DE9002218U1 - Wälzlager, insbesondere Getriebelager - Google Patents
Wälzlager, insbesondere GetriebelagerInfo
- Publication number
- DE9002218U1 DE9002218U1 DE9002218U DE9002218U DE9002218U1 DE 9002218 U1 DE9002218 U1 DE 9002218U1 DE 9002218 U DE9002218 U DE 9002218U DE 9002218 U DE9002218 U DE 9002218U DE 9002218 U1 DE9002218 U1 DE 9002218U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- disk
- rolling bearing
- support disk
- ring
- bearing according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 13
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 6
- 239000012208 gear oil Substances 0.000 description 9
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N39/00—Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system
- F16N39/06—Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system by filtration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
- F16C33/6659—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles
- F16C33/667—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles related to conditioning, e.g. cooling, filtering
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/726—Sealings with means to vent the interior of the bearing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7816—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/784—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race
- F16C33/7859—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a further sealing element
- F16C33/7863—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a further sealing element mounted to the inner race, e.g. a flinger to use centrifugal effect
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7869—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward
- F16C33/7879—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward with a further sealing ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
- F16H57/0467—Elements of gearings to be lubricated, cooled or heated
- F16H57/0469—Bearings or seals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2361/00—Apparatus or articles in engineering in general
- F16C2361/61—Toothed gear systems, e.g. support of pinion shafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
Description
':· , ;":·"· ."D1?'9O 002 DE STSP-bl.ne
• t ·
Die Erfindung betrifft ein Wä1zlager/ insbesondere
O Getr.lsbelager, bei dem cUiS ve: außen m das Lager gelangende
Schmieröl durch ein Filtertsi gereinigt wird, das aus einer
Stützschi'be und oineai oder mehreren «£.zmit verbundenen
Filterelementen besteht sowie nnmi tt ?.bar ?ror dem
Wälzkörporlaufraum angeordnet und an dem feststehenden Lagerring befestigt ist.
Wälzlager der vorliegenden Gattung sind z. B. durch die Di-OS 20 29 429 bekannt. Diese bekannten Lager haben den
Nachteil, daß das verunreinigte Schmieröl aus dem Getriebekasten oder dgl. durch die Dichtspalte der
Lagerdichtungen, die auch bei längerem Betrieb durch Verschleiß von reibend angeordneten Dichtlippen entstehen,
^ in das Lager gelangen kann.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Wälzlager der eingangs genannten Art zu schaffen, das nur aus einfach
herstellbaren Teilen besteht, die leicht montiert werden können und dem nur gereinigtes Schmieröl von außen zugeführt
wird.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß mit dem umlaufenden Lagerring eine Schleuderscheibe verbunden ist, die auf der
den Wälzkörpern abgewandten Seite der Stützscheibe angeordnet und deren äußerer Rand im Bereich der Filterelemente
vorgesehen und das Schmiermittel zu den Filterelementen hin abschleudernd angeordnet ist.
Durch diese Anordnung der Schleuderscheibe wird erreicht, daß § * kein verunreinigtes Schmieröl in das Luger eindringen kann,
'f da es schon vorher durch die Schleuderscheibe gegen die I; Filterelemente gefördert wird.
&idiagr;; Weitere insgöstaltuiigeii der Erxiiiv-uo^ sind in den
£: iJrsteranspriichen beschrieben.
|; Die Erfindung wird nachstehend anhand der Beschreibung eines
in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels rSher f. veranschaulicht.
Es zeigen:
Fig. 1 im Axialschnitt ein erfindungsgemäßes
Radial-Rillenkugellager mit einer Abdichtung auf der
rechten Seite,
Fig. 2 eine Seitenansicht des in der Fig. 1 dargestellten Radial-Rillenkugellagers von rechts,
Fig. 3 einen Axialschnitt eines Radial-Rillenkugellagers mit auf der rechten und linken Seite angeordneten
verschieden ausgeführten Abdichtungen,
Fig. 4 eine Seitenansicht des in der Fig. 3 dargestellten Radial-Rillenkugellagers von rechts.
