DK152982B - DEVICE FOR FILLING AND SEALING BAGS - Google Patents
DEVICE FOR FILLING AND SEALING BAGS Download PDFInfo
- Publication number
- DK152982B DK152982B DK192881AA DK192881A DK152982B DK 152982 B DK152982 B DK 152982B DK 192881A A DK192881A A DK 192881AA DK 192881 A DK192881 A DK 192881A DK 152982 B DK152982 B DK 152982B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- bag
- movement
- nozzle
- atmospheric
- laterally
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
- B65B31/06—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzle being arranged for insertion into, and withdrawal from, the mouth of a filled container and operating in conjunction with means for sealing the container mouth
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Packages (AREA)
Description
OISLAND
DK 152982BDK 152982B
Den foreliggende opfindelse angår et kombineret posefyldnings- og -forseglingsapparat til brug ved emballering af genstande i plastposer. Betegnelsen "pose” skal her angive enhver bøjelig beholder med åben ende 5 af poselignende udformning. Opfindelsen er for eksempel lige så anvendelig til poser med sidefolder som til poser uden. Poserne, der anvendes i forbindelse med opfindelsen, kan for eksempel være laminerede poser med mindst ét lag til at meddele posen mekanisk styrke og/eller mindst 10 ét lag til at bevirke forseglelighed ved varmesvejsning og/eller mindst ét gasuigennemtrængeligt lag.The present invention relates to a combined bag filling and sealing apparatus for use in packaging articles in plastic bags. The term "bag" here means any flexible container with open end 5 of bag-like design. For example, the invention is equally applicable to side fold bags as to bags without. The bags used in the invention may be, for example, laminated bags having at least one layer for imparting mechanical strength to the bag and / or at least one layer for effecting heat sealability and / or at least one gas impervious layer.
Det er i emballeringsmaskiner kendt at tilvejebringe posefyldningsindretninger, som tager en tom pose og holder posen åben, mens et produkt indsættes i posen.It is known in packaging machines to provide bag filling devices which take an empty bag and hold the bag open while a product is inserted into the bag.
Det er normalt, at genstanden indsættes i posen af et mekanisk aktiveret fremføringselement, som bevæger sig frem og tilbage mellem en første, tilbagetrukken position, i hvilken en genstand kan indføres i mellemrummet mellem fremføringselementet og et posefyldningsbord, og en an- 20 * den, fremført position, i hvilken fremføringselementet har fremført en sådan genstand på ifyldningsbordet og ind i den åbne pose.It is normal for the article to be inserted into the bag of a mechanically actuated feed member moving back and forth between a first, retracted position into which an article may be inserted into the space between the feed member and a bag loading table, and another. conveyed position in which the feeding element has advanced such an object on the loading table and into the open bag.
Når først posen er blevet fyldt på denne måde, fremføres posen sædvanligvis enten ved hjælp af en for-25 længet bevægelse af selve fremføringselementet eller af alternative transportorganer til en efterfølgende forseglingsstation. Et eksempel på et sådant system er omhandlet i britisk patentskrift nr. 1.516.498, hvor det indvendige af posen er udsat for atmosfærisk konditione-30 ring i form af evakuering gennem et hult fremføringselement.Once the bag has been filled in this way, the bag is usually conveyed either by an extended movement of the feeding element itself or by alternative conveying means to a subsequent sealing station. An example of such a system is disclosed in British Patent Specification No. 1,516,498, wherein the interior of the bag is subjected to atmospheric conditioning in the form of evacuation through a hollow feed member.
Denne posefylder gør posen parat til en clipsluknings- eller sammensnøringsoperation, der er mest hensigtsmæssig til brug ved et fjerkræprodukt, men den er ikke i stand til at gøre en fyldt pose parat til varmeforsegling 35 mellem spænde- og svejsestænger.This bag filler makes the bag ready for a clip-closing or stringing operation most suitable for use with a poultry product, but it is unable to make a pre-filled bag ready for heat sealing 35 between clamping and welding rods.
OISLAND
22
DK 152982BDK 152982B
Det er et formål for den foreliggende opfindelse at tilvejebringe et forbedret posefyldnings- og luknings- system til brug ved varmeforsegling, for eksempel hvor produktgenstanden er blokformet eller i form af et for-5 holdsvis fladt produkt for eksempel stablede eller enkelte skiver af fødevarer såsom ost eller kødskiver.It is an object of the present invention to provide an improved bag filling and closure system for use in heat sealing, for example where the product article is block shaped or in the form of a relatively flat product, for example, stacked or single slices of food such as cheese or meat slices.
Ifølge- den foreliggende opfindelse tilvejebringes et apparat til fyldning og forsegling af poser og omfattende organer til at holde en åben pose parat til at mod- 10 tage en produktgenstand deri, et fremføringselement, der er drevet til bevægelse frem og tilbage langs en bane mellem (a) en første position, i hvilken det er trukket tilbage bagved posefyldningsstationen og i stand til at modtage en produktgenstand mellem dets første position 15 og den åbne munding af en pose, der fastholdes af posehol-deorganerne, og (b) en anden position, i hvilken det har flyttet produktgenstanden ind i en åben pose på poseholde-organerne, posespredningselementer, der er anbragt symmetrisk omkring bevægelsesbanen for fremføringselementet 20 mellem dets første og anden position, og som er drevet til bevægelse i retning imod og bort fra· hinanden mellem i sideretningen fremførte tilstande, i hvilke de ligger ud for bevægelsesbanen for fremføringselementet i dets anden position, og en i sideretningen tilbagetrukken tilstand, 25 i hvilken de går fri af bevægelsesbanen for fremføringselementet, og ligeledes til bevægelse i en retning parallel med bevægelsen af fremføringselementet mellem en ak-sialt fremført tilstand indeni mundingen af posen omgivende fremføringselementet ved den anden position af fremføringselementet, og en aksialt tilbagetrukken tilstand fri af posemundingen, slidser i fremføringselementet til optagelse af bevægelse af posespredningselementerne mellem deres i sideretningen tilbagetrukne tilstande og deres i sideretningen fremførte tilstande, parallelle forseg-35According to the present invention, there is provided an apparatus for filling and sealing bags and comprising means for holding an open bag ready to receive a product object therein, a feed member driven for reciprocating movement along a path between ( a) a first position in which it is withdrawn from behind the bag filling station and capable of receiving a product object between its first position 15 and the open mouth of a bag held by the bag holding means; and (b) a second position; in which it has moved the product article into an open bag on the bag holding means, bag spreading elements arranged symmetrically about the path of movement of the feed member 20 between its first and second positions and driven for movement toward and away from each other between laterally conveyed states in which they lie opposite the path of movement of the feeding member in its second position, and a the lateral retracted state, in which they are released from the path of movement of the feeding element, and also for movement in a direction parallel to the movement of the feeding element between an axially advanced state within the mouth of the bag surrounding the feeding element at the second position of the feeding element, and an axial retracted state free of the bag mouth, slots in the feed member for accommodating movement of the bag spreading elements between their laterally retracted states and their laterally advanced states,
DK 152982BDK 152982B
OISLAND
3 lingsstænger til varmeforsegling af posemundingen og til at presse mundingen af posen til en i det væsentlige flad udformning omsluttende posespredningselementerne, når disse befinder sig i deres aksialt fremførte tilstand, 5 og fremføringselementet befinder sig i afstand fra dets anden position, og atmosfæriske konditioneringsorganer til at pålægge vakuum og/eller indføres en skyllegas i det indre af en pose, der er fastholdt.på spredeelementerne. Med et· sådant apparat kan fyldningsposen varme-10 forsegles med eller uden atmosfærisk konditionering enten på et posefyldningsbord eller lige udenfor enden af et posefyldningsbord, idet bevægelsen af posen til forseglings- og/eller den atmosfæriske konditioneringsstation fortrinsvis opnås ved hjælp af posefylderens fremførings-15 element.3 bars for heat sealing the bag mouth and for pressing the mouth of the bag into a substantially flat configuration enclosing the bag spreading elements when in their axially advanced state, 5 and the feeding member spaced from its second position, and atmospheric conditioning means for apply a vacuum and / or a flushing gas is introduced into the interior of a bag held onto the spreading members. With such an apparatus, the filling bag can be heat sealed with or without atmospheric conditioning either on a bag filling table or just outside the end of a bag filling table, the movement of the bag to the sealing and / or atmospheric conditioning station being preferably achieved by the bag filler feeding 15. element.
