JP3745528B2 - ロール媒体処理装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、切手、券などの札が連続したものをロール状に券回したロール媒体を保持し、搬送などの処理を行うロール媒体処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の装置としては、従来、特開平８−３３９４５７号公報に記載された技術が知られている。この技術は、図９に示すように切手がミシン目を介して多数連続したものをロール状に券回したロール切手２０１を搬送路に沿って送出可能にセットした状態で収納保持するカセット体２０２と、ロール切手２０１を搬送する駆動部・ロール切手２０１のミシン目を検出する光透過型センサ２０４からなる検知部・ロール切手２０１をミシン目で切断する制御を指令する制御部などを装着した基体２０３とを設け、この基体２０３からカセット体２０２に送出し駆動力を伝達可能に分離し、基体２０３に挿着するカセット体２０２をカセット体２０２ごと取替えることによってロール切手２０１の補給を行うものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の装置においては、基体２０３にカセット体２０２を脱着自在に構成しているため、既にロール切手２０１を挿着した状態のカセット体２０２を基体２０３に取付けるのは容易である。
ところが、カセット体２０２にロール切手２０１の駆動部・検知部などを配設しているため、このカセット体２０２にロール切手２０１を挿着するのは容易ではなく、手間がかかる。つまり、カセット体２０２にロール切手２０１を挿着しようとすれば、ロール切手２０１を保持芯に挿着させるだけでなく、そのロール切手２０１の先端を駆動部の搬送ローラに噛ませたり、ガイドローラ、検知部の光透過型センサなどからなる複雑な経路に挿着させる必要が生じるからである。
【０００４】
また、カセット体２０２ごと交換するようにすれば、カセット体２０２に配設した搬送ローラや光透過型センサなどの部品まで交換されるため、これらの部品が未だ十分に使用可能であってもロール切手がなくなるごとに交換しなければならず、無駄が多く、コストもかかる。従って、ロール切手２０１だけを容易に補充できるような装置の出現が要望される。
【０００５】
そこで、本発明は、ロール媒体だけを容易に補充できる使い勝手のよいロール媒体処理装置を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の本発明は、基板に、ロール媒体を脱着自在に保持する保持芯を立設するとともに、保持芯に保持されたロール媒体の先端部を引出し可能にガイドするガイド枠を立設してなるロール媒体ガイド手段と、ロール媒体の先端部を搬送する搬送手段を設けた搬送路の上流側に配置され、ロール媒体ガイド手段を挿入するための開口と搬送路の下流側に開口と連接した切欠を設け、ロール媒体ガイド手段から引出される先端部の方向が搬送路の方向になるとともにロール媒体の先端部が切欠を通過可能になるように開口から挿入されたロール媒体ガイド手段を脱着自在に保持するロール媒体保持手段とを備えたことを特徴とするロール媒体処理装置である。
【０００７】
請求項２の本発明は、ガイド枠は、ロール媒体の先端部を引出すときに一定の負荷がかかる摩擦部を形成したことを特徴とする請求項１記載のロール媒体処理装置である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をロール切手処理装置に適用した場合の実施の形態を図１ないし図８を参照して説明する。
図１は、本実施の形態にかかるロール切手処理装置の外観構成を示す斜視図で、１，２，３は切手発行装置である。切手発行装置１は８０円切手を発行するものであり、切手発行装置２は５０円切手を発行するものである。また、切手発行装置３は１０円切手を発行するものである。
