JP4051832B2 - 給紙装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に用いられる給紙装置に関し、特に、安定した原稿の繰り出しが可能な給紙装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ファクシミリ等に用いられる給紙装置には、積層された複数の原稿を１枚毎に分離する分離ローラと、分離ローラよりも原稿搬送方向の上流側に位置すると共に、原稿搬送方向側へ原稿を送り出すピックアップローラとを備えているものがある。通常、この分離ローラとピックアップローラとは、フレーム部材によってそれぞれが回転可能に軸支されている。
【０００３】
その一例として、図５に、従来の給紙装置５０の一部を概略的に示した側断面図を示す。給紙スロープ５１の上には、複数の原稿用紙Ｐが積層されており、給紙スロープ５１の搬送方向下流側（図５における右側）に配設された分離片５２によって複数の原稿用紙Ｐが分離されている。
【０００４】
分離片５２の上方には、分離片５２と協動して複数枚の原稿用紙Ｐを一枚毎に分離して、その分離した原稿用紙Ｐを搬送方向下流側へ向けて搬送する分離ローラ５３が配設されている。この分離ローラ５３は、分離ローラ軸５３ａによって給紙装置５０の本体およびフレーム部材５４に回転可能に軸着されている。分離ローラ５３の軸方向における側方には、分離ローラ５３の回転を後述するアイドルギヤ５６へ伝達するためのギヤ（図示せず）が周設されている。
【０００５】
フレーム部材５４の搬送方向上流側（図５における左側）には、分離ローラ５３と同様に分離した原稿用紙Ｐを搬送方向下流側へ向けて搬送するピックアップローラ５５が配設されている。このピックアップローラ５５は、ピックアップローラ軸５５ａによってフレーム部材５４に回転可能に軸着されている。ピックアップローラ５５の軸方向における側方には、分離ローラ５３と同様に回転を伝達するためのギヤ（図示せず）が周設されている。
【０００６】
ピックアップローラ５５と分離ローラ５３との間には、分離ローラ５３の回転をピックアップローラ５５へ伝達するアイドルギヤ５６が、分離ローラ５３のギヤ、およびピックアップローラ５５のギヤに噛合可能な位置に配設されている。アイドルギヤ５６は、アイドルギヤ軸５６ａによってフレーム部材５４に回転可能に軸着されている。なお、図５中に示されるアイドルギヤ５６の外周円は歯車の歯先円を、内周円は歯車の歯底円をそれぞれ示しており、その外周円と内周円との間の１点鎖線は、歯車のピッチ円をそれぞれ示している。
【０００７】
このように、アイドルギヤ５６を分離ローラ５３とピックアップローラ５５との間に挿設することにより、分離ローラ５３およびピックアップローラ５５を同一方向へ回転させることができる。よって、分離ローラ５３およびピックアップローラ５５によって、最上段に積載された原稿用紙Ｐを１枚だけ搬送方向下流側へ搬送することができるのである。
【０００８】
ここで、原稿用紙Ｐを給紙スロープ５１の上に積載する場合、ピックアップローラ５５が給紙スロープ５１の上面に当接されたままの状態では原稿用紙Ｐを挿入しにくいので、従来は、フレーム部材５４の上部に突設された鉤部５４ａと給紙装置５０の本体から垂下された鉤部５０ａとを引張バネ５７で連結し、ピックアップローラ５５を上方へ引っ張り上げた状態で原稿用紙Ｐを挿入していた。
【０００９】
原稿用紙Ｐの挿入が完了して、給紙を開始する際には、分離ローラ５３およびピックアップローラ５５が最上段に積載された原稿用紙Ｐへ当接され、原稿用紙Ｐの搬送方向へ回転を開始するのである。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる方式により給紙を行った場合、給紙動作時にもピックアップローラ５５は引張バネ５７によって上方へ引っ張られているため、ピックアップローラ５５が原稿用紙Ｐに当接する力が不安定になる等により、ピックアップローラ５５による原稿用紙Ｐの繰り出し（搬送）が不安定になりやすいという問題点があった。
【００１１】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、安定した原稿の繰り出しを行うことができる給紙装置を提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項１記載の給紙装置は、積層された複数の原稿を１枚毎に分離する分離ローラと、その分離ローラよりも原稿搬送方向の上流側に配設されると共に、その分離ローラ側へ原稿を送り出すピックアップローラと、前記分離ローラの回転軸と前記ピックアップローラの回転軸とを軸支するフレーム部材とを備えており、前記フレーム部材を覆うカバーと、前記カバーを閉じた場合に前記分離ローラの回転軸を回転中心として前記フレーム部材の前記ピックアップローラ側を持ち上げるための持ち上げ手段とを備えている。
【００１３】
【００１４】
請求項２記載の給紙装置は、請求項１記載の給紙装置において、前記持ち上げ手段は、前記カバーの前記フレーム部材側に配設されたカバー突起部材と、前記フレーム部材における前記分離ローラの回転軸よりも反ピックアップローラ側に形成されると共に、前記カバーを閉じた場合に前記カバー突起部材によって前記分離ローラの回転軸を回転中心とし て前記フレーム部材の前記ピックアップローラ側を持ち上げるためのフレーム突起部材とを備えている。
【００１５】
