JP5410843B2

JP5410843B2 - 切断機

Info

Publication number: JP5410843B2
Application number: JP2009133333A
Authority: JP
Inventors: 詳浩藤原; 克彦佐々木; 昌彦稲井
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2009-06-02
Filing date: 2009-06-02
Publication date: 2014-02-05
Anticipated expiration: 2029-06-02
Also published as: CN201815748U; JP2010280013A

Description

本発明は、ベース上に載置した被切断材を上下動する回転刃物によって切断する卓上マルノコ等の切断機に関する。

卓上マルノコ等の切断機においては、被切断材を載置するベース上に、モータ駆動する回転刃物を備えた本体を上下動可能に設け、本体を下降操作することで回転刃物によってベース上の被切断材を切断可能となっている。このような切断機では、特許文献１に示すように、回転刃物による被切断材の切断位置が予め墨線として視認できるようにレーザー発振器を備えたものが知られている。

特開２０００−２２５６０２号公報

このようなレーザー発振器は、動作電源をモータと同様に商用電源から得ているため、本体内に配線の引き回しが必要となる等、構造が複雑となり、コストや組付けの手間が掛かってしまう。

そこで、本発明は、レーザー発振器を備えても配線が楽に行える切断機を提供することを目的としたものである。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、被切断材を載置するベース上に、モータ及びそのモータの駆動で回転する回転刃物を備えた本体を、支軸によって上下動可能に支持させて、本体側に、ベース上の被切断材に向けてレーザーを縦向きに面発光するレーザー発振器を設けた切断機であって、レーザー発振器を、直流電源によって動作するタイプとして、本体におけるモータ設置側の側面で支軸寄りの位置に、レーザー発振器の電源となる電池を収容する電池ボックスを設けたことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、レーザー発振器を、回転可能且つ任意の位相で固定可能に支持してレーザーの軸回りでの照射角度を、左右方向へ傾斜可能且つ任意の傾斜位置で固定可能に支持してレーザーの左右方向での照射角度を、左右方向へスライド可能且つ任意のスライド位置で固定可能に支持して左右方向での照射位置を夫々調整可能としたことを特徴とするものである。

請求項１に記載の発明によれば、レーザー発振器と電池ボックスとが切断機に対して電気的に独立して取り付けられるため、レーザー発振器に係る構造がシンプルとなり、配線が楽に行える。また、レーザー発振器を備えない切断機に対しても簡単に後付けできる上、修理等に伴う取り外しも容易となる。
また、電池ボックスが本体におけるモータの設置側に設けられているので、モータの組立と同じ工程で電池ボックスの組立が連続して行える。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、被切断材の切断態様に応じたレーザーの微調整が簡単且つ正確に行える。

スライドマルノコを左上方から見た斜視図である。スライドマルノコを右上方から見た斜視図である。アーム部分の縦断面図である。クランプ軸及びレバーの斜視図である。アームのストッパ機構の説明図で、（Ａ）が固定筒部を後方から見た状態を、（Ｂ）〜（Ｄ）が下ストッパ部分の横断面（夫々傾斜０°、左４５°、右４５°）を夫々示す。アームを後方から見た説明図である。本体の説明図で、（Ａ）がモータ部分の断面、（Ｂ）がロックボタン部分の断面を夫々示す。ブレードカバーの斜視図である。レーザー照射ユニットの斜視図である。電池ボックスの説明図で、（Ａ）が平面、（Ｂ）（Ｃ）が縦断面を夫々示す。ガイドフェンスの右側のガイド部の斜視図で、（Ａ）が前方から、（Ｂ）が後方から夫々見た状態で示す。上フェンスを取り外した右側のガイド部の斜視図である。（Ａ）はターンベースを下方から見た斜視図、（Ｂ）はスライドプレートの斜視図である。ベース及びターンベースの中央縦断面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１，２は、切断機の一例であるスライドマルノコの斜視図で、スライドマルノコ１は、ベース２の中央に、平面視が円形状のターンベース３を回転可能に載置し、ターンベース３の後方（図１の左上側）に形成された固定筒部４に、アーム５の下端に形成された可動筒部６が左右方向へ夫々最大４５°まで傾動可能且つ任意の角度で固定可能に連結されている。この連結は、図３に示すように、後方からクランプ軸７を、可動筒部６及び固定筒部４の中心に遊挿させてその前端を固定筒部４に回転不能に連結する一方、クランプ軸７の後端に形成したネジ部８を、アーム５の後方に被着されるカバー９によってアーム５内で固定されるキャップ１０に貫通させて、レバー１１の基端部１２を螺合させる構造となっている。

