JP2012252985A - 管形発光ランプおよび照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】
発光体の取付け体への固定が容易に行える管形発光ランプおよびこの管形発光ランプを具備する照明器具を提供する。
【解決手段】
管形発光ランプ１は、発光体３，４，５と、平面部２１、一対の凹部２２，２２および係止部２３，２３を有する取付け体６と、固定部本体２９が凹部２２に挿入されたときに、被係止部３２，３２が係止部２３に係止し、固定片３１が基板１１の一面１１ａ側を押圧して基板１１の他面１１ｂ側を平面部２１に押し付ける複数個の固定手段７と、取付け体６および発光体３，４，５を収容している透光性の管体８と、管体８の端部８ｄ，８ｅに設けられた口金９，１０とを具備している。
【選択図】図４

Description

本発明の一実施形態は、半導体発光素子を光源とする管形発光ランプおよびこの管形発光ランプを具備する照明器具に関する。

オフィスなどの照明には、直管形蛍光ランプが使用されているが、近年、消費電力が小さく、発熱量が低く、長寿命であるＬＥＤを光源とする直管形ＬＥＤランプが使用されつつある。この直管形ＬＥＤランプは、ガラスエポキシ材などの合成樹脂板またはアルミニウムなどの金属板からなる長方形の基板に、複数個のＬＥＤが列状に実装されてなる発光体（ＬＥＤモジュール）が放熱部材としての取付け体に複数個並設されている。そして、発光体は、その基板に設けた取付け孔を介して取付け体にねじ止めにより固定されている（例えば特許文献１参照。）。

特開２０１０−１７０９０３号公報（第６頁、第３，８図）

ねじによる発光体の固定は、基板に取付け孔を設け、取付け体にねじ孔を形成するので手間を要するという欠点を有する。

また、近年、合成樹脂製または金属製の基板に代えて、電気絶縁性を有するとともに経年劣化しにくいセラミック基板が使用されている。しかし、セラミック基板は、ねじ止めの押圧力によって割れやすいという欠点を有する。

本発明は、発光体の取付け体への固定が容易に行える管形発光ランプおよびこの管形発光ランプを具備する照明器具を提供することを目的とする。

本発明の実施形態の管形発光ランプは、発光体、取付け体、固定手段、管体および口金を有して構成される。

発光体は、長尺の基板およびこの基板の一面側に実装された半導体発光素子を有してなる。

取付け体は、平面部、一対の凹部および係止部を有するように形成される。そして、平面部に基板の他面側が押し付けられて、発光体が配設される。平面部は、取付け体の長手方向に亘って形成される。一対の凹部は、平面部の両側に長手方向に亘って形成される。係止部は、凹部内に形成される。

固定手段は、固定部本体、固定片および被係止部を有して形成される。固定手段は、複数個により、発光体を取付け体に固定するものであり、固定部本体が取付け体の凹部に挿入されたときに、被係止部が取付け体の係止部に係止し、固定片が発光体の基板の一面側を押圧して基板の他面側を取付け体の平面部に押し付ける。

管体は、透光性を有し、取付け体および発光体を収容している。そして、口金は、半導体発光素子と電気的に接続される給電用接触子を有してなり、管体の少なくとも一方の端部に設けられる。

本発明の実施形態によれば、固定手段の固定部本体が取付け体の凹部に挿入されると、被係止部が取付け体の係止部に係止し、固定片が基板の一面側を押圧して基板の他面側を取付け体の平面部に押し付けるので、ねじを用いないで発光体を容易に取付け体に固定することができ、特にねじによる固定が行えにくいセラミック製基板を有する発光体の取付け体への固定が容易にできることが期待できる。

本発明の第１の実施形態を示す管形発光ランプの模式図である。 同じく、管形発光ランプの一部切り欠き概略正面図である。 同じく、管形発光ランプであり、（ａ）は概略左側面図、（ｂ）は概略右側面図である。 同じく、管形発光ランプの口金を取り外した状態の概略側面図である。 同じく、固定部材の概略斜視図である。 同じく、取付け体の一部概略斜視図である。 本発明の第２の実施形態を示す管形発光ランプの模式図である。 同じく、管形発光ランプの口金を取り外した状態の概略側面図である。 同じく、固定部材の概略斜視図である。 本発明の第３の実施形態を示す照明器具の概略斜視図である。 同じく、管形発光ランプが装着されていないときの照明器具の一部切り欠き概略側面図である。

以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照して説明する。まず、本発明の第１の実施形態について説明する。
本実施形態の管形発光ランプ１は、図１ないし図６に示すように構成される。なお、各図において、同一部分には同一符号を付して重複した説明は省略する。
図１において、管形発光ランプ１は、発光ダイオード２を光源とする直管形ＬＥＤランプであり、発光体３，４，５、取付け体６、固定手段としての固定部材７、管体８および口金９，１０を有して構成されている。

発光体３，４，５は、直線上に並設されている。発光体３は、複数個（２個）であり、発光体４および発光体５は、それぞれ複数個の発光体３の両端側に設けられている。管形発光ランプ１の全長は、発光体３の数量を１個ないし複数個にすることによって設定可能となっている。

