ITUB20155862A1 - Transistore di tipo normalmente spento con ridotta resistenza in stato acceso e relativo metodo di fabbricazione - Google Patents
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Description
"TRANSISTORE DI TIPO NORMALMENTE SPENTO CON RIDOTTA RESISTENZA IN STATO ACCESO E RELATIVO METODO DI FABBRICAZIONE"
La presente invenzione è relativa ad un transistore di tipo normalmente spento con ridotta resistenza in stato acceso e ad un metodo di fabbricazione del transistore.
Sono noti transistori HEMT con eterostruttura, in particolare in nitruro di gallio (GaN) e nitruro di gallio e alluminio (AlGaN). Ad esempio, dispositivi HEMTs sono apprezzati per l'utilizzo come interruttori di potenza ( "power switches") grazie alla loro elevata soglia di rottura ( "breakdown"). Inoltre, 1'elevata densità di corrente nel canale conduttivo del transistore HEMT consente di ottenere una bassa resistenza del canale conduttivo in stato acceso ( "ON-state resistance" o semplicemente R0N)-Per favorire 1'utilizzo di transistori HEMTs in applicazioni ad alta potenza, sono stati introdotti transistori HEMTs a canale normalmente spento ( "normallyoff "). Dispositivi HEMT con terminale di porta recesso ("recessed-gate") si sono dimostrati particolarmente vantaggiosi per 1'uso come transistori a canale normalmente spento . Un dispositivo di guesto tipo è ad esempio noto da Wantae Lim et al., "Normally-Off Operation of Recessed-Gate AlGaN/GaN HFETs for High Power Applications" , Electrochem. Solid- State Lett. 2011, volume 14, issue 5, H205-H207.
Questo transistore HEMT presenta una trincea di gate che si estende in profondità nell' eterostruttura fino a raggiungere lo strato di GaN. In tale trincea si estende la metallizzazione di gate , che è separata dagli strati di AlGaN/GaN formanti 1' eterostruttura mediante uno strato di dielettrico di gate. La formazione della trincea di gate avviene mediante fasi note di attacco chimico (etching) e genera difettosità morfologiche di vario tipo, guali ad esempio corrugamenti superficiali anche estesi o in generali danni generati dalla fase di etching (guali , ad esempio, depressioni o protuberanze) .
Il documento US 8,330,187 divulga un transistore MOSFET con eterogiunzione AlGaN/GaN presentante un terminale di porta recesso che si estende in profondità in un corpo semiconduttore . Il corpo semiconduttore presenta, inferiormente all'eterogiunzione , uno strato di GaN drogato di tipo p, avente la funzione di strato di canale. Essendo 10 strato di canale drogato di tipo p, esso consente di ottenere, in uso, un transistore di tipo normalmente spento con elevata tensione di soglia di accensione. Il terminale di porta si estende fino a raggiungere lo strato di canale, e termine all'interno dello strato di canale stesso. Quando, in uso, la tensione applicata al terminale di porta genera una inversione dei portatori di carica nello strato di canale, si instaura, nello strato di canale, un canale conduttivo che consente il flusso di una corrente tra i terminali di sorgente e pozzo. Tuttavia, la Richiedente ha verificato che il dispositivo secondo US 8,330,187 presenta una resistenza in stato acceso elevata dovuta al fatto che 11 canale conduttivo è formato, in buona parte, all'interno dello strato di canale.
E pertanto sentita la necessità di fornire un transistore di tipo normalmente spento con un buon compromesso tra tensione di soglia elevata e ridotta resistenza in stato acceso, così da superare gli inconvenienti della tecnica nota.
Secondo la presente invenzione sono guindi forniti ( "provided") un transistore di tipo normalmente spento ed un metodo di fabbricazione del transistore, come definiti nelle rivendicazioni allegate.
