JP3759014B2 - Method of curing concrete body and curing composition - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はコンクリート構造物や成形品(以下コンクリート体という)の養生方法に関し、特にコンクリート構造物の湿潤養生法の改良技術に関する。
【0002】
【従来の技術】
コンクリート体は、その打設、硬化後に所定の強度や耐久性を発揮することが要求されている。コンクリートは、硬化中に低温,乾燥,急激な温度変化などの有害な影響を受けると、強度や耐久性が低下する。このため、硬化前にコンクリート表面を養生して、強度や耐久性を十分に発揮させる必要がある。
【0003】
即ち、コンクリート体の養生方法ではコンクリート体の表面を乾燥しないように適度な湿潤状態に保つことが望ましく、養生シートなどでその表面を被覆する方法が採用されている。この技術には例えば以下のようなものが知られている。
(イ)特開平6−212799号公報(以下イ号公報という)には、コンクリート型枠を取り外した後の湿潤状態にあるコンクリート体の表面に吸水性養生シートを装着し、次いで給水することにより該シートを水膨潤させてコンクリート表面に密着せしめると共にコンクリート表面を養生期間中湿潤状態に維持し、しかる後上記シートを剥脱するようにしたコンクリート体の養生施工方法が示されている。
(ロ)特開平10−61184号公報(以下ロ号公報という)には、打設形成されたコンクリート体の養生方法において、前記コンクリート体形成用の型枠を撤去した後に、前記コンクリート体の表面に、接着剤と水分不透過性の合成樹脂フィルムからなるシートを貼着するコンクリート体の養生方法が開示されている。
(ハ)特開平6−285832号公報(以下ハ号公報という)には、断熱部材及びこの断熱部材の周囲を被包する防水性シート部材を有する断熱用マットと、この断熱用マットの片面に設けられた湿潤用マットとを含むコンクリート養生マットが開示されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の技術は以下のような課題を有していた。
(1)イ号公報に記載のコンクリート体の表面に装着された吸水性養生シートに給水して、シートを水膨潤させコンクリート体の表面に密着させる技術では、吸水性養生シートをコンクリート体の表面に装着するのに多大の工数を要すると共に、入り組んだ形状のコンクリート体の表面を隙間なく覆うことが困難であり、作業性に欠けるという課題があった。また、覆われなかった部分は強度的に劣化し、コンクリート体の強度の信頼性を低下させるという課題があった。
(2)また、吸水性養生シートがシートの養生中に部分的に剥離してしまい表面被覆の確実性に欠け、ヒビや亀裂の要因になるという課題があった。
(3)ロ号公報に記載の接着剤と合成樹脂フィルムからなるシートを貼着する養生方法では、接着剤の貼付された広いシートを現場などでコンクリート体の表面に正確に貼り付けるのが容易でなく、作業が煩雑で作業性に欠けると共に、接着斑でシートが脱離したり、部分的にシートが重なったり、空気を含む空洞が生じたりしてコンクリート体の養生条件が不均一になり養生不良を生じ易いという課題があった。
(4)ハ号公報に記載のコンクリート養生マットでは、マットが多層構造を有するので製造に手間が掛かり、経済性に欠ける上に、マットの形状が矩形状などの単純なものに限定され、複雑な形状の構造物に適用させるのが困難で、汎用性に乏しいという課題があった。
【0005】
本発明は上記課題を解決するためになされたもので、複雑な形状のコンクリート体にも少ない作業工数で適用でき優れた作業性を有するコンクリート体の養生方法の提供、及び施工後の表面被覆性に優れて亀裂やヒビなどの養生不良を生じることがなく、経済性や汎用性に優れた養生組成物の提供を目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は以下の構成を有している。
請求項1に記載のコンクリート体の養生方法は、水分及びポリ酢酸ビニル等の合成接着剤や澱粉等の天然接着剤で形成された粘結剤、紙パルプや故紙、おがくず、セルロース繊維、タンパク繊維、無機繊維の粉砕物からなる繊維分を含む養生組成物を型枠を取り外した養生前のコンクリート体の表面に吹き付けて養生被覆層を形成させる工程と、前記養生被覆層の最上部の上面に前記最上部に沿って配設された多数の通水孔を有する給水用管状体から散水して前記養生被覆層を湿潤状態に維持させる工程と、を備えて構成されている。
この構成によって以下の作用が得られる。
(a)コンクリート体の表面に養生組成物を吹き付けるだけで養生被覆層を容易に形成させることができ、大規模で複雑な構造のコンクリート体に適用して連続施工を行なうことができ作業性や施工性に優れている。
(b)養生被覆層が環境に対して害のない繊維分や粘結剤で構成することができ、養生後には養生被覆層に洗浄水を吹き付けたり、真空吸引したりすることにより養生被覆層を撤去する後処理を容易に行なうことができる。
(c)粘結剤や繊維分には環境に無害な澱粉系、セルロース等の天然成分のものを適用でき、最終的に土中のバクテリアなどで分解されて環境を汚染することがなく、環境保持性に優れる。
(d)通水孔から散水して養生被覆層を常時湿潤状態に維持させる工程を備えているので、コンクリート体の乾燥に伴う収縮差などが生じることがなく、これによる亀裂等の発生を効果的に防止できる。
(e)吹き付けられる養生組成物が適度の粘結性と保水性とを有するので、垂直に立設されたコンクリート体の壁部や天井部等にも養生被覆層を容易かつ均一に形成させることができる。繊維分がコンクリート体の表面の微小な凹凸にからみつき保持性に優れる。また、粘結剤が水溶性高分子なので、コンクリート体になじみかつ微細孔部に侵入し該孔部の深部でコンクリート体の熱により濃縮されその接着強度により繊維分を保持できる。
(f)養生被覆層が保水性の繊維分を有するので、給水用管状体から散水される水を容易に吸水し、繊維間に形成される毛細管状組織によって、水分が一箇所に集中することなく広い範囲に分散させることができる。これによって、最小限度の少ない水量でコンクリート体の表面を湿潤状態に維持させ、構造体として必要な所定の強度と耐久性が付与されるまで養生させることができる。
(g)養生被覆層がコンクリート体の表面に密着して空洞等を生じることなく吹き付け施工されるので、養生条件にばらつきがなく強度的に欠陥のない表面にヒビクラックのないコンクリート体が得られる。
(h)吸水用管状体が柔軟性なので、コンクリート体の上部等に容易に配置することができ、かつ、自動給水ができるので、少ない水量で、かつ、自動的に昼夜を問わずコンクリート体の表面を適正な湿潤状態に維持できるので、経済性にも優れる。
【0007】
ここで、養生組成物は、それぞれ所定量の水分、粘結剤、繊維分を有した粘結流動性の水溶液状又はスラリー状のものである。
粘結剤としては、水溶性の合成接着剤や天然接着剤が各々単独で、または混合したものが用いられる。これは養生後に簡単に洗い流すことができるためである。合成接着剤としては、ポリ酢酸ビニルとその共重合体、アクリル系接着剤、エチレン-酢酸ビニル共重合体、ニトリルゴム、エポキシ樹脂、塩素化ポリプロピレン等が用いられ、特に水溶性に優れたものが好ましい。天然接着剤としては、澱粉、デキストリン、アラビアゴム等が適用できる。特に合成接着剤としてポリ酢酸ビニル系の接着剤、天然接着剤を用いるとバクテリアなどに分解され易いので好ましい。
なお粘結剤は1種以上の異なる成分のものを組み合わせて用いることもでき、これらの混合比率により吹き付けに必要な所定の粘性のものが得られ、吹き付け時のリバウンドロスや、養生組成物の垂直壁面等からのたれ下がり量等を調整して、吹き付け作業をその適正状態に設定できる。
なお、合成接着剤と天然接着剤とを混合して粘結剤とする場合は、合成接着剤の全接着剤に対する含有率が90重量%以下の範囲とすることが好ましい。
繊維分としては、ナイロンやポリエステル、ポリエチレン等の合成樹脂製のものや、紙パルプ、故紙、おがくず、セルロース繊維、タンパク繊維、無機繊維の粉砕物を原料とした天然繊維などが用いられる。耐環境性の面から紙パルプ、故紙、おがくず等の天然繊維が好適に用いられる。また、おがくずを用いる場合は、その大きさを0.05〜3mmとして水を吸水させて膨潤させ、全体に密な被覆層を形成できる。有限会社岐阜応用資材製の商品名:オーヨーファイバーなどの種子吹付養生材などが適用できる。
【0008】
セルロース繊維としては、綿、カポック等の種子繊維、亜麻、大麻、黄麻、芋麻などの靭皮繊維、マニラ麻、ザイカル麻等の葉脈繊維が用いられる。タンパク繊維としては、羊毛、カシミア、モヘア、アルパカ、ラクダ毛等の獣毛繊維、絹繊維、羽毛繊維等を用いることもできる。
養生被覆層の厚みは、1〜10mm、好ましくは3〜6mmとすることが望ましい。これはコンクリート体の厚みやセメントの種類、温度や湿度等の環境条件にもよるが、厚みが3mmより薄くなるにつれ養生被覆層を透過して水分が蒸発するので被覆効果が減退して養生不良が発生する傾向が表れ、逆に6mmを超えるにつれ、材料費が嵩む上にかえって剥離しやすくなる傾向が表れる。また、これらの傾向は1mmより少なくなるか10mmより大きくなるとさらに顕著になるので好ましくない。
養生組成物の吹き付けには、例えば、繊維分及び粘結剤の所定量を予めモルタルミキサーなどの混練機を用いて水中に分散あるいは溶解した混合溶解液を、底部にノズルを有した容器に貯留し、前記ノズルの内側に配置した二次ノズルから圧縮空気をノズル孔に向けて吹き込むことにより霧状に吹き付けるハイドロシーダやスプレイノズル等の吹き付け装置を用いて行なうことができる。
【0009】
粘結剤、繊維分は吹き付ける面積やその種類等にもよるが、それぞれが適性配分量となるように吹き付けることが望ましい。例えば粘結剤が1〜25重量部、繊維分が15〜80重量部、添加水分が200〜800重量部の範囲に調整することが好ましい。粘結剤が1重量部より少ないと粘結性や不足し、逆に25重量部を超えると吹き付け作業性が悪化する傾向にあるので好ましくない。特に粘結剤が2.5〜10重量部ではコンクリート壁面へのアンカー効果に優えると共に繊維分の保持性に優れるので好ましい。繊維分が15重量部より少ないと保水性等が不足し、逆に80重量部を超えるとリバウンドロスなどで吹き付け作業性が悪化する傾向にあるので好ましくない。特に繊維分が20〜60重量部ではリバウンドロスや垂れ下がりを防止できるので好ましい。また、用いる粘結剤や繊維分の種類等にもよるが、添加水分が200重量部より少ないと、繊維分の分散性などが悪くなる傾向にあるので好ましくなく、逆に添加水分が800重量部を超えると養生被覆層で保持できる水分量を超えて周囲の環境に流出する水量が増えるので好ましくない。特に、粘結剤や繊維分によって多少変動があるが、水分が250〜600重量部では繊維分の分散性に優れると共に、リバウンドロスや垂れ下がりが少なく好適である。
【0010】
給水用管状体は、ビニールホースやゴムホースあるいは金属製のパイプ等からなりその一端側を封止し、他端側から水道水等の水が所定圧力で供給される。通水孔の孔径は約0.05〜1mmであって、千鳥状や列状に互いに所定間隔例えば5〜100mm等の間隔で配置される。
なお、前記通水孔から滴下、又は散水される水中に、コンクリートや粘結剤の硬化を促進させる硬化促進剤や、カビや苔などの発生を抑制する抗菌剤成分などを含有させておくことも可能であり、これによってコンクリートの養生環境や条件を調整することもできる。
【0011】
請求項2に記載のコンクリート体の養生方法は、型枠を取り外した養生前のコンクリート体の表面を網状シートで被覆する工程と、前記網状シートに水分及び酢酸ビニル系樹脂や澱粉等の天然接着剤の粘結剤を含む粘結組成物を吹き付けて前記網状シートを含む養生被覆層を形成させる工程と、前記養生被覆層の最上部の上面に前記最上部に沿って配設された多数の通水孔を有する給水用管状体から散水して前記養生被覆層を湿潤状態に維持させる工程と、を備えて構成されている。
この構成によって、以下の作用が得られる。
(a)コンクリート体の表面に網状シートを含む養生被覆層を形成させ、保水性を有する養生被覆層の強度を高め、長期間に渡りコンクリート体の表面を乾燥や衝撃等から保護することができる。
(b)細かい凹凸部やけば立ちを有する網状シートが配置されているので、粘結組成物を吹き付ける際の付着性がよく、かつ、アンカー効果により保持性が良くリバウンドロスが低減され経済性に優れる。
(c)コンクリート体の表面を流下する粘結組成物に対して網状シートが抵抗になるので、この間で粘結組成物を固定させて、均一な組織を有する養生被覆層を形成できる。