この請求項２記載の給紙装置によれば、請求項１記載の給紙装置と同様に作用する上、カバーが閉じられるとカバー突起部材によってフレーム突起部材が押し下げられることによって、フレーム部材が分離ローラの回転軸を回転中心としてピックアップローラ側が持ち上がる方向に回転される。
【００１６】
請求項３記載の給紙装置は、請求項２記載の給紙装置において、前記カバー突起部材は板バネによって形成されている。
この請求項３記載の給紙装置によれば、請求項２記載の給紙装置と同様に作用する上、カバー突起部材は板バネによって形成されているので、カバー突起部材がフレーム突起部材を押し下げた後は、カバー突起部材はフレーム突起部材から外れ、分離ローラ側へ容易に落下される。
【００１７】
請求項４記載の給紙装置は、請求項１から３のいずれかに記載の給紙装置において、前記分離ローラの回転軸が反原稿搬送方向へ回転する場合には、その分離ローラの回転軸の回転を前記フレーム部材へ伝達してそのフレーム部材を反原稿側へ回転させて跳ね上げ、前記ピックアップローラを原稿から隔離させる跳ね上げ部材を備えている。
【００１８】
この請求項４記載の給紙装置によれば、請求項１から３のいずれかに記載の給紙装置と同様に作用する上、原稿の搬送（給紙）が完了した後に、所定量だけ分離ローラの回転軸を反原稿搬送方向へ回転すると、跳ね上げ部材によってフレーム部材へ分離ローラの回転軸の回転が伝達されてフレーム部材が反原稿側へ回転されて跳ね上げられ、ピックアップローラが原稿から隔離される。
【００１９】
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施例について、添付図面を参照して説明する。本実施例の給紙装置１は、後述する分離ローラ１０、ピックアップローラ１２、フレーム部材１１等により構成されており、ファクシミリ装置などに使用される画像読取装置２に装着されている。
【００２４】
図１は、ファクシミリ装置の上部に配設された本発明の一実施例である給紙装置１を装着した画像読取装置２の内部構造を概略的に示した側断面図であり、図中の矢印付き一点鎖線Ｘは原稿用紙Ｐの搬送方向および搬送経路を示している。
【００２５】
図１に示すように、原稿用紙Ｐの搬送方向上流側（図１における左上側）には、略板状に形成された給紙トレイ３が搬送方向下流側へ向けて下降傾斜して配設されている。給紙トレイ３の搬送方向下流側には、給紙トレイ３に載せられた積層状態の原稿用紙Ｐを画像読取装置２の内部へ誘導する給紙スロープ４が、給紙トレイ３と同様に搬送方向下流側へ向けて下降傾斜して配設されている。
【００２６】
給紙スロープ４の終端部近傍には、上部が略鉤型に形成されたフロントアクチュエータ５が支点５ａを中心に回転可能に軸支されている。給紙トレイ３から供給された原稿用紙Ｐが、給紙スロープ４を経由してフロントアクチュエータ５に到達すると、原稿用紙Ｐによってフロントアクチュエータ５が倒され、支点５ａを中心に回転する。このようにフロントアクチュエータ５が回転されることにより、給紙が完了したことをセンサ（図示せず）が検知することができる。
【００２７】
給紙スロープ４の搬送方向下流側には、略平板状に形成された分離片６が、搬送方向下流側へ向けて上昇傾斜して配設されている。この分離片６は、可撓性を有するシリコンゴムなどの合成樹脂材料で形成されており、後述する分離ローラ１０と協動して、給紙スロープ４に積載された複数枚の原稿用紙Ｐを一枚毎に分離するためのものである。分離片６は、前述のように、シリコンゴムなどの表面摩擦係数の大きな材料で形成されているので、その表面に接触する複数枚の原稿用紙Ｐを引っ掛けて一枚毎に分離することができるのである。
【００２８】
分離片６の下面には、分離片６を上方に押し上げる略く字形の押上部材７が配設されており、この押上部材７はヒンジ８を介して画像読取装置２の本体に回転可能に取着されている。さらに、押上部材７の下面には、圧縮バネ９が装着されている。この圧縮バネ９が伸長しようとする力によって、押上部材７が分離片６へ向けて付勢されるのである。
【００２９】
分離片６の上方には、分離片６と協動して複数枚の原稿用紙Ｐを一枚毎に分離して、その分離した原稿用紙Ｐを搬送方向下流側へ向けて搬送する分離ローラ１０が配設されている。この分離ローラ１０は、分離ローラ軸１０ａによってフレーム部材１１を貫通しつつ、画像読取装置２の本体に回転可能に軸着されている。フレーム部材１１の搬送方向上流側（図１における左側）には、分離ローラ１０と同様に分離した原稿用紙Ｐを搬送方向下流側へ向けて搬送するピックアップローラ１２が配設されている。このピックアップローラ１２は、ピックアップローラ軸１２ａによってフレーム部材１１に回転可能に軸着されている。この分離ローラ１０およびピックアップローラ１２によって、最上段に積載された原稿用紙Ｐが１枚だけ後述する第１搬送ローラ１３および第１押さえローラ１４へ搬送される。
【００３０】
分離ローラ１０およびピックアップローラ１２が回転可能に軸着されたフレーム部材１１は、分離ローラ軸１０ａを支点として画像読取装置２の本体に回転可能に軸着されている。原稿用紙Ｐを給紙スロープ４へ挿入する場合には、ピックアップローラ１２が給紙の障害となるので、フレーム部材１１はその分離ローラ軸１０ａを中心としてピックアップローラ１２が上昇する方向に回転する。一方、給紙スロープ４への原稿用紙Ｐの挿入が完了して給紙を開始する場合には、ピックアップローラ１２を原稿用紙Ｐの表面に当接する必要があるので、フレーム部材１１はその分離ローラ軸１０ａを中心としてピックアップローラ１２が下降する方向に回転する。なお、給紙装置１の詳細については、後述する。