【０００９】
これら切手発行装置１，２，３はそれぞれ、後述する接続ピン６１，６３で機構的に接続している。また、一方の切手発行装置の後述するオスコネクタ６７とこれに係合する他方の切手発光装置のメスコネクタ６８で電気的にも接続している。そして、切手発行装置１は、そのメスコネクタ６８に接続した通信ケーブル４を介して制御装置５と電気的に接続している。なお、ここでは１例として３つの切手発行装置１，２，３を接続した場合を示したものであるが、２つ又は４つ以上を接続してもよい。
【００１０】
上記切手発行装置１，２，３は、それぞれ同様の構成であるため、切手発行装置１を代表してその構成を説明する。
この切手発行装置１は、本体６とその本体６の上部を開閉自在に覆う蓋体７とから構成される。そして、本体６に収納された後述するロール媒体としてのロール切手１０を本体６と蓋体７との間に形成される搬送路に沿って搬送し、搬送路の下流に配置した後述のカッタで所定枚数分だけ切断して発行口８から切手を発行するようになっている。なお、切手発行装置１における説明の便宜上、上記発行口８側を前方（正面）とする。
【００１１】
上記ロール切手１０は、図４に示すように多数の札としての切手がミシン目１０ａを介して連続したものを、裏面である糊面を内側にしてロール状に券回したものである。このロール切手１０の先端から連続した数枚の切手の表面には、連続した黒ライン印字がされてている。以下、この部分を黒印字部（無効印字部）１０ｂという。このロール切手１０は、ロール切手ガイド１１に横から入れ、さらに本体６にねじ固定されたロール切手保持体１２に挿入することによって本体６に収納される。
【００１２】
上記ロール切手ガイド１１は、略四角状の平板の基板１３の略中央から立設し、ロール切手１０を空転自在にある程度の摩擦力をもって保持する保持芯１４、上記基板１３の周縁から立設し、ロール切手１０を収納してその先端部を搬送方向へ導く円形ガイド１５から構成される。この円形ガイド１５は、その上部にロール切手１０の先端を搬送方向側の開口部１６から延出する間隙を上側ガイド１７と下側ガイド１８によって形成する。そして、上側ガイド１７には間隙側が凸となる凸部１９が形成されており、下部ガイド１８には凸部１９の対向する部位に間隙側が凹となる凹部２０が形成されている。また、円形ガイド１５の前板２１は、中間部が開口しており、下部外面には上記ロール切手保持体１２と係合する係合溝２２が形成されている。さらに、円形ガイド１５の後板２３の下部外面にも係合溝２４が形成されている。
【００１３】
上記ロール切手保持体１２は、上部及び下部が開口した筒状の枠体で、図１、図５、図６に示すように本体６の後部側に収納され取付けられている。このロール切手保持体１２の前方枠２５及び後方枠２６の下部には、上記ロール切手ガイド１１の係合溝２２及び２４に係合する係合突起２７，２８が形成されている。また、ロール切手保持体１２の前方枠２５の上部に切欠２５ａが形成されている。
【００１４】
上記ロール切手ガイド１１にロール切手１０を挿着するときには、ロール切手１０の先端をはがした状態で側方からロール切手１０の芯穴を保持芯１４に挿入するとともに、ロール切手の先端部を間隙に側方から挿入した状態で、ロール切手ガイド１１ごとロール切手保持体１２に挿入する。そして、ロール切手ガイド１１の係合溝２２，２４がロール切手保持体１２の係合突起２７，２８に係合するまで挿入すると、ロール切手ガイド１１はロール切手保持体１２に固定され、ロール切手１０の先端はロール切手保持体１２の開口部１６から搬送方向へ向けて延出する。
【００１５】
なお、上記ロール切手ガイド１１をロール切手保持体１２に固定するのに係合溝２２，２４及び係合突起２７，２８を形成する代りに、ラッチロック機構を設け、ロール切手ガイド１１をロール切手保持体１２に１回押込むことによりロック状態になってラッチロック機構が係合状態となり、次の押込みによりロック機構が係合解除状態になるようにしてもよい。
