FI127216B - Laite kudoksen vaihtamiseksi rainanmuodostuskoneella - Google Patents

Description

LAITE KUDOKSEN VAIHTAMISEKSI RAINANMUODOSTUSKONEELLA

Keksinnön kohteena on laite kudoksen vaihtamiseksi rainanmuodostuskoneella, joka laite on tarkoitettu asennettavaksi rainanmuodostuskoneen rungostoon, ja johon laitteeseen kuuluu

- kaksi vastakkain järjestettyä vientivälinettä (18) kudoksen viemiseksi, ja

- nostovälineet vientireitin muodostamiseksi vientivälineiden väliin kudosta varten, ja kuhunkin vientivälineeseen kuuluu runko sovitettuna osaksi nostovälineitä kunkin vientivälineen muodostuessa runkoon sovitetuista taittoteloista ja kudosta vietäessä kudokseen koskettamaan sovitetusta hihnalenkistä, joka on sovitettu sekä taittotelojen että rungon ympäri.

Tunnettua tekniikkaa kuvataan esimerkiksi Eurooppapatentissa numero 1866479. Kyseisessä ratkaisussa vientivälineet on sijoitettu erilliseen ulkorunkoon, joka on sovitettu osaksi kuiturainakoneen rungostoa. Vientivälineet ovat lisäksi ulkorungon sisässä. Vientireitin muodostamiseksi laitteeseen kuuluu nostovälineet. Esitetyssä ratkaisussa sovelletaan sekä kuhunkin vientivälineeseen sisällytettyä painekammiota että ulkorungon sisään sovitettuja tunkkeja. Vientireitin muodostamisen jälkeen kudos voidaan viedä vientivälineillä rungos25 ton läpi ja siten vaihtaa kudos rainanmuodostuskoneeseen. Käytön aikana ulkorunko kantaa rungoston kuormat ja nostovälineet ovat lepoasennossa ilman kiinteää runkokontaktia. Laite kudoksen vaihtamiseksi esitetään myös suomalaisissa patenteissa 118479 ja 122220.

Nostovälineet vievät paljon asennustilaa ja vaativat säännöllistä huoltoa, joka onnistuu vain korjaamolla laite purkamalla. Varsinkin tunkeissa käytettävä öljy likaa vuotaessaan laitteen ympäristön. Tunkkien ja painekammioiden nostokyky on

20166007 prh 06 -11- 2017 vaatimaton ja nosto on lyhyt, koska nostovälineet ja niitä ympäröivä runko kilpailevat rajallisesta tilasta. Nämä rajoittavat laitteen soveltamista ja hankaloittavat kudoksen vaihtamista. Varsinkin tunkkaus hidastaa kudoksen vaihtoa.

Lisäksi ulkorunko on suuri rakenne. Yleisesti ottaen laite sisältää paljon komponentteja, jolloin vikaantumisvälikin lyhenee. Samalla laitteen kapasiteetti on kuitenkin rajallinen ja laitteessa on paljon erilaista automaatiota.

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada kudoksen vaihtamiseksi rainanmuodostuskoneella uudenlainen laite, joka on entistä kompaktimpi, mutta aikaisempaa kestävämpi ja tehokkaampi. Tämän keksinnön mukaisen laitteen tunnusomaiset piirteet ilmenevät oheisista patenttivaatimuksista. Keksinnön mukai15 sessa laitteessa on hyödynnetty komponenttien ominaisuuksia uudella ja yllättävällä tavalla. Tällöin moni tunnetun tekniikan vaatima komponentti on voitu jättää kokonaan pois tai ainakin korvata entistä paremmalla. Tällöin on komponenttien määrää voitu vähentää ja samalla laitteen suorituskyky on kasvanut. Myös huollettavuus on parantunut, mutta huoltoa vaativien kohteiden määrä on vähentynyt ja keskenään vaihtokelpoisten komponenttien määrä on lisääntynyt. Samalla valmistustarkkuus on väljentynyt tunnetusta. Lopputuloksena on saatu toimintavarma ja tehokas laite, joka on helposti sijoi25 tettavissa eri positioihin.