発光体３は、基板１１、半導体発光素子としての複数個の発光ダイオード２および雌コネクタ１２を有して形成されている。基板１１は、セラミックからなり、長尺の長方形に形成されている。例えば、短手（幅）方向の寸法が２０ｍｍ、長手方向の寸法が２５０ｍｍの長方形に形成されている。また、基板１１の板厚は、例えば１．６ｍｍである。

発光ダイオード２は、例えば白色光を放射する表面実装型のＬＥＤパッケージからなり、基板１１の一面１１ａ側に実装されている。また、発光ダイオード２は、基板１１の短手方向の中央部において長手方向に沿って等間隔例えば７ｍｍで直線上に実装されている。

雌コネクタ１２は、基板１１の長手方向両端側１１ｃ，１１ｄにそれぞれ設けられているとともに、基板１１の長手方向に沿う直線上に位置するように設けられている。ここでは、基板１１の短手方向一端側にそれぞれ設けられている。また、雌コネクタ１２は、基板１１の一面１１ａに例えばはんだ付けにより取り付けられている。

そして、隣接する発光ダイオード２，２同士と、基板１１の長手方向最端の発光ダイオード２および雌コネクタ１２とは、それぞれ基板１１の一面１１ａに形成された例えば銅箔からなる配線パターン１３により電気的に直列接続されている。また、基板１１の一面１１ａには、自己の基板１１に配設されている雌コネクタ１２，１２同士を電気接続する別の配線パターン１４が長手方向に沿って形成されている。雌コネクタ１２は、図示しない一対の端子がリード線１５，１６により基板１１の配線パターン１３，１４にそれぞれ電気接続されている。すなわち、雌コネクタ１２の一方の端子は、直列接続された発光ダイオード２に電気接続されている。

発光体４は、その一端側４ａにおいて、基板１１の一面１１ａ側に入力用の雌コネクタ１７，１７が配設されている。そして、一方の雌コネクタ１７が配線パターン１３に接続され、他方の雌コネクタ１７が配線パターン１４に接続されている。発光体４の発光ダイオード２は、雌コネクタ１７，１７が配設されていることなどにより、発光体３よりも幾分少なくなっている。その他の構成は、発光体３と同様である。

また、発光体５は、その他端側５ｂにおいて、配線パターン１３および配線パターン１４がジャンパー線１８により電気接続されている。発光体５は、他端側５ｂに発光ダイオード２が設けられていない分、発光ダイオード２の数量が発光体３よりも少なくなっている。その他の構成は、発光体３と同様である。

そして、隣接する発光体３，４，５同士は、両端に雄コネクタ１９，１９を有するリード線２０により電気接続されている。雄コネクタ１９は、基板１１の長手方向に沿う側から雌コネクタ１２に装着されている。これにより、発光体３，４，５の発光ダイオード２は、発光体４の一端側４ａに設けられた雌コネクタ１７，１７間において電気的に直列接続される。

なお、基板１１は、ガラスエポキシ材などの合成樹脂で形成されてもよく、熱伝導性を有する金属例えばアルミニウム（Ａｌ）で形成されてもよい。後者の場合、少なくとも一面１１ａに絶縁被膜などが形成される。

そして、発光体３，４，５は、取付け体６に取り付けられている。取付け体６は、軽量であって高熱伝導率を有する金属例えばアルミニウム（Ａｌ）からなり、押し出し成形により略蒲鉾形に形成されている。すなわち、取付け体６は、図４に示すように、平面部２１、一対の凹部２２，２２および一対の係止部２３，２３を有し、さらに後述する管体８の内面８ｂに沿う円弧状面２４を有する円弧状柱体に形成されている。そして、取付け体６は、その円弧状面２４が管体８の内面８ｂに載置するように設けられている。

平面部２１は、取付け体６の長手方向に亘って形成され、短手方向側の両端に基板１１の板厚よりも小さい突出長を有する凸部２５，２５が長手方向に亘って形成されている。平面部２１は、その凸部２５，２５間に基板１１を嵌め込むようにし、基板１１の他面１１ｂ側が接触するようにして基板１１を配設している。複数個の発光体３，４，５は、平面部２１に、平面部２１の長手方向に沿って並設されている。

また、平面部２１には、図１に示すように、取付け体６の長手方向の両端側６ａ，６ｂにそれぞれ発光体４，５が配設され、発光体４，５の間に複数個の発光体３が配設されている。ここで、各発光体３，４，５は、それらの基板１１がほぼ隙間なく隣接するように取り付けられている。すなわち、隣接する基板１１，１１の長手方向最端側の発光ダイオード２，２の間隔が基板１１での発光ダイオード２，２の間隔とほぼ同等となり、発光体３，４，５の放射光が取付け体６の長手方向で途切れることがないようにしている。

図４において、取付け体６の短手方向の平面部２１の両側は、取付け体６の長手方向に亘り、平面部２１に対して円弧状面２４側に幾分段差を有する段差面２６，２６に形成されている。一対の凹部２２，２２は、それぞれ平面部２１に隣接するようにして段差面２６，２６に形成されている。すなわち、一対の凹部２２，２２は、取付け体６の短手方向の平面部２１の両側に取付け体６の長手方向に亘って形成され、取付け体６の長手方向の両端面６ｃ，６ｄ（図４中、一方のみを示す。）に露出している。