すなわち、レバー１１を基端部１２がネジ部８へねじ込まれる方向へ右回転させると、キャップ１０に移動規制される基端部１２がクランプ軸７を後方へネジ送りし、可動筒部６を固定筒部４へ押圧してアーム５を当該位置で固定する（クランプ状態）。逆に、レバー１１を左回転させると、基端部１２がクランプ軸７を前方へネジ送りして可動筒部６と固定筒部４との押圧を解除し（アンクランプ状態）、固定筒部４に対する可動筒部６の回転、すなわちアーム５の傾動を許容する。また、キャップ１０の前方でネジ部８には、図４にも示すように、ナット１３が螺合されて、その前方で一対のワッシャー１４，１４及びその間に設けたスラストニードルベアリング１５をクランプ軸７に固定している。これにより、アンクランプ時にはワッシャー１４がアーム５に係合してクランプ軸７に一定の軸力を付与し、アーム５を当該位置で維持可能となっている。

また、アーム５の最大傾動の規制は、図５に示すように、固定筒部４内で左右に設けた左右一対のストッパボルト１６，１６に、可動筒部６から固定筒部４内に突設される下ストッパ１７が当接する（同図（Ｃ）が左４５°傾動時、（Ｄ）が右４５°傾動時）ことで行われている。この下ストッパ１７は、可動筒部６と別体で形成されてボルト１８によって可動筒部６に固定されている。このように下ストッパ１７を別体で形成すると、左右一方への片傾斜と左右両方への両傾斜とを形状が異なる下ストッパ１７の交換で簡単に選択可能となる上、下ストッパ１７以外の部分の共通化が図られるという利点がある。１９は、図５（Ｂ）の直角切断位置で固定筒部４に設けた上ストッパボルト２０に当接する上ストッパで、解除ボタン２１の操作によって上ストッパボルト２０との当接位置から外れるようになっている。

そして、アーム５の上端には、一対の筒状の保持部２２，２２が前後方向へ向けて平行且つ一体に設けられて、両保持部２２に、左右一対のパイプ状のスライドバー２３，２３が前後方向へスライド可能に軸支されている。このスライドバー２３，２３の後端は、後側ホルダ２４に夫々連結され、スライドバー２３，２３の前端は、前側ホルダ２５に夫々連結されて、前側ホルダ２５の上部には、支軸２６によって本体３０が上下方向へ回転可能に連結されると共に、図示しないトーションバネによって図１，２の上死点に保持されている。なお、後側ホルダ２４の後面には、図３，６に示すように、鋸刃の交換等に用いるボックスレンチ２７の一端を差し込む差込孔２８が形成されると共に、ボックスレンチ２７の他端を保持するホルダ金具２９が設けられて、ボックスレンチ２７の着脱が可能となっている。

一方、本体３０には、図７にも示すように、右側に設けたモータ３１の駆動で回転する回転刃物である円盤状の鋸刃３２と、鋸刃３２の上側を覆って支軸２６によって前側ホルダ２５と連結されるブレードカバー３３とが設けられ、ブレードカバー３３の下方には、上死点で鋸刃３２の下縁部を覆い、本体３０の下降に従ってリンク３５（図１に図示）によって回転し、鋸刃３２の下縁部を露出させる安全カバー３４が設けられている。モータ３１を収容するモータハウジング３６は、右側への本体３０の傾動の際に後述するガイドフェンス７７と干渉しないように、ブレードカバー３３の右側面に組み付けられるギヤハウジング３７を介して鋸刃３２に対して上方へ４５°傾斜した向きで設けられている。このようにブレードカバー３３とギヤハウジング３７とを別体に作製することで、一体にするよりも個々の部品の金型構造を簡素にすることができる。３８はギヤハウジング３７の固定ネジで、モータハウジング３６の上側には、スイッチレバー４０を備えてブレードカバー３３と平行なハンドル３９が設けられている。

また、４２は、ブレードカバー３３及びギヤハウジング３７に軸支されて鋸刃３２が取り付けられるスピンドルで、モータ３１の出力軸４１からスピンドル４２へのトルク伝達は、出力軸４１に形成したベベルギヤ４３と、スピンドル４２に外装したベベルギヤ４４との噛み合いによって行われている。４５は、鋸刃３２の交換等の際にスピンドル４２の回転をロックするためのロックボタンで、押し込み操作によってスピンドル４２側のベベルギヤ４４に設けた係止孔４４ａに係止させると、ベベルギヤ４４を介してスピンドル４２の回転がロックされる。

