DE8801807U1 - Slat of a warp stop motion - Google Patents
Slat of a warp stop motionInfo
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- BDEDPKFUFGCVCJ-UHFFFAOYSA-N 3,6-dihydroxy-8,8-dimethyl-1-oxo-3,4,7,9-tetrahydrocyclopenta[h]isochromene-5-carbaldehyde Chemical compound O=C1OC(O)CC(C(C=O)=C2O)=C1C1=C2CC(C)(C)C1 BDEDPKFUFGCVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
- D03D51/18—Automatic stop motions
- D03D51/20—Warp stop motions
- D03D51/22—Warp stop motions mechanical
- D03D51/26—Detector healds
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Description
Lamelle eines Kett-faden Wächters zur Ermittlung von Kettfadenbrüchen auf Webmaschinen.Lamella of a warp thread monitor for detecting warp thread breaks on weaving machines.
Die Erfindung betrifft eine Lamelle eines Kettfadenwächters zur Ermittlung von Kettfadenbrüchen auf Webmaschinen.The invention relates to a lamella of a warp thread monitor for detecting warp thread breaks on weaving machines.
Die Lamellen eines Kettfadenwächters dienen dazu, bei Kettfadenbrüchen die Webmaschine durch SchlieBung eines Kontaktes sofort stillzusetzen. Dies geschieht in den all":meisten Fallen dadurch, da? die Lamelle von dem gerissenen Kettfaden herunter auf den unter Niederspannung stehenden Kettfadenwächter fallt und hierdurch einen Kurzschluß produziert. Für den Bedienungsmann stellt sich nun das Problem herauszufinden, welcher der u.D. mehrere tausend Kettfaden gerissen ist. Es ist nicht so ohne weiteres möglich bei dar Vielzahl der nebeneinander angeordneten Lamellen, die Lamelle herauszufinden, die den Stillstand der Webmaschine bewirkt hat und somit den Kettfaden, der gerissen ist.The slats of a warp thread monitor are used to immediately stop the weaving machine by closing a contact if a warp thread breaks. In most cases, this happens when the slat from the broken warp thread falls down onto the warp thread monitor, which is under low voltage, and thereby produces a short circuit. The operator is then faced with the problem of finding out which of the several thousand warp threads has broken. With the large number of slats arranged next to one another, it is not so easy to find out which slat caused the weaving machine to stop and thus which warp thread has broken.
Erfahrene Bedienungsleute finden die heruntergefallene Lamelle dadurch heraus, daß sie über die Lamellenreihe mit der Hand herüberstreichen; die heruntergefallene Lamelle bietet der Hand hierbei einen anderen Wideretand. Diese Möglichkeit int Jedoch nicht «ehr gegeben, wenn ein Gewebe auf einer Webmaschine mit einem oder zwei Oberbäumen hergestellt wird, wie dies beispielsweise bei der Teppichherateilung der Fall let.Experienced operators find the fallen lamella by running their hand over the row of lamellas; the fallen lamella offers a different resistance to the hand. However, this possibility is no longer available when a fabric is produced on a weaving machine with one or two upper beams, as is the case, for example, in carpet production.
Ba ist darüber hinaus ein elektronisches Verfahren zur Feststellung und Lokalisierung von Kettfadenbrüchen bekannt. Hierbei ist der Kettfadenwächter in veraehiedene Segmente unterteilt, ao dafi bei einem Kettfadenbrueh und dem darausBa also has an electronic method for detecting and locating warp thread breaks. The warp thread monitor is divided into different segments so that in the event of a warp thread break and the resulting
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resultierenden Herunterfellen der Lamelle festgestellt werden kenn/ in welehea fier.iah bav« Abeehnitt der Kettfeden gerieeen «ein nufl« Naehteilig bei dleear Vorrichtung let, defl «ich die zeitaufwendige Suche zwar auf einen begrenzten Abschnitt beschrankt, aber dennoch nicht unmittelbar die betreffende Lamelle herausgefunden wird. Hinzu kommt, daß eine solche Vorrichtung relativ teuer und darüber hinaus, bedingt durchThe resulting falling down of the lamella can be determined in which the warp threads have fallen One disadvantage of this device is that the time-consuming search is limited to a limited section, but the relevant lamella is not immediately found. In addition, such a device is relatively expensive and, due to
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde eine Lamelle so auszubilden, daß in einfacher und preiswerter Weise Kettfadenbrtlche lokalisiert werden können.The invention is therefore based on the object of designing a lamella in such a way that warp thread breaks can be localized in a simple and inexpensive manner.
