JP2003111619A - リバーシブル天板を備えた家具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】リバーシルブな天板を脚に簡単に付け替えでき
る家具を提供する。 【手段】机の骨組みを構成するサイドフレーム16にブラ
ケット43が固着されており、このブラケット43に受け具
35が装着されている。天板１には、上下の大径部34ａを
備えた取付け穴34が空いている。取付け穴34には、フラ
ンジ39を備えたボス体39が嵌まっており、ボス体39を介
してねじ37がブラケット43にねじ込まれている。サイド
パネルＳＰを取付ける場合は、ねじ37で受け金具56を天
板１に共締めし、この受け金具56にサイドパネルＳＰを
締結する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、表裏いずれを上に
しても使用できる天板（リバーシブル天板）を備えた家
具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】机やカウンターのように天板や化粧板を
備えた家具において、天板の表面が傷付いても廃棄しな
くても良いようにしたり、左右非対称形状の天板を右利
き人とと左利き人用とに付け替えできるようにしたり、
或いは使用者の好みによって表面デザインを選択できる
ようにしたりするため、天板や化粧板をリバーシブル構
造とすることが行われている。

【０００３】その例として、特開２０００−７４０１９
号公報には、タンスのような家具において、薄板製のリ
バーシブルカバーを取付けるための手段として、リバー
シブルカバーの取付け穴に装着されたるエスカッション
と、エスカッション内に上下動自在に装着されたレバー
と、レバーを位置決めする位置決め手段とを備えた装置
が開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この従来技術は、リバ
ーシブル材の位置決めを簡単に行える利点があるが、構
造が著しく複雑でコストが嵩む点や、木製又は合板製の
ような中実天板には適用困難である点に問題があった。

【０００５】また、リバーシブル材の取付け穴がかなり
大きくなるため、机（テーブル）やカウンターのように
大きな穴が表面に現れるのを嫌う家具には適用し難いと
いう点も問題であった。

【０００６】更に、机においてはサイドパネルのような
補助部材を設けることが行われており、その場合、取付
け用の金具類が必要となるが、前記従来技術を机の天板
固定に転用した場合、天板の取付け装置はその目的にし
か使用できないため、金具類はねじによって別に取付け
なければならず、このため、加工費が嵩むと共に取付け
作業の手間もかかっており、更に、金具を取り外すとね
じ穴が露出して美感を損なうという問題があった。

【０００７】本発明は、このような現状を改善すること
を目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の家具は、表裏い
ずれを上にしても使用できる天板と、この天板を支持す
るフレームや脚等の支持体とを備えており、前記天板に
は表裏に貫通した取付け穴が空いている。

【０００９】そして、請求項１の発明では、前記取付け
穴にずれ不能に嵌入したボス体と、このボス体とは別体
に又は一体に設けられたねじ等の締結手段とを介して、
天板を支持体に固定している。

【００１０】請求項２の発明では、請求項１において、
前記天板のうち少なくとも支持体と重なる部分は中実に
形成されており、前記取付け穴はストレート状に形成さ
れている一方、前記ボス体は、前記支持体に上向き離反
不能に保持されていると共に、筒状でかつ半径外向きに
広がり得るように上向き開口のスリットが形成されてお
り、前記ボス体をねじのねじ込みによって直接に又はく
さび部材を介して間接的に半径外向きに押し広げること
により、天板をボス体に固定している。

【００１１】請求項３の発明では、請求項１において、
前記天板の取付け穴は、天板の表面側と裏面側との上下
両端部が大径部に形成されている一方、前記ボス体は、
ねじが嵌入するように筒状に形成されていると共に一端
部には前記取付け穴の大径部に嵌まるフランジが形成さ
れており、このボス体に上方から嵌入したねじによって
天板を支持体に押さえ固定している。

【００１２】請求項４の発明では、請求項１〜請求項３
のうちの何れかにおいて、仕切り用パネル取付け金具の
ような補助具を備えており、この補助具を、前記ボス体
に嵌入したねじによって天板又はボス体に対して固定し
ている。

【００１３】

【発明の作用・効果】本発明によると、天板の取付け穴
を受け具のボスに嵌め込むことにより、天板を正確に位
置決めすることができる。従って、ねじのような締結手
段により、天板を迅速にしかも正確な位置・姿勢に取り
付けることができる。

【００１４】また、構造は簡単であるためコストが嵩む
ことはなく、しかも、木製天板や合板製天板のような中
実状の天板の固定にも支障無く適用することができる
（むしろ、中実状天板の固定に適している）。また、取
付け穴を大きくする必要はないため、机（テーブル）や
カウンターのような筆記作業を行う家具に好適である点
も優れている。

【００１５】請求項２のように構成すると、天板の取付
け穴はドリル加工によって簡単に空けることができるた
め、加工コストを一層抑制することができる利点があ
る。また、ボス体は支持体に取付いたままであるため、
天板の取付け取り外しを簡単に行える利点もある。

【００１６】ところで、机のような家具を移動させる場
合、天板の縁を掴んで持ち上げることがあり、従って、
この場合はボス体には天板から下方に引き離すような大
きな荷重が作用する。この点について、請求項３のよう
に構成すると、ボス体のフランジが天板における取付け
穴の大径部に嵌まっているため、ボス体が天板から抜け
るようなことはなく、天板の取付け強度が格段に高くな
る利点がある。

