JP3231038U - 梱包具、ブランクおよび運送用箱 - Google Patents

Abstract

【課題】プラスチックを使用することなく被包装物を安定して梱包することができる梱包具を提供する。
【解決手段】
本考案は被包装物Ｐと外箱２との間に設けられる紙製の梱包具３である。梱包具３は、第１板１１と第２板１２との間に被包装物Ｐを挟持する本体部１０と、本体部１０の両端に連設され、本体部１０に対して折り曲げられることで平面に直交する法線方向の両側に向かって延設され、外箱２の法線方向の両内面と本体部１０との間に空間Ｓを形成する一対の支持部２０と、を備えている。
【選択図】図２

Description

本考案は、被包装物と外箱との間に設けられる紙製の梱包具、ブランクおよび運送用箱に関する。

外箱と組み合わされて使用される梱包具が知られている（特許文献１）。この梱包具は、立下り部分および立上り部分を有するベースボードと、ベースボード上の物品の表面を覆い、立下り部分に糊づけされた抑えシートと、を備えている。ベースボードは段ボール紙で形成され、抑えシートは弾力性・伸縮性を有する合成樹脂フィルムで形成されている。

特開２００６−２４８５４９号公報

上記した梱包具では、ベースボードが紙製で、抑えシートが合成樹脂製であるため、廃棄する際に、ベースボードと抑えシートとを分別しなければならなかった。また、廃棄された合成樹脂フィルム（プラスチックごみ）は様々な環境汚染の原因になるため、合成樹脂フィルム（プラスチック）の使用量を削減することが求められていた。

本考案は、上記課題を解決するために、プラスチックを使用することなく被包装物を安定して梱包することができる梱包具、ブランクおよび運送用箱を提供する。

本考案は、被包装物と外箱との間に設けられる紙製の梱包具であって、第１板と第２板との間に前記被包装物を挟持する本体部と、前記本体部の両端に連設され、前記本体部に対して折り曲げられることで平面に直交する法線方向の両側に向かって延設され、前記外箱の法線方向の両内面と前記本体部との間に空間を形成する一対の支持部と、を備えている。

この場合、前記支持部は、前記第１板の両端に連設される一対の第１脚部と、前記第２板の両端に連設され、前記第１脚部に積層される一対の第２脚部と、前記第１脚部と前記第２脚部の少なくとも一方の先端に連設される少なくとも一対の折返し部と、を備え、前記折返し部は、折り返されて前記第１脚部または前記第２脚部に固定される第３脚部と、前記第３脚部の先端から延設される立上げ部と、を有し、前記第１脚部と前記第２脚部とが前記本体部に対して折り曲げられることで、前記第１脚部、前記第２脚部および前記第３脚部は前記本体部から法線方向の一方に向かって延設され、前記立上げ部は前記本体部から法線方向の他方に向かって延設されてもよい。

この場合、前記第１板と一対の前記第１脚部との一対の境界線および前記第２板と一対の前記第２脚部との一対の境界線は、それぞれ、互いに接近するように湾曲した形状を成してもよい。

この場合、前記第１板または前記第２板には、前記本体部に挟持された前記被包装物に沿って前記第１板または前記第２板を変形させる弱め線が形成されてもよい。

この場合、前記第１板または前記第２板において前記支持部から周方向にずれた一端または両端に連設される１つまたは２つの封緘片を更に備え、前記封緘片は折り返されることで前記第１板または前記第２板に積層され、前記封緘片の両側は前記第１脚部と前記第２脚部と共に折り曲げられ、前記封緘片は折り返された状態に保持されてもよい。

この場合、前記立上げ部には、前記外箱に前記梱包具を出し入れする際に用いる手掛部が形成されてもよい。

この場合、前記第１板と前記第２板の少なくとも一方には、前記被包装物の一部を露出させる確認窓が開口してもよい。

本考案のブランクは、上記のいずれかに記載の梱包具を形成する。

本考案の運送用箱は、上記のいずれかの梱包具と、梱包具を収容する外箱と、を備えている。

本考案によれば、プラスチックを使用することなく被包装物を安定して梱包することができる。

本考案の一実施形態に係る運送用箱を示す斜視図である。 図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。 本考案の一実施形態に係る梱包具のブランクを示す平面図である。 本考案の一実施形態に係る梱包具を示す斜視図である。 本考案の一実施形態に係る梱包具であって、封緘片を閉じた状態を示す斜視図である。 本考案の一実施形態に係る梱包具であって、支持部を起立させた状態を示す斜視図である。 本考案の一実施形態に係る運送用箱の組み立て手順を示す斜視図である。 本考案の一実施形態の変形例に係る梱包具を示す分解斜視図である。 本考案の一実施形態の他の変形例に係る梱包具のブランクを示す平面図である。

