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ES2275462T3 - Acondicionador de aire multisala y procedimiento de control para el mismo. - Google Patents

Acondicionador de aire multisala y procedimiento de control para el mismo. Download PDF

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ES2275462T3
ES2275462T3 ES00116247T ES00116247T ES2275462T3 ES 2275462 T3 ES2275462 T3 ES 2275462T3 ES 00116247 T ES00116247 T ES 00116247T ES 00116247 T ES00116247 T ES 00116247T ES 2275462 T3 ES2275462 T3 ES 2275462T3
Authority
ES
Spain
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temperature
control
pipe
room
compressor
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
ES00116247T
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshikazu Nishihara
Noriya Asada
Norimasa Ishikawa
Tsutomu Takahara
Takahiko Ao
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

Acondicionador de aire multisala que comprende: (a) una unidad exterior (2) que comprende un compresor de capacidad variable (6), un intercambiador de calor exterior (8), una tubería principal del lado de líquido refrigerante (14), una tubería principal del lado de gas refrigerante (18), y una válvula de expansión accionada por motor (7), un líquido refrigerante que fluye por dicha tubería principal del lado de líquido refrigerante, y un gas refrigerante que fluye por dicha tubería principal del lado de gas refrigerante (b) una pluralidad de unidades interiores (4a, 4b, 4c), presentando cada una de dicha pluralidad de unidades interiores un intercambiador de calor interior (12a, 12b, 12c) y (c) tuberías de derivación del lado de líquido refrigerante (16a, 16b, 16c) derivadas de dicha tubería principal del lado de líquido refrigerante y tuberías de derivación del lado de gas refrigerante (20a, 20b, 20c) derivadas de dicha tubería principal del lado de gas refrigerante y válvulas de expansiónde distribución de refrigerante accionadas por motor (22a, 22b, 22c) instaladas en dichas tuberías de derivación del lado de líquido refrigerante, instaladas entre dicha unidad exterior y la pluralidad de unidades interiores. en el que cada una de dichas unidades interiores.

Description

Acondicionador de aire multisala y procedimiento de control para el mismo.
Campo técnico de la invención
La presente invención se refiere a un acondicionador de aire multisala que comprende una unidad exterior y diversas unidades interiores conectadas a la unidad exterior, y a su procedimiento de control.
Antecedentes de la invención
Un acondicionador de aire multisala comprende una unidad exterior y diversas unidades interiores conectadas a la unidad exterior. Cada una de las diversas unidades interiores se instala en una habitación distinta. Este acondicionador de aire es una clase de acondicionador de aire del tipo independiente.
Habitualmente, en la operación de deshumidificación de estos acondicionadores de aire multisala, el flujo de aire interior se ajusta al mínimo. Además, para evitar que el aire frío impacte directamente en el cuerpo de las personas que se encuentran en la habitación, y para que dichas personas no puedan notar el aire frío, la dirección del aire se ajusta en la dirección horizontal. Correspondientemente, la frecuencia del compresor incorporado a la unidad exterior se ajusta a una frecuencia ligeramente superior a la mínima, y se realiza la operación de deshumidificación.
En los acondicionadores de aire multisala de esta clase, al soplar el aire en dirección horizontal, el aire frío no impacta en las personas que se encuentran en la habitación, pero aunque se envíe a la parte superior de la misma pronto desciende, con el resultado de que sigue existiendo el problema de que las personas notan el aire frío.
Además, al estar conectadas diversas unidades interiores a la unidad exterior, resulta necesario un intercambiador de calor de una capacidad de evaporación importante. Por lo tanto, la temperatura del intercambiador de calor aumenta y la capacidad de deshumidificación disminuye, dificultando la eliminación de la humedad del interior.
Por otra parte, en el acondicionador de aire multisala, se ha propuesto como procedimiento de deshumidificación sin que descienda la temperatura interior, un control de deshumidificación de tipo recalentamiento que utiliza la unidad interior que presenta el condensador y evaporador (por ejemplo, ver la patente japonesa abierta al público nº 7-324841).
El documento JP-A-08189690 da a conocer un acondicionador de aire multisala en el cual, durante las operaciones de deshumidificación, la capacidad del compresor se controla basándose en el cálculo de la diferencia de temperatura detectada en la habitación.
En el acondicionador de aire multisala que presenta este control de deshumidificación de tipo recalentamiento es necesaria una operación de soplado para liberar calor en el condensador y absorber calor en el evaporador. Por lo tanto, cuando el aire difundido se encuentra a una temperatura igual a la temperatura de aspiración, si la temperatura de la habitación es baja, el aire frío puede notarse. Además, en la operación de soplado, el ruido aumenta y la presión de refrigerante del condensador se reduce en la parte de la unidad interior pudiendo producirse ruido. En particular, cuando cambia el numero de unidades funcionales de entre las diversas unidades interiores, o cuando cambia la cantidad de refrigerante en circulación en estado de carga interior, se genera un ruido importante del refrigerante. O, mientras una de las diversas unidades interiores está realizando la operación de deshumidificación por recalentamiento, las demás unidades interiores no pueden funcionar en modo refrigeración. La temperatura de las unidades interiores no puede controlarse individualmente.
Estas unidades interiores que presentan un condensador y un evaporador requieren un dispositivo de reducción de la presión instalado entre el condensador y el evaporador y dos válvulas de dos vías como medios de derivación del dispositivo reductor de la presión, con el resultado de una estructura complicada y unos costes de fabricación más altos.
Un objetivo de la invención consiste en presentar un acondicionador de aire multisala con el rendimiento de la deshumidificación mejorado, que suprima la percepción de corrientes de aire y de aire frío, con un rendimiento excelente que ahorre energía y un funcionamiento silencioso, superior en capacidad de control individual de la temperatura de las unidades interiores y excelente relación coste calidad. La invención se refiere a un acondicionador de aire multisala que presenta varias unidades interiores conectadas a una unidad exterior capaz de deshumidificar sin que se note corriente de aire ni aire frío.
Sumario de la invención
Un procedimiento de control de un acondicionador de aire multisala según la invención comprende las etapas siguientes:
(a)
una etapa de suministro de dicho acondicionador de aire multisala, comprendiendo dicho acondicionador de aire multisala una unidad exterior (2) y una pluralidad de unidades interiores (4a, 4b, 4c) conectadas a dicha unidad exterior,
(b)
una etapa de almacenamiento de una temperatura de consigna de la habitación,
(c)
una etapa de detección de la temperatura de la habitación, la humedad de la habitación, y la temperatura de tubería en cada una de las unidades en funcionamiento de entre dicha pluralidad de unidades interiores,
(d)
una etapa de almacenamiento de cada una de las temperaturas de tubería de control en función de dicha temperatura de la habitación y humedad de la habitación,
(e)
una etapa de ajuste de la temperatura de tubería de control más alta de entre dichas temperaturas de control de tubería de control individuales como temperatura de tubería de control, y
(f)
una etapa de comparación de dicha temperatura de tubería de control y dicha temperatura de tubería de la unidad interior adoptada como dicha temperatura de tubería de control, y control de la capacidad de un compresor de capacidad variable (6) instalado en dicha unidad exterior.
Un acondicionador de aire multisala según la invención comprende:
(a)
una unidad exterior (2) que comprende un compresor de capacidad variable (6), un intercambiador de calor exterior (8), una tubería principal del lado de líquido refrigerante (14), una tubería principal del lado de gas refrigerante (18), y una válvula de expansión accionada por motor (7),
en el que un líquido refrigerante que fluye por dicha tubería principal del lado de líquido refrigerante, y
un gas refrigerante que fluye por dicha tubería principal del lado de gas,
(b)
una pluralidad de unidades interiores (4a, 4b, 4c), cada una de las cuales presenta un intercambiador de calor interior (12a, 12b, 12c) y
(c)
tuberías de derivación del lado de líquido refrigerante (16a, 16b, 16c) derivadas de dicha tubería principal del lado de líquido refrigerante, tuberías de derivación del lado de gas refrigerante (20a, 20b, 20c) derivadas de dicha tubería principal del lado de gas refrigerante y válvulas de expansión de distribución de refrigerante accionadas por motor (22a, 22b, 22c) montadas en dichas tuberías de derivación del lado de líquido refrigerante, instaladas entre dicha unidad exterior y una pluralidad de unidades interiores
Cada una de dichas unidades interiores (4a, 4b, 4c) comprende:
unos medios de almacenamiento de ajuste de temperatura de la habitación (52) para almacenar la temperatura de consigna de la habitación,
medios de detección de temperatura de la habitación (36a, 36b, 36c) para la detección de la temperatura de la habitación,
unos medios de detección de humedad de la habitación (37a, 37b, 37c) para la detección de la humedad de la habitación,
unos medios de detección de temperatura de tubería (39a, 39b, 39c) para la detección de la temperatura de tubería de dicho intercambiador de calor interior,
unos medios de cálculo de diferencia de temperaturas (50) para calcular la diferencia de temperaturas entre dicha temperatura de consigna de la habitación y dicha temperatura de la habitación en función de dichos medios de almacenamiento de ajuste de temperatura de la habitación y dichos medios de detección de temperatura de la habitación,
unos medios de almacenamiento de capacidad nominal (56) para almacenar la capacidad nominal de cada una de dichas unidades interiores,
unos medios de almacenamiento de tipo de modelo (57) para almacenar el tipo de modelo de cada una de dichas unidades interiores,
unos medios de almacenamiento de marcha/parada (54) para el estado de marcha o parada de dicha unidad interior,
unos medios de ajuste de temperatura de tubería objetivo (55) para ajustar y almacenar la temperatura de tubería objetivo en función de la temperatura de la habitación detectada por dichos medios de detección de temperatura de la habitación y la humedad detectada por dichos medios de detección de humedad de la habitación.
La unidad exterior comprende:
unos medios de accionamiento del grado de apertura de la válvula de expansión (64) para controlar el grado de apertura de dicha válvula de expansión accionada por motor,
unos medios de accionamiento de frecuencia del compresor (62) para controlar la capacidad de dicho compresor de capacidad variable, y unos medios de control de ajuste de la temperatura de tubería (84) para ajustar la máxima temperatura de tubería objetivo de dichas temperaturas de tubería objetivo de dicha unidad interior como temperatura de tubería de control.
Los medios de accionamiento de la frecuencia del compresor comparan dicha temperatura de tubería de control y dicha temperatura de tubería de dicha unidad interior seleccionada como dicha temperatura de tubería de control, y controlan la capacidad de dicho compresor de capacidad variable de dicha unidad exterior.
Con esta disposición, se mejora la función de deshumidificación. Las personas que se encuentran en la habitación no notan corriente de aire ni aire frío. El ahorro de energía y el funcionamiento silencioso son excelentes. El control individual de la temperatura de cada una de las unidades interiores es superior. La relación coste calidad es excelente. Se realiza la deshumidificación suprimiendo la sensación de corriente de aire y de aire frío.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 muestra un sistema cíclico de refrigeración por tubería y una configuración de sensores de un acondicionador multisala de la forma de realización 1 de la invención.
La figura 2 muestra un sistema cíclico de refrigeración por tubería y una configuración de sensores de un acondicionador multisala de la forma de realización 2 de la invención.
La figura 3 es una vista esquemática en sección longitudinal de una unidad interior utilizada en un acondicionador de aire multisala de una forma de realización de la invención.
La figura 4 es un diagrama de bloques que muestra el flujo de control en el acondicionador de aire multisala de la forma de realización 1 de la invención.
La figura 5 es un diagrama de bloques que muestra el flujo de control en el acondicionador de aire multisala de la forma de realización 2 de la invención.
La figura 6 es un diagrama de división zonal de temperatura de la diferencia de temperatura \DeltaT entre la temperatura de la habitación y la temperatura de consigna.
La figura 7 es un diagrama que muestra la relación entre la suma de las constantes de carga de la unidad interior y la frecuencia del compresor en un acondicionador de aire multisala de la invención.
La figura 8 es un diagrama zonal de refrigeración, zona de deshumidificación 1 y zona de deshumidificación 2 en un acondicionador de aire multisala de la invención.
La figura 9 es un diagrama de flujo que muestra el control de la operación de deshumidificación.
La figura 10 es un diagrama esquemático que muestra el funcionamiento de la lámina de dirección del aire en la zona de refrigeración en la operación de deshumidificación.
La figura 11 es un diagrama esquemático que muestra el funcionamiento de la lámina de dirección del aire en la zona de deshumidificación 1 y la zona de deshumidificación 2 en la operación de deshumidificación.
La figura 12 muestra la dirección y el flujo del aire en una unidad interior del tipo de montaje en pared, y el diagrama de funcionamiento de la temperatura del intercambiador de calor interior (temperatura EVA).
La figura 13 es un diagrama de flujo que muestra el control cuando se establece el estado sin aire en la zona de deshumidificación.
