JP2009079028A - Amidophenol compound and naphthoquinonediazide compound - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、光活性剤として好適に利用できる新規ナフトキノンジアジド化合物及びその製造に有用な中間体であるアミドフェノール化合物に関する。 The present invention relates to a novel naphthoquinone diazide compound that can be suitably used as a photoactive agent, and an amidophenol compound that is an intermediate useful in the production thereof.
従来、半導体素子の表面保護膜、層間絶縁膜としては、優れた耐熱性と電気特性、機械特性などを併せ持つポリイミド樹脂やポリベンゾオキサゾール樹脂が用いられている。これら樹脂は、通常、その前駆体組成物を塗布した後、熱処理を行い、イミド化もしくは、オキサゾール化により、樹脂を形成する。この樹脂をパターン化する必要がある場合は、一般に感光性の前駆体組成物が用いられている。その理由は、感光性前駆体組成物であれば、これを塗布した後、活性光線により露光し、次いで現像、熱イミド化等の処理を施すことによって簡単にポリイミドパターンを形成させることができ、非感光性ポリイミドを用いた場合に比べて大幅な工程の短縮が可能となるからである。 Conventionally, polyimide resins and polybenzoxazole resins having excellent heat resistance, electrical characteristics, mechanical characteristics, and the like have been used as surface protective films and interlayer insulating films of semiconductor elements. These resins are usually formed by imidation or oxazolation by applying a heat treatment after applying the precursor composition. When this resin needs to be patterned, a photosensitive precursor composition is generally used. The reason is that if it is a photosensitive precursor composition, it can be easily exposed to actinic rays after being applied, and then subjected to development, thermal imidization, and the like to easily form a polyimide pattern. This is because the process can be greatly shortened compared to the case where non-photosensitive polyimide is used.
これらの感光性性能として、添加する感光剤の選択によりポジ型とネガ型、およびアルカリ現像タイプと溶剤現像タイプがあるが、最近では、フォトレジストと同様に希薄アルカリ水溶液で現像可能なアルカリ現像タイプの耐熱性感光性樹脂材料の提案が種々なされている。
中でもアルカリ現像タイプのヒドロキシポリアミド、例えばポリベンゾオキサゾール(以下、「PBO」ともいう。)前駆体をナフトキノンジアジドなどの光活性成分(以下、「PAC」ともいう。)と混合して用いる方法が近年注目されている(例えば、特許文献1、2参照)。
これらの樹脂は露光及びアルカリ水溶液による現像で、ポジパターンを容易に形成することができ、現像性、保存安定性も良好で、パターン化後熱硬化によりポリベンズオキサゾール化することができ、耐熱性、機械特性、電気特性などの膜特性を有する被膜を得ることができる。
These photosensitive performances include positive type and negative type, and alkali development type and solvent development type, depending on the choice of photosensitive agent to be added. Recently, alkali development type that can be developed with dilute alkaline aqueous solution like photoresist. Various proposals of heat-resistant photosensitive resin materials have been made.
Among them, a method in which an alkali development type hydroxy polyamide, for example, a polybenzoxazole (hereinafter also referred to as “PBO”) precursor is mixed with a photoactive component (hereinafter also referred to as “PAC”) such as naphthoquinone diazide has recently been used. It is attracting attention (for example, see Patent Documents 1 and 2).
These resins can easily form a positive pattern by exposure and development with an aqueous alkali solution, have good developability and storage stability, can be polybenzoxazole by thermosetting after patterning, and are heat resistant. A film having film characteristics such as mechanical characteristics and electrical characteristics can be obtained.
元来、ナフトキノンジアジドを用いた感光性樹脂組成物の場合、アルカリ可溶性ポリマーにナフトキノンジアジドを添加することにより、組成物のアルカリ溶解性を低下させる(溶解抑止)能力が発現し、未露光部の現像液への溶解に対する耐性が生じる。一方露光部は、ナフトキノンジアジドがインデンカルボン酸に変換され、溶解抑止能力が消失して現像液に溶解するようになる。
この露光部、未露光部のアルカリ溶解性の差を利用してパターニングを行うわけであるが、高感度でかつ高残膜率(高コントラスト)のパターニング性能を得るには、露光部、未露光部の溶解性の差を充分に取ることができるPACの選定が重要となる。
すなわち、PACの添加により未露光部ではアルカリ可溶性ポリマーのアルカリ水溶液への溶解性を極端に低下させることで、充分なアルカリ現像液への溶解に対する耐性を持たせ、一方露光部では、僅かな光によっても効率よく分解し、充分なアルカリ溶解性が発現する、高感度なPACを用いなければならない。
Originally, in the case of a photosensitive resin composition using naphthoquinone diazide, by adding naphthoquinone diazide to an alkali-soluble polymer, the ability to reduce the alkali solubility of the composition (dissolution inhibition) is expressed, Resistance to dissolution in the developer occurs. On the other hand, naphthoquinonediazide is converted into indenecarboxylic acid in the exposed portion, so that the dissolution inhibiting ability disappears and dissolves in the developer.
Patterning is performed using the difference in alkali solubility between the exposed and unexposed areas. To obtain high sensitivity and high residual film rate (high contrast) patterning performance, the exposed and unexposed areas can be obtained. It is important to select a PAC that can sufficiently take the difference in solubility between the parts.
That is, by adding PAC, the solubility of the alkali-soluble polymer in the alkaline aqueous solution is extremely reduced in the unexposed area, thereby providing sufficient resistance to dissolution in an alkaline developer, while in the exposed area, a slight amount of light is used. Therefore, it is necessary to use a highly sensitive PAC that decomposes efficiently and exhibits sufficient alkali solubility.
