FR2699522A1 - Dispositif de bouchage pour récipient à parois souples. - Google Patents
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Abstract
Le dispositif (4) de bouchage selon l'invention est destiné à être rapporté sur la partie du récipient dans laquelle deux parois opposées de celui-ci sont ou peuvent venir en contact l'une de l'autre, et comprend deux éléments (5, 6) fixés en face l'un de l'autre sur chacune desdites parois, l'un de ces éléments (5, 6) comportant un organe perforateur (8) formant poinçon et l'autre comportant une partie (5b) formant matrice, qui coopère avec ledit organe (8) pour permettre la perforation d'au moins une des deux parois du récipient.
Description
DISPOSITIF DE BOUCHAGE POUR RECIPIENT
A PAROIS SOUPLES
La présente invention concerne un dispositif de bouchage pour récipient à parois souples.
A PAROIS SOUPLES
La présente invention concerne un dispositif de bouchage pour récipient à parois souples.
Les préoccupations liées au respect de l'environnement amènent de plus en plus fréquemment les fabricants à remplacer les récipients rigides par des récipients en matière synthétique souple, constitués par au moins deux feuilles thermosoudées au niveau de leurs bords. Ces récipients emploient jusqu'à 70 % de matière plastique en moins par rapport aux récipients rigides. Ils permettent également de diminuer le volume des déchets, ce qui facilite leur ramassage et leur tri aux fins de recyclage.
On connaît notamment un récipient de ce genre constitué par trois feuilles thermosoudées, dont deux forment les parois latérales du récipient et dont la troisième, engagée entre les deux feuilles précitées, forme le fond et permet, lorsque le récipient est rempli, de constituer une embase rigide assurant le maintien de celui-ci en position verticale.
Les produits contenus, par exemple de la lessive liquide, sont introduits dans les récipients peu après que ceux-ci aient été formés, avant que leur bord supérieur soit thermosoudé. Ces récipients permettent de solutionner les problèmes précités de consommation de matière plastique et d'encombrement des déchets, mais présentent toutefois l'inconvénient important de ne pouvoir être utilisés qu'en tant que cartouche de recharge d'un récipient rigide, comprenant un dispositif de bouchage équipé d'un bec verseur.
En effet, l'ouverture de ces récipients souples est réalisée de manière définitive, par découpe d'un de leurs angles supérieurs à l'intérieur des soudures, et leur relative instabilité rend aléatoire, après ouverture, leur utilisation en tant que récipients de stockage. De plus, leur souplesse rend le versement approximatif, avec risque de débordement. La conservation de la recharge, au cas où son contenu ne peut être intégralement versé dans le récipient rigide, peut être délicate.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients.
A cette fin, le dispositif de bouchage qu'elle concerne est destiné à être rapporté sur la partie du récipient dans laquelle deux parois opposées de celui-ci sont ou peuvent venir au contact l'une de l'autre, et comprend deux éléments fixés en face l'un de l'autre sur chacune desdites parois, l'un de ces éléments comportant un organe perforateur formant poinçon et l'autre comportant une partie formant matrice, qui coopère avec ledit organe pour permettre la perforation d'au moins une des deux parois du récipient.
Ainsi, grâce à son dispositif de bouchage, un récipient de ce genre peut être refermé après utilisation, et, par conséquent, être utilisé pour le stockage du produit, sans risque de renversement, même après ouverture.
Le dispositif peut être conformé pour que la perforation soit réalisée automatiquement lors de sa mise en place sur le récipient, ou ultérieurement par l'utilisateur lui-même. Dans ce dernier cas, la garantie d'étanchéité avant utilisation est totale, et les conditions d'emballage (par exemple un emballage sous vide) sont maintenues jusqu'à l'utilisation. Pour ouvrir le récipient, l'utilisateur exerce une pression sur les deux éléments du dispositif de manière à les rapprocher l'un de l'autre, afin d'amener l'organe précité à perforer la ou les parois du récipient maintenu par la partie formant matrice.
La perforation peut être réalisée par découpe à l'emporte-pièce ou par cisaillement.
Selon une forme de réalisation possible du dispositif, ses deux éléments constitutifs précités sont reliés l'un à l'autre par l'un de leurs bords de manière à constituer une charnière-film, l'ensemble venant coiffer le bord supérieur du récipient. La fabrication et la mise en place du dispositif en sont facilitées.
Le dispositif peut en outre, avantageusement, être équipé d'une canne ou goulotte de versage, de manière à rendre ce versage tout-à-fait sùr en supprimant tout risque de débordement dû à la souplesse des parois. De même, il peut comprendre une poignée de préhension et de maintien pendant versage. La poignée est de préférence venue de moulage avec lui, et peut être située soit sur l'une des parois latérales du récipient, soit le long de l'une de ses soudures longitudinales. La poignée peut être collée ou thermosoudée en même temps que le dispositif.
De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes de réalisation possibles du dispositif qu'elle concerne.