以下、添付の図面を参照しつつ、本考案の実施形態について説明する。なお、図面に示すＦｒ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、前、後、左、右、上、下を示している。前後方向、左右方向および上下方向（平面に直交する法線方向）は互いに直交している。本明細書では方向や位置を示す用語を用いるが、それらの用語は説明の便宜のために用いるものであって、本考案の技術的範囲を限定するものではない。また、方向や位置を示す用語は、運送用箱（梱包具、外箱）を組み立てた状態での方向や位置を基準にしている。

図１ないし図３を参照して、一実施形態に係る運送用箱１について説明する。図１は運送用箱１を示す斜視図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。図３は梱包具３のブランク３Ａを示す平面図である。

例えば、運送用箱１には、修理や保守等を必要とするスマートフォンやノートパソコン等の被包装物Ｐが梱包され、運送用箱１に梱包された被包装物Ｐはメーカー等に運送される。修理等の済んだ被包装物Ｐは、運送用箱１に梱包されてメーカー等からユーザに返送される。なお、他にも、売却するための被包装物Ｐが運送用箱１に梱包されてユーザから買取業者等に運送されることもある。

図１および図２に示すように、運送用箱１は、梱包具３と、梱包具３を収容する外箱２と、を備えている。梱包具３および外箱２は、紙製の段ボールシートから構成されている。外箱２は、角筒状の周壁２Ｗの上下両端に複数のフラップ２Ｄ，２Ｕを有する所謂Ａ式と呼ばれる段ボール箱である（図１参照）。梱包具３は、被包装物Ｐを保持（梱包）した状態で外箱２に収容される（図２参照）。換言すれば、梱包具３は、被包装物Ｐと外箱２との間に設けられる。外箱２の内寸は、収容された梱包具３が水平方向および垂直方向に移動しないように設定されている。梱包具３は、外箱２の内部において被包装物Ｐを一定の位置に保持するスペーサとしての機能と、外箱２の外部から加わる衝撃から被包装物Ｐを保護する緩衝材としての機能と、を有している。

［梱包具］
梱包具３は、図３に示すブランク３Ａから形成される。ブランク３Ａは、１枚の段ボールシートを抜型等で打ち抜いて形成されている。段ボールシートは、例えば、波状の中しん９Ａに表ライナ９Ｂと裏ライナ９Ｃ（図２も参照）とを貼り合せた両面段ボールシートである。なお、図３は、表ライナ９Ｂ側を示している。本明細書では、段ボールシートの中しん９Ａと平行な方向を「段方向」と呼び、段方向に直交する方向を「流れ方向」と呼ぶこととする。図面に示す「Ｘ」は「段方向」を示し、「Ｙ」は「流れ方向」を示している。なお、外箱２も１枚の両面段ボールシートから構成されているが、外箱２は一般的なＡ式の段ボール箱であるため、そのブランク等の詳細な説明は省略する。

図３に示すように、梱包具３のブランク３Ａは、第１板１１と、第２板１２と、一対の第１脚部２１と、一対の第２脚部２２と、一対の折返し部２３と、封緘片１５と、を備えている。詳細は後述するが、第１板１１と第２板１２とは、被包装物Ｐを挟持する本体部１０を構成する。一対の第１脚部２１、一対の第２脚部２２および一対の折返し部２３は、外箱２の内部において本体部１０を上下方向の中間位置に保持する一対の支持部２０を構成する。なお、一対の第１脚部２１、一対の第２脚部２２および一対の折返し部２３は、それぞれ、図３において上下対称となる形状であるため、本明細書では、一対であることを明記した場合を除き、１つの部位に着目して説明する。