Per una migliore comprensione della presente invenzione, ne vengono ora descritte forme di realizzazione preferite, a puro titolo di esempio non limitativo e con riferimento ai disegni allegati, nei guali:
- la figura 1 mostra, in vista in sezione laterale, un transistore HEMT secondo una forma di realizzazione della presente divulgazione;
- la figura 2 mostra, in vista in sezione laterale, un transistore HEMT secondo una ulteriore forma di realizzazione della presente divulgazione;
- la figura 3 mostra, in vista in sezione laterale, un transistore HEMT secondo una ulteriore forma di realizzazione della presente divulgazione;
- la figura 4 mostra, in vista in sezione laterale, un transistore HEMT secondo una ulteriore forma di realizzazione della presente divulgazione;
- la figura 5 mostra, in vista in sezione laterale, un transistore HEMT secondo una ulteriore forma di realizzazione della presente divulgazione; e
- le figure 6A-6E mostrano fasi di fabbricazione del transistore HEMT di figura 1.
La figura 1 mostra, in un sistema triassiale di assi X, Y, Z ortogonali tra loro, un dispositivo HEMT 1 di tipo normalmente spento ( "normally-off "), basato su nitruro di gallio, includente un substrato 2, ad esempio di silicio, o carburo di silicio (SiC) o zaffiro (AI2O3); uno strato di buffer 11 estendentesi sul substrato 2; ed una eterogiunzione, o eterostruttura, 7 estendentesi sullo strato di buffer 11.
Lo strato di buffer 11 comprende uno strato di conduzione elettrica 4 ed uno strato resistivo 6, in cui lo strato di conduzione elettrica 4 è di nitruro di gallio (GaN) intrinseco o drogato di tipo N e si estende sopra il substrato 2, mentre lo strato resistivo 6 è di nitruro di gallio (GaN) drogato di tipo P (ad esempio con una concentrazione di specie droganti compresa tra IO<15>e IO<20>) e si estende sopra lo strato di conduzione elettrica 4. Lo strato di buffer 11 comprende inoltre, opzionalmente, uno o più ulteriori strati di buffer (o strati di interfaccia) 3 di composti del gruppo III-V della tavola periodica includenti gallio, estendentisi tra il substrato e lo strato di conduzione elettrica 4.
Lo strato di buffer 11 ha la funzione di configurare il dispositivo come normalmente spento (normally-off).
L'uno o più strati di interfaccia 3 hanno la funzione di sostenere la tensione di drain guando il dispositivo è spento e di dimnuire la densità di dislocazioni "threading".
L'eterostruttura 7 include, in particolare, uno strato di barriera 9, ad esempio di nitruro di gallio (GaN) di tipo intrinseco, estendentesi sopra lo strato resistivo 6, ed uno strato di canale 10, in questo caso di nitruro di gallio e alluminio (AlGaN), estendentesi sopra lo strato di barriera 9.
Il dispositivo HEMT 1 comprende inoltre uno strato di isolamento 12, di materiale dielettrico quale nitruro di silicio (S13N4)o ossido di silicio (SiC1⁄2), estendentesi su un lato superiore 7a dell'eterostruttura 7; ed una regione di porta 14 estendentesi tra regioni di sorgente ("source") 16 e pozzo ("drain") 18.
Il substrato 2, lo strato di buffer 11 (e lo strato di buffer 3, quando presente), e 1'eterostruttura 7 sono nel seguito definiti, nel complesso, con il termine corpo semiconduttore 15. Il corpo semiconduttore 15 alloggia una regione attiva 15a, che costituisce la parte attiva del dispositivo HEMT 1.
La regione di porta 14 è separata lateralmente (ossia, lungo X) dalle regioni di sorgente 16 e pozzo 18 mediante rispettive porzioni dello strato di isolamento 12. La regione di porta 14 è di tipo recesso, e, secondo un aspetto della presente divulgazione, essa si estende in profondità attraverso 1'eterostruttura 7 , lo strato resistivo 6 e, in parte, lo strato di conduzione elettrica 4, terminando all'interno dello strato di conduzione elettrica 4 . Ad esempio, considerando uno strato di conduzione elettrica 4 di spessore, lungo Z, compreso tra 20nm e 10 piti, la regione di porta 14 si estende nello strato di conduzione elettrica 4 per una profondità maggiore di 0 pm e inferiore a 10 pm, ad esempio pari a 0.5 pm.