一対の凹部２２，２２は、凸部２５に隣接する内壁２２ａ、この内壁２２ａに正対する内壁２２ｂがそれぞれ平面状に形成され、内壁２２ａおよび内壁２２ｂ間の底面２２ｃが取付け体６の円弧状面２４に沿う円弧状面状に形成されて、内壁２２ａが内壁２２ｂより深くなっている。一対の凹部２２，２２は、それぞれ後述の固定手段としての固定部材７を挿入可能な大きさに形成されている。

係止部２３は、段差面２６が凹部２２の内壁２２ａ側に延在するようにして形成され、凹部２２の一部を形成している。すなわち、係止部２３は、段差面２６側（広義の平面部２１側）の凹部２２内に、凹部２２の内壁２２ｂから突出するように形成されている。そして、係止部２３の突出長は、係止部２３および凹部２２の内壁２２ａ間に後述する固定部材７が挿入されるとともに固定部材７を係止可能に設定されている。

そして、取付け体６は、長手方向の両端面６ｃ，６ｄに後述する口金９，１０を取り付けるためのねじ孔２７，２７が形成されている。また、取付け体６は、図１に示すように、長手方向の他端側６ｂの平面部２１に雌コネクタ２８が配設されている。この雌コネクタ２８は、その図示しない端子が取付け体６に接触して電気接続されている。

なお、取付け体６は、軽量化、省資源または表面積の増大による放熱性の向上などの観点から、長手方向の端面６ｃから端面６ｄに貫通する貫通孔等を形成していてもよい。

固定部材７は、取付け体６の一対の凹部２２，２２に挿入されて、取付け体６の平面部２１に並設された各発光体３，４，５を平面部２１に固定するものである。固定部材７は、各発光体３，４，５の基板１１の長手方向両端側１１ｃ，１１ｄにおいて、基板１１の短手方向両端側をそれぞれ固定している。

固定部材７は、図５に示すように、例えば板厚０．３ｍｍの１枚の鋼板を切り欠き加工および折曲加工などして形成したものであり、固定部本体２９、一対の突出片３０，３０、固定片３１、被係止部３２および補強片３３を有して形成されている。ここで、一対の突出部３０，３０は、発光体３，４，５の長手方向の移動を規制する規制手段ともなっている。

固定部本体２９は、取付け体６の凹部２２の一方の内壁２２ａに接触可能な平面状であって、下部側２９ａが上部側２９ｂよりも幅広の凸形に形成されている。一対の突出片３０，３０は、固定部本体２９の下部側２９ａの両側端からそれぞれ所定長突出するとともに、互いに近づくように折曲形成されている。そして、突出片３０は、その先端３０ａ側が根元３０ｂ側よりも幅小に形成されている。ここで、突出片３０の上端面３０ｃは、平面状の固定片３１に対して平行又は略平行となり、下端面３０ｄの先端３０ａ側が固定片３１に対して傾斜している。

また、一対の突出片３０，３０は、その先端３０ａ，３０ａの固定部本体２９からの高さが取付け体６の凹部２２，２２の内壁２２ａ，２２ｂ間よりも幾分大きくなるように形成されている。すなわち、一対の突出片３０，３０は、平面状の固定部本体２９と、この固定部本体２９と平行であって先端３０ａ，３０ａを結んで形成される仮想面との間隔が凹部２２，２２の内壁２２ａ，２２ｂ間よりも幾分大きくなるように折曲形成されている。これにより、固定部本体２９および一対の突出片３０，３０が取付け体６の凹部２２内に挿入されると、固定部本体２９が凹部２２の一方の内壁２２ａに当接し、一対の突出片３０，３０が凹部２２の他方の内壁２２ｂに当接して互いに遠ざかるように拡開される。このとき、一対の突出片３０，３０は、それぞれ根元３０ｂ側を基軸として先端３０ａが互いに近づくように作用する弾性復帰力を有するものである。

固定片３１は、平面状に形成され、固定部本体２９の上端２９ｃ側から一対の突出片３０，３０と反対側にほぼ直角に折曲形成されている。そして、先端３１ａ側の両側端には、それぞれ側方側に突出する一対の耳部３４，３４が一体に形成されている。一対の耳部３４，３４は、それぞれ長方形に形成され、その先端３４ａ，３４ａが固定部本体２９側（下方側）に若干位置し、固定片３１に対する傾斜面となっている。

固定片３１は、固定部本体２９が取付け体６の凹部２２の一方の内壁２２ａに当接しているときに、一対の耳部３４，３４がそれぞれ基板１１の短手方向の端側（一端側または他端側）の一面１１ａ側を押圧可能に、固定部本体２９の上端２９ｃからの突出長（延出長）が設定されている。

そして、一対の耳部３４，３４は、固定片３１に対して傾斜し、その先端側３４ａ，３４ａ側が基板１１を押圧するので、固定片３１に対して弾性的に押圧するものである。また、固定片３１も先端３１ａ側が開放していることにより、折曲部３５を介して固定部本体２９に対して弾性的に上下動するものである。

被係止部３２は、固定部材７を取付け体６の凹部２２内の係止部２３，２３に係止するものである。そして、本実施形態では、一対の突出片３０，３０のそれぞれの上端面３０ｃ，３０ｃが被係止部３２となっている。一対の突出片３０，３０は、凹部２２内に挿入されるように拡開されて凹部２２内に挿入される。