Fortrinsvis er den atmosfærisk konditionering evakuering, og det atmosfæriske konditioneringsmundstykke omfatter et mundstykke, der er forbundet med en vakuumkilde. Alternativt kan den atmosfæriske konditionering være 20 gasskylning, og mundstykket kan være forbundet med en kilde for skyllegas. En kombination af gasskylning og i hvert fald delvis evakuering af det indre af posen kan om ønsket anvendes.Preferably, the atmospheric conditioning is evacuation, and the atmospheric conditioning nozzle comprises a nozzle connected to a vacuum source. Alternatively, the atmospheric conditioning may be gas flushing and the nozzle may be connected to a source of flushing gas. A combination of gas flushing and at least partial evacuation of the interior of the bag can be used if desired.
Posespredningselementerne kan være i stand til at 25 blive indført i sideretningen ved bevægelse i retning mod hinanden i siderecesser i fremføringselementet og trukket tilbage eller fremført ved aksial bevægelse langs retningen for bevægelsesbanen for fremføringselementet. I et alternativt arrangement kan posespredningselementerne 30 være virksomme til at sprede posemundingen i en i det væsentlige flad udformning, mens den foldes til en sidefoldet udformning, og i dette arrangement kan der være fire spredeelementer, der danner et rektangulært arrangement med ét par anbragt til hver side for rektanglets hoved-35 akse og én af stængerne i hvert par til den ene side for lilleaksen og den anden stang i hvert par til den anden si-The bag spreading members may be capable of being inserted in the lateral direction by moving in a direction towards each other in side recesses of the feed member and retracted or fed by axial movement along the direction of the path of movement of the feed member. In an alternative arrangement, the bag spreading elements 30 may be operative to disperse the bag mouth in a substantially flat configuration while folding into a side folded configuration, and in this arrangement there may be four spreading members forming a rectangular arrangement with one pair disposed for each. side of the main 35 axis of the rectangle and one of the bars in each pair to one side of the small axis and the other bar in each pair to the other side.
DK 152982BDK 152982B
44
OISLAND
de for lilleaksen, og der kan være tilvejebragt et par posefoldningselementer således, at de er bevægelige i retning imod og bort fra hinanden langs hovedaksen af det rektangel, der er dannet af de to par spredningsele-5 menter. Der kan være tilvejebragt passende recesser til spredningselementerne og foldningselementerne i fremføringselementet for at tillade indsætning i og tilbagetrækning fra fremføringselementet i sideretningen.those for the small axis, and a pair of bag folding elements may be provided so that they are movable towards and away from each other along the principal axis of the rectangle formed by the two pairs of scattering elements. Appropriate recesses may be provided for the spreading members and the folding members of the feed member to allow insertion and retraction of the feed member in the lateral direction.
Apparatet kan være indrettet' til at fungere så-10 ledes, at fremføringselementet trækker sig tilbage før udvidelsen af spredningselementerne, hvor sådanne er tilvejebragt. Alternativt kan fremføringselementet begynde at trække sig tilbage samtidig med, at spredeelementerne begynder deres adskillende bevægelse. Det foretrækkes, 15 at fremføringselementet trækker sig tilbage før funktionen af spredeelementerne og i hvert fald før det atmosfæriske konditioneringstrin, således at fremføringselementet kan trække sig tilbage til sin førnævnte første position for at tillade anbringelse af en yderligere pro- 20 duktgenstand og en yderligere pose til fyldning, mens den førstnævnte, fyldte pose spredes og konditioneres atmosfærisk.The apparatus may be arranged to operate so that the feed member withdraws prior to the expansion of the spreading elements, where such is provided. Alternatively, the feed member may begin to retract at the same time as the spreading members begin their separating movement. It is preferred that the feed member withdraw before the function of the spreading elements and at least before the atmospheric conditioning step, so that the feed member can withdraw to its aforementioned first position to allow the placement of an additional product item and a further bag for the product. filling, while the former, filled bag is dispersed and conditioned atmospherically.
Der kan være tilvejebragt organer til at justere slaglængden af fremføringselementet, således at fremførings- 25 ...Means may be provided to adjust the stroke length of the feed member so that the feed ...
elementet altid flytter produktgenstanden til den lukkede ende af en pose ved fyldningsstationen og derved tillader, at apparatet kan justeres til at optage forskellige længder af poser og dimensioner af produktgenstande, mens det giver absolut nøjagtighed af placeringen af det atmosfæ-30 riske konditioneringsmundstykke og spredeelementerne, hvor sådanne er tilvejebragt.the element always moves the product object to the closed end of a bag at the filling station, thereby allowing the apparatus to be adjusted to accommodate different lengths of bags and dimensions of product items while providing absolute accuracy of the location of the atmospheric conditioning nozzle and the spreading elements; where such are provided.
Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere ud fra en udførelsesform for posefyldningsapparatet ifølge opfindelsen, som er skematisk gengivet på tegningen, 35 på hvilkenThe invention will now be described in more detail from an embodiment of the bag filling apparatus according to the invention, which is schematically illustrated in the drawing, in which
DK 152982BDK 152982B
OISLAND
5 fig. 1 viser skematisk og i perspektiv en pose spredt ved fyldningsstationen og fremføringselementet i færd med at indføre en produktgenstand i den spredte pose, fig. 2 skematisk og i perspektiv positionen af de 5 forskellige elementer i fig. 1, efter at fremføringselementet har fremført produktgenstanden ind i posen, fig. 3 skematisk og i perspektiv den samme position af posen og fremføringselementet men med det atmosfæriske konditioneringsmundstykke og spredeelementerne frem-10 ført til en position, i hvilken de er parat til at blive bevæget aksialt ind i fremføringselementet, fig. 4 skematisk og i perspektiv positionen af det atmosfæriske konditioneringsmundstykke og spredeelementerne efter at de er blevet fremført ind i deres recesser i 15 fremføringselementet, fig. 5 skematisk og i perspektiv den påfølgende udformning af posen, når spredeelementerne har spredt mundingen af posen til en i det væsentlige flad udformning efterladende det atmosfæriske konditioneringsmundstykke på plads 20 mellem det øvre og nedre lag af posemundingen, mens fremføringselementet har begyndt sin tilbagetrækningsbevægelse forud for fyldning af den næste produktgenstand i. en pose, og fig. 6 skematisk set forfra sidefoldning af en 25 pose ved en alternativ udførelsesform for posefyldnings-og forseglingsapparatet.5 FIG. Fig. 1 shows schematically and in perspective a bag scattered at the filling station and the feeding element in the process of introducing a product object into the scattered bag; 2 shows schematically and in perspective the position of the 5 different elements of FIG. 1, after the feeding element has advanced the product object into the bag; FIG. Figure 3 is a schematic and perspective view of the same position of the bag and the feed element but with the atmospheric conditioning nozzle and the spreading elements advanced to a position in which they are prepared to move axially into the feed element; Fig. 4 is a schematic and perspective view of the position of the atmospheric conditioning nozzle and the spreading elements after they have been advanced into their recesses in the feeding element; 5 diagrammatically and in perspective, the subsequent shaping of the bag, when the spreading elements have spread the mouth of the bag into a substantially flat configuration leaving the atmospheric conditioning nozzle in place 20 between the upper and lower layers of the bag mouth, while the feeding element has begun its retraction movement prior to filling. of the next product article in a bag, and FIG. 6 is a schematic front view of a 25 pouch folding in an alternative embodiment of the bag filling and sealing apparatus.