中でも、ある特定の構造をもつPACを用いることで、高感度を達成するポジ型感光性樹脂組成物が提案されている(例えば特許文献3参照)。このPACは厚膜条件下においても、未露光部の現像液への溶解に対する耐性を高いレベルに保ったまま、露光部における短時間の露光によっても充分なアルカリ溶解性を実現しうる、高感度なPACであった。しかしながらここに開示されているPACにも問題点、懸念点があり、改良する必要性がある。
例えば、半導体用途として特許文献3に開示のポジ型感光性樹脂組成物を用いる場合、残留するハロゲン元素が、基板、回路等の金属部分の腐食を発生させる懸念があるため、該組成物中において、ハロゲン元素を低減したタイプが望まれている。特に添加剤成分において、ハロゲン元素を含まないタイプが望まれている。従って、上記PACを、ハロゲン元素を含まない化合物にすることがより好ましいといえる。
そこで、上記の問題を解決するために、高感度で、ハロゲン元素を含まないナフトキノンジアジド構造を有するPACが必要とされていた。
Among them, a positive photosensitive resin composition that achieves high sensitivity by using a PAC having a specific structure has been proposed (see, for example, Patent Document 3). This PAC has a high sensitivity that can achieve sufficient alkali solubility even when exposed to light in a short time, while maintaining a high level of resistance to dissolution of the unexposed area in the developer even under thick film conditions. PAC. However, the PAC disclosed here also has problems and concerns and needs to be improved.
For example, when the positive photosensitive resin composition disclosed in Patent Document 3 is used as a semiconductor application, the remaining halogen element may cause corrosion of metal parts such as substrates and circuits. A type in which halogen elements are reduced is desired. In particular, in the additive component, a type containing no halogen element is desired. Therefore, it can be said that the PAC is preferably a compound containing no halogen element.
Therefore, in order to solve the above problems, a PAC having a naphthoquinonediazide structure that has high sensitivity and does not contain a halogen element has been required.
感度が高く、高解像度を示し、保存安定性が良好な、ポジ型感光性樹脂組成物を実現するための光活性剤を提供することを目的とする。更に詳しくは、ハロゲン元素を含まないナフトキノンジアジド化合物と、その製造に有用な中間体であるアミドフェノール化合物を提供するものである。 An object is to provide a photoactivator for realizing a positive photosensitive resin composition having high sensitivity, high resolution, and good storage stability. More specifically, the present invention provides a naphthoquinonediazide compound that does not contain a halogen element and an amidephenol compound that is an intermediate useful for the production thereof.
本発明者は、特定の構造を有するアミドフェノール化合物から得られる、ナフトキノンジアジド化合物が、前記特性を満足し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は以下の通りである。
1.下記一般式(1)で表されるナフトキノンジアジド化合物。
3.Xが−SO2−または、−CR7R8−、(ここで、R7およびR8は互いに独立に炭素数が1〜4の1価の有機基である。)であることを特徴とする上記1または2に記載のナフトキノンジアジド化合物。
4.R1、R2、R4、及びR5がフェニル基でありR3及びR6が水素原子であり、Xが−SO2−または−C(CH3)2−であることを特徴とする上記3に記載のナフトキノンジアジド化合物。
5.下記一般式(3)で表されるアミドフェノール化合物。
6.R9、R10、R12、及びR13はフェニル基を有する1価の有機基であり、R11およびR14は互いに独立に水素原子または1価の有機基であることを特徴とする上記5に記載のアミドフェノール化合物。
7.Xが−SO2−または、−CR15R16−、(ここで、R15およびR16は互いに独立に炭素数が1〜4の1価の有機基である。)であることを特徴とする上記5または6に記載のアミドフェノール化合物。
8.R9、R10、R12、及びR13がフェニル基でありR11及びR14が水素原子であり、Xが−SO2−または−C(CH3)2−であることを特徴とする上記7に記載のアミドフェノール化合物。
9.アルカリ可溶性樹脂100質量部と上記1〜4のいずれか1項に記載のナフトキノンジアジド化合物1〜50質量部を含有することを特徴とするポジ型感光性樹脂組成物。
10.上記9に記載のポジ型感光性樹脂組成物から形成された耐熱性被膜を有することを特徴とする半導体装置。
11.上記9に記載のポジ型感光性樹脂組成物を半導体素子上に塗布し、プリベーク、露光、現像、加熱することを特徴とする半導体装置の製造方法。
The present inventor has found that a naphthoquinonediazide compound obtained from an amidophenol compound having a specific structure can satisfy the above-mentioned characteristics, and has completed the present invention.
That is, the present invention is as follows.
1. A naphthoquinonediazide compound represented by the following general formula (1).
3. X is —SO 2 — or —CR 7 R 8 —, wherein R 7 and R 8 are each independently a monovalent organic group having 1 to 4 carbon atoms. The naphthoquinone diazide compound according to 1 or 2 above.
4). R 1 , R 2 , R 4 , and R 5 are phenyl groups, R 3 and R 6 are hydrogen atoms, and X is —SO 2 — or —C (CH 3 ) 2 —. 4. The naphthoquinone diazide compound as described in 3 above.
5). An amidophenol compound represented by the following general formula (3).
6). R 9 , R 10 , R 12 , and R 13 are monovalent organic groups having a phenyl group, and R 11 and R 14 are each independently a hydrogen atom or a monovalent organic group. 5. The amidophenol compound according to 5.
7). X is —SO 2 — or —CR 15 R 16 —, wherein R 15 and R 16 are each independently a monovalent organic group having 1 to 4 carbon atoms. The amidophenol compound according to 5 or 6 above.
8). R 9 , R 10 , R 12 , and R 13 are phenyl groups, R 11 and R 14 are hydrogen atoms, and X is —SO 2 — or —C (CH 3 ) 2 —. 8. The amidophenol compound as described in 7 above.
9. A positive photosensitive resin composition comprising 100 parts by mass of an alkali-soluble resin and 1 to 50 parts by mass of the naphthoquinonediazide compound described in any one of 1 to 4 above.
10. 10. A semiconductor device comprising a heat-resistant film formed from the positive photosensitive resin composition as described in 9 above.
11. 10. A method for producing a semiconductor device, comprising applying the positive photosensitive resin composition described in 9 above onto a semiconductor element, prebaking, exposing, developing, and heating.