上記ロール切手ガイド１１はロール媒体ガイド手段を構成し、ロール切手保持体１２は、ロール媒体保持手段を構成する。
【００１６】
次に、上記本体６の詳細な構成を図２を参照するとともに図５及び図６をも参照しながら説明する。
本体６は、本体用底部カバー３０とこの本体用底部カバー３０に立設する本体用側部カバー３１によって形成された上部が開口する箱体内に、上記本体用底部カバー３０に取付けた本体用底部枠体３２、この本体用底部枠体３２の上部に左右平行に対向して立設する部品取付板を有する本体用枠体３３を備える。
【００１７】
この本体用枠体３３の後方には上記ロール切手保持体１２が取付けられている。また、本体用枠体３３の前方上部にはロール切手保持体１２から延出したロール切手１０の搬送路の下部が形成され、その搬送路上のロール切手１０を搬送する搬送部３４が取付けられている。さらに、本体用枠体３３の上部前縁部には搬送路上を搬送されたロール切手を所定位置で切断するカッタ部３５が取付けられ、そのカッタ部３５の取付部位の下方空間には電源部３６が取付けられている。
【００１８】
上記搬送部３４は、図５及び図６にも示すように本体用枠体３３の上部に、搬送路の下部を形成する下側ガイド板４１を取付け、またこの下側ガイド板４１とロール切手保持体１２との間にガイドローラ４２をガイドローラ軸４３を介して取付けるとともにロール切手１０の先端を前方へ向けて搬送するフィードローラ４４をその一部が下側ガイド板４１の前方に形成された溝４１ａから突出るように取付け、さらにこのフィードローラ４４を減速歯車列４５を介して接続し駆動力を与えるフィードモータ４６を下側ガイド板４１の下方の空間に取付けて構成される。なお、上記搬送部３４及びフィードモータ４６とはロール媒体搬送手段を構成する。
【００１９】
上記カッタ部３５は、図５にも示すようにカッタ本体５１を本体用枠体３３の上部前縁部に取付板５２を介して取付け、このカッタ本体５１を減速歯車列５３を介して駆動力を与えるカッタモータ５４をカッタ本体５１の下方の空間に取付けて構成される。なお、上記カッタ部３５及びカッタモータ５４とは切断手段を構成する。
【００２０】
上記本体用枠体３３には、図５にも示すように、その一方の側面（図中左側面）の中央部よりやや前方側に寄った部位に、その一方側へ別の切手発行装置を並べて機構的に接続するときに基準となる接続基準ピン６１を螺合するピンハブ６２がかしめられて取付けられている。また、本体用枠体３３の一方の側面の中央部より後方側の部位には、もう一つの接続ピン６３を螺合するピンハブ６４がかしめられて取付けられている。
【００２１】
この接続基準ピン６１及び接続ピン６３は、略中間部に周方向に突出したリブ６１ａ，６３ａが形成され、このリブ６１ａ，６３ａのピンハブ６２側のピンには雄ネジが形成され、その反対側のピンには先端に係合溝６１ｂ，６３ｂが形成されている。
【００２２】
また、上記本体用枠体３３には、図６にも示すようにの他方の側面（図中右側面）の中央部よりやや前方側に寄った部位、すなわち上記ピンハブ６２の対応する部位には、その他方側へさらに別の切手発行装置を並べて取付けるための基準となる接続基準ピン６１を係合溝６１ｂでスナップフィットする接続基準ピン挿入部６５が取付けられている。また、本体用枠体３３の他方の側面の中央部より後方側の部位、すなわちピンハブ６４に対向する部位には、もう一つの接続ピン６３を係合溝６３ｂでスナップフィットする接続ピン挿入部６６が取付けられている。
【００２３】
上記接続基準ピン挿入部６５は、別の切手発行装置を接続する際の基準とするため、円孔の接続基準ピン挿入孔６５ａが形成されている。これに対して接続基準ピン挿入部６６は、接続ピン６３の挿入を容易とするため、長孔の接続ピン挿入孔６６ａが形成されている。また、接続基準ピン挿入部６５は、図７に示すように接続基準ピン挿入孔６５ａの縁部から本体用枠体３３の内部側へ向けて複数のフック部６５ｂが形成されている。このようなフック部は、上記接続ピン挿入部６６にも形成されている。
