IT201600083173A1

IT201600083173A1 - HYDRAULIC PUNTER.

Info

Publication number: IT201600083173A1
Application number: IT102016000083173A
Authority: IT
Inventors: Thomas Carl Edelmayer; Stefano Farise'; Umberto Fasanotto
Original assignee: Gnutti Carlo Spa
Priority date: 2016-08-05
Filing date: 2016-08-05
Publication date: 2018-02-05
Also published as: EP3494291A1; CN109790764B; CN109790764A; WO2018025149A1; EP3494291B1

Description

“PUNTERIA IDRAULICA” "HYDRAULIC PUNTERS"

La presente invenzione concerne una punteria idraulica. The present invention relates to a hydraulic tappet.

Con l’espressione punteria idraulica si intende normalmente una punteria dotata di un dispositivo telescopico idraulico, collegato al circuito di lubrificazione del motore, in grado con la propria escursione di recuperare automaticamente il gioco esistente tra la punteria stessa e le valvole da esse azionate. The term hydraulic tappet normally means a tappet equipped with a hydraulic telescopic device, connected to the engine lubrication circuit, able with its excursion to automatically recover the play existing between the tappet itself and the valves operated by them.

Il suddetto gioco è da considerarsi quale risultante di molteplici componenti quali ad esempio tolleranze di lavorazione, dilatazioni termiche e usura delle parti a seguito del loro normale utilizzo, The aforementioned play is to be considered as a result of multiple components such as machining tolerances, thermal expansion and wear of the parts following their normal use,

In particolare, la presente invenzione è relativa ad una punteria idraulica di motori endotermici comprendente un bilanciere supportante uno stantuffo atto aN’azionamento di una valvola. In particular, the present invention relates to a hydraulic tappet of endothermic engines comprising a rocker arm supporting a piston suitable for operating a valve.

Nei sistemi di distribuzione, i quali gestiscono attraverso le valvole rimmissione e lo scarico dei fluidi in e da i cilindri del motore endotermico, è noto utilizzare stantuffi montati sui bilancieri per ridurre il gioco tra i bilancieri stessi e le valvole. In the distribution systems, which manage the fluids in and from the cylinders of the internal combustion engine through the intake valves and discharge, it is known to use pistons mounted on the rocker arms to reduce the clearance between the rocker arms and the valves.

Si tratta in sostanza di stantuffi integrati in organi telescopici idraulici. In essence, these are plungers integrated in hydraulic telescopic members.

I documenti US 5,622,147 e US 5,758,613 illustrano due esempi di tali organi telescopici idraulici. Documents US 5,622,147 and US 5,758,613 illustrate two examples of such hydraulic telescopic members.

Tali organi telescopici idraulici di tipo noto si presentano sotto forma di una cartuccia assemblata che comprende una camicia esterna ed uno stantuffo interno tra loro impegnati scorrevolmente. These known hydraulic telescopic members are in the form of an assembled cartridge which comprises an external jacket and an internal piston which are slidingly engaged together.

È inoltre presente un gruppo valvolare solidale in movimento allo stantuffo. There is also a valve unit integral in movement with the piston.

Tali soluzioni note, seppur operativamente efficaci non si sono mostrate esenti da inconvenienti. These known solutions, although operationally effective, have not proved to be free from drawbacks.

In particolar modo nel montaggio a bordo di un bilanciere, a seguito delle limitazioni dimensionali imposte da tale architettura, tali soluzioni note non consentono la realizzazione di ampie camere di alta pressione, ciò implicando il raggiungimento di pressioni molto elevate a parità di forza trasmessa alle valvole. Particularly in the assembly on board of a rocker arm, following the dimensional limitations imposed by this architecture, these known solutions do not allow the creation of large high pressure chambers, this implying the achievement of very high pressures with the same force transmitted to the valves. .

Inoltre, lo scorrimento tra la camicia e lo stantuffo che deve avvenire sostanzialmente a tenuta, impone la realizzazione di un accoppiamento tra i due con tolleranze strettissime, ciò implicando elevati costi di realizzazione di tali organi. Furthermore, the sliding between the liner and the piston, which must be substantially sealed, requires the realization of a coupling between the two with very tight tolerances, this implying high manufacturing costs of these members.

Scopo della presente invenzione è quello di fornire una punteria idraulica in grado di superare gli inconvenienti della tecnica nota e che sia al contempo di economica realizzazione, di pratico funzionamento e di semplice montaggio. The object of the present invention is to provide a hydraulic tappet capable of overcoming the drawbacks of the known art and which is at the same time economical to manufacture, practical to operate and simple to assemble.