(d)給水用管状体を介して水分が供給され、必要最小限度の水分で養生被覆層を湿潤状態に維持させることができるので、養生条件の安定維持性と経済性に優れている。
(e)養生被覆層を環境に対して害が少なく水溶性の澱粉系などの粘結剤で構成することができ、養生後には容易に洗い流して除去することができ、養生被覆層を撤去する際の環境保持性に優れている。
(f)養生被覆層を撤去する際には、心材として網状シートが入っているので、養生被覆層の全体を容易に引き剥がすことができ、施工性に優れている。
(g)コンクリート体の表面に網状シートを配置し、これに水分を吹き付けるだけで、粘結剤の付着した網状シートを軟粘化させて、コンクリート体の表面に付着させて養生被覆層を形成させることができるので、施工を極めて容易にでき、施工性に優れる。
(h)コンクリート体の表面に付着して形成された網状シートを含む養生被覆層が均一にできるので、温度や湿度のばらつきが抑制され、良好に養生条件を維持できる。
(i)養生被覆層を撤去する際には、養生被覆層の全体を容易に引き剥がすことができ、施工性に優れている。
(j)養生被覆層に常時水滴が供給されて湿潤状態に維持されるので、乾燥に伴う収縮差などが生じることがなく、これによる亀裂等の発生を効果的に防止できる。
(k)給水用管状体を網状シートの上部に配置するだけでよいので、設置が容易であり、しかも少ない水量でコンクリート体の表面を適正な湿潤状態に維持でき、経済性にも優れる。
ここで、網状シートは、ポリエステルやナイロン、アクリル等の長繊維状の合成繊維やセルロース等の天然繊維からなる不織布、織布を素材とした網状体が用いられる。
網状シートを構成する繊維間の間隔(網目の間隔)が例えば0.01〜3mm、好ましくは0.1〜1mmの範囲に設定されている。この網目間隔が0.1mmより少なくなるにつれ、目が詰まり過ぎて粘結組成物の付着性が低下する傾向にあり、逆に1mmを超えるにつれ粘結組成物の保持力や全体の強度が低下する傾向にあり、これらの傾向は0.01mmより少なくなるか、3mmより大きくなるとさらに顕著になるので好ましくない。なお、このような網状シートの例としては、例えばセルロース100%からなり、スパンポンド法によるノーバインダーの長繊維不織布である植生工事用の旭化成工業株式会社製の商品名:ベンネット等が好適に用いられる。
粘結組成物の吹き付け作業は、圧縮空気を用いて粘結組成物を吹き付けるハイドロシーダや動力噴霧機等の吹き付け装置を用いて行なうことができる。
【0012】
請求項3に記載のコンクリート体の養生方法は、請求項1又は2に記載の発明において、前記養生被覆層における前記粘結剤の含有量が10〜100g/m2であるように構成されている。
この構成によって、請求項1又は2の作用の他、以下の作用が得られる。
(a)養生組成物における粘結剤の含有量が特定範囲に調整されているので、養生組成物のコンクリート体の表面への吹き付け時のリバウンドロスや、付着不良が抑制され、施工時における作業性を向上させることができる。
(b)養生組成物の粘度などが所定範囲になるので、常時一定量の養生組成物をコンクリート体の表面へ吹き付けることができ、一定厚みの養生被覆層を形成させることができ、その施工管理を簡単に行なうことができる。
ここで、粘結剤の含有量が10g/m2より少なくなると、養生組成物の粘着性が不足して、リバウンドロスが多くなり経済性に欠け、逆に100g/m2を超えると粘性が増して、吹き付け時の所要動力が大きくなると共に形成される養生被覆層における密度のばらつきの要因となるので好ましくない。特に、10〜60g/m2にすると温度などにより多少変動するが、リバウンドロスや垂れ下がりが少なく好適である。
【0013】
請求項4に記載のコンクリート体の養生方法は、請求項2又は3に記載の発明において、前記網状シートが木綿等の天然繊維や吸水性高分子樹脂からなる長繊維不織布で形成されて構成されている。
この構成によって、請求項2又は3の作用の他、以下の作用が得られる。
(a)網状シートが天然繊維や吸水性高分子樹脂等の長繊維不織布からなるので、吹きつけらる粘結組成物を効率よく捕捉することができ、リバウンドロスを少なくして経済性に優れる。
(b)養生被覆層に吸水性に優れた毛細管状組織を形成させることができ、点状に散水された水滴の水分を広い範囲に行き渡らせて、養生被覆層全体を均一な湿潤状態に維持させることができ、メンテナンス性に優れる。
(c)養生被覆層に保水性が付与されるので、湿潤状態に維持させるのに必要な散水量を最小限度にして、これによる環境への影響を抑制できる。
(d)表面が毛羽立った状態の不織布を用いることにより、コンクリートの型枠材に化粧合板を用いて表面が平滑なコンクリート体の表面に対してもその付着性を向上させることができる。
ここで、長繊維の天然繊維としては長さが10mm以上のセルロース等の繊維が好適に用いられる。また、吸水性高分子樹脂としては、澱粉にアクリル酸塩をグラフト重合させた澱粉系、カルボキシセルロースにアクリル酸塩をグラフト重合させたセルロース系、アクリル酸・ビニルアルコール共重合体、アクリル酸重合体、アクリル酸・アクリルアミド重合体、ポリエチレンオキサイド変性物等のものやこれらの組み合わたものなどを用いることができる。
【0014】
請求項5に記載のコンクリート体の養生方法は、請求項2乃至4の内いずれか1項に記載の発明において、前記給水用管状体がその内部中央の長さ方向に伸延した仕切り部によって上部通水部及び下部通水部とに区画され、前記下部通水部に供給された加圧水が仕切り部に穿設された分配孔を通過して前記上部通水部に流入し、前記上部通水部上部に所定間隔で設けられた前記通水孔から散水されるように構成されている。
この構成によって、請求項2乃至4の内いずれか1項の作用の他、以下の作用が得られる。
(a)下部通水部に供給された加圧水が仕切り部に穿設された分配孔を通過して上部通水部に流入するので、均圧化された上部通水部の上部に設けられた通水孔から水を外部に向けて均一に放水させることができ、広い範囲にわたる養生被覆層を効率的に湿潤状態に維持させることができる。
(b)通水孔が上部通水部の上部に所定間隔で設けられているので、少量で連続的に放水された水によって養生被覆層から粘結剤を流出させることなく保持させることができ、養生被覆層を良好に維持させることができる。
【0015】
請求項6に記載のコンクリート体の養生方法は、水分及びポリ酢酸ビニル等の合成接着剤や澱粉等の天然接着剤で形成された粘結剤、紙パルプや故紙、おがくず、天然繊維、無機繊維の粉砕物からなる繊維分を含む養生組成物を型枠から取り外した養生前のコンクリート体の表面に吹き付けて養生被覆層を形成させる工程と、前記養生被覆層を乾燥固化させて断熱層を形成し前記コンクリート体の表面を保温状態に維持させる工程と、を備えて構成されている。
この構成によって、以下の作用が得られる。
(a)水分及び粘結剤、繊維分を含む養生組成物をコンクリート体の表面に吹き付けて養生被覆層を形成させ、養生被覆層を乾燥固化させて断熱層を形成し前記コンクリート体の表面を保温状態に維持させるので、施工現場の気温が零度以下に下がっても、コンクリートの硬化に伴う水和熱の放熱を断熱性の養生被覆層で有効に抑制して、凍結に伴う欠陥がコンクリート構造物に生じるのを防止することができる。
(b)粘結剤で固定された繊維分で養生被覆層を形成させることができるので、これを断熱性に優れたコンクリート体の表面の保温層として利用できる。
(c)養生被覆層が粘結剤で固定されているので、乾燥後は水に濡らすだけ容易に除去することができ、撤去の際の作業性に優れている。
【0016】
請求項7に記載の養生組成物は、合成接着剤や澱粉等の天然接着剤で形成された粘結剤と、紙パルプや故紙、おがくず、セルロース繊維、タンパク繊維、無機繊維の粉砕物からなる繊維分と、を含むコンクリート体に養生被覆層を形成させる養生組成物であって、前記粘結剤が1〜25重量部、前記繊維分が15〜80重量部、添加水分が200〜800重量部であるように構成されている。
この構成によって、以下の作用が得られる。
(a)養生組成物が紙パルプや故紙等を破砕した繊維分を粘結剤を介して結合できるので、養生の際に必要な水分の保水性とコンクリート体の表面への付着性や保持性を同時に満足させることができる。
(b)各成分が特定範囲に設定されているので、吹き付け施工時等の付着性に優れ作業効率と養生効果に優れた養生組成物を提供できる。
ここで、粘結剤、繊維分がそれぞれ1重量部、15重量部より少ないと粘結性や保水性が不足し、逆にそれぞれが25重量部、80重量部を超えると吹き付け作業性が悪化する傾向にあるので好ましくない。また、用いる粘結剤や繊維分の種類等にもよるが、添加水分が200重量部より少ないと、繊維分の分散性などが悪くなる傾向にあるので好ましくない。逆に添加水分が800重量部を超えると養生被覆層で保持できる水分量を超えて周囲の環境に流出する水量が増えるので好ましくない。特に、環境温度等にもよるが、粘結剤が2.5〜10重量部、繊維分が20〜60重量部、水分が250〜600重量部で、リバウンドロスや垂れ下がりがなく、また、繊維分の分散性に優れるので好適である。
【0018】
【発明の実施の形態】
(実施の形態1)
本発明の実施形態1に係るコンクリート体の養生方法について説明する。
図1は実施の形態1のコンクリート体の養生方法の説明図である。なお、説明の重複を避けるためコンクリート体の一面を用いて養生方法を説明する。
図1及び図2において、10は型枠を取り外した養生前のコンクリート体、11はコンクリート体の表面、11aはコンクリート体10の表面に形成された養生被覆層、12はコンクリート体の表面11に養生組成物を吹き付けるための吹き付けノズルやスプレイノズルなどの吹付機、13は吹付機12のノズル、14は吹付機12を搭載したトラック、15は吹付機12によって吹き付けられて形成された養生被覆層11aの最上部の上面に最上部に沿って配設された多数の通水孔を有する給水用管状体である。
養生組成物は、▲1▼故紙を微細に裁断した天然繊維分(オーヨーファイバー)、▲2▼粘結剤としてポリ酢酸ビニル系樹脂(MUKボンド2020L及びクリコートC−402)、▲3▼工業用水分を混合して得られる。例えば、コンクリート体の表面の面積100m2当たりの使用量はそれぞれ▲1▼20〜40kg、▲2▼ MUKボンド2020L:2.5〜3.8kg+クリコート:0.05〜1.9kg、▲3▼300〜450kgである。
前記MUKボンド2020Lは丸菱油化工業株式会社製の粘結剤であり、また、この他の粘結剤としては、栗田工業株式会社製の商品名:クリコートC−402(粘度34〜74mPa・s)等を適用できる。
なお、前記養生組成物の混合は所定温度、例えば15〜25℃に調整した水を用いてモルタルミキサー等で行なうことができる。
また、粘結剤としては上記以外の合成接着剤や澱粉等の天然接着剤で形成された粘結剤を用いることもできる。また、おがくず、セルロース繊維、タンパク繊維、無機繊維の粉砕物からなる繊維分を用いることもでき、合成接着剤や天然接着剤を組み合わせて用いることもできる。
【0019】
試験躯体として、高さ3〜10m、幅5〜20mに打設し、その上部にアンカーボルト10a等を埋設したコンクリート体10を用いた。
養生被覆層11aは、吹付機12のノズル13をコンクリート体の表面11の面上に沿って所定間隔を維持させながら所定速度で移動させて、養生組成物を吹き付け、これを固化させることにより形成した。このとき、現場の温度、天気に応じて、吹き付け量や移動速度を調整して、コンクリート体の表面11に吹き付けられる養生組成物が規定以上に垂れ下がって流動しないようにするが、事前の実験によりこれらの適正範囲(例えば3〜6mmの厚み)になるように設定しておくことが望ましい。
【0020】
図2(a)は養生被覆層が形成されたコンクリート体の表面の正面図であり、図2(b)はその側面断面図であり、図2(c)は給水用管状体の断面図である。 図2(c)において、15aは給水用管状体15の内部中央の長さ方向に伸延した仕切り部、15b、15cは仕切り部15aによってそれぞれ上下に区画された上部通水部及び下部通水部、15dは仕切り部15aに所定間隔を開けて穿設された分配孔、15eは上部通水部15cに所定間隔で設けられた通水孔である。
図2(c)に示すように給水用管状体15は、その管状の内部中央の長さ方向に伸延した仕切り部15aによって上部通水部15b及び下部通水部15cとに区画され、下部通水部15cに供給された加圧水が仕切り部15aに穿設された分配孔15dを通過して上部通水部15bに流入し、上部通水部上部に所定間隔で設けられた通水孔15eからコンクリート体10の全面を濡らすように少量でかつ養生期間中自動的に散水されるように図示しない散水源などに接続して形成されている。
