JP3973207B2 - 発電機のステータ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、自動二輪車に搭載されるマグネトなどの発電機のステータに関し、より詳しくは、ステータに複数設けられるコイルのうち、一部のコイルの巻線に、他部のコイルの巻線の一部分を重ね巻きするようにした発電機のステータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
自動二輪車に搭載される発電機には、従来、次のように構成されたものがある。
【０００３】
即ち、発電機が、エンジンにより回転駆動させられるローターと、車体側部材に取り付けられて上記ローターの回転中心上に配置されるステータとを備えている。また、このステータは、上記ローターの回転中心上に配置される円環形状の基部材と、この基部材の外周面から径方向外方に向って放射状に突出する複数のコイルとを備え、これら各コイルは、上記基部材から径方向外方に向って突出するボビンと、このボビンの突出端部に取り付けられる鍔部と、上記ボビンに巻き付けられる巻線とを備えている。
【０００４】
上記コイルは、上記基部材の周方向の一部分に配置される複数の第１コイルと、上記周方向の他部分に配置される複数の第２コイルとを備え、上記各第１コイルの巻線が一本の第１巻線材により成形される一方、上記各第２コイルの巻線が一本の第２巻線材により成形され、上記第１、第２巻線材の各端部を上記基部材にそれぞれ取り付け可能とさせるタップが設けられている。
【０００５】
上記エンジンの駆動に伴い上記ローターを回転駆動させると、上記各コイルに交流電流が誘起されて発電が行われる。上記各第１コイルにより発電された電力は整流器を通してバッテリに充電され、各第２コイルにより発電された電力は交流電流のままで灯火器の点灯に用いられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の技術では、次のような問題点がある。
【０００７】
即ち、自動二輪車では、近時、バッテリに供給される充電電力の減少を許容する一方、灯火器への入力電力を増加させようとして、第1コイルの発電容量を減少させる一方、第２コイルの発電容量を増加させることが求められている。
【０００８】
そこで、上記ステータにおいて、第１コイル数を減少させる一方、第２コイル数を増加させることが考えられる。
【０００９】
しかし、上記のようにすると、上記周方向の一方向で、上記第１コイルから第２コイルへの遷移部の上記基部材に対する位置が既存のステータからみて変化し、これに伴い、この遷移部における上記第１、第２巻線材の端部の位置も変化することから、これら各端部を上記基部材に取り付け可能とするタップの上記基部材に対する固着位置も変化させる必要が生じる。
【００１０】
即ち、上記のようにすると、基部材に対するタップの固着位置を既存のステータのものからみて変化させる必要が生じ、これに伴い、上記基部材の成形用金型を改めて成形する作業が必要になるなど、ステータの成形作業が極めて煩雑となる。
【００１１】
本発明は、上記のような事情に注目してなされたもので、発電機のステータが、ある用途のために発電電力を出力する複数の第１コイルと、他の用途のために発電電力を出力する複数の第２コイルとを備えた場合に、既存のステータからみて、上記第１コイルの発電容量を減少させる一方、第２コイルの発電容量を増加させようとする際のステータの成形作業が容易にできるようにすることを課題とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の発電機のステータは、次の如くである。なお、この項において各用語に付記した符号は、本発明の技術的範囲を後述の「発明の実施の形態」の項の内容に限定解釈するものではない。