【００３１】
分離片６の搬送方向下流側には、分離された原稿用紙Ｐを搬送方向下流側へ向けて搬送する第１搬送ローラ１３が配設されており、その第１搬送ローラ１３の下方には、第１搬送ローラ１３へ原稿用紙Ｐを押圧するための第１押さえローラ１４が配設されている。第１搬送ローラ１３および第１押さえローラ１４は、それぞれ画像読取装置２の本体に回転可能に軸着されている。第１搬送ローラ１３および第１押さえローラ１４の搬送方向下流側には、湾曲部１５が形成されており、この湾曲部１５を原稿用紙Ｐが通過すること、原稿用紙Ｐの表裏が逆転される。
【００３２】
湾曲部１５の終端部には、原稿用紙Ｐを搬送方向下流側へ向けて搬送する第２搬送ローラ１６が配設されており、その第２搬送ローラ１６の下方には、第２搬送ローラ１６へ原稿用紙Ｐを押圧するための第２押さえローラ１７が配設されている。第２搬送ローラ１６および第２押さえローラ１７は、それぞれ画像読取装置２の本体に回転可能に軸着されている。分離片６によって１枚毎に分離された原稿用紙Ｐは、第１搬送ローラ１３、第１押さえローラ１４、および、第２搬送ローラ１６、第２押さえローラ１７によりそれぞれ挟持されると共に、第１搬送ローラ１３および第２搬送ローラ１６の回転に伴って所定速度で搬送され、画像読取部１８へ送られる。
【００３３】
第２搬送ローラ１６および第２押さえローラ１７の搬送方向下流側には、原稿用紙Ｐの画像を読み取る画像読取部１８が設けられている。画像読取部１８は、原稿用紙Ｐの画像を読み取るセンサであるＣＩＳ１９や、ＣＩＳ１９を装着した読取部材２０、原稿用紙Ｐを読取部材２０へ押圧しつつ搬送するためのプラテンローラ２１などによって構成されている。プラテンローラ２１の表面には、画像を読み取る際に白色の基準とするホワイトテープが巻回されている。
【００３４】
第２搬送ローラ１６および第２押さえローラ１７によって搬送されてきた原稿用紙Ｐは、プラテンローラ２１によりＣＩＳ１９を装着した読取部材２０へ押圧されつつ搬送されることによって、その裏面に描かれた画像が読み取られる。
【００３５】
画像読取部１８の搬送方向下流側には、読取済みの原稿用紙Ｐを画像読取装置２から外部へ排紙するための排紙ローラ２２が配設されており、その排紙ローラ２２の下方には、排紙ローラ２２へ原稿用紙Ｐを押圧するための排紙押さえローラ２３が配設されている。排紙ローラ２２および排紙押さえローラ２３は、それぞれ画像読取装置２の本体に回転可能に軸着されている。画像読取部１８で画像が読み取られた原稿用紙Ｐは、排紙ローラ２２および排紙押さえローラ２３により挟持されると共に、排紙ローラ２２の回転に伴って所定速度で搬送され、画像読取装置２の外部へ排紙される。
【００３６】
排紙ローラ２２および排紙押さえローラ２３の搬送方向前方の下方には、排紙された読取済みの原稿用紙Ｐを貯留する略板状に形成された排紙トレイ２４が配設されている。また、給紙スロープ４から湾曲部１５を経由して排紙ローラ２２に至る画像読取装置２の上部には、画像読取装置２を保護するためのカバー２５が覆設されている。
【００３７】
図２を参照して、給紙装置１の第１実施例の詳細について説明する。図２は、第１実施例の給紙装置１の平面図である。なお、理解を容易にするために、フレーム部材１１の上面部を透視して示している。図中の矢印付き一点鎖線Ｘは、図１と同様に、原稿用紙Ｐの搬送方向を示している。
【００３８】
給紙装置１の略中央部には、分離ローラ１０が配設されている。前述のように、分離ローラ１０は、分離ローラ軸１０ａによってフレーム部材１１を貫通しつつ、画像読取装置２の本体に回転可能に軸着されている。フレーム部材１１の内側における分離ローラ１０の側方には、分離ローラ１０の回転を後述するアイドルギヤ１１ｂへ伝達するための分離ギヤ１０ｂが配設され、分離ローラ軸１０ａに固着されている。
【００３９】
フレーム部材１１の搬送方向上流側（図２における左側）には、分離ローラ１０と同様に分離した原稿用紙Ｐを搬送方向下流側へ向けて搬送するピックアップローラ１２が配設されている。このピックアップローラ１２は、ピックアップローラ軸１２ａによってフレーム部材１１に回転可能に軸着されている。フレーム部材１１の内側におけるピックアップローラ１２の側方には、アイドルギヤ１１ｂからの回転をピックアップローラ１２へ伝達するためのピックアップギヤ１２ｂが配設され、ピックアップローラ軸１２ａに固着されている。
【００４０】
ピックアップギヤ１２ｂと分離ギヤ１０ｂとの間には、分離ローラ１０の回転をピックアップローラ１２へ伝達するアイドルギヤ１１ｂが、ピックアップギヤ１２ｂ、および分離ギヤ１０ｂに噛合可能な位置に配設されている。アイドルギヤ１１ｂは、アイドルギヤ軸１１ａによってフレーム部材１１に回転可能に軸着されている。
【００４１】
このように、アイドルギヤ１１ｂを分離ギヤ１０ｂとピックアップギヤ１２ｂとの間に挿設することにより、分離ローラ１０およびピックアップローラ１２を同一方向へ回転させることができる。よって、分離ローラ１０およびピックアップローラ１２によって、最上段に積載された原稿用紙Ｐを１枚だけ搬送方向下流側へ搬送することができるのである。
【００４２】