【0021】
この養生被覆層11aの最上部の上面に前記最上部に沿って配設された給水用管状体15の通水孔15eから散水して養生被覆層11aを湿潤状態に維持させることによりコンクリート体10の養生を行なった。
こうして、養生被覆層11aが形成された若齢材であるコンクリート体10を周囲の気温が25〜35℃である高温下において約14日間以上保持してコンクリート体10の養生を行った。
養生終了後、ホースを用いて水をコンクリート体10の表面11にかけて、表面に被着された養生被覆層11aを洗い落として除去した。なお、別法としては、養生被覆層11aを乾燥させた後、真空掃除機などを用いて養生被覆層11aを吸引して回収した後、水洗いするようにしてもよい。
養生被覆層11aはポリ酢酸ビニル系樹脂や澱粉等の粘結剤、紙パルプや故紙等のセルロース繊維、タンパク繊維分からなるので、周囲に多少拡散しても土中のバクテリアなどで分解され環境に優しく、また、焼却しても有害分を発生しないので環境保持性に優れる。
こうして、本実施の形態1の養生方法によれば、従来の養生シートを用いるものに比べて、養生斑がなく、養生による欠陥の発生率を著しく減らすことができると共に、コンクリートの緻密性並びに耐久性を著しく向上できる。
また、型枠を早期に取り外して後、養生被覆層11aを迅速に形成できるので、施工能率を向上させて施工コストの低減が図られる。また、散水量分の水を入れた貯水タンクを準備するか、水道に調整弁を付けておくだけで自動散水ができ省力性に優れる。
なお、給水用管状体15はコンクリート体10が壁面等の場合は上部に、床スラブ等の場合にはその上面もしくは下面にパイプサポートなどの仮設材で保持される。
【0022】
実施の形態1のコンクリート体の養生方法は以上のように構成されるので、以下の作用を有する。
(1)水分及び粘結剤、繊維分を含む養生組成物をコンクリート体の表面11に吹き付けるので、その表面が平滑となる化粧合板を型枠に用いた場合でもコンクリート体の表面11に対するアンカー効果を発揮させることができ、保水性に優れた養生被覆層を保持させ、養生効率を効果的に高めることができる。
(2)コンクリート体の表面11に養生組成物を吹き付けるだけで養生被覆層11aを簡単に形成させることができ、大規模で複雑な構造の構造物のコンクリート体に適用して連続施工を行なうことができ作業性や施工性に優れている。
(3)吹き付けられる養生組成物が適度の粘結流動性を有するので、構造物の壁部や天井部等にも養生被覆層11aを形成でき、水分の蒸発による亀裂などの欠陥の発生を有効に防止できる。
(4)養生被覆層11aに給水用管状体15を介して常時水滴が供給されて湿潤状態に維持されるので、乾燥に伴う収縮差などが生じることがなく、これによる亀裂等の発生を効果的に防止できる。
(5)給水用管状体15をコンクリート体10の上部等の所定部に配置するだけでよいので、設置が容易であり、しかも少ない水量でコンクリート体の表面11を適正な湿潤状態に維持でき、経済性にも優れる。
(6)コンクリート体の表面11から蒸発する水分は、流動することなく被着した養生被覆層11aにより阻止され、コンクリート体10を長期間湿潤状態に維持させ、構造体として必要な所定の強度と耐久性が付与されるまで養生できる。
(7)養生被覆層11aとコンクリート体の表面11との間に空洞等を生じることなく均質に吹き付け施工されて形成されるので、欠陥のない構造体が効率的に得られる。
(8)養生組成物における粘結剤の含有量が特定範囲に調整されているので、吹き付け時のリバウンドロスや、付着不良が抑制され、施工時における作業性を向上させることができる。
(9)養生組成物の粘度等を所定範囲に調整でき、常時一定量の養生組成物をコンクリート体の表面11へ吹き付けることができ、一定厚みの養生被覆層11aを形成させることができ、その施工管理を簡単に行なうことができる。
(10)下部通水部15cに供給された加圧水が仕切り部15aに穿設された分配孔15dを通過して上部通水部15bに流入するので、これにより均圧化された上部通水部15bに設けられた通水孔15eから水を外部に向けて放水させることができ、広い範囲にわたる養生被覆層11aを効率的に湿潤状態に維持させることができる。
(11)通水孔15eが上部通水部15bの上部に所定間隔で設けられているので、放水された水によって養生被覆層から粘結剤を流出させることなく保持させることができ、養生被覆層を良好に維持させることができる。
(12)養生後に養生被覆層11aを撤去する際には、養生被覆層11aに真空掃除機などの吸入口を押し当てて直接真空吸引して除去回収したり、高圧水を噴射したりして洗浄、除去することができ、撤去作業性に優れている。
(13)粘結剤や繊維分には環境に無害な澱粉系、セルロース等の天然成分のものを適用でき、最終的には土中のバクテリアなどで分解されて環境を汚染することが少なく、しかも、これらを回収してリサイクルすることもできるので、環境保持性や経済性に優れている。
【0023】
(実施の形態2)
本発明の実施形態2に係るコンクリート体の養生方法について説明する。
図3は実施の形態2のコンクリート体の養生方法の説明図である。
図3において、20は図示しない型枠を取り外された養生前のコンクリート、21はコンクリート体の表面、21aはコンクリート体20の上部のアンカーボルト21bなどにその端部が掛止又は貼着されコンクリート体の表面21を覆うように配置された網状シート、21cは網状シート21aに水分と粘結剤とを含む粘結組成物が付着して形成された養生被覆層、22はコンクリート体の表面21に粘結剤及び水分が含まれる粘結組成物を吹き付けるためのスプレイノズルなどの噴霧機、23は噴霧機22のノズル、24は噴霧機22及びタンク25を搭載したトラックである。
なお、養生被覆層21cは、その最上部の上面に最上部に沿って仮設材等で実施の形態1と同様の給水用管状体15が配設されており、この養生被覆層21cの形成後、所定水圧で給水用管状体15に水を供給して、通水孔15eから霧滴状の水が散水され、又は水滴が滴下するようにして、養生期間中、養生被覆層21cが湿潤状態に維持されるようにして配置した。
給水用管状体15はアンカーボルト21b等のコンクリート体20に設けた仮設材などを介して取り付けた。平たく押しつぶされテープ状に形成されたホース等を給水用管状体として配置する場合には、接着剤を用いる接着手段やワイヤーや紐などを用いる結着手段によりコンクリート体20の上部に固定してもよい。通水孔15eは、給水用管状体15の面に貫通して形成され、その孔径を0.01〜0.3mmにして、水道水などの規定水圧で過不足なく水が養生被覆層21cに供給されるようにしている。
【0024】
粘結組成物は、▲1▼粘結剤を含むMUKボンド2020L及びクリコートC−402に▲2▼水分を所定量づつ混合して得られる。例えば、コンクリート体の表面の面積100m2当たりの使用量はそれぞれ▲1▼3kg(MUKボンド2020L)及び、0.1kg(クリコート)、▲2▼200kgであり、それぞれをモルタルミキサー等で混合し得られる。
【0025】
試験躯体として、高さ3〜10m、幅5〜20mに打設し、その上部にアンカーボルト21b等を埋設したコンクリート体20を用いた。
網状シート21aは、ポリエステルやナイロン、アクリル等の合成繊維やセルロース繊維、タンパク繊維からなる不織布や織布を素材としたシート状体が用いられる。尚、本実施の形態では、旭化成工業株式会社製の商品名:ベンネットを用いた。網状シート21aの上端部はアンカーボルト21b等に吊り下げて掛止し、その網状シート面はコンクリート体20の表面21に対してたるみをもたして広げられている。
なお、前記不織布や織布等の素材をスチールやステンレススチールなどからなる網目間隔が約1〜30mmの金属網で補強して、網状シートをコンクリート体の表面21に配置する際の施工性や、養生後に引き剥がす際の撤去作業性を向上させるようにしてもよい。
【0026】
網状シート21aを含む養生被覆層21cをコンクリート体の表面21に形成させるには、まず、噴霧機22のノズル23をコンクリート体の表面21の面上に沿って所定間隔を維持させながら所定速度で移動させて、粘結組成物を吹き付けて、網状シート21aをコンクリート体の表面21に付着させてこれを被着させることにより形成することができる。これによって、網状シート21aを芯材とする養生被覆層21cがコンクリート体の表面21に所定の厚み、例えば3〜10mmの厚みで均一に形成することができる。
【0027】
なお、別法として、網状シートに予め水溶性の粘結剤を付着させて固化させておき、この網状シートに水を吹き付けたり、散布したりすることで、養生被覆層を形成させることもできる。
即ち、養生前のコンクリート体の表面を、固化した粘結剤を含む網状シートで被覆し、この網状シートに水分を吹き付けて、粘結剤の付着した網状シートを軟粘化させて、コンクリート体の表面に養生被覆層を形成させることができ、これによって施工を極めて容易にでき、しかも材料ロスを少なくできる。
【0028】
こうして、養生被覆層21cが形成された若齢材であるコンクリート体20を周囲の気温が25〜35℃である高温下において約10日間、給水用管状体15から水を散布してコンクリート体の表面21を湿潤状態に保持してコンクリート体20の養生を行った。
この養生を行なった後、養生被覆層21cを網状シート21aごと引き剥がして撤去した。
【0029】
実施の形態2のコンクリート体の養生方法は以上のように構成されるので、実施の形態1の作用に加えて以下の作用を有する。
(1)コンクリート体の表面21に網状シート21aを含む養生被覆層21cを形成させるので、コンクリート体の表面21に固着される養生被覆層21cの強度を高め、長期間に渡りコンクリート体の表面21を乾燥や衝撃等から保護することができる。
(2)養生被覆層21cを撤去する際には、心材として網状シート21aが入っているので、養生被覆層21cの全体を容易に引き剥がすことができ、撤去作業における施工性に優れている。
(3)コンクリート体20の表面を湿潤状態に保って長期間養生することができるので、強度および耐久性に優れた高品質のコンクリートが得られる。
(4)網状シート21aを金属網等で補強した場合には、養生後に養生被覆層21cをコンクリート体の表面21からそのまま引き剥がして容易に撤去でき、作業性に優れる。
(5)網状シート21aが配置されているので、コンクリート体の表面21に直接実施の形態1のような養生組成物を吹き付ける場合に比べて付着性がよく、リバウンドロスを少なくできる。
(6)流下する粘結組成物に対して網状シートが抵抗になって流下速度を遅らせることができ、最終的に均一な組織を有する養生被覆層を形成できる。
(7)網状シートに予め粘結剤を含ませておいた場合には、コンクリート体の表面21に網状シート21aを配置し、これに水分を吹き付けるだけでコンクリート体の表面21に養生被覆層21cを形成でき、施工性や経済性に優れる。
(8)また、コンクリート体の表面21に付着して形成された網状シート21aを含む養生被覆層21cが均一にできるので、温度や湿度のばらつきが抑制され、良好に養生条件を維持できる。
【0030】
(実施の形態3)
本発明の実施形態3に係るコンクリート体の養生方法について説明する。
実施の形態3のコンクリート体の養生方法は、水分及びポリ酢酸ビニル系樹脂や澱粉等の粘結剤、紙パルプや故紙等の繊維分を含む養生組成物を型枠を取り外した養生前のコンクリート体の表面に吹き付けて所定厚み例えば3〜6mmの厚みの養生被覆層を形成させた。次いで養生被覆層を乾燥固化させて断熱層を形成し、前記コンクリート体の表面を保温状態に維持させた。
【0031】
養生被覆層は実施の形態1又は2と同様にしてコンクリート体の表面に吹付機等の吹き付け手段を介して形成される。
この養生組成物には粘結剤と繊維分とが含まれているので、粘結剤によって互いに固着された紙パルプや故紙等の繊維分の隙間に空気を保持させ断熱性に優れた組織を養生被覆層に形成することができた。これによって、コンクリート体の表面からの放熱を効果的に防止して、気温が零度近くになる寒中においても、養生中のコンクリート表面等が凍ることなく保持して、良好なコンクリート強度を有するコンクリート構造物を得ることができることがわかった。
【0032】
実施の形態3のコンクリート体の養生方法は以上のように構成されるので、実施の形態1及び2の作用に加えて以下の作用を有する。
(1)水分及び粘結剤、繊維分を含む養生組成物をコンクリート体の表面に吹き付けて養生被覆層を形成させ、養生被覆層を乾燥固化させて断熱層を形成し前記コンクリート体の表面を保温状態に維持させるので、施工現場の気温が零度付近の低温下であっても、コンクリートの硬化に伴う水和熱の放熱を断熱性の養生被覆層で有効に抑制して、凍結に伴う欠陥がコンクリート構造物に生じるのを防止することができる。