Keksintöä kuvataan seuraavassa yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisiin erästä keksinnön sovellusta kuvaaviin piirroksiin, joissa

Kuva 1 esittää erästä esimerkkiä kuiturainakoneen puristinosan rungosta sivulta katsottuna,

Kuva 2a esittää keksinnön mukaisen laitteen vasemmalta etuviistosta katsottuna ajonaikaisessa asennossa,

Kuva 2b esittää kuvan

2a laitteen vaihdonaikaisessa asennossa, esittää keksinnön mukaisen laitteen oikealta etuviistosta katsottuna ajonaikaisessa asennossa, esittää keksinnön mukaisen laitteen poikkileikkauksen ajonaikaisessa asennossa, esittää kuvan 3b laitteen vaihdonaikaisessa asennosKuva 3a

Kuva 3b

Kuva 3c

	sa,
Kuva	4a	esittää	keksinnön mukaisen vientivälineen	rungon
		koneistuksen jälkeen ensimmäiseltä puolelta	katsot-
		tuna,
Kuva	4b	esittää	kuvan 4a rungon toiselta puolelta katsottu-

na.

20166007 prh 06 -11- 2017

Kuva 1 esittää erästä esimerkkiä kuiturainakoneen puristinosasta hoitopuolelta katsottuna. Puristinosaan kuuluu rungosto 10, jossa on palkkirakenteita 11 ja 12. Kuormaa kannattelevat erityisesti pystypalkit, jotka voivat olla myös vinossa. Tässä puristinosalla on kaksi puristinta 13, joissa kummassakin on kaksi kudosta 14. Päättymättömiksi silmukoiksi muodostettuja kudoksia 14 kannatellaan rungostoon 10 tuettujen telojen 15 avulla. Kuiturainakoneella on tyypillisesti useita suljetun silmukan muodostavia kudoksia, jotka on vaihdettava tarvittaessa. Kuiturainakoneella tarkoitetaan esimerkiksi paperi-, kartonki- ja sellukoneita ja hihnakalantereita, joissa on vaihdettavia kudoksia. Suljettuja kudossilmukoita ovat muun muassa rainamuodostusosalla olevat viirat ja puristinosalla olevat huovat ja hihnat.

Hoitopuolen rungostoon 10 on esitetyssä sovelluksessa järjestetty sisäänajolaitteita, joita myöhemmin kutsutaan yksinkertaisemmin laitteiksi. Laitetta käytetään kudoksen vaihtamiseksi rainanmuodostuskoneella ja laite on tarkoitettu asennettavaksi rainanmuodostuskoneen rungostoon 10. Kuvassa 1

20166007 prh 06 -11- 2017 laitteet 16 esitetään periaatteellisesti. Laitteiden lisäksi rungostoon 10 kuuluu välipaloja 17, jotka irrotetaan kudosta vaihdettaessa.

Kuvassa 2a esitetään keksinnön mukainen laite irrallaan kuiturainakoneen rungostosta. Laitteeseen kuuluu kaksi vastakkain järjestettyä vientivälinettä 18 kudoksen 14 viemiseksi. Lisäksi laitteeseen kuuluu nostovälineet 19 vientireitin muodostamiseksi vientivälineiden 18 väliin kudosta 14 10 varten (kuvat 3b ja 3c) . Käytännössä vientireitti mahdollistaa kudoksen viemisen rungoston läpi. Edelleen kuhunkin vientivälineeseen 18 kuuluu runko 21 sovitettuna osaksi nostovälineitä 19. Keksinnön mukaan runkoon 21 kuuluu kiinnitysvasteet 22 vientivälineen 18 liittämiseksi rungostoon 10.

Lisäksi runkojen 21 välissä on kudoksen 14 vaihtamiseksi poistettava välirakenne 23, joka on järjestetty kantamaan rungoston 10 kuormat (kuva 3b). Yllättävällä rakenteella ensinnäkin vältetään ulkorungon käyttäminen kokonaan. Toiseksi vientivälineiden runkojen väliin sovitetun välirakenteen ansiosta vientireitti saadaan riittäväksi jo pienelläkin nostovälineiden nostolla. Uudenlaisen kuormankannon ansiosta laite on aikaisempaa pienikokoisempi ja huomattavasti matalampi .

