JP5532580B2 - Chloroprene latex and method for producing the same - Google Patents
Chloroprene latex and method for producing the same Download PDFInfo
- Publication number
- JP5532580B2 JP5532580B2 JP2008274046A JP2008274046A JP5532580B2 JP 5532580 B2 JP5532580 B2 JP 5532580B2 JP 2008274046 A JP2008274046 A JP 2008274046A JP 2008274046 A JP2008274046 A JP 2008274046A JP 5532580 B2 JP5532580 B2 JP 5532580B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- content
- chloroprene
- acid
- latex
- polymerization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
本発明は、湿潤状態での接着物性が良好であり、なおかつ、保管安定性に優れるクロロプレンラテックス及びその製造方法並びにそれを用いた接着剤組成物に関するものである。 The present invention relates to a chloroprene latex having good adhesive properties in a wet state and excellent storage stability, a method for producing the same, and an adhesive composition using the same.
クロロプレンゴム等をベースとした溶剤系接着剤は、その良好な作業性や接着物性から各種用途に用いられてきた。しかし、使用される有機溶剤は地球環境や作業者の健康に悪影響を与え、時には作業場の火災等を引き起こす危険性を有している。そのため、脱溶剤の要求が高まっている。 Solvent-based adhesives based on chloroprene rubber and the like have been used for various applications because of their good workability and adhesive properties. However, the organic solvent used has an adverse effect on the global environment and the health of workers, and sometimes has a risk of causing a fire in the workplace. Therefore, the demand for solvent removal is increasing.
脱溶剤化の手法の一つとして、ラテックス系接着剤による代替が考えられている。 As one of the methods for removing the solvent, substitution with a latex adhesive is considered.
クロロプレンラテックスとしては各種のものが知られている(例えば、特許文献1〜特許文献2、および非特許文献1)。これらは、接着剤を塗布・乾燥した後で貼り合せることで、貼り合せ直後から高い接着性を発現する。 Various types of chloroprene latex are known (for example, Patent Document 1 to Patent Document 2 and Non-Patent Document 1). These exhibit high adhesiveness immediately after bonding by bonding after applying and drying the adhesive.
しかし、溶剤と比較して水は乾燥速度が遅いため、接着剤を塗布してから乾燥するまでに時間がかかり、また、未乾燥状態では接着不良が生じるなどの問題があった。 However, since the drying speed of water is slower than that of the solvent, it takes a long time to dry after applying the adhesive, and there is a problem that poor adhesion occurs in an undried state.
一方で、クロロプレンラテックスのpHを7〜10に調節し、湿潤状態での接着物性を向上させる方法もある(例えば、特許文献3〜特許文献4)。しかし、pHを7〜10に調節することにより、ラテックスを不安定化し、ゴムを析出しやすくさせているため、通常長期保管が可能な1液型の形態をとってはいるものの、保管安定性が悪いなどの問題があった。 On the other hand, there is a method in which the pH of chloroprene latex is adjusted to 7 to 10 to improve adhesive properties in a wet state (for example, Patent Documents 3 to 4). However, since the latex is destabilized by adjusting the pH to 7 to 10 and the rubber is easily precipitated, it is usually in a one-part form that can be stored for a long time, but storage stability There was a problem such as bad.
本発明はこの問題点に鑑みてなされたものであり、湿潤状態における接着強度を向上させた接着剤となり、接着物性と保管安定性が良好であるクロロプレンラテックスを提供するものである。 The present invention has been made in view of this problem, and provides an adhesive having improved adhesive strength in a wet state, and provides a chloroprene latex having good adhesive properties and storage stability.
本発明者は、このような背景の下、上記課題を解決するため鋭意検討した結果、ラテックス中に特定の成分を有するロジン酸のアルカリ金属塩を含み、かつカリウムの含有量が4000ppm以下であり、かつ、ナトリウムの含有量が2000ppm以下であれば、接着物性および保管における安定性が良好であることを見出し本発明を完成させるに至った。即ち、本発明は、(8,15−イソピマル酸の含有量)÷(ジヒドロピマル酸の含有量)の値が1以上であるロジン酸の金属塩からなる乳化剤、並びにクロロプレン重合体及び/又はクロロプレン共重合体を含有し、カリウムの含有量が4000ppm以下であり、かつ、ナトリウムの含有量が2000ppm以下であることを特徴とするクロロプレンラテックスである。 As a result of intensive investigations to solve the above problems under the above background, the inventor contains an alkali metal salt of rosin acid having a specific component in the latex and has a potassium content of 4000 ppm or less. And if content of sodium was 2000 ppm or less, it discovered that adhesive physical property and stability in storage were favorable, and came to complete this invention. That is, the present invention relates to an emulsifier comprising a metal salt of rosin acid having a value of (8,15-isopimalic acid content) ÷ (dihydropimalic acid content) of 1 or more, and a chloroprene polymer and / or chloroprene copolymer. A chloroprene latex containing a polymer, having a potassium content of 4000 ppm or less and a sodium content of 2000 ppm or less.
以下、本発明について詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail.
本発明のクロロプレンラテックスは、(8,15−イソピマル酸の含有量)÷(ジヒドロピマル酸の含有量)の値が1以上であるロジン酸のアルカリ金属塩からなる乳化剤を含有するものである。(8,15−イソピマル酸の含有量)÷(ジヒドロピマル酸の含有量)の値が1未満のロジン酸のアルカリ金属塩を用いた場合は、保管安定性が悪く、接着強度も低くなる。アルカリ金属塩としてはリチウム、ナトリウム、カリウム、セシウム等があげられる。これらは、1種類でも良く、2種類以上を含んでいても良い。 The chloroprene latex of the present invention contains an emulsifier composed of an alkali metal salt of rosin acid having a value of (8,15-isopimalic acid content) ÷ (dihydropimalic acid content) of 1 or more. When an alkali metal salt of rosin acid having a value of (8,15-isopimalic acid content) / (dihydropimalic acid content) of less than 1 is used, the storage stability is poor and the adhesive strength is also low. Examples of the alkali metal salt include lithium, sodium, potassium, cesium and the like. These may be one type or may include two or more types.
