JP3454748B2 - パック電池 - Google Patents
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- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
- H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
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- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
- H01M10/425—Structural combination with electronic components, e.g. electronic circuits integrated to the outside of the casing
- H01M10/4257—Smart batteries, e.g. electronic circuits inside the housing of the cells or batteries
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- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
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- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02J—CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
- H02J7/00—Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries
- H02J7/0029—Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries with safety or protection devices or circuits
- H02J7/0031—Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries with safety or protection devices or circuits using battery or load disconnect circuits
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Materials Engineering (AREA)
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- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、二次電池と保護回
路を内蔵しているパック電池に関する。
路を内蔵しているパック電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】保護回路を内蔵するパック電池は開発さ
れている（特開平８−３２９９１３号公報）。この公報
に記載されるパック電池は、図１に示すように、角型電
池１６であるリチウムイオン二次電池と保護回路３を内
蔵している。保護回路３は、電池の電流や電圧を検出し
て、電池が異常な状態で使用されないように制御する。
保護回路３は、電池の過放電や過充電を防止し、あるい
は、電池に過大な電流が流れないように制御する。保護
回路３は、電池に流れる電流を制御するために、ＦＥＴ
等のスイッチング素子を直列に接続している。スイッチ
ング素子は、制御回路で制御される。制御回路は、電池
の電圧や電流を検出して、スイッチング素子をオンオフ
に制御する。制御回路が、スイッチング素子をオフに切
り換えると、電池に流れる電流は遮断される。
れている（特開平８−３２９９１３号公報）。この公報
に記載されるパック電池は、図１に示すように、角型電
池１６であるリチウムイオン二次電池と保護回路３を内
蔵している。保護回路３は、電池の電流や電圧を検出し
て、電池が異常な状態で使用されないように制御する。
保護回路３は、電池の過放電や過充電を防止し、あるい
は、電池に過大な電流が流れないように制御する。保護
回路３は、電池に流れる電流を制御するために、ＦＥＴ
等のスイッチング素子を直列に接続している。スイッチ
ング素子は、制御回路で制御される。制御回路は、電池
の電圧や電流を検出して、スイッチング素子をオンオフ
に制御する。制御回路が、スイッチング素子をオフに切
り換えると、電池に流れる電流は遮断される。
【０００３】図に示すパック電池は、角型電池１６とケ
ース１との間に、保護回路３を実装するプリント基板１
７を配設している。プリント基板１７には、スイッチン
グ素子と、このスイッチング素子をオンオフに制御する
制御回路を実現する多数の電子部品を固定している。さ
らに、プリント基板１７に固定される電子部品を絶縁す
るために、プリント基板１７の両面に絶縁紙１８を配設
している。
ース１との間に、保護回路３を実装するプリント基板１
７を配設している。プリント基板１７には、スイッチン
グ素子と、このスイッチング素子をオンオフに制御する
制御回路を実現する多数の電子部品を固定している。さ
らに、プリント基板１７に固定される電子部品を絶縁す
るために、プリント基板１７の両面に絶縁紙１８を配設
している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図１に示すパック電池
は、プリント基板の表面に、スイッチング素子や制御回
路を実装しているので、電池から漏れた電解液で保護回
路が故障して正常に動作しなくなることがある。それ
は、電解液がプリント基板の表面に付着している金属部
分を腐食させ、あるいは、マイグレーションによって導
電部をショートさせることがあるからである。保護回路
は、電池が正常な状態で使用されないときに電池を保護
するものであるから、電池から電解液が漏れるような異
常な状態で使用されるときに、とくに正常に動作するこ
とが大切である。このため、保護回路は、電解液が漏れ
るときにおいても、確実に動作して電池を保護すること
が大切である。
は、プリント基板の表面に、スイッチング素子や制御回
路を実装しているので、電池から漏れた電解液で保護回
路が故障して正常に動作しなくなることがある。それ
は、電解液がプリント基板の表面に付着している金属部
分を腐食させ、あるいは、マイグレーションによって導
電部をショートさせることがあるからである。保護回路
は、電池が正常な状態で使用されないときに電池を保護
するものであるから、電池から電解液が漏れるような異
常な状態で使用されるときに、とくに正常に動作するこ
とが大切である。このため、保護回路は、電解液が漏れ
るときにおいても、確実に動作して電池を保護すること
が大切である。
【０００５】さらに、パック電池は使用するときに水が
浸入することがある。パック電池に浸入した水は、電解
液と同じように、プリント基板に実装している保護回路
の電子部品に悪害を与え、あるいは金属部分を腐食させ
て、保護回路の正常な動作を阻害する。パック電池のケ
ースを完全な防水構造として、この欠点を解消できる。
しかしながら、パック電池のケースは、外部に電極端子
等を表出する必要があるために、完全な防水構造とする