Le caratteristiche tecniche dell’invenzione, secondo i suddetti scopi, sono chiaramente riscontrabili dal contenuto delle rivendicazioni sotto riportate, ed i vantaggi della stessa risulteranno maggiormente evidenti nella descrizione dettagliata che segue, fatta con riferimento ai disegni allegati, che ne rappresentano forme di realizzazione puramente esemplificative e non limitative, in cui: The technical characteristics of the invention, according to the aforementioned purposes, are clearly verifiable from the content of the claims reported below, and the advantages thereof will become more evident in the detailed description that follows, made with reference to the attached drawings, which represent purely embodiments. exemplary and non-limiting, in which:

- la figura 1 illustra, in una vista schematica in pianta dall’alto, una preferita forma realizzativa di una punteria idraulica realizzata in accordo con la presente invenzione; - Figure 1 illustrates, in a schematic top plan view, a preferred embodiment of a hydraulic tappet made in accordance with the present invention;

- la figura 2 illustra una vista in sezione della punteria idraulica di figura 1 , secondo il piano avente come traccia la linea ll-ll di figura 1 ; Figure 2 illustrates a sectional view of the hydraulic tappet of Figure 1, according to the plane having the line 11-ll of Figure 1 as traced;

- la figura 2a illustra, in una vista ingrandita e con alcune parti asportate per meglio evidenziarne altre, un particolare della figura 2; Figure 2a illustrates, in an enlarged view and with some parts removed to better highlight others, a detail of Figure 2;

- le figure 3 e 4 illustrano, in scala ingrandita, due rispettivi particolari della punteria di figura 2; - Figures 3 and 4 show, on an enlarged scale, two respective details of the tappet of Figure 2;

- le figure da 5 e 6 illustrano rispettive viste in sezione con alcune parti asportate, una variante realizzativa della punteria di cui alle figure precedenti, in due sue differenti configurazioni operative. Figures 5 and 6 show respective sectional views with some parts removed, a variant embodiment of the tappet of the preceding figures, in two of its different operating configurations.

Secondo quanto illustrato nelle figure allegate, con il numero 1 di riferimento è indicata nel suo complesso una punteria idraulica per un motore a combustione interna (non illustrato), realizzata in accordo con la presente invenzione. According to what is illustrated in the attached figures, the reference number 1 indicates as a whole a hydraulic tappet for an internal combustion engine (not shown), made in accordance with the present invention.

La punteria 1 idraulica comprende un bilanciere 2 ed un dispositivo 3 di recupero del gioco tra la punteria stessa ad una o più valvole, non illustrate, da essa azionate. The hydraulic tappet 1 comprises a rocker arm 2 and a device 3 for recovering the play between the tappet itself and one or more valves, not shown, operated by it.

II bilanciere 2 presenta un foro 4 centrale atto ad alloggiare un albero, non illustrato, di oscillazione del bilanciere 2 stesso attorno ad un rispettivo asse A1 di oscillazione. The rocker 2 has a central hole 4 suitable for housing a shaft, not shown, for oscillating the rocker 2 itself around a respective oscillation axis A1.

Il bilanciere 2 presenta un primo braccio B1 ed un secondo braccio B2 disposti rispettivamente da bande opposte rispetto al foro 4 centrale. The rocker arm 2 has a first arm B1 and a second arm B2 arranged respectively on opposite bands with respect to the central hole 4.

II primo braccio B1 è atto a supportare un elemento cedente, non illustrato, configurato per impegnarsi, in modo noto, con una camma anch’essa non illustrata in un meccanismo camma-cedente. The first arm B1 is able to support a follower element, not shown, configured to engage, in a known way, with a cam not shown in a cam follower mechanism.

Il secondo braccio B2 presenta, in corrispondenza di una propria estremità distale rispetto al foro 4 centrale, una cavità 5 passante a sviluppo assialsimmetrico. The second arm B2 has, in correspondence of its own distal end with respect to the central hole 4, a through cavity 5 with axial symmetrical development.

La cavità 5 passante a sviluppo assialsimmetrico ha un asse A2 centrale sghembo rispetto al citato asse A1 di oscillazione del bilanciere. The through cavity 5 with axial symmetrical development has a central axis A2 which is skewed with respect to the aforementioned axis A1 of oscillation of the rocker.

Secondo quanto illustrato in figura 2a, la cavità 5 passante presenta una parete 5a interna, una bocca 6 inferiore ed una bocca 7 superiore, queste ultime essendo tra loro longitudinalmente opposte. According to what is illustrated in Figure 2a, the through cavity 5 has an internal wall 5a, a lower mouth 6 and an upper mouth 7, the latter being longitudinally opposite to each other.

La bocca 6 inferiore della cavità 5 ha vantaggiosamente diametro minore di quello della bocca 7 superiore. The lower mouth 6 of the cavity 5 advantageously has a smaller diameter than that of the upper mouth 7.

In corrispondenza della bocca 7 superiore, la parete 5a interna presenta una porzione F filettata. At the upper mouth 7, the internal wall 5a has a threaded portion F.