Secondo un differente aspetto della presente divulgazione, come illustrato in figura 2, la regione di porta 14 si estende in profondità completamente attraverso 1'eterostruttura 7, e lo strato resistivo 6, e termina all'interfaccia tra lo strato resistivo 6 e lo strato di conduzione elettrica 4. La regione di porta 14 dungue raggiunge lo strato di conduzione elettrica 4, ma non penetra in esso.
Indipendentemente dalla forma di realizzazione, la regione di porta 14 è formata in una trincea 19 scavata attraverso parte del corpo semiconduttore 15. La trincea 19 è parzialmente riempita mediante uno strato dielettrico 11, ad esempio ossido di silicio, che forma uno strato di dielettrico di porta 14a. Lo strato di dielettrico di porta 14a si estende sul fondo e sulle pareti laterali interne della trincea 19. Una metallizzazione di porta 14b si estende nella trincea 19 sullo strato dielettrico di porta 14a. Lo strato dielettrico di porta 14a e la metallizzazione di porta 14b formano la regione di porta ("gate") 14 del dispositivo HEMT 1.
Secondo ulteriori forme di realizzazione (non mostrate), il corpo semiconduttore 15, così come la regione attiva 15a da esso alloggiata, può comprendere, secondo necessità, uno solo o più strati di GaN, o leghe di GaN, opportunamente drogati o di tipo intrinseco.
Le regioni di sorgente 16 e pozzo 18, di materiale conduttivo, ad esempio metallico, si estendono al di sopra della, e a contatto con la, eterostruttura 7. secondo una diversa forma di realizzazione, le regioni di sorgente 16 e pozzo 18 possono essere di tipo recesso, ovvero penetrare in una porzione del corpo semiconduttore 15.
La regione di porta 14 si estende in corrispondenza della regione attiva 15a.
Durante l'uso, guando la regione di porta 14 viene polarizzata con una tensione VGsuperiore ad una tensione di soglia Vth, si crea un canale conduttivo 22 (schematizzato mediante frecce) tra la regione di sorgente 16 e la regione di pozzo 18 che si estende lungo la direzione Z attraverso lo strato resistivo 6 e lungo la direzione X attraverso lo strato di conduzione elettrica 4, al di sotto della regione di porta 14, In guesto modo, il percorso della corrente attraverso lo strato resistivo 6, di p-GaN, è minimizzato e la resistenza in stato acceso, RON, è ottimizzata.
Il funzionamento ed i vantaggi raggiunti dal dispositivo HEMT 1' di figura 2 sono analoghi a quelli descritti con riferimento al dispositivo HEMT 1 di figura 1.
La figura 3 mostra un transistore HEMT 30 secondo una ulteriore forma di realizzazione della presente divulgazione.
Il transistore HEMT 30 è analogo al transistore HEMT 1 di figura 1 (elementi comuni non sono ulteriormente descritti e sono mostrati con gli stessi numeri di riferimento). Tuttavia, in questo caso, lo strato di conduzione elettrica 4 di GaN, mostrato in figura 1, è sostituito da uno strato di conduzione elettrica 34 di un composto di nitruro di gallio comprendente alluminio, quale ad esempio AlGaN. Tra lo strato di conduzione elettrica 4, es. di AlGaN, e il substrato 2, si estende inoltre uno strato di nitruro di gallio 35 , così da formare un ulteriore eterogiunzione, o eterostruttura, 37 al di sotto della regione di porta 14.
Questa soluzione è vantaggiosa in quanto, oltre ai succitati vantaggi , la presenza della ulteriore eterostruttura 37 al di sotto della regione di porta 14 consente la formazione di uno strato di gas bidimensionale (2DEG) che riduce ulteriormente il valore della resistenza in stato acceso R0Ndel dispositivo HEMT 30.
La figura 4 mostra un dispositivo HEMT 40 secondo una ulteriore forma di realizzazione della presente divulgazione .
