JP2018128167A - 空気調和装置 - Google Patents

Abstract

【課題】１台もしくは複数台の室外ユニットと１台もしくは複数台の室内ユニットを備え、複数台の前記室内ユニットを冷房もしくは暖房のいずれか一方で運転可能な空気調和装置において、暖房運転と冷房運転で過冷却熱交換器での必要交換熱量の乖離することに起因して、性能が低下する事を防止する。【解決手段】空気調和装置において、過冷却熱交換器に冷媒の流し方を切り替える切替機構を設け、冷房運転時で冷房負荷が大きい場合には第１過冷却熱交換器１０６ａ、第２過冷却熱交換器１０６ｂは直列に配置され、冷媒の流れは１パスとなり、第１過冷却熱交換器１０６ａ、第２過冷却熱交換器１０６ｂの中で、高温の冷媒と低温の冷媒は対向流とする。冷房運転時で冷房負荷が小さい場合には第２過冷却熱交換器１０６ｂのみを使用し、冷媒の流れは１パスとなり、第２過冷却熱交換器１０６ｂの中で、高温の冷媒と低温の冷媒は対向流とする。【選択図】図１

Description

本発明は、空気調和装置に関するものである。

１台もしくは複数台の室外ユニットと1台もしくは複数台の室内ユニットを備え、複数台の前記室内ユニットを冷房もしくは暖房のいずれか一方により運転可能な空気調和装置では、圧縮機および四方弁および室外熱交換器および室外膨張機構を備えた室外ユニットと、室内熱交換器および室内膨張機構を備えた複数台の室内ユニットとがユニット間配管のガス管、液管により接続されている。そして、暖房運転時は圧縮機の冷媒吐出管は四方弁を介してガス管と接続され、室内熱交換器、液管、室外熱交換器の順に接続され、四方弁を介して圧縮機の冷媒吸入管と接続される。冷房運転時は圧縮機の冷媒吐出管は四方弁を介して室外熱交換器と接続され、液管、室内熱交換器、ガス管の順に接続され、四方弁を介して圧縮機の冷媒吸入管と接続される。四方弁を切り替えて、冷房運転もしくは暖房運転を実施可能とする構成となっている。
従来の構成から性能を向上するため、蒸発器へ流れる冷媒と、蒸発器に流れず圧縮機の冷媒吸入管に流れる冷媒とに分け、両方の冷媒を過冷却熱交換器により熱交換させる構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

冷房運転時には室外熱交換器１０４を通過した冷媒と、過冷却熱交換器１０６を通過した後に分岐され、過冷却膨張機構１０７により低温となった冷媒とが過冷却熱交換器１０６において熱交換することにより、室内熱交換器３０２ａ、３０２ｂ（蒸発器）に流れる冷媒の過冷却度が大きくなるため、冷媒循環量を少なくしても所望の冷房能力が得られる。また、室内ユニット３００ａ、３００ｂに供給される冷媒循環量が少なくなるため、液管２１０、ガス管２２０、室内熱交換器３０２ａ、３０２ｂにおける冷媒側圧力損失が低減され、冷房性能が向上する（図９９参照）。

また、暖房運転時には室内熱交換器３０２ａ、３０２ｂを通過した冷媒は室内ユニット１００の内部において分岐され、一方は過冷却熱交換器１０６に、他方は過冷却膨張機構１０７により低温となって過冷却熱交換器１０６に供給される。過冷却熱交換器１０６において熱交換することにより、室外熱交換器１０４（蒸発器）に流れる冷媒の過冷却度が大きくなるため、蒸発器に流れる冷媒循環量を少なくしても所望の冷房能力が得られる。また、室外熱交換器１０４に供給される冷媒循環量が少なくなるため、冷媒側圧力損失が低減され、暖房性能が向上する。

特開２０１６−１４２４１９

しかしながら、暖房運転では蒸発器は室外熱交換器１０４となり、室外ユニット１００内の配管引き回しも短いため冷媒側圧力損失の影響は小さいため、過冷却熱交換器１０６における必要交換熱量は小さくなるが、冷房運転では蒸発器は室内熱交換器３０２ａ、３０２ｂとなり、例えば接続配管長が長く室内ユニットの接続台数が少ない場合は、冷媒側圧力損失の影響は大きいため、過冷却熱交換器１０６における必要交換熱量は大きくなる。
そのため、冷房運転時の必要交換熱量を基に過冷却熱交換器１０６を設計すると、暖房運転時には過冷却熱交換器１０６の性能は過剰となり、圧縮機１０１の冷媒吸入管に戻す冷媒の過熱度が大きくなってしまう。
したがって、暖房運転と冷房運転で過冷却熱交換器１０６における必要交換熱量の乖離が大きくなることに起因して、性能が低下してしまうという課題があった。
本発明は、上記課題を解決するものであり、過冷却熱交換器における交換熱量を適正に制御することにより性能向上を図ることを可能とする空気調和装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の空気調和装置では、室内ユニットと室外ユニットとを備える空気調和装置において、前記室外ユニットは、複数の過冷却熱交換器と、前記過冷却熱交換器を通過する液管と、冷房時の冷媒の流れを基準として前記過冷却熱交換器の下流において前記液管から分岐し、前記過冷却熱交換器を通過して圧縮機の吸入側に接続される接続管と、前記接続管に設けられる過冷却膨張機構と、複数台の前記過冷却熱交換器に対し、冷媒の流し方を切り替えられる切替機構と、を備える。

本発明の空気調和装置では、冷房運転時や暖房運転時の違い、または、冷房負荷や暖房負荷の違いにより、過冷却熱交換器に流す冷媒の流し方を変えることができるため、過冷却を効果的に行うことができる。

本発明の実施の形態１における冷房運転時（冷房負荷大）の空気調和装置の冷媒回路図 本発明の実施の形態１における冷房運転時（冷房負荷小）の空気調和装置の冷媒回路図 本発明の実施の形態１における暖房運転時（暖房負荷大）の空気調和装置の冷媒回路図 本発明の実施の形態１における暖房運転時（暖房負荷小）の空気調和装置の冷媒回路図 実施の形態１に係る切替手段の開閉パターンを示す図 実施の形態１に係る切替手段を示す図 実施の形態１に係る切替手段の変形例を示す図 切替手段の組み合わせパターンを示す図 実施の形態２に係る切替手段を示す図 実施の形態２に係る切替手段の開閉パターンを示す図 実施の形態２に係る切替手段の開閉の一パターンを示す図 実施の形態２に係る切替手段の開閉の一パターンを示す図 実施の形態２に係る切替手段の開閉の一パターンを示す図 実施の形態２に係る切替手段の開閉の一パターンを示す図 実施の形態３に係る切替手段を示す図 実施の形態３に係る切替手段の開閉パターンを示す図 過冷却熱交換器の位置を変えた変形例を示す図 図１７の変形例における切替手段の組み合わせパターンを示す図 過冷却熱交換器の位置を変えた変形例を示す図 図１９の変形例における切替手段の組み合わせパターンを示す図 従来例における冷房運転時の空気調和装置の冷媒回路図

第１の発明は、室内ユニットと室外ユニットとを備える空気調和装置において、前記室外ユニットは、複数の過冷却熱交換器と、前記過冷却熱交換器を通過する液管と、冷房時の冷媒の流れを基準として前記過冷却熱交換器の下流において前記液管から分岐し、前記過冷却熱交換器を通過して圧縮機の吸入側に接続される接続管と、前記接続管に設けられる過冷却膨張機構と、複数台の前記過冷却熱交換器に対し、冷媒の流し方を切り替えられる切替機構と、を備えることを特徴とする空気調和装置である。
これにより、冷房運転時や暖房運転時の違い、または、冷房負荷や暖房負荷の違いにより、過冷却熱交換器に流す冷媒の流し方を変えることができるため、過冷却を効果的に行うことができる。