La figura 14 es un diagrama de flujo que muestra el control del ajuste del control de la temperatura de tubería en el acondicionador de aire multisala de la forma de realización 1 de la invención.
La figura 15 es un diagrama de flujo que muestra el control del ajuste del control de la temperatura de tubería en el acondicionador de aire multisala de la forma de realización 2 de la invención.
La figura 16 es un diagrama de flujo que muestra el control de la frecuencia del compresor cuando se establece el estado sin aire.
La figura 17 muestra un diagrama de la dirección del aire, el flujo de aire, la frecuencia del compresor a una temperatura de tubería objetivo y un diagrama de tiempo cuando se utiliza el procedimiento de control del grado de apertura de la válvula de expansión en un acondicionador de aire multisala de una forma de realización de la
invención.
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La figura 18 (a) muestra el flujo de aire frío en la operación de deshumidificación en funcionamiento en la zona de deshumidificación 1, la figura 18 (b) muestra el flujo de aire frío en la operación de deshumidificación en funcionamiento conexión/desconexión del ventilador interior en la zona de deshumidificación 2, y la figura 18 (c) muestra el flujo de aire frío en la operación de deshumidificación en funcionamiento seco sin aire en la zona de deshumidificación 2.
La figura 19 (a) muestra la distribución de la temperatura de la habitación en la operación de deshumidificación en funcionamiento en la zona de deshumidificación 1, la figura 19 (b) muestra la distribución de la temperatura de la habitación en la operación de deshumidificación en funcionamiento conexión/desconexión del ventilador interior en la zona de deshumidificación 2 y la figura 19 (c) muestra la distribución de la temperatura de la habitación en la operación de deshumidificación en funcionamiento seco sin aire en la zona de deshumidificación 2.
La figura 20 es un diagrama de flujo que muestra el control de la válvula de expansión accionada por motor cuando se establece el estado sin aire.
La figura 21 (a) es un diagrama de bloques de envío de una instrucción de control a una unidad exterior mediante la transmisión de la temperatura de tubería objetivo desde la unidad interior, que muestra el estado de ajuste de la temperatura de tubería de control transmitiendo todas las temperaturas de tubería objetivo en funcionamiento en todas las habitaciones, y la figura 21 (b) muestra un estado de parada de la unidad interior seleccionada a la temperatura de tubería de control del estado de la figura 21 (a).
La figura 22 (a) es un diagrama de bloques de envío de una instrucción de control a una unidad exterior mediante la transmisión de la temperatura de tubería objetivo de la unidad interior, que muestra el estado de ajuste de la temperatura de tubería de control transmitiendo todas las temperaturas de tubería objetivo en funcionamiento en todas las habitaciones, y la figura 22 (b) muestra un estado de funcionamiento en refrigeración de la unidad interior seleccionada a la temperatura de tubería de control del estado de la figura 22 (a).
La figura 23 (a) es un diagrama de bloques de envío de una instrucción de control a una unidad exterior mediante la transmisión de la temperatura de tubería objetivo de la unidad interior, que muestra el estado de ajuste de la temperatura de tubería de control transmitiendo todas la temperaturas de tubería objetivo en funcionamiento en todas las habitaciones, y la figura 23 (b) muestra un estado de funcionamiento en refrigeración y funcionamiento con constante de carga baja de una unidad interior no seleccionada a la temperatura de tubería de control del estado de la figura
23 (a).
La figura 24 (a) es un diagrama de bloques de envío de una instrucción de control a una unidad exterior mediante la transmisión de la temperatura de tubería objetivo de la unidad interior, que muestra el estado de ajuste de la temperatura de tubería de control transmitiendo todas las temperaturas de tubería objetivo en funcionamiento en todas las habitaciones, y la figura 24 (b) muestra un estado de funcionamiento en refrigeración y funcionamiento a velocidad mínima del ventilador interior de una unidad interior no seleccionada a la temperatura de tubería de control del estado de la figura 24 (a).
La figura 25 (a) es un diagrama de bloques de envío de una instrucción de control a una unidad exterior mediante la transmisión de la temperatura de tubería objetivo de la unidad interior, que muestra el estado de ajuste de la temperatura de tubería de control transmitiendo todas las temperaturas de tubería objetivo en funcionamiento en todas las habitaciones, y la figura 25 (b) muestra un estado de parada a partir del cálculo de la diferencia de temperaturas de una unidad interior no seleccionada a la temperatura de tubería de control del estado de la figura 25 (a).
La figura 26 es un diagrama de tiempo que muestra el control del ventilador interior cuando una unidad interior no seleccionada a la temperatura de tubería de control está parada respecto al cálculo de diferencia de temperaturas.
Referencias numéricas
2
Unidad exterior
3
Unidad de derivación
4a, 4b, 4c
Unidad interior
6
Compresor
7
Válvula de expansión accionada por motor
8
Intercambiador de calor exterior
10
Válvula de cuatro vías
12a, 12b, 12c
Intercambiador de calor interior
14
Tubería principal de la parte del líquido refrigerante
16a, 16b, 16c
Tubería derivada de la parte del líquido refrigerante
18
Tubería principal de la parte del gas refrigerante
20a, 20b, 20c
Tubería derivada de la parte del gas refrigerante
22a, 22b, 22c
Válvula de expansión de distribución del refrigerante
34a, 35b, 34c
Soplador interior
36a, 36b, 36c
Sensor de temperatura de la habitación, medios de detección de la temperatura de la habitación
37a, 37b, 37c
Sensor de la humedad de la habitación, medios de detección de la humedad de la habitación
39a, 39b, 39c
Sensor de temperatura de tubería, medios de detección de la temperatura de tubería
40
Sensor de la temperatura ambiente
41
Sensor de la temperatura de saturación
42
Sensor de la temperatura de entrada
50
Medios de cálculo de la diferencia de temperaturas, circuito de cálculo de la diferencia de temperaturas
52
Medios de almacenamiento de ajuste de la temperatura de la habitación, circuito de almacenamiento de ajuste de la temperatura de la habitación
54
Medios de almacenamiento de marcha/parada, circuito de almacenamiento de marcha/parada
55
Medios de ajuste de la temperatura de tubería objetivo, circuito de ajuste de la temperatura de tubería objetivo
56
Medios de almacenamiento de la capacidad nominal, circuito de almacenamiento de la capacidad nominal
57
Medios de almacenamiento del tipo de modelo, circuito de almacenamiento del tipo de modelo
62
Medios de funcionamiento de la frecuencia del compresor, circuito de operación de la frecuencia del compresor
64
Medios de funcionamiento del grado de apertura de la válvula de expansión, circuito de funcionamiento del grado de apertura de la válvula de expansión
82
Circuito de funcionamiento del grado de apertura de la válvula de expansión de distribución de refrigerante
84
Medios de ajuste de la temperatura de tubería de control, circuito de ajuste de la temperatura de tubería de control
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Descripción detallada de la invención
Un procedimiento de control de un acondicionador de aire multisala según la invención comprende las etapas siguientes
(a)
una etapa de suministro de dicho acondicionador de aire multisala, comprendiendo dicho acondicionador de aire multisala una unidad exterior y una pluralidad de unidades interiores conectadas a dicha unidad exterior,
(b)
una etapa de almacenamiento de una temperatura de consigna de la habitación,
(c)
una etapa de detección de la temperatura de la habitación, la humedad de la habitación, y la temperatura de tubería en cada una de las unidades en funcionamiento de entre dicha pluralidad de unidades interiores,
(d)
una etapa de almacenamiento de cada una de las temperaturas de tubería de control en función de dicha temperatura de la habitación y humedad de la habitación,
(e)
una etapa de ajuste de la temperatura de tubería de control más alta de entre dichas temperaturas de control de tubería de control individuales como temperatura de tubería de control, y
(f)
una etapa de comparación de dicha temperatura de tubería de control y dicha temperatura de tubería de la unidad interior adoptada como dicha temperatura de tubería de control, y control de la capacidad de un compresor de capacidad variable instalado en dicha unidad exterior.
Un acondicionador de aire multisala según la invención comprende:
una unidad exterior que comprende un compresor de capacidad variable, un intercambiador de calor exterior, una tubería principal de la parte del líquido refrigerante y una tubería principal de la parte del gas refrigerante,
una pluralidad de unidades interiores que presentan intercambiadores de calor, y
un ciclo de refrigeración.
El ciclo de refrigeración presenta tuberías de derivación del lado de líquido conectadas a la tubería principal del lado de líquido refrigerante por la que fluye el líquido refrigerante, tuberías de derivación del lado de gas conectadas a la tubería principal del lado de gas refrigerante por la que fluye el gas refrigerante, y válvulas de expansión accionadas por motor instaladas en las tuberías de derivación de la parte del líquido refrigerante. Las válvulas de expansión accionadas por motor controlan el grado de apertura de la válvula de las unidades interiores a partir de la tubería principal del lado de líquido refrigerante.
Cada una de las unidades interiores comprende medios de almacenamiento de ajuste de la temperatura de la habitación para almacenar el ajuste de la temperatura de la habitación, medios de detección de la temperatura de la habitación para detectar la temperatura de la habitación, medios de detección de la humedad de la habitación para detectar la humedad de la habitación y medios de detección de la temperatura de tubería para detectar la temperatura del intercambiador de calor de la unidad interior.
Además comprende medios de cálculo de la diferencia de temperaturas para calcular la diferencia de temperaturas de la temperatura de consigna de la habitación y la temperatura de la habitación a partir de los medios de almacenamiento del ajuste de la temperatura de la habitación y los medios de detección de la temperatura de la habitación.
Comprende además medios de almacenamiento de la capacidad nominal para almacenar la capacidad nominal de cada unidad interior, medios de almacenamiento del tipo de modelo para almacenar el tipo de modelo de cada unidad interior y medios de almacenamiento de marcha/parada para almacenar si cada unidad interior se encuentra en estado de funcionamiento o de parada.
Además comprende medios de ajuste de la temperatura de tubería objetivo para ajustar y almacenar la temperatura de tubería objetivo a partir de la temperatura de la habitación detectada por los medios de detección de la temperatura de la habitación y la humedad detectada por los medios de detección de la humedad de la habitación de la unidad interior.
Además, comprende medios de ajuste de la temperatura de tubería de control para ajustar la temperatura de tubería objetivo que debe ser controlada mediante la operación de la temperatura de tubería objetivo enviada desde cada unidad interior.
Además comprende medios de funcionamiento del grado de apertura de la válvula de expansión para controlar el grado de apertura de la válvula de expansión accionada por motor.
Además, comprende medios de funcionamiento de la frecuencia del compresor para controlar la capacidad del compresor de capacidad variable operando la señal de transmisión desde el interior.
En la operación de selección de la temperatura de tubería objetivo que debe controlarse, la máxima temperatura de tubería objetivo enviada desde las diversas unidades interiores se ajusta como temperatura de tubería de control.
La capacidad del compresor se controla comparando la temperatura de tubería de control y la temperatura de tubería detectada por los medios de detección de la temperatura de tubería de la unidad interior seleccionada para la temperatura de tubería de control.
Preferentemente, el grado de apertura de la válvula de expansión accionada por motor se controla comparando la temperatura de tubería de control y la temperatura de tubería detectada por los medios de detección de la temperatura de tubería de la unidad interior seleccionada para la temperatura de tubería de control.
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Preferentemente, la velocidad del soplador exterior se controla sincronizadamente con el control de la capacidad del compresor, comparando la temperatura de tubería de control y la temperatura de tubería detectada por los medios de detección de la temperatura de tubería de la unidad interior seleccionada para la temperatura de tubería de control.
Preferentemente, los medios de almacenamiento del tipo de modelo son capaces de cambiar la temperatura de control objetivo almacenada en cada unidad interior.
Preferentemente, si la unidad interior seleccionada para la temperatura de tubería de control se para y se almacena en los medios de almacenamiento de marcha/parada, la temperatura de tubería objetivo de la unidad interior de la segunda máxima temperatura de tubería objetivo se cambia como objeto de control.
Preferentemente, si por lo menos una de las diversas unidades interiores se encuentra en operación de deshumidificación, el control a partir de la temperatura de tubería objetivo no surte efecto si en otra unidad interior se ha iniciado la operación de refrigeración.
Preferentemente, mientras por lo menos una de las diversas unidades de interior se encuentre en operación de deshumidificación, en otra unidad de interior, si la constante de carga obtenida de los medios de almacenamiento de constante de carga es inferior a la constante de carga ajustada, aunque en otra habitación se realice la operación de refrigeración, la temperatura de tubería de control se ajusta a partir de la temperatura de tubería objetivo transmitida por ca-
da unidad interior y la temperatura de la habitación se controla una temperatura inferior a la temperatura de tubería.