本発明のナフトキノンジアジド化合物はハロゲン元素を含まず、ポジ型感光性樹脂組成物に用いた場合に、高感度、高解像度を示し、保存安定性が良好である。 The naphthoquinone diazide compound of the present invention does not contain a halogen element, exhibits high sensitivity and high resolution when used in a positive photosensitive resin composition, and has good storage stability.
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明のナフトキノンジアジド化合物は、特定のアミノフェノール化合物からアミドフェノール化合物を経由して合成される。
<アミドフェノール化合物の合成方法>
本発明のアミドフェノール化合物は、アミノフェノール化合物1当量に対して、1.5〜2.5当量のカルボン酸クロリドを作用させて得ることができる。また、アミノフェノール化合物1当量に対して、1.5〜2.5当量のカルボン酸をジシクロヘキシルカルボジイミド(以下、「DCC」、ともいう。)の存在下で得ることができる。DCCの添加量は、アミノフェノールのフェニル基1当量に対して、2〜3当量が好ましい。
反応条件は、カルボン酸クロリドを作用させて得るケースでは、塩基触媒を加え、−10〜10℃で、1〜3時間で行い、カルボン酸を作用させて得るケースでは、塩基触媒を加えてもよく、0〜70℃で、1〜20時間行い、アミドフェノール化合物を得ることができる。アミノフェノール化合物の具体例としては、以下のものが挙げられる。
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
The naphthoquinone diazide compound of the present invention is synthesized from a specific aminophenol compound via an amidophenol compound.
<Synthesis Method of Amidophenol Compound>
The amidophenol compound of the present invention can be obtained by allowing 1.5 to 2.5 equivalents of carboxylic acid chloride to act on 1 equivalent of aminophenol compound. Further, 1.5 to 2.5 equivalents of carboxylic acid can be obtained in the presence of dicyclohexylcarbodiimide (hereinafter also referred to as “DCC”) with respect to 1 equivalent of aminophenol compound. The amount of DCC added is preferably 2 to 3 equivalents with respect to 1 equivalent of the phenyl group of aminophenol.
The reaction conditions are as follows. In the case obtained by the action of carboxylic acid chloride, a base catalyst is added, and the reaction is carried out at −10 to 10 ° C. for 1 to 3 hours. It can be carried out at 0 to 70 ° C. for 1 to 20 hours to obtain an amidophenol compound. Specific examples of the aminophenol compound include the following.
また、アミノフェノール化合物に作用させるカルボン酸、カルボン酸クロリドの具体例としては、フェニル酢酸、フェノキシ酢酸、フェニルアセチルクロリド、フェノキシアセチルクロリド、2−フェニルブチリルクロリド、ジフェニル酢酸、ジフェニルプロピオン酸、ジフェニル酢酸クロリド等のフェニル基を持つ化合物であり、中でも、ジフェニル酢酸、ジフェニルプロピオン酸、ジフェニル酢酸クロリドといった、フェニル基を2個以上持つ化合物が好ましい。
前記アミドフェノール化合物を合成する際に、通常用いられる溶剤としては、原料のアミノフェノール化合物およびカルボン酸またはカルボン酸クロリドを共に溶解するものが好ましく、N,N−ジメチルアセトアミド(以下、「DMAc」ともいう。)、ジメチルホルムアミド、N−メチル−2−ピロリドン(以下、「NMP」ともいう。)、γ−ブチロラクトン(以下、「GBL」ともいう。)、ジメチルスルホキシド(以下、「DMSO」ともいう。)、テトラヒドロフラン(以下、「THF」ともいう。)等が挙げられる。溶剤の添加量は選択するアミノフェノールとカルボン酸が溶解する量であれば、いくらでも構わないが、アミドフェノール化合物100質量部に対して、100〜1000質量部が好ましい。
Specific examples of carboxylic acid and carboxylic acid chloride that act on aminophenol compounds include phenylacetic acid, phenoxyacetic acid, phenylacetyl chloride, phenoxyacetyl chloride, 2-phenylbutyryl chloride, diphenylacetic acid, diphenylpropionic acid, diphenylacetic acid. Compounds having a phenyl group such as chloride are preferable, and among them, compounds having two or more phenyl groups such as diphenylacetic acid, diphenylpropionic acid and diphenylacetic acid chloride are preferable.
When synthesizing the amide phenol compound, a solvent usually used is preferably a solvent that dissolves both the starting aminophenol compound and carboxylic acid or carboxylic acid chloride, and N, N-dimethylacetamide (hereinafter referred to as “DMAc”). ), Dimethylformamide, N-methyl-2-pyrrolidone (hereinafter also referred to as “NMP”), γ-butyrolactone (hereinafter also referred to as “GBL”), dimethyl sulfoxide (hereinafter also referred to as “DMSO”). ), Tetrahydrofuran (hereinafter also referred to as “THF”), and the like. The solvent may be added in any amount as long as the selected aminophenol and carboxylic acid can be dissolved, but is preferably 100 to 1000 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the amide phenol compound.
また、塩基触媒はアミドフェノール化合物の合成反応を加速するために加えられるが、例えば、ピリジン、ピコリン、コリジン、ルチジン、トリエチルアミン、4−ジメチルアミノピリジン、1,4−ジアザビシクロ[2.2.2]オクタン(以下、「DABCO」ともいう)、ジアザビシクロウンデセン(以下、「DBU」ともいう)が挙げられる。
塩基触媒の添加量は、アミノフェノールの有するフェノール基1当量に対して、1〜2当量である。
このようにして合成されたアミドフェノール化合物は、水等の貧溶媒中で再沈殿させた後、THF等の溶剤に再溶解し、陽イオン交換樹脂で処理することで塩基性化合物を除去できる。アミドフェノール化合物を合成する際、カルボン酸クロリド等の使用により塩素イオン等が発生する場合は、これを除去するために陰イオン交換樹脂を併用することが好ましい。こうして処理された溶液を水中にて再沈殿後、濾過、加熱乾燥することにより目的物を単離することができる。
A base catalyst is added to accelerate the synthesis reaction of the amidophenol compound. For example, pyridine, picoline, collidine, lutidine, triethylamine, 4-dimethylaminopyridine, 1,4-diazabicyclo [2.2.2]. And octane (hereinafter also referred to as “DABCO”) and diazabicycloundecene (hereinafter also referred to as “DBU”).