分離ローラ軸１０ａにおけるフレーム部材１１の外側には、分離ローラ軸１０ａが反原稿搬送方向へ回転された場合に、分離ローラ軸１０ａの回転をフレーム部材１１へ伝達してフレーム部材１１を反原稿用紙Ｐ側へ回転させて跳ね上げ、ピックアップローラ１２を原稿用紙Ｐから隔離させるための跳ね上げ部材３０が配設されている。跳ね上げ部材３０は、フレームカラー１１ｄ、第１カラー３１、第２カラー３２、第１バネクラッチ３３、第２バネクラッチ３４などによって構成されている。
【００４３】
フレーム部材１１における分離ローラ軸１０ａの挿嵌部１１ｃの近傍からは、円筒状に形成されたフレームカラー１１ｄが分離ローラ軸１０ａを内包しつつ延出されている。フレーム部材１１とフレームカラー１１ｄとは、一体構造になっていると共に、分離ローラ軸１０ａは、このフレームカラー１１ｄの内部において回転可能になっている。
【００４４】
分離ローラ軸１０ａにおけるフレームカラー１１ｄの側方には、略円筒状に形成された第１カラー３１が配設され、分離ローラ軸１０ａに対して回転可能に挿嵌されている。第１カラー３１の略中央部には、後述する第１バネクラッチ３３と第２バネクラッチ３４とを隔離するための略中空円板状の隔壁３１ａが周設されている。
【００４５】
分離ローラ軸１０ａにおける第１カラー３１の反フレームカラー１１ｄ側の側方には、略円筒状に形成された第２カラー３２が配設され、分離ローラ軸１０ａに対して固着されつつ挿嵌されている。第２カラー３２の反フレーム部材１１側の端部には、第２バネクラッチ３４の脱落を防止するための略中空円板状のガード壁３２ａが周設されている。
【００４６】
これら第１カラー３１、第２カラー３２の外周に第１バネクラッチ３３および第２バネクラッチ３４が巻回されることにより、分離ローラ軸１０ａとフレーム部材１１との回転の伝達が制御される。
【００４７】
フレームカラー１１ｄの外周面と隔壁３１ａよりもフレームカラー１１ｄ側の第１カラー３１の外周面とには、略螺旋バネ状に形成された第１クラッチ部材としての第１バネクラッチ３３が巻回されている。この第１バネクラッチ３３は、分離ローラ軸１０ａが原稿搬送方向へ回転した場合にはバネが緩んでバネ径が大きくなり、逆に分離ローラ軸１０ａが反原稿搬送方向へ回転した場合にはバネが締まってバネ径が小さくなるように構成されている。つまり、分離ローラ軸１０ａが原稿搬送方向へ回転した場合には、フレームカラー１１ｄと第１カラー３１とは滑って別々に回転または停止し、分離ローラ軸１０ａが反原稿搬送方向へ回転した場合には、フレームカラー１１ｄと第１カラー３１とが一体となって回転または停止するのである。
【００４８】
隔壁３１ａよりも第２カラー３２側の第１カラー３１の外周面と第２カラー３２の外周面とには、第１バネクラッチ３３と同様に略螺旋バネ状に形成された第２クラッチ部材としての第２バネクラッチ３４が巻回されている。この第２バネクラッチ３４は、第１バネクラッチ３３とは逆方向に巻回されており、分離ローラ軸１０ａが原稿搬送方向へ回転した場合にはバネが締まってバネ径が小さくなり、逆に分離ローラ軸１０ａが反原稿搬送方向へ回転した場合にはバネが緩んでバネ径が大きくなるように構成されている。つまり、分離ローラ軸１０ａが原稿搬送方向へ回転した場合には、第１カラー３１と第２カラー３２とは一体となって回転または停止し、分離ローラ軸１０ａが反原稿搬送方向へ回転した場合には、第１カラー３１と第２カラー３２とが滑って別々に回転または停止するのである。
【００４９】
ただし、第２バネクラッチ３４は第１バネクラッチ３３とは異なり、分離ローラ軸１０ａが反原稿搬送方向へ回転した場合でも、所定のトルクが発生するまではバネが締まり続けるので、第１カラー３１と第２カラー３２とは一体となって回転または停止し続ける。所定以上のトルクが発生した場合は、第１バネクラッチ３３と同様に作用し、バネが緩んでバネ径が大きくなり、第１カラー３１と第２カラー３２とは滑って別々に回転または停止する。
【００５０】
なお、本第１実施例では、各カラー１１ｄ，３１，３２の外周面に略螺旋バネ状に形成されたバネクラッチ３３，３４を巻回したが、各カラー１１ｄ，３１，３２の内周面に略螺旋バネ状に形成されたバネクラッチ３３，３４を巻回するタイプのクラッチ部材としても良い。
【００５１】
次に、図３を参照して、第２実施例について説明する。図３は、第２実施例の給紙装置１の平面図である。なお、理解を容易にするために、図２と同様にフレーム部材１１の上面部を透視して示している。図中の矢印付き一点鎖線Ｘは、図２と同様に、原稿用紙Ｐの搬送方向を示している。第２実施例では、前記した第１実施例に対して、次の点が変更されている。
【００５２】
第１実施例では、跳ね上げ部材３０の第１クラッチ部材としてバネタイプのワンウェイクラッチである第１バネクラッチ３３を用いた。それに対して、第２実施例では、跳ね上げ部材４０の第１クラッチ部材としてベアリングタイプのワンウェイクラッチであるベアリングクラッチ３５を用いている。なお、他の部分は前記した第１実施例と同様であるので、第１実施例と同一の部分には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００５３】
フレーム部材１１における分離ローラ軸１０ａの挿嵌部１１ｃの近傍からは、円筒状に形成されたベアリングクラッチ３５が分離ローラ軸１０ａを内包しつつ延出されている。フレーム部材１１とベアリングクラッチ３５とは、一体構造になっていると共に、分離ローラ軸１０ａは、このベアリングクラッチ３５の内部において回転可能になっている。
【００５４】