この乳化剤の含有量は特に限定するものではないが、ラテックスの配合における安定性や、接着物性とのバランスから、ラテックス100重量部に対して1.5〜3.5重量部が好ましい。 The content of the emulsifier is not particularly limited, but is preferably 1.5 to 3.5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the latex from the viewpoint of stability in the blending of the latex and adhesive properties.
本発明のクロロプレンラテックスは、クロロプレン重合体及び/又はクロロプレン共重合体を含有するものである。 The chloroprene latex of the present invention contains a chloroprene polymer and / or a chloroprene copolymer.
クロロプレン重合体は、2−クロロ−1,3−ブタジエンであるクロロプレン単量体を単独で重合して得られたものである。クロロプレン共重合体は、クロロプレン単量体と、クロロプレンと共重合可能な単量体の1種類以上とを用いて重合して得られたものである。 The chloroprene polymer is obtained by polymerizing a chloroprene monomer which is 2-chloro-1,3-butadiene alone. The chloroprene copolymer is obtained by polymerization using a chloroprene monomer and one or more monomers copolymerizable with chloroprene.
クロロプレンと共重合可能な単量体としては、例えば、2,3−ジクロロ−1,3−ブタジエン、ブタジエン、イソプレン、スチレン、アクリロニトリル、メチルメタクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、ポリエチレングリコールモノアクリレート、ポリエチレングリコールモノメタクリレート、グリセリンモノメタクリレート等があげられる。 Examples of monomers copolymerizable with chloroprene include 2,3-dichloro-1,3-butadiene, butadiene, isoprene, styrene, acrylonitrile, methyl methacrylate, hydroxyethyl methacrylate, hydroxypropyl methacrylate, polyethylene glycol monoacrylate, Examples include polyethylene glycol monomethacrylate and glycerin monomethacrylate.
本発明のクロロプレンラテックスは、カリウムの含有量が2500〜4000ppmであり、かつ、ナトリウムの含有量が200〜2000ppmである。カリウムの含有量が4000ppmを超える場合、又はナトリウムの含有量が2000ppmを超える場合には接着強度および保管安定性が低下する。
Chloroprene latex of the present invention is a content 2500~ 4000pp m of potassium and sodium content is 200~ 2000pp m. When the potassium content exceeds 4000 ppm, or when the sodium content exceeds 2000 ppm, the adhesive strength and storage stability are lowered.
本発明のクロロプレンラテックスは、ラテックスのpH安定性確保のために、強アルカリ性物質を含むことが好ましい。強アルカリ性物質としては、例えば、水酸化ナトリウムや水酸化カリウム等が挙げられる。 The chloroprene latex of the present invention preferably contains a strong alkaline substance in order to ensure the pH stability of the latex. Examples of the strongly alkaline substance include sodium hydroxide and potassium hydroxide.
本発明のクロロプレンラテックスは、ラテックスの安定性確保のために、スルホン酸のアルカリ金属塩を有する安定剤を含有しても良い。この安定剤としては、例えば、ペンタンスルホン酸のアルカリ金属塩、オクタンスルホン酸のアルカリ金属塩など炭素数8以下のアルキル鎖を有する脂肪族スルホン酸のアルカリ金属塩、及びそれらを有する化合物、ベンゼンスルホン酸のアルカリ金属塩、トルエンスルホン酸のアルカリ金族塩、ブチルナフタレンスルホン酸のアルカリ金属塩、スチレンスルホン酸塩などの芳香族スルホン酸のアルカリ金属塩、及びこれら芳香族スルホン酸塩を有する化合物(ナフタレンスルホン酸のアルカリ金属塩とホルマリンの縮合物など)、ラウリル硫酸のアルカリ金属塩などのアルキル硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸のアルカリ金属塩などのポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステルアルカリ金属塩、不飽和結合を有するスルホン酸のアルカリ金属塩とそれと共重合可能な単量体との各種共重合体等が挙げられる。ここに、不飽和結合を有するスルホン酸のアルカリ金属塩としては、例えば、ビニルスルホン酸のアルカリ金属塩、アリルスルホン酸のアルカリ金属塩、メタリルスルホン酸のアルカリ金属塩、イソプレンスルホン酸のアルカリ金属塩、スチレンスルホン酸のアルカリ金属塩等があげられ、それと共重合可能な単量体としてはアクリル酸、メタクリル酸、フマル酸、マレイン酸、メチルメタクリレート等があげられる。アルカリ金属塩としてはリチウム、ナトリウム、カリウム、セシウム等があげられる。これらは、1種類でも良く、2種類以上含んでいても良い。なかでも重合時のラテックス安定性の面からナフタレンスルホン酸とホルムアルデヒドの縮合物が好ましい。安定剤の含有量は特に限定するものではないが、安定性と接着物性のバランスから、ラテックス100重量部に対して0.5重量部以下が好ましい。 The chloroprene latex of the present invention may contain a stabilizer having an alkali metal salt of sulfonic acid in order to ensure the stability of the latex. Examples of the stabilizer include alkali metal salts of aliphatic sulfonic acids having an alkyl chain having 8 or less carbon atoms, such as alkali metal salts of pentane sulfonic acid and alkali metal salts of octane sulfonic acid, and compounds having these, benzene sulfone Alkali metal salts of acids, alkali metal salts of toluene sulfonic acid, alkali metal salts of butylnaphthalene sulfonic acid, alkali metal salts of aromatic sulfonic acids such as styrene sulfonate, and compounds having these aromatic sulfonates ( Alkaline metal salt of naphthalenesulfonic acid and formalin condensate, etc.) Alkyl sulfate ester salt such as alkali metal salt of lauryl sulfate, Polyoxyethylene alkyl ether sulfate alkali metal salt such as alkali metal salt of polyoxyethylene lauryl ether sulfate Unsaturated Various copolymers of alkali metal salts of sulfonic acid and copolymerizable therewith monomer having the like. Examples of the alkali metal salt of sulfonic acid having an unsaturated bond include an alkali metal salt of vinyl sulfonic acid, an alkali metal salt of allyl sulfonic acid, an alkali metal salt of methallyl sulfonic acid, and an alkali metal of isoprene sulfonic acid. Examples thereof include acrylic acid, methacrylic acid, fumaric acid, maleic acid, methyl methacrylate and the like. Examples of the alkali metal salt include lithium, sodium, potassium, cesium and the like. These may be one type or two or more types. Of these, a condensate of naphthalenesulfonic acid and formaldehyde is preferable from the viewpoint of latex stability during polymerization. Although content of a stabilizer is not specifically limited, 0.5 weight part or less is preferable with respect to 100 weight part of latex from stability and adhesive physical property balance.