【００２４】
なお、上記本体用側部カバー３１には、上記接続ピン挿入孔部６５，６６の挿入孔６５ａ，６６ａに対向する部位、及びピンハブ６２，６４に対向する部位に、それぞれ上記本体用側部カバー３１の外部から挿入孔６５ａ，６６ａ、ピンハブ６２，６４へ各接続ピン６１，６３を挿入可能な孔が形成されている。
【００２５】
上記本体用枠体３３には、図５にも示すように、その一方の側面（図中左側面）の下部後方の部位に、上記フィードモータ４６やカッタモータ５４などの制御線に接続した制御ピンを備えるオスコネクタ６７が一方の側面から突出して取付けられている。また、図６にも示すように本体用枠体３３の他方の側面（図中右側面）の下部後方の部位に、すなわち上記オスコネクタ６７と対応する部位に、別の切手発行装置のオスコネクタ６７や上記制御装置５を接続する通信ケーブル４のプラグを差込み可能なメスコネクタ６８が取付けられている。
【００２６】
なお、上記本体用底部カバー３０及び本体用側部カバー３１には、図５又は図６に示すように上記コネクタ６７，６８に対向する部位にそれぞれ切欠が設けられている。これら各カバー３０，３１の切欠は各カバー３０，３１外側へ各コネクタ６７，６８が突出可能な孔を形成している。
【００２７】
このような切手発行装置１の左側に別の切手発行装置を接続するときは、左側面のピンハブ６２，６４にそれぞれ接続基準ピン６１，６３を螺合して切手発行装置１の接続基準ピン挿入孔６５ａ、接続ピン挿入孔６６ａに挿入するとともに、切手発行装置１のオスコネクタ６７を別の切手発行装置のメスコネクタに挿入する。これにより、各ピン６１，６３の係合溝６１ｂ，６３ｂがそれぞれ接続基準ピン挿入部６５、接続ピン挿入部６６の各フック部６５ｂに係合してスナップフィットするとともにオスコネクタ６７が別の切手発行装置のメスコネクタに係合するので、切手発行装置１の左側に別の切手発行装置が機構的に接続するとともに、上記コネクタの接続により電気的にも接続する。同様に、切手発行装置１の右側にも他の切手発行装置を機構的、電気的に接続できる。
【００２８】
上記本体用枠体３３の上部後端部には、上記蓋体７を枢支する枢支軸７１が取付けられている。この枢支軸７１にはこの枢支軸７１を中心に蓋体７を上方へ付勢するねじりバネ７２が挿入され、このねじりバネ７２の下端は、本体用枠体３３の補強を兼ねて取付けられたバネ係止軸７３に係止され、上端は蓋体７に係止される。
【００２９】
また、上記下側ガイド板４１の下側部位に、本体用枠体３３の両側面を貫通し取付けられ、本体用枠体３３の両側面からそれぞれ外側へ突出して蓋体７を係止させるための係止突起を形成する蓋体係止軸７４が取付けられている。
【００３０】
次に、上記蓋体７の構成を図３を参照しながら説明する。
この蓋体７は、下方が開口した略箱状の蓋体カバー８１の内部に下方に向けて左右に平行に立設する部品取付板を有する蓋体用枠体８２、その下方の開口部を覆うとともに上記ロール切手１０の搬送路の上部を形成する上側ガイド板８３を備える。
【００３１】
上記蓋体用枠体８２の中央よりやや前方側には、上記本体６の蓋体係止軸７４に係合する左右一対のフック部８４を両端部に取付けた枢支軸８５が支持されている。この枢支軸８５にはフック部８４を本体６の蓋体係止軸７４に係止する方向に回動を付勢するねじりバネ８６が取付けられている。また、蓋体用枠体８２の後方空間には、一方のフック部８４における腕の中間に接続してフック部８４を上記ねじりバネ８６の付勢力に抗して枢支軸８５を中心に回動させることにより本体６との係止状態を解除するソレノイドとその駆動部から構成されたフック駆動部８７が取付けられている。なお、このフック駆動部８７は、上記本体６のコネクタ６７，６８から入力した制御信号により駆動するようになっている。