ベアリングクラッチ３５の本体と分離ローラ軸１０ａとの間には、第１カラー３６が挿嵌されており、第１カラー３６と分離ローラ軸１０ａとは回転可能になっている。ベアリングクラッチ３５の内部には、６個の円柱状のベアリング３５ａが一方向にのみ回転可能に軸支されており、この６個のベアリング３５ａが第１カラー３６を原稿搬送方向にのみ回転可能に包容している。
【００５５】
つまり、分離ローラ軸１０ａが原稿搬送方向へ回転した場合には、ベアリング３５ａが回転してベアリングクラッチ３５と第１カラー３６とが別々に回転または停止する。逆に、分離ローラ軸１０ａが反原稿搬送方向へ回転した場合には、ベアリング３５ａが回転せず、ベアリングクラッチ３５と第１カラー３６とが一体となって回転または停止するのである。
【００５６】
第１カラー３６の外周面と第２カラー３２の外周面とには、第１実施例と同様に略螺旋バネ状に形成された第２クラッチ部材としての第２バネクラッチ３４が巻回されている。構成および作用については、第１実施例と全く同様である。
【００５７】
図４（ａ），（ｂ）は、画像読取装置２の内部に装着された給紙装置１を概略的に示した側断面図であり、図４（ａ）はカバー２５が開いた状態、図４（ｂ）はカバー２５が閉じた状態を示している。前述のように、分離ローラ１０は、分離ローラ軸１０ａによってフレーム部材１１を貫通しつつ、画像読取装置２の本体に回転可能に軸着されている。
【００５８】
フレーム部材１１の搬送方向上流側（図４における左側）には、分離ローラ１０と同様に分離した原稿用紙Ｐを搬送方向下流側へ向けて搬送するピックアップローラ１２が配設されている。このピックアップローラ１２は、ピックアップローラ軸１２ａによってフレーム部材１１に回転可能に軸着されている。分離ローラ１０およびピックアップローラ１２が回転可能に軸着されたフレーム部材１１は、分離ローラ軸１０ａを支点として画像読取装置２の本体に回転可能に軸着されている。
【００５９】
給紙装置１の上方には、画像読取装置２を保護するためのカバー２５が覆設されている。カバー２５における搬送方向下流側（図４における右側）の下端部には、カバー２５を回転させるためのヒンジ２５ａが配設されている。このヒンジ２５ａを回転中心としてカバー２５を開閉させることができる。カバー２５の内面側における略中央部の下面には、凸部２５ｂが形成されており、その凸部２５ｂの中心部分にはネジ３７と螺合可能なネジ孔２５ｃが穿設されている。凸部２５ｂの下面には、略Ｌ字形に形成された板バネ３８が配設されており、ネジ３７によってカバー２５の凸部２５ｂに螺着されている。板バネ３８の先端部分は、略ヘアピン状に屈曲されている。
【００６０】
フレーム部材１１の側面からは、カバー２５を閉じた場合に板バネ３８の下端部が押圧できる位置に、フレーム突起１１ｅが突設されている。図４（ａ）に示すように、フレーム部材１１は、カバー２５が閉じられてフレーム突起１１ｅが板バネ３８の下端部に押圧されることによって、分離ローラ軸１０ａを回転中心としてピックアップローラ１２側が持ち上がる方向（矢印Ｕ）へ回転される。このように、カバー２５を閉じると常にピックアップローラ１２が原稿用紙Ｐから隔離される方向へ跳ね上げられるので、容易に新規の原稿用紙Ｐをピックアップローラ１２の下部へ差し込むことができる。
【００６１】
フレーム突起１１ｅが板バネ３８の下端部に押圧された後、板バネ３８はヒンジ２５ａを回転中心として旋回し、フレーム突起１１ｅから分離ローラ１０側へ弾性変形しながら、分離ローラ１０とフレーム突起１１ｅとの間へ落下する。よって、フレーム部材１１が分離ローラ軸１０ａを回転中心としてピックアップローラ１２側が持ち上がる方向に回転された後、再び原稿用紙Ｐの搬送（給紙）が開始されると、フレーム部材１１が分離ローラ軸１０ａを回転中心としてピックアップローラ１２側が下降する方向に回転することができる。従って、カバー２５を閉じて一度ピックアップローラ１２が持ち上がった後も、ピックアップローラ１２を下降させて原稿用紙Ｐの搬送（給紙）を円滑に行うことができるのである。
【００６２】
次に、図１を参照して、給紙装置１を装着した画像読取装置２の動作について説明する。まず、画像が描かれた複数枚の原稿用紙Ｐを画像面が上になるように給紙トレイ３上に積載する。そして、その原稿用紙Ｐを給紙スロープ４に積層状態のまま挿嵌すると、フロントアクチュエータ５が搬送方向前方へ倒れ、支点５ａを中心に回転する。このフロントアクチュエータ５の回転により、センサ（図示せず）が給紙完了を検知する。かかる原稿用紙Ｐの先端が、分離ローラ１０の下部表面と分離片６の上面とに当接すると、複数枚の原稿用紙Ｐの挿嵌が完了する。
【００６３】
続いて、画像読取スイッチ（図示せず）をオンすると、分離ローラ軸１０ａが原稿搬送方向へ回転し、フレーム部材１１は分離ローラ軸１０ａを回転中心としてピックアップローラ１２が下降する方向（反時計回り）へ回転する。それと同時に、分離ローラ１０およびピックアップローラ１２が原稿搬送方向へ回転を開始する。すると、分離片６は、その表面に接触する複数枚の原稿用紙Ｐを引っ掛けて１枚毎に分離する。更に分離ローラ１０およびピックアップローラ１２を回転させると、分離ローラ１０と接触する最も上側の原稿用紙Ｐが１枚だけ前方へ搬送されるのである。なお、給紙装置１の動作の詳細については、後述する。
【００６４】
分離ローラ１０によって搬送された１枚の原稿用紙Ｐは、第１搬送ローラ１３および第１押さえローラ１４によって湾曲部１５へ搬送され、湾曲部１５を通過した原稿用紙Ｐは、第２搬送ローラ１６および第２押さえローラ１７によって画像読取部１８へ所定速度で搬送される。