＜第１板＞
第１板１１は、段方向の長い略長方形状に形成されている。第１板１１の略中央には、円形状の確認窓１３が開口している。第１板１１には、複数の弱め線１４が形成されている。複数の弱め線１４は、段方向および流れ方向に連続する複数の六角形状を形成している。つまり、複数の弱め線１４は、蜂の巣状に形成されている。各々の弱め線１４は、段ボールシートを裏ライナ９Ｃ側から厚み方向に潰した汎用罫線上に複数の切目（ミシン目）を入れたリード罫である。なお、確認窓１３の周囲には弱め線１４は形成されていない。

＜第２板＞
第２板１２は、第１板１１と略同一形状に形成されている。第２板１２は、第１折曲線Ｌ１を介して第１板１１の流れ方向の一端に連設されている。

＜第１脚部＞
第１脚部２１は、流れ方向に長い略長方形状に形成されている。一対の第１脚部２１は、第２折曲線Ｌ２を介して第１板１１の段方向の両端に連設されている。一対の第２折曲線Ｌ２（第１板１１と一対の第１脚部２１との一対の境界線）は、互いに接近するように湾曲した形状を成している。つまり、第２折曲線Ｌ２は、流れ方向の中央部を最も内側に膨出させた円弧状に形成されている。したがって、第１板１１は段方向の両辺を僅かに内側に窪ませた長方形状に形成され、第１脚部２１は段方向の一辺を僅かに膨らませた長方形状に形成されている。

＜第２脚部＞
第２脚部２２は、流れ方向に長い略長方形状に形成されている。一対の第２脚部２２は、第３折曲線Ｌ３を介して第２板１２の段方向の両端に連設されている。また、第２脚部２２は、第１折曲線Ｌ１を介して第１脚部２１の流れ方向の一端に連設されている。第２折曲線Ｌ２と同様に、一対の第３折曲線Ｌ３（第２板１２と一対の第２脚部２２との一対の境界線）は、互いに接近するように湾曲した形状を成している。つまり、第３折曲線Ｌ３は、流れ方向の中央部を最も内側に膨出させた円弧状に形成されている。したがって、第２板１２は段方向の両辺を僅かに内側に窪ませた長方形状に形成され、第２脚部２２は段方向の一辺を僅かに膨らませた長方形状に形成されている。

＜折返し部＞
一対の折返し部２３は、一対の第２脚部２２の段方向の先端に連設されている。折返し部２３は、第３脚部２４と、立上げ部２５と、を有している。

第３脚部２４は、第４折曲線Ｌ４を介して第２脚部２２の先端に連設されている。第３脚部２４は、基端（第４折曲線Ｌ４）から先端に向かって徐々に幅狭くなる略台形状に形成されている。立上げ部２５は、第３脚部２４の先端から延設されている。立上げ部２５は、折り目等を介せず第３脚部２４と一体に形成されている。立上げ部２５は、先端角部を円弧状に隅切りされた略長方形状に形成されている。立上げ部２５の略中央には、略円形状の手掛穴２６（手掛部）が開口している。

＜封緘片＞
封緘片１５は、第５折曲線Ｌ５を介して第２板１２と第２脚部２２との流れ方向の一端に連設されている。封緘片１５は、基端（第５折曲線Ｌ５）から先端に向かって徐々に幅狭くなる略台形状に形成されている。封緘片１５には、段方向の両側を略三角形状に区画する第６折曲線Ｌ６が形成されている。封緘片１５の段方向の両側には、第３折曲線Ｌ３から連続する第６折曲線Ｌ６によって略三角形状の端片部１５Ａが区画されている。

なお、第１〜第５折曲線Ｌ１〜Ｌ５はリード罫であり、第６折曲線Ｌ６は汎用罫線である。リード罫や汎用罫線は、裏ライナ９Ｃを内側に向けるように段ボールシートを折り曲げる（正折りする）機能を有している。第１〜第６折曲線Ｌ１〜Ｌ６は、リード罫や汎用罫線に限らず、例えばミシン目線等、段ボールシートを所望の向きに折り曲げるための構造であれば如何なるものでもよい。