Preferentemente, mientras por lo menos una de las diversas unidades de interior se encuentre en operación de deshumidificación, en otra unidad de interior, si se ejecuta la operación de refrigeración, y la velocidad del ventilador del soplador interior es la velocidad mínima, la máxima temperatura de tubería objetivo de las temperaturas de tubería objetivo enviadas desde las unidades interiores se ajusta a la temperatura de tubería de control de la consigna de control, y la temperatura de la habitación se controla a una temperatura aún más inferior que la temperatura de tubería.
Preferentemente, cuando han sido enviadas las temperaturas de tubería objetivo desde las diversas unidades interiores y se ha ajustado y controlado la temperatura de tubería de control, se cambia el valor de control del grado de sobrecalentamiento de la válvula de expansión que controla el grado de sobrecalentamiento del compresor, dependiendo de los cambios en la temperatura ambiente.
Preferentemente, cuando han sido enviadas las temperaturas de tubería objetivo desde las diversas unidades interiores y se ha ajustado y controlado la temperatura de tubería de control, se cambia el valor de control del grado de sobrecalentamiento de la válvula de expansión que controla el grado de sobrecalentamiento del compresor, dependiendo de los cambios de la frecuencia del compresor.
Preferentemente, cuando han sido enviadas las temperaturas de tubería objetivo desde las diversas unidades interiores y se ha ajustado y controlado la temperatura de tubería de control, si una unidad interior se para y almacena mediante los medios de cálculo de la diferencia de temperaturas, el soplador interior de la unidad interior detenida se para durante un tiempo específico y, a continuación, la operación continúa de forma intermitente.
A continuación se describen ejemplos de formas de realización de la invención considerados haciendo referencia a los dibujos.
Formas de realización ejemplificativa 1
La figura 1 muestra un diagrama de ciclo de refrigeración de un acondicionador de aire multisala según una forma de realización ejemplificativa de la invención. En la figura 1, a través de una unidad de derivación 3, se conectan una pluralidad (por ejemplo tres) de unidades interiores 4a, 4b, 4c a una unidad exterior 2 y vuelven a conectarse a la unidad de derivación 3. La figura 2 muestra otro diagrama de ciclo de refrigeración de un acondicionador de aire multisala según otra forma de realización ejemplificativa de la invención. En la figura 2, se conectan una pluralidad (por ejemplo tres) de unidades interiores 4a, 4b, 4c a una unidad exterior 2.
En la figura 1, la unidad exterior 2 comprende un compresor 6 (en adelante denominado compresor) de capacidad (frecuencia) variable accionado por inversor, un intercambiador de calor 8, una tubería principal de la parte del líquido refrigerante 14, una tubería principal de la parte del gas refrigerante 18, una válvula de expansión accionada por motor 7, una válvula de 4 vías 10 para conversión refrigeración-calefacción, un conducto de desviación 16, y un dispositivo de reducción de la presión 17. La válvula de expansión accionada por motor 7 está instalada en la tubería principal de la parte del líquido refrigerante 14. El conducto de desviación 16 es un medio para desviar el refrigerante de la tubería principal de la parte del líquido refrigerante 14 a la tubería de aspiración 15. El dispositivo de reducción de la presión 17 está instalado en el conducto de desviación 16.
Las unidades interiores 4a, 4b 4c presentan intercambiadores de calor interiores 12a, 12b, 12c respectivamente. Entre la unidad exterior 2 y las unidades interiores 4a, 4b, 4c se instala la unidad de derivación 3. La unidad de derivación 3 comprende tuberías del lado de líquido 16a, 16b, 16c conectadas desde la tubería principal del lado de líquido refrigerante 14, y tuberías del lado de gas 20a, 20b, 20c conectadas desde la tubería principal del lado de gas refrigerante 18. La unidad exterior 2 y las unidades interiores 4a, 4b, 4c están conectadas por medio de estas tuberías del lado de líquido 16a, 16b, 16c y tuberías del lado de gas 20a, 20b, 20c. Las válvulas de expansión de distribución de refrigerante accionadas por motor 22a, 22b, 22c cuyo grado de apertura de válvula es controlable por impulsos mediante un motor paso a paso están instaladas en las tuberías de la parte del líquido 16a, 16b, 16c.
Las unidades de interior 4a, 4b, 4c están dispuestas con sensores de temperatura de la habitación 36a, 36b, 36c para detectar la temperatura de la habitación, sensores de humedad de la habitación 37a, 37b, 37c para detectar la humedad de la habitación , sensores de temperatura de tubería 39a, 39b, 39c para detectar la temperatura de tubería de los intercambiadores de calor y circuitos de ajuste de las operaciones 38a, 38b, 38c. Los circuitos de ajuste del funcionamiento 38a, 38b, 38c son ajustados por las personas de las habitaciones según el modo de operación deseado (refrigeración o calefacción), la temperatura deseada de la habitación y el modo marcha/parada. Los sensores de temperatura de la habitación 36a, 36b 36c son una clase de medios de detección de la temperatura de la habitación. Los sensores de humedad de la habitación 37a, 37b, 37c son una clase de medios de detección de la humedad de la habitación. Los sensores de temperatura de tubería 39a, 39b, 39c son una clase de medios de detección de la temperatura de tubería.
La unidad exterior 2 dispone de un sensor de temperatura ambiente 40 para detectar la temperatura ambiente, un sensor de detección de la temperatura de aspiración 42 para detectar la temperatura de aspiración del compresor y un sensor de la temperatura de saturación 41 para detectar la temperatura de saturación de la presión de aspiración en el conducto de desviación 16 entre la tubería principal del lado de líquido refrigerante y la tubería de aspiración.
En la figura 2, las tuberías de la parte del líquido 16a, 16b, 16c conectadas desde la tubería principal de la parte del líquido refrigerante 14 y las tuberías de la parte del gas 20a, 20b, 20c conectadas desde la tubería principal de la parte del gas refrigerante 18 se encuentran instaladas en la unidad exterior 2. Las válvulas de expansión de distribución del refrigerante 22a, 22b, 22c, accionadas por motor, cuyo grado de apertura de válvula es controlable por impulsos mediante un motor paso a paso o similar se encuentran instaladas respectivamente en las tuberías de la parte del líquido 16a, 16b, 16c.
En el ciclo de refrigeración que presenta esta estructura, en la operación de refrigeración o deshumidificación, el refrigerante descargado del compresor 6 fluye al interior del intercambiador de calor 8 a través de la válvula de cuatro vías 10. Cuando el soplador exterior 9 funciona, este refrigerante intercambia aire caliente por aire fresco en el intercambiador de calor 8, y es condensado y licuado. A continuación, el refrigerante pasa a través de la válvula de expansión accionada por motor 7 y, en una primera etapa, se reduce su presión. El refrigerante con la presión reducida pasa a través de la tubería principal del lado de líquido refrigerante 14 y se distribuye por las tuberías de la parte del líquido 16a, 16b, 16c. A continuación, en las válvulas de expansión de distribución del refrigerante 22a, 22b, 22c se controla el flujo de refrigerante distribuido al interior de las diversas unidades interiores. El refrigerante se evapora en las unidades interiores 4a, 4b, 4c. A continuación, los refrigerantes evaporados convergen en la tubería principal de la parte del gas refrigerante 18 desde la tubería de la parte del gas. El refrigerante convertido pasa por la válvula de cuatro vías 10 y vuelve a ser succionado hacia el interior del compresor 8.
Las válvulas de expansión de distribución del refrigerante 22a, 22b, 22c son controladas por impulsos por un motor paso a paso o similar, de manera que el grado de apertura puede adecuarse a la carga de la habitación. El flujo de refrigerante se controla de manera correspondiente, dependiendo de la carga de la habitación.
La figura 3 muestra la estructura de una unidad interior de un acondicionador de aire multisala en un ejemplo distinto de forma de realización de la invención. En la figura 3, las diversas aberturas de aspiración 31 están formadas en la parte superior y en la parte frontal del cuerpo principal de la unidad de interior 4a. En la parte inferior del cuerpo principal se encuentra un difusor 32. En un paso de aire 33 que comunica entre las aberturas de aspiración 31 y el difusor de aire 32 se han dispuesto un intercambiador de calor interior 12a y un soplador interior 34. El difusor de aire 32 presenta una lámina oscilable de cambio de la dirección del aire 35. Un sensor de temperatura 39a se encuentra encajado en contacto con las tuberías de refrigerante del intercambiador de calor 12a dispuesto debajo. En el cuerpo princi-
pal están dispuestos un sensor de la temperatura de la habitación 36a y un sensor de la humedad de la habitación 37a.
A continuación se describen el control y flujo de la frecuencia del compresor y la válvula de expansión accionada por motor. La figura 4 muestra un diagrama de bloques que ilustra el control y flujo de la frecuencia del compresor y la válvula de expansión accionada por motor. Mediante la relación de la detección de temperatura, humedad y temperatura de tubería y ajustando la operación, desde diversas unidades de interior se transmiten señales de la diferencia de temperaturas, el nivel de carga de la habitación y la temperatura de tubería objetivo, y se controlan el control y flujo de la frecuencia del compresor y la válvula de expansión.
En primer lugar, en la unidad interior 4a, la salida del sensor de temperatura de la habitación 36a se envía desde un circuito de detección de la temperatura de la habitación 48 a un circuito de cálculo de la diferencia de temperaturas 50 como señal de temperatura. La señal desde un circuito de ajuste de operación 38a se recibe en un circuito receptor de señales 51. El conjunto de ajustes de temperatura del circuito de ajustes de funcionamiento 38a se almacena en un circuito de almacenamiento de ajustes de temperatura de la habitación 52. Este ajuste de temperatura se envía al circuito de cálculo de la diferencia de temperaturas 50. En el circuito de cálculo de la diferencia de temperaturas 50 se calcula la diferencia de temperaturas \DeltaT = Tr-Ts. Esta diferencia de temperaturas \DeltaT es la señal de diferencia de temperaturas. La temperatura de la habitación es Tr, y la temperatura de consigna es Ts. El circuito de cálculo de la diferencia de temperaturas 50 es una clase de medios de cálculo de la diferencia de temperaturas. El circuito de almacenamiento de ajustes de la temperatura de la habitación 52 es una clase de medios de almacenamiento de ajustes de temperatura de la habitación.
El circuito de ajustes de funcionamiento 38a puede ajustarse aparte de la temperatura, así como la señal de marcha/parada, los modos de funcionamiento tales como refrigeración deshumidificación y calefacción, el flujo de aire, el flujo de aire automático, la dirección del aire y la dirección automática del aire.
En la unidad 4a, la salida del sensor de humedad 37a se envía desde el circuito detector de la humedad de la habitación 49 al circuito de ajuste de la temperatura de tubería objetivo 55 como señal de humedad. La salida del sensor de temperatura de la habitación 36a se envía desde el circuito de detección de la temperatura de la habitación 48 al circuito de ajuste de la temperatura de tubería objetivo 55 como señal de temperatura. Desde la tabla de temperaturas de tubería objetivo 47 se ajusta la temperatura de tubería objetivo controlada por el intercambiador de calor 12a de la unidad interior 4a. La temperatura de tubería del intercambiador de calor 12a es transmitida por el sensor de temperatura 39a y el circuito de detección de la temperatura de tubería 53 como señal de temperatura de tubería. El circuito de ajuste de la temperatura de tubería objetivo 55 es una clase de medios de ajuste de la temperatura de tubería objetivo.
En el circuito de almacenamiento marcha/parada 54, la señal ajustada en el circuito de ajustes de funcionamiento 38a se recibe en el circuito de recepción de señales 51, y se interrumpe el funcionamiento (CONEXIÓN) o la parada (DESCONEXIÓN) de la unidad de interior 4. El circuito de almacenamiento marcha/parada 54 es una clase de medios de almacenamiento marcha/parada.
En el circuito de almacenamiento de modos de funcionamiento 59, el conjunto de señales del circuito de funcionamiento 38a se recibe en el circuito de recepción de señales 51, y se almacena el modo de funcionamiento refrigeración, deshumidificación o calefacción de la unidad interior 4a. En el circuito de almacenamiento de capacidad nominal 56 se encuentra almacenada la capacidad nominal de la unidad interior 4a. En el circuito de almacenamiento de tipo de modelo 57, se almacena el tipo de modelo de la unidad interior 4a, como por ejemplo tipo de montaje en pared o tipo celular empotrado. La señal de capacidad nominal, la señal de diferencia de temperaturas, la señal de temperatura de tubería objetivo, la señal de modo de funcionamiento, la señal marcha/parada, la señal de tipo de modelo, la señal de temperatura de la habitación, la señal de humedad de la habitación y la señal de temperatura de tubería se envían desde un circuito transmisor de señales 58 a un circuito receptor de señales 80 de la unidad de derivación 3 y estas señales se envían a un circuito receptor de señales 60 de la unidad exterior 2 desde un circuito de transmisión de señales 81. Las señales recibidas en el circuito receptor de señales 60 se envían al circuito de funcionamiento de la frecuencia del compresor 62 y al circuito de funcionamiento del grado de apertura de la válvula de expansión 64. El circuito de almacenamiento de la capacidad nominal 56 es una clase de medios de almacenamiento de capacidad nominal. El circuito de almacenamiento de tipo de modelo 57 es una clase de medios de tipo de memoria. El circuito de funcionamiento de la frecuencia del compresor 62 es una clase de medios de funcionamiento de la frecuencia del compresor. El circuito de funcionamiento del grado de apertura de la válvula de expansión 64 es una clase de medios de funcionamiento del grado de apertura de la válvula de expansión.