ことができない。このため、水が浸入したときにいかに
正常に動作できるかが極めて大切である。
浸入することがある。パック電池に浸入した水は、電解
液と同じように、プリント基板に実装している保護回路
の電子部品に悪害を与え、あるいは金属部分を腐食させ
て、保護回路の正常な動作を阻害する。パック電池のケ
ースを完全な防水構造として、この欠点を解消できる。
しかしながら、パック電池のケースは、外部に電極端子
等を表出する必要があるために、完全な防水構造とする
ことができない。このため、水が浸入したときにいかに
正常に動作できるかが極めて大切である。
【０００６】さらに、プリント基板にスイッチング素子
や制御回路を実装しているパック電池は、十分な耐震構
造とするのが極めて難しい。パック電池が振動される
と、プリント基板に連結しているスイッチング素子や制
御回路の電子部品が振動されるからである。さらに、プ
リント基板の表面に付着している導電膜に電子部品を固
定しているので、振動で導電膜が剥離しやすい欠点もあ
る。このため、プリント基板に保護回路の電子部品を実
装しているパック電池は、たとえば、ケースを超音波溶
着する等の振動を与える方法では組み立を行うと、内蔵
する電子部品の破損や欠落を招く可能性がある。
や制御回路を実装しているパック電池は、十分な耐震構
造とするのが極めて難しい。パック電池が振動される
と、プリント基板に連結しているスイッチング素子や制
御回路の電子部品が振動されるからである。さらに、プ
リント基板の表面に付着している導電膜に電子部品を固
定しているので、振動で導電膜が剥離しやすい欠点もあ
る。このため、プリント基板に保護回路の電子部品を実
装しているパック電池は、たとえば、ケースを超音波溶
着する等の振動を与える方法では組み立を行うと、内蔵
する電子部品の破損や欠落を招く可能性がある。
【０００７】さらにまた、従来のパック電池は、保護回
路が大きくなるので、ケース内の配設位置に制約を受け
る。このため、必ずしも理想的な位置、たとえば、保護
回路を接続する部分にもっとも近付けて配設できないこ
とがある。このため、保護回路を接続するリード部材が
長くなるなどの弊害がおこることもある。
路が大きくなるので、ケース内の配設位置に制約を受け
る。このため、必ずしも理想的な位置、たとえば、保護
回路を接続する部分にもっとも近付けて配設できないこ
とがある。このため、保護回路を接続するリード部材が
長くなるなどの弊害がおこることもある。
【０００８】本発明は、従来のパック電池が有するこの
ような欠点を解決することを目的に開発されたものであ
る。本発明の重要な目的は、電池の漏液や浸入水が原因
で発生する保護回路の誤動作を極減して、極めて優れた
耐震構造にできるパック電池を提供することにある。
ような欠点を解決することを目的に開発されたものであ
る。本発明の重要な目的は、電池の漏液や浸入水が原因
で発生する保護回路の誤動作を極減して、極めて優れた
耐震構造にできるパック電池を提供することにある。
【０００９】また、本発明の他の大切な目的は、保護回
路を極めてコンパクトにできると共に、耐水、耐震、絶
縁構造としてケース内の自由な位置に配設できるパック
電池を提供することにある。
路を極めてコンパクトにできると共に、耐水、耐震、絶
縁構造としてケース内の自由な位置に配設できるパック
電池を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明のパック電池は、
二次電池２と直列に接続されて電池に流れる電流を制御
するスイッチング素子７と、このスイッチング素子７
を、電池電圧と電池電流のいずれか、または両方を検出
して制御する制御回路８とを備える保護回路３を、二次
電池２と共にケース１に内蔵している。スイッチング素
子７と制御回路８を備える保護回路３は、絶縁材でもっ
て単一のパッケージにモールドして１パッケージユニッ
ト９としている。１パッケージユニット９は、絶縁ホル
ダー６に設けている収納スペース１４に配設している。
１パッケージユニット９と絶縁ホルダー６と二次電池２
をケース１に収納している。
二次電池２と直列に接続されて電池に流れる電流を制御
するスイッチング素子７と、このスイッチング素子７
を、電池電圧と電池電流のいずれか、または両方を検出
して制御する制御回路８とを備える保護回路３を、二次
電池２と共にケース１に内蔵している。スイッチング素
子７と制御回路８を備える保護回路３は、絶縁材でもっ
て単一のパッケージにモールドして１パッケージユニッ
ト９としている。１パッケージユニット９は、絶縁ホル
ダー６に設けている収納スペース１４に配設している。
１パッケージユニット９と絶縁ホルダー６と二次電池２
をケース１に収納している。
【００１１】本発明の請求項２のパック電池は、二次電
池２を角型のリチウムイオン二次電池とする。
池２を角型のリチウムイオン二次電池とする。
【００１２】本発明の請求項３のパック電池は、二次電
池２と１パッケージユニット９と絶縁ホルダー６を内蔵
するケース１を、超音波溶着してなるプラスチックケー
スとしている。
池２と１パッケージユニット９と絶縁ホルダー６を内蔵
するケース１を、超音波溶着してなるプラスチックケー
スとしている。
【００１３】本発明の請求項４のパック電池は、保護回
路３をエポキシ樹脂にモールドしてなる１パッケージユ
ニット９を備える。
路３をエポキシ樹脂にモールドしてなる１パッケージユ
ニット９を備える。
【００１４】本発明の請求項５のパック電池は、１パッ
ケージユニット９の上下の両面を絶縁材で被覆してお
り、この１パッケージユニット９にリード部材１０の一
端を埋設している。１パッケージユニット９のリード部
材１０は、二次電池２とパック電池の電極端子４に接続
している。
ケージユニット９の上下の両面を絶縁材で被覆してお
り、この１パッケージユニット９にリード部材１０の一
端を埋設している。１パッケージユニット９のリード部
材１０は、二次電池２とパック電池の電極端子４に接続
している。
【００１５】本発明の請求項６のパック電池は、絶縁ホ
ルダー６を二次電池６と隣接して設けている。この絶縁
ホルダー６は、二次電池２と対向する側に開口する収納
スペース１４を設けている。この収納スペース１４に１
パッケージユニット９を配設して、絶縁ホルダー６を二
次電池２の端部に配設している。
ルダー６を二次電池６と隣接して設けている。この絶縁
ホルダー６は、二次電池２と対向する側に開口する収納
スペース１４を設けている。この収納スペース１４に１
パッケージユニット９を配設して、絶縁ホルダー６を二
次電池２の端部に配設している。
【００１６】本発明の請求項７のパック電池は、１パッ
ケージユニット９をプリント基板１９に固定している。
プリント基板１９にはリード部材１０を連結している。
この１パッケージユニット９は、プリント基板１９に固
定された状態で、絶縁ホルダー６に装着される。
ケージユニット９をプリント基板１９に固定している。
プリント基板１９にはリード部材１０を連結している。
この１パッケージユニット９は、プリント基板１９に固
定された状態で、絶縁ホルダー６に装着される。
【００１７】本発明の請求項８のパック電池は、１パッ
ケージユニット９を長方形として、底面の隅部に表面電
極Ｂ＋、Ｂ−、Ｖ−を配設している。
ケージユニット９を長方形として、底面の隅部に表面電
極Ｂ＋、Ｂ−、Ｖ−を配設している。
【００１８】本発明の請求項９のパック電池は、二次電
池２の＋側と−側に接続される表面電極Ｂ＋、Ｂ−を、
１パッケージユニット９の互いに反対側の端部に配設し
ている。