Come chiaramente illustrato nelle figure 2, 5 e 6, all’interno della citata cavità 5 passante è alloggiato il dispositivo 3 di recupero del gioco tra la punteria stessa ad una o più valvole, non illustrate, da essa azionate. As clearly illustrated in figures 2, 5 and 6, inside the aforementioned cavity 5 the clearance recovery device 3 is housed between the tappet itself and one or more valves, not shown, operated by it.

Il dispositivo 3 di recupero del gioco comprende uno stantuffo 8 impegnato scorrevolmente entro la citata cavità 5 e da essa emergente parzialmente in corrispondenza della sua bocca 6 inferiore. The clearance recovery device 3 comprises a piston 8 slidingly engaged within the aforementioned cavity 5 and partially emerging therefrom at its lower mouth 6.

Secondo quanto illustrato nelle figure 2 e 5, la porzione dello stantuffo 8 emergente dalla bocca 6 inferiore della cavità 5 supporta un elemento 9 snodato di spinta della o delle valvole, non illustrate del motore endotermico. As illustrated in Figures 2 and 5, the portion of the piston 8 emerging from the lower mouth 6 of the cavity 5 supports an articulated thrust element 9 of the valve or valves, not shown, of the internal combustion engine.

Secondo quanto illustrato in figura 2, il citato elemento 9 di spinta è vantaggiosamente configurato, in modo noto, a zampa d’elefante, e collegato allo stantuffo 8 mediante uno snodo S di tipo sferico. According to what is illustrated in Figure 2, the aforementioned thrust element 9 is advantageously configured, in a known way, as an elephant foot, and connected to the piston 8 by means of a spherical joint S.

Il dispositivo 3 di recupero del gioco comprende, in prossimità della citata bocca 7 superiore della cavità 5, un organo 10 valvolare di ritegno per regolare un flusso di olio circolante all’interno della citata cavità 5, uno stantuffo 8 ed una prima molla M1 elicoidale interposta tra i citati organo 10 valvolare e stantuffo 8. The clearance recovery device 3 comprises, near the aforementioned upper mouth 7 of the cavity 5, a check valve member 10 for regulating a flow of oil circulating inside the aforementioned cavity 5, a piston 8 and a first helical spring M1 interposed between the aforementioned valve member 10 and piston 8.

L’organo 10 valvolare comprende un corpo 11 principale avente ingombro cilindrico il quale è posto all’interno della cavità 5 a chiusura della sua bocca 7 superiore. The valve member 10 comprises a main body 11 having cylindrical dimensions which is placed inside the cavity 5 to close its upper mouth 7.

II corpo 11 principale presenta una parete 11 a esterna filettata ed è atto ad impegnarsi in avvitamento con la citata porzione F filettata della parete 5a interna della cavità 5. The main body 11 has a threaded outer wall 11 a and is able to engage in screwing with the aforementioned threaded portion F of the inner wall 5a of the cavity 5.

Secondo varianti realizzative non illustrate della presente invenzione, il corpo 11 principale è fissato all’interno della cavità 5 mediante collegamento per attrito attraverso inserimento forzato (noto anche come pressatura). According to embodiments not shown in the present invention, the main body 11 is fixed inside the cavity 5 by frictional connection through forced insertion (also known as pressing).

Secondo la preferita forma realizzativa illustrata in figura 1 , sulla faccia anulare superiore del corpo 11 principale sono ricavati due fori 12, tra loro diametralmente opposti, atti a definire rispettivi punti di presa di un utensile di serraggio del corpo 11 principale stesso. According to the preferred embodiment illustrated in Figure 1, two holes 12 are made on the upper annular face of the main body 11, diametrically opposite each other, suitable for defining respective gripping points of a tool for tightening the main body 11 itself.

Secondo invece la variante realizzativa illustrata nelle figure 5 e 6, il corpo 11 principale emerge superiormente rispetto alla cavità 5 così da permettere l’avvitamento di una ghiera 13 di serraggio sulla sua parete 11 a esterna filettata. According to the variant embodiment illustrated in figures 5 and 6, the main body 11 emerges above the cavity 5 so as to allow the screwing of a locking ring 13 on its external threaded wall 11.

Vantaggiosamente, con riferimento alle citate figure 5, 6 la ghiera 13 è definita da un controdado. Advantageously, with reference to the aforementioned figures 5, 6, the ring nut 13 is defined by a lock nut.

Secondo ulteriori varianti realizzative non illustrate, la ghiera presenta una filettatura esterna atta ad impegnarsi in avvitamento con la porzione F filettata della parete 5a interna della cavità 5 cilindrica. According to further embodiments which are not illustrated, the ring nut has an external thread able to engage in screwing with the threaded portion F of the internal wall 5a of the cylindrical cavity 5.