本発明のクロロプレンラテックスは、クロロプレン単量体、又はクロロプレン単量体とクロロプレンと共重合可能なその他の単量体と、(8,15−イソピマル酸の含有量)÷(ジヒドロピマル酸の含有量)の値が1以上であるロジン酸のアルカリ金属塩からなる乳化剤を使用し、カリウムの含有量が4000ppm以下で、かつ、ナトリウムの含有量が2000ppm以下で重合を開始することで製造できる。また、重合開始時のカリウムの含有量及びナトリウムの含有量が上記以外の場合には、重合中及び/又は重合終了後に水を追加することで製造できる。カリウムの含有量及びナトリウムの含有量が上記以外のクロロプレンラテックスと、カリウムの含有量が4000ppm以下、及び/又は、ナトリウムの含有量が2000ppm以下のクロロプレンラテックスを混合することでも製造できる。 The chloroprene latex of the present invention includes a chloroprene monomer, or other monomer copolymerizable with chloroprene monomer and chloroprene, and (content of 8,15-isopimalic acid) / (content of dihydropimalic acid). Can be produced by using an emulsifier composed of an alkali metal salt of rosin acid having a value of 1 or more, starting with polymerization with a potassium content of 4000 ppm or less and a sodium content of 2000 ppm or less. Moreover, when content of potassium at the time of a polymerization start and content of sodium are other than the above, it can manufacture by adding water during superposition | polymerization and / or after completion | finish of superposition | polymerization. It can also be produced by mixing a chloroprene latex having a potassium content and a sodium content other than those described above with a chloroprene latex having a potassium content of 4000 ppm or less and / or a sodium content of 2000 ppm or less.
ここに、重合とは、乳化重合のことであり、上記の単量体及び乳化剤を、重合開始剤、連鎖移動剤等と共に乳化し、所定温度にて行い、所定の転化率で重合停止剤を添加すれば良い。 Here, polymerization is emulsion polymerization, and the above-mentioned monomer and emulsifier are emulsified together with a polymerization initiator, a chain transfer agent, etc., carried out at a predetermined temperature, and a polymerization terminator is added at a predetermined conversion rate. What is necessary is just to add.
重合開始剤としては、公知のフリーラジカル性物質、例えば、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム等の過酸化物、過酸化水素、ターシャリーブチルヒドロパーオキサイド等の無機又は有機過酸化物等を用いることができる。また、これらは単独又は還元性物質、例えば、チオ硫酸塩、チオ亜硫酸塩、ハイドロサルファイト、有機アミン等との併用レドックス系で用いても良い。 As the polymerization initiator, a known free radical substance such as a peroxide such as potassium persulfate or ammonium persulfate, or an inorganic or organic peroxide such as hydrogen peroxide or tertiary butyl hydroperoxide may be used. it can. These may be used alone or in combination with a reducing substance, for example, a combined redox system with thiosulfate, thiosulfite, hydrosulfite, organic amine and the like.
連鎖移動剤としては、例えば、アルキルメルカプタン、ハロゲン炭化水素、アルキルキサントゲンジスルフィド、硫黄等の分子量調節剤等があげられ、これらのうち、臭気及び作業性の面からn−ドデシルメルカプタンが好ましい。連鎖移動剤の使用量は特に限定するものではないが、通常クロロプレン単量体100重量部に対し、0.1〜0.3重量部を用いる。 Examples of the chain transfer agent include molecular weight regulators such as alkyl mercaptans, halogen hydrocarbons, alkyl xanthogen disulfides, and sulfur. Among these, n-dodecyl mercaptan is preferable from the viewpoint of odor and workability. Although the usage-amount of a chain transfer agent is not specifically limited, 0.1-0.3 weight part is normally used with respect to 100 weight part of chloroprene monomers.
ラテックスのpH安定性確保のために、強アルカリ性物質を使用することが好ましい。強アルカリ性物質としては、例えば、水酸化ナトリウムや水酸化カリウム等が挙げられる。 In order to ensure the pH stability of the latex, it is preferable to use a strong alkaline substance. Examples of the strongly alkaline substance include sodium hydroxide and potassium hydroxide.
重合温度は特に限定するものではないが、良好な接着物性を得るため10〜30℃の範囲が好ましい。 The polymerization temperature is not particularly limited, but is preferably in the range of 10 to 30 ° C. in order to obtain good adhesive properties.
重合終了時期は特に限定するものでないが、生産性、及び良好な接着物性を得るため、単量体の転化率が85〜95%まで重合を行うことが好ましい。 Although the completion | finish time of superposition | polymerization is not specifically limited, In order to obtain productivity and favorable adhesive property, it is preferable to superpose | polymerize until the conversion rate of a monomer is 85-95%.