池２の＋側と−側に接続される表面電極Ｂ＋、Ｂ−を、
１パッケージユニット９の互いに反対側の端部に配設し
ている。
【００１９】本発明の請求項１０のパック電池は、薄形
電池を二次電池２としてケース１に内蔵しており、１パ
ッケージユニット９を二次電池２に接続するためのリー
ド板１０を、二次電池２の幅広表面２Ａの側縁に沿って
配設している。本明細書において「薄形電池」とは、外
形の横幅よりも厚みが小さい電池を意味するものとす
る。
電池を二次電池２としてケース１に内蔵しており、１パ
ッケージユニット９を二次電池２に接続するためのリー
ド板１０を、二次電池２の幅広表面２Ａの側縁に沿って
配設している。本明細書において「薄形電池」とは、外
形の横幅よりも厚みが小さい電池を意味するものとす
る。
【００２０】本発明の請求項１１のパック電池は、薄形
電池を二次電池２としてケース１に内蔵して、１パッケ
ージユニット９を長方形としている。長方形の１パッケ
ージユニット９は、端部から長手方向に突出するよう
に、リード部材１０を連結している。１パッケージユニ
ット９の端部から突出するリード部材１０は、二次電池
２の凸部電極に接続される。長方形の１パッケージユニ
ット９は、細長い二次電池２の端部と平行な姿勢で、絶
縁ホルダー６の収納スペース１４に配設される。
電池を二次電池２としてケース１に内蔵して、１パッケ
ージユニット９を長方形としている。長方形の１パッケ
ージユニット９は、端部から長手方向に突出するよう
に、リード部材１０を連結している。１パッケージユニ
ット９の端部から突出するリード部材１０は、二次電池
２の凸部電極に接続される。長方形の１パッケージユニ
ット９は、細長い二次電池２の端部と平行な姿勢で、絶
縁ホルダー６の収納スペース１４に配設される。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明
の技術思想を具体化するためのパック電池を例示するも
のであって、本発明はパック電池を以下のものに特定し
ない。
づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明
の技術思想を具体化するためのパック電池を例示するも
のであって、本発明はパック電池を以下のものに特定し
ない。
【００２２】さらに、この明細書は、特許請求の範囲を
理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する
番号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決
するための手段の欄」に示される部材に付記している。
ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材
に特定するものでは決してない。
理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する
番号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決
するための手段の欄」に示される部材に付記している。
ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材
に特定するものでは決してない。
【００２３】図２の分解斜視図に示すパック電池は、ケ
ース１に二次電池２と保護回路３とを内蔵する。ケース
１は、熱可塑性のプラスチックの成形品である下ケース
１Ａと上ケース１Ｂとからなる。ただし、本発明のパッ
ク電池は、ケースを必ずしもプラスチックの成形品とす
る必要はなく、たとえば、熱収縮フィルムでケースを構
成することもできる。ケース１は、下ケース１Ａを箱型
として、二次電池２と保護回路３とを内蔵している。さ
らに、下ケース１Ａは、電極端子４を外部に表出させる
電極窓５を開口している。電極窓５は、絶縁ホルダー６
に固定している電極端子４を内側に配設して、電極端子
４を外部に表出させる。ケース１は、二次電池２と保護
回路３と絶縁ホルダー６とを下ケース１Ａに内蔵させる
状態で、開口部の周縁に沿って上ケース１Ｂの周縁を超
音波溶着する。
ース１に二次電池２と保護回路３とを内蔵する。ケース
１は、熱可塑性のプラスチックの成形品である下ケース
１Ａと上ケース１Ｂとからなる。ただし、本発明のパッ
ク電池は、ケースを必ずしもプラスチックの成形品とす
る必要はなく、たとえば、熱収縮フィルムでケースを構
成することもできる。ケース１は、下ケース１Ａを箱型
として、二次電池２と保護回路３とを内蔵している。さ
らに、下ケース１Ａは、電極端子４を外部に表出させる
電極窓５を開口している。電極窓５は、絶縁ホルダー６
に固定している電極端子４を内側に配設して、電極端子
４を外部に表出させる。ケース１は、二次電池２と保護
回路３と絶縁ホルダー６とを下ケース１Ａに内蔵させる
状態で、開口部の周縁に沿って上ケース１Ｂの周縁を超
音波溶着する。
【００２４】超音波溶着されたケース１は、接続材を使
用することなく、開口部を剥離しないように強固に連結
して固定できる。このため、高品質なパック電池を、安
価に多量生産できる特長がある。ただし、ケースは、接
着あるいは嵌着構造として組み立てることもできる。さ
らに、ケースは、プラスチックの成形品や金属製とする
ことなく、二次電池と１パッケージユニットと絶縁ホル
ダーとを連結して熱収縮フィルムで被覆する構造とする
こともできる。
用することなく、開口部を剥離しないように強固に連結
して固定できる。このため、高品質なパック電池を、安
価に多量生産できる特長がある。ただし、ケースは、接
着あるいは嵌着構造として組み立てることもできる。さ
らに、ケースは、プラスチックの成形品や金属製とする
ことなく、二次電池と１パッケージユニットと絶縁ホル
ダーとを連結して熱収縮フィルムで被覆する構造とする
こともできる。
【００２５】図のパック電池は、二次電池２として、角
型電池であるリチウムイオン二次電池をケース１に内蔵
させている。ただし、本発明のパック電池は、二次電池
をリチウムイオン二次電池に特定しない。二次電池は、
現在すでに使用され、あるいはこれから開発される二次
電池、たとえば、ニッケル−水素電池やニッケル−カド
ミウム電池とすることもできる。さらに、二次電池は必
ずしも角型電池とする必要はない。二次電池は、円筒電
池やコイン電池等とすることもできる。
型電池であるリチウムイオン二次電池をケース１に内蔵
させている。ただし、本発明のパック電池は、二次電池
をリチウムイオン二次電池に特定しない。二次電池は、
現在すでに使用され、あるいはこれから開発される二次
電池、たとえば、ニッケル−水素電池やニッケル−カド
ミウム電池とすることもできる。さらに、二次電池は必
ずしも角型電池とする必要はない。二次電池は、円筒電
池やコイン電池等とすることもできる。
【００２６】保護回路３は、二次電池２と直列に接続さ
れて電池に流れる電流を制御するスイッチング素子と、
このスイッチング素子を、電池電圧と電池電流のいずれ
か、または両方を検出して制御する制御回路とを備え
る。保護回路３の回路図を図３に、正面図を図４に示し
ている。この図の保護回路３は、電池と直列に接続され
るスイッチング素子７であるＦＥＴと、このＦＥＴを制
御する制御回路８とを備える。スイッチング素子には、
ＦＥＴに代わってトランジスタも使用できる。
れて電池に流れる電流を制御するスイッチング素子と、
このスイッチング素子を、電池電圧と電池電流のいずれ
か、または両方を検出して制御する制御回路とを備え
る。保護回路３の回路図を図３に、正面図を図４に示し