Kuvassa 2a laite on ajonaikaisessa asennossa ja vientivälineet 18 on kytketty toisiinsa molemmilta reunoilta lukitusvälinein 24, jotka tässä ovat lukituslevyjä. Edullista on käyttää lukitusvälineinä myös vetotankoja tai silmukkaruuveja, jotka voi kääntää pois tieltä. Ruuviratkaisulla on myös mahdollista vetää laitteen rungot yhteen tunkkauksen jälkeen nopeuttaen näin laitteen laskeutumista ajonaikaiseen asentoon. Lukitusväline estää runkojen keskinäisen liikkeen ajon aikana pitäen rungoston kasassa tärinästä ja kuormituksesta huolimatta. Ajon aikana välirakenne on runkojen välissä

20166007 prh 06 -11- 2017 kantaen rungostosta tulevan kuorman. Edullisesti käytetään pikalukittavia ja laitteeseen kytkettyjä lukitusvälineitä. Tällöin lukitusvälineen irrottaminen on helppoa ja lukitusvälinettä on mahdotonta hukata. Yleisemmin sanottuna vientivä5 lineet ja välirakenne kiinnitetään lukitusvälinein yhteen osaksi puristimen rungostoa, jolloin muodostuva kompakti rakenne kantaa puristimen ajonaikaiset kuormat.

Kudosta vaihdettaessa esitetyn sovelluksen lukitusvälineet 24 10 muodostavan lukituslevyn siipiruuvit 25 löysätään ja lukituslevyt irrotetaan. Lukituslevyn tilalla voidaan siis käyttää myös jotain muuta lukitusvälinettä. Vapautuksen jälkeen nostovälineitä käyttämällä kasvatetaan vientivälineiden, tarkemmin sanottuna vientivälineiden runkojen keskinäistä etäisyyttä. Käytännössä riittävä nosto on 0,5-5 mm. Tällöin rungot erkanevat toisistaan, jolloin välirakenne voidaan poistaa runkojen välistä. Siten muodostuu vientireitti runkojen väliin mahdollistaen kudoksen viemisen vientivälineitä käyttämällä. Ennen kudoksen vientiä käännetään lisäksi pääty20 luukut aukiasentoon. Päätyluukut 26 ovat laitteen etu- ja takaosassa ja tässä päätyluukut 26 on saranoitu ylempään vientivälineeseen ja auki käännettyinä ne lukittuvat sanottuun ylempään vientivälineeseen (kuva 2b) . Kuvassa 2a päätyluukut 26 ovat kiinniasennossa. Päätyluukut estävät veden ja lian kulkeutumisen laitteen sisään. Tällöin vältetään laitteen likaantuminen, mikä vähentää huoltotarvetta.

Esitetyssä sovelluksessa välirakenne 23 muodostuu kahdesta listasta 27, jotka sovitettu vientivälineiden 18 ulkopuolel30 le. Tällöin listojen muodostamat tukipisteet ovat mahdollisimman kaukana toisistaan, mikä lisää laitteen vakautta. Samalla rungoston kuormat välittyvät listojen kautta kuormittamatta nostovälineitä. Tällöin vältetään nostovälineiden rasittuminen ajon aikana. Toisin sanoen nostovälineitä tarvi20166007 prh 06 -11- 2017 β

taan vain kudosta vaihdettaessa. Kuvassa 2b listat 27 on otettu pois runkojen 21 välistä, käännetty 90° ja kiinnitetty alempaan vientivälineeseen 21 juuri vientireitin 20 alapuolelle. Toisin sanoen runkojen 21 välistä poistettuna lista 27 on järjestetty kudosohjaimeksi. Uutta kudosta vietäessä listat ohjaavat kudoksen vientireitille. Listan paksuun on 5 - 20 mm, edullisemmin 10 - 15 mm. Ohut lista on tukeva, mutta lista poistettaessa saavutetaan helposti riittävä tilava vientireitti. Lisäksi listan vaikutus laitteen kokonaiskor10 keuteen on olematon, sillä laitteen suunnittelukorkeus on 315 mm. Tämä mitta on jopa 100 mm vähemmän kuin tunnetussa tekniikassa .

Välirakenteen leveys ja pituus muodostavat kuormaa kantavan alan runkojen välille. Yksinkertainenkin lista kantaa pystysuorat kuormat. Edullisesti kuitenkin listan 27 ja rungon 21 välissä on kiilarakenne 28. Tällöin listat ottavat vastaan myös vaakasuoria voimia, jolloin vältetään runkojen keskinäinen liike. Vastaavasti laskettaessa runkoja ja välirakennetta yhteen kiilamuodot ohjaavat ja keskittävät runkorakenteet kohdalleen. Edullisesti kiilarakenne 28 muodostuu listaan 27 järjestetyistä ulokkeista 29, joita vastaavat syvennykset 30 on järjestetty runkoon 21 (kuva 4b) . Kuvassa 3b listat 27 on poikkileikattu juuri kiilarakenteen 28 kohdalta ja syvennyk25 set 30 ilmenevät myös kuvasta 3c. Tällöin listan kohdalla rungon vastinpinta on muuten tasainen ja hiukan muuta rungon pintaa matalammalla. Painekammion paineen jostain syystä poistuessa, jää kudos hihnalenkkien väliin koskematta rungon vastinpintoihin. Tällöin vältetään kudoksen puristuminen runkojen väliin ja siten kudoksen vaurioituminen estyy.