Das in den Figuren 1 und 2 dargestellte Radial.-Rillenkugellager mit umlaufendem Innenring 1 ist für den Einsatz in einem
Getriebe (nicht gezeichnet) vorgesehen, in dem die Zahnräder mit Ul geschmiert werden. Zur Abdichtung des zunächst mit Fett
geschmierten Lagers ist eine Dichtscheibe T. aus Kunststoff
vorgesehen, die in einer Ringnut 3 im Außenring 4 angeordnet ist und mit einer Dichtlippe 5 an der Außenfläche 6 einer
Schlauderscheibe 7 anliegt. Die Schleuderscheibe 7 ist auf dei
Mantelfläche 8 des Innenringes 1 befestigt und läuft mit
diesem um. Nach einer gewissen Betriebszeit ist das Schmierfett im Lager verbraucht. Außerdem ist die an der Schleuderscheibe
anliegende Dichtlippe 5 durch die Schmirgelwirkung der Fremdstoffteilchen im Getriebeöl abgenutzt. Es entsteht ein
Dichtspalt zwischen der Schleuderscheibe 7 und der Dichtscheibe 2, so daß verschmutztes Getriebeöl durch den
Dichtspalt zur Schleuderscheibe 7 gelangt. Zwischen der Schleuderscheibe 7 und den Wälzkörpern 9 ist eine mit einem
lrarral &iacgr; non 2ihonhn iff 1 Qä i/nroahana CfHf &ngr; anhoi \-ta 1 &Pgr; mi f &agr; -i nom
oder mehreren in Ausnehmungen lla angeordneten Filterelementen 11 vorgesehen. Die Stützscheibe 10 ist in der
Ringnut 3 des Außenringes 4 festgeklemmt und mit dem inneren Rand 12 bis auf einen Spalt auf die Mantelfläche 8 des
Innenringes 1 heruntergezogen. Das verschmutzte Getriebeöl gelangt nicht in den Spalt zwischen der Stützscheibe 10 und
dem Innenring 1, sondern wird vorher von der Schleuderscheibe aufgenommen und gegen die Filterelemente 11 geschleudert. Das
durch die Filterelemente 11 in das Lager gelangende Getriebeöl ist gereinigt. Es wäscht das verbrauchte Schmierfett aus und
schmiert das Lager. Durch die Anordnung der Filterelemente wird erreicht, daß nur geringe Mengen von Getriebeöl in das
Lager gelangen können. Für den Druckausgleich im Lager sind in
der Dichtscheibe 2 Ventileinschnitte 13 vorgesehen, die sich bei überdruck öffnen, so daß überschüssiges, abgeschleudertes
verschmutztes Getriebeöl in das Getriebe zurückfließen kann.
In den Figuren 3 und 4 ist ein Radial-Rillenkugellager mit Labyrinthuichtungen dargestellt, durch deren Dichtspalten
ebenfalls kein verschmutztes Getriebeöl in das Lager gelangen kann. Auf der linken Seite des in der Figur 3 dargestellten
Lagers ist eine Abdichtung dargestellt, bei der eine S-förmige Stützscheibe 14 einen mittleren axial verlaufenden
Abschnitt 15 aufweist, der mit radialem Abstand A von der Bohrungsfläche des Außenringes 4 angeordnet ist und mehrere
am Umfang verteilt angeordnete Öffnungen 16 aufweist. Zwischen dem axial gerichteten Abschnitt 15 der Stützscheibe 14 und der
Bohrungsfläche 17 des Außenringes 4 ist ein Filterelement 18
angeordnet, so daß das von der Schleuderscheibe 19 aufgenommene verschmutzte Getriebeöl zum Filterelement 18 und
gereinigt in das Lager gelangt. Am Mußeren Rand des mittleren Abschnitts 15 ist ein radial nach außen gerichteter Flansch 20
vorgesehen, der an der Stirnfläche 21 des Außenringes 4 anliegt. Am inneren Rand des mittleren Abschnitts 15 befindet
sich ein radial nach innen weisender Abschnitt 22, der bis auf ein Spiel auf die Mantelfläche 23 eines axial gerichteten
At>echnitts 24 der Schleuderscheibe 19 harnnfarnavnnan &iacgr;&agr;·»- inf
der rechten Seite des in der Figur 3 dargestellten Lagers ist eine aus einer Stützscheibe 25 und einer L-förmigen
f Schleuderscheibe 26 bestehende Abdichtung dargestellt. Die
StUtzscheibe 25 weist in einem kegeligen Abschnitt 27 mehrere am Umfang verteilt angeordnete Ausnehmungen 28 auf, in die das
als Ring ausgebildete Filterelement 29 mit entsprechenden ^orsprüngen 29a eingreift. Bei der Stützscheibe 25 ist der
innere Rand 30 axial nach innen abgewinkelt und bis auf ein Spiel auf die Mantelfläche 31 des Innenringes 1
heruntergezogen. Die StUtzscheibe 25 bildet mit der Schleuderscheibe 26 eine Labyrinthdichtung 32. Am äußeren Rand
liegt die Stützscheibe 25 mit einem Abschnitt 33 an der Stirnfläche 34 des Außenringes 4 an.