Il dispositivo HEMT 40 presenta, sopra il substrato 2 e lo strato di buffer 3, una eterostruttura formata da uno strato di canale 44 e uno strato di barriera 46. Lo strato di canale 44 è ad esempio di nitruro di gallio (GaN) intrinseco, e lo strato di barriera 46 è ad esempio di nitruro di alluminio e gallio (AlGaN) intrinseco . Una regione di porta ( "gate") 48 di tipo recesso si estende tra regioni di sorgente ("source") 45 e pozzo ("drain") 47. Le regioni di sorgente 45 e pozzo 47 si estendono lateralmente alla regione di porta 48, sullo strato di barriera 46. Opzionalmente , anche le regioni di sorgente 45 e porta 47 possono essere di tipo recesso. Lo strato di canale 44 e lo strato di barriera 46 sono di materiali tali per cui, guando accoppiati tra loro come illustrato in figura, essi formano una eterogiunzione che consente la formazione di uno strato di gas bidimensionale (2DEG).
La regione di porta 48 si estende, lungo Z, attraverso lo strato di barriera 46 e lo strato di canale 44, e termina nello strato di canale 44.
Una regione resistiva 50, drogata di tipo p, si estende lateralmente alla regione di porta 48, e al di sotto della regione di sorgente 45. La regione resistiva 50 si può estendere sia nello strato di barriera 46 che nello strato di canale 44, oppure esclusivamente nello strato di canale 44.
Si nota che la regione resistiva 50 si estende almeno in parte in contatto laterale con la regione di porta 48 e completamente al di sotto della regione di sorgente 45 in modo tale che, in uso, il canale conduttivo si formi necessariamente attraverso di essa al fine di consentire un flusso di corrente elettrica (indicata da frecce 52) tra la regione di sorgente 45 e la regione di pozzo 47. La regione resistiva 5 0 non si estende inferiormente alla regione di porta 48.
Opzionalmente , una ulteriore regione resistiva (non mostrata in figura) può essere presente sul lato opposto della regione di gate 48 ossia, in vista in sezione laterale, tra la regione di gate 48 e la regione di pozzo 47 (in particolare, speculare alla regione resistiva 50).
La regione resistiva 50 (e 1'ulteriore regione resistiva, guando presente ) ha densità di specie droganti compresa tra 10<15>cnT<3>e 10<2O>cm<~3>, ad esempio pari a 10<i7>cm<~3>.
Secondo una variante della forma di realizzazione di figura 4 , la regione resistiva 50 si estende (figura 5) esclusivamente nello strato di canale 44 almeno in parte in contatto laterale con la regione di porta 48 e completamente al di sotto della regione di sorgente 45 in modo tale che, anche in guesto caso, il canale conduttivo si formi necessariamente attraverso la regione resistiva 50. Una ulteriore regione resistiva (non mostrata) può essere presente sul lato opposto della regione di porta 48, speculare alla regione resistiva 50.
Verranno mostrate nel seguito, con riferimento alle figure 6A-6E, fasi di fabbricazione del dispositivo HEMT 1 di figura 1.
La figura 6A mostra, in vista in sezione, una porzione di una fetta ( "wafer") 60 durante una fase di fabbricazione del dispositivo HEMT 1, secondo una forma di realizzazione della presente invenzione. Elementi della fetta 60 comuni a quanto già descritto con riferimento alla figura 1, e mostrati in tale figura 1, sono indicati con gli stessi numeri di riferimento.
In particolare, figura 6A, viene disposta la fetta 60 comprendente il substrato 2, ad esempio di silicio (Si) o carburo di silicio (SiC) o ossido di alluminio (AI2O3), avente un lato fronte 2a e un lato retro 2b opposti tra loro lungo una direzione Z ; lo strato di conduzione elettrica 4, di nitruro di gallio (GaN) intrinseco, avente il proprio lato inferiore 4a che si estende sul lato fronte 2a del substrato 2 (con 1'eventuale presenza intermedia dello strato di buffer 3); lo strato resistivo 6, di nitruro di gallio (GaN) drogato p; e 1'eterostruttura 7, estendentesi sullo strato resistivo 6.