Uusissa kuiturainakoneissa laite kiinnitetään vientivälineiden rungoista rungostoon. Kuvassa 3a on viisi pulttia 31 kussakin rungon reunassa. Korvattaessa olemassa oleva laite

20166007 prh 06 -11- 2017 keksinnön mukaisella laitteella, kuuluu kiinnitysvasteisiin 22 kehämäinen asennuslevy 32. Kuvassa 2b on ylempään runkoon 21 kiinnitetty asennuslevy 32, jotka sitten kiinnitetään rungostoon toisilla viidellä pultilla. Vastaava asennuslevy voidaan kiinnittää myös alempaan runkoon. Kuvassa 2b asennuslevyn 32 ääriviivoja kuvataan katkoviivoilla ja asennuslevy on osittain poikkileikattu. Asennuslevyllä voidaan hyödyntää aikaisemman laitteen kiinnityskohdat ja siten ilman suuria muutostöistä rungostoon asentaa keksinnön mukainen laite, joka on tunnettua kapeampi ja matalampi.

Edullisesti vientiväline 18 muodostuu runkoon 21 sovitetuista taittoteloista 33 ja hihnalenkistä 34, joka on sovitettu sekä taittotelojen 33 että rungon 21 ympäri. Tällöin hihnalenkki muodostaa vastinpinnan vietävää kudosta vasten ja taittoteloja käyttämällä voidaan kudos viedä rungoston läpi. Vientitilanteessa välirakenne on poistettu runkojen välistä ja vain vientivälineiden hihnalenkit koskettavat toisiaan ja kudosta vietäessä kudosta.

Edellä kuvattu toiminta on mahdollista, kun nostovälineet on järjestetty osaksi vientivälineen runkoa. Tarkemmin sanottuna nostovälineeseen 18 kuuluu runkoon 21 painevesitiivisteellä 35 rajattu painekammio 36, jonka muodostama nostin 37 on järjestetty vientivälineen 18 ainoaksi nostovälineeksi 19 (kuvat 3a ja 3b) . Toisin sanoen tunnetuissa laitteissa käytettävät hydraulitunkit ovat tarpeettomia. Samalla vältetään sisäiset putkitukset, paineenkorotin sekä venttiilit. Edullisesti painekammioon syötetään nestettä, esimerkiksi vettä, joka samalla voitelee kuitenkaan likaamatta ympäristöä.

Kuvassa 4b esitetään vientivälineen runko 21, jossa on ura 38 painevesitiivistettä varten. Ura on selvästi, käytännössä ainakin puolitoista kertaa tunnettua leveämpi ja syvempi.

20166007 prh 06 -11- 2017

Tällöin voidaan käyttää aikaisempaa leveämpää ja korkeampaa painevesitiivistettä, jolloin painekammiossa voidaan käyttää entistä korkeampaa painetta ja siten kasvattaa laitteen nostokykyä. Nyt keksinnön mukaisten nostovälineiden nostokyky on 500 - 2000 kN. Tällöin laite voidaan asentaa kaikista suurempiinkin kuiturainakoneisiin. Samalla saavutetaan entistä suurempi nosto ja aikaisempaa parempi tiivistys. Käytännössä nostovälineiden yhteenlaskettu nosto on 2-8 mm. Tällöin voidaan välirakenteet irrottaa, jolloin saavutetaan helposti riittävä vientireitti. Kuvissa 4a ja 4b ilmenevät myös kevennyskolot 39, joilla valukappaleen massaa voidaan pienentää. Kevennyskoloa voidaan hyödyntää myös pulttien 31 kiinnittämisessä (kuvat 3a ja 3b).