All’interno del corpo 11 principale è ricavato un volume definente un serbatoio 14 di accumulo dell’olio. Inside the main body 11 there is a volume defining an oil storage tank 14.

Il serbatoio 14 ha vantaggiosamente forma cilindrica. The tank 14 advantageously has a cylindrical shape.

Il serbatoio 14 è coperto da un apposito coperchio 15 applicato superiormente, verso l’esterno. The tank 14 is covered by a special lid 15 applied at the top, towards the outside.

Secondo le preferite forme realizzative illustrate nelle allegate figure, il coperchio 15 ha una conformazione a cupola. According to the preferred embodiments illustrated in the attached figures, the lid 15 has a dome shape.

Nella sua parte inferiore assialmente opposta a coperchio 15, sul corpo 11 principale è ricavato un alloggiamento 16 per una sferetta 17 di trattenimento dell’olio. In its lower part axially opposite the cover 15, on the main body 11 there is a housing 16 for a ball 17 for retaining the oil.

La sferetta 17 è mantenuta all’interno dell’alloggiamento 16 mediante una gabbia 16a di contenimento di tipo sostanzialmente noto. The ball 17 is kept inside the housing 16 by means of a containment cage 16a of a substantially known type.

L’organo 10 valvolare comprende una seconda molla M2 elicoidale disposta almeno parzialmente all’interno dell’alloggiamento 16 ed atta ad esplicare una propria azione elastica contro la sferetta 17, per spingere quest’ultima in allontanamento dal serbatoio. The valve member 10 includes a second helical spring M2 arranged at least partially inside the housing 16 and able to exert its own elastic action against the ball 17, to push the latter away from the tank.

Secondo quanto illustrato nelle allegate figure e in dettaglio nella figura 4, lo stantuffo 8 presenta una porzione 8a inferiore (con riferimento alla sua configurazione di assemblaggio rispetto al bilanciere 2) a conformazione approssimativamente emisferica, per impegnarsi con il citato elemento 9 snodato di spinta della o delle valvole, non illustrate, del motore endotermico. According to what is illustrated in the attached figures and in detail in figure 4, the piston 8 has a lower portion 8a (with reference to its assembly configuration with respect to the rocker arm 2) with an approximately hemispherical shape, to engage with the aforementioned jointed thrust element 9 of the or the valves, not shown, of the internal combustion engine.

Lo stantuffo 8 presenta una porzione 8b superiore di estremità, di ingombro diametrale maggiore rispetto alla porzione 8a inferiore. The piston 8 has an upper end portion 8b, of greater diametral overall dimensions than the lower portion 8a.

Lo stantuffo 8 presenta inoltre una porzione 8c intermedia, interposta tra le citate porzioni 8a inferiore e 8b superiore. The piston 8 also has an intermediate portion 8c, interposed between the aforementioned lower portions 8a and 8b above.

La porzione 8c intermedia si impegna scorrevolmente con la bocca 6 inferiore della cavità 5. The intermediate portion 8c slidably engages with the lower mouth 6 of the cavity 5.

La porzione 8c intermedia presenta ingombro diametrale minore rispetto alla porzione 8b superiore. The intermediate portion 8c has a smaller diameter size than the upper portion 8b.

In corrispondenza della sua citata porzione 8b superiore lo stantuffo 8 supporta un organo 18 anulare di tenuta montato ad esso esternamente ed atto a garantire la tenuta dinamica tra lo stantuffo 8 e la parete 5a interna della cavità 5 durante lo scorrimento dello stantuffo 8 lungo l’asse A2. In correspondence with its aforementioned upper portion 8b, the piston 8 supports an annular sealing member 18 mounted externally to it and able to guarantee the dynamic seal between the piston 8 and the inner wall 5a of the cavity 5 during the sliding of the piston 8 along the axis A2.

Secondo quanto illustrato nelle figure 2, 5 e 6 con riferimento ad entrambe le forme realizzative della presente invenzione, all’interno della cavità 5 passante lo stantuffo 8 è disposto con la propria porzione 8b superiore affacciata al corpo 11 principale dell’organo 10 valvolare. According to what is illustrated in figures 2, 5 and 6 with reference to both embodiments of the present invention, inside the cavity 5 passing the piston 8 is arranged with its upper portion 8b facing the main body 11 of the valve member 10.

Lo stantuffo 8, in corrispondenza della sua citata porzione 8b superiore, presenta al proprio interno una sede 19 di alloggiamento e guida della citata prima molla M1 elicoidale la quale sede 19 di alloggiamento è conformata a corona cilindrica. The piston 8, in correspondence with its aforementioned upper portion 8b, has inside itself a seat 19 for housing and guiding the aforementioned first helical spring M1, which housing seat 19 is shaped like a cylindrical crown.