Esemplificativamente , lo strato resistivo 6 ha spessore compreso tra 5 nm e 1 μιτι, e lo strato di GaN 10 ha spessore compreso tra pochi nanometri (es., 2 nm) e 1 pm.
Secondo la presente divulgazione, sul lato fronte la dell' eterostruttura 7 si estende lo strato di passivazione, o strato di isolamento, 12 , di materiale dielettrico o isolante quale nitruro di silicio (SiN), ossido di silicio (Si02), o altro materiale ancora . Lo strato di isolamento 12 ha spessore compreso tra 5 nm e 300 nm, ad esempio pari a 100 nm, ed è formato mediante deposizione CVD o deposizione a strato atomico ALD ( "atomic layer deposition") .
La fetta 60 secondo la figura 6A può essere acquistata prefabbricata o formata mediante fasi di lavorazione di per sé note.
Quindi , figura 6B, lo strato di isolamento 12 viene selettivamente rimosso, ad esempio mediante fasi di litografia e attacco, in modo da rimuovere porzioni selettive dello stesso in corrispondenza della regione della fetta 60 in cui, in fasi successive, si desidera formare una regione di porta ( "gate") del dispositivo HEMT (ovvero, in corrispondenza di una parte dell' area attiva 15a) .
La fase di attacco può arrestarsi in corrispondenza dello strato di conduzione elettrica 4 (in modo non mostrato in figura), oppure proseguire parzialmente all'interno dello strato di conduzione elettrica 4 (guest'ultima soluzione è mostrata in figura 6B). In entrambi i casi, si espone una porzione superficiale 4 dello strato di conduzione elettrica 4. La porzione dello strato di conduzione elettrica 4 rimossa genera una cavità, nello strato di conduzione elettrica 4, avente profondità di lungo Z compresa tra 0 e 1 pm. Tuttavia, altre forme di realizzazione sono possibili, e la porzione dello strato di conduzione elettrica 4 rimossa può avere profondità, lungo Z, maggiore di 1 pm (comungue inferiore allo spessore totale dello strato di conduzione elettrica 4).
Quindi, figura 6C, si esegue una fase di deposizione, o crescita, dello strato di dielettrico di porta 14a, ad esempio di un materiale scelto tra nitruro di alluminio (A1N), nitruro di silicio (SiN), ossido di alluminio (AI2O3), ossido di silicio (SiO≤). Lo strato di dielettrico di porta 14a ha uno spessore scelto tra 5 nm e 50 nm, ad esempio pari a 20 nm.
Quindi, figura 6D, si esegue una fase di deposito di materiale conduttivo sulla fetta 60, per formare uno strato conduttivo 58 sullo strato dielettrico di porta 14a, in particolare riempiendo completamente la trincea 19. Ad esempio, lo strato conduttivo 58 è di materiale metallico, guale tantalio (Ta), nitruro di tantalio (TaN), nitruro di titanio (TiN), palladio (Pa), tungsteno (W), siliciuro di tungsteno (WSi2), titanio alluminio (Ti/Al), nichel oro (Ni/Au).
Lo strato conduttivo 58 viene guindi selettivamente rimosso mediante fasi di per sé note di litografia e attacco, in modo da eliminare lo strato conduttivo 58 dalla fetta 60 ad eccezione della porzione dello stesso che si estende nella trincea 19, formando la metallizzazione di porta 14b. La metallizzazione di porta 14b e il dielettrico di porta 14a formano, nel complesso, la regione di porta 14 recessa del dispositivo HEMT 1 di figura 1.
Quindi, figura 6E, si eseguono una o più ulteriori fasi di attacco mascherato dello strato dielettrico 14a, e dello strato di isolamento 12, per rimuovere porzioni selettive degli stessi che si estendono in corrispondenza di regioni della fetta 60 in cui si desidera formare le regioni di sorgente e porta 16, 18 del dispositivo HEMT 1.