Diese beschriebenen Ausführungsformen stellen nur Beispiele
(_ dar. Änderungen in der Konstruktion der einzelnen Bauteile
sind im Rahmen der Erfindung möglich.
Claims (8)
1. Wälzlager, insbesondere Getriebelager, bei dem das von außen in das Lager gelangende Schmieröl durch ein
Filterteil gereinigt wird, das aus einer Stützscheibe und einem oder mehreren mit dieser verbundenen
Filterelementen besteht sowie unmittelbar vor dem Wälzkörperlaufraum angeordnet und an dem feststehenden
Lagerring befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem umlaufenden Lagerring (1) eine
Schleuderscheibe (7, 19, 26) verbunden ist, die auf der den Wälzkörpern (9) abgewandten Seite der
Stützscheibe (10, 14, 25) angeordnet und deren äußerer Kanu im uereicn aei r uteifejieniente \±±, ao,
vorgesehen und das Schmieröl zu den Filterelementen (11, 18, 29) abschleudernd angeordnet
ist.
2. Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützscheibe (10, 25) einen kegeligen
Abschnitt (10a, 27) und mehrere ani Umfang verteilt vorgesehene Ausnehmungen (11a, 28) besitzt, in welchen
Filterelemente (11, 29) angeordnet sind.
3. Wälzlager nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützscheibe (10, 25) einen
radial nach innen gerichteten Abschnitt aufweist, dessen innerer Rand (12. 30) mit d£ii Innenring (1) einen
Dichtspalt bildet.
4. Wälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schleuderscheibe (7) zwischen der
Stützscheibe (10) und einer mit dem Außenring (4) verbundenen Dichtscheibe (2) vorgesehen ist.
5. Wälzlager nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtscheibe (2) am Umfang verteilt angeordnete
Ventileinschnitte (13) aufweist.
6. Wälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in die Ausnehmungen (28) ein als
Ring ausgebildetes Filterelement (29) mit entsprechenden Vorsprüngen (29a) eingreift.
7. Wälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß eine S-förmig ausgeführte Stützscheibe (14) einen mittleren axial verlaufenden
Abschnitt (15) besitzt, der mit radialem Abstand (A) von der Bohrungsfläche (17) des Außenringes (4) angeordnet
ist und mehrere am Umfang verteilt angeordnete Ausnehmungen (16) aufweist und daß zwischen dem axial
gerichteten Abschnitt (15) der Stützscheibe (14) und der Bohrungsfläche (17) des Außenringes (4) ein
Filterelement (18) angeordnet ist.
8. Wälzlager nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß am äußeren Rand des mittleren Abschnitts (15* ein radial
nach außen gerichteter Flansch (20) vorgesehen ist, der an der Stirnfläche (21) des Außenringes (4) anliegt und
der innere Rand des mittleren Abschnitts (15) einen radial nach innen gerichteten Abschnitt (22) aufweist,
der bis auf ein Spiel auf die Mantelfläche (23) eines axial gerichteten Abschnitts (24) der
Schleuderscheibe (19) heruntergezogen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9002218U DE9002218U1 (de) | 1990-02-24 | 1990-02-24 | Wälzlager, insbesondere Getriebelager |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9002218U DE9002218U1 (de) | 1990-02-24 | 1990-02-24 | Wälzlager, insbesondere Getriebelager |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9002218U1 true DE9002218U1 (de) | 1990-04-26 |
Family
ID=6851363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9002218U Expired - Lifetime DE9002218U1 (de) | 1990-02-24 | 1990-02-24 | Wälzlager, insbesondere Getriebelager |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9002218U1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0600559A1 (de) * | 1992-12-01 | 1994-06-08 | SKF Industrial Trading & Development Co, B.V. | Wälzkörper-Lageranordnung, versehen mit einer Filterdichtung |