さらに、モータハウジング３６において、出力軸４１におけるベベルギヤ４３と反対側の端部を軸支するボールベアリング４６は、モータハウジング３６に設けたベアリングリテーナ４７内で、ラバーリング４８を介して保持されている。このラバーリング４８がベベルギヤ４３，４４から発生した振動を吸収することにより、ベベルギヤ４３，４４同士の噛み合い音を低減することができる。一方、ギヤハウジング３７における出力軸４１の上側部位には、図８に示すように、モータハウジング３６とブレードカバー３３とを連通させる連通孔４９が穿設され、ブレードカバー３３におけるギヤハウジング３７の連結側には、出力軸４１に設けたモータ冷却用ファン５１によって生じるモータの冷却用空気をブレードカバー３３内へ導く風窓５０，５０・・が設けられている。

そして、図９に示すように、前側ホルダ２５の前面には、レーザー照射ユニット５２が設けられ、ブレードカバー３３の右側面において支軸２６寄りには、電池ボックス５３が設けられている。
まずレーザー照射ユニット５２は、リード線５４を介して電池ボックス５３に電気的接続されるレーザー発振器５５と、そのレーザー発振器５５を前方斜め下向きで回転可能に保持する筒状のホルダ５６と、ホルダ５６の側方へ突出した上連結板５７が連結される下連結板５８と、前側ホルダ２５の前面に設けられ、下連結板５８が連結されるブラケット板５９とを有している。

このうちレーザー発振器５５は、直流電源の供給によって前面からレーザーを縦向き扇状に面発光する軸状体で、ホルダ５６へ回転可能に遊挿されている。ホルダ５６の上面には、押圧ネジ６０が螺合されて、この押圧ネジ６０をホルダ５６内へねじ込むことで、レーザー発振器５５の側面が押圧されてその回転が規制されることになる。よって、押圧ネジ６０を緩めると、レーザー発振器５５をホルダ５６内で回転させて、前面からのレーザーの照射角度を軸回りで調整することができる。

上連結板５７は、前後に並べた２本のネジ６１，６２によって下連結板５８へ取り付けられるが、上連結板５７における前側のネジ６２の貫通孔は左右方向に長い長孔６３となっているため、ネジ６１，６２を緩めた状態では、後方のネジ６１を中心にして上連結板５７を左右に傾斜させてホルダ５６及びレーザー発振器５５の向き（左右方向への照射角度）を調整することができる。
下連結板５８は、ブラケット板５９にネジ６４によって取り付けられるが、下連結板５８は、背面に突設した左右方向の突条６５を、ブラケット板５９に設けた左右方向の溝６６に嵌合させていると共に、ネジ６４の貫通孔は左右方向に長い長孔６７となっている。よって、ネジ６４を緩めた状態では、下連結板５８を左右方向にスライドさせてこれと一体のホルダ５６及びレーザー発振器５５の左右方向のスライド位置を調整することができる。

そして、電池ボックス５３は、図１０に示すように、２本の単三電池６８ａ，６８ａを収容する収容部６８と、収容部６８に隣接するスイッチ６９とを備え、収容部６８の上面には、同図（Ｃ）に示すように、スイッチ６９と反対側へスライドさせることで収容部６８の上面を開放可能な蓋７０が設けられている。この電池ボックス５３は、ブレードカバー３３の側面に形成されたリブ７１，７１の間に収まる格好で、スイッチ６９を支軸２６側に向けた姿勢でレーザー照射ユニット５２の近傍にネジ止めされる。リード線５４は、前側ホルダ２５に設けた二箇所の係止部７２，７２で固定されて、本体３０が上下動しても側方へ飛び出さないようになっている。

一方、ベース２において、ターンベース３の前方には、半径方向に延長部７３が突設されて、その延長部７３からターンベース３の中心に亘って上面に刃口板７４が設けられている。延長部７３の前端には、ターンベース３の水平回転操作用のグリップ７５が突設されている。また、ベース２におけるターンベース３の左右には、上面がターンベース３と同一高さとなり、前後方向へ伸びる脚を下部に備えた載置部７６，７６が夫々形成されている。

７７は、載置部７６，７６の上面間に架設されたガイドフェンスで、このガイドフェンス７７は、載置部７６に固定される左右一対のガイド部７８，７８と、刃口板７４を後方で迂回して両ガイド部７８，７８を連結する半円状の迂回部７９とからなる。ここで、右側のガイド部７８は、図１１に示すように、載置部７６に固定される下フェンス８０と、その下フェンス８０上へツマミネジ８２によって着脱可能に連結される上フェンス８１とに二分割されている。