En la unidad de derivación 3, las señales transmitidas desde las diversas unidades interiores 4a, 4b, 4c se reciben en el circuito receptor de señales 80 y la temperatura máxima de las temperaturas de tubería objetivo individuales se ajusta en un circuito de funcionamiento de temperatura de tubería de control 84. El circuito de funcionamiento de la temperatura de tubería de control 84 es una clase de medios de funcionamiento de la temperatura de tubería de control. Los datos de temperatura se transmiten desde el circuito transmisor de señales 81 de la unidad de derivación 3 al circuito receptor de señales 60 de la unidad interior.
En la unidad de derivación 3, el circuito de funcionamiento 82 del grado de apertura de la válvula de expansión de distribución de refrigerante calcula la proporción de distribución de refrigerante a partir de las señales transmitidas desde las diversas unidades interiores 4a, 4b, 4c, es decir, la señal de capacidad nominal, la señal de diferencia de temperaturas, la señal de modo de funcionamiento, la señal marcha/parada y la señal de tipo de modelo. Basándose en esta proporción de la distribución de refrigerante se ajusta el grado de apertura de las válvulas de expansión de distribución de refrigerante 22a, 22b, 22c.
En la unidad exterior 2, el circuito de funcionamiento de la frecuencia del compresor 62 ajusta el coeficiente de carga a partir de la tabla de coeficientes de carga 66 basándose en la señal de capacidad nominal, la señal de diferencia de temperaturas, la señal de modo de funcionamiento y la señal de marcha/parada recibidas de las unidades interiores 4a, 4b, 4c y calculado en la forma especificada. Como resultado, se calcula la frecuencia de operación.
El circuito de funcionamiento del grado de apertura de la válvula de expansión 64 funciona en la forma especificada a partir de la tabla de coeficientes de carga 66 y de la tabla de grados de apertura inicial de la válvula 70, similarmente, basándose en la señal de capacidad nominal, la señal de diferencia de temperaturas, la señal de modo de funcionamiento y la señal de marcha/parada recibida de las unidades interiores 4a, 4b, 4c. Como resultado, se determina el grado de apertura de la válvula de expansión accionada por motor 7.
Una vez ajustados la frecuencia del compresor y el grado de apertura de la válvula de expansión accionada por motor mediante las señales procedentes de la parte interior, la temperatura de tubería de control transmitida por la unidad de derivación 3 se ajusta y almacena en el circuito de ajuste de la temperatura de tubería de control 61. Las señales de temperatura de tubería y de temperatura de tubería de control de la unidad de interior que transmiten la temperatura de tubería objetivo como objeto de control se envían al circuito de funcionamiento de la frecuencia del compresor 62 o al circuito de funcionamiento del grado de apertura de la válvula de expansión 64 y se comparan y operan,
y se controla la frecuencia del compresor o el grado de apertura de la válvula de expansión accionada por motor.
Los resultados de operación determinados en el circuito de funcionamiento de la frecuencia del compresor 62 y el circuito de funcionamiento del grado de apertura de la válvula de expansión 64 se envían a un circuito de accionamiento del compresor (no mostrado) y a un circuito de accionamiento de la válvula de expansión (no mostrado) como señal de frecuencia y señal de grado de apertura de la válvula de expansión, y se controlan la frecuencia del compresor 6 y el grado de apertura de la válvula de expansión accionada por motor 7. Además, la salida del sensor de temperatura ambiente 40 se detecta mediante el circuito de detección de temperatura ambiente 63 y, cuando la temperatura ambiente cambia, el circuito de funcionamiento del grado de apertura de la válvula de expansión 64 controla la válvula de expansión.
Las salidas del sensor de temperatura de saturación 41 y del sensor de temperatura de aspiración 42 se detectan mediante el circuito de detección de la temperatura de saturación 67 y el circuito de detección de la temperatura de aspiración 65. Los resultados detectados se comparan y operan en un circuito de funcionamiento del grado de sobrecalentamiento 68 y el circuito de funcionamiento del grado de apertura de la válvula de expansión 64 controla la válvula de expansión.
En adelante, en cada período especificado basándose en la señal de capacidad nominal, la señal de diferencia de temperaturas, la señal de modo de funcionamiento y la señal de marcha/parada, se calcula el número de frecuencia del compresor 6 y el grado de apertura de la válvula de expansión accionada por motor 7 y se controlan la frecuencia del compresor 6 y el grado de apertura de la válvula de expansión accionada por motor 7.
Incidentalmente, el objetivo principal no consiste en el funcionamiento en modo calefacción de la invención y se omite la explicación del mismo.
La figura 5 es un diagrama de bloques de un acondicionador de aire multisala que presenta una estructura de recepción de señales de diversas unidades interiores directamente por una unidad exterior. En la figura 5, las válvulas de expansión de distribución del refrigerante 22a, 22b, 22c de la unidad de derivación 3 son controladas por la unidad 2. La operación de control de la unidad de derivación 3 es la misma mencionada anteriormente y se omite su explicación.
Se describe el procedimiento de control de la frecuencia del compresor. La figura 6 es un diagrama de división zonal de temperatura de la diferencia de temperaturas \DeltaT de la temperatura de la habitación Tr y de la temperatura de consigna Ts.
En la unidad interior 4a, la salida del sensor de temperatura de la habitación 36a se envía desde el circuito de detección de temperatura de la habitación 48 a los medios de funcionamiento de diferencia de temperaturas 22 como señal de temperatura. En los medios de ajuste de temperatura de la habitación 23, la temperatura de consigna ajustada en el circuito de ajustes de funcionamiento 18a y el modo de funcionamiento se almacenan y evalúan y se envían a los medios de funcionamiento de diferencia de temperaturas 22. En los medios de funcionamiento de diferencia de temperaturas 22, se calcula la diferencia de temperaturas \DeltaT(= Tr - Ts) y esta diferencia de temperatura \DeltaT se convierte en un valor Ln de número de carga Ln mostrado en la figura 6. Este valor Ln número de carga es la señal de diferencia de temperaturas. Por ejemplo, en el funcionamiento en modo refrigeración, en el caso de Tr = 27,3ºC y Ts = 26ºC, la diferencia de temperaturas \DeltaT es 1,3ºC y L es 6.
A partir de la señal de capacidad nominal, la señal de diferencia de temperaturas, la señal de modo de funcionamiento y la señal de marcha/parada recibida de las unidades interiores 4a, 4b, 4c, se lee la constante de carga en la tabla de constantes 66 mostrada en la tabla 1 y se determina la frecuencia del compresor 6 multiplicando la suma de las constantes de carga por una constante específica.
TABLA 1
1
Por ejemplo, cuando funcionan unidades interiores en todas las habitaciones (4a, 4b, 4c), en dos habitaciones (4a, 4b) y en una habitación (4a), las señales procedentes de las unidades interiores de funcionamiento 4a, 4b, 4c se describen en la tabla 2(a), tabla 2(b) y tabla 2(c)
TABLA 2 (a) En funcionamiento en todas las habitaciones
2
(b) En funcionamiento en dos habitaciones
3
(a) En funcionamiento en una habitación
4
Mientras todas las unidades interiores se encuentran en funcionamiento, las constantes de carga de las unidades interiores 4a, 4b, 4c son respectivamente 1,5, 1,0 y 1,9. Por lo tanto, cuando A es constante, la frecuencia Hz del compresor 6 es
Hz = A \times (1.5 + 1.0 + 1.9) = A \times 4.4
Este resultado de la operación se envía al circuito de accionamiento del compresor (no mostrado) como señal de frecuencia y se controla la frecuencia del compresor 6. A continuación, en cada período específico, se activan la señal de capacidad nominal, la señal de diferencia de temperaturas, la señal de modo de funcionamiento y la señal de marcha/parada de cada una de las unidades interiores 4a, 4b, 4c. El resultado de operación se envía al circuito de accionamiento del compresor (no mostrado) como señal de frecuencia y se controla la frecuencia del compresor 6.
Mientras se encuentran en funcionamiento dos unidades interiores, las constantes de carga de las unidades interiores 4a, 4b y 4c son, respectivamente, 1,5, 1,0 y 0. Por lo tanto, cuando A es constante, la frecuencia Hz del compresor 6 es
Hz = A \times (1.5 + 0 + 0) = A \times 2.5
Mientras se encuentra en funcionamiento una unidad interior, las constantes de carga de las unidades interiores 4a, 4b y 4c son, respectivamente, 1,5, 0 y 0. Por lo tanto, cuando A es constante, la frecuencia Hz del compresor 6 es
Hz = A \times (1.5 + 0 + 0) = A \times 1.5
Los resultados anteriores se muestran en la figura 7. La figura 7 es el diagrama de relación de la suma de las constantes de carga de las unidades interiores de funcionamiento y la frecuencia del compresor.
A continuación se describe un procedimiento de control de la unidad interior de un acondicionador de aire multisala en una forma de realización de la invención en funcionamiento en modo deshumidificación.
La figura 8 y la figura 9 muestran el procedimiento de control de las regiones refrigeración, deshumidificación 1 y deshumidificación 2 en modo deshumidificación. En primer lugar, en la etapa S1, se calcula la diferencia de temperaturas \DeltaT de la temperatura de la habitación (Tr) detectada por el sensor de temperatura de la habitación 36a y la temperatura de consigna (Ts) ajustada por el usuario y se determina la frecuencia del compresor basándose en esta diferencia de temperaturas \DeltaT del modo mencionado anteriormente.
En la etapa S2, se comparan \DeltaT y t1 (por ejemplo, +0,5ºC), y cuando \DeltaT se evalúa como superior a t1, se inicia la operación de refrigeración en la etapa S3. Si \DeltaT se evalúa como inferior a t1, el proceso pasa a la etapa S4.
En la etapa S4, al comparar \DeltaT y t2 (por ejemplo, -0,5ºC), cuando \DeltaT se evalúa como superior a t2, se ejecuta el funcionamiento en modo deshumidificación en la zona 1 en la etapa S5. Si \DeltaT se evalúa como inferior a t2, el proceso pasa a la etapa S6.
En la etapa S6, al comparar \DeltaT y t3 (por ejemplo, -2,5ºC), cuando \DeltaT se evalúa como superior a t3, se ejecuta el funcionamiento en modo deshumidificación en la zona 2 en la etapa S7. Si \DeltaT se evalúa como inferior a t3, el funcionamiento del compresor se detiene en la etapa S8.
En la siguiente etapa S9, una vez parado el compresor 8, se evalúa si ha pasado o no un período de tiempo especificado (por ejemplo, aproximadamente 3 minutos). Una vez transcurrido el tiempo especificado, en la etapa S10, se compara \DeltaT con t3. Si \DeltaT vuelve a ser superior, el compresor 6 vuelve a ponerse en marcha en la etapa S11.
La temperatura de la habitación se muestrea en intervalos de tiempo especificados (por ejemplo aproximadamente cada segundo) y se determina la condición de funcionamiento calculando el \DeltaT en cada ocasión.
Mientras tanto, en la operación de refrigeración en modo deshumidificación, cuando el ajuste de usuario mediante el mando a distancia (no mostrado) es "dirección del aire automática", como muestran la figura 10, la figura 11 y la figura 12, la lámina de cambio de dirección del aire 35 oscila entre la posición límite superior y la posición límite inferior excepto cuando se para el ventilador interior 34. Cuando el usuario desea ajustar la dirección del aire, dispone de cinco etapas con el mando a distancia. En la zona próxima a la zona 1, cuando la temperatura de la habitación detectada por el sensor de temperatura de la habitación 36a es próxima a la temperatura de la habitación, la frecuencia del compresor disminuye extremadamente (el número de frecuencia es, por ejemplo, 1). Por otra parte, el ventilador interior 22 presenta un flujo de aire en un rango de brisa ligera sLo.
En la zona 1, considerando el descenso de la humedad absoluta, el número de frecuencia del compresor se ajusta, por ejemplo, a 3. Por otra parte, el flujo de aire del ventilador interior 34 se ajusta a flujo de aire medio o brisa ligera sLo inferior a Lo. Además, cuando la dirección del aire está ajustada en "automático", como muestra la figura 12, la sensación de frío disminuye ajustando la lámina de cambio de la dirección del aire 35 en dirección próxima a la horizontal. Por otra parte, en el caso de que el "ajuste de la dirección del aire" sea el mismo que en la operación de refrigeración en modo deshumidificación, puede ajustarse en cinco etapas con el mando a distancia.