［梱包具の製造］
次に、図３および図４を参照して、梱包具３を製造する手順を説明する。図４は梱包具３を示す斜視図である。

梱包具３は、被包装物Ｐを入れることができるように、ブランク３Ａ（図３参照）の適所を折り曲げ、適所を接着することで製造される。梱包具３は、作業者によって手作業で製造されてもよいし、自動製函機によって自動または半自動で製造されてもよい。ここでは、一例として、作業者が手作業で梱包具３を製造する場合について説明する。

作業者は、第１板１１および一対の第１脚部２１を第１折曲線Ｌ１に沿って折り返す（正折りする）。第１板１１は第２板１２に積層され、第１脚部２１は第２脚部２２に積層される。また、第２折曲線Ｌ２は、第３折曲線Ｌ３と略一致する位置に重なる。第１板１１と第２板１２とは、裏ライナ９Ｃ同士を接触させて封筒形状を成す本体部１０を構成する（図４参照）。本体部１０は、第１板１１と第２板１２との間に被包装物Ｐを挟持する機能を有する。

次に、作業者は、一対の第１脚部２１の表面（表ライナ９Ｂ）または第３脚部２４の裏面（裏ライナ９Ｃ）に接着剤（例えばホットメルト等）を塗布し、一対の折返し部２３を第４折曲線Ｌ４に沿って第１板１１側に折り返す（図４参照）。第３脚部２４は、折り返されて第１脚部２１（の表面）に接着剤を介して固定（接着）される。第１脚部２１、第２脚部２２および第３脚部２４は、互いに積層されて三重壁を構成する。立上げ部２５は、第１板１１上に積層される。また、第１脚部２１、第２脚部２２および折返し部２３は、本体部１０の左右両端に連設された支持部２０を構成する。

以上によって、梱包具３が完成し（図４参照）、梱包具３はこの状態でユーザに提供される。なお、第３脚部２４は、接着剤で第１脚部２１に接着固定されていたが、接着剤に代えて、両面テープや片面粘着テープ等で固定されてもよい。

［運送用箱の組立手順］
次に、図２、図４ないし図７を参照して、運送用箱１の組立手順について説明する。図５は梱包具３の封緘片１５を閉じた状態を示す斜視図である。図６は梱包具３の支持部２０を起立させた状態を示す斜視図である。図７は運送用箱１の組み立て手順を示す斜視図である。

運送用箱１は、ユーザによって組み立てられる。なお、組み立て前の初期状態として、外箱２の下方のフラップ２Ｄは閉じられて周壁２Ｗの底面を形成し、上方のフラップ２Ｕは開放されているものとする（図７参照）。また、外箱２のフラップ２Ｄ，２Ｕは、例えば、接着剤や粘着テープ等によって固定することができる（図示せず）。

まず、図４に示すように、ユーザは、被包装物Ｐを梱包具３の本体部１０に収容する。具体的には、ユーザは、被包装物Ｐを、封緘片１５側から第１板１１と第２板１２との隙間に挿入する。被包装物Ｐは第１板１１を弱め線１４に沿って撓ませながら本体部１０の略中央部まで挿入され、被包装物Ｐの一部（略中央部）は確認窓１３から露出する（図５参照）。

続いて、図５に示すように、ユーザは、封緘片１５を第５折曲線Ｌ５に沿って第１板１１側に折り返し、封緘片１５を第１板１１に積層させる。なお、封緘片１５の左右両側に位置する一対の端片部１５Ａは、それぞれ第１脚部２１に積層される。

次に、図６に示すように、ユーザは、第１板１１を上面に向け、本体部１０を水平姿勢とし、本体部１０に対して一対の支持部２０を折り曲げて起立姿勢とする。具体的には、ユーザは、立上げ部２５を除いた一対の支持部２０の左右両側を把持し、第１および第２脚部２１，２２を第２および第３折曲線Ｌ２，Ｌ３に沿って下方（法線方向の一方）へ略直角に折り曲げる（図２も参照）。すると、第１〜第３脚部２１，２２，２４は、本体部１０から下方に向かって延設される。また、第１板１１に重なった立上げ部２５は、本体部１０から上方（法線方向の他方）に向かって延設される。つまり、左右一対の支持部２０は本体部１０の上下両側に突き出した状態となり、梱包具３は正面（背面）から見て略Ｈ字状に形成される。

