効果がある。
As described above, the refrigerating and air-
実施の形態5.
本実施の形態5では、実施の形態1で説明した第1ダクト9bの上下方向の幅がHa<Hbとなる第1ダクト9bを有する冷凍空調装置100において、第1ダクト9b内部に、平板形状のパンチング板13cを追加配置する構成の冷凍空調装置500について図13及び図14を用いて説明する。
本実施の形態5では、パンチング板13cが流速均一化手段に相当する。
実施の形態1における同一部品には同じ番号を付し、説明を省略する。
Embodiment 5. FIG.
In the fifth embodiment, in the refrigerating and air-
In the fifth embodiment, the punching
The same parts in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
パンチング板13cは、その最も外周部分が第1ダクト9b内部の上下端及び、左右端において、第1ダクト9bの内部に接しており、図13に示すような平板形状をしている。
The outermost peripheral portion of the punching
図14は、図13においてパンチング板13cを正面(風下−風上方向)から見たものである。
偏向板13cは、第1ダクト9b内部の内側表面に風上から風下方向と垂直な方向と平行に設けられた平板である。
パンチング板13cの形状は、例えばプラスチックの平板に加工を施して、開口を複数有する形状をしている。材質は一般的にプラスチックなど防湿性及び耐食性のあるものが使用されるが、金属部材など任意に変更されて構わない。
FIG. 14 shows the punching
The
The shape of the punching
さらに、上記において複数枚数のパンチング板13cの使用、或いはそれに準じるものを蒸発器10に作用する流速分布の均一化を図るために配置しても構わない。
Further, in the above description, a plurality of punching
本実施の形態5では、風上から風下方向に空気の進行を全面において塞ぐため、実施の形態1、2と比べて第1ダクト9b内部の風路抵抗が大きくなり、風量が低下するという欠点はある。しかし、第1ダクト9b内部で蒸発器10に作用する流速分布は大幅に改善され、風速分布の均一化の点ではこれまでの実施の形態の中で一番良い結果が得られるため、非常に効果的である(図20に示す)。
In the fifth embodiment, since the entire air flow is blocked from the windward to the leeward direction, the air path resistance inside the
なお、パンチング板13cの配置は蒸発器10に近い位置から順に、手前(A1),中央(A2),奥(A3)に変更できることは同様であるので説明は省略する。
Since the arrangement of the punching
以上のように、実施の形態5の冷凍空調装置500は、第1ダクト9b内部において、開口を複数有するパンチング板13cを配置して、蒸発器10に作用する流速分布を均一にできるという効果がある。
As described above, the refrigerating and air-
実施の形態6.
本実施の形態6では、実施の形態1に係る冷凍空調装置100において、第1ダクト9b内部の吸込口3から導入された空気が第1ダクト9b上部に衝突する部位7b近くの第1ダクト9b右上角部に、圧力低減手段を施した構成の冷凍空調装置600について図15及び図16を参照して説明する。
本実施の形態6では、曲面を有する加工部14aが圧力低減手段に相当する。
Embodiment 6 FIG.
In the sixth embodiment, in the refrigerating and air-
In the sixth embodiment, the processed
図15では、ファン7から送風された空気が直進して、第1ダクト9b内で衝突する部位7b近くの第1ダクト9b右上角部に、曲面を有する加工部14aが形成されている。
In FIG. 15, the
図16は、図15における加工部14aのD2−D2断面である。加工部14は、第1ダクト9b外側に向けて半径rの曲面14aを有する円弧形状をしている。
加工部14aは、第1ダクト9b上部に衝突する部位7b近くの第1ダクト9b右上角部に作用する圧力を低減しつつ、滑らかに風向及び風速を偏向するので、風速の減衰を抑制しながら蒸発器10に作用する流速分布を均一化することができる。
16 is a D2-D2 cross section of the processed
The
加工部14aは、ファン7の送風口7aから吹出された空気が衝突する部位7bの近傍の第1ダクト9bの右上隅部に作用する圧力を低減させることができるので、第1ダクト9bの右上隅部の強度を上げる必要が少なくなるので、第1ダクト9bの加工が容易になる。また、実施の形態1と比較してダクト9内部を適正な圧力に保つことができる。
Since the
以上のように、本実施の形態6の冷凍空調装置600は、吸込口3から導入された空気が、第1ダクト9b内部において衝突する部位7b近くの第1ダクト9b右上角部に、曲面を有する加工部14aを配置して、第1ダクト9b内での風速の減衰を抑制しつつ蒸発器10に作用する流速分布を均一にできるという効果がある。
As described above, the refrigerating and air-
実施の形態7.