I fig. 1 ses en pose 3 spredt på to poseholder-elementer 4, som holder mundingen af posen åben i en rekt-gulær udformning parat til indføringen af en produktgen-30 stand 2 ved hjælp af venstregående bevægelse af et fremføringselement 1. Ovenover posen findes et atmosfærisk konditioneringsmundstykke 8, i dette tilfælde et fladt mundstykke, der er forbundet med en vakuumkilde for at udsuge luft fra det indre af posen forud for forseglings-35 operationen for at frembyde en pæn vakuumemballage af posen 3 på den rektangulært parallepipedformede genstand 2.In FIG. 1, a bag 3 is seen scattered on two bag holder elements 4 which hold the mouth of the bag open in a rectangular configuration ready for insertion of a product article 2 by the left-hand movement of a feeding element 1. Above the bag there is an atmospheric conditioning nozzle 8, in this case a flat nozzle connected to a vacuum source to extract air from the interior of the bag prior to sealing operation to provide a neat vacuum package of bag 3 on the rectangular parallelepiped article 2.
DK 152982BDK 152982B
OISLAND
66
Langs siden af posen 3 findes to flade spredeele-menter, som omfatter understøtningsstænger 6 af cylindrisk form og endeplader 7, der danner flade poseindgri-bende elementer, som under spredningsbevægelse af pose-5 spredeelementerne 7 ved bevægelse af elementerne langs den fælles akse for deres cylindriske dele 6 spreder posemundingen til en i det væsentlige flade udformning klar til forsegling.Along the side of the bag 3 are two flat spreading elements which include support bars 6 of cylindrical shape and end plates 7 forming flat bag engaging elements which, during spreading movement of the bag spreading elements 7, by moving the elements along the common axis for their cylindrical portions 6 disperse the bag mouth to a substantially flat configuration ready for sealing.
Til venstre for posefyldningsbordet 5 findes en 10 rulletransportør 10, på hvilken den forseglede og evakuerede emballage hviler forud for aflevering efter afslutning af posefyldningsapparatets funktion.To the left of the bag filling table 5 is a 10 roller conveyor 10 on which the sealed and evacuated packaging rests prior to delivery after completion of the bag filling apparatus operation.
Fig. 2 viser elementerne i fig. 1 ved slutningen af posefyldningsfasen, når fremføringselementet 1 har frem-15 ført produktet 2 til at begynde med ind i den åbnede pose 3 ved posefyldningsstationen B og derpå udover denne har medført posen til bevægelse bort fra poseholdeplader-ne 4a og op på rulletransportøren 10 ved den poseforseg-lende og atmosfæriske konditioneringsstation C.FIG. 2 shows the elements of FIG. 1 at the end of the bag filling phase, when the feeding element 1 has brought the product 2 initially into the opened bag 3 at the bag filling station B and, in addition to this, has caused the bag to move away from the bag holding plates 4a and up on the roller conveyor 10 at the bag-sealing and atmospheric conditioning station C.
20 Når fremføringselementet 1 ankommer til den i fig.20 When the feed member 1 arrives at the one shown in FIG.
2 viste position, befinder de to poseholdeelementer 4 sig stadig i deres i fig. 1 viste positioner ligesom det atmosfæriske konditioneringsmundstykke 8 og de to posespredeele-menter 7. I mellemtiden er posen ankommet til en position, 25 hvor dens munding 3a stadig fastholdes således, at den danner en åben munding (ved virkningen af fremføringselementet indeni posen) og ligger på linie med forseglings-elementerne, i dette tilfælde øvre og nedre, vandrette forseglingsstænger 14 og 15 (se fig. 5).2, the two bag holding elements 4 are still in their position in FIG. 1 as well as the atmospheric conditioning nozzle 8 and the two bag spread elements 7. Meanwhile, the bag has arrived at a position 25 where its mouth 3a is still held so as to form an open mouth (by the action of the feed member inside the bag) and lies in line with the sealing elements, in this case upper and lower, horizontal sealing bars 14 and 15 (see Fig. 5).
30 I den i fig. 3 viste position befinder fremførings elementet 1, produktgenstanden 2 og posen 3 sig alle i den samme position, i hvilken de er vist i fig. 2, men de to posespredningsplader 7 på deres respektive, cylindriske aktiveringsstænger 6 har bevæget sig sammen langs retnin-35 gerne af modsat rettede, kolineære pile 11a, 11b, mens det flade, atmosfæriske konditioneringsmundstykke 8 er bevægetIn the embodiment of FIG. 3, the feeding element 1, the product object 2 and the bag 3 are all in the same position in which they are shown in FIG. 2, but the two bag spreading plates 7 on their respective cylindrical actuating rods 6 have moved along the directions of oppositely directed collinear arrows 11a, 11b while the flat, atmospheric conditioning nozzle 8 is moved.
DK 152982BDK 152982B
OISLAND
7 nedad ved aksial bevægelse af dets aktiveringsrør 8a i retning nedad langs retningen af en pil 11c. I denne situation ligger de to posespredningsplader 7 og det atmosfæriske konditioneringsmundstykke 8 nøjagtig på linie med 5 tilsvarende recesser la, lb og lc i fremføringselementet 1. Den nøjagtige geometri og funktionen af disse recesser skal beskrives i det følgende.7 downwardly by axial movement of its activation tube 8a in the downward direction along the direction of an arrow 11c. In this situation, the two bag spreading plates 7 and the atmospheric conditioning nozzle 8 are exactly aligned with 5 corresponding recesses 1a, 1b and 1c in the feed element 1. The exact geometry and function of these recesses will be described below.
Mellem den i fig. 3 viste position og den i fig.Between the one shown in FIG. 3 and the position shown in FIG.
4 viste positipn er de to posespredende plader 7 og det 10 atmosfæriske konditioneringsmundstykke 8 blevet fremført langs parallelle retninger angivet ved pilene 12a, 12b og 12c, som strækker sig langs retningen for frem- og tilbagebevægelsen af fremføringselementet 1. Disse to posespredningselementer og det atmosfæriske konditionerings-15 mundstykke er nu ankommet til en endelig position, i hvilken de er optaget i det pågældende recesser la, lb og lc. På dette trin er funktionen af fremføringselementet fuldført, og det atmosfæriske konditioneringsmundstykke 8 såvel som de to posespredningselementer 7 er blevet ind-20 ført i den nu åbne munding, som er dannet af posehalsen 3a.4, the two bag spreading plates 7 and the 10 atmospheric conditioning nozzle 8 have been advanced along parallel directions indicated by arrows 12a, 12b and 12c extending along the direction of reciprocation of the feeding element 1. These two bag spreading elements and the atmospheric conditioning -15 nozzle has now arrived at a final position in which they are accommodated in the respective recesses 1a, 1b and 1c. At this stage, the operation of the feeding element is completed and the atmospheric conditioning nozzle 8 as well as the two bag spreading elements 7 have been introduced into the now open mouth formed by the bag neck 3a.
Med henblik på at forøge arbejdstakten for posefyldnings- og -lukkeapparatet ifølge den foreliggende, opfindelse trækkes fremføringselementet 1 nu tilbage forbi de indsatte posespredeelementer 7 og det atmosfæriske kondi-25 tioneringsmundstykke 8 for at komme til den i fig. 5 viste stilling, hvor fremføringselementet stadigvæk er underkastet sin tilbagetrækningsbevægelse i retning mod produkttilførselsstationen A og i det i figuren afbildede øjeblik passerer gennem posefyldningsstationen B. I mellem-30 tiden ligger posen 3 med produktgenstanden 2 deri stadig på rulletransportøren 10, men nu er den tidligere åbne hals af posen blevet udfladet til en i det væsentlige vandret, langstrakt, tilnærmelsesvis lukket mundingsform med det flade atmosfæriske konditioneringsmundstykke 8 nær 35 midten og de ligeledes flade posespredeelementer 7 til beg-In order to increase the rate of operation of the bag filling and closing apparatus of the present invention, the feed member 1 is now retracted past the inserted bag spreading elements 7 and the atmospheric conditioning nozzle 8 to reach the one shown in FIG. 5, in which the feed member is still subjected to its retraction movement towards the product feed station A and in the moment depicted in the figure passes through the bag filling station B. Meanwhile, the bag 3 with the product article 2 therein is still on the roller conveyor 10, but now the former open neck of the bag has been flattened to a substantially horizontal, elongated, substantially closed orifice with the flat atmospheric conditioning nozzle 8 near the center and the equally flat bag spreading elements 7 to the bottom.