ている。この図の保護回路３は、電池と直列に接続され
るスイッチング素子７であるＦＥＴと、このＦＥＴを制
御する制御回路８とを備える。スイッチング素子には、
ＦＥＴに代わってトランジスタも使用できる。
【００２７】図のスイッチング素子７は、電池の充電状
態を制御するＦＥＴと、放電状態を制御するＦＥＴとを
直列に接続したものである。ＦＥＴは、ゲートを制御回
路８に接続して、制御回路８から出力される信号でオン
オフに制御される。正常な状態において、制御回路８
は、両方のＦＥＴをオン状態とする。電池を充電する状
態で異常な状態になると、充電を制御するＦＥＴがオフ
に切り換えられて、充電電流を遮断する。また、電池を
放電する状態で異常な状態になると、放電を制御するＦ
ＥＴがオフに切り換えられて、放電電流を遮断する。
態を制御するＦＥＴと、放電状態を制御するＦＥＴとを
直列に接続したものである。ＦＥＴは、ゲートを制御回
路８に接続して、制御回路８から出力される信号でオン
オフに制御される。正常な状態において、制御回路８
は、両方のＦＥＴをオン状態とする。電池を充電する状
態で異常な状態になると、充電を制御するＦＥＴがオフ
に切り換えられて、充電電流を遮断する。また、電池を
放電する状態で異常な状態になると、放電を制御するＦ
ＥＴがオフに切り換えられて、放電電流を遮断する。
【００２８】制御回路８は、電池の電圧と電池に流れる
電流とを検出して、スイッチング素子７を制御する。充
電しているときに電池電圧が設定された最高電圧よりも
高くなると、電池の過充電を防止するために、充電を制
御するＦＥＴをオフに切り換える信号を出力する。ま
た、電池の過放電を防止するために、電池の電圧が設定
された最低電圧よりも低くなると、放電を制御するＦＥ
Ｔをオフに切り換える信号を出力する。また、制御回路
８は、パック電池の出力側がショートして電池に過電流
が流れ、あるいは、パック電池に間違って高い充電電圧
が加えられて過電流が流れると、過電流を検出してスイ
ッチング素子７をオフにする信号を出力する。
電流とを検出して、スイッチング素子７を制御する。充
電しているときに電池電圧が設定された最高電圧よりも
高くなると、電池の過充電を防止するために、充電を制
御するＦＥＴをオフに切り換える信号を出力する。ま
た、電池の過放電を防止するために、電池の電圧が設定
された最低電圧よりも低くなると、放電を制御するＦＥ
Ｔをオフに切り換える信号を出力する。また、制御回路
８は、パック電池の出力側がショートして電池に過電流
が流れ、あるいは、パック電池に間違って高い充電電圧
が加えられて過電流が流れると、過電流を検出してスイ
ッチング素子７をオフにする信号を出力する。
【００２９】図３の保護回路３は、一対のＦＥＴからな
るスイッチング素子７と制御回路８と抵抗とコンデンサ
ーとで構成される。これ等の電子部品からなる保護回路
３は、図４に示すように、絶縁材でもって単一のパッケ
ージにモールドされて、１パッケージユニット９となっ
ている。絶縁材はエポキシ樹脂である。保護回路３をモ
ールドするエポキシ樹脂は、２液を混合して加熱しない
で常温で硬化できるので、能率よく多量生産できる。ま
た、硬化した状態で硬くて十分な強度がある。さらに、
優れた絶縁性と耐水性があるので、理想的な状態で保護
回路３をモールドできる。ただし、保護回路をモールド
する絶縁材には、エポキシ樹脂に代わって、ウレタン樹
脂、シリコン樹脂等も使用できる。
るスイッチング素子７と制御回路８と抵抗とコンデンサ
ーとで構成される。これ等の電子部品からなる保護回路
３は、図４に示すように、絶縁材でもって単一のパッケ
ージにモールドされて、１パッケージユニット９となっ
ている。絶縁材はエポキシ樹脂である。保護回路３をモ
ールドするエポキシ樹脂は、２液を混合して加熱しない
で常温で硬化できるので、能率よく多量生産できる。ま
た、硬化した状態で硬くて十分な強度がある。さらに、
優れた絶縁性と耐水性があるので、理想的な状態で保護
回路３をモールドできる。ただし、保護回路をモールド
する絶縁材には、エポキシ樹脂に代わって、ウレタン樹
脂、シリコン樹脂等も使用できる。
【００３０】図４に示す１パッケージユニット９は、２
層の絶縁材を積層しているパッケージに保護回路３を内
蔵している。この１パッケージユニット９は、下層の絶
縁基板９Ａの上面に表面絶縁層９Ｂを隙間なく密着して
積層している。絶縁基板９Ａは、保護回路を実現するＦ
ＥＴと、制御回路のＩＣと、抵抗およびコンデンサーと
を固定している。さらに、絶縁基板９Ａは、図５の平面
図に示すように、リード部材１０を接続している。
層の絶縁材を積層しているパッケージに保護回路３を内
蔵している。この１パッケージユニット９は、下層の絶
縁基板９Ａの上面に表面絶縁層９Ｂを隙間なく密着して
積層している。絶縁基板９Ａは、保護回路を実現するＦ
ＥＴと、制御回路のＩＣと、抵抗およびコンデンサーと
を固定している。さらに、絶縁基板９Ａは、図５の平面
図に示すように、リード部材１０を接続している。
【００３１】絶縁基板９Ａの内部構造を図６の断面図に
示す。この図に示す絶縁基板９Ａは、ガラスエポキシ樹
脂やセラミック等の基材２０の表面に、ＦＥＴ、制御回
路のＩＣ、抵抗およびコンデンサー等の保護回路を実現
するパーツを固定して、その表面を絶縁樹脂２１で被覆
して、これ等のパーツを絶縁樹脂２１に埋設している。
絶縁基板９Ａは、図において上面に表面電極２２を配設
している。
示す。この図に示す絶縁基板９Ａは、ガラスエポキシ樹
脂やセラミック等の基材２０の表面に、ＦＥＴ、制御回
路のＩＣ、抵抗およびコンデンサー等の保護回路を実現
するパーツを固定して、その表面を絶縁樹脂２１で被覆
して、これ等のパーツを絶縁樹脂２１に埋設している。
絶縁基板９Ａは、図において上面に表面電極２２を配設
している。
【００３２】絶縁基板９Ａの表面電極２２にリード部材
１０を連結して、絶縁基板９Ａの上面に、表面絶縁層９
Ｂを隙間なく積層している。表面絶縁層９Ｂをプラスチ
ックで成形するときに、リード部材１０を連結して、絶
縁基板９Ａをインサートして固定することができる。こ
の１パッケージユニット９は、上下両面を絶縁材で被覆
する状態で保護回路３をモールドして、リード部材１０
の一端をパッケージに埋設して固定している。１パッケ
ージユニット９は、絶縁基板９Ａと表面絶縁層９Ｂとを
同じ絶縁材とし、あるいは異なる絶縁材とする。
１０を連結して、絶縁基板９Ａの上面に、表面絶縁層９
Ｂを隙間なく積層している。表面絶縁層９Ｂをプラスチ
ックで成形するときに、リード部材１０を連結して、絶
縁基板９Ａをインサートして固定することができる。こ
の１パッケージユニット９は、上下両面を絶縁材で被覆
する状態で保護回路３をモールドして、リード部材１０
の一端をパッケージに埋設して固定している。１パッケ
ージユニット９は、絶縁基板９Ａと表面絶縁層９Ｂとを
同じ絶縁材とし、あるいは異なる絶縁材とする。
【００３３】さらに、図４に示す１パッケージユニット
９は、表面絶縁層９Ｂにテストポイント穴１１を設けて
いる。テストポイント穴１１は、絶縁基板９Ａの上面に
固定している保護回路３のテストポイント１２に接触で
きる位置に開口している。テストポイント穴１１は、保
護回路３を試験するときに、接続ピンを挿入して、テス
トポイント１２に接触させる。テストポイント穴１１
は、通常は除去できるシールや充填材で閉塞している。
９は、表面絶縁層９Ｂにテストポイント穴１１を設けて
いる。テストポイント穴１１は、絶縁基板９Ａの上面に
固定している保護回路３のテストポイント１２に接触で
きる位置に開口している。テストポイント穴１１は、保