本実施の形態7では、実施の形態1に係る冷凍空調装置100において、第1ダクト9b内部の吸込口3から導入された空気が第1ダクト9b上部に衝突する部位7b近くの第1ダクト9b右上角部に、圧力低減手段を施した構成の冷凍空調装置700について図17及び図18を参照して説明する。
本実施の形態7では、角取りを有する加工部14bが圧力低減手段に相当する。
In the seventh embodiment, in the refrigerating and air-
In the seventh embodiment, the processed
図17では、ファン7から送風された空気が直進して、第1ダクト9b内で衝突する部位7b近くの第1ダクト9b右上角部に、角取りを有する加工部14bが形成されている。
In FIG. 17, the
図18は、図17における加工部14bのD3−D3断面である。
加工部14bは、第1ダクト9b右上角部が角取りされている。
加工部14bは、第1ダクト9b上部に衝突する部位7b近くの第1ダクト9b右上角部に作用する圧力を低減できる。このため、滑らかに風向及び風速を偏向するので、風速の減衰を抑制しつつ蒸発器10に作用する流速分布を均一にすることができる。また、実施の形態6で説明した曲面を有する加工部14aよりも、形状加工が比較的容易であるという利点もある。
18 is a D3-D3 cross section of the processed
The
The
加工部14bは、ファン7の送風口7aから吹出された空気が衝突する部位7bの近傍の第1ダクト9bの右上隅部に作用する圧力を低減させることができるので、第1ダクト9bの右上隅部の強度を上げる必要が少なくなるので、第1ダクト9bの加工が容易になる。また、実施の形態1と比較してダクト9内部を適正な圧力に保つことができる。
Since the
以上のように、本実施の形態7の冷凍空調装置700は、吸込口3から導入された空気が、第1ダクト9b内部において衝突する部位7b近くの第1ダクト9b右上角部に、角取りを有する加工部14bを配置して、第1ダクト9b内での風速の減衰を抑制しつつ蒸発器10に作用する流速分布を均一にできるという効果がある。
As described above, the refrigerating and air-
なお、本実施の形態6乃至7で説明した加工部14a、14bは、実施形態3乃至5で説明した偏向板13a,偏向板13b,パンチング板13cに、更に追加して適用することができる。
The
図19は、本発明の実施の形態1乃至3に係る冷凍空調装置において、第1ダクト9b内部蒸発器10風上側での流速分布を等高線で示すものである。先に、実施の形態1乃至5を比較のため説明する。
FIG. 19 shows the flow velocity distribution on the windward side of the
図19は、実施の形態1乃至3で示した、第1ダクト9b内部蒸発器10での風速分布を示している。
実施の形態1のように、第1ダクト9b内部に何も設置しない場合は、図19(a)に示すように第1ダクト9b内の上端及び左右両端近傍での風速が第1ダクト9bの中央部の風速よりも大きいので、全体的に風速分布が非常に悪い。
FIG. 19 shows the wind speed distribution in the
When nothing is installed inside the
実施の形態3において、第1ダクト9b内部に偏向板13aを手前(A1)に設置した場合は、図19(b)に示すように、風量101%,風速分布±6%のバラつきとなる。図19(a)の場合よりも、風量は多く良好だが、全体的に中央の風速が上下左右端の風速よりも大きいので、全体的に風速分布が悪い。
In the third embodiment, when the
実施の形態3において、第1ダクト9b内部に偏向板13aを奥(A3)に設置した場合は、図19(c)に示すように、風量99%,風速分布±0.3%のバラつきとなる。図19(a)、(b)の場合よりも、風速分布は改善されるが、風量が低下する。
In the third embodiment, when the
最後に、実施の形態3において、第1ダクト9b内部に偏向板13aを中央(A2)に設置した場合は、図19(d)に示すように、風量100%,風速分布±0.2%のバラつきとなる。図19(a)〜(c)の場合よりも、風量、風速分布のバランス共に最も良い結果が得られる。
Finally, in the third embodiment, when the
図20は、本発明の実施の形態4乃至5に係る冷凍空調装置において、第1ダクト9b内部蒸発器10風上側での流速分布を等高線で示すものである。次に、実施の形態4乃至5を比較のため説明する。
FIG. 20 shows the flow velocity distribution on the windward side of the
図20は、実施の形態4乃至5で示した、第1ダクト9b内部蒸発器10風上側での風速分布を示している。
実施の形態1のように、第1ダクト9b内部に何も設置しない場合は、図20(a)に示すように(図19(a)と同じ)、風速分布が悪くなる。
FIG. 20 shows the wind speed distribution on the windward side of the
When nothing is installed inside the
実施の形態4において、第1ダクト9b内部に偏向板13b(V字形状)を設置した場合を図20(b)に示す。図20(a)と比較して、第1ダクト9b内部の上端及び、左右端において、蒸発器10風上側での風速分布は改善される。また、偏向板13aを設ける場合(図19(d))よりも空気が中央部を流れやすくなるが、風量の低下を抑制しつつ風速分布を均一にできる。