【００１７】請求項４のように構成すると、パネル取付
け用金具のような補助具は、天板固定用のねじを利用し
て取付けることができるため、天板に別途ねじをねじ込
むような作業は不要となる。従って、パネル等の部材の
取付けを簡単に行うことができ、かつ、それらパネル等
の部材を取り外した後にねじ穴が露出して体裁が悪くな
るようなこともない。

【００１８】

【発明の実施形態】次に、本発明の実施形態を図面に基
づいて説明する。本発明は家具の一例としての机に適用
している。

【００１９】(1).第１実施形態（図１〜図16） 図１〜図１６では、請求項２を具体化した第１実施形態
を示している。先ず、図１〜図１０に基づいて机の構造
の概要を説明する。

【００２０】図１は前方から見た斜視図、図２は右側部
分の平面図、図３は右側面図、図４（Ａ）は後方から見
た部分斜視図、図５は分離平面図、図７は構造材の分離
斜視図、図８は分離右側面図、図９は部材の分離斜視
図、図１０のうち（Ａ）は図２の XA-XA視断面図、
（Ｂ）は幕板の平面図である。

【００２１】机は、木製等の中実状の天板１と、天板１
の右側部を支持する袖キャビネット２と、天板１の左側
部を支持する側面視コ字状の脚体３と、背面に位置した
幕板４とを備えている。必要に応じてバックパネルＢＰ
を取付けることができる。

【００２２】天板１は右側部の前後長さよりも左側部の
前後幅が大きい非対称状に形成されている。また、天板
１は、表裏いずれを上にしても使用できるように、表裏
両面にメラミン化粧板張りなどの処理が施されている。

【００２３】．継手 主として図５〜図６に示すように、天板１の左右両端部
の後部下方には、アルミのような軽合金からなるブロッ
ク状の継手５を配置している。

【００２４】継手５は、平面視で略四角形の基部６と、
基部６から前方及び横方向に延びるサイド突起部７と、
平面視で対角方向に延びるセンター突起部８と、基部６
のうちセンター突起部８と反対側のコーナー部に立設し
た上向き筒状部９とを備えている。

【００２５】センター突起部８の先端には、左右外向き
の張り出し部８ａを設けている。また、上向き筒状部９
には、平面視でセンター突起部８の中心線を挟んだ両側
に振り分けたような形態になって、平面視で全体として
８字状になっている。上向き筒状部９は、バックパネル
ＢＰの左右両端に設けた足１０を差し込むためのもので
ある（図７参照）。

【００２６】例えば図４に示すように、上向き筒状部９
はコーナーキャップ１１で覆われている。図６及び図７
に示すように、継手５は平面視で対角方向に延びる線を
挟んで対称に形成されている。従って、１種類の継手５
を左右いずれの部位にも使用できる。

【００２７】継手５におけるセンター突起部８の張り出
し部８ａには、中空角形やＣ字状等の連結ビーム１２が
嵌まるようになっており、この連結ビーム１２をねじで
張り出し部８ａに固定することにより、隣合った継手５
を連結できる。

【００２８】継手５のサイド突起部７における中間部に
は、当該サイド突起部７を抉るような状態で切欠溝１３
が形成されており、この切欠溝１３の箇所と先端のコー
ナー部とに、下向きに開口の係合段部１４が形成されて
いる。また、サイド突起部７の先端寄り部位には、中心
線に沿った部位とその内側とに端部ねじ穴１５が空いて
いる。

【００２９】袖キャビネット２と天板１との間には前後
方向に延びるサイドフレーム１６が配置されている。サ
イドフレーム１６は上向き開口で断面逆凸形に形成され
ており、その後部に継手５のサイド突起部７が下方から
嵌まっている。

【００３０】サイドフレーム１６の後部には補強板１７
が溶接によって固着されており、この補強板１７に継手
５のサイド突起部７が上方から嵌まっている。補強板１
７は下方からねじ込んだねじで継手５のサイド突起部７
に固定されている。詳細は省略するが、継手５の下面に
は、サイドフレーム１６の後部の壁が嵌合する溝が形成
されており、これによって正確に位置決めされている。

【００３１】天板１の左側部を支持する脚３は側面視コ
字状に形成されており、その上端には、サイドフレーム
１６と同様の断面形状の上水平フレーム３ａが固定され
ている。そして、上水平へフレーム３ａの上面に継手５
の基部６とサイド突起部７が重なっており、両者は、サ
イド突起部７に上方から挿入したねじで一体に固定され
ている（このため、継手５の基部６にねじ挿入穴１８が
空いている）。

【００３２】．幕板 図９及び図１０に示すように、幕板４の上端には角形部
４ａが折曲げ形成されており、左右側部には平面視鋭角
状の折り返し部４ｂが形成されている。角形部４ａには
下向き開口の上カバー２０が嵌め込み装着されている。
図示していないが、幕板４には横長の補強部材を装着し
ている。

【００３３】上カバー２０を角形部４ａに装着するに当
たっては、上カバー２０に切り起こし形成した爪２１
を、角形部４ａに形成した係合穴２２に嵌め込んでい
る。図１０（Ｂ）に示すように、角形部４ａと天板１と
の間にはある程度の空間が空いており、この空間の下方
に配線受け樋２３を配置している。配線受け樋２３は左
右の継手５又は幕板４に固定されている。

【００３４】そして、角形部４ａと上カバー２０とに
は、前向きに開口した窓穴２４が左右適宜間隔で多数形
成されており、この窓穴２４に弾性的に係合した合成樹
脂製の支持具２５に受け樋カバー２６を装着している。