(2)粘結剤で固定された繊維分で養生被覆層を形成させることができるので、これを断熱性に優れたコンクリート体の表面の保温層として利用できる。
(3)養生被覆層が粘結剤で固定されているので、乾燥後は水に濡らすだけ容易に除去することができ、撤去の際の作業性に優れている。
【0033】
【発明の効果】
請求項1に記載のコンクリート体の養生方法によれば以下の効果が得られる。
(a)コンクリート体の表面に養生組成物を吹き付けるだけで養生被覆層を容易に形成させることができ、大規模で複雑な構造のコンクリート体に適用して連続施工を行なうことができ作業性や施工性に優れている。
(b)養生被覆層が環境に対して害のない繊維分や粘結剤で構成することができ、養生後には養生被覆層に洗浄水を吹き付けたり、真空吸引したりすることにより養生被覆層を撤去する後処理を容易に行なうことができる。
(c)粘結剤や繊維分には環境に無害な澱粉系、セルロース等の天然成分のものを適用でき、最終的に土中のバクテリアなどで分解されて環境を汚染することがなく、環境保持性に優れる。
(d)通水孔から散水して養生被覆層を常時湿潤状態に維持させる工程を備えているので、コンクリート体の乾燥に伴う収縮差などが生じることがなく、これによる亀裂等の発生を効果的に防止できる。
(e)吹き付けられる養生組成物が適度の粘結性と保水性とを有するので、垂直に立設されたコンクリート体の壁部や天井部等にも養生被覆層を容易かつ均一に形成させることができる。繊維分がコンクリート体の表面の微小な凹凸にからみつき保持性に優れる。また、粘結剤が水溶性高分子なので、コンクリート体になじみかつ微細孔部に侵入し該孔部の深部でコンクリート体の熱により濃縮されその接着強度により繊維分を保持できる。
(f)養生被覆層が保水性の繊維分を有するので、給水用管状体から散水される水を容易に吸水し、繊維間に形成される毛細管状組織によって、水分が一箇所に集中することなく広い範囲に分散させることができる。これによって、最小限度の少ない水量でコンクリート体の表面を湿潤状態に維持させ、構造体として必要な所定の強度と耐久性が付与されるまで養生させることができる。
(g)養生被覆層がコンクリート体の表面に密着して空洞等を生じることなく吹き付け施工されるので、養生条件にばらつきがなく強度的に欠陥のない表面にヒビクラックのないコンクリート体が得られる。
(h)吸水用管状体が柔軟性なので、コンクリート体の上部等に容易に配置することができ、かつ、自動給水ができるので、少ない水量で、かつ、自動的に昼夜を問わずコンクリート体の表面を適正な湿潤状態に維持できるので、経済性にも優れる。
【0034】
請求項2に記載のコンクリート体の養生方法によれば以下の効果が得られる。
(a)コンクリート体の表面に網状シートを含む養生被覆層を形成させ、保水性を有する養生被覆層の強度を高め、長期間に渡りコンクリート体の表面を乾燥や衝撃等から保護することができる。
(b)細かい凹凸部やけば立ちを有する網状シートが配置されているので、粘結組成物を吹き付ける際の付着性がよく、かつ、アンカー効果により保持性が良くリバウンドロスが低減され経済性に優れる。
(c)コンクリート体の表面を流下する粘結組成物に対して網状シートが抵抗になるので、この間で粘結組成物を固定させて、均一な組織を有する養生被覆層を形成できる。
(d)給水用管状体を介して水分が供給され、必要最小限度の水分で養生被覆層を湿潤状態に維持させることができるので、養生条件の安定維持性と経済性に優れている。
(e)養生被覆層を環境に対して害が少なく水溶性の澱粉系などの粘結剤で構成することができ、養生後には容易に洗い流して除去することができ、養生被覆層を撤去する際の環境保持性に優れている。
(f)養生被覆層を撤去する際には、心材として網状シートが入っているので、養生被覆層の全体を容易に引き剥がすことができ、施工性に優れている。
(g)コンクリート体の表面に網状シートを配置し、これに水分を吹き付けるだけで、粘結剤の付着した網状シートを軟粘化させて、コンクリート体の表面に付着させて養生被覆層を形成させることができるので、施工を極めて容易にでき、施工性に優れる。
(h)コンクリート体の表面に付着して形成された網状シートを含む養生被覆層が均一にできるので、温度や湿度のばらつきが抑制され、良好に養生条件を維持できる。
(i)養生被覆層を撤去する際には、養生被覆層の全体を容易に引き剥がすことができ、施工性に優れている。
(j)養生被覆層に常時水滴が供給されて湿潤状態に維持されるので、乾燥に伴う収縮差などが生じることがなく、これによる亀裂等の発生を効果的に防止できる。
(k)給水用管状体を網状シートの上部に配置するだけでよいので、設置が容易であり、しかも少ない水量でコンクリート体の表面を適正な湿潤状態に維持でき、経済性にも優れる。
【0035】
請求項3に記載のコンクリート体の養生方法によれば、請求項1又は2の効果の他、以下の効果が得られる。
(a)養生組成物における粘結剤の含有量が特定範囲に調整されているので、養生組成物のコンクリート体の表面への吹き付け時のリバウンドロスや、付着不良が抑制され、施工時における作業性を向上させることができる。
(b)養生組成物の粘度などが所定範囲になるので、常時一定量の養生組成物をコンクリート体の表面へ吹き付けることができ、一定厚みの養生被覆層を形成させることができ、その施工管理を簡単に行なうことができる。
【0036】
請求項4に記載のコンクリート体の養生方法によれば、請求項2又は3の効果の他、以下の効果が得られる。
(a)網状シートが天然繊維や吸水性高分子樹脂等の長繊維不織布からなるので、吹きつけらる粘結組成物を効率よく捕捉することができ、リバウンドロスを少なくして経済性に優れる。
(b)養生被覆層に吸水性に優れた毛細管状組織を形成させることができ、点状に散水された水滴の水分を広い範囲に行き渡らせて、養生被覆層全体を均一な湿潤状態に維持させることができ、メンテナンス性に優れる。
(c)養生被覆層に保水性が付与されるので、湿潤状態に維持させるのに必要な散水量を最小限度にして、これによる環境への影響を抑制できる。
(d)表面が毛羽立った状態の不織布を用いることにより、コンクリート体の型枠材に化粧合板を用いて表面が平滑なコンクリート体の表面に対してもその付着性を向上させることができる。
【0037】
請求項5に記載のコンクリート体の養生方法によれば、請求項2乃至4の内いずれか1項の効果の他、以下の効果が得られる。
(a)下部通水部に供給された加圧水が仕切り部に穿設された分配孔を通過して上部通水部に流入するので、均圧化された上部通水部の上部に設けられた通水孔から水を外部に向けて均一に放水させることができ、広い範囲にわたる養生被覆層を効率的に湿潤状態に維持させることができる。
(b)通水孔が上部通水部の上部に所定間隔で設けられているので、少量で連続的に放水された水によって養生被覆層から粘結剤を流出させることなく保持させることができ、養生被覆層を良好に維持させることができる。
【0038】
請求項6に記載のコンクリート体の養生方法によれば以下の効果が得られる。
(a)水分及び粘結剤、繊維分を含む養生組成物をコンクリート体の表面に吹き付けて養生被覆層を形成させ、養生被覆層を乾燥固化させて断熱層を形成し前記コンクリート体の表面を保温状態に維持させるので、施工現場の気温が零度以下に下がっても、コンクリートの硬化に伴う水和熱の放熱を断熱性の養生被覆層で有効に抑制して、凍結に伴う欠陥がコンクリート構造物に生じるのを防止することができる。
(b)粘結剤で固定された繊維分で養生被覆層を形成させることができるので、これを断熱性に優れたコンクリート体の表面の保温層として利用できる。
(c)養生被覆層が粘結剤で固定されているので、乾燥後は水に濡らすだけ容易に除去することができ、撤去の際の作業性に優れている。
【0039】
請求項7に記載の養生組成物によれば、以下の作用が得られる。
(a)養生組成物が紙パルプや故紙等を破砕した繊維分を粘結剤を介して結合できるので、養生の際に必要な水分の保水性とコンクリート体の表面への付着性や保持性を同時に満足させることができる。
(b)各成分が特定範囲に設定されているので、吹き付け施工時等の付着性に優れ作業効率と養生効果に優れた養生組成物を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施の形態1のコンクリート体の養生方法の説明図
【図2】(a)養生被覆層が形成されたコンクリート体の表面の正面図
(b)その側面断面図
(c)給水用管状体の断面図
【図3】実施の形態2のコンクリート体の養生方法の説明図
【符号の説明】
10 コンクリート体
10a アンカーボルト
11 コンクリート体の表面
11a 養生被覆層
12 吹付機
13 ノズル
14 トラック
15 給水用管状体
15a 仕切り部
15b 上部通水部
15c 下部通水部
15d 分配孔
15e 通水孔
20 コンクリート体
21 コンクリート体の表面
21a 網状シート
21b アンカーボルト
21c 養生被覆層
22 噴霧機
23 ノズル
24 トラック
25 タンク[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a curing method for a concrete structure or a molded article (hereinafter referred to as a concrete body), and more particularly to an improvement technique for a wet curing method for a concrete structure.
[0002]
[Prior art]
The concrete body is required to exhibit predetermined strength and durability after being placed and cured. When concrete is affected by harmful effects such as low temperature, drying, and sudden temperature changes during curing, the strength and durability of the concrete decrease. For this reason, it is necessary to cure the concrete surface before curing to fully exhibit strength and durability.
[0003]
That is, in the curing method of the concrete body, it is desirable to keep the surface of the concrete body in an appropriate wet state so as not to dry, and a method of covering the surface with a curing sheet or the like is adopted. For example, the following techniques are known.
(A) In JP-A-6-212799 (hereinafter referred to as A), a water-absorbing curing sheet is mounted on the surface of a concrete body in a wet state after removing a concrete formwork, and then water is supplied. There is shown a curing method for a concrete body in which the sheet is swollen with water to adhere to the concrete surface and the concrete surface is maintained in a wet state during the curing period, and then the sheet is peeled off.