FIG. 20B shows a case where the deflecting
最後に、実施の形態5において、第1ダクト9b内部にパンチング板13cを設置した場合を図20(c)に示す。図20(a)、(b)の場合と比較して、全体的な風量は減ってしまうが、風速分布を均一化することはできる。
Finally, FIG. 20 (c) shows a case where the punching
なお、上述した実施の形態では、
ダクト内部に蒸発器10に作用する流速分布の均一化を図る偏向板、パンチング板等を備えた第1ダクト9b内部における流速分布の制御方法について説明したが、
本発明はこれに限定するものではなく、ダクト内部の形状や、偏向板、パンチング板の形状、設置場所を変更すれば異なる用途にも適用できる。
In the above-described embodiment,
The method for controlling the flow velocity distribution inside the
The present invention is not limited to this, and can be applied to different applications as long as the shape inside the duct, the shape of the deflection plate, the punching plate, and the installation location are changed.
1 機械室、2 送風機室、3 吸込口、4 フィルタ、5 サイレンサ、6 ヒータ、7 ファン、8 ファン用モータ、9 ダクト、9a 吸込ダクト、9b 第1ダクト、9c 第2ダクト、10 蒸発器、11 筐体、12 エリミネータ、13a,13b 偏向板、13c パンチング板、14a 曲面を有する加工部、14b 角取りを有する加工部、15 制御部、16 供給口、17a,17b ダンパー、18 大気開放口、
19 圧縮機、20 ジャバラダクト、21 吹出口、31 凝縮器、32 送風機、
33 送風機吹出口、34 膨張弁
DESCRIPTION OF
19 compressor, 20 bellows duct, 21 outlet, 31 condenser, 32 blower,
33 Blower outlet, 34 Expansion valve
Claims (8)
送風口が形成され、前記吸込口から前記送風口へ前記空気を送風するファンと、
前記送風口から前記空気が流れるダクトと、
前記ダクト内に、前記送風口から風下側に前記ファンの直径よりも大きい距離をおいて配置される蒸発器と、を備え、
前記送風口から前記ダクト内に吹出された前記空気は、前記ダクト内の前記送風口と対向する部分に衝突した後に、前記蒸発器を通過し、
前記部分と前記蒸発器との間の距離は、前記ファンの直径よりも長いことを特徴とする冷凍空調装置。 A housing having a suction port through which air is sucked;
A blower port is formed, and a fan that blows the air from the suction port to the blower port;
A duct through which the air flows from the air outlet;
An evaporator disposed in the duct at a distance larger than the diameter of the fan from the air blowing port to the leeward side,
The air blown into the duct from the air outlet passes through the evaporator after colliding with a portion facing the air outlet in the duct ,
The distance between the said part and the said evaporator is a refrigerating air conditioner characterized by being longer than the diameter of the said fan .
前記蒸発器に作用する流速分布を均一化する流速均一化手段を備えた、
ことを特徴とする請求項1に記載の冷凍空調装置。 On the windward side of the evaporator in the duct,
Provided with a flow velocity uniformizing means for uniformizing a flow velocity distribution acting on the evaporator;
The refrigerating and air-conditioning apparatus according to claim 1.
ことを特徴とする請求項3に記載の冷凍空調装置。 The said flow velocity equalization means is a board which has a some opening and was provided in the inner surface inside the said duct in parallel with the direction perpendicular | vertical to the leeward direction from the windward. Refrigeration air conditioner.
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