DK 152982BDK 152982B
OISLAND
8 ge sider for mundstykket 8. I denne position er posehalsen 3A næsten parat til, at evakueringsprocessen kan begynde. Dette kræver imidlertid stramning af posemundingen, hvilket opnås ved tilbagetrækning af de to pose-5 spredningselementer 7 bort fra hinanden ved bevægelse af deres understøtningsstænger 6 langs de kolineære, modsatte retninger, der er angivet ved pile 13a og 13b, indtil spændingen i posemundingen er tilstrækkelig til at tillade ophør af yderligere bevægelse af spredningselemen-10 terne.8 ge sides for the nozzle 8. In this position, the bag neck 3A is almost ready for the evacuation process to begin. However, this requires tightening of the bag mouth, which is achieved by retracting the two bag spreading elements 7 apart by moving their support bars 6 along the collinear opposite directions indicated by arrows 13a and 13b until the tension in the bag mouth is sufficient. to allow cessation of further movement of the scattering elements.
Standsning af spredningselementerne i deres endelige position kan enten ske ved, at posespændingen aktiverer en eller anden type begrænsningskontakt, eller simpelthen ved at indstille apparatet til at sprede de 15 to kanter af posehalsen til et givet mellemrum svarende , til den anvendte posestørrelse. Naturligvis har det den fordel at basere sig på spændingen af posehalsen, at når posestørrelsen ændres, kræves der ikke nogen indstilling af sidebevægelsen af posespredeelementerne 7, for-20 di spændingen i posehalsen automatisk vil stoppe adskillelsesbevægelsen af de posespredende elementer, når de har udført deres tilsigtede formål.Stopping the spreading elements in their final position can either be done by the bag tension activating some type of restriction contact, or simply by setting the apparatus to spread the two two edges of the bag neck to a given space corresponding to the bag size used. Of course, it has the advantage of relying on the tension of the bag neck that when the bag size is changed, no adjustment of the lateral movement of the bag spreading elements 7 is required, as the tension in the bag neck will automatically stop the separation movement of the bag spreading elements when performing their bagging. intended purposes.
Fig. 5 viser ligeledes øvre og nedre fastspændings-og forseglingsstænger hhv. 14 og 15, som har ikke viste 25 elastiske indsatse, der strækker sig langs med dem på den samvirkende spændeflade, således at det flade, atmosfæriske konditioneringsmundstykke og de to flade posespredningselementer kan optages mellem de to stænger 14 og 15 på grund af sammentrykkeligheden af de elastiske indsatse.FIG. 5 also shows upper and lower clamping and sealing bars respectively. 14 and 15 which do not have 25 elastic inserts extending along them on the cooperating clamping surface so that the flat, atmospheric conditioning nozzle and the two flat bag spreading elements can be accommodated between the two rods 14 and 15 due to the compressibility of the elastic insert.
30 Når posespredningselementerne 7 og det atmosfæriske konditioneringsmundstykke 8 er fri af spænde- og forseglingsstængerne, trykker de elastiske indsatse i disse stænger 14 og 15 sammen for at holde posemundingen lukket.When the bag spreading elements 7 and the atmospheric conditioning nozzle 8 are free of the clamping and sealing bars, the elastic inserts in these rods 14 and 15 compress to hold the bag mouth closed.
Ved fuldførelsen af ankomsten til den i fig. 5 35 viste stilling påføres vakuum på det atmosfæriske konditioneringsmundstykke ved hjælp af dets hule aktiveringsrør 8a, og således udsuges luften indeni posen 3, før der tilUpon completion of the arrival of the one in FIG. 5, vacuum is applied to the atmospheric conditioning nozzle by means of its hollow actuator 8a, and thus the air is sucked inside the bag 3 before
DK 152982BDK 152982B
OISLAND
9 slut påføres en varmeimpuls på kontaktområderne mellem den øvre og nedre stang 14 og 15 og de ovenpå hinanden liggende lag af posehalsen, som danner den i fig. 5 viste munding.9, a heat pulse is applied to the contact areas between the upper and lower bars 14 and 15 and the superposed layers of the bag neck, which form the one shown in FIG. 5.
5 Forseglingsoperationen kan udføres i to trin så ledes, at før fjernelse af de to posesprédningselementer 7 og det atmosfæriske konditioneringsmundstykke 8 fra posemundingen forsegles de for så vidt i kontakt værende områder af den flade munding, hvorefter mundstykket 8 og 10 pladerne 7 kan trækkes tilbage for at tillade, at de sidste områder af de ovenpå hinanden liggende posemundingslag trykkes i kontakt og forsegles. Mere fortrinsvis udskydes forseglingen, indtil mundstykket 8 og pladerne efter evakuering er blevet trukket tilbage, og forseglin-15 gen finder derpå sted samtidig langs hele posehalsen.The sealing operation can be performed in two steps so that before removing the two bag spreading elements 7 and the atmospheric conditioning nozzle 8 from the bag mouth, the areas of the flat orifice which are in contact are sealed, after which the nozzle 8 and 10 the plates 7 can be retracted. to allow the last areas of the superimposed bag mouth layers to be pressed in contact and sealed. More preferably, the seal is extended until the nozzle 8 and the plates have been withdrawn after evacuation, and the seal then takes place simultaneously along the entire bag neck.
De to posespredningselementer 7 og mundstykket 8 trækkes til at begynde med tilbage i en aksial tilbagetrækningsbevægelse (dvs. i retninger modsat de tre pile 12, 12b og 12c i fig. 4)., og adskilles derpå ved tilbage-20 trækningsbevægelse i sideretningen langs retninger modsat de ved pilene 11a, 11b og llc angivne, således at genstandsfremføringsbanen er ladet fri, så den næste produktgenstand 2 kan passere fra genstandstilførselsstationen A til rulletransportøren 10 ved forseglings-25 stationen C uden at ramme de to posespredningsélementer 7 eller mundstykket 8.The two bag spreading elements 7 and the nozzle 8 are initially retracted in an axial retraction movement (i.e., in directions opposite to the three arrows 12, 12b and 12c in Fig. 4), and then separated by lateral retraction movement along directions. in contrast to those indicated by arrows 11a, 11b and 11c so that the article feed path is released so that the next product article 2 can pass from the article feed station A to the roller conveyor 10 at the sealing station C without hitting the two bag spreading elements 7 or the mouthpiece 8.
Mens evakuerings- og forseglingstrinnet foregår i fig. 5, fuldfører fremføringselementet 1 sin tilbagetrækningsbevægelse, så det ankommer bagved genstandstil-30 førselsstationen parat til anlæg mod den næste produktgenstand og til at drive denne genstand fremad i retning mod poseholdeelementerne 4, som nu vil have en ny pose udspredt derpå på den i fig. 1 viste måde.While the evacuation and sealing step is in FIG. 5, the feed member 1 completes its retraction movement so that it arrives behind the article feed station ready for abutment against the next product item and to drive this article forward toward the bag holding members 4, which will now have a new bag spread thereon on the one shown in FIG. 1.