護回路３を試験するときに、接続ピンを挿入して、テス
トポイント１２に接触させる。テストポイント穴１１
は、通常は除去できるシールや充填材で閉塞している。
【００３４】１パッケージユニット９は、図７と図８に
示すように、これをプリント基板１９に連結してリード
部材１０を連結することもできる。プリント基板１９に
連結する１パッケージユニット９の底面図を図９に示
す。この図の１パッケージユニット９は、全体の形状を
長方形として、底面の四隅部に表面電極を配設してい
る。隅部の表面電極は、図に示すように、１パッケージ
ユニット９の２辺に接して配設し、あるいは図示しない
が、１辺に接するように配設される。この構造の１パッ
ケージユニット９は、プリント基板１９に半田付して連
結した状態で、表面電極がプリント基板１９に正確に接
続しているかどうかを確認できる特長がある。さらに、
図９に示すように、表面電極の側縁に切欠２３を設け
て、表面電極とプリント基板１９との接続状態をより正
確に確認できる。
示すように、これをプリント基板１９に連結してリード
部材１０を連結することもできる。プリント基板１９に
連結する１パッケージユニット９の底面図を図９に示
す。この図の１パッケージユニット９は、全体の形状を
長方形として、底面の四隅部に表面電極を配設してい
る。隅部の表面電極は、図に示すように、１パッケージ
ユニット９の２辺に接して配設し、あるいは図示しない
が、１辺に接するように配設される。この構造の１パッ
ケージユニット９は、プリント基板１９に半田付して連
結した状態で、表面電極がプリント基板１９に正確に接
続しているかどうかを確認できる特長がある。さらに、
図９に示すように、表面電極の側縁に切欠２３を設け
て、表面電極とプリント基板１９との接続状態をより正
確に確認できる。
【００３５】さらに、図９に示す１パッケージユニット
９は、二次電池２の＋側と−側に接続される表面電極Ｂ
＋、Ｂ−を、互いに反対側の端部に配設している。この
１パッケージユニット９は、表面電極Ｂ＋、Ｂ−を遠く
離すことができるので、電池の＋−のショートを有効に
防止できる特長がある。さらに、この図の１パッケージ
ユニット９は、表面電極Ｂ＋、Ｂ−を上側の隅部に配設
して、表面電極Ｂ−と、パック電池の電極端子に接続す
る表面電極Ｖ−とを左の隅部に配設している。この構造
の１パッケージユニット９は、表面電極Ｂ−と表面電極
Ｖ−とを最短で配線してこの間の抵抗を小さくできる。
９は、二次電池２の＋側と−側に接続される表面電極Ｂ
＋、Ｂ−を、互いに反対側の端部に配設している。この
１パッケージユニット９は、表面電極Ｂ＋、Ｂ−を遠く
離すことができるので、電池の＋−のショートを有効に
防止できる特長がある。さらに、この図の１パッケージ
ユニット９は、表面電極Ｂ＋、Ｂ−を上側の隅部に配設
して、表面電極Ｂ−と、パック電池の電極端子に接続す
る表面電極Ｖ−とを左の隅部に配設している。この構造
の１パッケージユニット９は、表面電極Ｂ−と表面電極
Ｖ−とを最短で配線してこの間の抵抗を小さくできる。
【００３６】さらに、図に示す１パッケージユニット９
は、ふたつのテストポイントとなる表面電極Ｔ１、Ｔ２
を表面電極側である上縁に配設して、さらに、抵抗を介
して表面電極Ｂ＋に接続されるテストポイントである表
面電極Ｔ１を、表面電極Ｂ＋側に接近して配設し、抵抗
を介して表面電極Ｖ−に接続されるテストポイントであ
る表面電極Ｔ２を表面電極Ｂ−に接近して配設してい
る。この構造の１パッケージユニット９は、パック電池
に水分が浸入したときに、保護回路が誤動作するのを少
なくできる。それは、テストポイントである表面電極Ｔ
１とＴ２を介して、表面電極Ｂ＋、Ｂ−、表面電極Ｖ−
のショート電流を阻止できるからである。
は、ふたつのテストポイントとなる表面電極Ｔ１、Ｔ２
を表面電極側である上縁に配設して、さらに、抵抗を介
して表面電極Ｂ＋に接続されるテストポイントである表
面電極Ｔ１を、表面電極Ｂ＋側に接近して配設し、抵抗
を介して表面電極Ｖ−に接続されるテストポイントであ
る表面電極Ｔ２を表面電極Ｂ−に接近して配設してい
る。この構造の１パッケージユニット９は、パック電池
に水分が浸入したときに、保護回路が誤動作するのを少
なくできる。それは、テストポイントである表面電極Ｔ
１とＴ２を介して、表面電極Ｂ＋、Ｂ−、表面電極Ｖ−
のショート電流を阻止できるからである。
【００３７】１パッケージユニット９は、図８の平面図
に示すように、プリント基板１９の表面に半田付して連
結される。１パッケージユニット９は、たとえば、リフ
ロー半田してプリント基板１９に連結される。プリント
基板１９は、片面に導電箔２４を固定している。プリン
ト基板１９の導電箔２４に、１パッケージユニット９の
表面電極を接続し、さらに、ここにリード部材１０を半
田付して連結する。１パッケージユニット９をプリント
基板１９に連結して、リード部材１０を接続する構造
は、簡単な設備で１パッケージユニット９にリード部材
１０を連結できる特長がある。
に示すように、プリント基板１９の表面に半田付して連
結される。１パッケージユニット９は、たとえば、リフ
ロー半田してプリント基板１９に連結される。プリント
基板１９は、片面に導電箔２４を固定している。プリン
ト基板１９の導電箔２４に、１パッケージユニット９の
表面電極を接続し、さらに、ここにリード部材１０を半
田付して連結する。１パッケージユニット９をプリント
基板１９に連結して、リード部材１０を接続する構造
は、簡単な設備で１パッケージユニット９にリード部材
１０を連結できる特長がある。
【００３８】パック電池は、保護回路３を内蔵している
１パッケージユニット９を、絶縁ホルダー６でもってケ
ース内に配設している。１パッケージユニット９は、図
４に示すようにリード部材１０を埋設する構造で、ある
いは、図７に示すように、プリント基板１９に固定して
プリント基板１９にリード部材１０を接続する構造で、
絶縁ホルダー６を介してケース内に配設される。絶縁ホ
ルダー６は、プラスチックの成形品で、図１０に示すよ
うに、プリント基板のない１パッケージユニット９、あ
るいはプリント基板に固定している１パッケージユニッ
ト９を内蔵する収納スペース１４を内側面に設けてお
り、表面には電極端子４をインサートして固定してい
る。
１パッケージユニット９を、絶縁ホルダー６でもってケ
ース内に配設している。１パッケージユニット９は、図
４に示すようにリード部材１０を埋設する構造で、ある
いは、図７に示すように、プリント基板１９に固定して
プリント基板１９にリード部材１０を接続する構造で、
絶縁ホルダー６を介してケース内に配設される。絶縁ホ
ルダー６は、プラスチックの成形品で、図１０に示すよ
うに、プリント基板のない１パッケージユニット９、あ
るいはプリント基板に固定している１パッケージユニッ
ト９を内蔵する収納スペース１４を内側面に設けてお
り、表面には電極端子４をインサートして固定してい
る。
【００３９】図に示す絶縁ホルダー６は、二次電池２と
対向する側に収納スペース１４を設けている。収納スペ
ース１４は、１パッケージユニット９をほとんど隙間な
く収納できる大きさに開口される。さらに、絶縁ホルダ
ー６は、１パッケージユニット９を収納スペース１４の
定位置に配設するために、１パッケージユニット９と収
納スペース１４とを嵌着構造とし、あるいは、１パッケ
ージユニット９を連結しているプリント基板と絶縁ホル
ダー６とを嵌着構造とする。
対向する側に収納スペース１４を設けている。収納スペ
ース１４は、１パッケージユニット９をほとんど隙間な
く収納できる大きさに開口される。さらに、絶縁ホルダ
