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EP1254071B1 - Vortisch für gefässbehandlungsmaschinen - Google Patents

Vortisch für gefässbehandlungsmaschinen Download PDF

Info

Publication number
EP1254071B1
EP1254071B1 EP01919257A EP01919257A EP1254071B1 EP 1254071 B1 EP1254071 B1 EP 1254071B1 EP 01919257 A EP01919257 A EP 01919257A EP 01919257 A EP01919257 A EP 01919257A EP 1254071 B1 EP1254071 B1 EP 1254071B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cavity
table top
upper plate
plate
lower plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01919257A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1254071A1 (de
Inventor
Erich Eder
Alois Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Publication of EP1254071A1 publication Critical patent/EP1254071A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1254071B1 publication Critical patent/EP1254071B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/001—Cleaning of filling devices
    • B67C3/005—Cleaning outside parts of filling devices

Definitions

  • the invention relates to a front table for Vascular treatment machines, especially filling and / or Closing machines according to the preamble of claim 1.
  • GB 641 124 A is a generic front table known, in which the laterally bent at the bottom, with the top plate connected to the feet by a continuous flat Bottom plate is covered. Are in the cavity thus formed Drive elements arranged for a vacuum pump. With this known horizontal front table does not perform any significant contribution to stability, so the top plate must be suitably massive.
  • the object of the invention is based on a front table the attachment of attachments of the type mentioned much easier and a stable, lightweight and enable inexpensive construction.
  • the table top of a front table according to the invention has on the one hand, an inclined top surface that prevents tiling Liquids and cleaning much easier.
  • the front table according to FIGS. 1 and 2 has a table top 3 rectangular basic shape, which has a lower plate 3b and overlying top plate 3a.
  • the otherwise flat bottom plate 3b is perpendicular to the edge bent down. At the bottom there are several vertical, fixed to the same length feet 2, with the help of which they are horizontal Location is set up.
  • the top plate 3a is symmetrical in the manner of a hipped roof a roof pitch of 9 ° and by appropriate Bending and cutting and welding from an original flat plate made of stainless steel with a thickness of 8mm manufactured, as well as the lower plate 3b.
  • the top plate 3a is also bent vertically downwards at the edge and covers the bent with its bent edge area Edge area of the lower plate 3b.
  • the two bent over Edge areas are welded together gastight, whereby the top plate 3a and bottom plate 3b are rigid at the same time are connected to each other and an attic-like, Include gas-tight cavity 4.
  • Stiffening ribs 7 arranged with the top plate 3a and the lower plate 3b are connected.
  • the cavity 4 be foamed.
  • the table top 3 Due to the prescribed construction, the table top 3 has a high stability with a relatively low use of material and forms a kind of self-supporting hollow profile.
  • the top of the table top 3 is inclined on four sides and facilitates the drainage of filling or cleaning liquid and prevents puddles.
  • vertical walls are additionally required in order to form a closed cavity together with top plate 3a and bottom plate 3b. It is also possible to provide the top of the table top 3 with a water-repellent covering.
  • the underside of the table top 3 runs horizontally, which makes it much easier to set up by means of feet 2 of equal length with right-angled horizontal end faces.
  • Such attachments are inserted through concentric bores in the top plate 3a and bottom plate 3b, screwed or welded to the bottom plate 3b and finally sealed against the top plate 3a by a weld or the like. There is therefore no need to adapt these add-on parts to the sloping top of the table top 3a.
  • top plate 3a On top of the top plate 3a are at the highest point (Roof ridge) attached several rotatable spray nozzles 10. These are to a supply line 11 laid in the cavity 4 connected via a check valve, not shown, to a Supply unit, not shown, for pressurized liquid detergent is connected.
  • a check valve By manual or automatic opening of the check valve can be the top of the Table top 3 hosed and so of dirt, broken glass, etc. be freed. Soiling or contamination becomes like this effectively prevented.
  • a heating device 12 is arranged in the cavity 4, e.g. an electric oil-filled heating coil with Has thermostat control. This is near the top plate 3a relocated so that it uses relatively little energy can be heated. This way, after hosing down remaining liquid drops are evaporated quickly, which effectively combats contamination.
  • the bottle filling and closing machine shown in Fig. 3 has a rotating ring bowl 13 with filling valves, not shown on which an inventive front table according to FIGS. 1 and 2 assigned.
  • the transport elements T on the front table for example transport stars, conveyor belts, one-piece screws, Turntables, etc.
  • the empty bottles F are the ring bowl 13 fed, taken over by this in a filled state and then by the one also stored on the front table 1 Cappers transported through and finally from the Bottle filling and capping machine transported away. It is good to see that both the bottom and the top the front table 1 with the attachments easily accessible and easy to is clean, so that germ-free or germ-free operation is possible appropriate additional equipment is possible.
  • the above-mentioned water-repellent and dirt-repellent covering is indicated in Fig. 2 on the right edge of the table top 3 and labeled B. It covers the entire outer surface the top plate 3a and can also on the bearing columns 5, 6 and extend other extensions.
  • the covering B consists of PTFE, a Plastic with good water-repellent properties, which is light is to be cleaned and also with good adhesion to the stainless steel existing table top 3 are applied can.
  • the outer surface of the covering B is either extremely smooth or with increases in the nanometer or micrometer range and indentations provided according to the type of the lotus effect Prevent dirt particles from sticking and for one Provide self-cleaning effect; i.e. by simply rinsing with Water will remove all contaminants.
  • the coating B described above acts in the sense of a simple one Cleaning and automatic draining of liquids, Product residues etc. synergistically with the inclined Tabletop surface together.
  • the coating B can, however can also be attached to horizontal table tops and also here their contribution to simple, effortless cleaning perform or counteract contamination and contamination.