そして、一対の突出片３０，３０は、その上端面３０ｃ，３０ｃが係止部２３，２３よりも凹部２２の底部２２ｃ側に達するようになると、その先端３０ａ，３０ａ側の上端面３０ｃ，３０ｃがそれぞれ係止部２３，２３に当接するようになる。このとき、固定片３１の一対の耳部３４，３４が基板１１の一面１１ａ側を弾性的に押圧するものである。固定部本体２９は、そのようになるように、上部側２９ｂの起立長（高さ寸法）が設定されている。

補強片３３は、固定部本体２９の下端２９ｄ側から一対の突出片３０，３０側であって、固定部本体２９の上部側２９ｂ側（上端２９ｃ側）に折曲形成された平面からなっている。補強片３３は、固定部本体２９等を変形しにくくしている。また、補強片３３は、その先端３３ａ側が固定部本体２９側に弾性的に移動するものである。

そして、補強片３３は、その先端部３３ａの固定部本体２９からの突出長（高さ寸法）が取付け体６の凹部２２の一方の内壁２２ａおよび係止部２３間の間隔よりも小さくしている。これにより、固定部材７は、凹部２２に挿入された後、凹部２２から取り外し可能となっている。すなわち、鋏状の拡開部材を用いて、一対の突出片３０，３０を互いに遠ざかるように拡開させ、固定部本体２９を取付け体６の平面部２１側に引き抜くことにより、固定部材７は、凹部２２から取り外される。

なお、固定部材７を一旦凹部２２に挿入すると、凹部２２から取り外しできないようにするには、補強片３３の先端部３３ａの固定部本体２９からの突出長（高さ寸法）が取付け体６の凹部２２の一方の内壁２２ａおよび係止部２３間の間隔よりも大きくなるように補強片３３を形成すればよい。そして、補強片３３は、その先端３３ａ側を凹部２２の他方の内壁２２ｂに接触または当接させてもよく、または、係止部２３に接触または当接させてもよい。しかし、この場合であっても、本実施形態は、一対の突出片３０，３０が凹部２２の他方の内壁２２ｂに当接するとともに、被係止部３２が凹部２２の係止部２３に当接して係止するのを主体とするものである。

上述したように、固定部材７は、一対の突出片３０，３０が拡開されるようにして、固定部本体２９、一対の突出片３０，３０および補強片３３が取付け体６の凹部２２内に挿入される。そして、一対の突出片３０，３０は、取付け体６の係止部２３よりも底部２２ｃ側に挿入されたときに、その弾性復帰力により互いに近づいて凹部２２の他方の内壁２２ｂに当接するとともに、突出片３０，３０の先端３０ａ，３０ａ側の上端面３０ｃ，３０ｃでもある被係止部３２，３２が係止部２３に当接する。これにより、固定部本体２９は、凹部２２の一方の内壁２２ａに当接し、固定片３１の一対の耳部３４，３４が基板１１の短手方向端側の一面１１ａ側を押圧するようになる。並設された各発光体３，４，５は、図６に示すように、基板１１の短手方向両端側のそれぞれの一面１１ａ側が複数個の固定部材７により固定されることにより、取付け体６の平面部２１に取り付けられる。

図４において、管体８は、透光性であって図示しない拡散性微粒子を含有する合成樹脂例えばポリカーボネート（ＰＣ）樹脂からなり、押出成型により、例えば外径２５ｍｍ、肉厚１ｍｍの円筒状に形成されている。そして、その長手方向に亘って取付け体６および固定部材７により取付け体６に取り付けられた発光体３，４，５を収容している。また、管体８は、発光体３，４，５の基板１１の一面１１ａが管体８の中心軸８ｃないし中心軸８ｃよりも正対する内面８ｂから幾分遠ざかる位置となるように収容している。すなわち、そのようになるように、取付け体６の大きさが形成されている。

そして、管体８は、その内面８ｂから取付け体６の一対の凹部２２，２２にそれぞれ達する一対の突出体３６，３６が管体８の長手方向に亘って一体に形成されている。一対の突出体３６，３６は、それぞれ平面状に形成され、一対の凹部２２，２２を略閉塞している。一対の突出体３６，３６には、発光ダイオード２から放射され、管体８の内面８ｂで反射され、管体８内の拡散性微粒子で拡散された光の一部が入射される。一対の突出体３６，３６は、入射した光を再び反射させ、拡散させる。

口金９，１０は、図２に示すように、電気絶縁性の合成樹脂例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂からなり、管体８と同外径を有する有底の円筒状に成型され、それぞれ管体８の両端部８ｄ，８ｅに設けられている。そして、口金９は、一対の給電用接触子３７，３７を配設し、口金１０は、１個の接地用接触子３８を配設している。

口金９は、その底面９ｂの反対側の外底面９ａに平板状の固定部３９が突出するように設けられている。固定部３９は、図３（ａ）に示すにように、略長方形に形成され、外底面９ａの内側で外底面９ａの中央側に設けられている。一対の給電用接触子３７，３７は、例えば黄銅からなり、比較的肉厚の大きい略板状に形成されている。

そして、一対の給電用接触子３７，３７は、固定部３９の図示しない孔に圧入されて、口金９の底面９ｂ側に貫通するように取り付けられている。また、一対の給電用接触子３７，３７は、その先端側３７ａ，３７ａがＬ形となるように折り曲げられているとともに互いに遠ざかる方向となるようにして、固定部３９に取り付けられている。そして、図２に示すように、給電用接触子３７の後端側３７ｂは、幅小に形成されている。