第１および第２脚部２１，２２を第２および第３折曲線Ｌ２，Ｌ３で下方に折り曲げると、第２および第３折曲線Ｌ２，Ｌ３は内向きに湾曲しているため、第１および第２板１１，１２は、側面から見て上方に膨らむように反る。また、第１板１１は、第１および第２脚部２１，２２の折り曲げに伴って左右方向の両外側に引っ張られるため、正面（背面）から見て上方の膨らむように湾曲する。なお、第２板１２は正面（背面）から見て下方の膨らむように僅かに湾曲する。そして、第１板１１と第２板１２とは、被包装物Ｐの外周縁部に圧力をもって接触する（図２参照）。これにより、被包装物Ｐは、第１板１１と第２板１２との間に確りと挟まれる。また、封緘片１５の両側（一対の端片部１５Ａ）は、第１脚部２１と第２脚部２２と共に第６折曲線Ｌ６に沿って下方へ略直角に折り曲げられる（図６参照）。一対の端片部１５Ａが折り曲げられた状態になるため、封緘片１５は折り返された状態（第１板１１に積層された状態）に保持される。つまり、本体部１０が封緘された状態に保持される。なお、封緘片１５は（第５折曲線Ｌ５）は、正面から見て僅かに下方に膨出するように湾曲している。

次に、図７に示すように、ユーザは、Ｈ字状に変形させた梱包具３を第１〜第３脚部２１，２２，２４を下方に向けた姿勢として外箱２に収容する。この際、ユーザは、一対の立上げ部２５に開口した一対の手掛穴２６に手（指）を入れて梱包具３を持ち、梱包具３を外箱２の内部に進入させる。図２に示すように、第１〜第３脚部２１，２２，２４の下端（第４折曲線Ｌ４）は外箱２の底面（下方のフラップ２Ｄ）に当接し、本体部１０は外箱２の底面から離間した位置に支持される。また、一対の折返し部２３の左右方向の両外面は、外箱２の左右方向の両内側面（周壁２Ｗの内面）に接触している。さらに、本体部１０（第１〜第３脚部２１，２２，２４）の前後方向の両端は、外箱２の前後方向の両内側面（周壁２Ｗの内面）に接触している。

次に、図２に示すように、ユーザは、外箱２の上方のフラップ２Ｕを閉じて外箱２の天面を形成する。立上げ部２５の上端は外箱２の天面（上方のフラップ２Ｕ）に当接し、本体部１０は外箱２の天面から離間した位置に支持される。この状態で、梱包具３は、水平方向および垂直方向に移動不能な状態で外箱２に収容されている。また、本体部１０は外箱２の内部において浮いた位置に保持され、外箱２の上下両内面と本体部１０との間には空間Ｓが形成されている。

以上によって、運送用箱１が組み立てられ、被包装物Ｐの梱包作業が終了する（図１および図２参照）。なお、外箱２と梱包具３との間に隙間がある場合は、当該隙間に緩衝材を詰めて梱包具３が外箱２の内部で移動しないようにすることが好ましい。

また、被包装物Ｐを取り出す（運送用箱１を開封する）場合、作業者は、外箱２の上方のフラップ２Ｕを開き、一対の手掛穴２６に手（指）を入れて梱包具３を引き上げる。そして、本体部１０に対して折り曲げられた第１および第２脚部２１，２２を元に戻し、封緘片１５を開いて、被包装物Ｐを第１および第２板１１，１２の間から引き出す。

以上説明した本実施形態に係る梱包具３（ブランク３Ａ）によれば、梱包具３の全てが紙製であるため、廃棄時に素材に応じて分別する必要が無く、容易に廃棄することができる。また、本体部１０に対して折り曲げられた支持部２０を元に戻し、被包装物Ｐを取り出すことで平坦になるため（図４参照）、例えば、廃品回収までの期間、平坦にした梱包具３を複数積み重ねてコンパクトに保管することができる。さらに、プラスチックごみが発生しないため、環境汚染を抑制することもできる。また、この梱包具３では、本体部１０の両端に連設された一対の支持部２０が、本体部１０に対して折り曲げられることで上下方向（法線方向）の両側に向かって延設され、外箱２の上下方向の両内面と本体部１０との間に空間Ｓを形成する構成とした（図２参照）。この構成によれば、外箱２の上下両面から離れた中間位置に本体部１０（被包装物Ｐ）を保持することができる。これにより、外箱２の外部からの衝撃が本体部１０に直接的に加わることがないため、本体部１０に挟持された被包装物Ｐを保護することができる。以上のように、この梱包具３によれば、プラスチックを使用することなく被包装物Ｐを安定して梱包することができる。