In dettaglio la citata sede 19 di alloggiamento a corona cilindrica è delimitata, nel proprio diametro interno, da una spina 20 cilindrica coassiale allo stantuffo 8 stesso. In detail, the aforementioned cylindrical crown housing seat 19 is delimited, in its internal diameter, by a cylindrical pin 20 coaxial to the piston 8 itself.

Vantaggiosamente, la spina 20 cilindrica è riportata all’interno di un foro 21 ricavato nello stantuffo 8. Advantageously, the cylindrical pin 20 is inserted inside a hole 21 obtained in the piston 8.

Vantaggiosamente, la spina 20 cilindrica è realizzata in materiale plastico. In particolare, lo stantuffo 8 ed il corpo 11 principale dell’organo valvolare sono meccanicamente disgiunti, e fisicamente separati lungo la direzione dell’asse A2. Advantageously, the cylindrical pin 20 is made of plastic material. In particular, the piston 8 and the main body 11 of the valve organ are mechanically disjoint, and physically separated along the direction of the axis A2.

In altre parole, tra lo stantuffo 8 ed il corpo 11 principale si definisce una camera 22 di alta pressione, la quale camera 22 presenta un volume variabile in funzione dello scorrimento di detto stantuffo 8. In other words, a high pressure chamber 22 is defined between the piston 8 and the main body 11, which chamber 22 has a variable volume according to the sliding of said piston 8.

La camera 22 è definita di alta pressione poiché in essa l’olio raggiunge valori massimi di pressione a causa dell’azione di compressione a cui è sottoposto in uso. Chamber 22 is defined as high pressure because the oil in it reaches maximum pressure values due to the compression action to which it is subjected in use.

La citata camera 22 di alta pressione ha forma discoidale. The aforementioned high pressure chamber 22 has a discoidal shape.

Con riferimento alle figure 2, 5 e 6, la camera 22 di forma discoidale ha diametro sostanzialmente uguale a quello dello stantuffo 8 in corrispondenza della sua citata porzione 8b superiore d’estremità affacciata sull’organo 10 valvolare. With reference to figures 2, 5 and 6, the disk-shaped chamber 22 has a diameter substantially equal to that of the piston 8 in correspondence with its aforementioned upper end portion 8b facing the valve member 10.

La variabilità del volume della camera 22 di alta pressione, conseguente allo scorrimento dello stantuffo lungo la cavità 5 secondo la direzione dell’asse A2, consente vantaggiosamente, in modo sostanzialmente noto, di recuperare qualsiasi gioco esistente tra la punteria 1 e le valvole, non illustrate, del motore endotermico. The variability of the volume of the high pressure chamber 22, consequent to the sliding of the piston along the cavity 5 according to the direction of the axis A2, advantageously allows, in a substantially known way, to recover any play existing between the tappet 1 and the valves, not illustrated, of the internal combustion engine.

Tra il serbatoio 14 e la camera 22 di alta pressione è ricavato un condotto 23 di collegamento, configurato appunto per porre gli stessi tra loro in comunicazione fluida. Between the tank 14 and the high pressure chamber 22 there is a connection duct 23, configured precisely to place the same in fluid communication.

La citata sferetta 17 è disposta lungo il citato condotto 23 di collegamento ed è atta ad ostruirlo, sotto determinate condizioni operative, quando cioè la pressione dell’olio nella camera 22 diviene tale da superare l’azione elastica di contrasto esercitata sulla sferetta 17 stessa dalla seconda molla M2 elicoidale. The aforementioned ball 17 is arranged along the aforementioned connection duct 23 and is able to obstruct it, under certain operating conditions, i.e. when the oil pressure in the chamber 22 becomes such as to overcome the elastic contrast action exerted on the ball 17 itself by the second coil spring M2.

In altre parole, la sferetta 17 è atta a chiudere il condotto 23 di collegamento quando la pressione nella camera 22 di alta pressione risulta superiore a quella sussistente nel serbatoio 14, la seconda molla M2 elicoidale svolgendo essenzialmente la funzione di impedire indesiderati bloccaggi della sferetta 17 nel proprio alloggiamento 16. In other words, the ball 17 is able to close the connection duct 23 when the pressure in the high pressure chamber 22 is higher than that existing in the tank 14, the second helical spring M2 essentially performing the function of preventing unwanted blocking of the ball 17 in its housing 16.

La molla M2 è atta a mantenere la sfera 17 in una posizione tale da non ostruire il canale 23 quando la pressione nel serbatoio 14 è maggiore o uguale alla pressione nella cavità 22 di alta pressione. The spring M2 is able to keep the ball 17 in a position such as not to obstruct the channel 23 when the pressure in the tank 14 is greater than or equal to the pressure in the high pressure cavity 22.