ー６は、１パッケージユニット９を収納スペース１４の
定位置に配設するために、１パッケージユニット９と収
納スペース１４とを嵌着構造とし、あるいは、１パッケ
ージユニット９を連結しているプリント基板と絶縁ホル
ダー６とを嵌着構造とする。
【００４０】図２に示すパック電池は、薄形電池である
二次電池２をケース１に内蔵している。二次電池２の端
部に絶縁ホルダー６を配設し、絶縁ホルダー６と二次電
池２との間に、１パッケージユニット９を配設してい
る。絶縁ホルダー６は、幅を二次電池２の幅にほぼ等し
くしている。この絶縁ホルダー６は、上面に電極端子４
を固定して、内面に収納スペース１４を設けて、図４ま
たは図７に示す構造の１パッケージユニット９を内蔵し
ている。絶縁ホルダー６は、下面の両側に側壁を一体成
形して設けており、この側壁の一部を切欠した形状とし
て、切欠部を収納スペース１４として、１パッケージユ
ニット９を収納している。
二次電池２をケース１に内蔵している。二次電池２の端
部に絶縁ホルダー６を配設し、絶縁ホルダー６と二次電
池２との間に、１パッケージユニット９を配設してい
る。絶縁ホルダー６は、幅を二次電池２の幅にほぼ等し
くしている。この絶縁ホルダー６は、上面に電極端子４
を固定して、内面に収納スペース１４を設けて、図４ま
たは図７に示す構造の１パッケージユニット９を内蔵し
ている。絶縁ホルダー６は、下面の両側に側壁を一体成
形して設けており、この側壁の一部を切欠した形状とし
て、切欠部を収納スペース１４として、１パッケージユ
ニット９を収納している。
【００４１】ただし、本発明のパック電池は、絶縁ホル
ダーに設けている側壁の内側を収納スペースとして、こ
こに１パッケージユニットを収納する構造とすることも
できる。この構造の絶縁ホルダーは、１パッケージユニ
ットを固定しているプリント基板で、収納スペースの開
口部を閉塞する状態として、すなわち、１パッケージユ
ニットを収納スペースの内部に入れて、収納スペースの
開口部をプリント基板で閉塞する構造とすることができ
る。
ダーに設けている側壁の内側を収納スペースとして、こ
こに１パッケージユニットを収納する構造とすることも
できる。この構造の絶縁ホルダーは、１パッケージユニ
ットを固定しているプリント基板で、収納スペースの開
口部を閉塞する状態として、すなわち、１パッケージユ
ニットを収納スペースの内部に入れて、収納スペースの
開口部をプリント基板で閉塞する構造とすることができ
る。
【００４２】図に示す絶縁ホルダー６は、二次電池２の
凸部電極の横にできるスペースを収納スペース１４とし
て、ここに１パッケージユニット９を収納している。こ
に収納される１パッケージユニット９は、長方形の端部
から長手方向に突出するリード部材１０を、二次電池２
の凸部電極に接続して、長方形の１パッケージユニット
９を、細長い二次電池２の端部と平行の姿勢として、絶
縁ホルダー６の収納スペース１４に配設している。この
構造は、１パッケージユニット９に接続しているリード
部材１０を、二次電池２の凸部電極に短距離で連結でき
る。このため、１パッケージユニット９や１パッケージ
ユニット９を固定しているプリント基板１９を定位置に
確実に固定できる。また、二次電池２の凸部電極によっ
て、その横にできるスペースを有効利用して、１パッケ
ージユニット９を収納できるので、パック電池の外形を
小さくして、保護回路３を内蔵できる特長がある。
凸部電極の横にできるスペースを収納スペース１４とし
て、ここに１パッケージユニット９を収納している。こ
に収納される１パッケージユニット９は、長方形の端部
から長手方向に突出するリード部材１０を、二次電池２
の凸部電極に接続して、長方形の１パッケージユニット
９を、細長い二次電池２の端部と平行の姿勢として、絶
縁ホルダー６の収納スペース１４に配設している。この
構造は、１パッケージユニット９に接続しているリード
部材１０を、二次電池２の凸部電極に短距離で連結でき
る。このため、１パッケージユニット９や１パッケージ
ユニット９を固定しているプリント基板１９を定位置に
確実に固定できる。また、二次電池２の凸部電極によっ
て、その横にできるスペースを有効利用して、１パッケ
ージユニット９を収納できるので、パック電池の外形を
小さくして、保護回路３を内蔵できる特長がある。
【００４３】さらに、図１１ないし図１４に示すパック
電池は、薄形電池の表面にリード板１５を配設してい
る。これらの図のパック電池は、１パッケージユニット
９をプリント基板１９に固定して、絶縁ホルダー６に装
着している。二次電池２を１パッケージユニット９に連
結するリード板１５は、二次電池２の横幅の広い、幅広
表面２Ａに位置して、しかも、側縁に沿って配設してい
る。リード板１５は、一端を二次電池２の電極に接続し
て、他端を１パッケージユニット９やプリント基板１９
に接続する。リード板１５をこの位置に配設して、ケー
ス（図示せず）に収納する。この構造のパック電池は、
ケース内の容積を有効に利用して、リード板１５を内蔵
できる。それは、薄い角型電池は、内圧が高くなると、
横幅の広い表面の中央部分が膨れるので、ケースと二次
電池２との間に隙間を設けているが、この隙間にリード
板１５を配設できるからである。内圧が高くなった、二
次電池２は横幅の広い中央部分は膨れるが、側縁は膨れ
ることがない。膨れない側縁にリード板１５を配設して
いるので、リード板１５を配設するために、ケースを大
きくする必要がない。
電池は、薄形電池の表面にリード板１５を配設してい
る。これらの図のパック電池は、１パッケージユニット
９をプリント基板１９に固定して、絶縁ホルダー６に装
着している。二次電池２を１パッケージユニット９に連
結するリード板１５は、二次電池２の横幅の広い、幅広
表面２Ａに位置して、しかも、側縁に沿って配設してい
る。リード板１５は、一端を二次電池２の電極に接続し
て、他端を１パッケージユニット９やプリント基板１９
に接続する。リード板１５をこの位置に配設して、ケー
ス（図示せず）に収納する。この構造のパック電池は、
ケース内の容積を有効に利用して、リード板１５を内蔵
できる。それは、薄い角型電池は、内圧が高くなると、
横幅の広い表面の中央部分が膨れるので、ケースと二次
電池２との間に隙間を設けているが、この隙間にリード
板１５を配設できるからである。内圧が高くなった、二
次電池２は横幅の広い中央部分は膨れるが、側縁は膨れ
ることがない。膨れない側縁にリード板１５を配設して
いるので、リード板１５を配設するために、ケースを大
きくする必要がない。
【００４４】１パッケージユニット９に接続している３
つのリード部材１０は、図３の回路図に示すように、電
池の＋側電極端子４と、ＰＴＣ１３と、−側電極端子４
とに接続される。ＰＴＣ１３は、電池と直列に接続され
て、電池の表面に接触して配設される。ＰＴＣ１３は、
電池温度が設定された温度まで高くなったときに、抵抗
が急激に大きくなる。このため、電池温度が異常に高く
なると、電池の電流をほとんど流れなく、実質的には電
流を遮断する。このパック電池は、ＰＴＣ１３と保護回
路３の両方で、電池を二重に保護するので、より信頼性
を高くできる。電池を二重に保護するパック電池は、Ｐ
ＴＣに代わってヒューズを内蔵させることもできる。ま
た、ヒューズとＰＴＣと保護回路とを内蔵させることも
できる。ただ、本発明のパック電池は、必ずしも保護回
路に加えて、ＰＴＣやヒューズ等を内蔵させる必要はな
い。
つのリード部材１０は、図３の回路図に示すように、電
池の＋側電極端子４と、ＰＴＣ１３と、−側電極端子４