【００３５】受け樋カバー２６は適当な長さに設定され
ており、任意の受け樋カバー２６を取り外すことによっ
て、配線作業を行える。受け樋カバー２６と天板１との
間には、コード類・ケーブル類を引き出せる隙間が空い
ている。

【００３６】幕板４の角形部４ａと上カバー２０との端
部には、継手５の上向き筒状部９と干渉しないように切
り欠き２７が形成されており、かつ、角形部４ａには、
コーナーキャップ１１ときっちり重なる端キャップ２８
が嵌まっている。端キャップ２８は、ダボと穴との嵌合
によって角形部４ａに取付けている。

【００３７】図９に示すように、幕板４の左右折り返し
部４ｂには補強板４ｃが固着されており、補強板４ｃ
に、折り返し部４ｂに跨がった状態でダルマ型穴２９を
上下適宜間隔で形成している。

【００３８】他方、袖キャビネット２の背面には、上下
長手の帯板３０をねじで固定していおり、この帯板３０
のうち各ダルマ型穴２９に対応した部位に、前記ダルマ
型穴２９の大径部は嵌合して小径部は抜け不能となる突
起３１を設けている。左脚３の後面にも、突起３１を設
けた帯板３０が装着されている。

【００３９】従って、幕板４は、その左右のダルマ型穴
２９を袖キャビネット２及び左脚３における帯板３０の
突起３１に落とし込み嵌合させることにより、簡単に取
り付けることができる。

【００４０】なお、図７に一点鎖線で示すように、幕板
４の角形部にリップ３２を設け、このリップ３２を継手
５のサイド突起部７にねじで固定しても良い。或いは、
リップ付きの補強フレームを継手５に固定し、この補強
フレームに幕板４の上端部を嵌合させても良い。

【００４１】．天板の締結 次に、主として図１１〜１３、１５に基づいて天板１の
取付け構造を説明する（図２や図８も参照）。

【００４２】図１１は机の後部箇所の平面図（天板１を
省略している）、図１２は図１１のXII-XII 視断面図、
図１３は図１２のXIII−XIII視断面図、図１５は図２の
XV−XV視断面図である。

【００４３】天板１にはストレート状の取付け穴３４が
空いており、この箇所で、合成樹脂製の受け具３５とく
さび体３６とねじ（ビス）３７とによってサイドフレー
ム１６に固定される。

【００４４】受け具３５は、サイドフレーム１６よりも
幅広の基板３８と、その中心に立設したボス体３９とを
備えており、ボス体３９は、継手５におけるサイド突起
部７の中央部の端ねじ穴１８と同心状になっている。ボ
ス体３９の外周には、天板１との摩擦抵抗を大きくする
ため山形の環状突起３９′を多数条形成している。

【００４５】ボス体３９は上向き開口のスリット４０に
よって複数（例えば２〜６個）に割られており、かつ、
内面は下方に向けて窄まるテーパ状になっている。他
方、くさび体３６も下方に向かって窄まるテーパ状に形
成されており、このため、くさび体３６を下方に押しや
ると、ボス体３９は半径外側に広がる（拡張する）。

【００４６】受け具３５の基板３８は、サイドフレーム
１６の上端部に形成した切り欠き部４１に嵌まってい
る。広い面積の基板３８で天板１が支持されるが、これ
は、天板１が傷つくのを防止するためである。基板３８
と天板１との間にゴム製保護材を介在させても良い。

【００４７】受け具３５には、継手５におけるサイド突
起部７の係合段部１４に下方から引っ掛かり係合する４
本の係止爪４２を下向きに突設している。この係止爪４
２の挿入を可能とするため、サイド突起部７に切欠溝１
３が形成されている。

【００４８】いうまでもないが、受け具３５は上方から
押圧するワンタッチ的な操作で、係止爪４２を係合段部
１４に係合させることができ、これによって受け具３５
は継手５のサイド突起部７に離脱不能に保持される。

【００４９】図１５に示すように、サイドフレーム１６
の前端寄り部位にも受け具３５が取付いている。但し、
サイドフレーム１６の前端部には継手５は存在しないの
で、その内部に側面視下向き開口コ字状のブラケット４
３を溶接等によって固定し、このブラケット４３に、受
け具３５の係止爪４２が係合する係合穴４４を形成して
いる。ブラケット４３の上部はサイドフレーム１６の左
右全幅にわたって延びている。

【００５０】脚３の上水平部３ａにも、サイドフレーム
１６と全く同じ状態で前後２個の受け具３５が固定され
ている。天板１の取付け穴３４は着脱自在なキャップ４
５で塞がれている。

【００５１】受け具３５のボス体３９は、外力が加えら
れていない状態で天板１の取付け穴３４より僅かに小径
となるように設定されている。従って、天板１の嵌め込
みを容易に行える。

【００５２】そして、ねじ３７を継手５の端部ねじ穴１
５にねじ込んでくさび体３６を下方に押しやると、くさ
び作用によって受け具３５のボス体３９が半径外向きに
拡張して、ボス体３９が取付け穴３４の内面に押圧され
る。これにより、天板１をサイドフレーム１６及び左脚
３に固定することができる。

【００５３】ねじ３７をねじ戻してくさび体３６を抜き
外すと、受け具３５のボス体３９は元の状態に縮径する
ため、天板１を簡単に取り外すことができる。従って、
天板１をひっくり返した状態で使用することを、簡単に
行える。