重合停止剤としては、通常用いられる停止剤であれば特に限定するものでなく、例えば、フェノチアジン、2,6−t−ブチル−4−メチルフェノール、ヒドロキシルアミン等が使用できる。 The polymerization terminator is not particularly limited as long as it is a commonly used terminator, and for example, phenothiazine, 2,6-tert-butyl-4-methylphenol, hydroxylamine and the like can be used.
また、ラテックスの安定性を更に良好にするため、重合中、重合終了後に上記の乳化剤を1種類以上を添加しても良い。 In order to further improve the stability of the latex, one or more of the above-mentioned emulsifiers may be added during the polymerization and after the polymerization.
重合終了後に、ラテックスの固形分を調整するために濃縮しても良い。濃縮は、例えばロータリーエバポレーターなどを用いて、減圧下で水分を蒸発させることで可能である。 After completion of the polymerization, the polymer may be concentrated in order to adjust the solid content of the latex. Concentration can be achieved by evaporating water under reduced pressure using, for example, a rotary evaporator.
本発明のクロロプレンラテックスは、単独でも接着剤として使用可能であるが、以下に掲げる粘着付与樹脂、架橋剤、増粘剤等を含有した接着剤組成物とすることができる。 Although the chloroprene latex of the present invention can be used alone as an adhesive, it can be an adhesive composition containing a tackifier resin, a crosslinking agent, a thickener and the like listed below.
粘着付与樹脂としては特に限定するものではなく、例えば、フェノール系樹脂、テルペン系樹脂、ロジン誘導体樹脂、石油系炭化水素等があげられ、例えば、重合ロジン、ロジン変性樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、ロジンエステル、アルキルフェノール樹脂、テルペン樹脂、テルペンフェノール、水添ロジン、水添ロジンのペンタエリスリトールエステル、石油樹脂、クマロン樹脂等が使用される。 The tackifying resin is not particularly limited, and examples thereof include phenol resins, terpene resins, rosin derivative resins, petroleum hydrocarbons, and the like, such as polymerized rosin, rosin modified resin, rosin modified phenol resin, rosin. Esters, alkylphenol resins, terpene resins, terpene phenols, hydrogenated rosins, hydrogenated rosin pentaerythritol esters, petroleum resins, coumarone resins, and the like are used.
架橋剤としては、例えば、ポリイソシアネート化合物、エポキシ樹脂、ポリアジリジン化合物、ポリオキサゾリン化合物等、クロロプレンラテックスに均一に混合できる多官能性化合物であれば何ら制限はなく使用できる。 As the crosslinking agent, for example, any polyfunctional compound that can be uniformly mixed with chloroprene latex, such as a polyisocyanate compound, an epoxy resin, a polyaziridine compound, and a polyoxazoline compound, can be used without any limitation.
クロロプレンラテックスを主成分とする接着剤の粘度は、各種増粘剤、例えば、ポリアルキレンオキサイド、ポリビニルアルコール、疎水化セルロース、会合型ノニオン界面活性剤等の水溶性ポリマー、及びカルボキシル基含有ポリマーから構成されるアルカリ可溶型の増粘剤、ヘクトライト等のシリケート化合物等の配合により所望の粘度に調整できる。 The viscosity of the adhesive mainly composed of chloroprene latex is composed of various thickeners, for example, water-soluble polymers such as polyalkylene oxide, polyvinyl alcohol, hydrophobic cellulose, associative nonionic surfactants, and carboxyl group-containing polymers. The viscosity can be adjusted to a desired level by blending an alkali-soluble thickener and a silicate compound such as hectorite.
本発明のクロロプレンラテックスを含有する接着剤組成物は、pHを7〜10に調節することで、湿潤状態における接着物性を特に向上させることができる。pHの調節方法としては、pH調節剤の添加や、pHが10未満である各種エマルションやラテックスを添加することで可能であり、これらを単独または2種類以上を併用することができる。pH調節剤としては、例えば、酢酸、クエン酸、マロン酸、メタクリル酸、リンゴ酸、マレイン酸、シュウ酸などの有機酸、ホウ酸、リン酸などの無機酸、グリシン、アラニン、グルタミン酸などのアミノ酸等が挙げられ、pH10未満のエマルションやラテックスとしては、アクリル酸エステルやメタクリル酸エステルなどのアクリル系エマルション、アクリル酸やメタクリル酸の単量体をクロロプレン単量体、スチレン単量体又はブタジエン単量体と共重合した、合成ゴム系ラテックス等が挙げられるが、これ以外にもクロロプレンラテックスと任意に混合し、pHを調節できる物質であれば用いることができる。 The adhesive composition containing the chloroprene latex of the present invention can particularly improve the adhesive properties in a wet state by adjusting the pH to 7 to 10. The pH can be adjusted by adding a pH adjusting agent or adding various emulsions or latexes having a pH of less than 10, and these can be used alone or in combination of two or more. Examples of the pH regulator include organic acids such as acetic acid, citric acid, malonic acid, methacrylic acid, malic acid, maleic acid, and oxalic acid, inorganic acids such as boric acid and phosphoric acid, and amino acids such as glycine, alanine, and glutamic acid. Examples of emulsions and latex having a pH of less than 10 include acrylic emulsions such as acrylic esters and methacrylic esters, acrylic monomers such as chloroprene monomers, styrene monomers or butadiene monomers. Synthetic rubber-based latex and the like that are copolymerized with the body can be used, but any other substance that can be arbitrarily mixed with chloroprene latex and adjust the pH can be used.
クロロプレンラテックスを含有する接着剤組成物は、その他必要に応じて、例えば、老化防止剤、防腐剤、凍結防止剤、造膜助剤、可塑剤、クレー等の添加剤を含有したものでも良い。 The adhesive composition containing chloroprene latex may contain additives such as anti-aging agent, preservative, anti-freezing agent, film-forming aid, plasticizer, clay, etc., if necessary.
