DE9311201U1 - Venturi nozzle - Google Patents
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Description
IWA-Ingenieurbüro
Wolfgang Adamski GmbHIWA engineering office
Wolfgang Adamski GmbH
VenturidüseVenturi nozzle
Die Erfindung betrifft eine Venturiflachdüse für den reingasseitigen Anschluß an ein in eine Trenndecke eingesetztes Flachfilterelement.The invention relates to a Venturi flat nozzle for the clean gas side connection to a flat filter element inserted in a separating ceiling.
Flach- oder Kompaktfilterelemente haben ein längliches, gefalteten Faservlies als Filtermaterial und dienen insbesondere zur Abfilterung von Stäuben aus Abluftströmen. Der Vorteil dieser Flachfilterelemente besteht darin, daß auf kleinem Raum eine große Filterfläche untergebracht werden kann. Bei großer Spaltbreite des Filters können Stäube mit groben Partikeln abgetrennt werden. Die beladenen Filterelemente können durch entgegen der Filterrichtung gerichtete Druckluftstöße wieder abgereinigt werden, was eine lange Standzeit der Filter begünstigt. Im allgemeinen ist eine größere Anzahl solcher Flachfilterelemente parallel geschaltet und in einer Trennwand in einer Reihe montiert, wobei reingasseitig sich an jedes Filterelement eine Venturidüse anschließt. Zur Abreinigung wird die Venturidüse von der Reingasabströmseite her stoßweise mit Druckluft beaufschlagt. Dabei hat die Venturiflachdüse auch die Funktion, daß die stoßweise zugeführte Druckluft Sekundärluft von der Abströmseite des Aggregats mit in das Filterelement zieht, so daß die von innen durch die Filterschicht gegen die Abscheidungsschicht strömende Luftmenge ansteigt und so die Abreinigung unterstützt wird.Flat or compact filter elements have an elongated, folded fiber fleece as filter material and are used in particular to filter out dust from exhaust air streams. The advantage of these flat filter elements is that a large filter surface can be accommodated in a small space. If the filter has a large gap width, dust with coarse particles can be separated. The loaded filter elements can be cleaned again by compressed air pulses directed against the filter direction, which promotes a long service life of the filters. In general, a large number of such flat filter elements are connected in parallel and mounted in a row in a partition wall, with a Venturi nozzle connected to each filter element on the clean gas side. For cleaning, the Venturi nozzle is pressurized with compressed air in pulses from the clean gas outflow side. The Venturi flat nozzle also has the function that the compressed air supplied in pulses draws secondary air from the downstream side of the unit into the filter element, so that the amount of air flowing from the inside through the filter layer against the separation layer increases and thus the cleaning is supported.
Im allgemeinen hängt das Flachfilterelement in einer entsprechend geformten, meistens rechteckigen Öffnung der Trenn-In general, the flat filter element hangs in a suitably shaped, usually rectangular opening in the separator
wand. Die Venturiflachdüse sitzt reingasabströmseitig auf dem Filterelement und ist an der Trennwand befestigt. Bisher werden die Venturidüsen als Schweißkonstruktion ausgeführt. In der Trennwand befinden sich Gewindebolzen. Zur Befestigung der Düse auf der Trennwand dient ein zusätzliches Klemmteil, das an dem Gewindebolzen befestigt wird und die Venturidüse klemmend übergreift. Diese Anbringung der Venturidüsen ist umständlich und durch das zusätzlicheKlemmteil kostspielig.wall. The Venturi flat nozzle sits on the clean gas outflow side of the filter element and is attached to the partition wall. Up to now, the Venturi nozzles have been made as a welded construction. There are threaded bolts in the partition wall. An additional clamping part is used to attach the nozzle to the partition wall, which is attached to the threaded bolt and clamps over the Venturi nozzle. Attaching the Venturi nozzles is cumbersome and expensive due to the additional clamping part.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Venturiflachdüse für den reingasseitigen Anschluß an ein in eine Trennwand eingesetztes Flachfilterelement zu schaffen, die sich leicht und sicher an der Trennwand anbringen läßt. Insbesondere soll bei einer Anzahl parallel geschalteter und parallel nebeneinander angeordneter Filterelement/Venturidüsen der Austausch eines beliebigen Filterelements mühelos und schnell möglich sein. Schließlich soll durch die neue Befestigung der Venturidüse zugleich das Flachfilterelement in der Trennwand bzw. Trenndecke sicher befestigt sein. Weitere Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung.The aim of the present invention is to create a flat Venturi nozzle for the clean gas side connection to a flat filter element inserted into a partition wall, which can be easily and securely attached to the partition wall. In particular, with a number of filter elements/Venturi nozzles connected in parallel and arranged next to one another, the replacement of any filter element should be quick and easy. Finally, the new fastening of the Venturi nozzle should also ensure that the flat filter element is securely fastened in the partition wall or ceiling. Further advantages will emerge from the following description.