Om ønsket kan der anvendes mere end ét atmosfærisk 35 konditioneringsmundstykke. Enten kan dette medføre to eller flere separate mundstykker 8 anbragt symmetrisk i for- 10If desired, more than one atmospheric conditioning nozzle can be used. Either this may result in two or more separate nozzles 8 arranged symmetrically in the front 10
DK 152982BDK 152982B
o hold til virkelinien for bevægelsen af fremføringselementet 1 (dvs. symmetrisk i forhold til aksen for aktiveringsstangen 9 for fremføringselementet 1), eller de to posespredeelementer 7 kan være hule, således at de 5 ligeledes kan udføre en eller anden atmosfærisk konditioner ingsfunktion (f.eks. pålægge vakuum eller indføre indifferent gas i posen). For eksempel kan mundstykket 8 tjene til at udsuge luft fra det indre af posen 3, mens en indifferent skyllegas indføres i posen gennem de 10 hule posespredningselementer 7.o hold to the line of movement of the feed member 1 (i.e., symmetrical to the axis of the actuating rod 9 of the feed member 1), or the two bag spreading members 7 may be hollow, so that they may also perform some atmospheric conditioning function (f. eg applying a vacuum or introducing inert gas into the bag). For example, the nozzle 8 may serve to extract air from the interior of the bag 3, while an inert flushing gas is introduced into the bag through the 10 hollow bag spreading elements 7.
Et andet muligt arrangement er et, i hvilket mundstykket 8 tjener som et skyllegasindblæsningsmundstykke for at tage hensyn til den situation, hvor det indvendige af emballagen ikke skal være under vakuum, men skal 15 være en konditionerende omgivelse bestående af en gas (for eksempel nitrogen), der er kemisk indifferent overfor produktgenstanden i emballagen.Another possible arrangement is one in which the nozzle 8 serves as a purge gas supply nozzle to take into account the situation where the interior of the package should not be under vacuum but must be a gas-conditioned environment (e.g. nitrogen). that is chemically inert to the product item in the packaging.
Der kan tages forskellige udformninger i betragtning af de to sideslidser la og lb i fremføringselemen-20 tet 1, forudsat at de i hvert tilfælde tillader posespre-deelementerne at trænge ind i fremføringselementet 1 bagfra, at forlade fremføringselementet 1 gennem dets sideområde under spredningen af posen og at gå fri, således at de ikke spærrer for fremføringselementet 1, når dette 25 trækkes tilbage, mens posemundingen fastholdes som vist i fig. 5 ved hjælp af de to posespredeelementer 7.Different designs may be taken into account for the two side slots 1a and 1b of the feed element 1, provided that in each case they allow the bag spreading elements to enter the feed element 1 from behind, leaving the feed element 1 through its side area during the spreading of the bag. and freeing so that they do not obstruct the feed member 1 when retracted while retaining the bag mouth as shown in FIG. 5 by means of the two bag spreading elements 7.
Den øvre slids lc i fremføringselementet 1 må være i stand til at tillade det atmosfæriske konditionerings-mundstykke 8 at trænge ind i fremføringselementet bagfra 30 og at forlade fremføringselementet fra forsiden, når fremføringselementet trækkes tilbage i forhold til det stationære, nu indsatte atmosfæriske konditioneringsmundstykke i den i fig. 4 viste situation. Slidsen er opadtil å-ben med henblik på fastholdelse af mundstykket 8 ved hjælp 35 af dets aktiveringsrør 8a under bevægelse af det atmosfæriske konditioneringsmundstykke langs hele længden af 11The upper slot 1c in the feed member 1 must be capable of allowing the atmospheric conditioning nozzle 8 to penetrate the feed member from behind 30 and leave the feed member from the front as the feed member is retracted relative to the stationary now inserted atmospheric conditioning nozzle in the feed member. in FIG. 4. The slot is upwardly open to hold the nozzle 8 by means of its actuating tube 8a while moving the atmospheric conditioning nozzle along the entire length of 11
DK 152982BDK 152982B
o slidsen lc.o slots lc.
Som vist i fig. 1 til 5 strækker de tre slidser la, lb og lc sig hver langs hele længden af fremførings-elementet, og af bekvemmelighedsgrunde er bunden af side-5 rillerne la og lb bortskåret. Dette tillader, at det samme fremføringselement anvendes med de to posespredeelemen-ter 7 og med et sidefoldefoldningssystem, der skal beskrives i det følgende med henvisning til fig. 6.As shown in FIG. 1 to 5, the three slots 1a, 1b and 1c each extend along the entire length of the feed member, and for convenience, the bottom of the side 5 grooves 1a and 1b is cut. This allows the same feeding element to be used with the two bag spreading elements 7 and with a side folding system to be described in the following with reference to FIG. 6th
Skønt det ikke er nævnt foran, drives de forskel-10 lige aktiveringselementer for de bevægelige komponenter, i dette tilfælde stangen 9 til fremføringselementet 1, stængerne 6 til de to posespredeelementer 7 og aktiveringsrøret 8a til det atmosfæriske konditioneringsmundstykke 8, af passende stempler eller andre drivmekanismer. Når disse 15 aktiveringselementer drives af stempler, kan selve stæn-gerne/rørene 6, 8a og 9 være stemplernes stempelstænger.Although not mentioned above, the different activating elements for the moving components, in this case the rod 9 of the feeding element 1, the rods 6 of the two bag spreading elements 7 and the activating tube 8a of the atmospheric conditioning nozzle 8, are driven by suitable pistons or other drive mechanisms. . When these 15 actuating elements are driven by pistons, the rods / tubes 6, 8a and 9 themselves can be the pistons of the pistons.
Tidsstyringen af bevægelsen af fremføringselementet 1 i forhold til aktiveringen af posespredeelemen-terne 7 og det atmosfæriske konditioneringsmundstykke 8 20 kan varieres, selv om det i praksis foretrækkes, at fremføringselementet 1 trækkes tilbage, før posespredeelemen-terne 7 har fuldført deres posespredningsvirkning, og derved sikrer, at posemundingen 3a ikke slæber på de øvre kanter af fremføringselementet 1 med risiko for at iturive 25 posen. Den ideelle situation er, at lade fremføringselementet trække sig tilbage så tidligt som muligt med henblik på at påbegynde den næste posefyldningscyklus så hurtigt som muligt, men at sikre sig, at fremføringselementet 1 forbliver på plads, i hvert fald indtil de to posesprede-30 elementer 7 og det atmosfæriske konditioneringsmundstykke 8 har fuldført deres aksiale fremføringsbevægelse fra den i fig. 3 viste position til den i fig. 4 viste med henblik på at sikre, at posehalsen 3a er korrekt placeret i forhold til fastspændings- og forseglingselementerne 35 14 og 15, før fremføringselementet trækkes tilbage. Imid lertid kan om ønsket tilbagetrækningen af fremføringselementet starte netop før fuldførelsen af den aksiale frem- 12The timing of movement of the feed member 1 relative to the activation of the bag spreading elements 7 and the atmospheric conditioning nozzle 8 20 may be varied, although it is preferable in practice that the feed member 1 be withdrawn before the bag spreading elements 7 have completed their bag spreading effect, thereby ensuring the bag mouth 3a does not drag on the upper edges of the feed member 1 at the risk of tearing the bag. The ideal situation is to allow the feed element to retract as early as possible in order to begin the next bag filling cycle as soon as possible, but to ensure that the feed element 1 remains in place, at least until the two bag spreading elements 7 and the atmospheric conditioning nozzle 8 have completed their axial advance movement from that of FIG. 3 to the position shown in FIG. 4 to ensure that the bag neck 3a is properly positioned relative to the clamping and sealing elements 35 14 and 15 before the feed member is retracted. However, if desired, the retraction of the feed member may start just before the completion of the axial feed.
DK 152982BDK 152982B
OISLAND
føringsbevægelse af posespredeelementerne og det atmosfæriske konditioneringsmundstykke langs virkningslinierne for pilene 12a, 12b og 12c fra den i fig. 3 viste position til den i fig. 4 viste.guide movement of the bag spreading elements and the atmospheric conditioning nozzle along the lines of action of arrows 12a, 12b and 12c from the one shown in FIG. 3 to the position shown in FIG. 4.