Mitoituksen lisäksi myös tiivisteen rakenne on uudenlainen. Nyt kumiseen painevesitiivisteeseen on järjestetty laakerimuovista liukuosa, joka vastaa hihnalenkin sisäpintaan (kuvat 3b ja 3c) . Käytännössä painevesitiiviste on päättymätön lenkki, joka sovitetaan rungossa olevaan uraan ja kiinni20 tetään pitimellä. Painevesitiivisteen, rungon ja hihnalenkin rajaamaan painekammioon johdetaan paineella vettä, jolloin runkojen välinen etäisyys kasvaa. Tunnetut painevesitiivisteet olivat liukuvaksi pinnoitettua kumia, joka kuluessaan saattoi muuttua suurikitkaiseksi. Keksinnön mukaisessa paine25 vesitiivisteessä alin muotoa muuttava osa on edelleen kumia, jolla voidaan nesteen paineella hallita painevesitiivisteen nostoa. Vastaavasti painevesitiivisteen yläosa on pitimen alta asti laakerimuovia, jonka kuluminen ei vaikuta kitkaan. Käytännössä vain painevesitiivisteen yläosa ulottuu pidintä ulommas alimman osan pysyessä urassa.

Kuvien 3b ja 3c tiivisteet mahdollistavat yhdessä metallihihnan kanssa painekammion hydraulisen nostotyön. Tiivisteet voivat olla esitetysti kaksikomponenttisia, jossa metallihih20166007 prh 06 -11- 2017 naa vasten on laakerimuovia ja sen alla kumia, jonka muodonmuutos hydraulipaineen avulla mahdollistaa tiivisteen ulottuman lisäämisen ja siten noston. Edullista on myös käyttää erillistä kuormitustiivistettä liukuvan painevesitiivisteen alla (ei esitetty). Tällöin kuormitustiivisteen ulottumaa voidaan säätää paineen avulla esimerkiksi ilmanpaineen avulla itsenäisesti riippumatta kammion hydraulipaineesta.

Keksinnössä on painevesitiivisteen 35 ulkokehän ulkopuolelle 10 järjestetty vastaavan rakenteen omaava vuotovesitiiviste 40, jolla myös on rungossa 21 pitoura 41 (kuva 3c ja kuva 4b) .

Tällöin painevesitiivisteen tavoin vuotovesitiiviste saadaan pitäväksi, jolloin vuodot voidaan välttää. Lisäksi painekammiosta paine poistamalla palautuvat molemmat tiivisteet uriinsa. Asennettaessa tiivisteet sovitetaan uriinsa ja tiivisteiden päälle kiinnitetään pitimet, jotka rajoittavat tiivisteiden nousun.

Painekammioon johtavat yhteet ilmenevät kuvasta 3a. Molempien vientivälineiden rungossa 21 on syöttöliitin 42 ja paluuliitin 43. Tällöin painelinjat on helppo kytkeä laitteeseen. Laitteen vastakkaisella puolella on alemman vientivälineen taittoteloihin järjestetyt hydraulimoottorit 44 (kuva 2a). Hydraulimoottorien syöttö- ja paluuputket on järjestetty rungon ulkopuolelle. Tällöin vältetään rungon ja yleisemmin sanottuna laitteen sisäpuoliset putkitukset. Siten laite voidaan huoltaa jopa olleessaan kiinnitettynä rungostoon. Tässä hydraulimoottorit on lisäksi kytketty rinnan, jolloin yhdellä venttiilillä voidaan ohjata molempia hydraulimootto30 reita. Samalla moottorin pyörivät samaan suuntaan yhtä suurella nopeudella.

Ulkorungon poisjäämisen lisäksi myös vientivälineen runko on aikaisempaa yksinkertaisempi ja pienempi. Kuvassa 4a esite10 tään runko 21. Rungon 21 reunoilla on kannakset 45, jotka on työstetty tasaisiksi ja kolottu kiinnitysvasteiksi 22. Lisäksi rungossa 21 on syvennys 46 taittotelaa 33 varten. Tällöin taittotelan tukemiseen tarvittavat korvakkeet ovat lyhyitä, mikä lisää rakenteen tukevuutta. Edullisesti myös rungon ja rungoston välissä käytetään kiilarakennetta, jolloin sekin liityntä on kestävä ja välyksetön.