第２の発明は、第１の発明に係る前記切替機構は、複数台の前記過冷却熱交換器に対し、冷媒の流し方を直列とし、あるいは、並列とすることを特徴とする空気調和装置である。
これにより、例えば冷房運転時で冷房負荷が大きい場合には、複数の過冷却熱交換器への冷媒の流し方を直列とし、１パスにより冷媒を流すことにより冷媒流速を大きくなる。この場合、液管を通過する冷媒と分岐管を通過する冷媒とは、対向流となるため伝熱性能が向上する。そのため、冷房運転時で冷房負荷が大きい場合には過冷却熱交換器の性能が向上するため交換熱量が増加し、過冷却度が大きい領域の制御が可能となり、冷房性能向上を図ることができる。
また、例えば暖房運転時で暖房負荷が大きい場合には、複数の過冷却熱交換器への冷媒の流し方を並列とし、２パスにより冷媒を流すことにより冷媒流速が小さくなる。この場合、液管を通過する冷媒と分岐管を通過する冷媒とは、並向流となるため伝熱性能が抑えられる。そのため、暖房運転で暖房負荷が大きい場合には過冷却熱交換器の性能を抑えられるため交換熱量が減少し、過冷却度が小さい領域の制御が可能となり、暖房性能向上を図ることができる。

第３の発明は、第１の発明または第２の発明に係る切替機構は、複数台の前記過冷却熱交換器に対し、冷媒の流し方により前記過冷却熱交換器を１個使い、あるいは、複数台使いに切り替えることを特徴とする空気調和装置である。
これにより、例えば冷房運転時で冷房負荷が小さい場合には、過冷却熱交換器を１個使いとすることができる。この場合、冷房負荷が小さく冷媒循環量が少ない場合においても、過冷却熱交換器出口の圧縮機の吸入口に戻される冷媒の過熱度が大きくなり過ぎることを防止できる。冷房運転時で冷房負荷が小さい場合には冷房負荷が小さく冷媒循環量が少ない場合においても、過冷却熱交換器出口の圧縮機の吸入口に戻される冷媒の過熱度が大きくなり過ぎることを防止することにより制御性を維持することが可能となり、冷房性能向上を図ることができる。
また、例えば暖房運転時で暖房負荷が小さい場合には、過冷却熱交換器を１個使いとすることができる。この場合、暖房負荷が小さく冷媒循環量が少ない場合においても、過冷却熱交換器出口の圧縮機の吸入口に戻される冷媒の過熱度が大きくなり過ぎることを防止できる。暖房運転で暖房負荷が小さい場合には暖房負荷が小さく冷媒循環量が少ない場合においても、過冷却熱交換器出口の圧縮機の吸入口に戻される冷媒の過熱度が大きくなり過ぎることを防止することにより制御性を維持することが可能となり、暖房性能向上を図ることができる。

第４の発明は、前記液管は、本液管と、分岐液管と、を並列に備え、前記接続管は、本接続管と、分岐接続管と、を並列に備え、前記過冷却熱交換器は、前記本液管または前記分岐液管のいずれかが通過し、さらに前記本接続管または分岐接続管のいずれかが通過する位置に配置され、前記切替機構は、複数の切替手段を備え、前記切替手段は、前記本液管または前記分岐液管のうち、少なくとも前記過冷却熱交換器の上流または下流の一方に備えられ、さらに、前記本接続管および前記分岐接続管のうち、少なくとも前記過冷却熱交換器の上流または下流の一方に備えられることを特徴とする請求項１から請求項３に記載の空気調和装置である。
これにより、冷房運転時や暖房運転時の違い、または、冷房負荷や暖房負荷の違いにより、過冷却熱交換器に流す冷媒の流し方を変えることができるため、過冷却を効果的に行うことができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施形態によって、本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
本実施の形態における冷房運転時（冷房負荷大）の空気調和装置１０の冷媒回路図を図１に示す。図１の空気調和装置１０は、１台の室外ユニット１００に複数台の室内ユニット３００ａ、３００ｂが接続された構成となっている。なお、冷凍サイクル構成については、図１に示したものに限定されない。例えば、室外ユニットは２台以上を並列に接続可能である。
室外ユニット１００は、室内ユニット３００ａ、３００ｂと冷媒が流通するユニット間配管２３０により連結されている。ユニット間配管２３０は、液管２１０と、ガス管２２０とから構成されている。本実施の形態によれば、複数台の室内ユニット３００ａ、３００ｂを冷房もしくは暖房のいずれか一方により運転可能とされている。

室外ユニット１００は、圧縮機１０１を備える。圧縮機１０１の吐出側には、圧縮機１０１から吐出された冷媒に含まれる冷凍機油を分離して圧縮機１０１へ戻すオイルセパレータ１０２が設けられている。このオイルセパレータ１０２の下流には、冷房運転、暖房運転の運転状態により冷媒回路を切り替える四方弁１０３が設けられている。この四方弁１０３を冷房運転の運転状態となるように冷媒回路を切り替えた場合、四方弁１０３の下流には、図示しない送風機により室外に放熱・吸熱するための室外熱交換器１０４が備えられる。

室外熱交換器１０４は、室外膨張機構１０５を介して、液管２１０により、室内ユニット３００ａ、３００ｂに設けられる室内熱交換器３０２ａ、３０２ｂに接続されている。
室外膨張機構１０５は、後述する第１過冷却熱交換器１０６ａや第２過冷却熱交換器１０６に流入する冷媒温度を調整する。

液管２１０は、本液管２１３と、第１分岐液管（分岐液管）２１１と、第２分岐液管（分岐液管）２１２とを備える。
本液管２１３には、第１分岐液管２１１が接続されている。第１分岐液管２１１は、液管２１０から分岐し、第１過冷却熱交換器１０６ａを通過して、再び本液管２１３に接続されている。この第１分岐液管２１１が再び本液管２１３に接続される箇所を第１接続部２２１とする。
第１分岐液管２１１には、第２分岐液管２１２が接続されている。第２分岐液管２１２は、第１分岐液管２１１から分岐し、第２過冷却熱交換器１０６ｂを通過して、本液管２１３に接続されている。この第２分岐液管２１２と本液管２１３との接続箇所を第２接続部２２２とする。
本液管２１３、第１分岐液管２１１、および第２分岐液管２１２は、互いに並列に備えられている。

冷房運転時の冷媒の流れを基準として第２接続部２２２より下流の位置に備えられる液管２１０には、接続管２５０が接続されている。
接続管２５０は、過冷却膨張機構１０７を介して、圧縮機吸入管２６０に接続されている。ここで、圧縮機吸入管２６０は、圧縮機１０１に吸入される冷媒が流れ、四方弁１０３と圧縮機１０１とを接続する配管である。接続管２５０には、過冷却膨張機構１０７により減圧されて低温となった冷媒が流れる。

接続管２５０は、本接続管２５３と、第１分岐接続管（分岐接続管）２５１と、第２分岐接続管（分岐接続管）２５２とを備える。
本接続管２５３には、第１分岐接続管２５１が接続されている。第１分岐接続管２５１は、第３接続部２２３において接続管２５０から分岐し、第１過冷却熱交換器１０６ａを介して、再び本接続管２５３に接続されている。
また、本接続管２５３には、第２分岐接続管２５２が接続されている。第２分岐接続管２５２は、第４接続部２２４において本接続管２５３から分岐し、第２過冷却熱交換器１０６ｂを通過して、第１分岐接続管２５１に接続される。
接続管２５０を流れる冷媒の流れを基準として、第４接続部２２４は、第３接続部２２３より上流に位置している。
本接続管２５３、第１分岐接続管２５１、および第２分岐接続管２５２は、互いに並列に備えられている。