また、口金９は、その底面９ｂに凹部４０およびこの凹部４０に連通する貫通孔４１を有するダボ４２を形成している。ダボ４２は、外底面９ａと反対側の開口端面９ｃと同一面となる位置まで延在して形成されている。凹部４０は、外底面９ａからねじ４３が挿入され、その頭部４３ａが入る大きさの円柱状に形成され、貫通孔４１は、ねじ４３のねじ部４３ｂが挿通可能な円柱状に形成されている。凹部４０および貫通孔４１は、図３（ａ）に示すように、一対設けられている。

図２において、口金１０は、口金９と同様に、その外底面１０ａに固定部３９を設け、その底面１０ｂにダボ４２を一対設けている。そして、固定部３９に接地用接触子３８を取り付けている点を除き、口金９と同様に形成されている。接地用接触子３８は、例えば黄銅からなり、略円柱状に形成され、図３（ｂ）に示すように、その先端側３８ａが略長方形に形成されている。

図２において、取付け体６の長手方向の両端面６ｃ，６ｄには、それぞれダボ４２の貫通孔４１に対応して設けられたねじ孔２７が形成されている。そして、管体８内に取付け体６を収容した状態で、口金９，１０のそれぞれの凹部４０からねじ４３がねじ孔２７に完全に螺着されている。これにより、取付け体６の端面６ｃと口金９の開口端面９ｃとが当接し、取付け体６の端面６ｄと口金１０の開口端面１０ｃとが当接して、管体８が口金９，１０により挟まれている。このとき、口金９，１０のそれぞれの外面９ｄ，１０ｄと、管体８の外面８ａとは、同一面状の外周面となっている。

そして、一対の給電用接触子３７，３７の後端部３７ｂ，３７ｂ（図２中、一方のみを示す。）には、それぞれ先端に雄コネクタ４５を有するリード線４６が例えばはんだ付けにより接続されている。雄コネクタ４５，４５は、発光体４の一端側４ａに設けられた一対の雌コネクタ１７，１７にそれぞれ接続されている。これにより、発光体３，４，５の発光ダイオード２は、一対の給電用接触子３７，３７に直列接続されている。

また、接地用接触子３８の後端部３８ｂには、先端に雄コネクタ４７を有するリード線４８が例えばはんだ付けにより接続されている。雄コネクタ４７は、取付け体６の他端側６ｂに設けられた雌コネクタ２８に接続されている。これにより、金属からなる取付け体６は、接地用接触子３８に電気接続されている。

なお、接地用接触子３８は、取付け体６に接地させなくてもよい。この場合、雌コネクタ２８および雄コネクタ４７を有するリード線４８を設けなくすることができる。すなわち、接地用接触子３８は、管形発光ランプ１を一対の給電用接触子３７，３７と共に照明器具のソケットに支持するものであればよい。

こうして、発光ダイオード２が直列接続された発光体３，４，５を固定部材７により取り付けている取付け体６、この取付け体６を収容している管体８および口金９，１０が４本のねじ４３により組み立てられて、管形発光ランプ１が形成されている。

次に、本発明の第１の実施形態の作用について述べる。

複数個の発光体３，４，５は、取付け体６の平面部２１に、取付け体６の長手方向に沿って並べられる。このとき、各発光体３，４，５の基板１１，１１同士は、ほぼ隙間なく並べられる。そして、各基板１１の例えば長手方向の両端側１１ｃ，１１ｄの一面１１ａを短手方向の両側においてそれぞれ固定部材７を用いて固定する。

固定部材７は、例えば鋏状の拡開金具を用いて、一対の突出片３０，３０を拡開し、固定部本体２９、一対の突出片３０，３０および補強片３３が取付け体６の凹部２２内に挿入される。そして、上記拡開金具を取り外すと、一対の突出片３０，３０がその弾性復帰力により互いに近づいて取付け体６の係止部２３の先端側に当接する。固定部本体２９は、一対の突出片３０，３０が係止部２３に当接することにより凹部２２の一方の内壁２２ａ側に押圧されて内壁２２ａに当接する。

そして、固定部材７は、その固定片３１および折曲部３５側を押圧することにより、固定部本体２９、一対の突出片３０，３０および補強片３３が凹部２２の底部２２ｃ側に侵入する。一対の突出片３０，３０は、係止部２３よりも底部２２ｃ側になると、係止部２３から外れて、その弾性復帰力により互いに近づいて凹部２２の他方の内壁２２ｂに当接する。固定部本体２９は、一対の突出片３０，３０の前記当接による抗力により、凹部２２の一方の内壁２２ａ側に押圧されて内壁２２ａに当接する。

また、一対の突出片３０，３０は、その先端３０ａ，３０ａ側の上端面３０ｃ，３０ｃ（被係止部３２）が取付け体６の係止部２３に当接する。すなわち、固定部材７は、その被係止部３２が取付け体６の係止部２３に係止される。そして、この状態で、固定片３１の一対の耳部３４，３４が基板１１の一面１１ａ側を弾性的に押圧する。