The addition amount of a base catalyst is 1-2 equivalent with respect to 1 equivalent of phenol groups which aminophenol has.
The amide phenol compound synthesized in this way can be reprecipitated in a poor solvent such as water, and then redissolved in a solvent such as THF and treated with a cation exchange resin to remove the basic compound. When synthesizing an amide phenol compound, when a chloride ion or the like is generated due to the use of carboxylic acid chloride or the like, it is preferable to use an anion exchange resin in combination in order to remove this. The target product can be isolated by reprecipitation of the solution thus treated in water, followed by filtration and heat drying.
<ナフトキノンジアジド化合物の合成方法>
ナフトキノンジアジド化合物(以下、「NQD」ともいう。)は、前記、アミドフェノール化合物のフェノール性水酸基の一部または全てをキノンジアジドスルホン酸エステル化することにより、得ることが出来る。
キノンジアジドスルホン酸エステル化に当たっては、1,2−ナフトキノンジアジド構造を有する各種のスルホン酸誘導体を用いることが出来るが、好ましくは、1,2−ナフトキノンジアジド−4−スルホニルクロライドもしくは1,2−ナフトキノンジアジド−5−スルホニルクロライドが好ましい。また、これらのエステル化剤は単独あるいは混合して使用してもよい。
NQDは、アミドフェノールのヒドロキシ基1当量に対して、スルホン酸誘導体0.8〜1当量を25〜40℃で1時間〜3時間反応させることで得られる。
<Method of synthesizing naphthoquinone diazide compound>
A naphthoquinone diazide compound (hereinafter also referred to as “NQD”) can be obtained by converting a part or all of the phenolic hydroxyl group of the amide phenol compound into a quinone diazide sulfonate ester.
In the quinonediazide sulfonic acid esterification, various sulfonic acid derivatives having a 1,2-naphthoquinonediazide structure can be used. Preferably, 1,2-naphthoquinonediazide-4-sulfonyl chloride or 1,2-naphthoquinonediazide is used. -5-sulfonyl chloride is preferred. These esterifying agents may be used alone or in combination.
NQD is obtained by reacting 0.8 to 1 equivalent of a sulfonic acid derivative at 25 to 40 ° C. for 1 to 3 hours with respect to 1 equivalent of hydroxy group of amidophenol.
この反応は、通常、脱ハロゲン化水素剤の存在下で行われる。脱ハロゲン化水素剤としては、一般にハロゲン化水素と塩を形成しうる塩基性の化合物、例えば、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウムなどの無機塩基類、エチルアミン、エタノールアミン、ジエチルアミン、ジエタノールアミン、トリエチルアミン、トリエタノールアミン、N,N−ジメチルアニリン、N,N−ジエチルアニリン、ピリジンなどのアミン類などが挙げられる。
脱ハロゲン化水素剤は、単独、もしくは数種を混合して用いることができ、数種を段階的に添加して用いてもよい。添加量はアミドフェノールのヒドロキシ基1当量に対して、1〜1.3当量である。
エステル化反応は、通常、溶媒中で行われる。反応溶媒としては、ジオキソラン、1,4−ジオキサン、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテルなどのエーテル類、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテルなどのグライム類、ガンマブチロラクトンなどのラクトン類、N−メチル−2−ピロリドンなどのアミド類、アセトン、メチルエチルケトンなどの脂肪族ケトン類などを使用することができるがこれらに限定されない。溶媒の添加量はエステル化反応が進行する量であればいくらでも構わないが、好ましくは、アミドフェノール100質量部に対して、200〜2000質量部である。
This reaction is usually performed in the presence of a dehydrohalogenating agent. Dehydrohalogenating agents generally include basic compounds capable of forming salts with hydrogen halides, for example, inorganic bases such as sodium carbonate and sodium hydrogen carbonate, ethylamine, ethanolamine, diethylamine, diethanolamine, triethylamine, triethanol. Examples include amines, amines such as N, N-dimethylaniline, N, N-diethylaniline, and pyridine.
The dehydrohalogenating agent can be used singly or in combination of several kinds, and several kinds may be added stepwise. The amount added is 1 to 1.3 equivalents relative to 1 equivalent of the hydroxy group of amidophenol.
The esterification reaction is usually performed in a solvent. Reaction solvents include ethers such as dioxolane, 1,4-dioxane, tetrahydrofuran and diethyl ether, glymes such as ethylene glycol dimethyl ether and diethylene glycol dimethyl ether, lactones such as gamma butyrolactone, and amides such as N-methyl-2-pyrrolidone. , Aliphatic ketones such as acetone and methyl ethyl ketone can be used, but are not limited thereto. The solvent may be added in any amount as long as the esterification reaction proceeds, but is preferably 200 to 2000 parts by mass with respect to 100 parts by mass of amide phenol.
<ポジ型感光性樹脂組成物>
本発明のナフトキノンジアジド化合物は、アルカリ可溶性ポリマーとからなるポジ型感光性樹脂組成物の成分として好適に用いられ、特に該アルカリ可溶性ポリマーがフェノール性水酸基を有するポリマー、具体的には、Mwが・・・〜・・・のポリイミド、ポリイミド前駆体、ポリベンゾオキサゾール、ポリベンゾオキサゾール前駆体、ノボラック樹脂、ポリヒドロキシスチレンの場合に有用である。
ナフトキノンジアジド化合物の添加量は、アルカリ可溶性ポリマー100質量部に対して、1〜50質量部の範囲で用いられる。
また、本発明のナフトキノンジアジド化合物を含有するポジ型感光性樹脂組成物は、これらの成分を溶剤に溶解したワニス状の形態をとる。ここで用いる溶剤としては、DMAc、ジメチルホルムアミド、NMP、GBL、DMSO、THF等が挙げられ、単独でも混合して用いても良い。溶剤の使用量は、得られる膜厚によって異なり、アルカリ可溶性ポリマー100質量部に対して、70〜1900質量部の範囲で用いられる。
<Positive photosensitive resin composition>
The naphthoquinonediazide compound of the present invention is suitably used as a component of a positive photosensitive resin composition comprising an alkali-soluble polymer. In particular, the alkali-soluble polymer is a polymer having a phenolic hydroxyl group, specifically, Mw is This is useful in the case of polyimide, polyimide precursor, polybenzoxazole, polybenzoxazole precursor, novolak resin, and polyhydroxystyrene.