【００１３】
請求項１の発明は、ローターの回転中心２上に配置される環形状の基部材５と、この基部材５の外周面から径方向外方に向って放射状に突出する複数のコイル６とを備え、これら各コイル６が、上記基部材５から径方向外方に向って突出するボビン７と、このボビン７の突出端部に取り付けられる鍔部８と、上記ボビン７に巻き付けられる巻線１０とを備え、上記コイル６が、上記基部材５の周方向の一部分に配置される複数の第１コイル１３と、上記周方向の他部分に配置される複数の第２コイル１４とを備え、上記各第１コイル１３の巻線１０を一本の第１巻線材１７により成形する一方、上記各第２コイル１４の巻線１０を一本の第２巻線材１８により成形し、上記第１、第２巻線材１７，１８の各端部１７ａ，１７ｂ，１８ａ，１８ｂを上記基部材５にそれぞれ取り付け可能とさせる第１〜第４タップ２０〜２３を設け、これら第１〜第４タップ２０〜２３を上記第１、第２巻線材１７，１８の各端部１７ａ，１７ｂ，１８ａ，１８ｂの上記周方向での近傍に配置した発電機において、
【００１４】
上記第１、第２巻線材１７，１８の各端部１７ａ，１７ｂ，１８ａ，１８ｂのうちの第２巻線材１８の一端部（前端部１８ｂ）のみを延出させて延出線材１８ｃとし、この延出線材１８ｃを上記第１コイル１３の巻線１０に重ね巻きして他の巻線３０を成形し、上記延出線材１８ｃの延出端部を延出させて戻り線材１８ｄとし、この戻り線材１８ｄを上記第２巻線材１８の一端部（前端部１８ｂ）の上記周方向での近傍に配置された上記タップ２３に取り付けたものである。
【００１５】
請求項２の発明は、請求項１の発明に加えて、上記各第２コイル１４のうち、上記基部材５の周方向の一方向Ａにおける前端部に位置する第２コイル１４（ｎ）の第２巻線材１８の端部（前端部１８ｂ）を延出させて上記延出線材１８ｃとし、この延出線材１８ｃを、上記各第１コイル１３のうち、上記一方向Ａにおける少なくとも後端部に位置する第１コイル１３の巻線１０の外周面に重ね巻きして上記他の巻線３０を成形したものである。
【００１６】
請求項３の発明は、請求項１、もしくは２の発明に加えて、上記他の巻線３０が成形される上記第１コイル１３において、ボビン７に対する巻線１０の巻き始め部１０ａと、巻き終り部１０ｂとを共に上記ボビン７の基端部に位置させると共に、上記第１コイル１３の巻線１０の外周面の周方向における各部が上記ボビン７の突出方向に沿ってほぼ平坦となるようにしたものである。
【００１７】
請求項４の発明は、請求項１から３のうちいずれか１つの発明に加えて、上記第１コイル１３の巻線１０と、この巻線１０への上記延出線材１８ｃの重ね巻きにより成形された他の巻線３０とが、上記ボビン７の突出方向で、上記基部材５の外周面と鍔部８とで挟まれた空間９をほぼ満たすようにしたものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面により説明する。
【００１９】
図において、符号１は発電機で、この発電機１は自動二輪車等の鞍乗型車両に搭載されるフライホイールマグネトである。
【００２０】
上記発電機１は、車両搭載のエンジンにより回転駆動させられる不図示の椀形状ローターと、車体側である静止側部材に取り付けられて上記ローターの回転中心２上でこのローターの内側に配置されるステータ３とを備え、上記ローターの内周面には、その周方向にＳ，Ｎ磁石が交互に設置されている。
【００２１】
上記ステータ３は、上記ローターの回転中心２上に配置される円環形状の基部材５と、この基部材５の外周面から径方向外方に向って放射状に突出する複数（１２個）の発電用コイル６とを備えている。上記基部材５は、その軸方向で互いに重ね合わされる強磁性体である複数の鉄板製とされ、上記各コイル６は上記基部材５の周方向でほぼ等ピッチ（３０°）に配置され、これら各コイル６の突出端面が上記ステータ３の外周面を形成し、この外周面が上記ローターの内周面に上記基部材５の径方向で互いに対面している。