Diese Aufgabe wird bei der eingangs genannten Venturiflachdüse erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an der Düse auf der für den Anschluß an das Flachfilterelement vorgesehenen Seite Befestigungslaschen angeformt sind. Mit Hilfe dieser Befestigungslaschen wird die über das Flachfilterelement gesetzte Venturiflachdüse an in der Trennwand in entsprechender Lage angebrachten Befestigungsmitteln, wie Gewindebolzen, befestigt.This task is solved according to the invention in the Venturi flat nozzle mentioned at the beginning in that fastening tabs are formed on the nozzle on the side intended for connection to the flat filter element. With the help of these fastening tabs, the Venturi flat nozzle placed over the flat filter element is attached to fastening means, such as threaded bolts, in the appropriate position in the partition wall.
Nach der bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Venturiflachdüse sind die Befestigungslaschen an den beiden Schmalseiten der Düse angeformt. Hierdurch ergibt sich eine gute Zugänglichkeit der Befestigungsstellen, wenn mehrere FiI-terelemente/Venturidüsen parallel geschaltet und parallel zueinander angeordnet sind.According to the preferred embodiment of the Venturi flat nozzle according to the invention, the fastening tabs are formed on the two narrow sides of the nozzle. This results in good accessibility of the fastening points when several filter elements/Venturi nozzles are connected in parallel and arranged parallel to one another.
Nach der bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Venturiflachdüse ist an ihrer Reingasanströmseite ein das Ende des Flachfilterelements übergreifender Flansch ausgebildet, der an den Schmalseiten der Düse unter Bildung der Befestigungslaschen verbreitert ist. Der Flansch übergreift das aus der Trennwand vorstehende Ende des Filterelements und gewährleistet einen lagegenauen und im wesentlichen dichten Anschluß der Venturif lachdüse an das Filterelement. According to the preferred embodiment of the Venturi flat nozzle according to the invention, a flange is formed on the clean gas inflow side that overlaps the end of the flat filter element and is widened on the narrow sides of the nozzle to form the fastening tabs. The flange overlaps the end of the filter element protruding from the partition wall and ensures a precise and essentially tight connection of the Venturi flat nozzle to the filter element.
Vorzugsweise ist in jeder Befestigungslasche eine Öffnung ausgebildet. Die an der Trenndecke in entsprechendem Abstand angebrachten Gewindebolzen greifen durch die Öffnung. d±q Düse wird dann durch auf die Bolzen aufgeschraubte Muttern befestigtPreferably, an opening is formed in each fastening tab. The threaded bolts attached to the partition ceiling at appropriate distances reach through the opening. d±q nozzle is then attached by nuts screwed onto the bolts
Die bevorzugte Venturiflachdüse ist als Leichtmetallgußstück ausgebildet. Eine Nachbearbeitung, wie die Herstellung der Öffnungen, ist nicht mehr erforderlich. Als Leichtmetall eignen sich die verschiedensten Aluminium- und Magnesiumlegierungen. The preferred Venturi flat nozzle is made from a light metal casting. Further processing, such as the production of the openings, is no longer necessary. A wide variety of aluminum and magnesium alloys are suitable as light metals.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigenThe invention is described in more detail below with reference to the drawing.
Figur 1 eine schematische Darstellung einer Entstaubungsanlage mit Flachfilterelementen und den erfindungsgemäßen Venturiflachdüsen;Figure 1 is a schematic representation of a dust extraction system with flat filter elements and the Venturi flat nozzles according to the invention;
Figur 2 eine Seitenansicht der Venturidüse, teilweise im Schnitt;Figure 2 is a side view of the Venturi nozzle, partly in section;
Figur 3 eine Draufsicht der Venturidüse; undFigure 3 is a plan view of the Venturi nozzle; and
Figur 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Figur 2.Figure 4 is a section along the line IV-IV of Figure 2.
Die Anlage nach Figur 1 besteht aus einem Gehäuse 1 mit einer Trenndecke 2, einem Rohgaseinlaßstutzen 3 und einem Reingasauslaßstutzen 4. Im Boden des Gehäuses ist ein Stutzen 5 für den Austrag der aus dem Rohgas abgefilterten und abgereinigten Stäube vorgesehen. In der Trenndecke 2 sind eine Reihe hintereinanderliegender, langer, rechteckiger Öffnungen vorgesehen, in die Flachfilterelemente 6 eingehängt sind, von denen in Figur 1 nur eins sichtbar ist. Auf die reingasabströmseitigen oberen Enden der Filterelemente 6 ist eine Venturiflachdüse 7 aufgesetzt und auf der Decke 2 befestigt. Oberhalb des Diffusorteils der Venturidüsen sind Rohre 8 mit unterseitigen Öffnungen für die Druckluftzuführung zur Venturidüse 7 und zum Filterelement 6 zum Zwecke der Abreinigung des letzteren vorgesehen.The system according to Figure 1 consists of a housing 1 with a separating cover 2, a raw gas inlet nozzle 3 and a clean gas outlet nozzle 4. A nozzle 5 is provided in the bottom of the housing for the discharge of the dust filtered and cleaned from the raw gas. In the separating cover 2 there are a series of long, rectangular openings one behind the other into which flat filter elements 6 are suspended, only one of which is visible in Figure 1. A flat Venturi nozzle 7 is placed on the upper ends of the filter elements 6 on the clean gas outflow side and fastened to the cover 2. Above the diffuser part of the Venturi nozzles there are pipes 8 with openings on the underside for the compressed air supply to the Venturi nozzle 7 and to the filter element 6 for the purpose of cleaning the latter.