WO2006076196A1 (en) * | 2005-01-11 | 2006-07-20 | Honeywell International Inc. | Bearing assembly with debris trap |
DE102005055037A1 (de) * | 2005-11-18 | 2007-05-24 | Schaeffler Kg | Schrägkugellager |
WO2008138281A1 (de) * | 2007-05-15 | 2008-11-20 | Schaeffler Kg | Dichtungsanordnung für ein wälzlager |
DE102008048517A1 (de) * | 2008-09-23 | 2010-03-25 | Schaeffler Kg | Wälzlager eines Zweimassen-Schwungrades |
EP3006757A4 (de) * | 2013-05-28 | 2016-07-20 | Ntn Toyo Bearing Co Ltd | Reibungsminderndes lager |
-
1990
- 1990-02-24 DE DE9002218U patent/DE9002218U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0600559A1 (de) * | 1992-12-01 | 1994-06-08 | SKF Industrial Trading & Development Co, B.V. | Wälzkörper-Lageranordnung, versehen mit einer Filterdichtung |
US5492416A (en) * | 1992-12-01 | 1996-02-20 | Skf Industrial Trading & Development Co. B.V. | Rolling element bearing system with a filtering seal |
WO2006076196A1 (en) * | 2005-01-11 | 2006-07-20 | Honeywell International Inc. | Bearing assembly with debris trap |
US7178987B2 (en) | 2005-01-11 | 2007-02-20 | Honeywell International, Inc. | Preloaded duplex ball bearing design |
DE102005055037A1 (de) * | 2005-11-18 | 2007-05-24 | Schaeffler Kg | Schrägkugellager |
US8628249B2 (en) | 2005-11-18 | 2014-01-14 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Angular contact ball bearing |
WO2008138281A1 (de) * | 2007-05-15 | 2008-11-20 | Schaeffler Kg | Dichtungsanordnung für ein wälzlager |
DE102008048517A1 (de) * | 2008-09-23 | 2010-03-25 | Schaeffler Kg | Wälzlager eines Zweimassen-Schwungrades |
EP3006757A4 (de) * | 2013-05-28 | 2016-07-20 | Ntn Toyo Bearing Co Ltd | Reibungsminderndes lager |
US9829041B2 (en) | 2013-05-28 | 2017-11-28 | Ntn Corporation | Rolling bearing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4238147C2 (de) | Radial-Nadellager-Baueinheit mit integrierter Radial-Axialabdichtung und ggf. Axialabstützung | |
DE69608003T2 (de) | Lager | |
DE3528961C3 (de) | Beidseitig mit Dichtringen versehene Wellen- oder Achslagerungen mit Druckausgleich | |
DE3535445C2 (de) | ||
DE1957470A1 (de) | Dichtung zwischen zwei zueinander drehbaren Teilen | |
DE2424546C2 (de) | Dichtung für ein Radialkugellager | |
DE3412484A1 (de) | Oeldichtungsanordnung | |
EP0609659A1 (de) | Planetenträger-Anordnung mit einer ringförmigen Ölstauscheibe | |
DE102007022316A1 (de) | Radial-Nadellager-Baueinheit | |
DE19518577C2 (de) | Radialwellendichtring | |
DE102006036006A1 (de) | Abgedichtetes Wälzlager | |
DE3915624A1 (de) | Waelzlager | |
DE10122440B4 (de) | Anordnung mit einem einem Wellenlager zugeordneten Abschleuderring und einer einem Dichtspalt zugeordneten Dichtung | |
DE102020202617A1 (de) | Aufhängungsaxiallagervorrichtung mit Dichtung | |
DE102020124608A1 (de) | Dichtvorrichtung mit dynamischer Dichtwirkung, insbesondere für Wälzlager | |
DE9003461U1 (de) | Wälzlager mit eingeschnapptem Käfig | |
DE9002218U1 (de) | Wälzlager, insbesondere Getriebelager | |
DE102012207745A1 (de) | Pendelrollenlager mit Dichtscheibe | |
DE3324468A1 (de) | Abgedichtetes waelzlager, insbesondere fuer wasserpumpen in kraftfahrzeugen | |
DE3406963A1 (de) | Zweiteiliges gehaeuse mit oelfoerderschmierung | |
DE3115193C2 (de) | Radial-Wälzlager mit Ölbadschmierung | |
DE102005016705A1 (de) | Kassettendichtung, insbesondere zur Abdichtung von Radsatzlagern an Schienenfahrzeugen | |
DE9211702U1 (de) | Dichtung für Axialwälzlager | |
DE20007849U1 (de) | Radial-Axial-Wälzlager | |
DE9015899U1 (de) | Dichtungsring |