La figure 1 en est une vue en perspective, monté sur un récipient à parois souples, selon une première forme de réalisation ;
la figure 2 en est une vue en perspective éclatée ;
la figure 3 en est une vue en coupe axiale éclatée, avant montage sur le récipient ;
les figures 4 et 5 en sont des vues similaires à la figure 3, monté sur le récipient et dans deux phases de fonctionnement différentes ;
les figures 6 à 8 en sont des vues en coupe longitudinale selon une deuxième forme de réalisation, respectivement avant montage et après montage, dans deux phases différentes de fonctionnement ;
les figures 9 et 10 en sont des vues en coupe longitudinale, selon une variante de réalisation et dans deux phases de fonctionnement différentes ; et
la figure 11 est une vue en coupe d'une troisième forme de réalisation de ce dispositif.
la figure 2 en est une vue en perspective éclatée ;
la figure 3 en est une vue en coupe axiale éclatée, avant montage sur le récipient ;
les figures 4 et 5 en sont des vues similaires à la figure 3, monté sur le récipient et dans deux phases de fonctionnement différentes ;
les figures 6 à 8 en sont des vues en coupe longitudinale selon une deuxième forme de réalisation, respectivement avant montage et après montage, dans deux phases différentes de fonctionnement ;
les figures 9 et 10 en sont des vues en coupe longitudinale, selon une variante de réalisation et dans deux phases de fonctionnement différentes ; et
la figure 11 est une vue en coupe d'une troisième forme de réalisation de ce dispositif.
La figure 1 représente un récipient 2 à parois souples, constitué par trois feuilles de matière synthétique thermosoudée, dont deux 2a forment les parois latérales du récipient 2 et dont la troisième, non visible sur la figure, est engagée entre les deux feuilles 2a et forme le fond. Cette troisième feuille permet, lorsque le récipient 2 est rempli, de constituer une embase rigide assurant le maintien de celui-ci en position verticale.
Sur la partie supérieure du récipient 2, dans laquelle les deux parois latérales 2a sont au contact l'une de l'autre, est rapporté un dispositif 4 de bouchage, plus particulièrement visible sur les figures 2 à 5.
Le dispositif 4 comprend deux éléments 5,6 fixés en face l'un de l'autre sur chacune desdites parois latérales 2a.
L'élément 5 présente une saillie tubulaire filetée 5a, destinée à recevoir un bouchon 7 muni d'une saillie axiale cylindrique 7a, et une partie annulaire 5b destinée à être thermosoudée à la paroi 2a du récipient 2.
L'élément 6 présente un évidement central circulaire 6a, destiné à recevoir un organe tubulaire 8 de perforation, dont le bord périphérique tourné vers les parois 2a est acéré et dont le diamètre intérieur est légèrement supérieur à celui de la saillie 7a du bouchon 7, et une partie annulaire 6b, destinée à être thermosoudée à la paroi 2a du récipient 2 en même temps que la partie annulaire 5b de l'élément 5.
En pratique, lors de la mise en place et de la fixation du dispositif 4 sur le récipient 2 à l'aide d'une machine appropriée amenant puis pressant les éléments 5 et 6 l'un vers l'autre en les thermosoudant aux parois 2a du récipient 2, l'organe de perforation 8 vient découper à l'emporte-pièce les parois 2a pour réaliser l'ouverture du récipient 2, cet organe 8 jouant le râle d'un poinçon tandis que la partie annulaire 5b et l'alésage 9 de l'élément 5 jouent le rôle d'une matrice.
Après découpe des parois 2a, l'organe de perforation 8 est engagé avec frottements sur la saillie cylindrique 7a du bouchon 7, ce qui permet d'emprisonner les pastilles 10 qui ont été découpées.
Ainsi, grâce au dispositif de bouchage 4, le récipient 2 peut être fermé après utilisation. I1 peut, par conséquent, être utilisé pour le stockage du produit qu'il contient, sans risque de renversement même après ouverture, et non plus comme simple cartouche de recharge d'un récipient rigide, comme cela est le cas selon la technique antérieure. Avec le goulot constitué par la saillie tubulaire 5a de l'élément 5, il est plus facile de contrôler l'écoulement du produit, malgré la souplesse des parois latérales 2a du récipient 2, sans risque de débordement.
Les figures 6 à 8 représentent un dispositif 4 selon une deuxième forme de réalisation. Les éléments déjà décrits qui s'y retrouvent sont désignés par les mêmes références numériques.
Dans le dispositif 4 représenté, l'organe de perforation 8 est maintenu par rapport à l'un, 5, des éléments 5,6, par une paroi souple 15, à laquelle il est rattaché, cette paroi 15 autorisant le déplacement dudit organe de perforation 8 vers les parois 2a du récipient 2 lorsqu'une pression manuelle est exercée sur une partie 5c de la paroi de l'élément 5 qui est souple, ainsi que cela est visible sur la figure 8.
L'élément 6 comprend un évidement 16 pour l'engagement de l'organe 8 après perforation et une paroi 17, délimitant l'évidement 16, lui permettant de jouer le rôle précité d'une matrice pour la découpe par cisaillement des parois 2a.