Landscapes

  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Handcart (AREA)
  • Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Vortisch für Gefäßbehandlungsmaschinen, insbesondere Füll- und/oder Verschließmaschinen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es sind bereits Vortische bekannt, deren Tischplatte aus einer einzigen Stahlplatte mit konstanter Dicke besteht, die geneigt angeordnet ist. Daher ist zwangsläufig auch die Unterseite der Tischplatte gegenüber der Horizontalen geneigt. Dies führt zu Problemen bei der Anbringung der verschiedenen Anbauteile wie Füße, Lagerböcke und Träger für die Transportelemente, Verkleidungen usw..
Ferner ist durch die GB 641 124 A ein gattungsgemäßer Vortisch bekannt, bei dem die am unteren Rand seitlich abgebogene, mit den Füßen verbundene Oberplatte durch eine durchgehend ebene Unterplatte abgedeckt ist. In dem so gebildeten Hohlraum sind Antriebselemente für eine Vakuumpumpe angeordnet. Bei diesem bekannten Vortisch leistet die horizontale Unterplatte keinen nennenswerten Beitrag zur Stabilität, so dass die Oberplatte entsprechend massiv ausgebildet sein muss.
Durch die DE 43 15 111 A1 ist es bekannt, in einer Verschließmaschine für Schraubgläser oder dgl. stationäre Stützleisten mit einem Kunststoffbelag zu versehen, der geringe Haft- und Gleitreibungswerte besitzt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, bei einem Vortisch der eingangs genannten Art das Anbringen von Anbauteilen wesentlich zu erleichtern und eine stabile, leichtgewichtige und kostengünstige Konstruktion zu ermöglichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Die Tischplatte eines erfindungsgemäßen Vortisches weist einerseits eine geneigte Oberseite auf, die das Abfliesen von Flüssigkeiten sowie das Reinigen wesentlich erleichtert. Andererseits ist auf Grund der horizontalen Unterseite der Tischplatte das Anbringen der Anbauteile genauso einfach wie bei einer insgesamt horizontalen Tischplatte, so dass einem praktischen Einsatz nichts mehr im Wege steht.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
Im Nachstehenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1
die perspektivische Ansicht eines Vortisches, teilweise im Schnitt,
Fig. 2
die Ansicht A nach Fig.1,
Fig. 3
die perspektivische Ansicht einer Flaschenfüllmaschine mit einem Vortisch nach Fig. 1 und 2.
Der Vortisch nach Fig. 1 und 2 weist eine Tischplatte 3 mit rechteckiger Grundform auf, die eine Unterplatte 3b und eine darüberliegende Oberplatte 3a umfasst.
Die ansonsten ebene Unterplatte 3b ist am Rande senkrecht nach unten umgebogen. An ihrer Unterseite sind mehrere senkrechte, gleichlange Füße 2 befestigt, mit deren Hilfe sie in horizontaler Lage aufgestellt ist.
Die Oberplatte 3a ist symmetrisch nach Art eines Walmdaches mit einer Dachneigung von 9° ausgebildet und durch entsprechendes Abkanten und Ausschneiden und Verschweißen aus einer ursprünglich ebenen Platte aus rostfreiem Stahlblech mit einer Stärke von 8mm hergestellt, genauso wie auch die Unterplatte 3b. Die Oberplatte 3a ist am Rande gleichfalls senkrecht nach unten umgebogen und überdeckt mit ihrem umgebogenen Randbereich den umgebogenen Randbereich der Unterplatte 3b. Die beiden umgebogenen Randbereiche sind durchgehend gasdicht miteinander verschweißt, wodurch gleichzeitig Oberplatte 3a und Unterplatte 3b starr miteinander verbunden sind und einen dachgeschoßartigen, gasdichten Hohlraum 4 einschließen. In diesem sind mehrer Versteifungsrippen 7 angeordnet, die mit der Oberplatte 3a und der Unterplatte 3b verbunden sind. Außerdem kann der Hohlraum 4 ausgeschäumt werden.
Auf Grund der vorgeschriebenen Bauweise besitzt die Tischplatte 3 eine hohe Stabilität bei relativ geringem Materialeinsatz und bildet eine Art selbsttragendes Hohlprofil. Die Oberseite der Tischplatte 3 ist nach vier Seiten hin geneigt und erleichtert das Abfließen von Füll- oder Reinigungsflüssigkeit und verhindert Pfützenbildung. Selbstverständlich ist es z.B. auch möglich, die Oberseite der Tischplatte 3 mit zwei Schrägen nach Art eines Satteldaches oder mit nur einer Schräge nach Art eines Pultdaches zu versehen. In diesem Falle sind zusätzlich senkrechte Wände erforderlich, um zusammen mit Oberplatte 3a und Unterplatte 3b einen geschlossenen Hohlraum zu bilden. Auch ist es möglich, die Oberseite der Tischplatte 3 mit einem wasserabstoßendem Belag zu versehen.