【００５４】なお、本実施形態では、天板１の左側と右
側とで前後取付け穴３４の位置が異なっているため、天
板１をひっくり返して使用する場合は、サイド突起部７
と脚３とを左右に付け替えることになる。天板１の左右
両側で取付け穴３４の前後位置を同じに設定しておけ
ば、天板１のみをひっくり返して使用できる。

【００５５】．袖キャビネットの取付け 次に、図２や図８に加えて図１４及び図１６も参照して
袖キャビネット２の取付けについて説明する。図１４は
図１２のXIV-XIV 視断面図、図１６は図２の XVI-XVI視
断面図である。

【００５６】これらの図に示すように、袖キャビネット
２の上面には、サイドフレーム１６の細巾部１６ａに下
方からきっちり嵌合する前後２個のスペーサブロック４
８と、連結ビーム１２に下方からきっちり嵌合する１個
のスペーサブロック４８とが配置されており、これらス
ペーサブロック４８と連結ビーム１２とサイドフレーム
１６と袖キャビネット２とはねじ４９で共締めされてい
る。

【００５７】このように、平面視で直交した方向に延び
るサイドフレーム１６と連結ビーム１２とにスペーサブ
ロック４８が嵌合しているため、袖キャビネット２は正
確に位置決めされている。また、サイドフレーム１６と
連結ビーム１２とに締結されているため、例えば天板１
を持ち上げて机を移動させるに際して袖キャビネット２
も一緒に持ち上げることができ、このため移動が簡単で
ある。

【００５８】なお、スペーサブロック４８は、サイドフ
レーム１６や連結ビーム１２を締結するねじ４９とは別
のねじで予め袖キャビネット２の上面に固定しておいて
も良い。この場合は、袖キャビネット２の位置決めが一
層容易になる利点がある。

【００５９】本実施形態では、サイドフレーム１６にお
ける細巾部１６ａの幅寸法Ｗ１と連結ビーム１２の幅寸
法Ｗ２とが異なっているため、スペーサブロック４８
に、溝幅の異なる２条の溝４８ａ，４８ｂを直交した方
向に形成している。このため、１種類のみのスペーサブ
ロック４８で足りる。

【００６０】本実施形態のような万能型の継手５を使用
すると、１種類の継手５を使用しつつ、その個数や配
置、或いは連結ビーム１２の本数などを適宜選択するこ
とにより、骨組みを共通化した状態で様々の平面形状の
机を製造することができる。すなわち、天板１は様々に
平面形状が異なっても、その支持構造の多くを共通化す
ることができる。

【００６１】(2).第２実施形態（図17） 図１７では第２実施形態を示している。この実施形態も
請求項３を具体化したもので、サイドフレーム１６に受
け具３５をねじ３７で固定し、ボス体３９に、雄ねじ部
３６ａ付きのくさび体３６を嵌め入れている。

【００６２】くさび体３６の上端には、ドライバやコイ
ンのような回転具が嵌まる係合穴３６ｂを形成してい
る。この実施形態では、部材点数を低減できる。また、
くさび体３６のねじ戻しによってボス体３９は必ず縮径
するため、天板１の取り外しを一層確実に行える。

【００６３】サイドフレーム１６には下向き開口の溝５
０が形成されており、このため、スペーサブロック４８
には突起４８ｃを設けている。突起４８ｃには、連結ビ
ーム１２に嵌合する溝４８ｂが形成されている。

【００６４】天板の取付け穴の中途高さ部位に小径部を
形成し（すなわち、小径部を挟んだ上下両側に大径部を
形成し）、下方の大径部にボスが嵌まるように設定し、
このボス体３９に、小径部をねじで締結しても良い。

【００６５】(3).第３実施形態（図18〜図29） 図１８〜２９では、請求項３及び請求項４を具体化した
第３実施形態を示している。図１８は全体のおおまかな
斜視図であり、この図に示すように、本例では、天板１
は左右の脚体３によって支持されており、脚３は側面視
でコ字状（或いは、Ｌ形の本体にサイドフレーム１６を
設けた形態）に構成されている。

【００６６】また、複数の机を左右に並設しており、か
つ、両机にはそれぞれバックパネルＢＰを取付けると共
に、隣合った机に跨がった状態でサイドパネルＳＰを配
置している（すなわち左右の机でサイドパネルＳＰを共
有している）。以下、各部位の構造を詳述する。

【００６７】．天板の取付け まず、天板１の取付けについて、図１９〜図２３に基づ
いて説明する。ここでは、天板１の全部の固定について
説明する。

【００６８】図１９は要部の分離斜視図、図２０は図１
８のXX−XX視断面図、図２１は図２０の XXI-XXI視断面
図、図２２は一部破断平面図、図２３はサイドパネルＳ
Ｐを取付けない場合の縦断正面図である。

【００６９】本例では、脚３のサイドフレーム１６は金
属板製であり、断面上向き開口のＵ字状に形成されてお
り、先端にはフロントキャップ５２（図２１参照）を装
着している。

【００７０】図１９や図２０に示すように、天板１にお
ける取付け穴３４には、表面側と裏面側とに大径部３４
ａが形成されている。他方、本例では受け具３５と筒状
のボス体３９とは別体に構成されており、ボス体３９に
は、取付け穴３４の大径部３４ａに対応したフランジ３
９ａが形成されている。