また、本実施形態に係る梱包具３によれば、第１脚部２１と第２脚部２２とを重ね合わせた状態で折り曲げることで、第１板１１と第２板１２とを被包装物Ｐに押し付けることができる。これにより、本体部１０の内部における被包装物Ｐの平面方向（水平方向）のずれを抑制することができる。また、第１および第２脚部２１，２２を折り曲げるだけで、第１〜第３脚部２１，２２，２４と立上げ部２５とを本体部１０に直交する姿勢にすることができる。これにより、ユーザはワンアクションで被包装物Ｐを挟持した梱包具３を外箱２に収容可能な形態に変形させることができる。

また、本実施形態に係る梱包具３によれば、第１および第２板１１，１２と第１および第２脚部２１，２２との境界線（第２折曲線Ｌ２、第３折曲線Ｌ３）が内向きに湾曲しているため（図３参照）、第１および第２脚部２１，２２を第２および第３折曲線Ｌ２，Ｌ３で下方に折り曲げた際に、第１および第２板１１，１２の中央付近を上方に凸となるように湾曲させることができる。これにより、第１および第２板１１，１２の間に被包装物Ｐを確りと挟持することができる。

また、本実施形態に係る梱包具３の第１板１１には、本体部１０に挟持された被包装物Ｐに沿って第１板１１を変形させる弱め線１４が形成されていた（図３参照）。この構成によれば、被包装物Ｐの形状に合わせて第１板１１を撓ませることができる。これにより、被包装物Ｐを第１板１１と第２板１２との間に容易に挿入することができ、且つ第１板１１を被包装物Ｐに確りと接触させることができる。その結果、被包装物Ｐを第１板１１と第２板１２との間に確りと保持することができる。

また、本実施形態に係る梱包具３では、封緘片１５の両側（一対の端片部１５Ａ）が第１および第２脚部２１，２２と共に折り曲げられ、封緘片１５が折り返された状態に保持される構成とした（図５参照）。この構成によれば、接着剤や粘着テープ等を用いることなく、簡単に本体部１０を封緘することができる。また、折り曲げられた第１および第２脚部２１，２２を元に戻すだけで、封緘片１５を開放可能な状態にすることができる。さらに、開封時に、粘着テープ等が千切れてゴミになることもない。

また、本実施形態に係る梱包具３の立上げ部２５には、外箱２に梱包具３を出し入れする際に用いる手掛穴２６が形成されていた。この構成によれば、ユーザは手掛穴２６に入れた手で立上げ部２５を把持することで、外箱２に対して容易に梱包具３を出し入れすることができる。

また、本実施形態に係る梱包具３によれば、第１板１１には被包装物Ｐの一部を露出させる確認窓１３が開口しているため、ユーザは本体部１０に収容された被包装物Ｐを目視で確認することができる。これにより、本体部１０に対する被包装物Ｐの配置を容易に調整することができる。

なお、本実施形態に係る運送用箱１では、天面を開口させた外箱２に、本体部１０を略水平姿勢とした梱包具３が収容されていたが、本考案はこれに限定されない。例えば、外箱２を９０度転倒させ、側面を開口させた外箱２に、本体部１０を略起立姿勢とした梱包具３が収容されてもよい（図示せず）。この場合、請求項に言う「平面」は垂直面となり、「法線方向」とは水平方向となり、第１〜第３脚部２１，２２，２４は水平方向の一方に延設され、立上げ部２５は水平方向の他方に延設される。