第１分岐液管２１１および第１分岐接続管２５１は、ともに第１過冷却熱交換器１０６ａを通過して接続されている。また、第２分岐液管２１２および第２分岐接続管２５２は、ともに第２過冷却熱交換器１０６ｂを通過して接続されている。

冷房運転時の冷媒の流れを基準として第１接続部２２１より上流に位置する本液管２１３には、第１切替手段１０８ａが備えられている。
また、冷房運転時の冷媒の流れを基準として第１過冷却熱交換器１０６ａより上流に位置する第１分岐液管２１１には、第３切替手段１０８ｃが備えられている。
また、第１接続部２２１と第２接続部２２２との間に位置する本液管２１３には、第４切替手段１０８ｄが備えられている。

接続管２５０を流れる冷媒の流れを基準として、第３接続部２２３より下流に位置する本接続管２５３には、第２切替手段１０８ｂが備えられている。
また、接続管２５０を流れる冷媒の流れを基準として、第１過冷却熱交換器１０６ａより下流に位置する第１分岐接続管２５１には、第５切替手段１０８えが備えられている。
また、第２接続部２２２と第３接続部２２３との間に位置する本接続管２５３には、第６切替手段１０８ｆが備えられている。

第１切替手段１０８ａ、第２切替手段１０８ｂ、第３切替手段１０８ｃ、第４切替手段１０８ｄ、第５切替手段１０８ｅ、および、第６切替手段１０８ｆは、切替機構２８０を構成している。
切替機構２８０は、第１切替手段１０８ａ、第２切替手段１０８ｂ、第３切替手段１０８ｃ、第４切替手段１０８ｄ、第５切替手段１０８ｅ、および、第６切替手段１０８ｆを切り替えることにより、第１過冷却熱交換器１０６ａおよび第２過冷却熱交換器１０６ｂへの冷媒の流し方を切り替える。切替機構２８０は、冷房運転時と暖房運転時とにより冷媒の流し方を切り替える。
切替機構２８０は、第１過冷却熱交換器１０６ａおよび第２過冷却熱交換器１０６ｂをバイパス可能な回路に冷媒が通過するように、第１切替手段１０８ａ、第２切替手段１０８ｂ、第３切替手段１０８ｃ、第４切替手段１０８ｄ、第５切替手段１０８ｅ、および、第６切替手段１０８ｆを切り替えることことも可能となる。本実施の形態では、第１過冷却熱交換器１０６ａおよび第２過冷却熱交換器１０６ｂをバイパス可能な回路として、本液管２１３、本接続管２５３に冷媒が通過するように、各切替手段を切り替えることができる。なお、この場合、第１過冷却熱交換器１０６ａと、第２過冷却熱交換器１０６ｂと、第１過冷却熱交換器１０６ａおよび第２過冷却熱交換器１０６ｂをバイパス可能な回路と、のすべてに冷媒を流すように切替機構２８０を切り替えてもよいし、この中から任意に選択して冷媒を流すように切替機構２８０を切り替えてもよい。

室内ユニット３００ａ、３００ｂは、室内膨張機構３０１ａ、３０１ｂ、室内熱交換器３０２ａ、３０２ｂを備える。室内熱交換器３０２ａ、３０２ｂは図示しない送風機により室内を暖房・冷房するためのである。
室内熱交換器３０２ａ、３０２ｂと四方弁１０３は、ガス管２２０により接続されている。四方弁１０３と圧縮機１０１とは、圧縮機吸入管２６０により接続されている。

次に、室外ユニット１００、室内ユニット３００ａ、３００ｂの動作を説明する。
まず、冷房運転時（冷房負荷大）における冷媒の流れについて説明する。
冷房運転時（冷房負荷大）においては、四方弁１０３は実線に冷媒を流すよう設定される（図１参照）。圧縮機１０１から吐出された高温高圧のガス冷媒はオイルセパレータ１０２により冷凍機油が分離された後、四方弁１０３を通過し室外熱交換器１０４へと流入する。室外熱交換器１０４により外気に放熱して凝縮した高圧液冷媒は室外膨張機構１０５を通過する。この時、室外膨張機構１０５は室外熱交換器１０４出口の冷媒の過冷却度が所定の値となるように制御される。

第１切替手段１０８ａ、第２切替手段１０８ｂは開状態、第３切替手段１０８ｃ、第４切替手段１０８ｄ、第５切替手段１０８ｅ、第６切替手段１０８ｆは閉状態となっており、実線に冷媒を流すよう設定される。室外膨張機構１０５を通過した冷媒は第１切替手段１０８ａを通過した後、第１過冷却熱交換器１０６ａ、第２過冷却熱交換器１０６ｂの順に導かれる。
第２過冷却熱交換器１０６ｂを通過した冷媒は分岐され、一方は室内ユニット３００ａ、３００ｂへ供給され、もう一方は過冷却膨張機構１０７によって減圧されて低温となった後、第２過冷却熱交換器１０６ｂ、第１過冷却熱交換器１０６ａの順に導かれ熱交換した後、第２切替手段１０８ｂを通過して四方弁１０３と圧縮機１０１の間に戻される。この時、過冷却膨張機構１０７は第１過冷却熱交換器１０６ａ出口の圧縮機１０１の吸入口に戻される冷媒の過熱度、もしくは第２過冷却熱交換器１０６ｂ出口の室内ユニット３００ａ、３００ｂへ供給される冷媒の過冷却度、もしくは圧縮機１０１の吸込口の過熱度、もしくは圧縮機１０１の吐出口の過熱度、もしくは圧縮機１０１の吐出温度が所定の値となるように制御される。

第１過冷却熱交換器１０６ａ、第２過冷却熱交換器１０６ｂは直列に配置され、冷媒の流れは１パスとなるため冷媒流速が大きくなる。また、第１過冷却熱交換器１０６ａ、第２過冷却熱交換器１０６ｂの中で、高温の冷媒と低温の冷媒は対向流となるため伝熱性能が向上する。

室外ユニット１００を出た冷媒は液管２１０を介して室内ユニット３００ａ、３００ｂに供給される。室内ユニット３００ａ、３００ｂに流入した冷媒は室内膨張機構３０１ａ、３０１ｂにより減圧されて低温となった後、室内熱交換器３０２ａ、３０２ｂに導かれる。室内熱交換器３０２ａ、３０２ｂにより屋内空気から吸熱して蒸発した低圧ガス冷媒はガス管２２０を介して室外ユニット１００に戻る。この時、室内膨張機構３０１ａ、３０１ｂは、室内熱交換器３０２ａ、３０２ｂ出口の冷媒の過熱度が所定の値となるように制御される。

室外ユニット１００に戻った冷媒は四方弁１０３を通過した後、第１過冷却熱交換器１０６ａ、第２過冷却熱交換器１０６ｂを通過して戻ってくる冷媒と合流し、圧縮機１０１へと吸込まれる。