【００２２】
上記各コイル６は、上記基部材５の外周面から径方向の外方に向って突出するボビン７と、このボビン７の突出端部に取り付けられる鍔部８と、上記ボビン７に巻き付けられこのボビン７の突出方向で上記基部材５の外周面と鍔部８とで挟まれる角筒状の空間９に配置される電線である巻線１０とを備えている。上記各ボビン７と鍔部８は、上記基部材５に一体成形される鉄心と、この鉄心にモールドされる樹脂カバー体とを備えている。
【００２３】
上記コイル６は、上記基部材５の周方向の一部分に配置されると共にこの周方向の一方向Ａに向って連続的にかつ順次配置される複数（５個）のＮｏ．１〜ｎ第１コイル１３（１〜ｎ）と、上記周方向の残部である他部分に配置されると共に、上記一方向Ａに向って連続的にかつ順次配置される複数（７個）のＮｏ．１〜ｎ第２コイル１４（１〜ｎ）とを備えている。
【００２４】
上記各第１コイル１３の各巻線１０は、一本の第１巻線材１７により成形されており、この第１巻線材１７は、上記各第１コイル１３の巻線１０を上記一方向Ａに向って順次成形している。また、上記各第２コイル１４の各巻線１０は、一本の第２巻線材１８により成形されており、この第２巻線材１８は、上記各第２コイル１４の巻線１０を上記一方向Ａに向って順次成形している。
【００２５】
上記第１巻線材１７の上記一方向Ａに向っての後端部１７ａおよび前端部１７ｂと、上記第２巻線材１８の上記一方向Ａに向っての後端部１８ａおよび前端部１８ｂとを上記基部材５に取り付け可能とさせる第１〜第４タップ２０〜２３が設けられている。これら各タップ２０〜２３は、それぞれ対応する上記後端部１７ａ、前端部１７ｂ、後端部１８ａ、および前端部１８ｂの上記周方向での近傍に配置されて上記基部材５に固着されている。
【００２６】
上記各タップ２０〜２３は、上記基部材５に固着されて上記第１巻線材１７と第２巻線材１８の各端部を係脱自在に係止させるタップ本体２６と、このタップ本体２６に係止された上記第１巻線材１７と第２巻線材１８の各端部を上記タップ本体２６に押え付けて上記各タップ２０〜２３への取り付けを可能とする押え部材２７とを備え、上記各タップ２０〜２３は外部電線との接続端子を備えている。上記の場合、基部材５には、成形用金型により打抜き成形された取付孔が設けられ、この取付孔に上記タップ本体２６が嵌入されてこのタップ本体２６が上記基部材５に固着されている。
【００２７】
上記第２巻線材１８の一端部である前端部１８ｂが上記一方向Ａに向けて延出させられて延出線材１８ｃとされ、この延出線材１８ｃが上記各第１コイル１３の巻線１０の外周面に重ね巻きされて、他の巻線３０が成形されている。より具体的には、上記各第２コイル１４のうち、上記一方向Ａにおける前端部の第２コイル１４（ｎ）の第２巻線材１８の前端部１８ｂから上記延出線材１８ｃが延出させられており、この延出線材１８ｃは、上記各第１コイル１３のうち、上記一方向Ａにおける少なくとも後端部の第１コイル１３（１）を含み、連続する複数の第１コイル１３（１〜４）の巻線１０の外周面に重ね巻きされて、上記他の巻線３０が成形されている。
【００２８】
また、上記延出線材１８ｃの延出端部が延出させられて戻り線材１８ｄとされ、この戻り線材１８ｄが上記一方向Ａとは逆方向に折り返されて、上記他の巻線３０が成形された各第１コイル１３（１〜４）の間を縫うようにして上記第４タップ２３に向わされ、この第４タップ２３に上記戻り線材１８ｄの延出端部が取り付けられている。
【００２９】