【００６５】
画像読取部１８へ搬送されてきた原稿用紙Ｐは、プラテンローラ２１によりＣＩＳ１９を装着した読取部材２０へ押圧されつつ搬送されることによって、その裏面に描かれた画像が読み取られる。画像読取部１８を通過した原稿用紙Ｐは、排紙ローラ２２および排紙押さえローラ２３により挟持されると共に、排紙ローラ２２の回転に伴って所定速度で搬送され、排紙トレイ２４上へ排紙される。
【００６６】
次に、図２および図３を参照して、給紙装置１の動作の詳細について説明する。まず、分離ローラ軸１０ａが駆動モータ（図示せず）によって原稿搬送方向へ回転されると、第２バネクラッチ３４のバネが締まってバネ径が小さくなる。すると、第１カラー３１と第２カラー３２とは一体となって回転する。前述のように、第２カラー３２は分離ローラ軸１０ａに固着されつつ挿嵌されており、第１カラー３１は分離ローラ軸１０ａに対して回転可能に挿嵌されているので、このような場合には第１カラー３１と第２カラー３２とは、分離ローラ軸１０ａと一体となって回転する。
【００６７】
また、分離ローラ軸１０ａが原稿搬送方向へ回転される場合は、第１バネクラッチ３３のバネが緩んでバネ径が大きくなる。すると、フレームカラー１１ｄと第１カラー３１とは滑るので、フレーム部材１１と一体となっているフレームカラー１１ｄは回転せず、第１カラー３１は前述のように第２カラー３２および分離ローラ軸１０ａと一体となって回転する。
【００６８】
第２実施例のように第１クラッチ部材としてベアリングクラッチ３５を用いた場合も同様で、分離ローラ軸１０ａが原稿搬送方向へ回転される場合は、ベアリング３５ａが回転してベアリングクラッチ３５と第１カラー３６とが滑るので、フレーム部材１１と一体となっているベアリングクラッチ３５は回転せず、第１カラー３６は前述のように第２カラー３２および分離ローラ軸１０ａと一体となって回転する。
【００６９】
このように、分離ローラ軸１０ａが原稿搬送方向へ回転する場合には、フレーム部材１１に対して分離ローラ軸１０ａが回転できるので、分離ローラ１０とピックアップローラ１２とが協動して原稿用紙Ｐを搬送方向下流側へ搬送（給紙）するのである。
【００７０】
所定の原稿用紙Ｐの搬送（給紙）が全て完了したら、駆動モータ（図示せず）によって分離ローラ軸１０ａを所定量だけ反原稿搬送方向へ回転する。分離ローラ軸１０ａを反原稿搬送方向へ回転すると、原稿搬送方向へ回転した場合とは逆に第１バネクラッチ３３のバネが締まる方向で、第２バネクラッチ３４のバネが緩む方向となる。
【００７１】
まず、所定量だけ分離ローラ軸１０ａが反原稿搬送方向へ回転する場合は、分離ローラ軸１０ａには所定以上のトルクが発生していないので、第２バネクラッチ３４のバネは締まり続けている。よって、第１カラー３１と第２カラー３２とは一体となって分離ローラ軸１０ａと共に回転する。さらに、第１バネクラッチ３３はバネが締まってバネ径が小さくなるので、フレームカラー１１ｄと第１カラー３１とは一体となって回転する。
【００７２】
つまり、フレームカラー１１ｄ、第１カラー３１、第２カラー３２が一体となって分離ローラ軸１０ａと共に回転するので、分離ローラ軸１０ａの反原稿搬送方向への回転がそのままフレーム部材１１へ伝達される。よって、分離ローラ軸１０ａの反原稿搬送方向の回転によって、フレーム部材１１をピックアップローラ１２が原稿用紙Ｐから隔離する方向（上昇方向）へ跳ね上げることができるのである。
【００７３】
第２実施例のように第１クラッチ部材としてベアリングクラッチ３５を用いた場合も同様で、分離ローラ軸１０ａが反原稿搬送方向へ回転する場合は、ベアリング３５ａが回転せず、ベアリングクラッチ３５と第１カラー３６とが一体となって回転する。よって、ベアリングクラッチ３５、第１カラー３６、第２カラー３２が一体となって分離ローラ軸１０ａと共に回転するので、分離ローラ軸１０ａの反原稿搬送方向への回転がそのままフレーム部材１１へ伝達される。
【００７４】
このように、第１クラッチ部材がベアリングクラッチ３５で構成されていても、原稿用紙Ｐを搬送（給紙）する場合には、ベアリングクラッチ３５と第１カラー３６とを確実に滑動させて分離ローラ軸１０ａを回転させることができると共に、フレーム部材１１をピックアップローラ１２が原稿用紙Ｐから隔離される方向へ跳ね上げる場合には、ベアリングクラッチ３５と第１カラー３６とを確実に一体に回転させて分離ローラ軸１０ａの回転をフレーム部材１１へ伝達することができる。
【００７５】
所定の原稿用紙Ｐの搬送（給紙）が全て完了、または途中で中断してジャム処理などを行う場合、原稿用紙Ｐを反原稿搬送方向へ手で引っ張り出すと、分離ローラ軸１０ａには所定以上のトルクが発生する。そのような場合、第２バネクラッチ３４のバネは緩んでバネ径が大きくなる。すると、第１カラー３１と第２カラー３２とは滑るので、第１カラー３１はフレーム部材１１から延出されたフレームカラー１１ｄと一体となってフレーム部材１１を跳ね上げつつ、その位置に停止する。一方、第２カラー３２は分離ローラ軸１０ａと一緒に回転を続ける。つまり、原稿用紙Ｐを反原稿搬送方向へ引っ張り出すことができる。
【００７６】
よって、原稿用紙Ｐに反原稿搬送方向への引張力を加え、分離ローラ軸１０ａに所定以上のトルクを発生させて分離ローラ１０を反原稿搬送方向へ回転させることにより、フレーム部材１１を跳ね上げつつ、原稿用紙Ｐを容易に分離ローラ１０の下面から反原稿搬送方向へ引き出すことができるのである。かかる構成によれば、原稿用紙Ｐを反原稿搬送方向へ引っ張り出す際に、原稿用紙Ｐを破損させることがない。