とに接続される。ＰＴＣ１３は、電池と直列に接続され
て、電池の表面に接触して配設される。ＰＴＣ１３は、
電池温度が設定された温度まで高くなったときに、抵抗
が急激に大きくなる。このため、電池温度が異常に高く
なると、電池の電流をほとんど流れなく、実質的には電
流を遮断する。このパック電池は、ＰＴＣ１３と保護回
路３の両方で、電池を二重に保護するので、より信頼性
を高くできる。電池を二重に保護するパック電池は、Ｐ
ＴＣに代わってヒューズを内蔵させることもできる。ま
た、ヒューズとＰＴＣと保護回路とを内蔵させることも
できる。ただ、本発明のパック電池は、必ずしも保護回
路に加えて、ＰＴＣやヒューズ等を内蔵させる必要はな
い。
【００４５】この構造のパック電池は、以下の工程で組
み立てられる。 絶縁ホルダー６の収納スペース１４に保護回路３を
内蔵する１パッケージユニット９をセットする。 １パッケージユニット９のリード部材１０を、絶縁
ホルダー６の電極端子４にスポット溶接等の方法で接続
する。 絶縁ホルダー６を二次電池２の定位置に装着して、
１パッケージユニット９の残りのリード部材１０を二次
電池２とＰＴＣ１３とに、スポット溶接等の方法で接続
する。 ＰＴＣ１３の他のリード部材をリード板１５を介し
て二次電池２に接続する。 互いに連結された、二次電池２と絶縁ホルダー６と
ＰＴＣ１３とを下ケース１Ａの定位置に入れる。 下ケース１Ａの開口部に、上ケース１Ｂを超音波溶
着し、あるいは接着して連結し、上下のケース１を連結
する。
み立てられる。 絶縁ホルダー６の収納スペース１４に保護回路３を
内蔵する１パッケージユニット９をセットする。 １パッケージユニット９のリード部材１０を、絶縁
ホルダー６の電極端子４にスポット溶接等の方法で接続
する。 絶縁ホルダー６を二次電池２の定位置に装着して、
１パッケージユニット９の残りのリード部材１０を二次
電池２とＰＴＣ１３とに、スポット溶接等の方法で接続
する。 ＰＴＣ１３の他のリード部材をリード板１５を介し
て二次電池２に接続する。 互いに連結された、二次電池２と絶縁ホルダー６と
ＰＴＣ１３とを下ケース１Ａの定位置に入れる。 下ケース１Ａの開口部に、上ケース１Ｂを超音波溶
着し、あるいは接着して連結し、上下のケース１を連結
する。
【００４６】さらに、パック電池は、図１５に示すよう
に、絶縁ホルダー６の電極端子４に、電極端子ホルダー
２５を連結することもできる。このパック電池は、パッ
ク電池を内蔵させる電気機器の機種に対応して、電極端
子４に連結される電極端子ホルダー２５を種々に変更す
る。このように、電極端子ホルダー２５を備えるパック
電池は、同じ形状の絶縁ホルダー６を使用して、いいか
えると、連結された二次電池２と１パッケージユニット
９と絶縁ホルダー６を単一のユニットとして、電極端子
ホルダー２５のみを複数機種の電気機器に対応させて、
極めて能率よく多量生産できる特長がある。このパック
電池は、絶縁ホルダー６の電極端子４に、電極端子ホル
ダー２５を連結した後、ケースの定位置に入れて、ある
いは、ケースの定位置に二次電池と１パッケージユニッ
トと絶縁ホルダーとを入れた後に、絶縁ホルダーの電極
端子に電極端子ホルダーを連結して組み立てられる。
に、絶縁ホルダー６の電極端子４に、電極端子ホルダー
２５を連結することもできる。このパック電池は、パッ
ク電池を内蔵させる電気機器の機種に対応して、電極端
子４に連結される電極端子ホルダー２５を種々に変更す
る。このように、電極端子ホルダー２５を備えるパック
電池は、同じ形状の絶縁ホルダー６を使用して、いいか
えると、連結された二次電池２と１パッケージユニット
９と絶縁ホルダー６を単一のユニットとして、電極端子
ホルダー２５のみを複数機種の電気機器に対応させて、
極めて能率よく多量生産できる特長がある。このパック
電池は、絶縁ホルダー６の電極端子４に、電極端子ホル
ダー２５を連結した後、ケースの定位置に入れて、ある
いは、ケースの定位置に二次電池と１パッケージユニッ
トと絶縁ホルダーとを入れた後に、絶縁ホルダーの電極
端子に電極端子ホルダーを連結して組み立てられる。
【００４７】以上の実施例のパック電池は、二次電池２
と１パッケージユニット９と絶縁ホルダー６とをプラス
チックの成形品であるケース１に収納している。ケース
を熱収縮フィルムとするパック電池は、１パッケージユ
ニットと絶縁ホルダーと二次電池を連結する状態で、熱
収縮フィルムで被覆して組み立てされる。このパック電
池は、たとえば、絶縁ホルダーに電極端子を設け、ある
いは、電極端子を設けることなく外部にリード線を引き
出し、このリード線の先端に、電極端子を内蔵している
コネクターを連結する構造とすることもできる。
と１パッケージユニット９と絶縁ホルダー６とをプラス
チックの成形品であるケース１に収納している。ケース
を熱収縮フィルムとするパック電池は、１パッケージユ
ニットと絶縁ホルダーと二次電池を連結する状態で、熱
収縮フィルムで被覆して組み立てされる。このパック電
池は、たとえば、絶縁ホルダーに電極端子を設け、ある
いは、電極端子を設けることなく外部にリード線を引き
出し、このリード線の先端に、電極端子を内蔵している
コネクターを連結する構造とすることもできる。
【００４８】
【発明の効果】本発明のパック電池は、電池の漏液や浸
入水が原因で発生する保護回路の誤動作を極減できる特
長がある。それは、本発明のパック電池が、電池に流れ
る電流を制御するスイッチング素子と、このスイッチン
グ素子を制御する制御回路とを備える保護回路を、絶縁
材でもって単一のパッケージにモールドして、二次電池
と共にケースに内蔵しているからである。この構造のパ
ック電池は、保護回路が絶縁材で単一のパッケージにモ
ールドされているので、電池の漏液や浸入水が保護回路
に浸入するのを有効に阻止できる。このため、本発明の
パック電池は、漏液や浸入水に起因する保護回路の誤動
作や故障を極減して、長期間にわたって安心して使用で
きる特長が実現できる。さらに、本発明のパック電池
は、保護回路が絶縁材でモールドされているので、スイ
ッチング素子や制御回路を所定の位置に確実に固定し
て、極めて優れた耐震構造にできる特長も備える。
入水が原因で発生する保護回路の誤動作を極減できる特
長がある。それは、本発明のパック電池が、電池に流れ
る電流を制御するスイッチング素子と、このスイッチン
グ素子を制御する制御回路とを備える保護回路を、絶縁
材でもって単一のパッケージにモールドして、二次電池
と共にケースに内蔵しているからである。この構造のパ
ック電池は、保護回路が絶縁材で単一のパッケージにモ
ールドされているので、電池の漏液や浸入水が保護回路
に浸入するのを有効に阻止できる。このため、本発明の
パック電池は、漏液や浸入水に起因する保護回路の誤動
作や故障を極減して、長期間にわたって安心して使用で
きる特長が実現できる。さらに、本発明のパック電池
は、保護回路が絶縁材でモールドされているので、スイ
ッチング素子や制御回路を所定の位置に確実に固定し
て、極めて優れた耐震構造にできる特長も備える。
【００４９】さらに、本発明のパック電池は、スイッチ
ング素子と制御回路とを備える保護回路を、絶縁材で単
一のパッケージにモールドしているので、保護回路を極
めてコンパクトにできる。したがって、本発明のパック
電池は、保護回路を耐水、耐震、絶縁構造として、配設
する位置に制約を受けることなくケース内の自由な位置
に簡単に配設できる特長がある。
ング素子と制御回路とを備える保護回路を、絶縁材で単
一のパッケージにモールドしているので、保護回路を極
めてコンパクトにできる。したがって、本発明のパック