本発明のクロロプレンラテックスは、上記の通りすることにより、pHを調節して不安定化することで湿潤状態における接着強度を向上させた接着剤組成物として用いた際に、接着物性が良好で、その良好な物性を長期間維持できるものである。 The chloroprene latex of the present invention has good adhesive properties when used as an adhesive composition in which the adhesive strength in a wet state is improved by destabilizing the pH by adjusting as described above, The good physical properties can be maintained for a long time.
以下、本発明を実施例によって具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to examples, but the present invention is not limited to only these examples.
なお、実施例及び比較例における保管期間は、23℃における6ヶ月の保管に相当する促進条件として、50℃における1ヶ月間の保管とした。 In addition, the storage period in an Example and a comparative example was set as the storage for 1 month at 50 degreeC as acceleration conditions equivalent to the storage for 6 months at 23 degreeC.
また、(8,15−イソピマル酸の含有量)÷(ジヒドロピマル酸の含有量)の値、カリウムおよびナトリウムのイオン含有量、湿潤状態での接着物性、保管安定性は以下の方法で測定した。 Further, the value of (8,15-isopimalic acid content) ÷ (dihydropimalic acid content), potassium and sodium ion content, adhesive properties in a wet state, and storage stability were measured by the following methods.
<(8,15−イソピマル酸の含有量)÷(ジヒドロピマル酸の含有量)の値>
使用するロジン酸のアルカリ金属塩からなる乳化剤をメチル化後、ガスクロマトグラフによる測定を実施し、各成分のピーク面積から8,15−イソピマル酸およびジヒドロピマル酸の比率[(8,15−イソピマル酸の含有量)÷(ジヒドロピマル酸の含有量)の値]を算出した。既製品ラテックスの乳化剤分析においては、ラテックスを乾燥後、クロロホルムに溶解し、塩酸−メタノールにて再沈精製した後、ろ液を濃縮、メチル化し、ガスクロマトグラフによる測定を実施し、上記と同様に各成分のピーク面積から8,15−イソピマル酸およびジヒドロピマル酸の比率を算出した。
<(8,15-Isopimaric acid content) / (dihydropimalic acid content)>
After methylation of an emulsifier composed of an alkali metal salt of rosin acid to be used, measurement by gas chromatography was carried out. From the peak area of each component, the ratio of 8,15-isopimalic acid and dihydropimalic acid [(8,15-isopimalic acid (Content) ÷ (content of dihydropimaric acid)] was calculated. In the analysis of emulsifiers for ready-made latexes, the latex was dried, dissolved in chloroform, purified by reprecipitation with hydrochloric acid-methanol, the filtrate was concentrated, methylated, and measured by gas chromatography. The ratio of 8,15-isopimalic acid and dihydropimalic acid was calculated from the peak area of each component.
使用カラム:DB−5 0.25mmφ×30m(膜厚1μm)
カラム温度:150℃→300℃(30min保持)
昇温速度:5℃/min
注入口温度:250℃
検出器温度:250℃
注入量:1μl
<カリウムおよびナトリウムのイオン含有量>
ラテックスを硫硝酸で分解し、誘導結合プラズマ発光分光計(ICP−AES:Optima3000DV,PerKinElmer社製)にて定量した。
Column used: DB-5 0.25 mmφ × 30 m (film thickness 1 μm)
Column temperature: 150 ° C. → 300 ° C. (30 min hold)
Temperature increase rate: 5 ° C / min
Inlet temperature: 250 ° C
Detector temperature: 250 ° C
Injection volume: 1 μl
<Ion content of potassium and sodium>
The latex was decomposed with sulfuric acid and quantified with an inductively coupled plasma emission spectrometer (ICP-AES: Optima3000DV, manufactured by PerKinElmer).
<pH>
pHメーター((株)堀場製作所製)により25℃におけるpHを測定した。
<PH>
The pH at 25 ° C. was measured with a pH meter (manufactured by Horiba, Ltd.).
<湿潤状態での接着物性>
マグネットスターラーにてラテックスを攪拌し、pHを確認しながらpH調節剤を添加してpHを調節した。被着体は高質ポリウレタンフォーム(密度40kg/m3)を各辺が5cmの立方体状に加工したものを用いた。この一つの面(25cm2)にスプレーガン(アネスト岩田株式会社製;W−101−101G)で40−80g/m2となるようpH調節済みラテックスを塗布し、各々10秒,20秒,60秒経過した後に貼り合せを行った。貼り合せは、塗布面を2つに折りたたむように行い、その状態を維持できるかどうかで判断した。
<Adhesive properties in wet condition>
The latex was stirred with a magnetic stirrer, and the pH was adjusted by adding a pH adjusting agent while confirming the pH. The adherend used was a high-quality polyurethane foam (density 40 kg / m 3 ) processed into a cubic shape with 5 cm sides. This one surface (25 cm 2 ) was coated with latex adjusted to have a pH of 40-80 g / m 2 with a spray gun (manufactured by Anest Iwata Corporation; W-101-101G). Bonding was performed after a lapse of seconds. Bonding was performed so that the coated surface was folded in two, and whether or not the state could be maintained was determined.
<保管安定性>
pH調節済みのラテックスを蓋付きガラス容器に保管して封をし、50℃のギヤオーブン内部に静置保管して定期的に状態を観察した。
<Storage stability>
The pH-adjusted latex was stored in a glass container with a lid, sealed, and stored in a gear oven at 50 ° C., and the state was periodically observed.