En la zona de deshumidificación 2, considerando el descenso de la humedad relativa, la frecuencia del compresor se ajusta, por ejemplo a 2. Además, como se describe a continuación, el funcionamiento se ajusta a operación de deshumidificación con brisa ligera o sin aire dependiendo de las condiciones de funcionamiento.
Como muestra la figura 12, el flujo de aire en funcionamiento deshumidificación con brisa ligera está en funcionamiento conectado/desconectado de brisa ligera. En el caso de "dirección del aire automática", la lámina de cambio de la dirección del aire 36 se ajusta a un ángulo más inferior a la posición de límite inferior de la zona de deshumidificación 1. Como resultado, el aire frío no impacta directamente en las personas que se encuentran en la habitación. En el caso de "ajuste de la dirección del aire" puede ajustarse en cinco etapas desde la posición límite superior a la posición límite inferior, con el mando a distancia. En el funcionamiento "conectado/desconectado" del ventilador interior 22, por ejemplo, se repite un ciclo de marcha de aproximadamente 15 segundos y paro durante aproximadamente 10 segundos.
Por otra parte, en el caso de operación de deshumidificación sin aire, el flujo de aire se ajusta a brisa ligera. Tanto en "dirección del aire automática" como en "ajuste de la dirección del aire", la lámina de cambio de la dirección del aire 36 se ajusta a una posición próxima al difusor de aire 32 (posición de puesta a cero) o cerca de la posición de cierre. Las características de operación de deshumidificación sin aire son las siguientes:
(1) Se alcanza comodidad sin que las personas que se encuentren en la habitación noten el aire frío (no se siente aire)
(2) Disminuye el intercambio de calor, disminuye la temperatura de tubería y mejora la capacidad de deshumidificación (deshumidificación fuerte).
\newpage
(3) Se minimiza la capacidad de refrigeración y el descenso de la temperatura de la habitación se mantiene en el límite mínimo (potencia de deshumidificación continua).
Esta operación de deshumidificación sin aire cambia a la zona de deshumidificación 2 en la etapa S7 cuando se evalúa Sí en la etapa S6 y se pone en marcha cuando continúan algunas de las condiciones de la tabla 3 (por ejemplo durante más de 5 minutos).
TABLA 3
5
Si las condiciones no están establecidas, al cabo de 10 minutos, por ejemplo, vuelve a evaluarse si las condiciones se han establecido o no.
La condición de cancelación de la operación de deshumidificación sin aire se describe mediante consideración conjunta del diagrama de flujo de la figura 13.
Cuando se ha establecido la condición de operación sin aire, y la lámina de cambio de la dirección del aire 35 se mantiene en posición cerrada o casi cerrada durante un período específico de tiempo (por ejemplo aproximadamente 5 minutos), en la etapa S21 se evalúa si la temperatura de tubería detectada por el sensor de temperatura de tubería 39a es o no inferior a la temperatura de tubería objetivo (A)-3. Si es inferior, en la etapa S22 se detiene inmediatamente la operación de deshumidificación sin aire. Si es superior, el proceso pasa a la etapa S23. En la etapa S23, se evalúa si la temperatura de tubería es o no inferior a la temperatura de tubería objetivo (A)-2. Si es inferior, en la etapa S24 la operación de deshumidificación sin aire continúa durante 30 minutos y finaliza. Si es superior, pasa a la etapa S25, la operación de deshumidificación sin aire sigue durante 60 minutos y finaliza.
En este caso, la temperatura de tubería objetivo (A) se determina según la tabla 4, basándose en la temperatura de la habitación detectada por el sensor de temperatura de la habitación 36a y la humedad relativa detectada por el sensor de humedad 37a.
TABLA 4
6
En el caso de que la condición determinante de la temperatura de tubería (A) cambie en medio de la operación de deshumidificación sin aire, por ejemplo cuando se mantienen la misma condición durante aproximadamente 2 minutos de forma continua, se cambia la temperatura de tubería objetivo.
El ajuste de la temperatura de tubería se describe mediante consideración conjunta del diagrama de flujo 14.
Cuando se ajustan las temperaturas de tubería objetivo de diversas unidades interiores, en la etapa S51 se recibe la temperatura de tubería objetivo Ta de la unidad interior 1. En la etapa S52, se recibe la temperatura de tubería objetivo Tb de la unidad interior 2. En la etapa S53, se recibe la temperatura de tubería objetivo Tc de la unidad interior 3. Para seleccionar la temperatura máxima de las temperaturas de tubería objetivo de las diversas unidades interiores, en la etapa S54 se comparan Ta y Tb. Si Ta es superior a Tb, en la etapa S55 se comparan Ta y Tc. Si Ta es superior a Tc, la temperatura de tubería de control se ajusta a Ta y se transmite a la unidad exterior. Si Tc es superior a Ta, en la etapa S55, la temperatura de tubería de control se ajusta a Tc. En S54 se comparan Ta y Tb. Si Tb es superior a Ta en la etapa S54, Tb y Tc se comparan en la etapa S56 y si Tb es superior a Tc, la temperatura de tubería de control se ajusta a Tb. Si Tc es superior a Tb, en la etapa S56, la temperatura de tubería de control se ajusta a Tc y se transmite a la unidad exterior.
Más tarde, en la etapa S61, para actualizar la temperatura de tubería de control, después de un período específico de tiempo T0, se recibe de la unidad interior una temperatura de tubería objetivo y la temperatura de tubería de control vuelve a ajustarse.
En la figura 15, cuando en la unidad exterior se reciben señales de temperatura de tubería objetivo de las unidades interiores, la temperatura de tubería de control se ajusta por comparación de las temperaturas de tubería de diversas habitaciones con la mima operación mencionada anteriormente, y se omite su explicación.
Una vez ajustada la temperatura de tubería de control, se describe el control de la frecuencia del compresor 6 mediante consideración del diagrama de flujo de la figura 16.
En primer lugar, en la etapa S41, en un período de tiempo específico después de ajustada la temperatura de tubería de control A, en la etapa S42 se evalúa si la temperatura de tubería detectada por el sensor de temperatura de tubería de la unidad interior seleccionada para la temperatura de tubería de control es o no superior a A+1. Si la temperatura de tubería es superior a A+1, en la etapa S43, la frecuencia del compresor 6 se aumenta en 1 Hz, y en la etapa S44, se comprueba si el incremento de la frecuencia es o no inferior a 5 Hz. Si el aumento de frecuencia es inferior a 5 Hz, durante un tiempo específico (por ejemplo de aproximadamente 3 minutos), el proceso vuelve a la etapa S42. Si el incremento de frecuencia es superior a 5 Hz, pasando a la etapa S48, el compresor 6 se bloquea a la frecuencia actual. Por otra parte, en la etapa S42, si la temperatura de tubería es inferior a A+1, en la etapa S45, se comprueba si la temperatura de tubería es o no superior a A-1. Si el valor es inferior, en la etapa S46 se reduce la frecuencia del compresor 6 en 1 Hz y el proceso pasa a la etapa S47. En la etapa S47, se comprueba si la disminución de la frecuencia es o no inferior a 5 Hz. Si el valor es inferior, después de un tiempo específico (por ejemplo de aproximadamente 3 minutos), el proceso vuelve a la etapa S45. Por otra parte, si el valor es superior, en la etapa S48 el compresor 6 se bloquea a la frecuencia actual. Incidentalmente, en la etapa S45, si se considera que la temperatura de tubería es superior a A+1, el proceso asimismo pasa a la etapa S48, y el compresor 6 se bloquea a la frecuencia actual.
Este control de frecuencia del compresor es el control que debe realizarse después de que la frecuencia del compresor haya sido determinada mediante la constante de carga de la unidad interior.
La figura 17 es un ejemplo de un diagrama de control temporal de la unidad interior 1 de un acondicionador de aire multisala en una forma de realización preferida de la invención.
Las figuras 18 (a), (b), (c) muestran el flujo del aire frío en el control de la dirección del aire de la unidad interior del acondicionador de aire multisala de la forma de realización de la invención. La figura 18 (a) muestra el estado de funcionamiento en la zona de deshumidificación 1 con el ajuste en "dirección del aire automática" en la operación de deshumidificación, la figura 18 (b) muestra el estado conexión/desconexión del ventilador de la unidad interior en la zona de deshumidificación 2, y la figura 18 (c) muestra el estado de operación de deshumidificación sin aire (c) en la zona de deshumidificación 2.
La figura 19 (a), (b), (c) muestra la distribución de la temperatura de la habitación en el control de la unidad interior en el acondicionador de aire multisala de la forma de realización de la invención, en la dirección perpendicular a la dirección del difusor de la unidad interior. La figura 19(a) muestra el estado de marcha en la zona de deshumidificación 1 en operación de deshumidificación, la figura 19(b) muestra el estado conexión/desconexión del ventilador interior en la zona de deshumidificación 2, y la figura 19 (c) muestra el estado de operación de deshumidificación sin aire (c) en la zona 2.
Como muestran las figuras 17, 18 y 19, en la operación en la zona 1 de deshumidificación, la cantidad de deshumidificación es importante y la humedad disminuye. No obstante, al fluir el aire horizontalmente en la parte superior de la habitación, las personas que se encuentran en la misma no están directamente expuestos al aire frío, pero el aire frío desciende desde la parte superior de la habitación y toda la habitación queda envuelta en aire frío. Como resultado, las personas que se encuentran en la habitación sienten el frío en el cuerpo. En la operación conexión/desconexión en la zona 2 de deshumidificación, las personas que se encuentran en la habitación sólo notan una ligera sensación de frío procedente de la parte inferior y difícilmente siente aire frío. La operación de deshumidificación es intensa porque la temperatura de tubería de la unidad interior está controlada y no hay condensación alrededor del difusor de la unidad interior, garantizándose una operación de deshumidificación segura. En la operación de deshumidificación sin aire en la zona de deshumidificación 2 (lámina de dirección del aire cerrada), las personas que se encuentran en la habitación no notan aire frío procedente de la parte inferior y la habitación se deshumidifica en estado de ausencia de corrientes de aire, para que las personas que se encuentran en la habitación se sientan realmente cómodas.
Forma de realización ejemplificativa 2
En otra forma de realización ejemplificativa del acondicionador de aire multisala de la invención se describe el control del grado de apertura de la válvula de expansión accionada por motor 7 mediante consideración del diagrama de flujo de la figura 20.
En primer lugar, en la etapa S31, en un período de tiempo específico después de ajustar la temperatura de tubería de control A, en la etapa S32 se evalúa si la temperatura de tubería detectada por el sensor de temperatura 24 de la unidad de interior seleccionada para la temperatura de tubería de control es o no superior a A+1. Si la temperatura de tubería es superior a A+1, en la etapa S33 la válvula de expansión 7 accionada por motor se cierra, por ejemplo mediante 4 impulsos, y en la etapa S34 se evalúa el grado de apertura de la válvula. En este momento, si el grado de apertura de la válvula es superior al número mínimo de impulsos de ajuste (por ejemplo 60 impulsos), el proceso vuelve a la etapa S32. Si este valor es inferior al número mínimo de impulsos de ajuste, en la etapa S35 se ajusta el número mínimo de impulsos. Por otra parte, en la etapa S32, si la temperatura de tubería es inferior a A+1, en la etapa S36se comprueba si la temperatura de tubería es o no superior a A-1. Si el valor es inferior, en la etapa S37 se abre la válvula de expansión accionada por motor 7, por ejemplo mediante 8 impulsos. Si el valor es superior, en la etapa S38 la válvula de expansión accionada por motor 7 se bloquea en el grado de apertura actual.
Este control de la válvula de expansión accionada por motor es el control que debe efectuarse después de la determinación del grado de apertura de la válvula de expansión mediante el modo de operación y la constante de carga de la unidad interior.
Forma de realización ejemplificativa 3
En una forma de realización ejemplificativa diferente del acondicionador de aire multisala de la invención se describe el control del ventilador exterior mediante consideración conjunta con la tabla 5.
TABLA 5
7
La tabla 5 muestra la relación del control de la velocidad del ventilador exterior en sincronización con la frecuencia del compresor.
Para mantener el equilibrio entre la cantidad de circulación de refrigerante y la cantidad de calor liberado, una característica es que la frecuencia del compresor y el control de la velocidad del ventilador exterior están sincronizados. Sin esta operación, el equilibrio entre la cantidad de circulación de refrigerante y la cantidad de calor liberado se rompe, y puede producirse un funcionamiento anormal a baja presión, no circular el aceite en el compresor y no puede garantizarse la fiabilidad del mismo.
Es preferible deshumidificar controlando la temperatura de tubería de la unidad interior. En particular, está concebido para deshumidificar al tiempo que se evita el descenso de la temperatura de la habitación, minimizando la capacidad de refrigeración sensible al calor. Con este fin, la frecuencia exterior se ajusta a una frecuencia baja, educiendo la velocidad del ventilador exterior de forma sincronizada, para que la capacidad sensible al calor se mantenga baja.