次に、冷房運転時（冷房負荷小）における冷媒の流れについて説明する。
冷房運転時（冷房負荷小）においては、四方弁１０３は実線に冷媒を流すよう設定される（図２参照）。圧縮機１０１から吐出された高温高圧のガス冷媒はオイルセパレータ１０２により冷凍機油が分離された後、四方弁１０３を通過し室外熱交換器１０４へと流入する。室外熱交換器１０４により外気に放熱して凝縮した高圧液冷媒は室外膨張機構１０５を通過する。この時、室外膨張機構１０５は室外熱交換器１０４出口の冷媒の過冷却度が所定の値となるように制御される。

第１切替手段１０８ａ、第５切替手段１０８ｅは開状態、第２切替手段１０８ｂ、第３切替手段１０８ｃ、第４切替手段１０８ｄ、第６切替手段１０８ｆは閉状態となっており、実線に冷媒を流すよう設定される。室外膨張機構１０５を通過した冷媒は第１切替手段１０８ａを通過した後、第１過冷却熱交換器１０６ａ、第２過冷却熱交換器１０６ｂの順に導かれる。
第２過冷却熱交換器１０６ｂを通過した冷媒は分岐され、一方は室内ユニット３００ａ、３００ｂへ供給され、もう一方は過冷却膨張機構１０７によって減圧されて低温となった後、第２過冷却熱交換器１０６ｂに導かれ熱交換した後、第５切替手段１０８ｅを通過して四方弁１０３と圧縮機１０１の間に戻される。この時、過冷却膨張機構１０７は第２過冷却熱交換器１０６ｂ出口の圧縮機１０１の吸入口に戻される冷媒の過熱度、もしくは第２過冷却熱交換器１０６ｂ出口の室内ユニット３００ａ、３００ｂへ供給される冷媒の過冷却度、もしくは圧縮機１０１の吸込口の過熱度、もしくは圧縮機１０１の吐出口の過熱度、もしくは圧縮機１０１の吐出温度が所定の値となるように制御される。

第２過冷却熱交換器１０６ｂの中で、高温の冷媒と低温の冷媒は対向流となるため伝熱性能が向上する。また、第２過冷却熱交換器１０６ｂのみが使用されるため、冷房負荷が小さく冷媒循環量が少ない場合においても、第２過冷却熱交換器１０６ｂ出口の圧縮機１０１の吸入口に戻される冷媒の過熱度が大きくなり過ぎることを防止できる。

室外ユニット１００を出た冷媒は液管２１０を介して室内ユニット３００ａ、３００ｂに供給される。室内ユニット３００ａ、３００ｂに流入した冷媒は室内膨張機構３０１ａ、３０１ｂにより減圧されて低温となった後、室内熱交換器３０２ａ、３０２ｂに導かれる。室内熱交換器３０２ａ、３０２ｂにより屋内空気から吸熱して蒸発した低圧ガス冷媒はガス管２２０を介して室外ユニット１００に戻る。この時、室内膨張機構３０１ａ、３０１ｂは、室内熱交換器３０２ａ、３０２ｂ出口の冷媒の過熱度が所定の値となるように制御される。

室外ユニット１００に戻った冷媒は四方弁１０３を通過した後、第１過冷却熱交換器１０６ａ、第２過冷却熱交換器１０６ｂを通過して戻ってくる冷媒と合流し、圧縮機１０１へと吸込まれる。

次に、暖房運転時（暖房負荷大）における冷媒の流れについて説明する。
暖房運転時（暖房負荷大）では、四方弁１０３は実線に冷媒を流すよう設定される（図３参照）。圧縮機１０１から吐出された高温高圧のガス冷媒はオイルセパレータ１０２により冷凍機油が分離された後、四方弁１０３を通過し、室内ユニット３００ａ、３００ｂに供給される。
室外ユニット１００を出た冷媒はガス管２２０を介して室内ユニット３００ａ、３００ｂに供給され、室内熱交換器３０２ａ、３０２ｂに導かれる。室内熱交換器３０２ａ、３０２ｂにより屋内空気に放熱して凝縮した高圧液冷媒は室内膨張機構３０１ａ、３０１ｂを通過する。この時、室内膨張機構３０１ａ、３０１ｂは室内熱交換器３０２ａ、３０２ｂ出口の冷媒の過冷却度が所定の値となるように制御される。

室内ユニット３００ａ、３００ｂを出た冷媒は、液管２１０を介して室外ユニット１００に導かれる。第３切替手段１０８ｃ、第４切替手段１０８ｄ、第５切替手段１０８ｅ、第６切替手段１０８ｆは開状態、第１切替手段１０８ａ、第２切替手段１０８ｂは閉状態となっており、実線に冷媒を流すよう設定される。
室外ユニット１００に流入した冷媒は分岐され、一方は過冷却熱交換器１０６ａ、１０６ｂを通過してから室外熱交換器１０４に供給され、もう一方は過冷却膨張機構１０７によって減圧されて低温となった後、第１過冷却熱交換器１０６ａ、第２過冷却熱交換器１０６ｂにおいて熱交換してから四方弁１０３と圧縮機１０１の間に戻される。この時、過冷却膨張機構１０７は第１過冷却熱交換器１０６ａ、第２過冷却熱交換器１０６ｂ出口において合流して圧縮機１０１の吸入口に戻される冷媒の過熱度、もしくは第１過冷却熱交換器１０６ａ、第２過冷却熱交換器１０６ｂ出口において合流して室外熱交換器１０４へ供給される冷媒の過冷却度、もしくは圧縮機１０１の吸込口の過熱度、もしくは圧縮機１０１の吐出口の過熱度、もしくは圧縮機１０１の吐出温度が所定の値となるように制御される。

第１過冷却熱交換器１０６ａ、第２過冷却熱交換器１０６ｂは並列に配置され、冷媒の流れは２パスとなるため冷媒流速が小さくなる。また、第１過冷却熱交換器１０６ａ、第２過冷却熱交換器１０６ｂの中で、高温の冷媒と低温の冷媒は並向流となるため伝熱性能が抑えられる。

第１過冷却熱交換器１０６ａ、第２過冷却熱交換器１０６ｂを通過してから室外熱交換器１０４に供給される冷媒は、室外膨張機構１０５により減圧されて低温となった後、室外熱交換器１０４に導かれる。室外熱交換器１０４により外気から吸熱して蒸発した低圧ガス冷媒は四方弁１０３を通過した後、第１過冷却熱交換器１０６ａ、第２過冷却熱交換器１０６ｂを通過して戻ってくる冷媒と合流し、圧縮機１０１へと吸込まれる。この時、室外膨張機構１０５は室外熱交換器１０４出口の冷媒の過熱度が所定の値となるように制御される。

次に、暖房運転時（暖房負荷小）における冷媒の流れについて説明する。
暖房運転時（暖房負荷小）では、四方弁１０３は実線に冷媒を流すよう設定される（図４参照）。圧縮機１０１から吐出された高温高圧のガス冷媒はオイルセパレータ１０２により冷凍機油が分離された後、四方弁１０３を通過し、室内ユニット３００ａ、３００ｂに供給される。
室外ユニット１００を出た冷媒はガス管２２０を介して室内ユニット３００ａ、３００ｂに供給され、室内熱交換器３０２ａ、３０２ｂに導かれる。室内熱交換器３０２ａ、３０２ｂにより屋内空気に放熱して凝縮した高圧液冷媒は室内膨張機構３０１ａ、３０１ｂを通過する。この時、室内膨張機構３０１ａ、３０１ｂは室内熱交換器３０２ａ、３０２ｂ出口の冷媒の過冷却度が所定の値となるように制御される。