(B) In Japanese Laid-Open Patent Publication No. 10-61184 (hereinafter referred to as “B”), in the curing method of a cast concrete body, the surface of the concrete body is removed after removing the formwork for forming the concrete body. Discloses a method for curing a concrete body in which a sheet made of an adhesive and a moisture-impermeable synthetic resin film is attached.
(C) Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-285832 (hereinafter referred to as C) discloses a heat insulating mat having a heat insulating member and a waterproof sheet member that encloses the periphery of the heat insulating member, and one surface of the heat insulating mat. A concrete curing mat is disclosed that includes a wet mat provided.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above conventional technique has the following problems.
(1) In the technology for supplying water to the water-absorbing curing sheet mounted on the surface of the concrete body described in the A publication, and causing the sheet to swell with water and adhere to the surface of the concrete body, the water-absorbing curing sheet is attached to the surface of the concrete body. It takes a lot of man-hours to attach to the wall, and it is difficult to cover the surface of the concrete body having an intricate shape without a gap, resulting in lack of workability. Moreover, the part which was not covered deteriorated in intensity | strength, and the subject that the reliability of the intensity | strength of a concrete body was reduced occurred.
(2) Further, there is a problem that the water-absorbing curing sheet is partially peeled during the curing of the sheet, and the surface coating is not reliable, which causes cracks and cracks.
(3) In the curing method for adhering a sheet made of an adhesive and a synthetic resin film described in the bulletin, it is easy to accurately paste a wide sheet with an adhesive on the surface of a concrete body in the field. In addition, the work is cumbersome and lacks workability, the sheet is detached due to adhesion spots, the sheets partially overlap, and air-containing cavities are generated, and the curing condition of the concrete body becomes uneven and the curing is There was a problem that defects were likely to occur.
(4) In the concrete curing mat described in the publication No. C, the mat has a multi-layered structure, so it takes time to manufacture, lacks economic efficiency, and the shape of the mat is limited to a simple shape such as a rectangular shape. There is a problem that it is difficult to apply to a structure of a simple shape and the versatility is poor.
[0005]
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and provides a curing method for a concrete body having excellent workability that can be applied to a concrete body having a complicated shape with a small number of work steps, and surface coverage after construction. An object of the present invention is to provide a curing composition that is excellent in economy and versatility without causing poor curing such as cracks and cracks.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention has the following configuration.
The method for curing a concrete body according to claim 1 includes: a binding agent formed with water and a synthetic adhesive such as polyvinyl acetate, or a natural adhesive such as starch, paper pulp, waste paper, sawdust, cellulose fiber, and protein fiber. , A step of spraying a curing composition containing a fiber component made of a pulverized inorganic fiber onto the surface of a concrete body before curing after removing the formwork, and forming a curing coating layer on the top surface of the uppermost portion of the curing coating layer Spraying water from a water supply tubular body having a large number of water passage holes disposed along the uppermost portion to maintain the curing coating layer in a wet state.
With this configuration, the following effects can be obtained.
(A) A curing coating layer can be easily formed just by spraying a curing composition on the surface of a concrete body, and can be applied to a concrete body with a large-scale and complicated structure to perform continuous construction. Excellent workability.
(B) The curing coating layer can be composed of fibers and binders that are not harmful to the environment, and after curing, the curing coating layer is sprayed with washing water or vacuum suction. It is possible to easily carry out the post-processing to remove the.
(C) Natural binders such as starch and cellulose, which are harmless to the environment, can be applied to the binder and fibers, and they are not decomposed by bacteria in the soil to pollute the environment. Excellent retention.
(D) Since there is a step of constantly maintaining the curing coating layer in a wet state by spraying water from the water passage holes, there is no difference in shrinkage due to drying of the concrete body, which is effective in generating cracks and the like. Can be prevented.
(E) Since the sprayed curing composition has appropriate caking properties and water retention, a curing coating layer can be easily and uniformly formed on the wall or ceiling of a vertically erected concrete body. Can do. The fiber is entangled with minute irregularities on the surface of the concrete body and has excellent retention. In addition, since the binder is a water-soluble polymer, it is compatible with the concrete body and penetrates into the fine pores, and is concentrated by the heat of the concrete body in the deep part of the pores, so that the fiber content can be held by the adhesive strength.