5 Til slut fjernes den forseglede pose 3 med produk tet 2 deri fra forseglingsstationen enten ved drift af rullerne 10 i tilfælde af en aktiv rulletransportør eller ved en eller anden transportmekanisme, hvis der er tale om en passiv rulletransportør eller et andet transportsystem.Finally, the sealed bag 3 with the product 2 therein is removed from the sealing station either by operation of the rollers 10 in the case of an active roller conveyor or by some transport mechanism in the case of a passive roller conveyor or other conveyor system.
10 Selv om det ikke er væsentligt for den foreliggen de opfindelse, at de to poseholdeelementer 4 trækker sig tilbage helt fri af bevægelsesbanen for fremføringselementet 1, efter at de har fuldført den i fig. 1 viste poseholdningsfunktion, kan en sådan adskillelsesbevægelse væ-15 re en fordel, når man ønsker at være i stand til at udskifte størrelsen af fremføringselementet for eksempel for at tilpasse det til forskellige posestørrelser og bredder af produktgenstande. Ydermere, selv om forseglingsstationen C i den foran beskrevne, særlige udførel-20 sesform er adskilt fra posefyldningsstationen B, idet fremføringselementet 1 driver posen fri af poseholdeelementer-ne 4a, er det alternativt muligt at stoppe fremføringsbevægelsen af fremføringselementet, når først genstanden 2 befinder sig i den åbne pose 3, og derpå adskille posen 25 fra holdeelementerne 4a ved at trække disse tilbage, mens det stationære fremføringselement 1 forhindrer posen 3 og genstanden 2 i at trække sig tilbage.Although it is not essential to the present invention, the two bag holding elements 4 retreat completely free of the path of movement of the feed member 1 after completing the one shown in FIG. 1, such a separation movement can be an advantage when it is desired to be able to replace the size of the feeding element, for example to adapt it to different bag sizes and widths of product objects. Furthermore, although in the particular embodiment described above, the sealing station C is separated from the bag filling station B, with the feeding element 1 driving the bag free of the bag holding elements 4a, it is alternatively possible to stop the feeding movement of the feeding element once the article 2 is located. in the open bag 3, and then separate the bag 25 from the holding members 4a by retracting them, while the stationary feeding element 1 prevents the bag 3 and the object 2 from retreating.
Selv om den typiske udførelsesform, der er vist i fig. 1 til 5, anvender et enkelt atmosfærisk konditio-30 neringsmundstykke 8 såvel som to posespredningselementer 7, er det naturligvis muligt at udelade posespredningselementerne og basere sig på den omstændighed, at trykvirkningen af de to i fig. 5 viste stænger 14 og 15 vil være tilstrækkelig til at udflade posemundingen.Although the typical embodiment shown in FIG. 1 to 5, using a single atmospheric conditioning nozzle 8 as well as two bag spreading elements 7, it is of course possible to omit the bag spreading elements and to rely on the fact that the pressure effect of the two in FIG. 5, rods 14 and 15 will be sufficient to flatten the bag mouth.
35 035 0
OK 152982BOK 152982B
1313
Tilførslen af poser til posefyldningsstationen B kan ske i en hvilken som helst konventionel form for eksempel som en kæde af overlappende, båndforsynede poser eller som en stabel af flugtende poser. Poseåbningen 5 kan udføres automatisk af udspilingsluftstråler, eller poserne kan om krævet anbringes individuelt på posehol-deelementerne 4a, idet dette sidste skridt vil være tilbøjeligt til at nedsætte apparatets arbejdstakt.The supply of bags to the bag filling station B can be in any conventional form, for example, as a chain of overlapping, tape-fed bags or as a stack of flush bags. The bag opening 5 can be automatically made by the discharge air jets, or the bags can, if required, be placed individually on the bag hole elements 4a, since this last step will tend to slow down the operating rate of the apparatus.
Produktgenstande 2 kan tilføres til produkttilfør-10 seisstationen A med et hvilket som helst egnet transportorgan eller manuelt.Product articles 2 may be supplied to the product supply station A with any suitable transport means or manually.
Længden af fremføringselementet 1 er fortrinsvis altid større end forskellen mellem posens længde og produktets længde, således at den bageste del af fremførings-15 elementet (dvs. enden nærmest dets aktiveringsstang 9) altid befinder sig udenfor posen. Af denne grund vil fremføringselementet 1, når der kræves et antal forskellige poselængder og produktlængder, være indrettet således, at det har en fast længde, som er større end den største for-20 ventede forskel mellem poselængden og produktlængden.The length of the feeding element 1 is preferably always greater than the difference between the length of the bag and the length of the product, so that the rear part of the feeding element (ie the end closest to its actuating rod 9) is always outside the bag. For this reason, when a number of different bag lengths and product lengths are required, the feed member 1 will be arranged so as to have a fixed length greater than the greatest expected difference between the bag length and the product length.
Tværsnittet af fremføringselementet er bredt nok til at afgrænse de slidser, hvori posespredningselementerne optages.The cross section of the feed member is wide enough to define the slots in which the bag spreading elements are accommodated.
Bredden af fremføringselementet 1 er mindre end 25 bredden af produktet, således at fremføringselementet altid kan skubbe produktet ind i posen, uden at der er brug for, at posestørrelsen er stor nok til at optage et fremføringselement, som er større end genstanden. Formålet hermed er at sikre, at den begrænsende faktor for den 30 mindst mulige posestørrelse er omfanget af produktgenstanden og ikke omfanget af fremføringselementet.The width of the feed element 1 is less than the width of the product so that the feed element can always push the product into the bag without the bag size being large enough to accommodate a feed element larger than the article. The purpose of this is to ensure that the limiting factor for the smallest possible bag size is the size of the product item and not the size of the feed element.
Fordelene ved det på tegningen viste apparat i forhold til kendte posefyldnings- og evakueringsmaskiner omfatter den omstændighed, at fordi fremføringselementet 35 1 altid kan udføre et givet slag uden risiko for kollision med mundstykket 8 eller posespredeelementerne 7, er bag-The advantages of the apparatus shown in the drawing over known bag filling and evacuation machines include the fact that because the feed element 35 1 can always perform a given stroke without the risk of collision with the mouthpiece 8 or bag spreading elements 7,
OISLAND
14 DK 1529826 fladen af produktgenstanden 2 altid placeret i en nøjagtig kendt position, således at det atmosfæriske konditioner ingsmund s tykke altid kan bringes i en stilling ved dets optimale afstand fra det bageste af produktgenstanden 2, 5 når mundstykket 8 har bevæget sig til den i fig. 4 viste position. På denne måde vil der ikke være nogen vanskelighed ved at fastlægge placeringen af lukkeforseglingen, som dannes af stængerne 14 og 15, i forhold til enten randen af posemundingen eller positionen af· det atmosfæriske kon-10 ditioneringsmundstykke 8 i den i fig. 5 viste udformning.The surface of the product article 2 is always placed in an exactly known position, so that the atmospheric conditioner ings mouth can always be placed in a position at its optimum distance from the rear of the product article 2, 5 when the mouthpiece 8 has moved to the FIG. 4. In this way, there will be no difficulty in determining the location of the closure seal formed by the rods 14 and 15 relative to either the rim of the bag mouth or the position of the atmospheric conditioning nozzle 8 in the embodiment of FIG. 5.
Dette giver ikke blot en langt mere pålidelig placering af forseglingen men også en langt mere effektiv udnyttelse af de atmosfæriske konditioneringsressourcer på grund af det lille rumfang af det indre af posen bagved linien for spæn-15 devirkningen af stængerne 14 og 15 (dvs. til venstre for disse stænger i fig. 5). For ved evakuering at etablere en vakuumatmosfære indeni posen eller ved atmosfærisk kon-ditionering ved skylning med indifferent gas er det evakuerede rumfang, der resulterer af den optimale anbringel- 2Ω se af produktgenstanden 2 i forhold til stængerne 14 og 15, en vigtig økonomisk faktor.This not only provides a much more reliable positioning of the seal but also a far more efficient utilization of the atmospheric conditioning resources due to the small volume of the interior of the bag behind the line for the tensioning of the rods 14 and 15 (i.e. left for these bars in Fig. 5). In order to evacuate a vacuum atmosphere inside the bag or by atmospheric conditioning by inert gas flushing, the evacuated volume resulting from the optimal positioning of product object 2 relative to rods 14 and 15 is an important economic factor.