室内ユニット３００ａ、３００ｂを出た冷媒は、液管２１０を介して室外ユニット１００に導かれる。第３切替手段１０８ｃ、第５切替手段１０８ｅは開状態、第１切替手段１０８ａ、第２切替手段１０８ｂ、第４切替手段１０８ｄ、第６切替手段１０８ｆは閉状態となっており、実線に冷媒を流すよう設定される。
室外ユニット１００に流入した冷媒は分岐され、一方は第２過冷却熱交換器１０６ｂを通過してから室外熱交換器１０４に供給され、もう一方は過冷却膨張機構１０７によって減圧されて低温となった後、第２過冷却熱交換器１０６ｂにおいて熱交換してから四方弁１０３と圧縮機１０１の間に戻される。この時、過冷却膨張機構１０７は第２過冷却熱交換器１０６ｂ出口の圧縮機１０１の吸入口に戻される冷媒の過熱度、もしくは第２過冷却熱交換器１０６ｂ出口の室外熱交換器１０４へ供給される冷媒の過冷却度、もしくは圧縮機１０１の吸込口の過熱度、もしくは圧縮機１０１の吐出口の過熱度、もしくは圧縮機１０１の吐出温度が所定の値となるように制御される。

第２過冷却熱交換器１０６ｂの中で、高温の冷媒と低温の冷媒は並向流となるため伝熱性能が抑えられる。また、第２過冷却熱交換器１０６ｂのみが使用されるため、暖房負荷が小さく冷媒循環量が少ない場合においても、第２過冷却熱交換器１０６ｂ出口の圧縮機１０１の吸入口に戻される冷媒の過熱度が大きくなり過ぎることを防止できる。

第２過冷却熱交換器１０６ｂを通過してから室外熱交換器１０４に供給される冷媒は、室外膨張機構１０５により減圧されて低温となった後、室外熱交換器１０４に導かれる。室外熱交換器１０４により外気から吸熱して蒸発した低圧ガス冷媒は四方弁１０３を通過した後、第２過冷却熱交換器１０６ｂを通過して戻ってくる冷媒と合流し、圧縮機１０１へと吸込まれる。この時、室外膨張機構１０５は室外熱交換器１０４出口の冷媒の過熱度が所定の値となるように制御される。

なお、本実施の形態１において、第１切替手段１０８ａ、第２切替手段１０８ｂ、第３切替手段１０８ｃ、第４切替手段１０８ｄ、第５切替手段１０８ｅ、および第６切替手段１０８ｆは、図５に示すように開閉のパターンを変更することができる。
例えば、図５に示す（ｉ）の場合には、第１切替手段１０８ａが閉、第２切替手段１０８ｂが閉、第３切替手段１０８ｃが開、第４切替手段１０８ｄが開、第５切替手段１０８ｅが開、第６切替手段１０８ｆが開となる。

図５に示す（ｉ）の状態は、図６における切替機構２８０の状態となる。このとき、圧縮機１０１により吐出され、室外熱交換器１０４を介して第１過冷却熱交換器１０６ａおよび第２過冷却熱交換器１０６ｂに流れる冷媒の流れを主流とする。また、主流の流れから液管２１０において分岐し、接続管２５０に流れる冷媒の流れを戻し流とする。
この場合、第１過冷却熱交換器１０６ａおよび第２過冷却熱交換器１０６ｂの双方に戻し流を並列に流すことができ、主流と戻し流とが第１過冷却熱交換器１０６ａおよび第２過冷却熱交換器１０６ｂのそれぞれにおいて対向流となる。
そのため、性能を小さくすることができるとともに、冷媒圧損を小さくできる。

以上説明したように、本実施の形態によれば、室外ユニット１００は、第１過冷却熱交換器１０６ａおよび第２過冷却熱交換器１０６ｂと、第１過冷却熱交換器１０６ａおよび第２過冷却熱交換器１０６ｂを通過する液管２１０と、冷房時の冷媒の流れを基準として第１過冷却熱交換器１０６ａおよび第２過冷却熱交換器１０６ｂの下流において液管２１０から分岐し、第１過冷却熱交換器１０６ａおよび第２過冷却熱交換器１０６ｂを通過して圧縮機の吸入側である圧縮機吸入管２６０に接続される接続管２５０と、接続管２５０に設けられる過冷却膨張機構１０７と、第１過冷却熱交換器１０６ａおよび第２過冷却熱交換器１０６ｂに対し、冷媒の流し方を切り替えられる切替機構２８０と、を備えた。
切替機構２８０により、冷房運転時や暖房運転時の違い、または、冷房負荷や暖房負荷の違いにより、第１過冷却熱交換器１０６ａおよび第２過冷却熱交換器１０６ｂに流す冷媒の流し方を変えることができるため、過冷却を効果的に行うことができる。

また、本実施の形態によれば、切替機構２８０は、第１過冷却熱交換器１０６ａ、第２過冷却熱交換器１０６ｂが直列、あるいは、並列となるように冷媒を流す。
これにより、例えば冷房運転時において冷房負荷が大きい場合には、複数の過冷却熱交換器への冷媒の流し方を直列とし、１パスにより冷媒を流すことにより冷媒流速を大きくできる。この場合、液管を通過する冷媒と分岐管を通過する冷媒とは、対向流となるため伝熱性能が向上する。そのため、冷房運転時において冷房負荷が大きい場合には過冷却熱交換器の性能が向上するため交換熱量が増加し、過冷却度が大きい領域の制御が可能となり、冷房性能向上を図ることができる。
また、例えば暖房運転時において暖房負荷が大きい場合には、複数の過冷却熱交換器への冷媒の流し方を並列とし、２パスにより冷媒を流すことにより冷媒流速が小さくなる。この場合、液管を通過する冷媒と分岐管を通過する冷媒とは、並向流となるため伝熱性能が抑えられる。そのため、暖房運転において暖房負荷が大きい場合には過冷却熱交換器の性能を抑えられるため交換熱量が減少し、過冷却度が小さい領域の制御が可能となり、暖房性能向上を図ることができる。

また、本実施の形態によれば、切替機構２８０は、第１過冷却熱交換器１０６ａ、第２過冷却熱交換器１０６ｂに対し、冷媒の流し方により前記過冷却熱交換器を１個使い、あるいは、複数台使いに切り替えることを特徴とする空気調和装置である。
これにより、例えば冷房運転時で冷房負荷が小さい場合には、過冷却熱交換器を１個使いとすることができる。この場合、冷房負荷が小さく冷媒循環量が少ない場合においても、過冷却熱交換器出口の圧縮機の吸入口に戻される冷媒の過熱度が大きくなり過ぎることを防止できる。冷房運転時で冷房負荷が小さい場合には冷房負荷が小さく冷媒循環量が少ない場合においても、過冷却熱交換器出口の圧縮機の吸入口に戻される冷媒の過熱度が大きくなり過ぎることを防止することにより制御性を維持することが可能となり、冷房性能向上を図ることができる。
また、例えば暖房運転時で暖房負荷が小さい場合には、過冷却熱交換器を１個使いとすることができる。この場合、暖房負荷が小さく冷媒循環量が少ない場合においても、過冷却熱交換器出口の圧縮機の吸入口に戻される冷媒の過熱度が大きくなり過ぎることを防止できる。暖房運転で暖房負荷が小さい場合には暖房負荷が小さく冷媒循環量が少ない場合においても、過冷却熱交換器出口の圧縮機の吸入口に戻される冷媒の過熱度が大きくなり過ぎることを防止することにより制御性を維持することが可能となり、暖房性能向上を図ることができる。