The addition amount of a naphthoquinone diazide compound is used in the range of 1 to 50 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the alkali-soluble polymer.
Moreover, the positive photosensitive resin composition containing the naphthoquinone diazide compound of the present invention takes a varnish form in which these components are dissolved in a solvent. Examples of the solvent used here include DMAc, dimethylformamide, NMP, GBL, DMSO, THF and the like, and they may be used alone or in combination. The usage-amount of a solvent changes with film thicknesses obtained, and is used in the range of 70-1900 mass parts with respect to 100 mass parts of alkali-soluble polymers.
本発明のナフトキノンジアジド化合物を含有するポジ型感光性樹脂組成物は、次のようにして使用できる。まず、該組成物を、適当な基板、例えばシリコンウエハー、セラミック基板、アルミ基板等にスピナーを用いた回転塗布やロールコーターにより塗布する。これをオーブンやホットプレートを用いて50〜140℃で10秒〜1時間乾燥し、マスクを介して、コンタクトアライナーやステッパーを用いて化学線の照射を行う。次に照射部を現像液で溶解除去し、引き続きリンス液によるリンスを行うことで所望のレリーフパターンを得る。現像方法としてはスプレー、パドル、ディップ、超音波等の方式が可能である。リンス液は蒸留水、脱イオン水等が使用できる。得られたレリーフパターンを200〜380℃で10秒〜2時間、加熱処理して、耐熱性被膜を形成することができる。
上記ポジ型感光性樹脂組成物は半導体用途のみならず、多層回路の層間絶縁やフレキシブル銅張板のカバーコート、ソルダーレジスト膜や液晶配向膜としても有用である。半導体用途の具体的な好ましい例は、半導体表面保護膜、層間絶縁膜、再配線用絶縁膜、フリップチップ装置用保護膜、バンプ構造を有する装置の保護膜などである。
The positive photosensitive resin composition containing the naphthoquinone diazide compound of the present invention can be used as follows. First, the composition is applied to an appropriate substrate, for example, a silicon wafer, a ceramic substrate, an aluminum substrate, or the like by spin coating using a spinner or a roll coater. This is dried at 50 to 140 ° C. for 10 seconds to 1 hour using an oven or a hot plate, and irradiated with actinic radiation through a mask using a contact aligner or a stepper. Next, the irradiated portion is dissolved and removed with a developing solution, and then rinsing with a rinsing solution is performed to obtain a desired relief pattern. As a developing method, methods such as spray, paddle, dip, and ultrasonic can be used. As the rinsing liquid, distilled water, deionized water or the like can be used. The obtained relief pattern can be heat-treated at 200 to 380 ° C. for 10 seconds to 2 hours to form a heat resistant coating.
The positive photosensitive resin composition is useful not only for semiconductor applications but also as interlayer insulation for multilayer circuits, cover coats for flexible copper-clad plates, solder resist films, and liquid crystal alignment films. Specific preferred examples of semiconductor applications include semiconductor surface protective films, interlayer insulating films, rewiring insulating films, protective films for flip chip devices, protective films for devices having a bump structure, and the like.
以下、実施例に基づき、本発明の実施形態の具体例を説明する。
[参考例1]
<ポリマー製造例>
容量2リットルのセパラブルフラスラスコ中で、2,2−ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)ヘキサフルオロプロパン197.8g(0.54mol)、ピリジン71.2g(0.9mol)、DMAc692gを室温(25℃)で混合攪拌し、ジアミンを溶解させた。これに、別途DMDG(・・・名称・・・)88g中に5−ノルボルネン−2,3−ジカルボン酸無水物29.6g(0.18mol)を溶解させたものを、滴下ロートより滴下した。滴下に要した時間は40分、反応液温は最大で28℃であった。
滴下終了後、湯浴により50℃に加温し18時間撹拌したのち反応液のIRスペクトルの測定を行い1385−1および1772cm−1のイミド基の特性吸収が現れたことを確認した。
Hereinafter, based on an Example, the specific example of embodiment of this invention is demonstrated.
[Reference Example 1]
<Examples of polymer production>
In a 2 liter separable flask, 197.8 g (0.54 mol) 2,2-bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) hexafluoropropane, 71.2 g (0.9 mol) pyridine, and 692 g DMAc The mixture was stirred at room temperature (25 ° C.) to dissolve the diamine. A solution obtained by dissolving 29.6 g (0.18 mol) of 5-norbornene-2,3-dicarboxylic anhydride in 88 g of DMDG (... Name...) Separately was dropped from this dropping funnel. The time required for the dropwise addition was 40 minutes, and the maximum reaction solution temperature was 28 ° C.
After completion of the dropwise addition, the mixture was heated to 50 ° C. in a hot water bath and stirred for 18 hours, and then the IR spectrum of the reaction solution was measured to confirm that characteristic absorption of imide groups at 1385 −1 and 1772 cm −1 appeared.
次にこれを水浴により8℃に冷却し、これに別途DMDG398g中に4,4’−ジフェニルエーテルジカルボン酸ジクロライド132.8g(0.45mol)を溶解させたものを、滴下ロートより滴下した。滴下に要した時間は80分、反応液温は最大で12℃であった。
滴下終了から3時間後、上記反応液を12Lの水に高速攪拌下で滴下し重合体を分散析出させ、これを回収し、適宜水洗、脱水の後に真空乾燥を施し、ポリベンゾオキサゾール前駆体(P−1)を得た。
このようにして合成されたポリベンゾオキサゾール前駆体(P−1)のGPCによる重量平均分子量は、ポリスチレン換算で8900であった。GPCの分析条件を以下に記す。
カラム:昭和電工社製 商標名 Shodex KF807/806M/806M/802.5
容離液:テトラヒドロフラン 40℃
流速 :1.0ml/分
検出器:昭和電工製 商標名 Shodex RI RI−101
Next, this was cooled to 8 ° C. with a water bath, and separately, 42.8′-diphenyl ether dicarboxylic acid dichloride (132.8 g, 0.45 mol) dissolved in DMDG (398 g) was added dropwise from the dropping funnel. The time required for the dropping was 80 minutes, and the maximum reaction solution temperature was 12 ° C.