実施例1
表1で示した割合のクロロプレン単量体、n−ドデシルメルカプタン、ロジン酸カリウム(商品名:バンディスT−25KP、ハリマ化成(株);(8,15−イソピマル酸の含有量)÷(ジヒドロピマル酸の含有量)=6.7)、ナフタレンスルホン酸ナトリウムとホルムアルデヒドの縮合物(商品名:デモールN、花王(株))、水酸化ナトリウム、ハイドロサルファイトナトリウム、及び純水を攪拌機付き10Lオートクレーブ中15℃で重合を行った。重合は窒素雰囲気下で0.35重量%の過硫酸カリウム水溶液を連続的に滴下して行い、重合転化率が90%で重合停止剤として2,6−ターシャリーブチル−4−メチルフェノール0.05重量部を添加し重合を停止した。その後、減圧下で未反応単量体の除去及び濃縮によりラテックスの固形分を50%に調整し、ラテックスAを得た。
Example 1
Chloroprene monomer, n-dodecyl mercaptan, potassium rosinate (trade names: Bandis T-25KP, Harima Kasei Co., Ltd.) (content of 8,15-isopimalic acid) / (dihydropimalic acid) in the proportions shown in Table 1 Content) = 6.7), condensate of sodium naphthalenesulfonate and formaldehyde (trade name: Demol N, Kao Corporation), sodium hydroxide, hydrosulfite sodium, and pure water in a 10 L autoclave with a stirrer Polymerization was carried out at 15 ° C. Polymerization was carried out by continuously dropping 0.35% by weight potassium persulfate aqueous solution under a nitrogen atmosphere. The polymerization conversion was 90% and 2,6-tertiarybutyl-4-methylphenol as a polymerization terminator was added in an amount of 0.1%. The polymerization was stopped by adding 05 parts by weight. Thereafter, the solid content of the latex was adjusted to 50% by removing and concentrating unreacted monomers under reduced pressure to obtain Latex A.
使用するロジン酸カリウムを(商品名:バンディスT−34K、ハリマ化成(株);(8,15−イソピマル酸の含有量)÷(ジヒドロピマル酸の含有量)=4.2)に変更しラテックスBを得た以外は実施例1に従い接着物性および保管安定性の評価を行った。結果を表2に合わせて示す。表2の結果より、接着物性は良好であり、保管によるラテックスの状態変化は無かった。
Latex B was obtained by changing the potassium rosinate to be used (trade name: Bandis T-34K, Harima Kasei Co., Ltd .; (8,15-isopimalic acid content) ÷ (dihydropimalic acid content) = 4.2). The adhesive properties and storage stability were evaluated according to Example 1 except that the above was obtained. The results are shown in Table 2. From the results shown in Table 2, the adhesive properties were good and there was no change in the latex state due to storage.
実施例3
使用するpH調節剤をホウ酸からグリシンに変更した以外は実施例1に従い接着物性および保管安定性の評価を行った。結果を表2に合わせて示す。表2の結果より、接着物性は良好であり、保管によるラテックスの状態変化は無かった。
Example 3
Adhesive properties and storage stability were evaluated according to Example 1 except that the pH adjuster used was changed from boric acid to glycine. The results are shown in Table 2. From the results shown in Table 2, the adhesive properties were good and there was no change in the latex state due to storage.
実施例4
使用するpH調節剤をクロロプレンラテックス(スカイプレン(登録商標)GFL−820(pH2.5,東ソー製))に変更した以外は実施例1に従い接着物性および保管安定性の評価を行った。結果を表2に合わせて示す。表2の結果より、接着物性は良好であり、保管によるラテックスの状態変化は無かった。
Example 4
The adhesive properties and storage stability were evaluated according to Example 1 except that the pH adjuster used was changed to chloroprene latex (Skyprene (registered trademark) GFL-820 (pH 2.5, manufactured by Tosoh Corporation)). The results are shown in Table 2. From the results shown in Table 2, the adhesive properties were good and there was no change in the latex state due to storage.
実施例5
使用する水酸化ナトリウムの量を表1に示す量に変更し、ラテックスCを得た以外は実施例1に従い接着物性および保管安定性の評価を行った。結果を表2に合わせて示す。表2の結果より、接着物性は良好であり、保管によるラテックスの状態変化は無かった。
Example 5
The amount of sodium hydroxide used was changed to the amount shown in Table 1 and latex C was obtained, and the adhesive properties and storage stability were evaluated according to Example 1. The results are shown in Table 2. From the results shown in Table 2, the adhesive properties were good and there was no change in the latex state due to storage.
実施例6
使用する水酸化ナトリウムの量を表1に示す量に変更し、ラテックスDを得た以外は実施例1に従い接着物性および保管安定性の評価を行った。結果を表2に合わせて示す。表2の結果より、接着物性は良好であり、保管によるラテックスの状態変化は無かった。
Example 6
The amount of sodium hydroxide to be used was changed to the amount shown in Table 1 and latex D was obtained, and the adhesive properties and storage stability were evaluated according to Example 1. The results are shown in Table 2. From the results shown in Table 2, the adhesive properties were good and there was no change in the latex state due to storage.
実施例7
使用する単量体をクロロプレン単量体単独から、クロロプレン単量体と2,3−ジクロロブタジエン単量体に変更してラテックスEを得た以外は実施例1に従い接着物性および保管安定性の評価を行った。結果を表2に合わせて示す。表2の結果より、接着物性は良好であり、保管によるラテックスの状態変化は無かった。
Example 7
Evaluation of adhesive properties and storage stability according to Example 1 except that latex E was obtained by changing the monomer used from chloroprene monomer alone to chloroprene monomer and 2,3-dichlorobutadiene monomer. Went. The results are shown in Table 2. From the results shown in Table 2, the adhesive properties were good and there was no change in the latex state due to storage.
実施例8
表1に示す量の水酸化カリウムを使用し、ラテックスFを得た以外は実施例1に従い接着物性および保管安定性の評価を行った。結果を表2に合わせて示す。表2の結果より、接着物性は良好であり、保管によるラテックスの状態変化は無かった。
Example 8
Adhesive properties and storage stability were evaluated in accordance with Example 1 except that the amount of potassium hydroxide shown in Table 1 was used and latex F was obtained. The results are shown in Table 2. From the results shown in Table 2, the adhesive properties were good and there was no change in the latex state due to storage.