In particolare, vengono formate aperture 54a e 54b su lati opposti, lungo X, della regione di porta 14, e a distanza dalla regione di porta 14.
Quindi, si esegue una fase di formazione di contatti ohmici per realizzare le regioni di sorgente e pozzo 16, 18, depositando materiale conduttivo, in particolare metallo guaie titanio (Ti) o alluminio (Al), o loro leghe o composti, mediante sputter o evaporatore, sulla fetta 60 e in particolare all'interno delle aperture 54a, 54b. Si esegue quindi una successiva fase di attacco dello strato di metallo così depositato, per rimuovere tale strato metallico dalla fetta 60 ad eccezione delle porzioni metalliche estendentisi all'interno delle aperture 54a e 54b, formando in tali aperture 54a e 54b la regione di sorgente 16 e, rispettivamente, di pozzo 18.
Quindi, una fase di trattamento termico rapido (RTA -"Rapid Thermal Annealing"), ad esempio a temperatura tra circa 500 e 900 °C per un tempo da 20 secondi a 5 minuti, consente di formare contatti ohmici delle regioni di sorgente 16 e pozzo 18 con 1'eterostruttura 7 sottostante.
Si forma così il dispositivo HEMT 1 mostrato in figura 1.
Con riferimento alla forma di realizzazione di figura 3, le fasi di fabbricazione sono analoghe a quelle descritte per le figure 6A-6E, con la differenza che in alternativa allo strato di conduzione elettrica 4, di GaN, vengono formati gli strati 35 e 34, rispettivamente di GaN e AlGaN, sovrapposti tra loro.
Con riferimento alla forma di realizzazione di figura 4, in questo caso, dopo aver disposto una fetta comprendente il substrato 2, lo strato di canale 44 e lo strato di barriera 46, si esegue, prima della formazione delle regioni di porta 48, di sorgente 45 e di pozzo 47, una fase di impianto di specie droganti, ad esempio Mg, Zn, F, utilizzando parametri una energia di impianto 30 keV e una dose di impianto di 10<15>cm-2. Lo strato di isolamento 12 può essere presente durante 1'impianto, al fine di limitare danni di superficie della fetta. Una fase di trattamento termico di annealing consente di attivare le specie droganti impiantate formando la regione resistiva 50 di figura 4.
Modulando 1'energia di impianto è possibile modulare la profondità di impianto. Ad esempio, aumentando 1'energia di impianto è possibile formare la regione resistiva 50 esclusivamente nello strato di canale 44, alla profondità desiderata. L'utilizzo di una fase di impianto consente, in particolare, di definire la regione resistiva solo nella regione a bassi campi del dispositivo.
Le fasi di impianto sono eseguite utilizzando una opportuna maschera, al fine di definire 1'estensione, sul piano XY, della regione resistiva impiantata.
I vantaggi del trovato secondo la presente divulgazione sono chiari da guanto precedentemente esposto.
In particolare, si ottiene un miglioramento sensibile del trade-off tra tensione di soglia di accensione (Vth) e resistenza in stato acceso (R0N).
Risulta infine chiaro che a guanto gui descritto ed illustrato possono essere apportate modifiche e varianti senza per questo uscire dall' ambito di protezione della presente invenzione , come definito nelle rivendicazioni allegate ,
Ad esempio, all'interfaccia tra il substrato 2 e lo strato di conduzione elettrica 4 possono essere presenti ulteriori uno o più strati di transizione (non mostrati) di nitruro di gallio e sui composti, come ad esempio AlGaN, o di A1N, aventi la funzione di interfaccia per ridurre il disallineamento reticolare tra il substrato 2 e lo strato di conduzione elettrica 4.
La metallizzazione dei contatti (sorgente, pozzo, porta) sul fronte della fetta può essere effettuata utilizzando una qualsiasi variante nota in letteratura, come ad esempio formazione di contatti in AlSiCu/Ti , Al/Ti, o W-plug, o altri ancora.