Dies wird erfindungsgemttB dadurch erreicht, daß die Lamelle als Signalgeber ausgebildet ist. Da jede Lamelle einem Kettfaden zugewiesen ist, kann durch die Ausbildung der Lamelle als Signalgeber genau festgestellt werden, welcher Kettfaden gerissen ist.This is achieved according to the invention by designing the lamella as a signal generator. Since each lamella is assigned to a warp thread, the design of the lamella as a signal generator makes it possible to determine exactly which warp thread has broken.
Nach einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist die Lamelle mit einer beidseitig angebrachten fluoreszierender) Schicht versehen, wobei die fluoreszierende Schicht vorzugsweise auf dem unteren Drittel der Lamelle angebracht ist. Je nach dem chemischen Aufbau dieser fluoreszierenden Schicht kann diese durch UV-Licht oder durch eine einfache Tageslichtlampe zum Leuchten gebracht werden. Hat also irgendwo ein Kettfadenbruch stattgefunden, so ist es für den Bedienungsmann ohne Zeitverzögerung möglich, herauszufinden, welcher Kettfaden gerissen ist, weil die diese» Kettfaden zugeordnete Lamelle heruntergefallen ist und so aus der Reihe der übrigen Lamellen herausragt.According to a particularly advantageous embodiment, the slat is provided with a fluorescent layer on both sides, with the fluorescent layer preferably being applied to the lower third of the slat. Depending on the chemical structure of this fluorescent layer, it can be made to glow using UV light or a simple daylight lamp. If a warp thread has broken somewhere, the operator can find out without any delay which warp thread has broken because the slat associated with this warp thread has fallen down and is thus sticking out from the row of other slats.
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ßine ander« Möglichkeit die fluoreszierende Sehieht ium Leuchten anzuregen besteht darin, daß der Kettfadenwächter,, auf dan die Lamelle naeh ihrem Herunterfallen zu liegen kommt ■chwachstromfUhrend ist, so daß die Schicht aufgrund der Elektroluminiezenz anfangt zu leuchten.Another way to stimulate the fluorescent layer to glow is to conduct a low current through the warp thread monitor, on which the slat rests after it has fallen, so that the layer begins to glow due to electroluminescence.
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Hit 1 ist hierbei die Lamelle bezeichnet, die auf ihrem unteren Drittel eine fluoreszierende Schicht 2 aufweist.Hit 1 refers to the lamella that has a fluorescent layer 2 on its lower third.
Claims (3)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8801807U DE8801807U1 (en) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | Slat of a warp stop motion |
DE19883839254 DE3839254A1 (en) | 1988-02-12 | 1988-11-21 | Drop wire of a warp stop motion for determining warp breaks on weaving machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8801807U DE8801807U1 (en) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | Slat of a warp stop motion |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8801807U1 true DE8801807U1 (en) | 1988-04-21 |
Family
ID=6820600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8801807U Expired DE8801807U1 (en) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | Slat of a warp stop motion |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8801807U1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2740878B2 (en) * | 1977-06-15 | 1979-09-27 | Gebrueder Sulzer Ag, Winterthur (Schweiz) | Shelf lamella for the warp thread monitor of a weaving machine |
FR2592067A1 (en) * | 1985-12-19 | 1987-06-26 | Saurer Diederichs Sa | Device for detecting breakage of the warp yarns for a loom |
-
1988
- 1988-02-12 DE DE8801807U patent/DE8801807U1/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2740878B2 (en) * | 1977-06-15 | 1979-09-27 | Gebrueder Sulzer Ag, Winterthur (Schweiz) | Shelf lamella for the warp thread monitor of a weaving machine |
FR2592067A1 (en) * | 1985-12-19 | 1987-06-26 | Saurer Diederichs Sa | Device for detecting breakage of the warp yarns for a loom |
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