【００７１】また、ボス体３９のうらフランジ３９ａを
設けている側には、ねじ３７の頭が嵌まる凹所３９ｂが
形成されている。更に、凹所３９ｂには環状溝３９ｃが
形成されている。

【００７２】受け具３５は、第１実施形態と同様の基板
３８と、左右一対の係止爪４２とを備えている。また、
ボス体３９の下端部が嵌まる筒部３５ａを備えている。
図２０に示すように、筒部３５ａは天板１における取付
け穴３４の大径部３４ａに嵌まっており、このため天板
１に対する位置決め機能が高い。

【００７３】受け具３５は、サイドフレーム１６の内部
に装着した側面視略下向き開口コ字状のフロントブラケ
ット４３に載っており、フロントブラケット４３には、
係止爪４２が係合する左右一対の係合穴４４を形成して
いる。また、フロントブラケット４３には、締結用のね
じ３７がねじ込まれる雌ねじ部５３（バーリング部）を
形成している（ナットを溶接しても良い）。

【００７４】フロントブラケット４３は溶接によってサ
イドフレーム１６の内面に固定されているが、溶接を容
易にするため、サイドフレーム１６の内面や底面に重な
るサイドフラップ４３ａとロアーフラップ４３ｂを設け
ている。また、位置決めのため、ロアーフラップ４３ｂ
に突起５４を膨出形成している一方、サイドフレーム１
６には、突起５４が嵌まる穴５５を空けている。

【００７５】机にサイドパネルＳＰを取付ける場合は、
受け金具５６が使用される。この受け具５６は、ボス体
３９の凹所３９ａに嵌入すると共に皿頭のねじ３７が嵌
まる下窄まりのテーパ部５６ａと、サイドパネルＳＰが
載る受け部５６ｂとを備えており、受け部５６ｂには、
皿頭のビスが下方から嵌まる３個のねじ挿入穴５７を形
成している。

【００７６】受け部５６ｂは天板１の外側にはみ出るよ
うに形成れており、ねじ挿入穴５７は、平面視で天板１
の側面に沿って延びている。図２０から理解できるよう
に、ねじ３７をフロントブラケット４３の雌ねじ部５３
にねじ込むと、天板１はサイドフレーム１６に強固に締
結される。

【００７７】この場合、ボス体３９のフランジ３９ａが
取付け穴３４の大径部３４ａに嵌まっているため、天板
１を掴んで持ち上げても、ボス体３９が抜けることはな
く、机を持ち上げることができる。

【００７８】サイドパネルＳＰを取付けない場合は、図
２３に示すように、ボス体３９はキャップ４５で塞がれ
る。この場合、締結用のねじ３７は鍋頭のねじを使用し
ている。そして、キャップ４５に下向き突設した筒部４
５ａをねじ３７の頭に嵌合させることにより、キャップ
４５を位置決めしている。また、筒部４５ａの嵌入深さ
を確保するため、前記したように、ボス体３９の凹所３
９ａに環状溝３９ｂを形成している。

【００７９】．サイドパネルの取付け 図２０〜２１に示すように、サイドパネルＳＰは、前後
一対の支柱（縦フレーム）５８と、上端を構成する笠木
（上フレーム）５９と、下端を構成する巾木（下フレー
ム）６０とで骨組みが構成されており、この骨組みの内
側に、芯板６１とその両側に重ねた表層板６２とを配置
している。表層板６２はインシュレータのようなピンナ
ップ性を備えた軟質材からなっており、表面にはクロス
を張っている。

【００８０】もちろん、パネルＳＰ，ＢＰの構造は自由
に設定することができ、例えば、対価性表層板６２に金
属製化粧板を張った構造などでもよい。

【００８１】支柱５８は押し出し加工によって中空状に
形成されており、平面視でハート形でかつ、表層板６２
の間の空間に嵌まる嵌入部６２ａを備えている。嵌入部
６２ａには２条の縦溝６３が形成されており、この縦溝
６３にねじ込んだビス６３により、笠木５９と巾木６０
とを固定している。

【００８２】また、支柱５８のうちハート形の部分に
は、Ｌ形補強板６５の垂直部が嵌合する第１蟻溝６６
と、平面視で斜め側方に開口した２条の外２蟻溝６７
ａ，平面視でサイドパネルＳＰの長手中心線に沿って外
向き開口する第３蟻溝６７ｂとがとが形成されている。

【００８３】Ｌ形補強板６５の水平部は巾木６０の内部
に入り込んでおり、このＬ形補強板６５に、受け金具５
６をねじ６８で締結している。この場合、受け金具５６
には２個の穴５７が形成されているが、Ｌ形補強板６５
には２個のねじ穴が空いている。これは、サイドパネル
ＳＰに長さの違うものが複数種類あったり、天板１に前
後幅の違うものが複数あったりすることに対応させるた
めである。

【００８４】支柱５８の下端には、当該支柱５８よりも
やや広巾の受け座６９を嵌着している。また、支柱５８
の上端にキャップ５８ａを装着している。更に、巾木６
０は天板１と重なるように設定されているが、受け金具
５６と干渉しないように、受け金具５６と重なる部位は
切欠いている。

【００８５】受け金具５６の下面には、天板１の傷付き
を防止するため、ゴムのような軟質材からなるシール材
７０を重ねている。シール材７０は単に重ねただけでも
良いし、接着剤で受け金具５６に接着しておいても良
い。