La molla M2 è configurata in modo tale da ritardare la chiusura del gruppo 10 valvolare di ritegno, per permettere allo stantuffo 8 di muoversi lungo la cavità 5 per compensare eventuali usure e dilatazioni termiche. The spring M2 is configured in such a way as to delay the closing of the check valve assembly 10, to allow the piston 8 to move along the cavity 5 to compensate for any wear and thermal expansion.

In uso, durante il normale funzionamento del motore endotermico in cui la punteria 1 è integrata, è alimentato olio all’interno della camera 22 di alta pressione; a seguito di tale afflusso d’olio, lo stantuffo 8 è spinto ad allontanarsi dall’organo 10 valvolare fino ad annullare gli eventuali giochi esistenti tra il bilanciere e gli altri organi del motore endotermico (valvole, camme) con cui si trova a cooperare. In use, during normal operation of the endothermic engine in which the tappet 1 is integrated, oil is fed into the high pressure chamber 22; as a result of this oil inflow, the piston 8 is pushed to move away from the valve member 10 until any play existing between the rocker arm and the other parts of the internal combustion engine (valves, cams) with which it cooperates is eliminated.

Le figure 5 e 6 illustrano, relativamente alla seconda forma realizzativa della punteria 1 dotata di ghiera 13 di serraggio, due differenti posizioni assunte dal corpo 11 principale dell’organo 10 valvolare. Figures 5 and 6 illustrate, with respect to the second embodiment of the tappet 1 equipped with locking ring nut 13, two different positions assumed by the main body 11 of the valve member 10.

In particolare, nella figura 5 è illustrata una condizione di massimo avvitamento del corpo 11 mentre nella figura 6 è illustrata una condizione di solo parziale avvitamento del corpo 11. In particular, figure 5 illustrates a condition of maximum screwing of the body 11 while figure 6 illustrates a condition of only partial screwing of the body 11.

La possibilità di variare la posizione relativa del corpo 11 dell’organo valvolare nella cavità 5 passante consente, vantaggiosamente, da una parte di poter adattare la punteria 1 a motori endotermici caratterizzati da differenti giochi e, dall’altra di poter comunque minimizzare il volume della camera 22 di alta pressione. The possibility of varying the relative position of the body 11 of the valve member in the through cavity 5 advantageously allows on the one hand to be able to adapt the tappet 1 to endothermic engines characterized by different clearances and, on the other hand, to be able to minimize the volume of the valve. high pressure chamber 22.

Giochi differenti si traducono infatti in differenti escursioni richieste allo stantuffo 8 per la loro compensazione e, se il gioco medio presente in un motore endotermico per automobili di media cilindrata si attesta tipicamente intorno a 2,5 mm, ben superiore è quello normalmente presente nei grossi motori diesel per camion. In fact, different clearances result in different excursions required by the piston 8 for their compensation and, if the average clearance present in an internal combustion engine for medium-displacement cars is typically around 2.5 mm, it is much higher than that normally present in large diesel engines for trucks.

Per quanto concerne poi la dimensione della camera di alta pressione, minimizzare il suo volume equivale a garantire maggior rigidezza al sistema nel suo complesso, tenuto conto della inevitabile presenza di aria nell’olio contenuto al suo interno (almeno in certe fasi di funzionamento del motore) e della conseguente comprimibilità. As regards the size of the high pressure chamber, minimizing its volume is equivalent to guaranteeing greater rigidity to the system as a whole, taking into account the inevitable presence of air in the oil contained within it (at least in certain phases of engine operation. ) and the consequent compressibility.

In altre parole, minore è il volume della camera di alta pressione, minore sarà il rischio di innescare fenomeni compressivi di tipo elastico. In other words, the smaller the volume of the high pressure chamber, the lower the risk of triggering compression phenomena of an elastic type.

A questo fine, cioè alla limitazione del volume d’olio afferente all’interno della camera 22 contribuisce anche la spina cilindrica 20, avente da una parte la funzione di guidare la prima molla M1 durante i movimenti dello stantuffo 8 e, dall’altra, il compito di occupare lo spazio interno alla molla M1 stessa, impedendo che lo stesso sia occupato da un equivalente volume d’olio. The cylindrical pin 20 also contributes to this purpose, i.e. to the limitation of the volume of oil afferent inside the chamber 22, having on the one hand the function of guiding the first spring M1 during the movements of the piston 8 and, on the other, the task of occupying the space inside the spring M1 itself, preventing it from being occupied by an equivalent volume of oil.

L’invenzione sopra descritta raggiunge gli scopi prefissi e consegue importanti vantaggi. The invention described above achieves the intended purposes and achieves important advantages.

Un primo vantaggio connesso dalla punteria 1 secondo l’invenzione è dato dal fatto che lo stantuffo 8 è scorrevole direttamente sulla cavità 5 passante ricavata sul bilanciere, senza richiedere la presenza di alcuna camicia di contenimento come nelle soluzioni note. A first advantage connected by the tappet 1 according to the invention is given by the fact that the piston 8 slides directly on the through cavity 5 obtained on the rocker arm, without requiring the presence of any containment jacket as in known solutions.