また、本実施の形態によれば、液管２１０は、本液管２１３と、第１分岐液管２１１と、第２分岐液管２１２と、を並列に備え、接続管２５０は、本接続管２５３と、第１分岐接続管２５１と、第２分岐接続管２５２と、を並列に備えている。また、第１過冷却熱交換器１０６ａは、第１分岐液管２１１および第１分岐接続管２５１が通過する位置に配置され、第２過冷却熱交換器１０６ｂは、第２分岐液管２１２および第２分岐接続管５２が通過する位置に配置されている。そして、切替機構として、第１分岐液管２１１のうち、第１過冷却熱交換器１０６ａおよび第２過冷却熱交換器１０６ｂの上流に第３切替手段１０８ｃを備え、本液管２１３のうち、第１過冷却熱交換器１０６ａの下流に第４切替手段１０８ｄを備え、第１分岐接続管２５１のうち、第１過冷却熱交換器１０６ａおよび第２過冷却熱交換器１０６ｂの下流に第５切替手段１０８ｅを備え、本接続管２５３のうち、第１過冷却熱交換器１０６ａの上流に第６切替手段１０８ｆを備えた。
これによれば、切替機構２８０により、冷房運転時や暖房運転時の違い、または、冷房負荷や暖房負荷の違いにより、第１過冷却熱交換器１０６ａおよび第２過冷却熱交換器１０６ｂに流す冷媒の流し方を変えることができるため、過冷却を効果的に行うことができる。

また、本実施の形態によれば、複数の過冷却熱交換として、第１過冷却熱交換器１０６ａおよび第２過冷却熱交換器１０６ｂを備え、冷房運転時の冷媒の流れを基準として、第１接続部２２１より上流に位置する本液管２１３に第１切替手段１０８ａを備え、第１過冷却熱交換器１０６ａより上流に位置する第１分岐液管２１１に第３切替手段１０８ｃを備え、第１接続部２２１と第２接続部２２２との間に位置する本液管２１３に第４切替手段１０８ｄを備え、接続管２５０を流れる冷媒の流れを基準として、第３接続部２２３より下流に位置する本接続管２５３に第２切替手段１０８ｂを備え、第１過冷却熱交換器１０６ａより下流に位置する第１分岐接続管２５１に第５切替手段１０８ｅを備え、第２接続部２２２と第３接続部２２３との間に位置する本接続管２５３には、第６切替手段１０８ｆを備えることにより、切替機構２８０を、第１切替手段１０８ａと、第２切替手段１０８ｂと、第３切替手段１０８ｃと、第４切替手段１０８ｄと、第５切替手段１０８ｅと、第６切替手段１０８ｆと、により構成した。
これによれば、切替機構２８０により、冷房運転時や暖房運転時の違い、または、冷房負荷や暖房負荷の違いにより、第１過冷却熱交換器１０６ａおよび第２過冷却熱交換器１０６ｂに流す冷媒の流し方を変えることができるため、過冷却を効果的に行うことができる。

本実施の形態によれば、冷房運転時で冷房負荷が大きい場合には第１過冷却熱交換器１０６ａ、第２過冷却熱交換器１０６ｂは直列に配置され、冷媒の流れは１パスとなり、第１過冷却熱交換器１０６ａ、第２過冷却熱交換器１０６ｂの中で、高温の冷媒と低温の冷媒は対向流となることにより、第１過冷却熱交換器１０６ａ、第２過冷却熱交換器１０６ｂの性能が向上するため交換熱量が増加し、過冷却度が大きい領域の制御が可能となり、冷房性能向上を図ることができる。

冷房運転時で冷房負荷が小さい場合には第２過冷却熱交換器１０６ｂのみを使用し、冷媒の流れは１パスとなり、第２過冷却熱交換器１０６ｂの中で、高温の冷媒と低温の冷媒は対向流となることにより、冷房負荷が小さく冷媒循環量が少ない場合においても、第２過冷却熱交換器１０６ｂ出口の圧縮機１０１の吸入口に戻される冷媒の過熱度が大きくなり過ぎることを防止することにより制御性を維持することが可能となり、冷房性能向上を図ることができる。

暖房運転で暖房負荷が大きい場合には第１過冷却熱交換器１０６ａ、第２過冷却熱交換器１０６ｂは並列に配置され、冷媒の流れは２パスとなり、第１過冷却熱交換器１０６ａ、第２過冷却熱交換器１０６ｂの中で、高温の冷媒と低温の冷媒は並向流となることにより、第１過冷却熱交換器１０６ａ、第２過冷却熱交換器１０６ｂの性能を抑えられるため交換熱量が減少し、過冷却度が小さい領域の制御が可能となり、暖房性能向上を図ることができる。

暖房運転で暖房負荷が小さい場合には第２過冷却熱交換器１０６ｂのみを使用し、第２過冷却熱交換器１０６ｂの中で、高温の冷媒と低温の冷媒は並向流となることにより、暖房負荷が小さく冷媒循環量が少ない場合においても、第２過冷却熱交換器１０６ｂ出口の圧縮機１０１の吸入口に戻される冷媒の過熱度が大きくなり過ぎることを防止することにより制御性を維持することが可能となり、暖房性能向上を図ることができる。

実施例では、第１過冷却熱交換器１０６ａ、第２過冷却熱交換器１０６ｂを使用する場合と、第２過冷却熱交換器１０６ｂのみを使用する場合について説明したが、例えば、暖房運転において暖房負荷が小さい場合（図４参照）に、第１切替手段１０８ａを開状態とし、室内ユニット３００ａ、３００ｂから戻ってくる冷媒の一部が第２過冷却熱交換器１０６ｂをバイパスするバイパス経路として用いることにより、過冷却熱交換器１０６ｂにおけるの冷媒側圧力損失の低減を図っても良い。

また、第１過冷却熱交換器１０６ａ、第２過冷却熱交換器１０６ｂを用いない（過冷却膨張機構１０７を全閉状態として、圧縮機１０１の吸入口に冷媒を戻さない）場合に、第１切替手段１０８ａ、第２切替手段１０８ｂ、第３切替手段１０８ｃ、第４切替手段１０８ｄ、第５切替手段１０８ｅ、第６切替手段１０８ｆを全て開状態とし、冷媒の流れを３パスとすることで、冷媒側圧力損失の低減を図っても良い。
更に加えて、切替手段として逆止弁を用い、コスト低減を図っても良い。

なお、図７に示すように、冷房運転時の冷媒の流れを基準として第２過冷却熱交換器１０６ｂより上流の位置に設けられる第２分岐液管２１２に、さらに第７切替手段１０８ｇを備えてもよい。また、図７に示すように、さらに、接続管２５０を流れる冷媒の流れを基準として、第２過冷却熱交換器１０６ｂより下流の位置に設けられる第２分岐接続管２５２に、第８切替手段１０８ｈを備えてもよい。
この場合、切替機構は、第１切替手段１０８ａと、第２切替手段１０８ｂと、第３切替手段１０８ｃと、第４切替手段１０８ｄと、第５切替手段１０８ｅと、第６切替手段１０８ｆと、第７切替手段１０８ｇと、第８切替手段１０８ｈと、により構成されることとなる。

また、切替機構に備えられる第１切替手段１０８ａ、第２切替手段１０８ｂ、第３切替手段１０８ｃ、第４切替手段１０８ｄ、第５切替手段１０８ｅ、第６切替手段１０８ｆ、第７切替手段１０８ｇ、および第８切替手段１０８ｈは、必ずしもすべて備えられていなくともよい。
図８に示す〇は、第１切替手段１０８ａ、第２切替手段１０８ｂ、第３切替手段１０８ｃ、第４切替手段１０８ｄ、第５切替手段１０８ｅ、第６切替手段１０８ｆ、第７切替手段１０８ｇ、および第８切替手段１０８ｈが、切替機構に備えられていることを示している。図８に示す×は、これらが切替機構に備えられていないことを示している。
このように、切替機構に備えられる第１切替手段１０８ａ、第２切替手段１０８ｂ、第３切替手段１０８ｃ、第４切替手段１０８ｄ、第５切替手段１０８ｅ、第６切替手段１０８ｆ、第７切替手段１０８ｇ、および第８切替手段１０８ｈをどのように備えるかは、図８に示すパターンを用いることができる。