一対の突出片３０，３０は、凹部２２の他方の内壁２２ｂに当接しているときに、互いに近づくように弾性復帰力が発生しており、凹部２２の他方の内壁２２ｂに強く当接しているとともに、固定部本体２９を凹部２２の一方の内壁２２ａに強く押し付けている。また、一対の突出片３０，３０は、凹部２２の他方の内壁２２ｂに互いに近づくように当接していることにより、凹部２２内において取付け体６の長手方向の両方向側に移動（変位）しにくい。これらにより、固定部材７は、凹部２２内に強固に固定されている。

そして、各発光体３，４，５の基板１１は、図１に示すように、複数個の固定部材７により、取付け体６の平面部２１に強固に取り付けられる。すなわち、固定部材７の被係止部３２が取付け体６の係止部２３に当接し、固定部本体２９が凹部２２の一方の内壁２２ａに当接して、固定片３１の一対の耳部３４，３４が基板１１の一面１１ａ側を弾性的に押圧するので、各基板１１は、取付け体６の平面部２１に対する直交方向の一面１１ａ側から他面１１ｂ側へ押圧されて、取付け体６の平面部２１に他面１１ｂ側が押し付けられて面接触して固定される。また、一対の突出片３０，３０が取付け体６の長手方向の両方向側に移動（変位）しにくいので、各基板１１は、取付け体６に振動等が加わっても、取付け体６の長手方向に移動（変位）しにくい状態で取付け体６に固定される。したがって、取付け体６の平面部２１に並設された発光体３，４，５は、取付け体６の長手方向に対して強固に固定される。固定部材７の一対の突出片３０，３０は、発光体３，４，５の長手方向の移動を規制する規制手段を形成している。

なお、各基板１１は、図４に示すように、平面部２１の短手方向両側に設けられた凸部２５，２５間に嵌め込まれているので、取付け体６の短手方向への移動（変位）が阻止されている。仮に、凸部２５，２５が設けられなくても、各基板１１は、固定部材７の固定片３１による上記押圧によって、取付け体６の短手方向に移動（変位）しにくい状態となっている。

各発光体３，４，５が固定部材７により取付け体６に固定されると、発光体３，４，５の雌コネクタ１２に、リード線２０の雄コネクタ１９が取り付けられる。各発光体３，４，５の発光ダイオード２は電気的に直列接続される。そして、取付け体６が管体８に挿入され、発光体４の一対の雌コネクタ１７，１７に口金９の一対の給電用接触子３７，３７に電気接続しているリード線４６の雄コネクタ４５が取り付けられる。また、取付け体６の他端側６ｂの雌コネクタ２８に口金１０の接地用接触子３８に電気接続しているリード線４８の雄コネクタ４７が取り付けられる。

そして、取付け体６の一端側端面６ｃに口金９が２本のねじ４３により取り付けられ、他端側端面６ｄに口金１０が２本のねじ４３により取り付けられる。こうして、管形発光ランプ１が組み立てられて形成される。

管形発光ランプ１は、口金９の一対の給電用接触子３７，３７に所定の電力が供給されると、発光体３，４，５の各発光ダイオード２が点灯（発光）し、可視光例えば白色光を放射する。各発光体３，４，５から放射された白色光は、透光性の管体８を透過して外方に放射される。このとき、白色光は、管体８に含有されている拡散性微粒子により光拡散される。管体８の外面８ａからは、光拡散された白色光が放射される。

そして、各発光体３，４，５から放射された白色光のうち、管体８の内面８ｂで反射された反射光および管体８で光拡散されて管体８の内部空間に出射された拡散光のそれぞれの一部は、管体８の一対の突出体３６，３６に入射する。突出体３６に入射した光は、突出体３６で反射され、突出体３６の内部で光拡散されて管体８の内部空間側に出射され、それらの一部が管体８を透過して外面８ａから外方に出射される。

一対の突出体３６，３６は、それぞれ管体８の内面８ｂから取付け体６の一対の凹部２２，２２に達するまで延在して、それぞれ凹部２２，２２を略閉塞しているので、凹部２２内への光の侵入をほぼ阻止し、当該光を管体８の内部空間側に反射や光拡散させる。そして、当該光の一部は、管体８を透過して外面８ａから外方に出射される。したがって、発光体３，４，５の放射光の管体８からの出射効率が向上する。

各発光体３，４，５は、それらの基板１１が取付け体６の平面部２１にほぼ隙間なく隣接して配設され、発光ダイオード２が取付け体６の長手方向に亘って等間隔で配設されているので、各発光体３，４，５からの放射光は、管体８の長手方向で途切れることなくほぼ均一に出射される。

本実施形態によれば、取付け体６の凹部２２に挿入され、一対の突出片３０，３０がその弾性復帰力により凹部２２の他方の内壁２２ｂに当接し、固定部本体２９が一対の突出片３０，３０からの抗力により凹部２２の一方の内壁２２ａに当接し、被係止部３２が取付け体６の係止部２３に係止して、固定片３１が基板１１の短手方向端側の一面１１ａ側を弾性的に押圧して基板１１の他面１１ｂ側を取付け体６の平面部２１に押し付ける固定部材７を具備するので、ねじ等を用いないで、固定部材７によって発光体３，４，５を取付け体６の平面部２１に容易に固定することができ、特にセラミックからなる基板１１を割れにくく容易に固定できるという効果を有する。また、基板１１にねじ等の取付け孔を形成しなくすることにより、取付け孔の形成工程などが省略される分、管形発光ランプ１を安価に形成できるという効果を有する。