Tale circostanza, l’utilizzo cioè della parete 5a interna della cavità 5 quale superficie di scorrimento dello stantuffo 8, è permessa dall’adozione dell’organo 18 anulare di tenuta dinamica, grazie al quale tale scorrimento è appunto a tenuta. This circumstance, that is, the use of the inner wall 5a of the cavity 5 as the sliding surface of the piston 8, is allowed by the adoption of the annular dynamic seal member 18, thanks to which this sliding is precisely sealed.

Inoltre, grazie alla presenza dell’organo 18 anulare di tenuta, non è neppure richiesta una tolleranza di lavorazione particolarmente accurata (e di costosa realizzazione) per la parete 5a interna della cavità 5, in quanto l’organo 18 stesso può compensare eventuali imprecisioni nell’accoppiamento con lo stantuffo 8. Furthermore, thanks to the presence of the annular sealing member 18, a particularly accurate (and costly manufacturing) machining tolerance is not even required for the internal wall 5a of the cavity 5, since the member 18 itself can compensate for any inaccuracies in the coupling with the plunger 8.

La realizzazione della cavità 5 passante è quindi particolarmente economica, essendo effettuata mediante foratura nel pieno del bilanciere 2 e non richiede, come detto, neppure una tolleranza di lavorazione particolarmente accurata, ciò traducendosi in lavorazioni più economiche di quelle che sarebbero richieste in assenza dell’organo 18 anulare di tenuta. The realization of the through cavity 5 is therefore particularly economical, being carried out by drilling the rocker arm 2 in full and does not require, as mentioned, not even a particularly accurate machining tolerance, this translating into cheaper machining than would be required in the absence of the annular sealing member 18.

Ulteriore vantaggio connesso alla presente invenzione è dato dalla limitazione del numero di componenti della punteria: scorrendo lo stantuffo 8 direttamente sulla parete 5a interna della cavità 5, non è infatti richiesta alcuna camicia aggiuntiva. A further advantage connected to the present invention is given by the limitation of the number of components of the tappet: by sliding the piston 8 directly on the inner wall 5a of the cavity 5, no additional jacket is in fact required.

L’assenza di tale camicia si risolve in un ulteriore vantaggio: una maggiore estensione superficiale della camera 22 di alta pressione la quale si può infatti estendere diametralmente fino alla parete 5a interna della cavità 5. Una maggiore superficie della camera 22 di alta pressione implica pressioni minori sui componenti a parità di forza. The absence of this jacket results in a further advantage: a greater surface extension of the high pressure chamber 22 which can in fact extend diametrically up to the internal wall 5a of the cavity 5. A greater surface area of the high pressure chamber 22 implies pressures minors on components of equal strength.

In altre parole, essendo maggiore la superficie della camera 22 di alta pressione, la forza trasmessa dal bilanciere 2 alle valvole comporterà minore pressione all’interno della camera 22 stessa. In other words, since the surface of the high pressure chamber 22 is greater, the force transmitted by the rocker arm 2 to the valves will result in lower pressure inside the chamber 22 itself.

Conseguenza diretta di tale circostanza è un minore stress sui componenti stessi, quali ad esempio l’organo 10 valvolare o lo stesso organo 18 anulare di tenuta il quale sarà anche sottoposto ad una minore usura. Da altro punto di vista, la circostanza appena descritta consente inoltre a parità di superficie della camera di alta pressione, di avere un ingombro complessivo minore di quello che presenterebbe un organo telescopico idraulico noto del tipo a cartuccia assemblata che comprende (in virtù della presenza appunto della camicia esterna allo stantuffo). Tale minore ingombro si traduce in una dimensione inferiore richiesta al bilanciere sul quale il dispositivo di recupero del gioco è installato, con conseguente diminuzione del peso e del costo del bilanciere stesso, il quale inoltre può essere più facilmente integrato in un sistema già esistente. A direct consequence of this circumstance is a lower stress on the components themselves, such as for example the valve member 10 or the annular sealing member 18 which will also be subjected to less wear. From another point of view, the circumstance just described also allows for the same surface area of the high pressure chamber, to have an overall size smaller than that of a known hydraulic telescopic member of the assembled cartridge type which includes (by virtue of the presence precisely of the outer jacket to the piston). This smaller size translates into a smaller size required for the balance wheel on which the play recovery device is installed, with a consequent reduction in the weight and cost of the balance wheel itself, which can also be more easily integrated into an existing system.