(F) Since the curing coating layer has water-retaining fibers, water that is sprayed from the water supply tubular body can be easily absorbed, and moisture can be concentrated in one place by the capillary tissue formed between the fibers. And can be dispersed over a wide range. As a result, the surface of the concrete body can be maintained in a wet state with a minimum amount of water, and can be cured until predetermined strength and durability necessary for the structure are provided.
(G) Since the curing coating layer is sprayed and applied to the surface of the concrete body without causing cavities and the like, a concrete body free from cracks on the surface having no variation in curing conditions and having no defects in strength can be obtained.
(H) Since the water-absorbing tubular body is flexible, it can be easily placed on the top of the concrete body, etc., and can be automatically supplied with water. Since the surface can be maintained in a proper wet state, it is excellent in economic efficiency.
[0007]
Here, the curing composition is in the form of a caking fluid solution or slurry having a predetermined amount of moisture, caking agent, and fiber, respectively.
As the binder, water-soluble synthetic adhesives and natural adhesives are used alone or in combination. This is because it can be easily washed away after curing. As the synthetic adhesive, polyvinyl acetate and its copolymer, acrylic adhesive, ethylene-vinyl acetate copolymer, nitrile rubber, epoxy resin, chlorinated polypropylene, etc. are used, especially those with excellent water solubility. preferable. As the natural adhesive, starch, dextrin, gum arabic and the like can be applied. In particular, it is preferable to use a polyvinyl acetate adhesive or a natural adhesive as a synthetic adhesive because it is easily decomposed into bacteria.
The binder may be used in combination with one or more different components, and those having a predetermined viscosity required for spraying can be obtained by the mixing ratio thereof, and the rebound loss during spraying and the curing composition can be obtained. The spraying operation can be set to its proper state by adjusting the amount of sag from the vertical wall surface.
In addition, when mixing a synthetic adhesive and a natural adhesive and making it a binder, it is preferable to make the content rate with respect to all the adhesives of a synthetic adhesive into the range of 90 weight% or less.
Examples of the fiber component include those made of synthetic resin such as nylon, polyester, and polyethylene, and natural fibers made from pulverized materials of paper pulp, waste paper, sawdust, cellulose fibers, protein fibers, and inorganic fibers. From the viewpoint of environmental resistance, natural fibers such as paper pulp, waste paper, and sawdust are preferably used. When sawdust is used, the size is 0.05 to 3 mm, water is absorbed and swollen, and a dense coating layer can be formed as a whole. Product name: Gifu Applied Materials Co., Ltd .: seed spray curing materials such as Oyo Fiber can be applied.
[0008]
As the cellulose fibers, seed fibers such as cotton and kapok, bast fibers such as flax, cannabis, jute and ramie, and leaf vein fibers such as manila hemp and zycal hemp are used. As the protein fiber, wool fiber such as wool, cashmere, mohair, alpaca, camel hair, silk fiber, feather fiber and the like can be used.
The thickness of the curing coating layer is 1 to 10 mm, preferably 3 to 6 mm. This depends on environmental conditions such as the thickness of the concrete body, type of cement, temperature and humidity, but as the thickness becomes thinner than 3 mm, the moisture content evaporates through the curing coating layer, so the coating effect decreases and the curing is poor. On the contrary, as the thickness exceeds 6 mm, the material cost increases and the tendency to peel easily appears. Moreover, since these tendency will become more remarkable when it becomes less than 1 mm or more than 10 mm, it is not preferable.
For spraying the curing composition, for example, a mixed solution obtained by dispersing or dissolving a predetermined amount of fiber and binder in water using a kneader such as a mortar mixer is stored in a container having a nozzle at the bottom. And it can carry out using spraying apparatuses, such as a hydro seeder and a spray nozzle which spray in a mist form by blowing compressed air toward a nozzle hole from the secondary nozzle arrange | positioned inside the said nozzle.
[0009]
Although it depends on the area to be sprayed and the type of the binder and fiber, it is desirable to spray each so as to have an appropriate distribution amount. For example, it is preferable to adjust the binder to a range of 1 to 25 parts by weight, a fiber content of 15 to 80 parts by weight, and an added moisture of 200 to 800 parts by weight. When the amount of the binder is less than 1 part by weight, the binding property is insufficient and when the amount exceeds 25 parts by weight, the spraying workability tends to deteriorate. In particular, the binder of 2.5 to 10 parts by weight is preferable because it excels in the anchoring effect on the concrete wall surface and is excellent in fiber retention. If the fiber content is less than 15 parts by weight, water retention and the like are insufficient, and conversely if it exceeds 80 parts by weight, the spraying workability tends to deteriorate due to rebound loss and the like, which is not preferable. A fiber content of 20 to 60 parts by weight is particularly preferable because rebound loss and sagging can be prevented. Further, although depending on the binder used, the type of fiber, and the like, it is not preferable that the added water is less than 200 parts by weight because the dispersibility of the fiber tends to deteriorate, and conversely, the added water is 800 wt. Exceeding the portion is not preferable because the amount of water flowing out to the surrounding environment exceeds the amount of water that can be retained by the curing coating layer. In particular, although there are some fluctuations depending on the binder and the fiber content, when the water content is 250 to 600 parts by weight, the dispersibility of the fiber content is excellent, and the rebound loss and sag are less suitable.
[0010]
The water supply tubular body is composed of a vinyl hose, a rubber hose, a metal pipe, or the like, and seals one end thereof, and water such as tap water is supplied at a predetermined pressure from the other end. The diameter of the water passage holes is about 0.05 to 1 mm, and the water passage holes are arranged in a staggered pattern or in a row at predetermined intervals, for example, 5 to 100 mm.
It should be noted that the water that is dripped or sprinkled from the water passage holes contains a curing accelerator that accelerates the curing of the concrete and the binder, and an antibacterial agent component that suppresses the generation of mold, moss, and the like. It is also possible to adjust the curing environment and conditions of concrete.
[0011]
The method for curing a concrete body according to claim 2 includes a step of covering the surface of the concrete body before curing with a form sheet removed with a mesh sheet, and natural adhesion such as moisture and vinyl acetate resin or starch on the mesh sheet. A step of spraying a caking composition containing an adhesive binder to form a curing coating layer including the mesh sheet, and a plurality of upper layers disposed on the uppermost surface of the curing coating layer along the uppermost portion. And a step of sprinkling water from a water supply tubular body having water passage holes to maintain the curing coating layer in a wet state.
With this configuration, the following effects can be obtained.
(A) A curing coating layer containing a net-like sheet is formed on the surface of the concrete body, the strength of the curing coating layer having water retention can be increased, and the surface of the concrete body can be protected from drying, impact, etc. over a long period of time. .
(B) Since a net-like sheet having fine irregularities and fluffs is arranged, the adhesion when spraying the caking composition is good, and the anchoring effect is good and the rebound loss is reduced, making it economical. Excellent.
(C) Since the net-like sheet becomes resistant to the caking composition flowing down the surface of the concrete body, the caking composition can be fixed in the meantime to form a curing coating layer having a uniform structure.
(D) Since moisture is supplied through the water supply tubular body and the curing coating layer can be maintained in a wet state with a minimum amount of moisture, it is excellent in stability maintenance and economics of curing conditions.
(E) The curing coating layer can be composed of a water-soluble starch-based binder that is less harmful to the environment, can be easily washed away after curing, and the curing coating layer is removed. Excellent environmental preservation.
(F) When removing the curing coating layer, since the net-like sheet is contained as a core material, the entire curing coating layer can be easily peeled off, and the workability is excellent.
(G) Placing a reticulated sheet on the surface of the concrete body, and spraying moisture on it, softens the reticulated sheet with a binder and adheres it to the surface of the concrete body to form a curing coating layer. Therefore, the construction can be performed very easily and the workability is excellent.
(H) Since the curing coating layer including the net-like sheet formed by adhering to the surface of the concrete body can be made uniform, variations in temperature and humidity are suppressed, and the curing conditions can be maintained satisfactorily.
(I) When removing the curing coating layer, the entire curing coating layer can be easily peeled off, and the workability is excellent.
(J) Since water droplets are constantly supplied to the curing coating layer and maintained in a wet state, there is no difference in shrinkage due to drying, and the occurrence of cracks and the like can be effectively prevented.
(K) Since it is only necessary to arrange the water supply tubular body on the upper part of the mesh sheet, the installation is easy, and the surface of the concrete body can be maintained in a proper wet state with a small amount of water, which is excellent in economy.
Here, as the net-like sheet, a net-like body made of a non-woven fabric or a woven fabric made of a long-fiber synthetic fiber such as polyester, nylon, or acrylic or a natural fiber such as cellulose is used.
The spacing between the fibers constituting the mesh sheet (mesh spacing) is set, for example, in the range of 0.01 to 3 mm, preferably 0.1 to 1 mm. As the mesh spacing becomes less than 0.1 mm, the mesh tends to clog too much and the adhesion of the caking composition tends to decrease. Conversely, as the net spacing exceeds 1 mm, the holding power and the overall strength of the caking composition decrease. Since these tendencies become less remarkable when they are smaller than 0.01 mm or larger than 3 mm, they are not preferable. In addition, as an example of such a net-like sheet, for example, Bennett or the like manufactured by Asahi Kasei Kogyo Co., Ltd. for vegetation construction, which is made of 100% cellulose and is a non-binder long-fiber nonwoven fabric by the spun pond method, is suitable. Used.
The operation of spraying the caking composition can be performed using a spraying device such as a hydroseeder or a power sprayer that sprays the caking composition using compressed air.
[0012]
The curing method for a concrete body according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2, wherein the content of the binder in the curing coating layer is 10 to 100 g / m. 2 It is comprised so that.
With this configuration, in addition to the operation of the first or second aspect, the following operation can be obtained.
(A) Since the content of the binder in the curing composition is adjusted to a specific range, rebound loss and poor adhesion when spraying the curing composition onto the surface of the concrete body are suppressed, and work during construction Can be improved.
(B) Since the viscosity of the curing composition falls within a predetermined range, a constant amount of the curing composition can be sprayed to the surface of the concrete body at all times, and a curing coating layer having a certain thickness can be formed, and its construction management Can be done easily.
Here, the content of the binder is 10 g / m 2 If the amount is less, the curing composition is insufficient in tackiness, rebound loss increases, and the economy is low, conversely 100 g / m 2 Exceeding the viscosity is not preferable because the viscosity increases, the power required for spraying increases and the density of the cured coating layer formed varies. In particular, 10-60 g / m 2 In this case, it varies somewhat depending on the temperature or the like, but it is suitable with little rebound loss and sagging.
