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DE929015C - Process for the production of vacuum tubes with metal pistons - Google Patents

Process for the production of vacuum tubes with metal pistons

Info

Publication number
DE929015C
DE929015C DET7177A DET0007177A DE929015C DE 929015 C DE929015 C DE 929015C DE T7177 A DET7177 A DE T7177A DE T0007177 A DET0007177 A DE T0007177A DE 929015 C DE929015 C DE 929015C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
metal
coating
glazing
layer
piston
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DET7177A
Other languages
German (de)
Inventor
Walter Dr Schaffernicht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Telefunken AG
Original Assignee
Telefunken AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Telefunken AG filed Critical Telefunken AG
Priority to DET7177A priority Critical patent/DE929015C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE929015C publication Critical patent/DE929015C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C27/00Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
    • C03C27/04Joining glass to metal by means of an interlayer
    • C03C27/042Joining glass to metal by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, glass-ceramic or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts
    • C03C27/046Joining glass to metal by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, glass-ceramic or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts of metals, metal oxides or metal salts only

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Vakuumröhren mit Metallkolben Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Vakuumröhren mit Metallkolben. Vakuumröhren, deren Kolben aus ':Metall bestehen, sind an sich bekannt. Die Möglichkeit, einen Metallkolben verwenden zu können, ist in den meisten Fällen jedoch nur dann gegeben, wenn sich dieser Kolben mit Glas verschmelzen läßt. Als geeignetes Metall kommt daher insbesondere Chromeisen in Frage, das aber als zu teuere Metalllegierung nicht in allen Fällen tragbar ist.Method of making vacuum tubes with metal pistons The invention relates to a method for manufacturing vacuum tubes with metal pistons. Vacuum tubes, whose pistons consist of ': metal are known per se. The possibility of one In most cases, however, it is only possible to use metal pistons if if this flask can be fused with glass. As a suitable metal comes therefore chrome iron in particular is in question, but not as a metal alloy that is too expensive is portable in all cases.

Es ist deshalb vorgeschlagen worden, die Metallteile der Röhre aus billigerem Eisen herzustellen und diese Teile dann durch ein Chromierun.gsverfahren in einer Atmosphäre von Chromtrichlorid (Cr CI3) bei einer Temperatur von etwa 5oo°' C zu behandeln. Durch diese Behandlung wird Eisen durch Chrom ausgetauscht, so daß auf der Oberfläche des Eisenkörpers, also z. B. des Metallkolbens, eine Schicht aus Chromeisen entsteht. Die Nachteile dieses Verfahrens bestehen darin, dar der gesamte Metallkörper mit einem Überzug versehen wird, was aus Kostengründen nicht erwünscht ist. Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, nur die für die Anglasung in Frage kommeiden Teile des Kolbens mit einem Überzug aus einem oder mehreren, die Anglasung ermöglichenden Metallen zu versehen und anschließend durch eine Wärmebehandlung das Überzugsmaterial in die Metallschicht zwecks Bildung einer für die Anglasung brauchbaren Metallegierung einzu@diffundieren.It has therefore been proposed to make the metal parts of the tube to produce cheaper iron and then use a chroming process to produce these parts in an atmosphere of chromium trichloride (Cr CI3) at a temperature of about 5oo ° ' C treat. This treatment replaces iron with chromium, so that on the surface of the iron body, e.g. B. the metal piston, a layer is made from chrome iron. The disadvantages of this method are that the entire metal body is provided with a coating, which is not due to cost reasons is desired. According to the invention it is proposed only for the glazing Possible parts of the piston are coated with one or more, to provide the metals enabling the glazing and then by a heat treatment the coating material into the metal layer in order to form one for the glazing @ diffuse usable metal alloy.

Für das vorgeschlagene Verfahren kommen alle Metalle in Frage, mit denen es möglich ist, die erforderlichen Veränderungen der Oberflächeneigenschaften zu erzielen. Man braucht diese Oberflächenschichten, um insbesondere bei vorheriger Oxydation der Oberfläche der zu überziehenden Metallschicht Anglasungsschichten zu erzeugen, und zwar in Form von sogenannten Haftoxyden (z. B. Cr. 03, Co O, Cut O). Diese Oberflächenschichten übernehmen gleichzeitig die Anpassung des Aulsdehnungskoeffizienten des Metalls an die in Frage kommenden Gläser, damit in der Verschmelzungszone Spannungen vermieden werden.All metals are suitable for the proposed method which it is possible to make the necessary changes in surface properties to achieve. You need these surface layers, especially with previous Oxidation of the surface of the metal layer to be coated angled layers to create, namely in the form of so-called adhesive oxides (e.g. Cr. 03, Co O, Cut O). These surface layers take over the adaptation at the same time the expansion coefficient of the metal to the glasses in question, so Tensions are avoided in the fusion zone.