【００８６】．継手及びその周辺の構造 次に、図２４〜２７を参照して、継手５とこれに関連し
た構造を説明する。

【００８７】図２４のうち（Ａ）は机の後部の分離側面
図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図、図２５は継手５
の斜視図、図２６のうち（Ａ）は継手５とサイドフレー
ム１６との分離平面図、（Ｂ）はサイドフレーム１６を
継手５に固定した状態でのＢ−Ｂ視断面図、図２７のう
ち（Ａ）はコーナーキャップ１１を裏返した状態の斜視
図、（Ｂ）はコーナーキャップ１１を装着した状態での
図２５の XXVII-XXVII視断面図である。

【００８８】継手５の基本的な形態は第１実施形態と同
様であるが、第１実施形態とは異なって、継手５のうち
対角線に沿って延びる部位に段付きの突起７２を設けて
いる。他方、コーナーキャップ１１には、前記突起７２
に嵌合する筒部７３を下向きに突設している。これによ
り、コーナーキャップ１１の安定性を飛躍的に向上でき
る。

【００８９】また、図２７に示すように、コーナーキャ
ップ１１のうち角部寄りの部位には爪７４を下向きに突
設し、この爪７４を、継手５における上向き筒状部９の
背面に形成した係合段部７５に係合させている。このた
め、コーナーキャップ１１は簡単に外れることはない。
また、コーナーキャップ１１には、継手５の上向き筒状
部９の前面に当たるストッパー７６と、補強用リブ７７
とを形成している。

【００９０】図２６に示すように、サイドフレーム１６
の後部にはリアブラケット４３′を溶接によって固定し
ている。このリアブラケット４３′は、天板１の取付け
と、継手５への固定との機能を兼用しており、雌ねじ部
５３を設けている。

【００９１】また、継手５は後ろ向きに長く延びてお
り、これに、サイド突起部７に下方から嵌合する段違い
状支持部４３ｃを形成しており、この段違い状支持部４
３ｃに、２本のねじ７８で継手５のサイド突起部７を締
結している。従って、継手５の下面も段違い状に形成さ
れている。また、継手５のうちサイド突起部７よりも後
方の基部は、サイドフレーム１６を包む状態に形成され
ている。

【００９２】図２４（Ｂ）に示すように、脚２の本体部
は中空状に形成されており、サイドフレーム１６は、脚
２の中空部に上方から嵌合しており、両者は溶接によっ
て一体に固定されている。

【００９３】．サイドパネル及びバックパネルの連結 図１８の XXVIII-XXVIII視断面図である図２８（Ａ）に
示すように、バックパネルＢＰもサイドパネルＳＰも同
じ構造になっている。

【００９４】そして、隣合ったバックパネルＢＰについ
ては、その第３蟻溝６７ａに連結体７９を嵌め込むこと
によって連結しており、また、隣合ったバックパネルＢ
ＰとサイドパネルＳＰとは、第２蟻溝６７ｂに連結体７
９を嵌め込むことによって連結している。

【００９５】連結体７９は上下方向に長く延びており、
図２８（Ｂ）に明示するように、平面視での一端部と両
端部とに、第２蟻溝６７ａ又は第２蟻溝６７ｂにきっち
り嵌まるホゾ部７９ａが形成されており、平面視での中
間部には、隣合ったパネルＳＰ，ＢＰの間隔を規制する
ためのストッパー突起７９ｂを形成している。

【００９６】このような連結体７９を使用することによ
り、サイドパネルＳＰやバックパネルＢＰを安定した状
態に保持できる。

【００９７】．幕板 図２９では幕板４の構造を表示している。第１実施形態
では上カバー２０の端部に端キャップ２８を固着してい
たが、本実施形態では端キャップ２８を使用せずに、上
カバー２０をコーナーキャップ１１の箇所まで延長し、
その先端部に、コーナーキャップ１１が重なる段違い部
２０ａを形成している。

【００９８】また、幕板４の左右両端部は、第１実施形
態のように補強板４ｃは使用しておらず、折り返し部４
ｂのみによって中空状に形成しており、折り返し部４ｂ
には、幕板４の裏面に重なる重合部４ｄが一体に形成さ
れている。

【００９９】重合部４ｄは、スポット溶接によって幕板
４の本体部に固定しても良いし、接着剤によって接着し
ても良い。

【０１００】幕板４として化粧鋼板を使用している場
合、スポット溶接すると熱によって塗装が剥がれたり変
色したりしてしまい、化粧機能が損なわれる。他方、重
合部４ｄに接着剤を塗布したり両面テープを貼着してか
らから曲げ加工することも考えられるが、これらは加工
が面倒である。

【０１０１】この点について、本実施形態では、重合部
４ｄに上下適宜間隔で複数のポケット部８０を膨出形成
して、各ポケット部８０に小穴８１を空けている。この
ようにすると、例えばディスペンサー等の注入具８２を
使用する等してポケット部８０に接着剤Ｆを注入するこ
とにより、重合部４ｄを本体部に簡単に固定することが
できる。

【０１０２】なお、ポケット部８０は机の内部に面して
いるので外部からは見えず、このため体裁が悪化するこ
とはない。

【０１０３】(4).第４実施形態（図30〜図31） 図３０及び図３１では、袖キャビネット２で天板１を支
持する場合の第４実施形態を示している。図３０は分離
側面図、図３１のうち（Ａ）は分離斜視図、（Ｂ）は
（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図である。