Forma de realización ejemplificativa 4
En una forma de realización ejemplificativa diferente del acondicionador de aire multisala de la invención, después de ajustar la temperatura de tubería objetivo en la unidad interior, la temperatura de tubería objetivo se corrige dependiendo del tipo de modelo de la unidad interior, tipo montaje de pared o tipo celular empotrado.
En esta configuración, al diferir el estado de la condensación alrededor del difusor según la forma del difusor de la unidad interior, la temperatura se corrige y se evita el goteo de agua por la condensación generada alrededor del difusor.
En este caso, la corrección de la temperatura de tubería objetivo en la unidad interior, la unidad de derivación o la unidad exterior es igual a la corrección de la temperatura de tubería objetivo en cada unidad interior. Por lo tanto se omite la explicación.
Forma de realización ejemplificativa 5
En una forma de realización ejemplificativa diferente del acondicionador de aire multisala de la invención, se describe el control del ajuste de la temperatura de tubería de control en consideración conjunta con la figura 21 (a) y la figura 21 (b).
En la figura 21 (a), las diversas unidades interiores se encuentran en operación de deshumidificación y las temperaturas de tubería objetivo Ta, Tb y Tc se transmiten a la unidad de derivación 3, y en la unidad de derivación 3 se selecciona la máxima temperatura de tubería de control Ta y se transmite a la unidad exterior, y se controla el compresor o la válvula de expansión.
La figura 21 (b) muestra el estado de paro de la unidad interior 4a mediante la recepción de una señal de paro en el estado de marcha de la figura 21 (a). En este momento, la unidad interior 4b que transmite la máxima temperatura de tubería objetivo cerca de la unidad interior 4a entre las unidades interiores en marcha se selecciona para la temperatura de tubería de control.
Mediante este control se selecciona la temperatura de tubería de control a partir de la temperatura de tubería objetivo, y el control continúa sin interrupción. Como resultado, se realiza un control estable de la deshumidificación.
Forma de realización ejemplificativa 6
En una forma de realización ejemplificativa diferente del acondicionador de aire multisala de la invención, se describe el control del ajuste de la temperatura de tubería de control en consideración conjunta con la figura 22 (a) y la figura 22 (b).
En la figura 22 (a), las diversas unidades interiores se encuentran en operación de deshumidificación y las temperaturas de tubería objetivo Ta, Tb y Tc se transmiten a la unidad de derivación 3, y en la unidad de derivación 3 se selecciona la máxima temperatura de tubería de control Ta y se transmite a la unidad exterior, y se controla el compresor o la válvula de expansión.
La figura 22 (b) muestra el estado de operación de refrigeración en la unidad interior 4a en el estado de marcha de la figura 22 (a). En este momento, la selección de la operación de refrigeración entre las diversas unidades interiores es reconocida por la unidad de derivación o la unidad exterior. Como resultado, no se realiza el control del compresor y la válvula de expansión de la unidad exterior a partir de la temperatura de tubería objetivo de la unidad interior. En cambio, en el procedimiento de control del compresor o la válvula de expansión de la unidad exterior mediante la temperatura de tubería objetivo a partir de la unidad interior, si está en funcionamiento en una habitación, en el caso de operación de intercambio de calor con la temperatura de la habitación, extremadamente, la temperatura de tubería aumenta y la cantidad de deshumidificación disminuye en la operación de deshumidificación en otras habitaciones, o aumenta la cantidad de circulación de refrigerante en la operación de refrigeración y se interrumpe la distribución de refrigeración, y el rendimiento disminuye y se genera ruido de refrigerante.
Forma de realización ejemplificativa 7
En una forma de realización ejemplificativa diferente del acondicionador de aire multisala de la invención, se describe el control del ajuste de la temperatura de tubería de control en consideración conjunta con la figura 23 (a) y la figura 23 (b).
En la figura 23 (a), las diversas unidades interiores se encuentran en operación de deshumidificación y las temperaturas de tubería objetivo Ta, Tb y Tc se transmiten a la unidad de derivación 3, y en la unidad de derivación 3 se selecciona la máxima temperatura de tubería de control Ta y se transmite a la unidad exterior, y se controla el compresor o la válvula de expansión.
La figura 23 (b) muestra el estado de operación de refrigeración o la entrada en la zona de refrigeración mediante la operación de deshumidificación de la unidad interior 4c en el estado de marcha de la figura 23 (a). En este momento, la unidad de derivación o unidad exterior reconoce la operación de refrigeración entre las diversas unidades interiores o la selección de la operación de refrigeración entrando en la zona de refrigeración durante la operación de deshumidificación. En la unidad interior, cuando se considera que la carga es pequeña (Ln2) respecto a la diferencia de temperaturas de la temperatura de la habitación y la temperatura de consigna, la temperatura de tubería de control se ajusta, y se pone en funcionamiento, y se controla el compresor y la válvula de expansión de la unidad
exterior.
Esta operación de la temperatura de tubería de control se procesa para bajar la temperatura en un valor específico. Como resultado, en el estado de operación de refrigeración o de entrada en la zona de refrigeración durante la operación de deshumidificación para iniciar la operación de refrigeración, se evita la elevación de la temperatura de tubería de control.
En la operación, si la carga de operación es pequeña incluso en la operación de refrigeración, la cantidad de circulación es pequeña, y los efectos en otras habitaciones son menores. En consecuencia puede continuar el control a partir de la temperatura de tubería de control a la frecuencia del compresor y el grado de apertura de la válvula de expansión.
Forma de realización ejemplificativa 8
En una forma de realización diferente de ejemplo de un acondicionador de aire multisala de la invención, se explica el ajuste del control de la temperatura de tubería de control en relación con las figuras 24 (a) y 24 (b).
En la figura 24 (a), diversas unidades interiores se encuentran en operación de deshumidificación, y las temperaturas de tubería de objetivo Ta, Tb, Tc se transmiten a la unidad de derivación 3, la temperatura de tubería de control más elevada Ta se selecciona en la unidad de derivación 3 y se transmite a la unidad exterior, y se controla el compresor o válvula de expansión.
La figura 24 (b) muestra la operación de refrigeración o el alcance de la zona de refrigeración mediante la operación de deshumidificación de la unidad interior 4c en el estado de funcionamiento de la figura 24 (a). En este momento, la unidad de derivación o unidad exterior reconoce la operación de refrigeración entre las diversas unidades interiores o la selección de la operación de refrigeración alcanzando la zona de refrigeración durante la operación de deshumidificación. Cuando se considera que el ventilador del soplador de la unidad interior actuando en la operación de refrigeración trabaja a la velocidad más baja, se ajusta la temperatura de tubería de control y se pone en funcionamiento y se controla el compresor y la válvula de expansión de la unidad exterior.
Esta operación de la temperatura de tubería de control se procesa para disminuir la temperatura en un valor específico. Como resultado, en el estado de operación de refrigeración o de alcance de la zona de refrigeración durante la operación de deshumidificación para iniciar la operación de refrigeración, éste evita la elevación de la temperatura de tubería de control.
En la operación, si la velocidad del ventilador de la unidad interior durante la operación de refrigeración es la más baja, la cantidad de intercambio de calor es pequeña, y los efectos en las demás habitaciones son menores, de manera que puede continuar el control a partir de la temperatura de tubería de control a la frecuencia del compresor y del grado de apertura de la válvula de expansión.
Forma de realización ejemplificativa 9
En una forma de realización ejemplificativa diferente del acondicionador de aire multisala de la invención, se explica en relación con la Tabla 6 el control del grado de sobrecalentamiento del compresor por el control de la válvula de expansión.
TABLA 6
8
Temperatura ambiente
\hskip1cm
Text.
\Deltat_{SH} = temperatura de aspiración - temperatura de saturación
\hskip2.2cm
(Tsuc)
\hskip3cm
(Tsat)
En la tabla 6, diversas unidades interiores se encuentran en operación de deshumidificación, las temperaturas de tubería objetivo Ta, Tb, Tc se transmiten a la unidad de derivación 3, la temperatura de tubería de control más elevada Ta se selecciona en la unidad de derivación 3 y se transmite a la unidad exterior, y se controla el compresor o válvula de expansión. En este estado, en función de la temperatura ambiente, varía el grado de apertura de la válvula de expansión para controlar el grado de sobrecalentamiento (\Deltat_{SH}) del compresor.
\Deltat_{SH} = temperatura de aspiración (Tsuc) - temperatura de saturación (Tsat)
Conforme desciende la temperatura ambiente, aumenta el grado de sobrecalentamiento del compresor y disminuye la capacidad de refrigeración de la unidad interior en el ciclo de refrigeración. Mediante esta operación de control, cuando la temperatura ambiente es relativamente baja (por ejemplo durante la madrugada o en la estación lluviosa) y la unidad interior alcanza la temperatura de consigna, sólo puede eliminarse la humedad sin disminuir la temperatura.
Forma de realización ejemplificativa 10
En una forma de realización ejemplificativa diferente del acondicionador de aire multisala de la invención, se explica en relación con la Tabla 7 el control del grado de sobrecalentamiento del compresor por el control de la válvula de expansión.
TABLA 7
9
Frecuencia del compresor:
\hskip0.5cm
Comp. Hz
\Deltat_{SH} = temperatura de aspiración - temperatura de saturación
\hskip2.2cm
(Tsuc)
\hskip3cm
(Tsat)
En la Tabla 7, diversas unidades interiores se encuentran en operación de deshumidificación, las temperaturas de tubería objetivo Ta, Tb, Tc se transmiten a la unidad de derivación 3, la temperatura de tubería de control más elevada Ta se selecciona en la unidad de derivación 3 y se transmite a la unidad exterior, y se controla el compresor o válvula de expansión. En este estado, en función de la frecuencia del compresor, varía el grado de apertura de la válvula de expansión para controlar el grado de sobrecalentamiento (\Deltat_{SH}) del compresor.
\Deltat_{SH} = temperatura de aspiración (Tsuc) - temperatura de saturación (Tsat)
A medida que se controla la disminución de la frecuencia del compresor, aumenta el grado de sobrecalentamiento del compresor y disminuye la capacidad de refrigeración de la unidad interior en el ciclo de refrigeración. Mediante esta operación de control, cuando la frecuencia del compresor es relativamente baja y la operación de deshumidificación se realiza en el estado de temperatura de la habitación disminuida, y la unidad interior alcanza la temperatura de consigna, sólo puede eliminarse la humedad sin disminuir la temperatura.
Forma de realización ejemplificativa 11
En una forma de realización ejemplificativa distinta del acondicionador de aire multisala de la invención, se explica el control de la unidad interior parado analizando la diferencia de temperaturas en otra habitación durante la operación de control a la temperatura de tubería de control haciendo referencia a las figuras 25 (a), 25 (b) y 26,
En la figura 25 (a), las diversas unidades interiores se encuentran en operación de deshumidificación, y las temperaturas de tubería objetivo Ta, Tb, Tc se transmiten a la unidad de derivación 3, y en la unidad de derivación 3 se selecciona la máxima temperatura de tubería de control Ta y se transmite a la unidad exterior, y se controla el compresor o la válvula de expansión.
En la figura 25 (b), durante la operación de deshumidificación de la unidad interior 4c durante el estado de funcionamiento de la figura 25 (a), cuando se considera la operación de paro por el factor de carga cero (Ln0) a partir de la diferencia de temperaturas de la temperatura de la habitación y la temperatura de consigna, se detiene el ventilador interior en el instante t4 desde el tiempo de operación de parada, y se pone a continuación en funcionamiento en el instante t5, y el ventilador interior se para aproximadamente en el tiempo t4. De esta manera se controla el ventilador interior.
Las diversas unidades interiores se encuentran en operación de deshumidificación, y las temperaturas de tubería objetivo Ta, Tb, Tc se transmiten a la unidad de derivación 3, y en la unidad de derivación 3 se selecciona la máxima temperatura de tubería de control Ta y se transmite a la unidad exterior, y se controla el compresor o la válvula de expansión. Mediante este esquema, cuando para la unidad interior de una habitación y se acciona inmediatamente después el ventilador interior, se evita la evaporación de las gotas de agua formadas en el intercambiador de calor interior para ser enviadas al interior de la habitación. Además, cuando se para el ventilador interior durante un tiempo mayor, con el objeto de evitar la formación de agua de condensación de rocío en el túnel de viento de la unidad interior, al accionarse durante algún tiempo, se muestrea la temperatura de la unidad interior eliminando la reevaporación. Como consecuencia puede evitarse la condensación de rocío en el túnel de aire.
Mediante la ejecución de la invención pueden obtenerse los efectos siguientes.