図２，３で示すように、上記他の巻線３０が成形される上記第１コイル１３（１〜４）において、ボビン７に対する巻線１０の巻き始め部１０ａと、巻き終り部１０ｂとは共に上記ボビン７の基端部（基部材５側の端部）に位置させられている。また、上記ボビン７に巻き付けられた巻線１０の外周面の周方向の各部は、上記ボビン７の突出方向に沿ってこのボビン７のほぼ全体にわたり、ほぼ平坦とされている。
【００３０】
上記第１コイル１３の巻線１０（１〜４）と、この巻線１０への上記延出線材１８ｃの重ね巻きにより成形された他の巻線３０とが、上記ボビン７の突出方向で、上記基部材５と鍔部８とで挟まれた空間９をほぼ満たしている。
【００３１】
上記ステータ３を不図示の成形機により成形する場合には、まず、上記基部材５、ボビン７、および鍔部８を互いに組み付け、この組付体の基部材５を成形機本体に支持させる。次に、成形機の巻付機により、上記第１巻線材１７の後端部１７ａを第１タップ２０に取り付け、上記第１巻線材１７を一方向Ａに向って、順次、Ｎｏ．１〜ｎ第１コイル１３（１〜ｎ）の各ボビン７に巻き付け、第１巻線材１７の前端部１７ｂを上記第２タップ２１に取り付ける。すると、上記各第１コイル１３における巻線１０が成形される。この場合、上記延出線材１８ｃの重ね巻きが予定されている上記各Ｎｏ．１〜４第１コイル１３（１〜４）では、その各巻線１０は空間９の一部分だけに設けられ、その分、上記第１コイル１３による発電容量は減少する。
【００３２】
次に、巻付機により、上記第２巻線材１８の後端部１８ａを第３タップ２２に取り付け、上記第２巻線材１８を一方向Ａに向って、順次、Ｎｏ．１〜ｎ第２コイル１４（１〜ｎ）の各ボビン７に巻き付ける。すると、上記各第２コイル１４における巻線１０が成形される。また、この巻き付けの後、上記延出線材１８ｃを一方向Ａに向って、順次、Ｎｏ．１〜４第１コイル１３（１〜４）の各巻線１０の外周面に重ね巻きする。すると、上記各第１コイル１３において第２巻線材１８による他の巻線３０が成形され、これら他の巻線３０を成形した分、上記第２コイル１４による発電容量が増加する。
【００３３】
上記各第１コイル１３の第１巻線材１７の一端部（前端部１７ｂ）が第２タップ２１と不図示の整流器を介しバッテリ側に接続され、上記各第１コイル１３の発電電力が上記バッテリに出力されて、このバッテリが充電可能とされている。一方、上記各第２コイル１４の第２巻線材１８の一端部（戻り線材１８ｄ）が第４タップ２３を介し灯火器側に接続され、上記第２コイル１４と、各第１コイル１３の巻線１０に重ね巻きされた他の巻線３０との発電電力が上記灯火器に出力されて、これら灯火器が点灯可能とされている。
【００３４】
上記構成によれば、第２巻線材１８の一端部を延出させて延出線材１８ｃとし、この延出線材１８ｃを上記第１コイル１３の巻線１０に重ね巻きして他の巻線３０を成形し、上記延出線材１８ｃの延出端部を延出させて戻り線材１８ｄとし、この戻り線材１８ｄを上記タップ２３に取り付けてある。
【００３５】
このため、発電機１のステータ３がある用途のために発電電力を出力する複数の第１コイル１３と、他の用途のために発電電力を出力する複数の第２コイル１４とを備えた場合に、既存のステータ３からみて、上記第１コイル１３の発電容量を減少させる一方、第２コイル１４の発電容量を増加させようとする際には、上記第１コイル１３と第２コイル１４の発電容量を減少、増加させようとする量に応じて、上記第１コイル１３の巻線１０を減少させて発電容量を減少させる一方、この巻線１０に第２巻線材１８の延出線材１８ｃを重ね巻きして他の巻線３０を成形し、上記第２コイル１４の巻線１０の量に上記他の巻線３０の量を加算させて、上記第２コイル１４の実質的な発電容量を増加させればよい。
【００３６】