実施例9
水酸化ナトリウムを表1に示す量の水酸化カリウムに変更し、ラテックスGを得た以外は実施例1に従い接着物性および保管安定性の評価を行った。結果を表2に合わせて示す。表2の結果より、接着物性は良好であり、保管によるラテックスの状態変化は無かった。
Example 9
The adhesive properties and storage stability were evaluated according to Example 1 except that sodium hydroxide was changed to the amount of potassium hydroxide shown in Table 1 and latex G was obtained. The results are shown in Table 2. From the results shown in Table 2, the adhesive properties were good and there was no change in the latex state due to storage.
実施例10
純水の量を表1に示す量に変更し、重合転化率約30%にて仕込みのクロロプレン単量体100重量部に対して20重量部に相当する純水を追加しラテックスHを得て接着物性および保管安定性の評価を行った。結果を表2に合わせて示す。表2の結果より、接着物性は良好であり、保管によるラテックスの状態変化は無かった。
Example 10
The amount of pure water was changed to the amount shown in Table 1 and latex H was obtained by adding 20 parts by weight of pure water to 100 parts by weight of chloroprene monomer charged at a polymerization conversion rate of about 30%. Adhesive properties and storage stability were evaluated. The results are shown in Table 2. From the results shown in Table 2, the adhesive properties were good and there was no change in the latex state due to storage.
実施例11
ナフタレンスルホン酸ナトリウムとホルマリンの縮合物、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、純水の量を表1に示す量に変更しラテックスIを得た。重合停止時の固形分は約50%であった。その後、仕込みのクロロプレン単量体100重量部に対して15重量部に相当する純水を追加し(固形分約47%)、接着物性および保管安定性の評価を行った。結果を表2に合わせて示す。表2の結果より、接着物性は良好であり、保管によるラテックスの状態変化は無かった。
Example 11
Latex I was obtained by changing the amounts of sodium naphthalene sulfonate and formalin condensate, sodium hydroxide, potassium hydroxide and pure water to the amounts shown in Table 1. The solid content when the polymerization was stopped was about 50%. Thereafter, 15 parts by weight of pure water was added to 100 parts by weight of the charged chloroprene monomer (solid content: about 47%), and adhesive properties and storage stability were evaluated. The results are shown in Table 2. From the results shown in Table 2, the adhesive properties were good and there was no change in the latex state due to storage.
実施例12
ラテックスEとラテックスIを70:30でブレンドし、実施例1に従い接着物性および保管安定性の評価を行った。結果を表2に合わせて示す。表2の結果より、接着物性は良好であり、保管によるラテックスの状態変化は無かった。
Example 12
Latex E and Latex I were blended at 70:30, and the adhesive properties and storage stability were evaluated according to Example 1. The results are shown in Table 2. From the results shown in Table 2, the adhesive properties were good and there was no change in the latex state due to storage.
比較例1
使用するロジン酸カリウムを(ロンヂスK−25、荒川化学(株);(8,15−イソピマル酸の含有量)÷(ジヒドロピマル酸の含有量)=0)に変更し、ラテックスJを得た以外は実施例1に従い接着物性および保管安定性の評価を行った。結果を表3に示す。表3の結果より、接着物性は劣り、保管によりラテックスが固化した。
Comparative Example 1
Other than changing the potassium rosinate used to (Londis K-25, Arakawa Chemical Co., Ltd .; (8,15-isopimalic acid content) ÷ (dihydropimalic acid content) = 0) Were evaluated for adhesive properties and storage stability according to Example 1. The results are shown in Table 3. From the results in Table 3, the adhesive properties were inferior, and the latex was solidified by storage.
使用する水酸化ナトリウムの量を表1に示す割合に変更し、ラテックスKを得た以外は実施例1に従い接着物性および保管安定性の評価を行った。結果を表3に合わせて示す。表3の結果より、接着物性は劣り、保管によりラテックスが固化した。
The amount of sodium hydroxide used was changed to the ratio shown in Table 1 and latex physical properties K were obtained, and the adhesive properties and storage stability were evaluated according to Example 1. The results are shown in Table 3. From the results in Table 3, the adhesive properties were inferior, and the latex was solidified by storage.
比較例3
使用する水酸化ナトリウムを水酸化カリウムとし、量を表1に示す割合に変更してラテックスLを得た以外は実施例1に従い接着物性および保管安定性の評価を行った。結果を表3に合わせて示す。表3の結果より、接着物性は劣り、保管によりラテックスが固化した。
Comparative Example 3
Adhesive properties and storage stability were evaluated according to Example 1 except that the sodium hydroxide used was potassium hydroxide and the amount was changed to the ratio shown in Table 1 to obtain latex L. The results are shown in Table 3. From the results in Table 3, the adhesive properties were inferior, and the latex was solidified by storage.
比較例4
使用するラテックスをクロロプレンラテックス(スカイプレン(登録商標)LA−660(8,15−イソピマル酸の含有量)÷(ジヒドロピマル酸の含有量)=0、ナトリウムイオン1500ppm、カリウムイオン2100ppm、東ソー製))に変更した以外は実施例1に従い接着物性および保管安定性の評価を行った。結果を表3に合わせて示す。表3の結果より、接着物性は劣り、保管によりラテックスが固化した。
Comparative Example 4
The latex used is chloroprene latex (Skyprene (registered trademark) LA-660 (content of 8,15-isopimalic acid) ÷ (content of dihydropimalic acid) = 0, sodium ion 1500 ppm, potassium ion 2100 ppm, manufactured by Tosoh Corporation)) The adhesive properties and storage stability were evaluated in accordance with Example 1 except that the change was made. The results are shown in Table 3. From the results in Table 3, the adhesive properties were inferior, and the latex was solidified by storage.