Die Unterseite der Tischplatte 3 verläuft horizontal, wodurch die Aufstellung mittels gleichlanger Füße 2 mit rechtwinkeligen horizontalen Stirnseiten wesentlich erleichtert wird. Entsprechendes gilt für den Anbau von Lagersäulen 5, 6 für Transportsterne, Drehtische oder ähnliches, wie insbesondere die Figur 2 zeigt. Derartige Anbauteile werden durch konzentrische Bohrungen in Oberplatte 3a und Unterplatte 3b hindurchgesteckt, mit der Unterplatte 3b verschraubt oder verschweißt und schließlich durch eine Schweißnaht oder dgl. gegenüber der Oberplatte 3a abgedichtet. Es sind somit keinerlei Anpassungen dieser Anbauteile an die schräge Oberseite der Tischplatte 3a erforderlich.
Auf der Oberseite der Oberplatte 3a sind an der höchsten Stelle (Dachfirst) mehrere drehbare Spritzdüsen 10 befestigt. Diese sind an eine im Hohlraum 4 verlegte Versorgungsleitung 11 angeschlossen, die über ein nicht gezeigtes Sperrventil an eine nicht gezeigte Versorgungseinheit für unter Druck stehendes flüssiges Reinigungsmittel angeschlossen ist. Durch manuelles oder automatisches Öffnen des Sperrventils kann die Oberseite der Tischplatte 3 abgespritzt und so von Schmutz, Scherben usw. befreit werden. Ein Verschmutzen oder Verkeimen wird so wirkungsvoll verhindert.
Außerdem ist im Hohlraum 4 eine Heizeinrichtung 12 angeordnet, die z.B. eine elektrische ölgefüllte Heizspirale mit Thermostatsteuerung aufweist. Diese ist nahe der Oberplatte 3a verlegt, so dass diese mit relativ geringem Energieaufwand erwärmt werden kann. Auf diese Weise können nach dem Abspritzen verbleibende Flüssigkeitstropfen schnell verdunstet werden, wodurch eine Verkeimung wirkungsvoll bekämpft wird.
Die in Fig. 3 gezeigte Flaschenfüll- und Verschließmaschine weist einen rotierenden Ringkessel 13 mit nicht gezeigten Füllventilen auf, dem ein erfindungsgemäßer Vortisch nach Fig. 1 und 2 zugeordnet ist. Durch die Transportelemente T auf dem Vortisch, beispielsweise Transportsterne, Förderbänder, Einteilschnecken, Drehtische usw. werden die leeren Flaschen F dem Ringkessel 13 zugeführt, in gefülltem Zustand von diesem übernommen und anschließend durch den gleichfalls auf dem Vortisch 1 gelagerten Verschließer hindurchtransportiert und schließlich von der Flaschenfüll- und Verschließmaschine wegtransportiert. Es ist gut zu erkennen, dass sowohl die Unterseite als auch die Oberseite des Vortisches 1 mit den Anbauteilen gut zugänglich und leicht zu reinigen ist, so dass ein keimarmer bzw. keimfreier Betrieb bei entsprechender Zusatzausstattung möglich ist.
Der bereits erwähnte wasserabstoßende und schmutzabweisende Belag ist in der Fig. 2 am rechten Rand der Tischplatte 3 angedeutet und mit B bezeichnet. Er überzieht die gesamte äußere Oberfläche der Oberplatte 3a und kann sich auch auf die Lagersäulen 5, 6 und sonstige Anbauten erstrecken. Der Belag B besteht aus PTFE, einem Kunststoff mit guten wasserabstoßenden Eigenschaften, der leicht zu reinigen ist und zudem mit guter Haftung auf die aus rostfreiem Edelstahl bestehende Tischplatte 3 aufgebracht werden kann.
Die äußere Oberfläche des Belags B ist entweder extrem glatt oder mit im Nanometer- oder Mikrometerbereich angesiedelten Erhöhungen und Vertiefungen versehen, die nach Art des Lotos-Effekts ein Anhaften von Schmutzteilchen verhindern und für einen Selbstreinigungseffekt sorgen; d.h. durch einfaches Abspülen mit Wasser werden alle Verunreinigungen entfernt.
Die vorbeschriebene Beschichtung B wirkt im Sinne einer einfachen Reinigung und eines selbsttätigen Abfließens von Flüssigkeiten, Produktresten usw. synergistisch mit der geneigten Tischplattenoberfläche zusammen. Die Beschichtung B kann jedoch auch auf horizontalen Tischplatten angebracht werden und auch hier ihren Beitrag zu einer einfachen, mühelosen Reinigung leisten bzw. einer Verkeimung und Verschmutzung entgegenwirken.