そして、上記したように、第１コイル１３と第２コイル１４の発電容量の減少、増加は、上記した第１コイル１３の巻線１０への第２巻線材１８の延出線材１８ｃの重ね巻きにより達成されるのであって、上記基部材５に対するタップ２０〜２３の固着位置を変えないで足りることから、上記基部材５の成形用金型を改めて成形するなどの作業は不要である。
【００３７】
よって、上記第１コイル１３と第２コイル１４の発電容量の減少、増加のためのステータ３の成形作業は容易にできることとなる。
【００３８】
また、前記したように、各第２コイル１４のうち、上記基部材５の周方向の一方向Ａにおける前端部に位置する第２コイル１４（ｎ）の第２巻線材１８の端部（前端部１８ｂ）を延出させて上記延出線材１８ｃとし、この延出線材１８ｃを、上記各第１コイル１３のうち、上記一方向Ａにおける少なくとも後端部に位置する第１コイル１３の巻線１０の外周面に重ね巻きして上記他の巻線３０を成形してある。
【００３９】
このため、上記第２巻線材１８の端部（前端部１８ｂ）と、重ね巻きしようとする第１コイル１３の巻線１０とが互いに接近することから、第１に、上記第２巻線材１８の端部から延出した延出線材１８ｃを上記第１コイル１３の巻線１０に重ね巻きする作業が容易となる。また、第２に、上記戻り線材１８ｄが短くなって、上記第１コイル１３の巻線１０に対し延出線材１８ｃを重ね巻きした後に、上記第４タップ２３に上記戻り線材１８ｄを取り付ける作業も容易となる。よって、上記ステータ３の成形作業がより容易となる。
【００４０】
また、前記したように、他の巻線３０が成形される上記第１コイル１３において、ボビン７に対する巻線１０の巻き始め部１０ａと、巻き終り部１０ｂとを共に上記ボビン７の基端部に位置させるようにしてある。
【００４１】
ここで、上記第１コイル１３の巻線１０に延出線材１８ｃを重ね巻きしようとするとき、この重ね巻きは、一般的に、上記第１コイル１３の突出端側の外方から行われるが、上記したように、第１コイル１３のボビン７に対する巻線１０の巻き始め部１０ａと巻き終り部１０ｂとは上記ボビン７の基端部に位置しているため、上記巻き始め部１０ａと巻き終り部１０ｂとを含む巻線１０が、上記延出線材１８ｃの重ね巻きの作業に邪魔になるということが防止される。よって、その分、上記ステータ３の成形作業が更に容易となる。
【００４２】
また、上記第１コイル１３の巻線１０の外周面における周方向の各部が上記ボビン７の突出方向に沿って互いにほぼ平行で平坦となるようにしてある。
【００４３】
このため、上記第１コイル１３の巻線１０の外周面に上記延出線材１８ｃを重ね巻きするとき、上記巻線１０の外周面に凹凸がある場合に比べて、この巻線１０への重ね巻きの作業は容易にでき、よって、その分、上記ステータ３の成形作業が更に容易となる。
【００４４】
また、前記したように、第１コイル１３の巻線１０と、この巻線１０への上記延出線材１８ｃの重ね巻きにより成形された他の巻線３０とが、上記ボビン７の突出方向で、上記基部材５の外周面と鍔部８とで挟まれた空間９をほぼ満たすようにしてある。
【００４５】
このため、上記第１コイル１３の巻線１０に延出線材１８ｃを重ね巻きしたとき、上記空間９が有効利用されることなり、よって、上記したように、第１コイル１３と第２コイル１４の発電容量を減少、増加させた場合でも、ステータ３の全体的な発電容量は十分に確保される。
【００４６】
なお、以上は図示の例によるが、上記ステータ３は、上記基部材５の周方向で、上記第１コイル１３と第２コイル１４とのいずれかの間に、更に他の用途のために発電電力を出力する第３コイルを介設したものであってもよい。
【００４７】
【発明の効果】
本発明による効果は、次の如くである。
【００４８】