El acondicionador de aire multisala de la forma de realización presenta una disposición en la que con el objeto de realizar una potente deshumidificación mediante una pluralidad de unidades de interior, la temperatura de tubería objetivo se ajusta basándose en la temperatura de la habitación y la humedad de la habitación, y se selecciona la temperatura más elevada controlando la frecuencia del compresor y de la válvula de expansión. En esta disposición, el acondicionador de aire multisala que conecta una pluralidad de unidades interiores presenta una disposición simple y garantiza una cantidad de deshumidificación segura y suficiente sin que se produzca una condensación de rocío alrededor del difusor.
El acondicionador de aire multisala de la forma de realización ejemplificativa 2 presenta una disposición en la que la temperatura de tubería de la unidad interior se controla variando el grado de apertura de la válvula de expansión. En esta disposición, la entrada inferior y el ajuste más fino pueden controlarse y se mejora el ahorro de energía y la estabilidad del control de deshumidificación respecto a las fluctuaciones de carga.
El acondicionador de aire multisala de la forma de realización ejemplificativa 3 presenta una disposición en la que el control del ventilador exterior disminuye en sincronismo cuando la instrucción de frecuencia del compresor de la parte interior es una instrucción de baja frecuencia. En esta disposición la cantidad de circulación de refrigerante y la cantidad de tubería de calor se equilibran y se impide una operación de baja presión anormal al mismo tiempo que se permite una circulación de aceite en el compresor. Como resultado de ello, se garantiza la fiabilidad del compresor y es posible una operación de baja entrada.
El acondicionador de aire multisala de la forma de realización ejemplificativa 4 presenta una disposición en la que puede variarse la temperatura de tubería objetivo en función del tipo de modelo de la unidad interior. En esta disposición, la temperatura de tubería objetivo puede corregirse de manera que el límite de condensación de rocío alrededor del difusor puede ser diferente en cada tipo de modelo de la unidad interior. Como resultado, dependiendo del tipo de modelo, se impide la condensación de rocío alrededor del difusor y se garantiza un funcionamiento seguro.
Según la disposición del acondicionador de aire multisala de la forma de realización ejemplificativa 5, mientras la frecuencia del compresor de la válvula de expansión es controlada por la temperatura de tubería objetivo de la pluralidad de unidades interiores, si se para la unidad interior seleccionada a partir de la temperatura de tubería de control, el control de la frecuencia del compresor y del grado de apertura de la válvula de expansión puede continuar si se emite desde otra habitación una señal de la temperatura de tubería objetivo.
El acondicionador de aire multisala de la forma de realización ejemplificativa 6 presenta una disposición en la que si otra unidad interior se pone en operación de refrigeración mientras diversas unidades interiores se encuentran en operación de deshumidificación, no se ejecuta el control en base a la temperatura de control de consigna. En esta disposición, se detiene el control de la frecuencia del compresor y de la válvula de expansión sobre la base de la temperatura de tubería objetivo. Como resultado se garantiza el funcionamiento seguro del acondicionador de aire. Es decir, en el estado de control de la frecuencia del compresor o válvula de expansión por la temperatura de tubería objetivo en la pluralidad de unidades interiores, cuando la unidad interior seleccionada por la temperatura de tubería de control se pone en operación de refrigeración, la temperatura de la unidad interior aumenta y desciende la cantidad de deshumidificación. O cuando desciende la temperatura de tubería, durante la operación de refrigeración pude aparecer condensación de rocío alrededor del difusor en la unidad interior. Mediante esta disposición se eliminan dichos defectos y se garantiza un funcionamiento seguro.
Según la disposición del acondicionador de aire multisala de la forma de realización ejemplificativa 7, en el estado de control de la frecuencia del compresor o de la válvula de expansión por la temperatura de tubería objetivo en las diversas unidades interiores, si la unidad interior seleccionada para la temperatura de tubería de control se sitúa en estado de operación de refrigeración, cuando la constante de carga de la unidad interior en operación de refrigeración es baja, la cantidad de circulación de refrigerante es pequeña y el intercambio de temperatura del intercambiador de calor es pequeño. Como resultado la temperatura de tubería difícilmente aumenta. En consecuencia no se produce el descenso de la cantidad de deshumidificación en otras unidades interiores ni el sonido de cambio de flujo de la circulación de refrigerante. Por lo tanto continúa el control de la frecuencia del compresor y de la válvula de expansión sobre la base de la temperatura de tubería objetivo, de forma que se efectúa una operación segura.
Según la disposición del acondicionador de aire multisala de la forma de realización ejemplificativa 8, en el estado de control de la frecuencia del compresor o de la válvula de expansión por la temperatura de tubería objetivo en la pluralidad de unidades interiores, si la unidad interior seleccionada por la temperatura de tubería de control se sitúa en operación de refrigeración, cuando la velocidad del ventilador de la unidad interior en operación de refrigeración es la velocidad más baja, el intercambio de temperatura del intercambiador de calor es pequeño, y la temperatura de tubería difícilmente aumenta. Por consiguiente no se produce el descenso de la cantidad de deshumidificación en otras unidades interiores ni el sonido de cambio de flujo de la cantidad de circulación de refrigerante. Por lo tanto continúa el control de la frecuencia del compresor y de la válvula de expansión en base a la temperatura de tubería objetivo. De este modo se efectúa una operación segura.
Según la disposición del acondicionador de aire multisala de la forma de realización ejemplificativa 9, en el estado de control de la frecuencia del compresor por la temperatura de tubería objetivo en la pluralidad de unidades interiores, estrangulando el grado de apertura de la válvula de expansión que controla el valor del grado de sobrecalentamiento del compresor dependiendo de la caída o cambio de la temperatura ambiente, se controla la subida del grado de sobrecalentamiento y disminuye la capacidad de refrigeración interior por el descenso de la temperatura ambiente. Como resultado, se evita el descenso de la temperatura de la habitación y puede continuar la operación de deshumidificación.
Según la disposición del acondicionador de aire multisala de la forma de realización ejemplificativa 10, en el estado de control de la frecuencia del compresor por la temperatura de tubería objetivo en la pluralidad de unidades interiores, estrangulando el grado de apertura de la válvula de expansión que controla el valor del grado de sobrecalentamiento del compresor dependiendo de la caída o cambio de la frecuencia del compresor, se controla el aumento del grado de sobrecalentamiento y disminuye la cantidad de circulación del refrigerante por el descenso de la frecuencia del compresor, de manera que disminuye la capacidad de refrigeración interior. En consecuencia se evita el descenso de temperatura de la habitación y puede continuar la operación de deshumidificación.
Según la disposición del acondicionador de aire multisala de la forma de realización ejemplificativa 11, en el estado de control de la frecuencia del compresor o de la válvula de expansión por la temperatura de tubería objetivo en la pluralidad de unidades interiores, si la unidad interior seleccionada por la temperatura de tubería de control se detiene debido a la operación de diferencia de temperaturas de la temperatura de la habitación y la temperatura de consigna, se detiene el ventilador de la unidad interior parada, y se inicia la operación intermitente, y por consiguiente se evita una nueva evaporación al iniciarse el funcionamiento del ventilador de la unidad interior parada., y puede muestrearse la temperatura de la habitación en la operación intermitente subsiguiente y puede evitarse la condensación por rocío en el túnel de aire.
Como se ha descrito en la presente memoria, de acuerdo con la disposición, se obtiene el acondicionador de aire multisala con las siguientes características. Se mejora el rendimiento de la deshumidificación. Se suprime la sensación de corriente de aire y de aire frío para los ocupantes de las habitaciones. El rendimiento de ahorro de energía y el funcionamiento silencioso son excelentes. Se evita la condensación por rocío alrededor del difusor de la unidad interior. El control de temperatura individual de cada unidad interior es excelente. El rendimiento de coste es excelente y barato. Se produce una operación de deshumidificación sin flujo de aire que elimina una sensación de corriente de aire y de aire frío.

Claims (26)

1. Acondicionador de aire multisala que comprende:
(a) una unidad exterior (2) que comprende un compresor de capacidad variable (6), un intercambiador de calor exterior (8), una tubería principal del lado de líquido refrigerante (14), una tubería principal del lado de gas refrigerante (18), y una válvula de expansión accionada por motor (7),
un líquido refrigerante que fluye por dicha tubería principal del lado de líquido refrigerante, y
un gas refrigerante que fluye por dicha tubería principal del lado de gas refrigerante
(b) una pluralidad de unidades interiores (4a, 4b, 4c), presentando cada una de dicha pluralidad de unidades interiores un intercambiador de calor interior (12a, 12b, 12c) y
(c) tuberías de derivación del lado de líquido refrigerante (16a, 16b, 16c) derivadas de dicha tubería principal del lado de líquido refrigerante y tuberías de derivación del lado de gas refrigerante (20a, 20b, 20c) derivadas de dicha tubería principal del lado de gas refrigerante y válvulas de expansión de distribución de refrigerante accionadas por motor (22a, 22b, 22c) instaladas en dichas tuberías de derivación del lado de líquido refrigerante, instaladas entre dicha unidad exterior y la pluralidad de unidades interiores,
en el que cada una de dichas unidades interiores (4a, 4b, 4c) comprende:
unos medios de almacenamiento de ajuste de temperatura de la habitación (52) para almacenar una temperatura de consigna de la habitación,
unos medios de detección de temperatura de la habitación (36a, 36b, 36c) para detectar la temperatura de la habitación,
unos medios de detección de humedad de la habitación (37a, 37b, 37c) para la detección de una humedad de la habitación,
unos medios de detección de temperatura de tubería (39a, 39b, 39c) para la detección de una temperatura de tubería de dicho intercambiador de calor interior,
unos medios de cálculo de diferencia de temperaturas (50) para calcular una diferencia de temperaturas entre dicha temperatura de consigna de la habitación y dicha temperatura de la habitación sobre la base de dichos medios de almacenamiento de ajuste de temperatura de la habitación y dichos medios de detección de temperatura de la habitación,
unos medios de almacenamiento de capacidad nominal (56) para almacenar una capacidad nominal de cada una de dichas unidades interiores,
unos medios de almacenamiento de tipo de modelo (57) para almacenar el tipo de modelo de cada una de dichas unidades interiores,
unos medios de almacenamiento de marcha/parada (54) para almacenar el estado de marcha o parada de dicha unidad interior,
unos medios de ajuste de temperatura de tubería objetivo (55) para ajustar y almacenar una temperatura de tubería objetivo sobre la base de una temperatura de la habitación detectada por dichos medios de detección de temperatura de la habitación y una humedad detectada por dichos medios de detección de humedad de la habitación,
y en el que la unidad exterior (2) comprende:
unos medios de accionamiento del grado de apertura de la válvula de expansión (64) para controlar el grado de apertura de dicha válvula de expansión accionada por motor,
unos medios de accionamiento de frecuencia del compresor (62) para controlar la capacidad de dicho compresor de capacidad variable, y unos medios de control de ajuste de la temperatura de tubería de control (61) para ajustar la temperatura de tubería objetivo más elevada de dichas temperaturas de tubería objetivo de dicha unidad interior como la temperatura de tubería de control, y
en el que dichos medios de accionamiento de frecuencia de compresor comparan dicha temperatura de tubería de control y dicha temperatura de tubería de dicha unidad interior adoptada como dicha temperatura de tubería de control, y controlan la capacidad de dicho compresor de capacidad variable de dicha unidad exterior.
2. Acondicionador de aire multisala según la reivindicación 1,
en el que dichos medios de accionamiento del grado de apertura de la válvula de expansión comparan dicha temperatura de tubería de control y dicha temperatura de tubería de dicha unidad interior adoptada como dicha temperatura de tubería de control, y controlan el grado de apertura de dicha válvula de expansión accionada por motor.
3. Acondicionador de aire multisala de la reivindicación 1,
en el que dicha unidad exterior presenta un soplador exterior, y
dicho soplador exterior está controlado en sincronismo con el control de dicha capacidad de dicho compresor.
4. Acondicionador de aire multisala según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3,
en el que dichos medios de almacenamiento de tipo de modelo son capaces de cambiar dicha temperatura de control objetivo almacenada en cada una de dichas unidades interiores.
5. Acondicionador de aire multisala según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3,
en el que si dicha unidad interior seleccionada para dicha temperatura de tubería de control almacena el estado de parada mediante dichos medios de almacenamiento de marcha/parada, la temperatura de emisión objetivo de la unidad interior de la segunda temperatura de emisión objetivo más elevada se cambia como el objeto de control.
6. Acondicionador de aire multisala según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3,
en el que si por lo menos una de dichas varias unidades interiores se encuentra en operación de deshumidificación, no se efectúa un control por la temperatura de tubería objetivo si la operación de refrigeración se efectúa en otra unidad interior.