20166007 prh 06 -11- 2017

Edellä esitettyjen päätyluukkujen lisäksi laite on muutenkin entistä paremmin suojattu. Kukin taittotela on suojattu sivuja peittää irrotettavat

päätykotelolla 47	ja	rungon
sivulevyt 48 (kuva	2a) .	Tällöin
tu, jolloin vesi	tai	lika ei
sisään.
Keksinnön mukainen	laite	: vaatii

tilaa. Lisäksi ajon aikana laite on tukeva ja kantaa rungoston kuormat. Sovittamalla vientivälineiden rungot kantamaan kuormat on voitu jättää ulkorunko kokonaan pois. Tämän lisäksi välirakennetta käyttämällä saavutetaan riittävä vientireitti. Lisäksi välirakenteen muodostamiseen riittää lyhyt nosto, joka on lisäksi nopea ja tehokas. Samalla erilliset hydrauliset tunkit ovat tarpeettomia. Painekammioista on saatu entistä tehokkaampia ja tiiviimpiä. Lisäksi leveät tiivisteet sallivat aiempaa suurempi rungoston liikkeitä kudoksen vaihdon aikana. Kuitenkin välirakenne palautettaessa ja vientivälineet toisiinsa lukitsemalla muodostuu tarkka ja kestävä liitos, joka kestää ajonaikaiset rungoston kuormitukset. Ajon aikana laite ja varsinkin vientivälineet ovat hyvin suojattuina ja kuormittamattomassa tilassa.

Claims (11)

1. PATENTTIVAATIMUKSET

   20166007 prh 18 -08- 2017

   1. Laite kudoksen vaihtamiseksi rainanmuodostuskoneella, joka laite on tarkoitettu asennettavaksi rainanmuodostus5 koneen rungostoon (10), ja johon laitteeseen kuuluu

   - kaksi vastakkain järjestettyä vientivälinettä (18) kudoksen (14) viemiseksi, ja

   - nostovälineet (19) vientireitin (20) muodostamiseksi vientivälineiden (18) väliin kudosta (14) varten,

   10 ja kuhunkin vientivälineeseen (18) kuuluu runko (21) sovitettuna osaksi nostovälineitä (19) kunkin vientivälineen (18) muodostuessa runkoon (21) sovitetuista taittoteloista (33) ja kudosta (14) vietäessä kudokseen (14) koskettamaan sovitetusta hihnalenkistä (34), joka on sovitettu sekä taittotelojen

   15 (33) että rungon (21) ympäri, tunnettu siitä, että runkoon (21) kuuluu kiinnitysvasteet (22) vientivälineen (18) liittämiseksi rungostoon (10), ja runkojen (21) välissä on kudoksen (14) vaihtamiseksi poistettava välirakenne (23), joka on järjestetty kantamaan rungoston (10) kuormat.
2. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kiinnitysvasteisiin (22) kuuluu kehämäinen asennuslevy (32) kiinnitettynä runkoon (21).

   25
3. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että välirakenne (23) muodostuu kahdesta listasta (27), jotka on sovitettu vientivälineiden (18) ulkopuolelle.
4. 4. Jonkin tunnettu siitä, lukitusvälineet patenttivaatimuksen 1-3 mukainen laite, että runkojen (21) välissä on irrotettavat (24) runkojen (21) yhdistämiseksi kuormaa kantavaksi rakenteeksi.
5. 5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen laite, tunnettu siitä, että rungossa (21) on syvennys (46) taittotelaa (33) varten.
6. 6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen laite, tunnettu siitä, että nostovälineeseen (19) kuuluu runkoon (21) painevesitiivisteellä (35) rajattu painekammio (36), jonka muodostama nostin (37) on järjestetty vientivälineen (18) ainoaksi nostovälineeksi (19).
7. 7. Patenttivaatimuksen 6 siitä, että painevesitiivisteen on järjestetty vuotovesitiiviste pitoura (41).

   mukainen laite, tunnettu (35) ulkokehän ulkopuolelle (40), jolla on rungossa (21)
8. 8. Jonkin patenttivaatimuksen 3-7 tunnettu siitä, että listan (27) ja rungon kiilarakenne (28).

   mukainen laite, (21) välissä on

   20
9. 9. Jonkin patenttivaatimuksen 3-8 mukainen laite, tunnettu siitä, että runkojen (21) välistä poistettuna lista (27) on järjestetty kudosohjaimeksi.

   20166007 prh 18 -08- 2017
10. 10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen laite,

    25 tunnettu siitä, että nostovälineiden (19) yhteenlaskettu nosto on 2-8 mm.
11. 11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-10 mukainen laite, tunnettu siitä, että nostovälineiden (19) nostokyky on 500 30 2000 kN.