電池は、保護回路を耐水、耐震、絶縁構造として、配設
する位置に制約を受けることなくケース内の自由な位置
に簡単に配設できる特長がある。
【図１】従来のパック電池の分解斜視図
【図２】本発明の実施例のパック電池の分解斜視図
【図３】本発明の実施例のパック電池の保護回路の回路
図
図
【図４】本発明の実施例のパック電池に内蔵される１パ
ッケージユニットの正面図
ッケージユニットの正面図
【図５】図４に示す１パッケージユニットの絶縁基板の
平面図
平面図
【図６】図４に示す１パッケージユニットの絶縁基板の
断面図
断面図
【図７】１パッケージユニットの他の一例を示す正面図
【図８】図７に示す１パッケージユニットの平面図
【図９】図７に示す１パッケージユニットの絶縁基板の
平面図
平面図
【図１０】図２に示すパック電池の二次電池と絶縁ホル
ダーの分解斜視図
ダーの分解斜視図
【図１１】本発明の他の実施例にかかるパック電池の分
解斜視図
解斜視図
【図１２】図１１に示すパック電池を組み立てた状態を
示す斜視図
示す斜視図
【図１３】本発明の他の実施例にかかるパック電池の分
解斜視図
解斜視図
【図１４】図１３に示すパック電池を組み立てた状態を
示す斜視図
示す斜視図
【図１５】本発明の他の実施例にかかるパック電池の分
解斜視図
解斜視図
１…ケース １Ａ…下ケース １Ｂ
…上ケース ２…二次電池 ２Ａ…幅広表面 ３…保護回路 ４…電極端子 ５…電極窓 ６…絶縁ホルダー ７…スイッチング素子 ８…制御回路 ９…１パッケージユニット ９Ａ…絶縁基板
９Ｂ…表面絶縁層 １０…リード部材 １１…テストポイント穴 １２…テストポイント １３…ＰＴＣ １４…収納スペース １５…リード板 １６…角型電池 １７…プリント基板 １８…絶縁紙 １９…プリント基板 ２０…基材 ２１…絶縁樹脂 ２２…表面電極 ２３…切片 ２４…導電箔 ２５…電極端子ホルダー Ｂ＋…表面電極 Ｂ−…表面電極 Ｖ−…表面電極
…上ケース ２…二次電池 ２Ａ…幅広表面 ３…保護回路 ４…電極端子 ５…電極窓 ６…絶縁ホルダー ７…スイッチング素子 ８…制御回路 ９…１パッケージユニット ９Ａ…絶縁基板
９Ｂ…表面絶縁層 １０…リード部材 １１…テストポイント穴 １２…テストポイント １３…ＰＴＣ １４…収納スペース １５…リード板 １６…角型電池 １７…プリント基板 １８…絶縁紙 １９…プリント基板 ２０…基材 ２１…絶縁樹脂 ２２…表面電極 ２３…切片 ２４…導電箔 ２５…電極端子ホルダー Ｂ＋…表面電極 Ｂ−…表面電極 Ｖ−…表面電極
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 松田 卓也
大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号
三洋電機株式会社内
(72)発明者 山上 康博
大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号
三洋電機株式会社内
(72)発明者 久保 綾輔
大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号
三洋電機株式会社内
(72)発明者 石濱 敬司
大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号
三洋電機株式会社内
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01M 2/10
H01M 2/34
Claims (11)
- 【請求項１】 二次電池(2)と直列に接続されて電池に
流れる電流を制御するスイッチング素子(7)と、このス
イッチング素子(7)を、電池電圧と電池電流のいずれか
または両方を検出して制御する制御回路(8)とを備える
保護回路(3)が、二次電池(2)と共にケース(1)に内蔵さ
れてなるパック電池において、 スイッチング素子(7)と制御回路(8)を備える保護回路
(3)を、絶縁材でもって単一のパッケージにモールドし
てなる１パッケージユニット(9)としており、この１パ
ッケージユニット(9)を、絶縁ホルダー(6)に設けた収納
スペース(14)に配設して、１パッケージユニット(9)と
絶縁ホルダー(6)と二次電池(2)をケース(1)に収納して
なることを特徴とするパック電池。 - 【請求項２】 二次電池(2)が角型のリチウムイオン二
次電池である請求項１に記載されるパック電池。 - 【請求項３】 二次電池(2)と１パッケージユニット(9)
と絶縁ホルダー(6)を内蔵するケース(1)が、超音波溶着
されたプラスチックケースである請求項１に記載される
パック電池。 - 【請求項４】 １パッケージユニット(9)が、保護回路
(3)をエポキシ樹脂にモールドしてなる請求項１に記載
されるパック電池。 - 【請求項５】 １パッケージユニット(9)が上下の両面
を絶縁材で被覆しており、この１パッケージユニット
(9)にリード部材(10)の一端を埋設しており、リード部
材(10)を二次電池(2)とパック電池の電極端子(4)に接続
している請求項１に記載されるパック電池。 - 【請求項６】 絶縁ホルダー(6)を、二次電池(2)と隣接
して設け、絶縁ホルダー(6)は二次電池(2)と対向する側
に開口する収納スペース(14)を有し、この収納スペース
(14)に１パッケージユニット(9)を配設して、絶縁ホル
ダー(6)を二次電池(2)の端部に配設してなる請求項１に
記載されるパック電池。 - 【請求項７】 １パッケージユニット(9)をプリント基
板(19)に固定しており、プリント基板(19)にリード部材
(10)を連結して、１パッケージユニット(9)とプリント
基板(19)を絶縁ホルダー(6)に装着している請求項１に
記載されるパック電池。 - 【請求項８】 １パッケージユニット(9)が長方形で、
底面の隅部に表面電極(B+)、(B-)、(V-)を配設している請
求項１に記載されるパック電池。 - 【請求項９】 二次電池(2)の＋側と−側に接続される
表面電極(B+)、(B-)を、１パッケージユニット(9)の互い
に反対側の端部に配設している請求項８に記載されるパ
ック電池。 - 【請求項１０】 二次電池(2)が薄形電池で、１パッケ
ージユニット(9)を二次電池(2)に接続するためのリード
板(15)を、薄形電池である二次電池(2)の幅広表面(2A)
の側縁に沿って配設している請求項１に記載されるパッ
ク電池。 - 【請求項１１】 二次電池(2)が薄形電池で、１パッケ
ージユニット(9)は長方形で、長方形の１パッケージユ
ニット(9)の端部から長手方向に突出するように、１パ
ッケージユニット(9)にリード部材(10)を連結してお
り、１パッケージユニット(9)の端部から突出するリー
ド部材(10)を二次電池(2)の凸部電極に接続して、長方
形の１パッケージユニット(9)を、細長い二次電池(2)の
端部と平行の姿勢として、１パッケージユニット(9)を
絶縁ホルダー(6)の収納スペース(14)に配設している請
求項１に記載されるパック電池。
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| JP09162499A JP3454748B2 (ja) | 1999-02-26 | 1999-03-31 | パック電池 |
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|---|---|---|---|
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