【００３２】
上側ガイド板８３には、搬送路を搬送するロール切手１０の表面を検出する２つの光反射型センサ９１，９２がセンサ取付板９３を介して接続している。一方の光反射型センサ（第１の光反射型センサ）９１は、図８にも示すように交換したロール切手１０の最初の黒印字部１０ｂを検出できるようにロール切手１０の幅方向の中央位置に対向するように配置されている。他方の光反射型センサ（第２の光反射型センサ）９２は、ロール切手１０の黒印字部１０ｂ以外の部分を検出できるようにロール切手１０の幅方向の中央位置から一方側にずらして配置されている。これら２つの光反射型センサ９１，９２はロール切手１０のミシン目１０ａをも検出する。なお、センサ取付板９３及び上側ガイド板８３には、蓋体７の下側を搬送するロール切手１０を読取可能にするため、上記光反射型センサ９１，９２の読取面に対向する部位にそれぞれ読取窓としての矩形孔が形成されている。
【００３３】
上記蓋体７には、本体６のガイドローラ４２、フィードローラ４４にそれぞれ対向する部位に、テンションローラ９４，９５がねじりバネ９６，９７で各ローラ４２，４４側に付勢された状態で取付けられている。具体的には、上記テンションローラ９４は、上記センサ取付板９３に軸支されており、上記テンションローラ９５は蓋体用枠体８２に軸支されている。
【００３４】
また、蓋体用枠体８２には、上記本体６のカッタ部３５の減速歯車列４５の歯車の１つに取付けられた検出リブ５３ａを検出するカッタセンサ９８が取付けられている。
【００３５】
上記制御装置５の上面には、図１に示すようにオペレータが発行する切手の種類・枚数などを入力するキーや切手の発行を開始させる発行開始キー等の入力手段としてのキー５ａ、各種メッセージや入力した切手の種類や枚数などを表示させる表示器５ｂを備えた操作パネル５ｃが設けられている。
【００３６】
このような構成の本実施の形態においては、オペレータがロール切手１０を補充する場合は、図４に示すように、ロール切手１０をロール切手ガイド１１に側方から基板１３に突き当るまで挿入して挿着する。すなわち、ロール切手１０の芯孔を保持芯１４に挿入するとともに、ロール切手１０の先端部を引出した状態で、その先端部を上側ガイド１７と下側ガイド１８との間隙に左側から挿入する。このような作業は、ロール切手ガイド１１の一方の側面が開放しているため、非常に簡単に行うことができる。
【００３７】
そして、蓋体７が図５に示すように開放している状態で、ロール切手ガイド１１をロール切手１０の引出し方向が水平になるように起立させた状態でロール切手保持体１２の開口部１６へ挿入すると、ロール切手ガイド１１の係合溝２２，２４がロール切手保持体１２の係合突起２７，２８に係合する。これにより、ロール切手ガイド１１はロール切手保持体１２に固定されるとともに、ロール切手１０の先端部の方向は搬送路の方向と一致するとともに、ロール切手１０の先端部は下側ガイド板４１、ガイドローラ４２、及びフィードローラ４４上に載置される。こうして、ロール切手１０の先端は、ロール切手保持体１２の開口部１６から搬送方向へ向けて搬送可能となる。
【００３８】
つまり、ロール切手ガイド１１をロール切手保持体１２に挿着するだけで、ロール切手１０から引出された先端部が本体６の下側ガイド板４１、ガイドローラ４２、及びフィードローラ４４上に載置される。従って、この状態で蓋体７を閉塞することによって、ロール切手１０の先端部は、本体６のガイドローラ４２及びフィードローラ４４と、テンションローラ９４及び９５との間に挟持され、搬送可能にセットされる。このように、本実施の形態にかかるロール切手処理装置によればロール切手１０のみを簡単に補充することができる。これにより、従来のように未だ十分に使用可能な搬送ローラや光センサなどの部品まで交換する必要を無くし、コスト低下も図ることもできる。
【００３９】