Claims (13)
- RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo elettronico normalmente spento ("normally-off") , comprendente: - un corpo semiconduttore (15), giacente su un piano (XY) , includente una regione di bufter _ (11) ed una eterostruttura (7) estendentesi sullo strato di buffer (11); - un elettrodo di porta (14) di tipo recesso, estendentesi nel corpo semiconduttore (15) almeno parzialmente attraverso la regione di buffer (11), lungo una direzione (Z) ortogonale a detto piano (XY); - un primo ed un secondo elettrodo di lavoro (16, 18) estendentisi in corrispondenza di rispettivi lati dell'elettrodo di porta (14); e - un'area attiva (15a), estendentesi nella regione di buffer (11) lateralmente ed inferiormente all'elettrodo di porta e configurata per alloggiare, in una prima condizione operativa in cui la tensione tra 1'elettrodo di porta (14) e il primo elettrodo di lavoro (16) è maggiore di una tensione di soglia (Vth), un percorso conduttivo per un flusso di corrente elettrica tra il primo ed il secondo elettrodo di lavoro, caratterizzato dal fatto che detta area attiva in detta regione di buffer (11) alloggia una regione resistiva (6) configurata per ostacolare , in una seconda condizione operativa in cui la tensione tra l'elettrodo di porta (14) e il primo elettrodo di lavoro (16) è minore della tensione di soglia (Vth), il flusso di corrente elettrica tra il primo ed il secondo elettrodo di lavoro, in cui la regione resistiva (6) si estende almeno in parte in detta area attiva (15a), e detto elettrodo di porta (14) si estende nel corpo semiconduttore (15) fino ad una profondità, lungo detta direzione (Z), pari alla, o maggiore della, profondità massima raggiunta dalla regione resistiva (6) .
- 2. Dispositivo elettronico normalmente spento secondo la rivendicazione 1 , in cui detta eterostruttura (7) comprende uno strato di canale (10; 44), di un materiale composto del gruppo III-V includente nitruro, ed uno strato di fornitura di elettroni ("electron supply layer") (9; 46) estendentesi sullo strato di canale;
- 3. Dispositivo elettronico normalmente spento secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui la regione resistiva (6) è una regione impiantata di tipo P che si estende tra 1'elettrodo di porta (14) e il primo elettrodo di lavoro (16), e/o tra 1'elettrodo di porta (14) e il secondo elettrodo di lavoro (18) .
- 4. Dispositivo elettronico normalmente spento secondo la rivendicazione 3, in cui la regione resistiva (6) ha densità di specie droganti compresa tra IO<15>ioni/cm<3>e IO<20>ioni/cm<3>.
- 5. Dispositivo elettronico normalmente spento secondo la rivendicazione 1, in cui la regione resistiva (6) è uno strato depositato di un composto del gruppo III-V drogato di tipo P, estendentesi inferiormente all'eterostruttura (7).
- 6. Dispositivo elettronico normalmente spento secondo una gualsiasi delle rivendicazioni precedenti , in cui: il corpo semiconduttore (15) include inoltre un substrato semiconduttore (2); la regione di buffer (11) si estende sul substrato (2) ed include inoltre uno strato di conduzione elettrica (4) di un composto del gruppo III-V di tipo intrinseco o drogato N; detta regione resistiva (6) si estende sullo strato di conduzione elettrica (4); e in cui detto elettrodo di porta (14) si estende nel corpo semiconduttore (15) fino a raggiungere lo, e/o penetrare nello, strato di conduzione elettrica (4).
- 7. Dispositivo elettronico normalmente spento secondo una gualsiasi delle rivendicazioni 1-5, in cui il corpo semiconduttore (15) include inoltre: un substrato semiconduttore (2); uno strato di interfaccia (3) di un composto del gruppo III-V estendentesi tra il substrato (2) e la regione di buffer (11), detto elettrodo di porta (14) estendendosi nel corpo semiconduttore (15) fino a raggiungere lo, o penetrare nello, strato di interfaccia (3).