7. Acondicionador de aire multisala según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3,
en el que mientras por lo menos una de dichas varias unidades interiores está en operación de deshumidifica-
ción,
en otra unidad interior, si la constante de carga obtenida a partir de los medios de almacenamiento de constante de carga es inferior que la constante de carga establecida,
incluso cuando se realiza la operación de refrigeración en otra unidad interior adicional, la temperatura de tubería de control se ajusta por la temperatura de tubería objetivo transmitida desde cada unidad interior, y
dicha temperatura de tubería de control está controlada a una temperatura inferior a la temperatura de tubería.
8. Acondicionador de aire según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3,
en el que mientras por lo menos una de dichas varias unidades interiores se encuentra en operación de deshumidificación,
si en otra unidad interior se ejecuta la operación de refrigeración y la velocidad del ventilador del soplador interior es la velocidad más baja,
la temperatura de tubería objetivo de las temperaturas de tubería objetivo enviadas desde las unidades interiores se ajusta a una temperatura de tubería de control del objeto de control, y
dicha temperatura de tubería de control está controlada a una temperatura inferior a la temperatura de tubería.
9. Acondicionador de aire multisala según la reivindicación 1,
en el que cuando las temperaturas de tubería objetivo se envían desde dichas varias unidades interiores y la temperatura de tubería de control se ajusta y controla,
una válvula de control del grado de sobrecalentamiento de la válvula de expansión accionada por motor que controla el grado de sobrecalentamiento de dicho compresor cambia, dependiendo de los cambios de temperatura ambiente.
10. Acondicionador de aire multisala según la reivindicación 1,
en el que cuando las temperaturas de tubería objetivo se envían desde dichas varias unidades interiores y se ajusta y controla la temperatura de tubería de control, cambia la válvula de control del grado de sobrecalentamiento de dicha válvula de expansión accionada por motor que controla el grado de sobrecalentamiento de dicho compresor en función de los cambios de la frecuencia del compresor.
11. Acondicionador de aire multisala según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3,
en el que cada una de dichas unidades interiores presenta un soplador interior,
cuando las temperaturas de tubería objetivo se envían desde dichas varias unidades interiores y se ajusta y controla la temperatura de tubería de control,
si una unidad interior de dichas varias unidades interiores almacena el estado de parada mediante dichos medios de cálculo de diferencia de temperaturas,
el soplador interior de la unidad interior parada se detiene durante un tiempo específico, y continúa el funcionamiento intermitente a continuación.
12. Acondicionador de aire multisala según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3,
en el que dichas tuberías de derivación del lado de líquido refrigerante (16a, 16b, 16c), tuberías de derivación del lado de gas (20a, 20b, 20c), y válvulas de expansión de distribución de refrigerante accionadas por motor (22a, 22b, 22c) forman una unidad derivada (3), y
dicha unidad derivada se instala entre dicha unidad exterior y una pluralidad de unidades interiores.
13. Acondicionador de aire multisala según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3,
en el que dichas tuberías de derivación del lado de líquido refrigerante (16a, 16b, 16c), tuberías de derivación del lado de gas (20a, 20b, 20c), y válvulas de expansión de distribución de refrigerante accionadas por motor (22a, 22b, 22c), se instalan en dicha unidad exterior
14. Procedimiento de control de acondicionador de aire multisala que comprende las etapas siguientes:
(a)
suministrar dicho acondicionador de aire multisala,
comprendiendo dicho acondicionador de aire multisala una unidad exterior (2) y una pluralidad de unidades interiores (4a, 4b, 4c) conectadas a dicha unidad exterior
(b)
almacenar una temperatura de consigna de la habitación,
(c)
detectar una temperatura de la habitación, una humedad de la habitación, y una temperatura de tubería en cada una de las unidades en funcionamiento de entre dicha pluralidad de unidades interiores,
(d)
almacenar cada una de las temperaturas de tubería de control sobre la base de dichas temperatura de la habitación y humedad de la habitación,
(e)
ajustar la temperatura de control de tubería más elevada de entre dichas temperaturas de control de tubería de control individuales como temperatura de tubería de control, y
(f)
comparar dicha temperatura de tubería de control y dicha temperatura de tubería de la unidad interior adoptada como dicha temperatura de tubería de control, y controlar la capacidad de un compresor de capacidad variable (6) instalado en dicha unidad exterior.
15. Procedimiento de control de acondicionador de aire multisala según la reivindicación 14,
en el que dicha unidad exterior comprende un compresor de capacidad variable (6), un intercambiador de calor exterior (8), una tubería principal del lado de líquido refrigerante (14), una tubería principal del lado de gas refrigerante (18), y una válvula de expansión accionada por motor (7),
presentando, cada una de dicha pluralidad de unidades interiores (4a, 4b, 4c), un intercambiador de calor interior (12a, 12b, 12c),
comprendiendo dicho acondicionador de aire multisala tuberías de derivación de líquido refrigerante (16a, 16b, 16c) derivadas de dicha tubería principal del lado de líquido refrigerante, tuberías de derivación del lado de gas refrigerante (20a, 20b, 20c) derivadas de dicha tubería principal del lado de gas refrigerante y válvulas de expansión de distribución de refrigerante accionadas por motor (22a, 22b, 22c) instaladas en dichas tuberías de derivación del lado de líquido refrigerante, instaladas entre dicha unidad exterior y una pluralidad de unidades interiores,
comprendiendo cada una de dichas unidades interiores (4a, 4b, 4c):
unos medios de almacenamiento de ajuste de temperatura de la habitación (52) para almacenar la temperatura de consigna de la habitación,
unos medios de detección de temperatura de la habitación (36a, 36b, 36c) para la detección de la temperatura de la habitación,
unos medios de detección de humedad de la habitación (37a, 37b, 37c) para la detección de la humedad de la habitación,
unos medios de detección de temperatura de tubería (39a, 39b, 39c) para la detección de la temperatura de tubería de dicho intercambiador de calor interior,
unos medios de cálculo de diferencia de temperaturas (50) para calcular la diferencia de temperaturas de dicha temperatura de consigna de la habitación y dicha temperatura de la habitación sobre la base de dichos medios de almacenamiento de ajuste de temperatura de la habitación y dichos medios de detección de temperatura de la habitación,
unos medios de almacenamiento de capacidad nominal (56) para almacenar la capacidad nominal de cada una de dichas unidades interiores,
unos medios de almacenamiento de tipo de modelo (57) para almacenar el tipo de modelo de cada una de dichas unidades interiores,
unos medios de almacenamiento de marcha/parada (54) para almacenar el estado de marcha o parada de dicha unidad interior,
unos medios de ajuste de temperatura de tubería objetivo (55) para ajustar y almacenar la temperatura de tubería objetivo sobre la base de la temperatura de la habitación detectada por dichos medios de detección de temperatura de la habitación y la humedad detectada por dichos medios de detección de humedad de la habitación,
unos medios de cálculo del grado de apertura de la válvula de expansión (64) para controlar el grado de apertura de dicha válvula de expansión accionada por motor,
unos medios de accionamiento de frecuencia del compresor (62) para controlar la capacidad de dicho compresor de capacidad variable, y
unos medios de control de ajuste de la temperatura de tubería (84) para ajustar la temperatura de tubería objetivo más elevada de dichas temperaturas de tubería objetivo de dichas unidades interiores como temperatura de tubería de control.
16. Procedimiento de control del acondicionador de aire multisala según la reivindicación 15,
en el que dicha etapa (f) comprende una etapa de comparación de dicha temperatura de tubería de control y dicha temperatura de tubería de dicha unidad interior adoptada como dicha temperatura de tubería de control, y de control del grado de apertura de dicha válvula de expansión accionada por motor.
17. Procedimiento de control del acondicionador de aire multisala según la reivindicación 14 ó 15, que comprende además:
una etapa de control de dicho soplador exterior en sincronismo con el control de dicha capacidad de dicho compresor.
18. Procedimiento de control del acondicionador de aire multisala según la reivindicación 15, que comprende además:
una etapa de cambio de dicha temperatura de control objetivo almacenada en cada unidad interior por dichos medios de almacenamiento de tipo de modelo.
19. Procedimiento de control del acondicionador de aire multisala según la reivindicación 15, que comprende además:
una etapa en la que si dicha unidad interior seleccionada por dicha temperatura de tubería de control almacena el estado de parada mediante dichos medios de almacenamiento de marcha/parada, la temperatura de tubería objetivo de la unidad interior de la segunda temperatura de tubería objetivo más elevada se cambia como el objetivo de control.
20. Procedimiento de control de acondicionador de aire multisala según la reivindicación 14 ó 15,
en el que si por lo menos una de dichas varias unidades interiores se encuentra en operación de deshumidificación,
no se efectúa un control por la temperatura de tubería objetivo si la operación de refrigeración se realiza en la unidad interior.
21. Procedimiento de control de acondicionador de aire multisala según la reivindicación 15,
en el que mientras por lo menos una de dichas varias unidades interiores está en operación de deshumidificación,
en otra unidad interior, si la constante de carga obtenida a partir de los medios de almacenamiento de constante de carga es inferior a la constante de carga establecida
incluso cuando se realiza la operación de refrigeración en otra unidad interior adicional, la temperatura de tubería de control se ajusta por la temperatura de tubería objetivo transmitida desde cada unidad interior, y
dicha temperatura de tubería de control está controlada a una temperatura inferior a la temperatura de tubería.
22. Procedimiento de control de acondicionador de aire multisala según la reivindicación 15,
en el que mientras por lo menos una de dichas varias unidades interiores se encuentra en operación de deshumidificación, si en otra unidad interior se ejecuta la operación de refrigeración y la velocidad del ventilador del soplador interior es la velocidad más baja,
la temperatura de tubería objetivo más elevada de las temperaturas de tubería objetivo enviadas desde las unidades interiores se ajusta a una temperatura de tubería de control del objeto de control, y dicha temperatura de tubería de control está controlada a una temperatura inferior a la temperatura de tubería.
23. Procedimiento de control de acondicionador de aire multisala según la reivindicación 15,
en el que cuando las temperaturas de tubería objetivo se envían desde dichas varias unidades interiores y la temperatura de tubería de control se ajusta y controla,
la válvula de control del grado de sobrecalentamiento de dicha válvula de expansión accionada por motor que controla un grado de sobrecalentamiento de dicho compresor cambia, dependiendo de los cambios de la temperatura ambiente.
24. Procedimiento de control de acondicionador de aire multisala según la reivindicación 15,
en el que cuando las temperaturas de tubería objetivo se envían desde dichas varias unidades interiores y la temperatura de tubería de control se ajusta y controla,
una válvula de control del grado de sobrecalentamiento de dicha válvula de expansión accionada por motor que controla el grado de sobrecalentamiento de dicho compresor cambia, dependiendo de los cambios de la frecuencia de compresor.
25. Procedimiento de control de acondicionador de aire multisala según la reivindicación 15,
en el que cada una de dichas unidades interiores presenta un soplador interior,
cuando las temperaturas de tubería objetivo se envían desde dichas varias unidades interiores y se ajusta y controla la temperatura de tubería de control,
si una unidad interior de dichas pluralidad de unidades interiores almacena el estado de parada mediante dichos medios de cálculo de diferencia de temperaturas,
el soplador interior de la unidad interior parada se detiene durante un tiempo específico, y continúa el funcionamiento intermitente.
26. Procedimiento de control de acondicionador de aire multisala según la reivindicación 14 ó 15, en el que dichas etapas comprenden por lo menos una etapa seleccionada de entre el grupo constituido por:
(g) una etapa de detección de la temperatura de la habitación Tr en cada unidad interior en funcionamiento de dicha pluralidad de unidades interiores, y cálculo de la diferencia de temperaturas (\DeltaT = Tr - Ts) de dicha temperatura de consigna de la habitación (Ts),
(h) una etapa de control del grado de apertura de cada válvula de expansión de distribución de refrigerante accionada por motor basándose en por lo menos una señal seleccionada de entre el grupo constituido por la señal de capacidad nominal, señal de diferencia de temperaturas, señal de modo de funcionamiento, señal de marcha/parada, y señal de tipo de modelo enviadas desde cada una de dichas unidades interiores,
(i) una etapa de ajuste de la frecuencia de funcionamiento de dicho compresor y del grado de apertura de dicha válvula de expansión accionada por motor en la unidad exterior, sobre la base de por lo menos una señal seleccionada de entre el grupo constituido por la señal de capacidad nominal, señal de diferencia de temperaturas, señal de modo de funcionamiento, señal de marcha/parada, y señal de tipo de modelo enviadas desde cada una de dichas unidades interiores,
a continuación, una etapa de comparación posterior de dicha frecuencia de funcionamiento ajustada y dicho grado de apertura de dicha válvula de expansión accionada por motor, y dicha temperatura de tubería y temperatura de tubería de control, y de control de dicha frecuencia de funcionamiento de dicho compresor y dicho grado de apertura de dicha válvula de expansión accionada por motor, y
(j) una etapa de control de dicha frecuencia de funcionamiento de dicho compresor y dicho grado de apertura de dicha válvula de expansión accionada por motor en cada período específico.
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