【０１０４】この実施形態は基本的には第１実施形態と
同様であり、サイドフレーム１６はスペーサブロック４
８を介して支持されている。また、天板１は第３実施形
態と同じボス体３９と受け具３５とによってサイドフレ
ーム１６に固定される。

【０１０５】この実施形態では、サイドフレーム１６は
軽合金の押し出し加工によって製造されており、その下
部は、スペーサブロック４８の溝４８ｃに嵌まる細幅部
１６５ａが形成されている。

【０１０６】また、サイドフレーム１６の内部には、受
け具３５が載る平板部１６ｂが形成されており、この平
板部１６ｂに、受け具３５を取付けるための係合穴４４
と、ねじ３７がねじ込まれる雌ねじ部５３とを形成して
いる。

【０１０７】本実施形態では、スペーサブロック４８に
は溝４８ｃは１条だけしか形成されていない。従って、
サイドフレーム１６の細幅部１６ａと連結ビーム１２と
の幅寸法を同じ寸法に設定することにより、１種類のス
ペーサブロック４８で足りるように配慮している。

【０１０８】また、スペーサブロック４８には位置決め
用の突起８３を形成し、袖キャビネット２の上面の所定
位置に、前記突起８３が嵌まる位置決め穴８４を空けて
いる。なお、スペーサブロック４８は合成樹脂製として
いるが、アルミダイキャストなどの金属製としても良
い。

【０１０９】なお、本実施形態では、サイドフレーム１
６と継手５との連結は、図３０に示す中間部材８５を介
して行われる（基本的には第３実施形態と同様であ
る）。

【０１１０】(5).第５実施形態（図32〜図34） 図３２〜図３４では第５実施形態を示している。図３２
は側面図、図３３のうち（Ａ）は図３２の XXXIII-XXXI
II視断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視部分断面図、図
３４のうち（Ａ）は部材の分離側面図、（Ｂ）は分離正
断面図、（Ｃ）は部材の部分的な斜視図である。

【０１１１】この実施形態では、脚３は、前後２本の縦
足３ａとその上端間に連結されたサイドフレーム１６と
で側面視門形に形成されており、サイドフレーム１６は
第４実施形態と同じ断面形状である。従って、天板１の
固定にも、第４実施形態や第３と同様の受け具３４とボ
ス体３９とを使用している（従って、天板１の固定手段
の説明は省略する）。

【０１１２】サイドフレーム１６の左右端部と縦足３ａ
の上端部とには、互いに嵌合するように切欠かれてい
る。図面では省略しているが、サイドフレーム１６はね
じで縦足３ａに固定されている。

【０１１３】前後の縦足３ａは、軽金属の押し出し加工
によって平断面略涙滴状で中空状に形成されており、前
後対称に配置されている。そして、前後縦足３ａの上下
中途高さ部位は補強横桟８６によって連結されている。

【０１１４】縦足３ａのうち平面視で曲率の大きい曲面
部には、外向き蟻溝８７が形成されている。この外向き
蟻溝８７に、第１実施形態で述べた帯板３０を落下不能
に嵌め込んで、これで幕板４を支持するようになってい
る。

【０１１５】また、縦足３ａの内部には、当該縦足３ａ
の内部を横切る方向に延びる内向き蟻溝８８が形成され
ており、この内向き蟻溝８８に、側面視Ｌ形の補強金具
８９の垂直部が嵌合している。図３４に示すように、補
強金具８９の水平部はサイドフレーム１６の内部に嵌入
しており、ねじ９０でサイドフレーム１６に固定されて
いる。

【０１１６】補強横桟８６は押し出し加工によって略矩
形の中空状に形成されており、その内部には円弧状の長
溝９７が形成されている。他方、前後縦足３ａには、補
強横桟８６の端部が嵌合する切欠き９１が形成されてい
る。

【０１１７】前記補強金具８９の下端は、補強横桟８６
の左右幅寸法よりも小さい間隔の切り開き溝９２を下向
き開口するように形成することによって二股部９３とな
っている一方、補強横桟８６の手前側の端部には、補強
金具８９の二股部８９ａが前後ずれ不能に嵌まる係合溝
９４が形成され、補強横桟８６の後ろ側の端部は、補強
金具８９の二股部８９ａが前後同可能に嵌まる細幅部８
９ａに形成されている。

【０１１８】そして、後部の縦足３ａのうち外向き蟻溝
８７の箇所に貫通した穴を介して、ねじ９５を補強横桟
８６の長溝９２にねじ込んでいる。この場合、補強横桟
８６の前端部は全部の縦足３ａに嵌まった補強金具８９
に係合しているため、１本のねじ９５を締め込むだけ
で、補強横桟８６で前後の縦足３ａを連結することがで
きる。

【０１１９】もちろん、前後の縦足３ａにねじ９５を貫
通させても良いが、本例では、人目につかない後部の縦
足の後面にねじ９５の頭が露出しているに過ぎないた
め、美感の悪化を防止できる点で優れている。

【０１２０】(6).その他 本発明は上記の実施形態の他にも態様に具体化できる。
例えば、ボス体に下向きの雄ねじ部を一体に設けて、ボ
ス体を回転操作することによって天板を支持体に固定す
ることも可能である。

【０１２１】また、天板を締結するための締結手段とし
てねじを使用する場合、六角頭付きねじや六角穴付きね
じなど、様々の態様のねじ（ボルト，ビス）を使用でき
ることは言うまでもない。