[0013]
The concrete body curing method according to claim 4 is the invention according to claim 2 or 3, wherein the mesh sheet is formed of a natural fiber such as cotton or a long-fiber nonwoven fabric made of a water-absorbing polymer resin. ing.
With this configuration, in addition to the effects of the second or third aspect, the following actions can be obtained.
(A) Since the net-like sheet is made of a long-fiber nonwoven fabric such as natural fiber or water-absorbing polymer resin, the caking composition to be sprayed can be efficiently captured, and the rebound loss is reduced and the economy is excellent. .
(B) Capillary structure excellent in water absorption can be formed in the curing coating layer, and the moisture of the water droplets sprayed in a dotted manner is spread over a wide range to maintain the entire curing coating layer in a uniform wet state. And can be easily maintained.
(C) Since water retention is imparted to the curing coating layer, it is possible to minimize the amount of water spray necessary for maintaining the wet state, thereby suppressing the influence on the environment.
(D) By using a non-woven fabric having a fluffy surface, it is possible to improve the adhesion even to the surface of a concrete body having a smooth surface by using a decorative plywood as a concrete mold material.
Here, as natural fibers of long fibers, fibers such as cellulose having a length of 10 mm or more are preferably used. In addition, the water-absorbing polymer resin includes starch-based starch-polymerized acrylate, cellulose-based carboxycellulose acrylate-grafted, acrylic acid / vinyl alcohol copolymer, acrylic acid polymer. Acrylic acid / acrylamide polymer, a modified polyethylene oxide, or a combination thereof can be used.
[0014]
The concrete body curing method according to claim 5 is the invention according to any one of claims 2 to 4, wherein the water supply tubular body is upper by a partition portion extending in a longitudinal direction of an inner center thereof. The pressurized water supplied to the lower water passing portion is divided into a water passing portion and a lower water passing portion, passes through a distribution hole formed in the partition portion, and flows into the upper water passing portion. Water is sprinkled from the water passage holes provided at predetermined intervals on the upper part.
With this configuration, in addition to the operation of any one of claims 2 to 4, the following operation is obtained.
(A) Since the pressurized water supplied to the lower water flow portion passes through the distribution hole formed in the partition portion and flows into the upper water flow portion, the pressure water is provided at the upper part of the pressure-equalized upper water flow portion. Water can be uniformly discharged toward the outside from the water passage hole, and the curing coating layer over a wide range can be efficiently maintained in a wet state.
(B) Since the water passage holes are provided in the upper part of the upper water passage at predetermined intervals, the water can be retained without causing the binder to flow out from the curing coating layer with a small amount of water continuously discharged. The curing coating layer can be maintained well.
[0015]
The method for curing a concrete body according to claim 6 includes: water, a binder made of a synthetic adhesive such as polyvinyl acetate, or a natural adhesive such as starch, paper pulp, waste paper, sawdust, natural fiber, inorganic fiber. A step of spraying a curing composition containing fibers from the ground material onto the surface of the concrete body before curing removed from the mold to form a curing coating layer, and drying and solidifying the curing coating layer to form a heat insulation layer And maintaining the surface of the concrete body in a heat-retaining state.
With this configuration, the following effects can be obtained.
(A) A curing composition containing moisture, a binder, and fibers is sprayed onto the surface of the concrete body to form a curing coating layer, and the curing coating layer is dried and solidified to form a heat insulation layer, and the surface of the concrete body is Since the insulation temperature is maintained, even if the temperature at the construction site drops below zero degrees, the heat-absorbing curing coating layer effectively suppresses heat dissipation from the hydration heat that accompanies concrete hardening, and defects due to freezing occur in the concrete structure. It can be prevented from occurring in objects.
(B) Since the curing coating layer can be formed from the fiber fixed with the binder, it can be used as a heat insulating layer on the surface of the concrete body excellent in heat insulation.
(C) Since the curing coating layer is fixed with a binder, it can be easily removed by being wetted with water after drying, and is excellent in workability during removal.
[0016]
The curing composition according to claim 7 comprises a binder formed of a natural adhesive such as a synthetic adhesive or starch, and a pulverized product of paper pulp, waste paper, sawdust, cellulose fiber, protein fiber, and inorganic fiber. A curing composition for forming a curing coating layer on a concrete body containing fiber, wherein the binder is 1 to 25 parts by weight, the fiber is 15 to 80 parts by weight, and the added water is 200 to 800 parts by weight. It is comprised so that it may be a part.
With this configuration, the following effects can be obtained.
(A) Since the curing composition can bind the fiber obtained by pulverizing paper pulp, waste paper, etc. through a binder, the water retention necessary for curing and the adhesion and retention on the surface of the concrete body Can be satisfied at the same time.
(B) Since each component is set in a specific range, it is possible to provide a curing composition that is excellent in adhesion at the time of spraying construction and the like and excellent in work efficiency and curing effect.
Here, if the binder and the fiber content are less than 1 part by weight and 15 parts by weight, respectively, the caking property and water retention are insufficient, and conversely, if they exceed 25 parts by weight and 80 parts by weight, the spraying workability deteriorates. This is not preferable. Further, although depending on the binder used, the type of fiber, and the like, it is not preferable that the added water is less than 200 parts by weight because the dispersibility of the fiber tends to deteriorate. Conversely, if the added water exceeds 800 parts by weight, the amount of water flowing out to the surrounding environment exceeding the amount of water that can be retained by the curing coating layer is not preferable. In particular, depending on the environmental temperature, the binder is 2.5 to 10 parts by weight, the fiber content is 20 to 60 parts by weight, the moisture is 250 to 600 parts by weight, there is no rebound loss or sagging, and the fiber This is preferable because of its excellent dispersibility of the minute.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(Embodiment 1)
The concrete body curing method according to Embodiment 1 of the present invention will be described.
1 is an explanatory diagram of a concrete body curing method according to Embodiment 1. FIG. In addition, in order to avoid duplication of description, the curing method will be described using one side of the concrete body.
1 and 2, 10 is a concrete body before curing with the formwork removed, 11 is a surface of the concrete body, 11 a is a curing coating layer formed on the surface of the
Curing composition consists of (1) natural fiber finely cut from old paper (Oyo fiber), (2) polyvinyl acetate resin (MUK Bond 2020L and Cricoat C-402) as binder, (3) Industrial It is obtained by mixing water. For example, surface area of concrete body 100m 2 The amount used per unit is (1) 20 to 40 kg, (2) MUK bond 2020L: 2.5 to 3.8 kg + cricoat: 0.05 to 1.9 kg, and (3) 300 to 450 kg.
The MUK Bond 2020L is a binding agent manufactured by Maruhishi Oil Chemical Co., Ltd., and other binding agents include trade name: Kurikote C-402 (viscosity 34-74 mPa · s) etc. can be applied.
In addition, mixing of the said curing composition can be performed with a mortar mixer etc. using the water adjusted to predetermined temperature, for example, 15-25 degreeC.
Further, as the binder, a binder formed of a synthetic adhesive other than the above or a natural adhesive such as starch can be used. Moreover, the fiber part which consists of a sawdust, a cellulose fiber, a protein fiber, and the ground material of an inorganic fiber can also be used, and a synthetic adhesive and a natural adhesive can also be used in combination.
[0019]
As a test case, a
The curing
[0020]
2 (a) is a front view of the surface of a concrete body on which a curing coating layer is formed, FIG. 2 (b) is a side sectional view thereof, and FIG. 2 (c) is a sectional view of a water supply tubular body. is there. In FIG.2 (c), 15a is the partition part extended in the length direction of the inside center of the water
As shown in FIG. 2 (c), the water
[0021]
The
Thus, the
After curing, water was applied to the
The curing
Thus, according to the curing method of the first embodiment, there is no curing spots and the occurrence rate of defects due to curing can be remarkably reduced as compared with the conventional method using the curing sheet, and the compactness and durability of the concrete can be reduced. Can significantly improve the performance.
Moreover, since the curing
The water
[0022]
Since the concrete body curing method of Embodiment 1 is configured as described above, it has the following effects.
(1) Since the curing composition containing moisture, binder and fiber is sprayed on the
(2) The curing
(3) Since the curing composition to be sprayed has appropriate caking fluidity, the curing
(4) Since water droplets are always supplied to the curing
(5) Since it is only necessary to arrange the water
(6) Moisture evaporated from the
(7) Since the curing
(8) Since the content of the binder in the curing composition is adjusted to a specific range, rebound loss and poor adhesion at the time of spraying are suppressed, and workability at the time of construction can be improved.
(9) The viscosity and the like of the curing composition can be adjusted to a predetermined range, and a constant amount of the curing composition can be sprayed to the
(10) Since the pressurized water supplied to the lower
(11) Since the
(12) When removing the curing
(13) Natural binders such as starch and cellulose, which are harmless to the environment, can be applied to the binder and fiber content, and are less likely to be degraded by bacteria in the soil and contaminate the environment. Moreover, since these can be collected and recycled, they are excellent in environmental preservation and economy.
[0023]
(Embodiment 2)
A concrete body curing method according to Embodiment 2 of the present invention will be described.
FIG. 3 is an explanatory diagram of the concrete body curing method according to the second embodiment.
In FIG. 3,
The curing
The water
[0024]
The caking composition is obtained by mixing (1) a predetermined amount of moisture with (1) MUK bond 2020L containing caking agent and cricoat C-402. For example, surface area of concrete body 100m 2 The amount used per unit is (1) 3 kg (MUK bond 2020L), 0.1 kg (cricoat), and (2) 200 kg, which can be mixed with a mortar mixer or the like.
[0025]
As the test case, a
The net-
The material such as the nonwoven fabric or the woven fabric is reinforced with a metal mesh having a mesh interval of about 1 to 30 mm made of steel or stainless steel, and the workability when the mesh sheet is disposed on the
[0026]
In order to form the curing
[0027]
Alternatively, a curing coating layer can be formed by preliminarily attaching and solidifying a water-soluble binder to the mesh sheet, and spraying or spraying water on the mesh sheet. .
That is, the surface of the concrete body before curing is covered with a reticulated sheet containing a solidified binder, and water is sprayed on the reticulated sheet to soften the reticulated sheet to which the binder has adhered. A curing coating layer can be formed on the surface of the film, which makes construction extremely easy and reduces material loss.
[0028]
In this way, the
After performing this curing, the curing
[0029]
Since the concrete body curing method of the second embodiment is configured as described above, it has the following actions in addition to the actions of the first embodiment.
(1) Since the curing
(2) When removing the curing
(3) Since the surface of the
(4) When the net-
(5) Since the net-
(6) The net-like sheet becomes resistant to the caking composition flowing down, and the flowing speed can be delayed, and a curing coating layer having a uniform structure can be finally formed.