この上フェンス８１の背面には、ツマミネジ８４が螺合可能な筒部８３，８３が形成されて、何れかの筒部８３に、ターンベース３上に載置される被切断材を上方から押圧固定する縦バイス８５が装着可能となっている。よって、本体３０を右側へ傾動させる場合は、図１２に示すように、ガイド部７８から上フェンス８１を取り外せば、本体３０との干渉が回避できる。なお、上フェンス８１を取り外した場合でも、下フェンス８０背面の筒部に設けたツマミネジ８２によって下フェンス８０に縦バイス８５を装着することができる。また、左側のガイド部７８も上下フェンス８６，８７に二分割されているが、ここでの上フェンス８６は下フェンス８７上で外側へスライドさせることで、左傾動時の本体３０との干渉が回避できるようになっている。

また、図１３（Ａ）に示すように、ターンベース３の下面には、スライドプレート８８，８８が設けられている。このスライドプレート８８は、ターンベース３の周方向に沿って円弧状にカーブする一対の帯状体で、同図（Ｂ）に示すように、上面で両端と中央との三箇所に突設した突起８９，８９・・を、ターンベース３の下面に設けた凹部９０，９０・・に差し込むことで、ターンベース３へ一体回転可能に連結される。ターンベース３をベース２上に載置した状態では、図１４に示すように、スライドプレート８８がベース２に形成した受け部９１の上面に摺接してターンベース３を回転可能に支持するものとなる。９２は、ターンベース３の回転中心となる六角ボルトで、ターンベース３の上側からターンベース３及びベース２を貫通し、ベース２の下側に突出する下端に、ナイロンナット９３を螺合させて抜け止めを行っている。

以上の如く構成されたスライドマルノコ１においては、ターンベース３の上面に被切断材を載置し、ガイドフェンス３のガイド部７８に押し当てて位置決めした状態で、電池ボックス５３のスイッチ６９をＯＮ操作すると、レーザー発振器５５からレーザーが照射されて被切断材の上面に墨線として現れる。よって、被切断材の位置を微調整する等して切断後に得られる被切断材の寸法を正確に合わせることができる。
次に、ハンドル３９を把持してスイッチレバー４０を押し込むと、モータ３１が駆動して鋸刃３２が回転する。そのまま本体３０を下降させれば、安全カバー３４が回転して鋸刃３２の下縁部を露出し、墨線の位置で被切断材の直角切断を行うことができる。なお、安全カバー３４の左側面の周縁際で上死点で最後端となる位置には、ローラ９４（図１に図示）が設けられており、安全カバー３４が被切断材と干渉しても、ローラ９４の転動によって安全カバー３４の回転がスムーズに行われるようになっている。

ここで、グリップ７５を把持してターンベース３を回転させると、本体３０も追従して回転し、ガイド部７８に対して鋸刃３２及び刃口板７４の角度を変更するため、平面視で被切断材を斜めにカットする角度切りが行える。また、レバー１１の操作によってアーム５を左右何れかへ所定角度傾動させると、本体３０も当該角度で傾斜するため、正面視で被切断材を斜めにカットする傾斜切断が行える。何れの場合もレーザーは鋸刃３２に追従して回転或いは傾斜するため、直角切断と同様に墨線の位置で切断することができる。

一方、前後に長い被切断材に対してスライド切断を行う場合は、ハンドル３９を把持して本体３０を手前に引くと、前側ホルダ２５を介して本体３０と一体となるスライドバー２３，２３が保持部２２，２２に対してスライドするため、本体３０を前方へ移動させることができる。本体３０が被切断材の端に到達した時点でスイッチレバー４０を押し込んで本体３０を下降させると、回転する鋸刃３２が被切断材に切り込まれる。そのまま本体３０を後方へ向けて押すと、今度はスライドバー２３，２３が保持部２２，２２に対して後方へスライドするため、本体３０が後方へ移動して被切断材をスライド切断することができる。このときも前側ホルダ２５に追従したレーザー発振器５５からレーザーが照射されるため、墨線に沿ったスライド切断が可能となる。

そして、墨線の位置を例えば鋸刃３２の側面に合わせる等の変更や微調整を行う場合、前述のようにレーザー照射ユニット５２において、押圧ネジ６０を緩めれば、レーザー発振器５５を軸回りで回転させて照射角度の調整が可能となる。また、上連結板５７のネジ６１，６２を緩めれば、レーザー発振器５５ごとホルダ５６を左右方向へ傾斜させてレーザーの左右方向への照射角度が調整可能となる。そして、下連結板５８のネジ６４を緩めれば、レーザー発振器５５ごと上連結板５７を左右方向へスライドさせてレーザーの左右方向の位置が調整可能となる。また、電池６８ａ，６８ａの容量がなくなった場合は、電池ボックス５３の蓋７０を取り外して収容部６８を開放させれば電池の交換が行える。