また、管体８は、その内面８ｂから取付け体６の一対の凹部２２，２２に達する一対の突出体３６，３６が長手方向に亘って一体に形成されているので、各発光体３，４，５の発光ダイオード２から放射されて、管体８の内面８ｂで反射され、管体８内で拡散された光の一部を入射し、その入射した光を再び反射させ、拡散させて管体８から外方に放射させることができ、これにより、発光体３，４，５の放射光の管体８からの出射効率を向上できるという効果を有する。

なお、本実施形態において、発光体３は、半導体発光素子として発光ダイオード２に表面実装型のＬＥＤパッケージを用いたが、これに限らず、ＬＥＤチップを用いて形成してもよい。また、半導体発光素子として、有機エレクトロルミネセンス（ＥＬ）素子を用いてもよい。

そして、管体８は、一方の端部８ｄに一対の給電用接触子３７，３７および接地用接触子３８を有する口金を設け、他方の端部８ｅに取付け体６を固定する固定体を設けるようにしてもよい。すなわち、口金は、管体８の少なくとも一方の端部８ｄに設けられていればよい。また、管体８は、合成樹脂管に限らず、透光性のガラスを用いて形成してもよい。また、管体８は、拡散性微粒子を含有しないものであってもよい。

また、管形発光ランプ１は、その発光体３，４，５のそれぞれの基板１１が長方形に形成されているが、これに限らず、例えばそれらの基板１１を連なる円弧状形に形成し、管体８を２分割合体の円筒状の円弧状形（環形）にして、曲管形発光ランプに形成したものであってもよい。固定部材７は、円弧状形に対応して形成すればよい。

次に、本発明の第２の実施形態について説明する。
本実施形態の管形発光ランプ５１は、図７ないし図９に示すように構成される。なお、各図において、図１ないし図６と同一部分には同一符号を付して重複した説明は省略する。
図７において、管形発光ランプ５１は、図１に示す管形発光ランプ１において、規制手段５２および固定部材７に代えて固定手段としての固定部材５３を具備している。その他の構成は、管形発光ランプ１と同様である。

規制手段５２は、取付け体６の長手方向両端６ａ，６ｂの平面部２１に塗布されて固着された例えばシリコーン樹脂からなり、並設された発光体３，４，５の長手方向最両端４ａ，５ｂの端面１１ｅ，１１ｆに接触または近接するように設けられている。規制手段５２は、並設された発光体３，４，５が取付け体６の長手方向に移動（変位）しないようにしている。なお、規制手段５２は、発光体３，４，５が取付け体６の長手方向へ移動（変位）しないようにするものであればよく、上記シリコーン樹脂に限らず、例えば平面部２１に立設されたねじや柱体であってもよい。

固定部材５３は、図９に示すように、例えば板厚０．３ｍｍの１枚の鋼板を切り欠き加工および折曲加工などして形成したものであり、固定部本体５４、固定片５５、取付け片５６および被係止部５７を有して形成されている。

固定部本体５４は、長方形の平面状に形成され、固定部材７の固定部本体２９と同様に取付け体６の凹部２２の一方の内壁２２ａに面接触するものである。固定片５５は、固定部本体５４の上端５４ａ側から折曲部５８ａ，５８ｂを有して折曲形成されている。そして、固定片５５は、固定部材７と同様に、一対の耳部３４，３４が一体に形成されている。

取付け片５６は、固定部本体５４の下端５４ｂ側から固定片５５の反対側であって、固定部本体５４の上端５４ａ側に取付け体６の係止部２３に係止可能に複数に折曲形成されている。その折曲部５９ａ〜５９ｅのそれぞれの中間は、平面に形成されている。そして、取付け片５６は、固定部本体５４の下端５４ｂ側を基軸として固定部本体５４側に変位されたときに弾性復帰力を有するように形成されている。そして、取付け片５６の複数の折曲部５９ａ〜５９ｅの中間部分が被係止部５７となっている。

固定部材５３は、図８に示すように、指や挟持装置などにより取付け片５６が固定部本体５４側に押圧されて変位されて、取付け体６の凹部２２内に挿入される。そして、取付け片５６は、凹部２２内においては、係止部２３により固定部本体５４側に変位されるようにして、固定部本体５４とともに凹部２２内に挿入される。

取付け片５６は、その弾性復帰力により係止部２３に当接して、係止部２３からの抗力により固定部本体５４を凹部２２の一方の内壁２２ａに当接させる。また、取付け片５６の中間部分の被係止部５７が係止部２３に係止する。これにより、固定片５５の一対の耳部３４，３４が発光体３，４，５の基板１１の短手方向端側の一面１１ａ側をその一面１１ａ側から他面１１ｂ側方向に弾性的に押圧して基板１１の他面１１ｂ側を取付け体６の平面部２１に押し付ける。すなわち、固定片５５は、そのように形成されている。

発光体３，４，５の基板１１は、固定部材５３の固定片５５により基板１１の一面１１ａ側より他面１１ｂ側に押圧され、規制手段５２により長手方向の移動（変位）が規制されることにより、取付け体６の平面部２１に強固に固定される。