- 8. Metodo di fabbricazione di un dispositivo elettronico normalmente spento ( "normally-off "), comprendente le fasi di: - disporre un corpo semiconduttore (15) su un piano di giacenza (XY), il corpo semiconduttore comprendendo una regione di buffer (11) ed una eterostruttura (7) estendentesi sullo strato di buffer (11); - formare un elettrodo di porta (14), di tipo recesso, nel corpo semiconduttore (15) almeno parzialmente attraverso la regione di buffer (11), lungo una direzione (Z) ortogonale a detto piano di giacenza (XY); - formare un primo ed un secondo elettrodo di lavoro (16, 18) in corrispondenza di rispettivi lati dell'elettrodo di porta (14), in cui l'elettrodo di porta, il primo e il secondo elettrodi di lavoro definiscono un'area attiva (15a) nella regione di buffer (11) lateralmente ed inferiormente all'elettrodo di porta, detta area attiva essendo configurata per alloggiare, in una prima condizione operativa in cui la tensione tra l'elettrodo di porta (14) e il primo elettrodo di lavoro (16) è maggiore di una tensione di soglia (Vth), un percorso conduttivo per un flusso di corrente elettrica tra il primo ed il secondo elettrodo di lavoro, caratterizzato dal fatto di comprendere inoltre le fasi di formare una regione resistiva (6) almeno in parte nell'area attiva (15a) in detta regione di buffer (11) , e in cui la fase di formare detto elettrodo di porta (14) include formare 1'elettrodo di porta nel corpo semiconduttore (15) fino ad una profondità, lungo detta direzione (Z), pari alla, o maggiore della, profondità massima raggiunta dalla regione resistiva (6), la regione resistiva (6) essendo configurata per ostacolare, in una seconda condizione operativa in cui la tensione tra l'elettrodo di porta (14) e il primo elettrodo di lavoro (16) è minore della tensione di soglia (Vth), il flusso di corrente elettrica tra il primo ed il secondo elettrodo di lavoro.
- 9. Metodo secondo la rivendicazione 8, in cui la fase di formare 1'eterostruttura (7) comprende formare uno strato di canale (10; 44) di un materiale composto del gruppo III-V includente nitruro, e formare uno strato di fornitura di elettroni ("electron supply layer") (9; 46), sullo strato di canale .
- 10. Metodo secondo la rivendicazione 8 o 9, in cui la fase di formare la regione resistiva (6) include impiantare specie droganti di tipo P tra 1'elettrodo di porta (14) e il primo elettrodo di lavoro (16), e/o tra l'elettrodo di porta (14) e il secondo elettrodo di lavoro (18).
- 11. Metodo secondo la rivendicazione 10, in cui la fase di formare la regione resistiva (6) include depositare uno strato di un composto del gruppo III-V drogato di tipo P, inferiormente all'eterostruttura (7).
- 12. Metodo secondo una gualsiasi delle rivendicazioni 811, in cui il corpo semiconduttore (15) include inoltre un substrato semiconduttore (2) e lo strato di buffer (11) include inoltre uno strato di conduzione elettrica (4) di un composto del gruppo III-V di tipo intrinseco o drogato N, in cui la fase di formare la regione resistiva (6) include formare guest' ultima sullo strato di conduzione elettrica (4) ed inferiormente all'eterostruttura (7), e la fase di formare 1'elettrodo di porta (14) include formare l'elettrodo di porta (14) nel corpo semiconduttore (15) fino a raggiungere lo, e/o penetrare nello, strato di conduzione elettrica (4).
- 13. Metodo secondo una gualsiasi delle rivendicazioni 8-11, in cui il corpo semiconduttore (15) include inoltre: un substrato semiconduttore (2); e uno strato di interfaccia (3) di un composto del gruppo III-V estendentesi tra il substrato (2) e la regione di buffer (11), e in cui la fase di formare l'elettrodo di porta (14) comprende formare guest'ultimo nel corpo semiconduttore (15) fino a raggiungere lo, o penetrare nello, strato di interfaccia (3).
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