Three hours after the completion of the dropping, the above reaction solution was dropped into 12 L of water under high-speed stirring to disperse and precipitate the polymer, and this was recovered, appropriately washed with water, dehydrated and then vacuum dried to obtain a polybenzoxazole precursor ( P-1) was obtained.
Thus, the weight average molecular weight by GPC of the polybenzoxazole precursor (P-1) synthesize | combined was 8900 in polystyrene conversion. The analysis conditions for GPC are described below.
Column: Trade name Shodex KF807 / 806M / 806M / 802.5 manufactured by Showa Denko KK
Separation liquid: Tetrahydrofuran 40 ° C
Flow rate: 1.0 ml / min Detector: Showa Denko brand name Shodex RI RI-101
[実施例1]
<アミドフェノール化合物の合成>
容量500mlのセパラブルフラスラスコに(3,3’−ジアミノ−4,4’−ジヒドロキシフェニル)スルホン28.0g(0.1mol)、DMAc142g、ピリジン15.8g(0.2mol)を入れ、これに−15℃でジフェニル酢酸クロリド46.1g(0.2mol)をGBL230gに溶解した溶液を滴下した。そのまま室温で3日間撹拌反応を行ったあと、高速液体クロマトグラフィー(HPLC)にて反応を確認したところ、原料は全く検出されず、生成物が単一ピークとして純度99%で検出された。この反応液をそのまま2リットルのイオン交換水中に撹拌下で滴下し、生成物を析出させた。
[Example 1]
<Synthesis of Amidophenol Compound>
(3,3′-diamino-4,4′-dihydroxyphenyl) sulfone 28.0 g (0.1 mol), DMAc 142 g, pyridine 15.8 g (0.2 mol) were placed in a separable flask having a capacity of 500 ml. A solution prepared by dissolving 46.1 g (0.2 mol) of diphenylacetic chloride in 230 g of GBL was added dropwise at −15 ° C. After stirring for 3 days at room temperature, the reaction was confirmed by high performance liquid chromatography (HPLC). As a result, no starting material was detected and the product was detected as a single peak with a purity of 99%. This reaction solution was added dropwise to 2 liters of ion-exchanged water with stirring to precipitate the product.
次に析出物を濾別した後、これにTHF200mlを加え撹拌溶解し、この均一溶液を陽イオン交換樹脂:アンバーリスト15(オルガノ株式会社製)20gが充填されたガラスカラムを通し残存するピリジンを除去した。次にこの溶液を1リットルのイオン交換水中に高速撹拌下で滴下することにより生成物を析出させ、これを濾別した後、真空乾燥することにより下記構造のアミドフェノール化合物(A−1)を収率80%で得た。(A−1)の1H−NMRの測定結果を次に示す。(1H−NMRシグナルピーク:5.6ppm(s)、7.0ppm(d)、7.2〜7.4(m)、7.5ppm(d)、8.6ppm(s)、9.7ppm(s))また、スペクトルデータを図1に示した。
1H−NMRの測定条件を下記に記す。
装置:ブルカー・バイオスピン株式会社製 BulkerGPX スペクトロメーター
溶媒:重クロロホルム(Uvasol社製 Chloroform−D1 MERCK)
測定温度:25℃
Next, the precipitate was separated by filtration, and 200 ml of THF was added thereto and dissolved by stirring. This homogeneous solution was passed through a glass column filled with 20 g of cation exchange resin: Amberlyst 15 (manufactured by Organo Corporation), and the remaining pyridine was removed. Removed. Next, this solution is dropped into 1 liter of ion-exchanged water under high-speed stirring to precipitate a product, which is filtered off and then vacuum-dried to obtain an amide phenol compound (A-1) having the following structure. Obtained in 80% yield. The measurement result of 1 H-NMR of (A-1) is shown below. ( 1 H-NMR signal peak: 5.6 ppm (s), 7.0 ppm (d), 7.2 to 7.4 (m), 7.5 ppm (d), 8.6 ppm (s), 9.7 ppm (S)) The spectrum data is shown in FIG.
The measurement conditions for 1 H-NMR are described below.
Apparatus: BullkerGPX spectrometer manufactured by Bruker BioSpin Corporation Solvent: deuterated chloroform (Chloroform-D1 MERCK manufactured by Uvasol)
Measurement temperature: 25 ° C
[実施例2]
実施例1の3,3’−ジアミノ−4,4’−ジヒドロキシフェニル)スルホンの代わりに、2,2−ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)プロパン25.8g(0.1mol)を用いて、実施例1と同様に合成を行い、下記構造のアミドフェノール化合物(A−2)を収率75%で得た。実施例1と同じ条件でA−2の1H−NMRを測定した結果を次に示す。(1H−NMRシグナルピーク:1.5ppm(s)、5.4ppm(s)、6.7ppm(s)、7.2〜7.4(m)、7.8ppm(s)、9.5ppm、(s)、9.6ppm(s))また、スペクトルデータを図2に示した。
[Example 2]
Instead of 3,3′-diamino-4,4′-dihydroxyphenyl) sulfone of Example 1, 25.8 g (0.1 mol) of 2,2-bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) propane was used. Then, synthesis was carried out in the same manner as in Example 1, and an amide phenol compound (A-2) having the following structure was obtained in a yield of 75%. The result of measuring 1 H-NMR of A-2 under the same conditions as in Example 1 is shown below. ( 1 H-NMR signal peak: 1.5 ppm (s), 5.4 ppm (s), 6.7 ppm (s), 7.2 to 7.4 (m), 7.8 ppm (s), 9.5 ppm , (S), 9.6 ppm (s)) The spectral data are shown in FIG.