また、本実施形態に係る運送用箱１では、梱包具３の第２板１２が下方に向けられていたが、これに限らず、第１板１１が下方に向けられてもよい（図示せず）。

また、本実施形態に係る梱包具３では、折返し部２３が第２脚部２２の先端に連設され、第３脚部２４が第１脚部２１に固定されていたが、本考案はこれに限定されない。例えば、折返し部２３は第１脚部２１の先端に連設され、第３脚部２４は第２脚部２２に固定（接着）されてもよい（図示せず）。この場合、弱め線１４は第２板１２に形成されることが好ましい（図示せず）。他にも、折返し部２３は、第１脚部２１と第２脚部２２との両方に連設されてもよい（図示せず）。この場合、第１および第２脚部２１，２２から延びた一対の折返し部２３は貼り合され、本体部１０に対して折り返された状態で第１板１１または第２板１２に固定される。この場合、弱め線１４は、第１および第２脚部２１，２２の折り曲げ方向とは逆側となる面（第１板１１または第２板１２）に形成されることが好ましい（図示せず）。

また、本実施形態に係る梱包具３では、弱め線１４が蜂の巣状に形成されたリード罫であったが、本考案はこれに限定されない。例えば、弱め線１４は、前後方向に直線状に延びた少なくとも１つのリード罫であってもよいし、左右方向に直線状に延びた少なくとも１つのリード罫であってもよい（図示せず）。また、弱め線１４は、リード罫に限らず、汎用罫線であってもよいし、ミシン目線であってもよいし、半切線であってもよい（図示せず）。

また、本実施形態に係る梱包具３では、第１板１１と第２板１２とが、第１折曲線Ｌ１を介して連設されて一枚のブランク３Ａで構成されていたが、本考案はこれに限定されない。例えば、図８に示すように、変形例に係る梱包具４（ブランク４Ａ）として、第１板１１等が、第２板１２等とは別部材（別々のブランク）で構成されてもよい。この場合、第１板１１等は、折返し部２３（第３脚部２４）によって第２板１２等と接続されることになる。

また、本実施形態に係る梱包具３では、封緘片１５が第２板１２に連設されていたが、本考案はこれに限定されない。例えば、封緘片１５は、第１板１１に連設され、折り返されることで第２板１２に積層されてもよい（図示せず）。また、図８に示すように、第１板１１等と第２板１２等とが別部材で構成されている場合、２つの封緘片１５が、第２板１２等（または第１板１１等）の前後両端（支持部２０から周方向にずれた両端）に連設されてもよい。

また、本実施形態に係る梱包具３では、立上げ部２５に円形状の手掛穴２６が開口していたが、本考案はこれに限定されない。手掛穴２６は、円形の穴に限らず、楕円形の穴や多角形状の穴であってもよい（図示せず）。また、図９に示すように、立上げ部２５にグリップ状の手掛部２７が形成されてもよい。また、手掛穴２６や手掛部２７は省略されてもよい。

また、本実施形態に係る梱包具３では、確認窓１３が第１板１１に開口していたが、本考案はこれに限定されない。例えば、確認窓１３は、第２板１２に開口していてもよいし、第１および第２板１１，１２の両方に開口していてもよい（図示せず）。また、確認窓１３は、円形の穴に限らず、楕円形の穴や多角形状の穴であってもよい（図示せず）。また、確認窓１３は省略されてもよい。

また、本実施形態に係る運送用箱１では、１つの外箱２に１つの梱包具３が収容されていたが、本考案はこれに限定されない。例えば、複数の梱包具３が水平方向に並べられた状態で１つの外箱２に収容されてもよいし、複数の梱包具３が垂直方向に重ねられた状態で１つの外箱２に収容されてもよい（図示せず）。

また、本実施形態に係る運送用箱１では、外箱２がＡ式の段ボール箱であったが、本考案はこれに限定されない。外箱２は、例えば、ワンタッチ底を有するＢ式段ボール箱であってもよいし、身箱と蓋とが別々に構成されるＣ式段ボール箱であってもよく、梱包具３を収容可能な箱であればよい（図示せず）。

また、本実施形態に係る運送用箱１（梱包具３、外箱２）は、紙製の両面段ボールシートで形成されていたが、本考案はこれに限定されない。運送用箱１は、片面段ボール、複両面段ボール、複々両面段ボール等で形成されてもよいし、厚紙（単紙）等で形成されていてもよい。また、運送用箱１（梱包具３、外箱２）の各部の寸法（幅、奥行き、高さ）や形状、段ボールシートの厚みや中しん９Ａが延びる方向等は自由に変更してもよい。