なお、図８に示す図中Ｉは、実施の形態１において説明したパターンとなる。
図８に示すパターンのうち代表的な図中ＩＩおよび図中ＩＩＩについて、以下、実施の形態２、実施の形態３において説明する。

（実施の形態２）
図９は、図８に示すパターンのうち、図中ＩＩにおける切替機構３８０を示す図である。実施の形態２において、実施の形態１と同様の構成については同一の符号を付し、その説明を省略している。
実施の形態２において、切替機構３８０は、第３切替手段１０８ｃ、第４切替手段１０８ｄ、第５切替手段１０８ｅ、および第６切替手段１０８ｆを備えている。切替機構３８０は、第１切替手段１０８ａ、第２切替手段１０８ｂ、第７切替手段１０８ｇ、および第８切替手段１０８ｈを備えていない。

実施の形態２において、第３切替手段１０８ｃ、第４切替手段１０８ｄ、第５切替手段１０８ｅ、および第６切替手段１０８ｆは、図１０に示すように開閉のパターンを変更することができる。

例えば、図１０に示す（ｉ）の場合には、第３切替手段１０８ｃが閉、第４切替手段１０８ｄが閉、第５切替手段１０８ｅが閉、第６切替手段１０８ｆが閉となる。
図１０に示す（ｉ）の状態は、図１１における切替機構３８０の状態となる。このとき、圧縮機１０１により吐出され、室外熱交換器１０４を介して第１過冷却熱交換器１０６ａおよび第２過冷却熱交換器１０６ｂに流れる冷媒の流れを主流とする。また、主流の流れから液管２１０において分岐し、接続管２５０に流れる冷媒の流れを戻し流とする。
この場合、主流は、液管２１０を流れ、第１過冷却熱交換器１０６ａを通過する第１分岐液管２１１を流れ、第２過冷却熱交換器１０６ｂを通過する第２分岐液管２１２を流れ、再び液管２１０を流れるため、直列に流れる。また、戻り流は、接続管２５０を流れ、第２過冷却熱交換器１０６ｂを通過する第２分岐接続管２５２を流れ、第１過冷却熱交換器１０６ａを通過する第１分岐接続管２５１を流れ、再び接続管２５０を流れるため、直列に流れる。これら主流と戻り流とは、直列かつ対向流となる。
そのため、性能が大きくなり、例えば、過冷却度が多く必要となる冷房時（長配管など）に特に有効となる。

また、例えば、図１０に示す（ｉｉ）の場合には、第３切替手段１０８ｃが開、第４切替手段１０８ｄが閉、第５切替手段１０８ｅが開、第６切替手段１０８ｆが閉となる。
図１０に示す（ｉ）の状態は、図１２における切替機構３８０の状態となる。
この場合、主流および戻り流ともに、第２過冷却熱交換器１０６ｂのみを流れ、第１過冷却熱交換器１０６ａは流れない。
そのため、主流と戻り流とは、第２過冷却熱交換器１０６ｂにおいて対向流となるため、性能が小さくなり、例えば、冷房負荷が小さい場合に特に有効となる。

また、例えば、図１０に示す（ｉｉｉ）の場合には、第３切替手段１０８ｃが開、第４切替手段１０８ｄが開、第５切替手段１０８ｅが閉、第６切替手段１０８ｆが開となる。
図１０に示す（ｉｉｉ）の状態は、図１３における切替機構３８０の状態となる。
この場合、主流は、液管２１０と、第１過冷却熱交換器１０６ａを通過する第１分岐液管２１１と、第２過冷却熱交換器１０６ｂを通過する第２分岐液管２１２と、を３本並列に流れる。また、戻り流は、第１過冷却熱交換器１０６ａを通過する第１分岐接続管２５１および第２過冷却熱交換器１０６ｂを通過する第２分岐接続管２５２には流れず、接続管２５０のみを流れる。
これによれば、主流が並列に流れることとなるため、冷媒圧損を小さくできる。

また、例えば、図１０に示す（ｉｖ）の場合には、第３切替手段１０８ｃが開、第４切替手段１０８ｄが開、第５切替手段１０８ｅが開、第６切替手段１０８ｆが開となる。
図１０に示す（ｉｉｉ）の状態は、図１４における切替機構３８０の状態となる。
この場合、主流は、液管２１０と、第１過冷却熱交換器１０６ａを通過する第１分岐液管２１１と、第２過冷却熱交換器１０６ｂを通過する第２分岐液管２１２と、を３本並列に流れる。また、戻り流は、接続管２５０と、第１過冷却熱交換器１０６ａを通過する第１分岐接続管２５１と、第２過冷却熱交換器１０６ｂを通過する第２分岐接続管２５２と、を３本並列に流れる。
これによれば、主流と戻り流とは対向流となるため、性能を小さくでき、かつ、冷媒圧損を小さくできる。

（実施の形態３）
図１５は、図８に示すパターンのうち、図中ＩＩＩにおける切替機構４８０を示す図である。実施の形態３において、実施の形態１と同様の構成については同一の符号を付し、その説明を省略している。
実施の形態３において、切替機構４８０は、第３切替手段１０８ｃ、第４切替手段１０８ｄ、第５切替手段１０８ｅ、第６切替手段１０８ｆ、第７切替手段１０８ｇ、および第８切替手段１０８ｈを備えている。切替機構３８０は、第１切替手段１０８ａ、第２切替手段１０８ｂを備えていない。

実施の形態３において、第３切替手段１０８ｃ、第４切替手段１０８ｄ、第５切替手段１０８ｅ、第６切替手段１０８ｆ、第７切替手段１０８ｇ、および第８切替手段１０８ｈは、図１６に示すように開閉のパターンを変更することができる。

図１６に示す（ｉ）の場合には、第３切替手段１０８ｃが開、第４切替手段１０８ｄが開、第５切替手段１０８ｅが開、第６切替手段１０８ｆが開、第７切替手段１０８ｇが閉、および第８切替手段１０８ｈが閉となる。
図１６に示す（ｉ）の状態は、図１５における切替機構４８０の状態となる。このとき、圧縮機１０１により吐出され、室外熱交換器１０４を介して第１過冷却熱交換器１０６ａおよび第２過冷却熱交換器１０６ｂに流れる冷媒の流れを主流とする。また、主流の流れから液管２１０において分岐し、接続管２５０に流れる冷媒の流れを戻し流とする。
この場合、液管２１０と、第１過冷却熱交換器１０６ａを通過する第１分岐液管２１１と、を２本並列に流れる。また、戻り流は、接続管２５０と、第１過冷却熱交換器１０６ａを通過する第１分岐接続管２５１と、を２本並列に流れる。これら主流と戻り流とは、第１過冷却熱交換器１０６ａを１個使いの状態において、２本並列かつ対向流となる。
そのため、性能が小さくなり、冷媒圧損を小さくできる。

以上、本実施の形態に基づいて本発明を説明したが、本発明はこれら実施形態に限定されるものではない。あくまでも本発明の実施の態様を例示するものであるから、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意に変更、及び応用が可能である。