[参考例2]
実施例1のジフェニル酢酸クロリドの代わりに、t−ブチルアセチルクロリド26.9g(0.2mol)を用いて、実施例1と同様に合成を行ったところ、得られたアミドフェノール化合物(B−1)がアセトンに溶解せず、ナフトキノンジアジド化するのが困難であった。
[Reference Example 2]
Synthesis was performed in the same manner as in Example 1 except that 26.9 g (0.2 mol) of t-butylacetyl chloride was used instead of diphenylacetic acid chloride of Example 1, and the obtained amidophenol compound (B-1 ) Did not dissolve in acetone, and it was difficult to naphthoquinonediazide.
[参考例3]
実施例1のジフェニル酢酸クロリドの代わりに、1−アダマンタンカルボニルクロリド39.7g(0.2mol)を用いて、実施例1と同様に合成を行ったところ、得られたアミドフェノール化合物(B−2)がアセトンに溶解せず、ナフトキノンジアジド化するのが困難であった。
[Reference Example 3]
Synthesis was performed in the same manner as in Example 1 except that 39.7 g (0.2 mol) of 1-adamantanecarbonyl chloride was used instead of diphenylacetic acid chloride of Example 1, and the obtained amidophenol compound (B-2 ) Did not dissolve in acetone, and it was difficult to naphthoquinonediazide.
<アミドフェノール化合物の溶解性評価>
上記、参考例2及び3、並びに実施例1及び2にて得られた、アミドフェノール化合物のGBL、またはアセトンに対する溶解性の結果を表1に示す。
Table 1 shows the results of solubility of the amidophenol compound obtained in Reference Examples 2 and 3 and Examples 1 and 2 in GBL or acetone.
<ナフトキノンジアジド化合物の合成>
[実施例3]
実施例1で得られたアミドフェノール化合物20.1g(0.03モル)、1,2−ナフトキノンジアジド−4−スルホニルクロライドを14.9g(0.059モル)、アセトン240g加え、20℃で撹拌溶解した。これに、トリエチルアミン7.3g(0.072モル)をアセトン35gで希釈したものを、30分かけて一定速度で滴下した。この際、反応液は氷水浴などを用いて20〜30℃の範囲で温度制御した。
滴下終了後、更に30分間、20℃で撹拌放置した後、36重量%濃度の塩酸水溶液0.6gを加え、次いで反応液を氷水浴で冷却し、析出した固形分を吸引濾別した。この際得られた濾液を、0.5重量%濃度の塩酸水溶液1リットルに、その撹拌下で1時間かけて滴下し、目的物を析出させ、吸引濾別して回収した。得られたケーク状回収物を、再度イオン交換水5リットルに分散させ、撹拌、洗浄、濾別回収し、この水洗操作を3回繰り返した。最後に得られたケーク状物を、40℃で24時間真空乾燥し、下記構造のナフトキノンジアジド化合物Q−1を得た。実施例1と同じ条件でQ−1の1H−NMRを測定した結果を次に示した。(1H−NMRシグナルピーク:5.4ppm(s)、7.2ppm(d)、7.2〜7.4(m)、7.5〜7.7ppm(m)、8.2ppm(d)、8.3ppm(d)、8.5ppm(s)、10.4ppm(s))また、スペクトルデータを図3に示した。
<Synthesis of naphthoquinonediazide compound>
[Example 3]
Add 20.1 g (0.03 mol) of the amidophenol compound obtained in Example 1, 14.9 g (0.059 mol) of 1,2-naphthoquinonediazide-4-sulfonyl chloride, and 240 g of acetone, and stir at 20 ° C. Dissolved. A solution prepared by diluting 7.3 g (0.072 mol) of triethylamine with 35 g of acetone was added dropwise thereto at a constant rate over 30 minutes. At this time, the temperature of the reaction solution was controlled in the range of 20 to 30 ° C. using an ice water bath or the like.
After completion of the dropwise addition, the mixture was allowed to stir at 20 ° C. for another 30 minutes, and then 0.6 g of a 36% by weight aqueous hydrochloric acid solution was added. The filtrate obtained at this time was added dropwise to 1 liter of a 0.5 wt% aqueous hydrochloric acid solution over 1 hour with stirring to precipitate the desired product, which was collected by suction filtration. The obtained cake-like recovered material was again dispersed in 5 liters of ion-exchanged water, stirred, washed, collected by filtration, and this water washing operation was repeated three times. Finally, the obtained cake-like material was vacuum-dried at 40 ° C. for 24 hours to obtain a naphthoquinonediazide compound Q-1 having the following structure. The result of 1 H-NMR measurement of Q-1 under the same conditions as in Example 1 is shown below. ( 1 H-NMR signal peak: 5.4 ppm (s), 7.2 ppm (d), 7.2 to 7.4 (m), 7.5 to 7.7 ppm (m), 8.2 ppm (d) , 8.3 ppm (d), 8.5 ppm (s), 10.4 ppm (s)) The spectral data are shown in FIG.
[実施例4]
実施例3の、実施例1で得られたアミドフェノール化合物の代わりに実施例2で得られたアミドフェノール化合物19.4g(0.03mol)を用いて、実施例3と同様に合成し、下記構造のナフトキノンジアジド化合物Q−2を得た。実施例1と同じ条件でQ−2の1H−NMRを測定した結果を次に示した。(1H−NMRシグナルピーク:1.5ppm(s)、5.3ppm(s)、6.8ppm(m)、7.2〜7.4ppm(m)、7.6〜7.8ppm(m)、8.2〜8.3ppm(m)、8.4ppm(m))また、スペクトルデータを図4に示した。
[Example 4]
Synthesis was performed in the same manner as in Example 3 except that 19.4 g (0.03 mol) of the amidophenol compound obtained in Example 2 was used instead of the amidophenol compound obtained in Example 1. A naphthoquinonediazide compound Q-2 having a structure was obtained. The results of measuring 1 H-NMR of Q-2 under the same conditions as in Example 1 are shown below. ( 1 H-NMR signal peak: 1.5 ppm (s), 5.3 ppm (s), 6.8 ppm (m), 7.2 to 7.4 ppm (m), 7.6 to 7.8 ppm (m) , 8.2 to 8.3 ppm (m), 8.4 ppm (m)) The spectral data are shown in FIG.