また、ロール切手ガイド１１において、ロール切手１０の先端を引出し可能にガイドする上側ガイド１７に間隙側が凸となる凸部１９を形成し、下部ガイド１８に凸部１９の対向する部位に間隙側が凹となる凹部２０を形成することによって、ロール切手１０の先端部を引出すときに一定の負荷がかかるような摩擦部を形成したことにより、ロール切手１０の先端部を引出すときに、上記凸部１９と凹部２０によって発生する摩擦力とロール切手ガイド１１の保持芯１４の摩擦力により、ロール切手１０の券回がくずれて切手の糊面に隙間ができないため、ロール切手１０の糊面が湿気により水分を含んで他の切手と付着してしまうことを防止できる。これにより、ロール切手１０の先端部を確実に引出すことができるようになる。
【００４０】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明によれば、ロール媒体をガイド枠に沿ってロール媒体ガイド手段に挿着し、ロール媒体ガイド手段ごとロール媒体保持手段へ挿着するだけで、ロール媒体ガイド手段から引出されたロール媒体の先端部が搬送路へ送出可能となるので、ロール媒体だけを容易に補充できる使い勝手のよいロール媒体処理装置を提供できるものである。
また、ガイド枠に形成した摩擦部の摩擦により、ロール媒体の先端部を引出す方向に一定の負荷がかかるため、ロール媒体の券回がくずれることを防止できる。これにより、例えばロール媒体がロール切手のように裏面が糊面となっている場合には、その切手の糊面に隙間ができないため、ロール媒体の糊面が湿気により水分を含んで他の部分と付着してしまうことを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態にかかるロール切手処理装置の外観構成を示す斜視図。
【図２】図１に示す切手発行装置の本体の構成を示す組立斜視図。
【図３】図１に示す切手発行装置の蓋体の構成を示す組立斜視図。
【図４】図２に示すロール切手保持体の構成を示す組立斜視図。
【図５】図２に示す切手発行装置の本体の構成を説明するための斜視図。
【図６】図２に示す切手発行装置の本体の構成を説明するための斜視図。
【図７】図２に示す接続基準ピン挿入部の構成を示す斜視図。
【図８】図３に示す光反射型センサとロール切手との位置関係を示す図。
【図９】従来の装置の構成を説明するための斜視図。
【符号の説明】
１，２，３…切手発行装置
６…本体
７…蓋体
８…発行口
１０…ロール切手
１１…ロール切手ガイド
１２…ロール切手保持体
１３…基板
１４…保持芯
１５…円形ガイド
１６…開口部
１７…上側ガイド
１８…下側ガイド
１９…凸部
２０…凹部
２１…前板
２２…係合溝
２３…後板
２４…係合溝
２５…前方枠
２６…後方枠
２７…係合突起
２８…係合突起
３４…搬送部
４１…下側ガイド板
４２…ガイドローラ
４４…フィードローラ
４６…フィードモータ

Claims (2)

1. 基板に、ロール媒体を脱着自在に保持する保持芯を立設するとともに、前記保持芯に保持されたロール媒体の先端部を引出し可能にガイドするガイド枠を立設してなるロール媒体ガイド手段と、
   前記ロール媒体の先端部を搬送する搬送手段を設けた搬送路の上流側に配置され、前記ロール媒体ガイド手段を挿入するための開口と前記搬送路の下流側に前記開口と連接した切欠を設け、前記ロール媒体ガイド手段から引出される先端部の方向が搬送路の方向になるとともに前記ロール媒体の先端部が前記切欠を通過可能になるように前記開口から挿入された前記ロール媒体ガイド手段を脱着自在に保持するロール媒体保持手段とを備えたことを特徴とするロール媒体処理装置。
2. 前記ガイド枠は、前記ロール媒体の先端部を引出すときに一定の負荷がかかる摩擦部を形成したことを特徴とする請求項１記載のロール媒体処理装置。

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