(7) When a binder is included in the mesh sheet in advance, the
(8) Moreover, since the curing
[0030]
(Embodiment 3)
A concrete body curing method according to Embodiment 3 of the present invention will be described.
The concrete body curing method according to Embodiment 3 is a pre-curing concrete in which a mold is removed from a curing composition containing moisture, a binder such as polyvinyl acetate resin and starch, and fiber components such as paper pulp and waste paper. A curing coating layer having a predetermined thickness, for example, 3 to 6 mm, was formed by spraying on the surface of the body. Next, the curing coating layer was dried and solidified to form a heat insulating layer, and the surface of the concrete body was maintained in a heat insulating state.
[0031]
The curing coating layer is formed on the surface of the concrete body through a spraying means such as a spraying machine in the same manner as in the first or second embodiment.
Since this curing composition contains a binder and a fiber component, a structure excellent in heat insulation can be obtained by holding air in the gap between the fiber components such as paper pulp and waste paper fixed to each other by the binder. It could be formed on the curing coating layer. This effectively prevents heat dissipation from the surface of the concrete body and keeps the concrete surface under curing without freezing even in cold temperatures where the temperature is close to zero degrees. I found out I can get things.
[0032]
Since the concrete body curing method of the third embodiment is configured as described above, it has the following actions in addition to the actions of the first and second embodiments.
(1) A curing composition containing moisture, a binder, and fiber is sprayed onto the surface of the concrete body to form a curing coating layer, and the curing coating layer is dried and solidified to form a heat insulating layer, and the surface of the concrete body is formed. Since it is kept warm, even if the temperature at the construction site is low, near zero degrees, the heat-absorbing curing coating layer effectively suppresses the heat release of hydration heat accompanying the hardening of the concrete, and defects due to freezing. Can be prevented from occurring in concrete structures.
(2) Since the curing coating layer can be formed with the fiber fixed with the binder, it can be used as a heat insulating layer on the surface of the concrete body excellent in heat insulation.
(3) Since the curing coating layer is fixed with a binding agent, it can be easily removed by being wetted with water after drying, and has excellent workability during removal.
[0033]
【The invention's effect】
According to the concrete body curing method of claim 1, the following effects can be obtained.
(A) A curing coating layer can be easily formed just by spraying a curing composition on the surface of a concrete body, and can be applied to a concrete body with a large-scale and complicated structure to perform continuous construction. Excellent workability.
(B) The curing coating layer can be composed of fibers and binders that are not harmful to the environment, and after curing, the curing coating layer is sprayed with washing water or vacuum suction. It is possible to easily carry out the post-processing to remove the.
(C) Natural binders such as starch and cellulose, which are harmless to the environment, can be applied to the binder and fibers, and they are not decomposed by bacteria in the soil to pollute the environment. Excellent retention.
(D) Since there is a step of constantly maintaining the curing coating layer in a wet state by spraying water from the water passage holes, there is no difference in shrinkage due to drying of the concrete body, which is effective in generating cracks and the like. Can be prevented.
(E) Since the sprayed curing composition has appropriate caking properties and water retention, a curing coating layer can be easily and uniformly formed on the wall or ceiling of a vertically erected concrete body. Can do. The fiber is entangled with minute irregularities on the surface of the concrete body and has excellent retention. In addition, since the binder is a water-soluble polymer, it is compatible with the concrete body and penetrates into the fine pores, and is concentrated by the heat of the concrete body in the deep part of the pores, so that the fiber content can be held by the adhesive strength.
(F) Since the curing coating layer has water-retaining fibers, water that is sprayed from the water supply tubular body can be easily absorbed, and moisture can be concentrated in one place by the capillary tissue formed between the fibers. And can be dispersed over a wide range. As a result, the surface of the concrete body can be maintained in a wet state with a minimum amount of water, and can be cured until predetermined strength and durability necessary for the structure are provided.
(G) Since the curing coating layer is sprayed and applied to the surface of the concrete body without causing cavities and the like, a concrete body free from cracks on the surface having no variation in curing conditions and having no defects in strength can be obtained.
(H) Since the water-absorbing tubular body is flexible, it can be easily placed on the top of the concrete body, etc., and can be automatically supplied with water. Since the surface can be maintained in a proper wet state, it is excellent in economic efficiency.
[0034]
According to the concrete body curing method according to claim 2, the following effects can be obtained.
(A) A curing coating layer containing a net-like sheet is formed on the surface of the concrete body, the strength of the curing coating layer having water retention can be increased, and the surface of the concrete body can be protected from drying, impact, etc. over a long period of time. .
(B) Since a net-like sheet having fine irregularities and fluffs is arranged, the adhesion when spraying the caking composition is good, and the anchoring effect is good and the rebound loss is reduced, making it economical. Excellent.
(C) Since the net-like sheet becomes resistant to the caking composition flowing down the surface of the concrete body, the caking composition can be fixed in the meantime to form a curing coating layer having a uniform structure.
(D) Since moisture is supplied through the water supply tubular body and the curing coating layer can be maintained in a wet state with a minimum amount of moisture, it is excellent in stability maintenance and economics of curing conditions.
(E) The curing coating layer can be composed of a water-soluble starch-based binder that is less harmful to the environment, can be easily washed away after curing, and the curing coating layer is removed. Excellent environmental preservation.
(F) When removing the curing coating layer, since the net-like sheet is contained as a core material, the entire curing coating layer can be easily peeled off, and the workability is excellent.
(G) Placing a reticulated sheet on the surface of the concrete body, and spraying moisture on it, softens the reticulated sheet with a binder and adheres it to the surface of the concrete body to form a curing coating layer. Therefore, the construction can be performed very easily and the workability is excellent.
(H) Since the curing coating layer including the net-like sheet formed by adhering to the surface of the concrete body can be made uniform, variations in temperature and humidity are suppressed, and the curing conditions can be maintained satisfactorily.
(I) When removing the curing coating layer, the entire curing coating layer can be easily peeled off, and the workability is excellent.
(J) Since water droplets are constantly supplied to the curing coating layer and maintained in a wet state, there is no difference in shrinkage due to drying, and the occurrence of cracks and the like can be effectively prevented.
(K) Since it is only necessary to arrange the water supply tubular body on the upper part of the mesh sheet, the installation is easy, and the surface of the concrete body can be maintained in a proper wet state with a small amount of water, which is excellent in economy.
[0035]
According to the concrete body curing method according to claim 3, in addition to the effects of claim 1 or 2, the following effects can be obtained.
(A) Since the content of the binder in the curing composition is adjusted to a specific range, rebound loss and poor adhesion when spraying the curing composition onto the surface of the concrete body are suppressed, and work during construction Can be improved.
(B) Since the viscosity of the curing composition falls within a predetermined range, a constant amount of the curing composition can be sprayed to the surface of the concrete body at all times, and a curing coating layer having a certain thickness can be formed, and its construction management Can be done easily.
[0036]
According to the concrete body curing method according to claim 4, in addition to the effects of claim 2 or 3, the following effects can be obtained.
(A) Since the net-like sheet is made of a long-fiber nonwoven fabric such as natural fiber or water-absorbing polymer resin, the caking composition to be sprayed can be efficiently captured, and the rebound loss is reduced and the economy is excellent. .
(B) Capillary structure excellent in water absorption can be formed in the curing coating layer, and the moisture of the water droplets sprayed in a dotted manner is spread over a wide range to maintain the entire curing coating layer in a uniform wet state. And can be easily maintained.
(C) Since water retention is imparted to the curing coating layer, it is possible to minimize the amount of water spray necessary for maintaining the wet state, thereby suppressing the influence on the environment.
(D) By using a non-woven fabric having a fluffy surface, it is possible to improve the adhesion even to the surface of a concrete body having a smooth surface by using a decorative plywood for the formwork material of the concrete body.
[0037]
According to the concrete body curing method according to claim 5, in addition to the effect of any one of claims 2 to 4, the following effects can be obtained.
(A) Since the pressurized water supplied to the lower water flow portion passes through the distribution hole formed in the partition portion and flows into the upper water flow portion, the pressure water is provided at the upper part of the pressure-equalized upper water flow portion. Water can be uniformly discharged toward the outside from the water passage hole, and the curing coating layer over a wide range can be efficiently maintained in a wet state.
(B) Since the water passage holes are provided in the upper part of the upper water passage at predetermined intervals, the water can be retained without causing the binder to flow out from the curing coating layer with a small amount of water continuously discharged. The curing coating layer can be maintained well.
[0038]
According to the concrete body curing method of the sixth aspect, the following effects can be obtained.
(A) A curing composition containing moisture, a binder, and fibers is sprayed onto the surface of the concrete body to form a curing coating layer, and the curing coating layer is dried and solidified to form a heat insulation layer, and the surface of the concrete body is Since the insulation temperature is maintained, even if the temperature at the construction site drops below zero degrees, the heat-absorbing curing coating layer effectively suppresses heat dissipation from the hydration heat that accompanies concrete hardening, and defects due to freezing occur in the concrete structure. It can be prevented from occurring in objects.
(B) Since the curing coating layer can be formed from the fiber fixed with the binder, it can be used as a heat insulating layer on the surface of the concrete body excellent in heat insulation.
(C) Since the curing coating layer is fixed with a binder, it can be easily removed by being wetted with water after drying, and is excellent in workability during removal.
[0039]
According to the curing composition of Claim 7, the following effects are obtained.
(A) Since the curing composition can bind the fiber obtained by pulverizing paper pulp, waste paper, etc. through a binder, the water retention necessary for curing and the adhesion and retention on the surface of the concrete body Can be satisfied at the same time.
(B) Since each component is set in a specific range, it is possible to provide a curing composition that is excellent in adhesion at the time of spraying construction and the like and excellent in work efficiency and curing effect.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram of a concrete body curing method according to a first embodiment.
Fig. 2 (a) Front view of the surface of a concrete body on which a curing coating layer is formed
(B) Side sectional view
(C) Sectional view of a water supply tubular body
3 is an explanatory diagram of a concrete body curing method according to Embodiment 2. FIG.
[Explanation of symbols]
10 Concrete body
10a Anchor bolt
11 Concrete body surface
11a Curing layer
12 Spraying machine
13 nozzles
14 tracks
15 Tubular body for water supply
15a Partition
15b Upper water passage
15c Lower water passage
15d distribution hole
15e Water vent
20 Concrete body
21 Concrete body surface
21a Mesh sheet
21b Anchor bolt
21c Curing coating layer
22 Sprayer
23 nozzles
24 tracks
25 tanks
Claims (7)
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