請求項１の発明は、ローターの回転中心上に配置される環形状の基部材と、この基部材の外周面から径方向外方に向って放射状に突出する複数のコイルとを備え、これら各コイルが、上記基部材から径方向外方に向って突出するボビンと、このボビンの突出端部に取り付けられる鍔部と、上記ボビンに巻き付けられる巻線とを備え、上記コイルが、上記基部材の周方向の一部分に配置される複数の第１コイルと、上記周方向の他部分に配置される複数の第２コイルとを備え、上記各第１コイルの巻線を一本の第１巻線材により成形する一方、上記各第２コイルの巻線を一本の第２巻線材により成形し、上記第１、第２巻線材の各端部を上記基部材にそれぞれ取り付け可能とさせる第１〜第４タップを設け、これら第１〜第４タップを上記第１、第２巻線材の各端部の上記周方向での近傍に配置した発電機において、
【００４９】
上記第１、第２巻線材の各端部のうちの第２巻線材の一端部のみを延出させて延出線材とし、この延出線材を上記第１コイルの巻線に重ね巻きして他の巻線を成形し、上記延出線材の延出端部を延出させて戻り線材とし、この戻り線材を上記第２巻線材の一端部の上記周方向での近傍に配置された上記タップに取り付けてある。
【００５０】
このため、発電機のステータがある用途のために発電電力を出力する複数の第１コイルと、他の用途のために発電電力を出力する複数の第２コイルとを備えた場合に、既存のステータからみて、上記第１コイルの発電容量を減少させる一方、第２コイルの発電容量を増加させようとする際には、上記第１コイルと第２コイルの発電容量を減少、増加させようとする量に応じて、上記第１コイルの巻線を減少させて発電容量を減少させる一方、この巻線に第２巻線材の延出線材を重ね巻きして他の巻線を成形し、上記第２コイルの巻線の量に上記他の巻線の量を加算させて、上記第２コイルの実質的な発電容量を増加させればよい。
【００５１】
そして、上記したように、第１コイルと第２コイルの発電容量の減少、増加は、上記した第１コイルの巻線への第２巻線材の延出線材の重ね巻きにより達成されるのであって、上記基部材に対するタップの固着位置を変えないで足りることから、上記基部材の成形用金型を改めて成形するなどの作業は不要である。
【００５２】
よって、上記第１コイルと第２コイルの発電容量の減少、増加のためのステータの成形作業が容易にできることとなる。
【００５３】
請求項２の発明は、上記各第２コイルのうち、上記基部材の周方向の一方向における前端部に位置する第２コイルの第２巻線材の端部を延出させて上記延出線材とし、この延出線材を、上記各第１コイルのうち、上記一方向における少なくとも後端部に位置する第１コイルの巻線の外周面に重ね巻きして上記他の巻線を成形してある。
【００５４】
このため、上記第２巻線材の端部と、重ね巻きしようとする第１コイルの巻線とが互いに接近することから、第１に、上記第２巻線材の端部から延出した延出線材を上記第１コイルの巻線に重ね巻きする作業が容易となる。また、第２に、上記戻り線材が短くなって、上記第１コイルの巻線に対し延出線材を重ね巻きした後に、上記タップに上記戻り線材を取り付ける作業も容易となる。よって、上記ステータの成形作業がより容易となる。
【００５５】
請求項３の発明は、上記他の巻線が成形される上記第１コイルにおいて、ボビンに対する巻線の巻き始め部と、巻き終り部とを共に上記ボビンの基端部に位置させるようにしてある。
【００５６】
ここで、上記第１コイルの巻線に延出線材を重ね巻きしようとするとき、この重ね巻きは、一般的に、上記第１コイルの突出端側の外方から行われるが、上記したように、第１コイルのボビンに対する巻線の巻き始め部と巻き終り部とは上記ボビンの基端部に位置しているため、上記巻き始め部と巻き終り部とを含む巻線の全体が、上記延出線材の重ね巻きの作業に邪魔になるということが防止される。よって、その分、上記ステータの成形作業が更に容易となる。
【００５７】
また、上記第１コイルの巻線の外周面における周方向の各部が上記ボビンの突出方向に沿ってほぼ平坦となるようにしてある。
【００５８】