Nach den Figuren 2 bis 4 hat die Venturidüse 7 ebenso wie die Öffnung in der Decke 2, in die das Element 6 eingehängt ist, einen etwa rechteckigen Querschnitt. An dem an das Filterelement angeschlossenen Ende der Venturidüse 7 ist ein Flansch 9 angeformt, der sich um den gesamten Umfang der Düse erstreckt und dessen Rand 9 von der Düse 7 weggebogen ist, so daß der Flansch das über die Decke 2 ragende obere Ende des Filterelements 6 umgreifen kann.According to Figures 2 to 4, the Venturi nozzle 7, like the opening in the ceiling 2 into which the element 6 is suspended, has an approximately rectangular cross-section. A flange 9 is formed on the end of the Venturi nozzle 7 connected to the filter element, which extends around the entire circumference of the nozzle and whose edge 9 is bent away from the nozzle 7 so that the flange can encompass the upper end of the filter element 6 protruding above the ceiling 2.
An den beiden Schmalseiten des Flansches 9 und damit der Venturiflachdüse 7 ist eine Befestigungslasche 10 angeformt, in der eine Öffnung 11 ausgebildet ist. Schließlich ist aus der Figur 4 ersichtlich, daß auf den beiden Außenseiten der Venturidüse 7 ebene Flächen 12 ausgebildet sind, die als Träger für eine Beschriftung dienen können.A fastening tab 10 is formed on the two narrow sides of the flange 9 and thus of the Venturi flat nozzle 7, in which an opening 11 is formed. Finally, it can be seen from Figure 4 that flat surfaces 12 are formed on the two outer sides of the Venturi nozzle 7, which can serve as a carrier for a label.
Zur Befestigung der Venturiflachdüse 7 an der Trenndecke 2 sind in dieser nahe an den Schmalseiten der rechteckigen Öffnungen Gewindebolzen (nicht dargestellt) verankert, die vertikal aus der Decke 2 nach oben ragen. Zur Anbringung auf derTo attach the Venturi flat nozzle 7 to the partition ceiling 2, threaded bolts (not shown) are anchored in the partition ceiling 2 close to the narrow sides of the rectangular openings, which protrude vertically upwards from the ceiling 2. For attachment to the
Decke wird die Venturidüse auf das obere Ende des Flachfilterelements gesetzt, so daß der Flansch 9,9 das Düsenende übergreift und die genannten Gewindebolzen durch die Bohrungen 11 ragen. Die Venturidüse wird dann durch Aufschrauben von Muttern auf die Bolzen befestigt.The Venturi nozzle is placed on the upper end of the flat filter element so that the flange 9.9 overlaps the nozzle end and the threaded bolts mentioned protrude through the holes 11. The Venturi nozzle is then secured by screwing nuts onto the bolts.
Der Vorteil dieser Venturidüsenausbildung besteht auch darin, daß bei einer Reihenanordnung von mehreren Filterelementen und Venturidüsen die Befestigungsbolzen in zwei Reihen leicht zugänglich nebeneinander angeordnet sind, so daß einzelne Filterelemente bei Verschleiß mühelos ausgewechselt werden können.The advantage of this Venturi nozzle design is that when several filter elements and Venturi nozzles are arranged in a row, the fastening bolts are arranged next to each other in two easily accessible rows, so that individual filter elements can be easily replaced when they become worn.
Der Begriff "Öffnung" umfaßt im vorliegenden Fall Bohrungen sowie auch Schlitze, die von einem Befestigungsbolzen durchstoßen werden können.In this case, the term "opening" includes holes as well as slots through which a fastening bolt can pass.
Claims (5)
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| Country | Link |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013173692A1 (en) * | 2012-05-17 | 2013-11-21 | Donaldson Company, Inc. | Air filter assembly having venturi elements with extended pulse outlets |
| US9067164B2 (en) | 2012-05-17 | 2015-06-30 | Donaldson Company, Inc. | Filter systems with dirty air chamber spacer elements and methods of using the same |
-
1993
- 1993-07-27 DE DE9311201U patent/DE9311201U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US9126132B2 (en) | 2012-05-17 | 2015-09-08 | Donaldson Company, Inc. | Air filter assembly having venturi elements with extended pulse outlets |
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