このように、上記形態のスライドマルノコ１によれば、レーザー発振器５５を、直流電源によって動作するタイプとして、直流電源となる電池を収容する電池ボックス５３を設けたことで、レーザー発振器５５と電池ボックス５３とがスライドマルノコ１に対して電気的に独立して取り付けられる。よって、レーザー発振器５５を備えても構造がシンプルとなり、配線が楽に行える。特に、レーザー発振器を備えないスライドマルノコに対しても簡単に後付けできる上、修理等に伴う取り外しも容易となる。

また、ここでは電池ボックス５３を、本体３０におけるモータ３１の設置側の外面でレーザー発振器５５の近傍に配置しているので、電池交換が簡単に行えると共に、両者を接続するリード線５４が短くて済み、本体３０の外面に引き回されるリード線５４が作業の邪魔になるおそれも少なくなる。また、電池ボックス５３がモータ３１と同じ側（ここでは右側）に設けられているので、モータ３１の組立と同じ工程で電池ボックス５３の組立が連続して行える。
さらに、レーザー発振器５５を、回転可能且つ任意の位相で固定可能に支持してレーザーの軸回りでの照射角度を、左右方向へ傾斜可能且つ任意の傾斜位置で固定可能に支持してレーザーの左右方向での照射角度を、左右方向へスライド可能且つ任意のスライド位置で固定可能に支持して左右方向での照射位置を夫々調整可能としているので、必要に応じたレーザーの微調整が簡単且つ正確に行える。

なお、レーザー発振器の微調整は、上記形態による構造に限らず、上連結板では後側のネジの貫通孔を長孔にしたり、下連結板では２本のネジを長孔によって左右方向へスライド可能に案内したり等、適宜設計変更できる。勿論ネジと長孔とによる調整構造以外に、ネジ送り機構等の他の構造も採用可能である。
また、レーザーの回転方向と左右の傾斜方向と左右のスライド方向との３方向で調整可能とする必要はなく、何れか１方向又は２方向のみで調整可能としても差し支えない。
さらに、電池ボックスにおいても、蓋の開閉はスライドでなくヒンジを採用したり、スイッチをスライド式にしたりする他、電池にボタン電池等の他のタイプを採用したり、蓄電池を採用したり等も考えられる。加えて、レーザー発振器と別個に設けるのに限らず、レーザー発振器と電池ボックスとを一体型にして本体に装着することも可能である。

その他、切断機としてはスライドマルノコに限らず、スライド機構を持たない卓上マルノコであってもよいし、また、カッタ等の他の切断機であっても本発明は採用可能である。

１・・スライドマルノコ、２・・ベース、３・・ターンベース、４・・固定筒部、５・・アーム、６・・可動筒部、７・・クランプ軸、２３・・スライドバー、２４・・後側ホルダ、２５・・前側ホルダ、２６・・支軸、３０・・本体、３１・・モータ、３２・・鋸刃、３３・・ブレードカバー、３６・・モータハウジング、３９・・ハンドル、５２・・レーザー照射ユニット、５３・・電池ボックス、５４・・リード線、５５・・レーザー発振器、５６・・ホルダ、５７・・上連結板、５８・・下連結板、５９・・ブラケット板、６０・・押圧ネジ、６１，６２，６４・・ネジ、６４，６７・・長孔、６８・・収容部、６９・・スイッチ、７０・・蓋、７１・・リブ。

Claims

被切断材を載置するベース上に、モータ及びそのモータの駆動で回転する回転刃物を備えた本体を、支軸によって上下動可能に支持させて、前記本体側に、前記ベース上の前記被切断材に向けてレーザーを縦向きに面発光するレーザー発振器を設けた切断機であって、
前記レーザー発振器を、直流電源によって動作するタイプとして、前記本体における前記モータ設置側の側面で前記支軸寄りの位置に、前記レーザー発振器の電源となる電池を収容する電池ボックスを設けたことを特徴とする切断機。
前記レーザー発振器を、回転可能且つ任意の位相で固定可能に支持してレーザーの軸回りでの照射角度を、左右方向へ傾斜可能且つ任意の傾斜位置で固定可能に支持してレーザーの左右方向での照射角度を、左右方向へスライド可能且つ任意のスライド位置で固定可能に支持して左右方向での照射位置を夫々調整可能としたことを特徴とする請求項１に記載の切断機。