Vantaggiosamente, inoltre, nella punteria idraulica secondo l’invenzione il corpo 11 principale dell’organo valvolare risulta fermo rispetto al bilanciere 2 che lo supporta, ciò garantendo una maggiore rigidezza complessiva del sistema. Advantageously, moreover, in the hydraulic tappet according to the invention, the main body 11 of the valve member is stationary with respect to the rocker arm 2 which supports it, thus ensuring greater overall rigidity of the system.

Un ulteriore vantaggio è connesso alla realizzazione della porzione 8c intermedia dello stantuffo 8 con ingombro diametrale minore rispetto alla porzione 8b superiore. Tale configurazione consente, infatti, un minore ingombro complessivo del bilanciere 2 in corrispondenza della bocca 6 inferiore pur garantendo una notevole ampiezza diametrale della camera 22 di alta pressione. In tal modo, cioè con una camera 22 ampia è possibile, a parità di forza agente sullo stantuffo 8, abbassare il valore di pressione raggiunto al suo interno, con ciò limitando lo stress meccanico generale del sistema. A further advantage is connected to the realization of the intermediate portion 8c of the piston 8 with smaller diametral dimensions than the upper portion 8b. This configuration allows, in fact, a smaller overall size of the rocker arm 2 in correspondence with the lower mouth 6 while ensuring a considerable diametrical width of the high pressure chamber 22. In this way, ie with a large chamber 22 it is possible, with the same force acting on the piston 8, to lower the pressure value reached inside it, thereby limiting the general mechanical stress of the system.

Claims

CLAIMS 1. Hydraulic tappet of an internal combustion engine, comprising: - a rocker (2) oscillating around a respective axis (A1) of oscillation to control the movement of at least one valve, said rocker (2) having, in correspondence with its own arm (B2), a cavity (5) passing through axially symmetrical development having a central axis (A2) skewed with respect to said axis (A1) of oscillation, said cavity (5) having an internal wall (5a), a lower mouth (6) and an upper mouth (7) longitudinally opposite each other , - a piston (8) slidably engaged within said cavity (5) and partially emerging from it at said lower mouth (6), said piston (8) being configured to engage with a respective thrust element (9) of said at least one valve, - a check valve member (10) adapted to regulate a flow of oil circulating inside said cavity (5), said valve member (10) comprising a main body (11) placed inside said cavity (5) when closing said upper mouth (7), - an annular sealing member (18) mounted externally to said piston (8) and able to guarantee the dynamic sealing between the piston (8) and said inner wall (5a) of said cavity (5) during the sliding of said piston ( 8).

Hydraulic tappet according to claim 1, wherein said through cavity (5) has an internally threaded portion (F) made in proximity of said upper mouth (7), characterized in that said main body (11) of said member ( 10) valve has cylindrical dimensions, is at least partially externally threaded and engages in screwing with said threaded portion (F) of said through cavity (5).

3. Hydraulic tappet according to claim 2, characterized in that it comprises a threaded ring nut (13) for tightening said body (11) main with respect to said cavity (5) passing through the rocker arm, said tightening ring nut (13) being adapted to engaging in screwing with one of said main body (11) of the valve member (10) and threaded portion (F) of said through cavity (5).

Hydraulic tappet according to any one of the preceding claims, wherein said piston (8) and said main body (11) of the valve member (10) are mechanically disjoint, characterized in that between said piston (8) and said body ( 11) there is a high pressure chamber (22), said chamber (22) having variable volume according to the sliding of said piston (8).

5. Hydraulic tappet according to claim 4, characterized in that said high pressure chamber (22) has a discoidal shape.

6. Hydraulic tappet according to claim 5, characterized in that said chamber (22) of discoidal shape has a diameter substantially equal to that of the piston (8) in correspondence with an upper end portion (8b) of the latter facing said valve organ (10).

7. Hydraulic tappet according to claim 6, wherein said piston (8) has an intermediate portion (8c) which engages slidably with said lower mouth (6) of the cavity (5), characterized in that said intermediate portion (8c) it has a smaller diametrical size than that of said upper portion (8b).

8. Hydraulic tappet according to any one of claims 4 to 7, wherein there is a first spring (M1) interposed between said piston (8) and main body (11) of the valve member (10), characterized in that said piston (8) has inside itself a seat (19) for housing said first spring (M1), said seat (19) being shaped like a cylindrical crown.

9. Hydraulic tappet according to any one of claims 4 to 8, characterized in that said valve member (10) has an oil storage tank (14) obtained in said main body (11) and a duct (23) connection configured to place said tank (14) in fluid communication with said high pressure chamber (22).

10. Hydraulic tappet according to claim 9, characterized in that said valve member (10) has a retaining ball (17) interposed between said storage tank (14) and said high pressure chamber (22), said ball (17 ) being able to close said connection duct (23) when the pressure in said chamber (22) is higher than that in said tank (14).

11. Internal combustion engine comprising a plurality of hydraulic tappets according to any one of claims 1 to 10.