Det på tegningen viste apparat er specielt egnet til emballering af genstande såsom osteblokke, der kan veje så meget som 20 kg. Andre omfangsrige produktgen- pc stande kan ligeledes håndteres særlig bekvemt ved brug af dette apparat.The apparatus shown in the drawing is particularly suitable for packaging objects such as cheese blocks that can weigh as much as 20 kg. Other bulky product designs can also be handled particularly conveniently by using this apparatus.
Hvis der ved forseglingen skal frembringes en sidefoldningsdannelse ved mundingen af posen, modificeres arrangementet lidt, og er i fig. 6 vist set i retning af 30 virkelinien for aktiveringsstangen 9 for fremføringselementet men med udeladelse af alle komponenter bortset fra det atmosfæriske konditioneringsmundstykke og elementerne til spredning og foldning af posemundingen og omfatter et øvre par posespredningsstænger 16a og 16b oc anbragt symmetrisk til hver sin side for midten 21 af . vakuummundstykket 8 og et nedre par af tilsvarende pose-If, at the seal, a lateral folding is to be produced at the mouth of the bag, the arrangement is slightly modified and is shown in FIG. 6 shown in the direction of the operating line of the actuating rod 9 for the feeding element but excluding all components except the atmospheric conditioning nozzle and the elements for spreading and folding the bag mouth and comprises an upper pair of bag spreading bars 16a and 16b and arranged symmetrically to each side. 21 of. vacuum nozzle 8 and a lower pair of corresponding bag
DK 152982BDK 152982B
OISLAND
15 spredningsstænger 17a og 17b igen anbragt til hver sin side for midten 21 af mundstykket 8 og direkte under de to stænger 16a og 16b i det første par. Stængerne 16af 16b, 17a og 17b danner således hjørnerne i et rektangel med en 5 vandret største akse og en lodret mindste akse.15 spreader bars 17a and 17b are positioned on each side for the center 21 of the nozzle 8 and directly below the two rods 16a and 16b in the first pair. The rods 16af 16b, 17a and 17b thus form the vertices of a rectangle having a 5 horizontal axis and a vertical minimum axis.
Et par posefoldningselementer 18a og 18b er anbragt ved et niveau midtvejs mellem det øvre og nedre par elementer 16a, 16b og 17a, 17b (dvs. på rektanglets storakse) , og de drives på en sådan måde·, at de altid er 10 symmetrisk anbragt til hver sin side for midten 21 af dysen 8.A pair of bag folding elements 18a and 18b are disposed at a level midway between the upper and lower pairs of elements 16a, 16b and 17a, 17b (i.e., on the rectangle's major axis), and are operated in such a way that they are always symmetrically arranged to each side for the center 21 of the nozzle 8.
Fig. 6 viser bevægelsen af de forskellige posespredningselementer delvis igennem deres posesprednings-funktion. Til at begynde med er posespredningsstængerne 15 i det øvre og nedre par 16a, 16b og 17a, 17b alle tættere ved hinanden end vist i fig. 6, og posefoldningselementerne 18a og 18b er fjernere fra hinanden med et mellemrum, som er større end mellemrummene mellem på den ene side stængerne 16a og 16b og på den anden side stængerne 17a og 20 17b.FIG. 6 shows the movement of the various bag spreading elements partly through their bag spreading function. To begin with, the bag spread rods 15 in the upper and lower pairs 16a, 16b and 17a, 17b are all closer together than shown in FIG. 6, and the bag folding elements 18a and 18b are more distant from each other at a space greater than the spaces between, on the one hand, the bars 16a and 16b and, on the other hand, the bars 17a and 17b.
De to posefoldningselementer 18a og 18b bevæger sig i retning indad langs retningerne af pile henholdsvis 20a og 20b, mens de øvre og nedre elementer 16a, 16b og 17a, 17b bevæger sig bort fra hinanden langs retninger-25 ne af pilene henholdsvis 19a, 19b og 19c, 19d.The two bag folding elements 18a and 18b move inwardly along the directions of arrows 20a and 20b, respectively, while the upper and lower members 16a, 16b and 17a, 17b move away from each other along the directions of arrows 19a, 19b and 19c, 19d.
Når til slut posespredningsstængerne 16 og 17 befinder sig ved deres maksimale mellemrum, og foldnings-stængerne 18a og 18b befinder sig ved deres minimale mellemrum, vil posemundingen 3a være blevet helt strakt og 30 foldet til en sidefoldningsudformning parat til forsegling.Finally, when bag spread rods 16 and 17 are at their maximum spacing, and folding rods 18a and 18b are at their minimum spacing, bag mouth 3a will have been fully stretched and folded into a side folding configuration ready for sealing.
I fig. 6 er det lodrette mellemrum mellem det øvre og nedre par stænger, på den ene side 16a, 16b og på den anden side 17a, 17b overdrevet med henblik på tydeligere at illustrere den måde, på hvilken sidefoldningsoperatio-35 nen skrider frem. I praksis vil imidlertid de øvre og nedre posespredningsstænger have et mindre lodret mellemrum.In FIG. 6, the vertical space between the upper and lower pairs of rods, on one side 16a, 16b and on the other side 17a, 17b, is exaggerated in order to more clearly illustrate the manner in which the side folding operation proceeds. In practice, however, the upper and lower bag spread rods will have a smaller vertical gap.
1616
DK 152982BDK 152982B
OISLAND
Når sidefoldningen, er fuldført, lukker forseglings-stængerne 14 og 15. i fig·. 5 samipen for at trykke de øvre og. nedre, ovenpå hinanden liggende lag af posemundingen 3a i kontakt mod hinanden på de seks spredningsstænger 5 16a, 16b, 17a, 17b og 18a, 18b og på mundstykket 8.When the side folding is completed, the sealing bars 14 and 15 of FIG. 5 samipen to press the upper and. lower, superposed layers of the bag mouth 3a in contact with each other on the six spreading bars 5 16a, 16b, 17a, 17b and 18a, 18b and on the mouthpiece 8.
Selv om lukningen af posen ved den foran beskrevne udførelsesform sker ved hjælp af en varmesvejsningsforseg-ling, kan en anden lukkefunktion (sædvanligvis uden posespredningselementerne 7) anvendes. For eksempel kan posen 10 lukkes med clips efter tilbagetrækning af et atmosfærisk konditioneringsmundstykke.Although, in the embodiment described above, the closure of the bag is effected by means of a heat welding seal, another closing function (usually without the bag spreading elements 7) can be used. For example, the bag 10 may be closed with clips after withdrawal of an atmospheric conditioning nozzle.