例えば、実施の形態１から実施の形態３では、第１分岐液管２１１および第１分岐接続管２５１は、ともに第１過冷却熱交換器１０６ａを通過するように接続した。また、第２分岐液管２１２および第２分岐接続管２５２は、ともに第２過冷却熱交換器１０６ｂを通過するように接続している。
図１７に示すように、この第２過冷却熱交換器１０６ｂを、液管２１０と接続管２５０とを流れる主流と戻り流により過冷却を行うことができるように配置してもよい。すなわち、液管２１０および接続管２５０は、第２過冷却熱交換器１０６ｂを通過するように接続してもよい。
この場合、第２過冷却熱交換器１０６ｂは、液管２１０のうち冷房運転時の冷媒の流れを基準として第１切替手段１０８ａの上流であり、接続管２５０のうち接続管２５０を流れる冷媒の流れを基準として第２切替手段１０８ｂの下流に備えられる。

この場合、第１切替手段１０８ａ、第２切替手段１０８ｂ、第３切替手段１０８ｃ、第４切替手段１０８ｄ、第５切替手段１０８ｅ、第６切替手段１０８ｆ、第７切替手段１０８ｇ、および第８切替手段１０８ｈは、切替機構５８０を構成する。

なお、この場合においても、第１切替手段１０８ａ、第２切替手段１０８ｂ、第３切替手段１０８ｃ、第４切替手段１０８ｄ、第５切替手段１０８ｅ、第６切替手段１０８ｆ、第７切替手段１０８ｇ、および第８切替手段１０８ｈは、必ずしもすべて備えられていなくともよい。
図１８に示す〇は、第１切替手段１０８ａ、第２切替手段１０８ｂ、第３切替手段１０８ｃ、第４切替手段１０８ｄ、第５切替手段１０８ｅ、第６切替手段１０８ｆ、第７切替手段１０８ｇ、および第８切替手段１０８ｈが、切替機構５８０に備えられていることを示している。図１８に示す×は、これらが切替機構５８０に備えられていないことを示している。
切替機構５８０に備えられる第１切替手段１０８ａ、第２切替手段１０８ｂ、第３切替手段１０８ｃ、第４切替手段１０８ｄ、第５切替手段１０８ｅ、第６切替手段１０８ｆ、第７切替手段１０８ｇ、および第８切替手段１０８ｈをどのように備えるかは、図１８に示すパターンを用いることができる。

また、例えば、図１９に示すように、第１過冷却熱交換器１０６ａを、液管２１０と接続管２５０とを流れる主流と戻り流により過冷却を行うことができるように配置してもよい。すなわち、液管２１０および接続管２５０は、第２過冷却熱交換器１０６ｂを通過するように接続してもよい。
この場合、第１過冷却熱交換器１０６ａは、液管２１０のうち冷房運転時の冷媒の流れを基準として第１切替手段１０８ａの上流であり、接続管２５０のうち接続管２５０を流れる冷媒の流れを基準として第２切替手段１０８ｂの下流に備えられる。

この場合、第１切替手段１０８ａ、第２切替手段１０８ｂ、第３切替手段１０８ｃ、第４切替手段１０８ｄ、第５切替手段１０８ｅ、第６切替手段１０８ｆ、第７切替手段１０８ｇ、および第８切替手段１０８ｈは、切替機構６８０を構成する。

なお、この場合においても、第１切替手段１０８ａ、第２切替手段１０８ｂ、第３切替手段１０８ｃ、第４切替手段１０８ｄ、第５切替手段１０８ｅ、第６切替手段１０８ｆ、第７切替手段１０８ｇ、および第８切替手段１０８ｈは、必ずしもすべて備えられていなくともよい。
図２０に示す〇は、第１切替手段１０８ａ、第２切替手段１０８ｂ、第３切替手段１０８ｃ、第４切替手段１０８ｄ、第５切替手段１０８ｅ、第６切替手段１０８ｆ、第７切替手段１０８ｇ、および第８切替手段１０８ｈが、切替機構６８０に備えられていることを示している。図２０に示す×は、これらが切替機構６８０に備えられていないことを示している。
切替機構６８０に備えられる第１切替手段１０８ａ、第２切替手段１０８ｂ、第３切替手段１０８ｃ、第４切替手段１０８ｄ、第５切替手段１０８ｅ、第６切替手段１０８ｆ、第７切替手段１０８ｇ、および第８切替手段１０８ｈをどのように備えるかは、図２０に示すパターンを用いることができる。

本発明は、１台もしくは複数台の室外ユニットと１台もしくは複数台の室内ユニットを備える空気調和装置において、過冷却熱交換器におけるの交換熱量を適正に制御することにより性能向上を図ることを可能とする空気調和装置を提供する。

１０ 空気調和装置
１００ 室外ユニット
１０１ 圧縮機
１０３ 四方弁
１０４ 室外熱交換器
１０５ 室外膨張機構
１０６ａ 第１過冷却熱交換器
１０６ｂ 第２過冷却熱交換器
１０７ 過冷却膨張機構
１０８ａ 第１切替手段
１０８ｂ 第２切替手段
１０８ｃ 第３切替手段
１０８ｄ 第４切替手段
１０８ｅ 第５切替手段
１０８ｆ 第６切替手段
１０８ｇ 第７切替手段
１０８ｈ 第８切替手段
２１０ 液管
２１１ 第１分岐液管（分岐液管）
２１２ 第２分岐液管（分岐液管）
２１３ 本液管
２２０ ガス管
２５０ 接続管
２５１ 第１分岐接続管（分岐接続管）
２５２ 第２分岐接続管（分岐接続管）
２５３ 本接続管
２８０、３８０、４８０、５８０、６８０ 切替機構
３００ａ、３００ｂ 室内ユニット
３０１ａ、３０１ｂ 室内膨張機構
３０２ａ、３０２ｂ 室内熱交換器

Claims (4)

1. 室内ユニットと室外ユニットとを備える空気調和装置において、
   前記室外ユニットは、
   複数の過冷却熱交換器と、
   前記過冷却熱交換器を通過する液管と、
   冷房時の冷媒の流れを基準として前記過冷却熱交換器の下流において前記液管から分岐し、前記過冷却熱交換器を通過して圧縮機の吸入側に接続される接続管と、
   前記接続管に設けられる過冷却膨張機構と、
   複数台の前記過冷却熱交換器に対し、冷媒の流し方を切り替えられる切替機構と、
   を備えることを特徴とする空気調和装置。
2. 前記切替機構は、複数台の前記過冷却熱交換器に対し、冷媒の流し方を直列とし、あるいは、並列とすることを特徴とする請求項１に記載の空気調和装置。
3. 前記切替機構は、複数台の前記過冷却熱交換器に対し、冷媒の流し方により前記過冷却熱交換器を１個使い、あるいは、複数台使いに切り替えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の空気調和装置。
4. 前記液管は、本液管と、分岐液管と、を並列に備え、
   前記接続管は、本接続管と、分岐接続管と、を並列に備え、
   前記過冷却熱交換器は、前記本液管または前記分岐液管のいずれかが通過し、さらに前記本接続管または分岐接続管のいずれかが通過する位置に配置され、
   前記切替機構は、複数の切替手段を備え、
   前記切替手段は、前記本液管または前記分岐液管のうち、少なくとも前記過冷却熱交換器の上流または下流の一方に備えられ、さらに、前記本接続管および前記分岐接続管のうち、少なくとも前記過冷却熱交換器の上流または下流の一方に備えられることを特徴とする請求項１から請求項３に記載の空気調和装置。
   

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