このため、上記第１コイルの巻線の外周面に上記延出線材を重ね巻きするとき、上記巻線の外周面に凹凸がある場合に比べて、この巻線への重ね巻きの作業は容易にでき、よって、その分、上記ステータの成形作業が更に容易となる。
【００５９】
請求項４の発明は、上記第１コイルの巻線と、この巻線への上記延出線材の重ね巻きにより成形された他の巻線が、上記ボビンの突出方向で、上記基部材の外周面と鍔部とで挟まれた空間をほぼ満たすようにしてある。
【００６０】
このため、上記第１コイルの巻線に延出線材を重ね巻きしたとき、上記空間が有効利用されることなり、よって、上記したように、第１コイルと第２コイルの発電容量を減少、増加させた場合でも、ステータの全体的な発電容量は十分に確保される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 発電機のステータの全体簡略線図である。
【図２】 図１の２‐２線矢視展開図である。
【図３】 図２の３‐３線矢視断面図である。
【符号の説明】
１ 発電機
２ 回転中心
３ ステータ
５ 基部材
６ コイル
７ ボビン
８ 鍔部
９ 空間
１０ 巻線
１３ 第１コイル
１４ 第２コイル
１７ 第１巻線材
１７ａ 後端部
１７ｂ 前端部
１８ 第２巻線材
１８ａ 後端部
１８ｂ 前端部
１８ｃ 延出線材
１８ｄ 戻り線材
２０ 第１タップ
２１ 第２タップ
２２ 第３タップ
２３ 第４タップ
３０ 巻線
Ａ 一方向

Claims (4)

1. ローターの回転中心上に配置される環形状の基部材と、この基部材の外周面から径方向外方に向って放射状に突出する複数のコイルとを備え、これら各コイルが、上記基部材から径方向外方に向って突出するボビンと、このボビンの突出端部に取り付けられる鍔部と、上記ボビンに巻き付けられる巻線とを備え、上記コイルが、上記基部材の周方向の一部分に配置される複数の第１コイルと、上記周方向の他部分に配置される複数の第２コイルとを備え、上記各第１コイルの巻線を一本の第１巻線材により成形する一方、上記各第２コイルの巻線を一本の第２巻線材により成形し、上記第１、第２巻線材の各端部を上記基部材にそれぞれ取り付け可能とさせる第１〜第４タップを設け、これら第１〜第４タップを上記第１、第２巻線材の各端部の上記周方向での近傍に配置した発電機において、
   上記第１、第２巻線材の各端部のうちの第２巻線材の一端部のみを延出させて延出線材とし、この延出線材を上記第１コイルの巻線に重ね巻きして他の巻線を成形し、上記延出線材の延出端部を延出させて戻り線材とし、この戻り線材を上記第２巻線材の一端部の上記周方向での近傍に配置された上記タップに取り付けた発電機のステータ。
2. 上記各第２コイルのうち、上記基部材の周方向の一方向における前端部に位置する第２コイルの第２巻線材の端部を延出させて上記延出線材とし、この延出線材を、上記各第１コイルのうち、上記一方向における少なくとも後端部に位置する第１コイルの巻線の外周面に重ね巻きして上記他の巻線を成形した請求項１に記載の発電機のステータ。
3. 上記他の巻線が成形される上記第１コイルにおいて、ボビンに対する巻線の巻き始め部と、巻き終り部とを共に上記ボビンの基端部に位置させると共に、上記第１コイルの巻線の外周面の周方向における各部が上記ボビンの突出方向に沿ってほぼ平坦となるようにした請求項１、もしくは２に記載の発電機のステータ。
4. 上記第１コイルの巻線と、この巻線への上記延出線材の重ね巻きにより成形された他の巻線とが、上記ボビンの突出方向で、上記基部材の外周面と鍔部とで挟まれた空間をほぼ満たするようにした請求項１から３のうちいずれか１つに記載の発電機のステータ。

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