15 20 25 30 3515 20 25 30 35
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8014769 | 1980-05-02 | ||
GB8014769A GB2074972B (en) | 1980-05-02 | 1980-05-02 | Bag loader for packaging machine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK192881A DK192881A (en) | 1981-11-03 |
DK152982B true DK152982B (en) | 1988-06-06 |
DK152982C DK152982C (en) | 1988-10-17 |
Family
ID=10513191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK192881A DK152982C (en) | 1980-05-02 | 1981-04-30 | DEVICE FOR FILLING AND SEALING BAGS |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU538959B2 (en) |
CH (1) | CH652367A5 (en) |
DE (1) | DE3116530A1 (en) |
DK (1) | DK152982C (en) |
FI (1) | FI69795C (en) |
FR (1) | FR2481671B1 (en) |
GB (1) | GB2074972B (en) |
IT (1) | IT1169250B (en) |
NL (1) | NL8102118A (en) |
NO (1) | NO155924C (en) |
NZ (1) | NZ196887A (en) |
SE (1) | SE456985B (en) |
ZA (1) | ZA812786B (en) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3204773A1 (en) * | 1982-02-11 | 1983-08-18 | Altstädter Verpackungs-Vertriebsgesellschaft mbH, 6102 Pfungstadt | DEVICE FOR CLOSING A LIQUID PACK |
DE4015189A1 (en) * | 1990-05-11 | 1991-11-14 | Beck Hugo Maschinenbau | Packaging machine for goods - consists of shoulder, reciprocating feeder, welding cutter, and suction duct |
US5265397A (en) * | 1991-12-20 | 1993-11-30 | Eastman Kodak Company | Flexible apparatus and process for loading and sealing pouches |
IT1263923B (en) * | 1993-02-16 | 1996-09-05 | TENSIONER-INJECTOR DEVICE FOR SEALING AND GAS EXCHANGE IN MODIFIED ATMOSPHERE PACKAGES | |
DE4327828A1 (en) * | 1993-08-19 | 1995-03-02 | Schmermund Maschf Alfred | Foil sealing device |
NZ329864A (en) | 1998-02-27 | 1998-09-24 | Equipment Technology Ltd | Packaging apparatus with bag fitted over mouth of station where product is ejected horizontally into bag |
GB0109445D0 (en) * | 2001-04-17 | 2001-06-06 | Smithson Martin D | Apparatus and method for vacuum packing products |
DE10350602A1 (en) * | 2003-10-26 | 2005-06-16 | Stregel, J.K.Hans, Dipl.-Ing. | Vacuum filling apparatus for solid or liquid product container, has tube which extends into container, which is sealed by gas-tight clamp or pressing device |
AU2005210587A1 (en) * | 2004-02-05 | 2005-08-18 | Carter Holt Harvey Limited | Apparatus and method of reducing gas in a filled and sealed bag |
CN105857660B (en) * | 2015-01-21 | 2019-02-15 | 深圳市富云帝科技有限公司 | Enter bag mechanism and its enters a bag technique |
CN105438530B (en) * | 2015-11-27 | 2017-12-29 | 怡富包装(深圳)有限公司 | A kind of liner plate vacuum device |
CN105730777B (en) * | 2016-03-16 | 2017-11-14 | 苏州和瑞科自动化科技有限公司 | A kind of heat-seal equipment |
CN116674804B (en) * | 2023-06-16 | 2024-03-15 | 山东鸿毅食品有限公司 | Full-automatic vacuum packaging machine for processing instant food |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB728239A (en) * | 1951-09-26 | 1955-04-13 | Emhart Mfg Co | Improvements in or relating to a machine for and method of vacuum packing a product |
DE1018778B (en) * | 1954-05-06 | 1957-10-31 | August Schwarzkopf | Device for mechanical evacuation and sealing of filled plastic bags |
DE1252574B (en) * | 1964-03-12 | 1967-10-19 | Chemische Werke Hüls Aktiengesellschaft, Mari | Device for manufacturing, filling and closing plastic bags |
DE7006443U (en) * | 1970-02-23 | 1970-06-18 | Herfurth Gmbh | DEVICE FOR EVACUATING AND / OR FASTENING CONDITIONING BAGS. |
DE2008981A1 (en) * | 1970-02-26 | 1971-09-16 | Gohlfennen & Spicka GmbH, 4442 Bent heim | Evacuation and welding of plastics film packaging pouches |
DE7233150U (en) * | 1972-09-08 | 1973-05-10 | Suedpack Verpackungs Gmbh & Co Kg | Vacuum packaging device for packaging larger pieces, in particular pieces of cheese in bags made of thermoplastic material |
US3971191A (en) * | 1975-07-11 | 1976-07-27 | Thurne Engineering Company Limited | Machine for inserting objects into bags |
-
1980
- 1980-05-02 GB GB8014769A patent/GB2074972B/en not_active Expired
-
1981
- 1981-04-22 NZ NZ196887A patent/NZ196887A/en unknown
- 1981-04-23 SE SE8102595A patent/SE456985B/en not_active IP Right Cessation
- 1981-04-25 DE DE19813116530 patent/DE3116530A1/en active Granted
- 1981-04-28 ZA ZA00812786A patent/ZA812786B/en unknown
- 1981-04-28 AU AU69922/81A patent/AU538959B2/en not_active Ceased
- 1981-04-29 NL NL8102118A patent/NL8102118A/en not_active Application Discontinuation
- 1981-04-29 FI FI811332A patent/FI69795C/en not_active IP Right Cessation
- 1981-04-30 IT IT21490/81A patent/IT1169250B/en active
- 1981-04-30 NO NO811489A patent/NO155924C/en unknown
- 1981-04-30 DK DK192881A patent/DK152982C/en active
- 1981-04-30 CH CH2836/81A patent/CH652367A5/en not_active IP Right Cessation
- 1981-04-30 FR FR8108727A patent/FR2481671B1/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NZ196887A (en) | 1984-03-16 |
SE456985B (en) | 1988-11-21 |
DE3116530A1 (en) | 1982-02-04 |
SE8102595L (en) | 1981-11-03 |
FR2481671A1 (en) | 1981-11-06 |
NO155924C (en) | 1987-06-24 |
GB2074972A (en) | 1981-11-11 |
CH652367A5 (en) | 1985-11-15 |
IT8121490A0 (en) | 1981-04-30 |
ZA812786B (en) | 1982-04-28 |
FR2481671B1 (en) | 1985-11-22 |
IT8121490A1 (en) | 1982-10-30 |
DK192881A (en) | 1981-11-03 |
IT1169250B (en) | 1987-05-27 |
DE3116530C2 (en) | 1991-06-13 |
FI811332L (en) | 1981-11-03 |
DK152982C (en) | 1988-10-17 |
FI69795C (en) | 1986-05-26 |
AU538959B2 (en) | 1984-09-06 |
NO155924B (en) | 1987-03-16 |
NL8102118A (en) | 1981-12-01 |
NO811489L (en) | 1981-11-03 |
AU6992281A (en) | 1981-11-05 |
FI69795B (en) | 1985-12-31 |
GB2074972B (en) | 1983-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3983682A (en) | Apparatus for forming, filling and inserting filled bags into cartons | |
DK152982B (en) | DEVICE FOR FILLING AND SEALING BAGS | |
JP6040406B2 (en) | Gas filling and packaging method and packaging machine | |
US4018031A (en) | Article packaging machine | |
CN211996366U (en) | Full-automatic double-station bagging sealing packaging machine | |
US5177939A (en) | Bagging machine with bag holding transfer and stretch means | |
US3877562A (en) | Article packaging machine | |
US2899786A (en) | Bag opening mechanism for packaging machine | |
US3774367A (en) | Apparatus for packaging articles | |
RU2516134C2 (en) | Packaging machine and method of packaging products | |
CA2445607A1 (en) | Bag presenter for a packaging machine | |
IT201800009078A1 (en) | METHOD FOR PACKAGING ITEMS, AND RELATED PACKAGING MACHINE. | |
NO153768B (en) | ANALOGY PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF 2-2 (2-BENZYL-3-MERCAPTO-PROPIONYLAMINO) DERIVATIVES OF 1-ALKANOLS AND OF 4-METHYLTYOIC ACID. | |
EP2891608A1 (en) | Manufacturing method and manufacturing device for extract bag package | |
US6711882B1 (en) | Device for producing and withdrawing stacks of plastic bags, especially bags for automatic machines | |
CN111094134B (en) | Packaging system and method of packaging objects | |
US4156334A (en) | Apparatus for the opening of bags | |
EP1410995A1 (en) | A machine for packing cartons containing bottles separated by separators | |
JPH0999903A (en) | Bagging method for clothing and device thereof | |
DK3184442T3 (en) | Ultrasonic sealing method for bags and their devices | |
US20190070820A1 (en) | Triangle sandwich packaging machine and method of packaging triangle sandwich | |
US3491514A (en) | Bread loaf sacking equipment | |
US6041579A (en) | Bag forming machine with straw inserting mechanism | |
US5172537A (en) | Bag opening means for bagging machine | |
US4033096A (en) | Apparatus for opening bags |