Die Aufbringung der Metallschicht auf den Kolben kann auf verschiedene Weise erfolgen. Beispielsweise kann man die Aufbringung im galvanischen Bad vornehmen, man kann .das Metall auch im Vakuum aufdampfen, oder man kann die Metallschicht schließlich durch Eintauchen in ein Bad des aufzubringenden Metalls auftragen.The application of the metal layer on the piston can be done in different ways Way to be done. For example, the application can be carried out in a galvanic bath, the metal can also be vapor-deposited in a vacuum, or the metal layer can be applied finally apply by immersion in a bath of the metal to be applied.

Zur besseren Eindiffundierung der aufgebrachten Schicht auf den Kolben dürfte es sich empfehlen, nacheinander .die aufzubringende Schicht und: eine Schicht des Materials, aus dem der Kolben besteht, gegebenenfalls in mehrfacher Aufeinanderfolge aufzubringen und dann der beschriebenen Wärmebehandlung auszusetzen.For better diffusion of the applied layer onto the piston it might be advisable to successively. the layer to be applied and: a layer of the material from which the piston is made, possibly in multiple successions apply and then subject to the heat treatment described.

Zur Herstellung eines Überzuges aus Chromeisen, z. B. bei einer Braunschen Röhre, wird man die Teile, an denen die Frontscheibe und der Hals angeglast werden, galvanisch mit Chrom überziehen und durch Glühbehandlung eine Schicht aus Chromeisen erzeugen, mit der ohne Schwierigkeiten die Anglasung durchgeführt werden kann. An Stelle der galvanischen Methode kann man das Chrom auch durch Aufdampfen im Vakuum auf die Anglasungszone aufbringen; dabei läßt man den Kolben zweckmäßig rotieren. Man kann den Kolben aber auch in ein flüssiges Bad von Chrom tauchen und nach Art der Feuerverzinkung den Metallüberzug erzeugen.For the production of a coating made of chrome iron, e.g. B. at a Braunschen Tube, one becomes the parts on which the front disk and the neck are glazed, Electroplating with chrome and a layer of chrome iron by annealing treatment generate, with which the glazing can be carried out without difficulty. At Instead of the galvanic method, the chromium can also be removed by vapor deposition in a vacuum apply to the glazing zone; the flask is expediently allowed to rotate. The flask can also be immersed in a liquid chrome bath and, as per Art hot-dip galvanizing produce the metal coating.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Vakuumröhren, deren Metallkolben mit Anglasungen versehen sind, insbesondere von Bildröhren, dadurch gekennzeichnet, daß nur die für die Anglasung in Frage kommenden Teile des Kolbens mit einem Überzug von einem oder mehreren, die Anglasung ermöglichenden Metallen versehen werden und daß anschließend durch eine Wärmebehandlung das überzugsmaterial in die Metallschicht zwecks Bildung einer für die Anglasung brauchbaren Metallegierung eindiffundiert wird. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of vacuum tubes, their Metal pistons are provided with glazing, in particular of picture tubes, thereby characterized in that only those parts of the piston that are eligible for the glazing with a coating of one or more metals that allow the glass to be exposed are provided and that then the coating material by a heat treatment into the metal layer for the purpose of forming a metal alloy that can be used for glazing is diffused. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erleichterung der thermischen Eindiffusion einer Metallschicht in das Kolbenmaterial zunächst die Überzugsschicht, dann eine dem Kolbenmaterial entsprechende Schicht, gegebenenfalls in mehrfacher Aufeinanderfolge, aufgebracht werden. 2. The method according to claim i, characterized in that for Facilitating the thermal diffusion of a metal layer into the piston material first the coating layer, then a layer corresponding to the piston material, optionally in multiple succession, are applied. 3. Verfahren nach Anspruch i und z, dadurch gekennzeichnet, daß .die Aufbringung des Überzuges auf galvanischem Wege erfolgt. q.. 3. Procedure according to claims i and z, characterized in that .the application of the coating takes place by galvanic means. q .. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufbringung des Überzuges durch Aufdampfen im Vakuum erfolgt. Method according to claims i and 2, characterized in that that the application of the coating takes place by vacuum evaporation. 5. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufbringung des Überzuges. durch Eintauchen in geschmolzenes Metall erfolgt.5. Procedure according to claims i and 2, characterized in that the application of the coating. done by immersion in molten metal.
DET7177A 1952-12-23 1952-12-23 Process for the production of vacuum tubes with metal pistons Expired DE929015C (en)

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