本実施形態によれば、取付け体６の凹部２２に挿入され、取付け片５６がその弾性復帰力により凹部２２の係止部２３に当接し、固定部本体５４が取付け片５６からの抗力により凹部２２の一方の内壁２２ａに当接し、被係止部５７が取付け体６の係止部２３に係止して、固定片５５が基板１１の短手方向端側の一面１１ａ側を弾性的に押圧して基板１１の他面１１ｂ側を取付け体６の平面部２１に押し付ける固定部材５３を具備するので、ねじ等を用いないで、固定部材５３によって発光体３，４，５を取付け体６の平面部２１に容易に固定することができるという効果を有する。

なお、固定部材５３は、その取付け片５６が凹部２２の他方の内壁２２ｂに当接し、内壁２２ｂ側から押圧されるように形成されていてもよい。

また、規制手段５２は、第１の実施形態の取付け体６に設けてもよい。すなわち、規制手段は、取付け体６および固定部材７，５３の少なくとも一方に設けられていればよい。

次に、本発明の第３の実施形態について説明する。
図１０および図１１は、本発明の第３の実施形態を示し、図１０は照明器具の概略斜視図、図１１は管形発光ランプが装着されていないときの照明器具の一部切り欠き概略側面図である。なお、図２と同一部分には、同一符号を付して説明は省略する。
図１１において、照明器具６１は、天井面に設置されるものであり、図２に示す管形発光ランプ１、器具本体６２および点灯装置６３を有して構成されている。器具本体６２は、冷間圧延鋼板等によって形成され、ソケット６４，６５を除いて従来の直管形蛍光ランプが装着される既知の構成を成している。そして、図１０に示すように、器具本体６２は、ソケット６４，６５がそれぞれ一対設けられており、２個の管形発光ランプ１を配設している。

器具本体６２は、その長手方向の両端側６２ａ，６２ｂに２個の管形発光ランプ１が着脱されるソケット６４，６５を一対取り付けている。一方のソケット６４は、管形発光ランプ１の口金９に設けた一対の給電用接触子３７，３７が差し込まれて接続される構造に形成されている。また、他方のソケット６５は、管形発光ランプ１の口金１０に設けた１個の接地用接触子３８が差し込まれて接続される構造に形成されている。

そして、図１１に示すように、器具本体３８は、天井面に図示しないねじ等により取り付けられる基台６６と、器具本体６２にねじ６７により固定された反射体６８を備えている。基台６６は、長形の略長方形に形成され、反射体６８は、長形であって長手方向と直交する断面が略五角形である箱状に形成されている。

点灯装置６３は、基台６６に取り付けられている。点灯装置６３は、図示しない入力線が外部の商用交流電源に接続されている。そして、図示しない一対の出力線が一方のソケット６４に接続され、図示しないアース線が他方のソケット６５に接続されている。こうして、点灯装置６３は、器具本体６２に配設されている。そして、点灯装置６３は、管形発光ランプ１に所定の電流を供給して、発光ダイオード２を点灯する既知の構成により形成されている。

本実施形態の照明器具６１は、発光体３，４，５の基板１１が固定部材７により取付け体６に固定されて安価に形成される管形発光ランプ１を具備するので、ランニングコストを安価にできるという効果を有する。

１，５１…管形発光ランプ、 ２…半導体発光素子としての発光ダイオード、 ３，４，５…発光体、 ６…取付け体、 ７，５３…固定手段としての固定部材、 ８…管体、 ９，１０…口金、 １１…基板、 ２１…平面部、 ２２…凹部、 ２３…係止部、 ２９，５４…固定部本体、 ３０，３０…規制手段を形成する一対の突出片、 ３１，５５…固定片、 ３２，５７…被係止部、 ３６，３６…一対の突出体、 ３７…給電用接触子、 ５２…規制手段、 ６１…照明器具、 ６２…器具本体、 ６３…点灯装置、 ６４，６５…ソケット

Claims (4)

1. 長尺の基板およびこの基板の一面側に実装された半導体発光素子を有する発光体と；
   この発光体が配設される平面部、この平面部の両側に長手方向に亘って形成された一対の凹部およびこの凹部内に形成された係止部を有する取付け体と；
   固定部本体、固定片および前記取付け体の係止部に係止する被係止部を有し、前記固定部本体が前記凹部に挿入されたときに、前記被係止部が前記係止部に係止し、前記固定片が前記基板の一面側を押圧して前記基板の他面側を前記平面部に押し付ける複数個の固定手段と；
   前記取付け体および前記発光体を収容している透光性の管体と；
   前記半導体発光素子と電気的に接続される給電用接触子を有し、前記管体の少なくとも一方の端部に設けられた口金と；
   を具備していることを特徴とする管形発光ランプ。
2. 前記取付け体および前記固定手段の少なくとも一方は、前記発光体の長手方向の移動を規制する規制手段を具備していることを特徴とする請求項１記載の管形発光ランプ。
3. 管体は、その内面から前記取付け体の凹部に達する一対の突出体が長手方向に亘って一体に形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の管形発光ランプ。
4. 請求項１ないし３いずれか一記載の管形発光ランプと；
   この管形発光ランプの口金が接続されるソケットを有する器具本体と；
   前記管形発光ランプを点灯する点灯装置と；
   を具備していることを特徴とする照明器具。

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