【００７７】
所定の原稿用紙Ｐの搬送（給紙）が全て完了してフレーム部材１１が跳ね上げられた後、再び原稿用紙Ｐの搬送（給紙）を開始する場合には、先程と同様に分離ローラ軸１０ａが駆動モータ（図示せず）によって原稿搬送方向へ回転を開始する。このような場合、第１バネクラッチ３３は、フレーム部材１１が自重によって下降しようとする力により、バネが締まってバネ径が小さくなっている。また、第２バネクラッチ３４は、フレーム部材１１が自重によって下降しようとする力により、バネが緩もうとするが、分離ローラ軸１０ａには所定以上のトルクが発生していないので、第２バネクラッチ３４のバネは締まり続けている。よって、第１カラー３１と第２カラー３２とフレームカラー１１ｄとは一体となって分離ローラ軸１０ａと共に回転するので、分離ローラ軸１０ａの原稿搬送方向への回転がそのままフレーム部材１１へ伝達される。すると、跳ね上げられていたフレーム部材１１が下降して、ピックアップローラ１２が原稿用紙Ｐの上面へ当接される。それと同時に、分離ローラ１０とピックアップローラ１２とが原稿搬送方向へ回転して、原稿用紙Ｐを搬送方向下流側へ搬送（給紙）する。以下、前述と同様の動作を繰り返す。
【００７８】
次に、図４（ａ），（ｂ）を参照して、ジャム処理終了後にカバー２５が閉じられた場合の給紙装置１の動作の詳細について説明する。まず、カバー２５を開くと、給紙装置１は原稿用紙Ｐの搬送（給紙）を完了した状態になっているので、フレーム部材１１が下降しており、ピックアップローラ１２は原稿用紙Ｐの上面へ当接されたままとなっている（図４（ａ）参照）。
【００７９】
ジャム処理が終了して、カバー２５がヒンジ２５ａを回転中心として閉じられると、図４（ａ）に示すように、カバー２５の下面から突設された板バネ３８の略ヘアピン状に屈曲された先端部分が、フレーム部材１１の側面から突設されたフレーム突起１１ｅの上面を押圧する。すると、第１バネクラッチ３３のバネが緩んでフレームカラー１１ｄと第１カラー３１とがすべり、フレーム部材１１は分離ローラ軸１０ａを回転中心としてピックアップローラ１２側が持ち上がる方向（矢印Ｕ）へ回転する。この時、分離ローラ軸１０ａは回転せず、停止したままである。
【００８０】
ピックアップローラ１２側が持ち上がる方向（矢印Ｕ）へフレーム部材１１が回転を続けると、板バネ３８はヒンジ２５ａを回転中心として旋回し、フレーム突起１１ｅから分離ローラ１０側へ弾性変形しながら、分離ローラ１０とフレーム突起１１ｅとの間へ落下する（図４（ｂ）参照）。すると、板バネ３８によるフレーム突起１１ｅへの押圧力がなくなり、フレーム部材１１は外部からの作用力を全く受けない状態となるが、フレーム部材１１が自重によりピックアップローラ１２側が下降する方向へ回転しようとすると、第１バネクラッチ３３のバネが締まってフレームカラー１１ｄと第１カラー３１とが一体となる。
【００８１】
また、所定以上のトルクが分離ローラ軸１０ａに作用していないので、第２バネクラッチ３４のバネは締まり続けており、第１カラー３１と第２カラー３２とは一体となっている。よって、フレームカラー１１ｄ、第１カラー３１、第２カラー３２は分離ローラ軸１０ａと一体となって、回転せずに停止し続ける。つまり、カバー２５を閉じると、フレーム部材１１はピックアップローラ１２側が持ち上がる方向へ跳ね上がったまま停止することができるのである（図４（ｂ）参照）。
【００８２】
カバー２５を閉じた後に再び原稿用紙Ｐの搬送（給紙）を開始する場合は、分離ローラ軸１０ａが駆動モータ（図示せず）によって原稿搬送方向へ回転を開始する。このような場合、第１バネクラッチ３３は、フレーム部材１１が自重によって下降しようとする力により、バネが締まってバネ径が小さくなっている。また、第２バネクラッチ３４は、フレーム部材１１が自重によって下降しようとする力により、バネが緩もうとするが、分離ローラ軸１０ａには所定以上のトルクが発生していないので、第２バネクラッチ３４のバネは締まり続けている。よって、第１カラー３１と第２カラー３２とフレームカラー１１ｄとは一体となって分離ローラ軸１０ａと共に回転するので、分離ローラ軸１０ａの原稿搬送方向への回転がそのままフレーム部材１１へ伝達される。すると、跳ね上げられていたフレーム部材１１が下降して、ピックアップローラ１２が原稿用紙Ｐの上面へ当接される。
【００８３】
以上説明したように、本実施例の給紙装置１は、原稿用紙Ｐの搬送（給紙）が完了した後に、所定量だけ分離ローラ軸１０ａを反原稿搬送方向へ回転すると、跳ね上げ部材３０，４０がフレーム部材１１へ分離ローラ軸１０ａの回転を伝達してフレーム部材１１を反原稿用紙Ｐ側へ回転させて跳ね上げ、ピックアップローラ１２を原稿用紙Ｐから隔離する。よって、原稿用紙Ｐの搬送（給紙）が完了した後は、容易に新規の原稿用紙Ｐをピックアップローラ１２の下部へ差し込むことができる。さらに、原稿用紙Ｐの搬送（給紙）時には、フレーム部材１１にピックアップローラ１２を原稿用紙Ｐから隔離するための外力が作用していないので、安定した原稿用紙Ｐの繰り出しを行うことができるのである。
【００８４】
以上、実施例に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。
【００８５】
【発明の効果】