Claims (12)

  1. Vortisch (1) für Gefäßbehandlungsmaschinen, insbesondere Füll- und/oder Verschließmaschinen, mit einer auf Füßen (2) stehenden Tischplatte (3), auf der Transportelemente (T) für die Flaschen, Dosen oder dgl. angeordnet sind, wobei die Oberseite der Tischplatte gegenüber der Horizontalen geneigt ist und die Unterseite der Tischplatte (3) horizontal verläuft, wobei die Tischplatte (3) mindestens eine geneigte Oberplatte (3a) und mindestens eine horizontale Unterplatte (3b) aufweist, die starr miteinander verbunden sind und die Oberplatte (3a) und die Unterplatte (3b) einen Hohlraum (4) einschließen, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberplatte (3a) und die Unterplatte (3b) am Rand flanschartig nach unten abgebogen und im abgebogenen Randbereich miteinander verbunden sind und dass innerhalb des vom abgebogenen Randbereich begrenzten Raumes Zahnräder (8,9) für die Transportelemente (T) angeordnet sind.
  2. Vortisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (4) gasdicht abgeschlossen ist.
  3. Vortisch nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (4) ausgeschäumt ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass im Hohlraum (4) mindestens eine Versteifungsrippe (7) angeordnet ist, die mit der Oberplatte (3a) und der Unterplatte (3b) verbunden ist.
  5. Vortisch nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch mindestens einen senkrechten Lagerbock (5,6) für ein Transportelement (T), der den Hohlraum (4) durchdringt und zumindest an der Unterplatte (3b) befestigt und an der Oberplatte (3a) abgedichtet ist.
  6. Vortisch nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Oberplatte (3a) vorzugsweise an deren höchster Stelle, mindestens eine Spritzdüse (10) angeordnet ist, die an eine im Hohlraum (4) verlegte Versorgungsleitung (11) angeschlossen ist.
  7. Vortisch (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Spritzdüse (10) drehbar ist.
  8. Vortisch (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass im Hohlraum (4) eine Heizeinrichtung (12) für die Tischplatte (3) angeordnet ist.
  9. Vortisch (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberseite der Tischplatte (3) mit einem wasserabstoßenden Belag (B) versehen ist.
  10. Vortisch nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Belag (B) antibakterielle Eigenschaften aufweist.
  11. Vortisch nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, das der Belag (B) selbstreinigende Eigenschaften aufweist.
  12. Vortisch nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Belag (B) aus Kunststoff besteht.
EP01919257A 2000-02-11 2001-02-03 Vortisch für gefässbehandlungsmaschinen Expired - Lifetime EP1254071B1 (de)

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EP1254071A1 EP1254071A1 (de) 2002-11-06
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