比較例5
ラテックスIについて、実施例1に従い接着物性および保管安定性の評価を行った。結果を表3に合わせて示す。表3の結果より、接着物性は劣り、保管によりラテックスが固化した。
Comparative Example 5
Latex I was evaluated for adhesive properties and storage stability according to Example 1. The results are shown in Table 3. From the results in Table 3, the adhesive properties were inferior, and the latex was solidified by storage.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008274046A JP5532580B2 (en) | 2008-10-24 | 2008-10-24 | Chloroprene latex and method for producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008274046A JP5532580B2 (en) | 2008-10-24 | 2008-10-24 | Chloroprene latex and method for producing the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010100749A JP2010100749A (en) | 2010-05-06 |
JP5532580B2 true JP5532580B2 (en) | 2014-06-25 |
Family
ID=42291671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008274046A Active JP5532580B2 (en) | 2008-10-24 | 2008-10-24 | Chloroprene latex and method for producing the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5532580B2 (en) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20130124276A (en) | 2010-08-06 | 2013-11-13 | 덴끼 가가꾸 고교 가부시키가이샤 | Polychloroprene latex, rubber-asphalt composition and construction method thereof, sheet, and waterproof coating film |
JP2013107942A (en) * | 2011-11-17 | 2013-06-06 | Nippon A&L Inc | Aqueous flame-retardant resin composition |
JP6084878B2 (en) * | 2013-03-29 | 2017-02-22 | 日本エイアンドエル株式会社 | Adhesive composition and product using the composition |
JP5889450B2 (en) * | 2015-01-26 | 2016-03-22 | 日本エイアンドエル株式会社 | Method for producing flame retardant aqueous resin composition |
JP6459564B2 (en) * | 2015-01-29 | 2019-01-30 | 日本ゼオン株式会社 | Synthetic isoprene polymer latex for dip molding, dip molding composition and dip molded body |
JP6471536B2 (en) * | 2015-02-27 | 2019-02-20 | 東ソー株式会社 | Adhesive composition and bonding method using the same |
KR102364851B1 (en) * | 2015-08-26 | 2022-02-18 | 삼성전자주식회사 | Metal air battery including thermal management structure |
CN108779296B (en) * | 2016-03-23 | 2020-12-29 | 日本瑞翁株式会社 | Latex and friction material |
JP7024183B2 (en) * | 2017-01-11 | 2022-02-24 | 東ソー株式会社 | Chloroprene latex composition |
CN109401624B (en) * | 2018-10-22 | 2020-11-06 | 广州市鲁班建筑科技集团股份有限公司 | Thixotropic water-based modified asphalt waterproof coating and preparation method thereof |
CN109666193A (en) * | 2018-12-24 | 2019-04-23 | 贵州轮胎股份有限公司 | Sizing material of steel radial tyre steel belt and preparation method thereof, vulcanization process |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4112119B2 (en) * | 1999-05-06 | 2008-07-02 | 電気化学工業株式会社 | Aqueous adhesive comprising chloroprene latex composition and method for producing the same |
JP4180195B2 (en) * | 1999-07-05 | 2008-11-12 | 電気化学工業株式会社 | Adhesive composition using chloroprene latex |
JP4493753B2 (en) * | 1999-07-26 | 2010-06-30 | 電気化学工業株式会社 | Adhesion method and laminate using chloroprene latex adhesive |
JP4428209B2 (en) * | 2004-11-18 | 2010-03-10 | 東ソー株式会社 | Chloroprene rubber, method for producing the same, and chloroprene rubber composition |
JP2007332207A (en) * | 2006-06-13 | 2007-12-27 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Aqueous polychloroprene adhesive |
-
2008
- 2008-10-24 JP JP2008274046A patent/JP5532580B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010100749A (en) | 2010-05-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5532580B2 (en) | Chloroprene latex and method for producing the same | |
WO2011065524A1 (en) | Chloroprene polymer latex composition and use thereof | |
JP5153735B2 (en) | Adhesive and method for producing the same | |
WO2016133190A1 (en) | Latex composition and one-pack aqueous adhesive | |
JP5716784B2 (en) | Chloroprene latex and adhesive composition containing chloroprene latex | |
JP2007332207A (en) | Aqueous polychloroprene adhesive | |
JP2001049043A (en) | Chloroprene latex composition and its preparation | |
WO2008026429A1 (en) | Vulcanizable aqueous adhesive and use thereof | |
JP5521205B2 (en) | Chloroprene latex and method for producing the same | |
JP2013177504A (en) | Chloroprene polymer composition, and method for producing the same | |
JP5663827B2 (en) | Chloroprene latex and process for producing the same | |
JP2001019922A (en) | Adhesive composition using chloroprene latex | |
JP4597607B2 (en) | Aqueous adhesive composition and method for producing the same | |
JP2010106073A (en) | Chloroprene latex and method of manufacturing the same | |
JP2009191235A (en) | Chloroprene-based polymer composition, method for producing the same, and adhesive composition | |
JP5309725B2 (en) | Chloroprene latex and method for producing the same | |
JP5228333B2 (en) | Chloroprene-based copolymer latex, production method thereof and use thereof | |
JP2000319453A (en) | Chloroprene latex composition and its production | |
JPWO2004104061A1 (en) | Production method and composition of polychloroprene latex | |
JP2000319452A (en) | Chloroprene latex composition and its production | |
JP2007070464A (en) | Two-part aqueous adhesive and application thereof | |
JP3652858B2 (en) | Chloroprene-based copolymer latex and adhesive composition thereof | |
JP5949237B2 (en) | Chloroprene latex and method for producing the same | |
JP7263797B2 (en) | Chloroprene latex and adhesive composition | |
JP6229492B2 (en) | Chloroprene latex composition |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110921 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130424 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130702 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130830 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140401 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5532580 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140414 |