Le dispositif 4 ainsi conformé permet l'ouverture du récipient 2, non pas automatiquement au cours de sa mise en place sur celui-ci, comme décrit précédemment, mais ultérieurement, par l'utilisateur lui-même. La garantie d'étanchéité du récipient 2 avant utilisation est totale, et des conditions spécifiques d'emballage, par exemple un emballage sous vide, peuvent être maintenues jusqu'à l'utilisation.
En outre, l'élément 5 comprend une canne 18 de versage, coiffée par le bouchon 7, ce qui permet de rendre ce versage tout-à-fait sûr, en supprimant tout risque de débordement dû à la souplesse des parois 2a.
Les figures 9 et 10 représentent une variante de réalisation du dispositif 4 qui vient d'être décrit en référence aux figures 6 à 8. Les éléments déjà décrits et qui se retrouvent dans cette variante sont également désignés par les mêmes références numériques.
Comme le montrent ces figures 9 et 10, l'organe de perforation 8 n'est pas maintenu par rapport à l'élément 5 mais simplement en appui contre une paroi horizontale 5d que celui-ci comprend. Sa trajectoire n'est donc pas courbe, comme dans la forme de réalisation précédente, mais rectiligne, ainsi que cela se déduit par comparaison de ces deux figures.
La figure 11 représente le dispositif 4 selon une autre forme de réalisation, dans laquelle les éléments 5 et 6 sont reliés l'un à l'autre par leur bord supérieur, de manière à constituer une charnière-film 20, l'ensemble venant, après mise en place de l'organe perforateur 8, coiffer le bord supérieur du récipient 2. La fabrication et la mise en place du dispositif 4 sur le récipient 2 en sont facilitées.
L'élément 5 ou l'élément 6 peuvent, selon une possibilité, se prolonger longitudinalement ou latéralement et comporter une poignée faisant saillie soit de la paroi latérale 2a opposée à celle où se trouve la canne de versage 18, soit de l'un des bords longitudinaux thermosoudés du récipient. Ces prolongements peuvent être fixés ou non à la paroi du récipient.
Claims (9)
1 - Dispositif de bouchage pour récipient à parois souples, caractérisé en ce qu'il est destiné à être rapporté sur la partie du récipient dans laquelle deux parois (2a) opposées de celui-ci sont ou peuvent venir en contact l'une de l'autre et comprend deux éléments (5,6) fixés en face l'un de l'autre sur chacune desdites parois (2a), l'un de ces éléments (5,6) comportant un organe perforateur (8) formant poinçon et l'autre comportant une partie (5b,9,16,17) formant matrice, qui coopère avec ledit organe (8) pour permettre la perforation d'au moins une des deux parois (2a) du récipient (2).
2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est conformé pour que la perforation soit réalisée automatiquement lors de sa mise en place sur le récipient (2).
3 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est conformé pour que la perforation soit réalisée par l'utilisateur lui-même.
4 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que
- l'élément (5) présente une saillie tubulaire (5a) destinée à recevoir un bouchon (7) muni d'une saillie axiale cylindrique (7a), et une partie annulaire (5b) destinée à être thermosoudée à la paroi (2a) du récipient (2) ; et en ce que
- l'élément (6) présente un évidement central circulaire (6a) destiné à recevoir l'organe de perforation (8), de forme tubulaire dont le bord périphérique tourné vers les parois (2a) est acéré et dont le diamètre intérieur est légèrement supérieur à celui de la saillie (7a) du bouchon (7), et une partie annulaire (6b) destinée à être thermosoudée à la paroi du récipient (2) en même temps que la partie annulaire (5b) de l'élément (5).
5 - Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'organe de perforation (8) est normalement logé dans l'un (5) des éléments (5,6) et peut être déplacé vers les parois (2a) du récipient (2) lorsqu'une pression manuelle est exercée sur une partie (5c) de la paroi de l'élément (5) qui le loge, cette paroi (5c) étant souple, de manière à perforer les parois (2a) au cours de ce déplacement, et à être introduit dans un logement (16) prévu pour le recevoir et former la matrice précitée.
6 - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'organe de perforation (8) est maintenu par rapport à l'élément (5) qui le loge par une paroi souple (15), à laquelle il est rattaché, cette paroi (15) autorisant le déplacement précité.
7 - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ses deux éléments constitutifs (5,6) sont reliés l'un à l'autre par l'un de leurs bords de manière à constituer une charnière-film (20), l'ensemble venant coiffer le bord supérieur du récipient (2).
8 - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il est équipé d'une canne (18) ou goulotte de versage.
9 - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend une poignée de préhension et de maintien pendant versage.
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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Cited By (1)
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| EP2630075A1 (fr) * | 2010-10-22 | 2013-08-28 | Daniel Py | Connecteur de poche et procédé apparenté |
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1992
- 1992-12-17 FR FR9215567A patent/FR2699522B1/fr not_active Expired - Fee Related
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| US9731956B2 (en) | 2010-10-22 | 2017-08-15 | Daniel Py | Pouch connector and related method |
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