<ポジ型感光性樹脂組成物の調製およびその評価>
(実施例5〜6、比較例1)
上記参考例1にて得られたポリベンゾオキサゾール前駆体(P−1)100質量部、実施例3および4にて得られたナフトキノンジアジド化合物(Q−1及びQ−2)、並びに下記化合物(Q−3)15質量部をそれぞれGBL185質量部に溶解し、表2に示す組合せで調整した。その後、0.2μmのフィルターで濾過してポジ型感光性樹脂組成物を調製し、そのパターニング特性、ワニス析出安定性を評価した。
<Preparation and Evaluation of Positive Photosensitive Resin Composition>
(Examples 5-6, Comparative Example 1)
100 parts by mass of the polybenzoxazole precursor (P-1) obtained in Reference Example 1, the naphthoquinonediazide compounds (Q-1 and Q-2) obtained in Examples 3 and 4, and the following compounds ( Q-3) 15 parts by mass were each dissolved in 185 parts by mass of GBL and adjusted with the combinations shown in Table 2. Then, it filtered with a 0.2 micrometer filter, the positive photosensitive resin composition was prepared, and the patterning characteristic and varnish precipitation stability were evaluated.
(1)パターニング特性(感度及び解像度)評価
上記ポジ型感光性樹脂組成物を東京エレクトロン社製スピンコーター(CLEANTRACK MK−8)にて、6インチシリコンウエハーにスピン塗布し、130℃、180秒間ホットプレートにてプリベークを行い、11μmの塗膜を形成した。膜厚は大日本スクリーン製造社製膜厚測定装置(ラムダエース)にて測定した。
この塗膜に、テストパターン付きレチクルを通してi線(365nm)の露光波長を有するニコン社製ステッパー(NSR2005i8A)を用いて露光量を段階的に変化させて露光した。
これをAZエレクトロニックマテリアルズ社製アルカリ現像液(AZ300MIFデベロッパー、2.38重量%水酸化テトラメチルアンモニウム水溶液)を用い、23℃の条件下で現像後膜厚が9.3μmとなるように現像時間を調整して現像を行い、ポジ型レリーフパターンを形成した。現像時間、感光性樹脂組成物の感度、解像度を表2に示す。
(1) Evaluation of patterning characteristics (sensitivity and resolution) The positive photosensitive resin composition was spin-coated on a 6-inch silicon wafer with a spin coater (CLEANTRACK MK-8) manufactured by Tokyo Electron Co., Ltd. and heated at 130 ° C. for 180 seconds. The plate was pre-baked to form an 11 μm coating film. The film thickness was measured with a film thickness measuring device (Lambda Ace) manufactured by Dainippon Screen Mfg.
This coating film was exposed through a reticle with a test pattern using a Nikon stepper (NSR2005i8A) having an exposure wavelength of i-line (365 nm) while changing the exposure stepwise.
Using an alkali developer (AZ300MIF developer, 2.38 wt% tetramethylammonium hydroxide aqueous solution) manufactured by AZ Electronic Materials, the development time was such that the film thickness after development was 9.3 μm at 23 ° C. Then, development was performed to form a positive relief pattern. Table 2 shows the development time, the sensitivity of the photosensitive resin composition, and the resolution.
なお、感光性樹脂組成物の感度、解像度は、次のようにして評価した。
[感度(mJ/cm2)]
上記現像時間において、塗膜の露光部を完全に溶解除去しうる最小露光量。
[解像度(μm)]
上記露光量での最小解像パターン寸法。
表2に示した結果から、本発明のポジ型感光性樹脂組成物を用いることにより、適当な現像時間で、高感度、高解像度のパターンを形成することができることが分かる。
The sensitivity and resolution of the photosensitive resin composition were evaluated as follows.
[Sensitivity (mJ / cm 2 )]
The minimum exposure amount that can completely dissolve and remove the exposed portion of the coating film during the development time.
[Resolution (μm)]
Minimum resolution pattern size at the above exposure.
From the results shown in Table 2, it can be seen that by using the positive photosensitive resin composition of the present invention, a pattern with high sensitivity and high resolution can be formed in an appropriate development time.
(2)保存安定性評価
上記、ポジ型感光性樹脂組成物を、室温で1週間または2週間放置したときに、固形分の析出が認められるかどうかを目視で観察した結果を表2に示す。
表2に示した結果から、本発明のナフトキノンジアジド化合物は、感光性樹脂組成物中において、保存安定性に優れていることが分かる。
(2) Evaluation of Storage Stability Table 2 shows the results of visual observation of whether or not the above-described positive photosensitive resin composition was allowed to deposit a solid content when left at room temperature for 1 week or 2 weeks. .
From the results shown in Table 2, it can be seen that the naphthoquinone diazide compound of the present invention is excellent in storage stability in the photosensitive resin composition.
本発明のナフトキノンジアジド化合物及びその製造に有用な中間体であるアミドフェノール化合物は、ポジ型感光性樹脂組成物の成分として使用することにより、半導体装置の表面保護膜、層間絶縁膜、及び再配線用絶縁膜、フリップチップ装置用保護膜、バンプ構造を有する装置の保護膜、多層回路の層間絶縁膜、フレキシブル銅張板のカバーコート、ソルダーレジスト膜、電子部品、表示素子並びに液晶配向膜等として好適に利用できる。 The naphthoquinone diazide compound of the present invention and the amidophenol compound, which is an intermediate useful in the production thereof, are used as components of a positive photosensitive resin composition, so that a surface protective film, an interlayer insulating film, and a rewiring of a semiconductor device are used. Insulating films for flip-chips, protective films for flip-chip devices, protective films for devices having bump structures, interlayer insulating films for multilayer circuits, cover coats for flexible copper-clad plates, solder resist films, electronic components, display elements, and liquid crystal alignment films It can be suitably used.
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