【０１２２】また、実施形態のように受け具を使用する
場合、その具体的な構造や素材などは、必要に応じて様
々に具体化できる。受け具はフレーム等の支持体に一体
に設けても良い。

【０１２３】請求項４に記載した補助具としては、実施
形態のようなパネル取付け用の受け金具に限定されるも
のではなく、例えば左右に並設した机を連結するための
連結金具や棚の支持金具など、様々のものが考えられ
る。

【０１２４】天板の取付け穴の形態としては、表面と裏
面とに向けて内径が拡大して中間部で最も小径となる断
面鼓形に形成して、これに、下向きに縮径するテーパ部
を備えたボス体を上方から嵌め込むことも可能である。
締結手段はねじには限らず、カムを利用した締結具な
ど、他の構造のものも使用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る机を前方から見た斜視
図である。

【図２】机の右側部分の平面図である。

【図３】机の右側面図である。

【図４】（Ａ）は机を後方から見た部分斜視図、（Ｂ）
はコーナーキャップの斜視図である。

【図５】机の骨組みを示す分離平面図である。

【図６】分離平面図である。

【図７】分離斜視図である。

【図８】要部の分離右側面図である。

【図９】幕板を示す分離斜視図である。

【図10】 (A)は図２の XA-XA視断面図、 (B)は幕板の部
分平面図である。

【図11】天板を省略した状態での机の後部箇所の平面図
である。

【図12】図１１のXII-XII 視断面図である。

【図13】図１１及び図１２のXIII−XIII視断面図であ
る。

【図14】図１１のXIV-XIV 視断面図である。

【図15】図２のXV−XV視断面図である。

【図16】図２の XVI-XVI視断面図である。

【図17】第２実施形態を示す断面図である。

【図18】第３実施形態のおおまかな斜視図である。

【図19】要部の分離斜視図である。

【図20】図１８のXX−XX視断面図である。

【図21】図２０の XXI-XXI視断面図である。

【図22】一部破断平面図である。

【図23】サイドパネルＳＰを取付けない場合の要部縦断
正面図である。

【図24】 (A)は机の後部の分離側面図、 (B)は (A)の B
-B視断面図である。

【図25】継手の斜視図である。

【図26】 (A)は継手とサイドフレームとの分離平面図、
(B)はサイドフレームを継手５に固定した状態での B-B
視断面図である。

【図27】 (A)はコーナーキャップを裏返した状態の斜視
図、 (B)はコーナーキャップを装着した状態での図２５
の XXVII-XXVII視断面図である。

【図28】 (A)は図１８の XXVIII-XXVIII視断面図、(B)
は連結体の平面図である。

【図29】幕板の構造を示す図である。

【図30】第四実施形態の分離側面図である。

【図31】 (A)は分離斜視図、 (B)は (A)の B-B視断面図
である。

【図32】第５実施形態の側面図である。

【図33】 (A)は図３２の XXXIII-XXXIII視断面図、 (B)
は (A)の B-B視部分断面図である。

【図34】 (A)は部材の分離側面図、 (B)は分離正断面
図、 (C)は補強金具の部分的な斜視図である。

【符号の簡単な説明】

１ 天板 ２ 袖キャビネット ３ 脚 ４ 幕板 ５ 継手 １６ サイドフレーム ３４ 取付け穴 ３５ 受け具 ３９ ボス体 ４８ スペーサブロック ５６ 受け金具 ＳＰ サイドパネル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１６Ｂ 9/02 Ｆ１６Ｂ 9/02 Ｈ 12/20 12/20 Ｃ 12/44 12/44 Ｄ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】表裏いずれを上にしても使用できる天板
   と、この天板を支持するフレームや脚等の支持体とを備
   えており、 前記天板には表裏に貫通した取付け穴が空いており、こ
   の取付け穴にずれ不能に嵌入したボス体と、このボス体
   とは別体に又は一体に設けられたねじ等の締結手段とを
   介して、天板を支持体に固定している、リバーシブル天
   板を備えた家具。
2. 【請求項２】前記天板のうち少なくとも支持体と重なる
   部分は中実に形成されており、前記取付け穴はストレー
   ト状に形成されている一方、 前記ボス体は、前記支持体に上向き離反不能に保持され
   ていると共に、筒状でかつ半径外向きに広がり得るよう
   に上向き開口のスリットが形成されており、 前記ボス体をねじのねじ込みによって直接に又はくさび
   部材を介して間接的に半径外向きに押し広げることによ
   り、天板をボス体に固定している、請求項１に記載した
   リバーシブル天板を備えた家具。
3. 【請求項３】前記天板の取付け穴は、天板の表面側と裏
   面側との上下両端部が大径部に形成されている一方、 前記ボス体は、ねじが嵌入するように筒状に形成されて
   いると共に一端部には前記取付け穴の大径部に嵌まるフ
   ランジが形成されており、このボス体に上方から嵌入し
   たねじによって天板を支持体に押さえ固定している、請
   求項１に記載したリバーシルブル天板を備えた家具。
4. 【請求項４】仕切り用パネル取付け金具のような補助具
   を備えており、この補助具を、前記ボス体に嵌入したね
   じによって天板又はボス体に対して固定している、請求
   項１〜請求項３のうちのいずれかに記載したリバーシル
   ブル天板を備えた家具。