請求項１記載の給紙装置によれば、カバーが閉じられると分離ローラの回転軸を回転中心としてフレーム部材のピックアップローラ側が持ち上がる。よって、カバーを閉じると常にピックアップローラが原稿から隔離される方向へ跳ね上げられる。従って、カバーを閉じることにより、容易に新規の原稿をピックアップローラの下部へ差し込むことができるという効果がある。
【００８６】
請求項２記載の給紙装置によれば、請求項１記載の給紙装置の奏する効果に加え、更に、カバーが閉じられるとカバー突起部材によってフレーム突起部材が押し下げられることによって、フレーム部材が分離ローラの回転軸を回転中心としてピックアップローラ側が持ち上がる方向に回転される。よって、カバーを閉じると常にピックアップローラが原稿から隔離される方向へ跳ね上げられる。従って、カバーを閉じることにより、容易に新規の原稿をピックアップローラの下部へ差し込むことができるという効果がある。
【００８７】
請求項３記載の給紙装置によれば、請求項２記載の給紙装置の奏する効果に加え、更に、カバー突起部材は板バネによって形成されているので、カバー突起部材がフレーム突起部材を押し下げた後は、カバー突起部材はフレーム突起部材から外れ、分離ローラ側へ容易に落下することができる。よって、フレーム部材が分離ローラの回転軸を回転中心としてピックアップローラ側が持ち上がる方向に回転された後、再び原稿の搬送（給紙）が開始されると、フレーム部材が分離ローラの回転軸を回転中心としてピックアップローラ側が下降する方向に回転することができる。従って、カバーを閉じて一度ピックアップローラが持ち上がった後も、ピックアップローラを下降させて原稿の搬送（給紙）を円滑に行うことができるという効果がある。
【００８８】
請求項４記載の給紙装置によれば、請求項１から３のいずれかに記載の給紙装置の奏する効果に加え、更に、原稿の搬送（給紙）が完了した後に、所定量だけ分離ローラの回転軸を反原稿搬送方向へ回転すると、跳ね上げ部材によってフレーム部材へ分離ローラの回転軸の回転が伝達されてフレーム部材が反原稿側へ回転されて跳ね上げられ、ピックアップローラが原稿から隔離される。よって、原稿の搬送（給紙）が完了した後は、容易に新規の原稿をピックアップローラの下部へ差し込むことができるという効果がある。さらに、原稿の搬送（給紙）時には、フレーム部材にピックアップローラを原稿から隔離するための外力が作用していないので、安定した原稿の繰り出しを行うことができるという効果がある。
【００８９】
【００９０】
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例である給紙装置を装着した画像読取装置の内部構造を概略的に示した側断面図である。
【図２】 第１実施例の給紙装置の平面図である。
【図３】 第２実施例の給紙装置の平面図である。
【図４】 （ａ）は、カバーが開いた状態における画像読取装置の内部に装着された給紙装置を概略的に示した側断面図であり、（ｂ）は、カバーが閉じた状態における画像読取装置の内部に装着された給紙装置を概略的に示した側断面図である。
【図５】 従来の給紙装置の一部を概略的に示した側断面図である。
【符号の説明】
１ 給紙装置
１０ 分離ローラ
１０ａ 分離ローラ軸（分離ローラの回転軸）
１１ フレーム部材
１１ｄ フレームカラー
１１ｅ フレーム突起部材（持ち上げ手段の一部）
１２ ビックアップローラ
２５ カバー
３０，４０ 跳ね上げ部材
３１，３６ 第１カラー
３２ 第２カラー
３３ 第１バネクラッチ（第１クラッチ部材）
３４ 第２バネクラッチ（第２クラッチ部材、バネタイプのワンウェイクラッチ）
３５ ベアリングクラッチ（第１クラッチ部材、ベアリングタイプのワンウェイクラッチ）
３８ 板バネ（カバー突起部材、持ち上げ手段の一部）
Ｐ 原稿用紙（原稿）

Claims (4)

1. 積層された複数の原稿を１枚毎に分離する分離ローラと、その分離ローラよりも原稿搬送方向の上流側に配設されると共に、その分離ローラ側へ原稿を送り出すピックアップローラと、前記分離ローラの回転軸と前記ピックアップローラの回転軸とを軸支するフレーム部材とを備えた給紙装置において、
   前記フレーム部材を覆うカバーと、前記カバーを閉じた場合に前記分離ローラの回転軸を回転中心として前記フレーム部材の前記ピックアップローラ側を持ち上げるための持ち上げ手段とを備えていることを特徴とする給紙装置。
2. 前記持ち上げ手段は、前記カバーの前記フレーム部材側に配設されたカバー突起部材と、前記フレーム部材における前記分離ローラの回転軸よりも反ピックアップローラ側に形成されると共に、前記カバーを閉じた場合に前記カバー突起部材によって前記分離ローラの回転軸を回転中心として前記フレーム部材の前記ピックアップローラ側を持ち上げるためのフレーム突起部材とを備えていることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
3. 前記カバー突起部材は板バネによって形成されていることを特徴とする請求項２記載の給紙装置。
4. 前記分離ローラの回転軸が反原稿搬送方向へ回転する場合には、その分離ローラの回転軸の回転を前記フレーム部材へ伝達してそのフレーム部材を反原稿側へ回転させて跳ね上げ、前記ピックアップローラを原稿から隔離させる跳ね上げ部材を備えていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の給紙装置。

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