また、本実施形態では、被包装物Ｐがスマートフォンやノートパソコン等の電子機器であったが、これに限らず、被包装物Ｐは、梱包具３に収容可能な大きさ、形状であればよく、例えば、陶磁器やガラス製品等であってもよい。

なお、上記実施形態の説明は、本考案に係る梱包具、ブランクおよび運送用箱における一態様を示すものであって、本考案の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。本考案の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。本考案は技術的思想の趣旨を逸脱しない範囲において様々に変更、置換、変形されてもよく、実用新案登録請求の範囲は技術的思想の範囲内に含まれ得る全ての実施態様を含んでいる。

１ 運送用箱
２ 外箱
３，４ 梱包具
３Ａ ブランク
１０ 本体部
１１ 第１板
１２ 第２板
１３ 確認窓
１４ 弱め線
１５ 封緘片
１５Ａ 端片部（封緘片の両側）
２０ 支持部
２１ 第１脚部
２２ 第２脚部
２３ 折返し部
２４ 第３脚部
２５ 立上げ部
２６ 手掛穴（手掛部）
２７ 手掛部
Ｌ２ 第２折曲線（境界線）
Ｌ３ 第３折曲線（境界線）
Ｐ 被包装物
Ｓ 空間

Claims (9)

1. 被包装物（Ｐ）と外箱（２）との間に設けられる紙製の梱包具（３，４）であって、
   第１板（１１）と第２板（１２）との間に前記被包装物を挟持する本体部（１０）と、
   前記本体部の両端に連設され、前記本体部に対して折り曲げられることで平面に直交する法線方向の両側に向かって延設され、前記外箱の法線方向の両内面と前記本体部との間に空間（Ｓ）を形成する一対の支持部（２０）と、を備えていることを特徴とする梱包具。
2. 前記支持部は、
   前記第１板の両端に連設される一対の第１脚部（２１）と、
   前記第２板の両端に連設され、前記第１脚部に積層される一対の第２脚部（２２）と、
   前記第１脚部と前記第２脚部の少なくとも一方の先端に連設される少なくとも一対の折返し部（２３）と、を備え、
   前記折返し部は、
   折り返されて前記第１脚部または前記第２脚部に固定される第３脚部（２４）と、
   前記第３脚部の先端から延設される立上げ部（２５）と、を有し、
   前記第１脚部と前記第２脚部とが前記本体部に対して折り曲げられることで、前記第１脚部、前記第２脚部および前記第３脚部は前記本体部から法線方向の一方に向かって延設され、前記立上げ部は前記本体部から法線方向の他方に向かって延設されることを特徴とする請求項１に記載の梱包具。
3. 前記第１板と一対の前記第１脚部との一対の境界線（Ｌ２）および前記第２板と一対の前記第２脚部との一対の境界線（Ｌ３）は、それぞれ、互いに接近するように湾曲した形状を成していることを特徴とする請求項２に記載の梱包具。
4. 前記第１板または前記第２板には、前記本体部に挟持された前記被包装物に沿って前記第１板または前記第２板を変形させる弱め線（１４）が形成されることを特徴とする請求項２または３に記載の梱包具。
5. 前記第１板または前記第２板において前記支持部から周方向にずれた一端または両端に連設される１つまたは２つの封緘片（１５）を更に備え、
   前記封緘片は折り返されることで前記第１板または前記第２板に積層され、
   前記封緘片の両側（１５Ａ）は前記第１脚部と前記第２脚部と共に折り曲げられ、前記封緘片は折り返された状態に保持されることを特徴とする請求項２ないし４のいずれか１項に記載の梱包具。
6. 前記立上げ部には、前記外箱に前記梱包具を出し入れする際に用いる手掛部（２６，２７）が形成されていることを特徴とする請求項２ないし５のいずれか１項に記載の梱包具。
7. 前記第１板と前記第２板の少なくとも一方には、前記被包装物の一部を露出させる確認窓（１３）が開口していることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の梱包具。
8. 請求項１ないし７のいずれか１項に記載の梱包具を形成することを特徴とするブランク。
9. 請求項１ないし７のいずれか１項に記載の梱包具と、
   前記梱包具を収容する外箱と、を備えていることを特徴とする運送用箱。

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